化学危险品油品管理控制程序

1.0目的
1.1确保化学品/油品的运输、储存及使用过程在正常状况下进行，且有效防止泄漏时对环境或人体健康的影响。

2.0适用范围
2.1本公司内对化学品/油品的购入、运输、卸货、储存等过程均适用。

3.0职责
3.1采购部
3.1.1化学品、油品的采购，并联络提供化学品的供应商，向本公司提供相关化学品MSDS资料。

3.1.2联系有资质的供应商进行运输及卸货。

3.2各使用部门
3.2.1负责对化学危险品、油品的管理。

4.0定义
4.1化学品：本公司所用的化学品原材料/半成品、化学品成品等总称。

5.作业内容
5.1运输：化学品/油品在购入运输过程中，供应商在运输时需以适当的容器盛装，避免外漏，运输途中如因意外
事故而引起的外溢，运输人员在可行使联络能力时，应通知消防单位、环保单位及本公司环境工作单位对外窗口，即时处理以防止泄漏事件，本公司应将与此相关单位的联络电话提供给供应商。

5.2卸货：化学品入厂后的卸货，因使用的运输容器的不同而采用不同的方式。

5.2.1化学品入厂后由有资质的供应商进行卸货，若有小件或小批量的化学品则由本公司专业人员进行卸货。

5.2.2桶装、塑胶容器：此类容器不易破损，以人力或堆高机作业时，需用防止掉落和过度的碰撞。

5.2.3玻璃容器：此类容器易破，应尽量避免容器相碰，且要轻拿轻放。

5.3标示：
5.3.1化学品由辅料仓库验收合格后，验收人员应对化学品进行标示确认。

如：为有毒或其它有害品，应要求
供应商进行标示或自行标示。

5.4储存管理：
5.4.1化学品应集中放置，分类管理，并有专人负责，制作《化学品管理清单》。

5.4.2化学品保管人员应制作化学品进出记录，并于每月月底盘点化学品的库存量是否正确。

5.4.3超储存期导致变质的化学品依《固体废弃物管理控制程序》处理。

5.5化学品的领料及使用：
5.5.1化学品领料人员应清楚其性质，并按正确的方式拿取。

5.5.2化学品的使用要求：
5.5.2.1化学品投入使用时，应按正确的要求执行，未用完的化学品应将封口封紧，用完后由现场作业人员
送至指定的地方存放。

5.5.2.2使用化学危险物品时﹐根据需要配备必要的安全防护用具﹐如口罩﹑防护眼、防护手套等。

5.5.2.3盛装化学危险物品的容器，在使用前后﹐必须进行检查，消除隐患。

防止火灾、爆炸﹑中毒等事故
发生。

5.5.2.4盛装化学危险物品的容器,在使用后，须由指定协作单位回收，不得随意露天摆放，或将残余物随意
倾倒。

5.5.2.5使用后的废料（化学品）不得随意倾倒﹐应妥善存放在专门容器中﹐由指定协作单位回收。

5.5.2.6使用化学危险物品的工位，应有作业指导书指导员工正确操作及紧急意外事故的处理等，參考相关
的MSDS資料的要求。

5.5.3对使用化学危险物品作业者的教育：
5.5.3.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育，并保留培
训记录。

5.5.3.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育培训后方可上岗作业。

5.6应急措施
5.6.1火灾、爆炸：
5.6.1.1危化品仓库
5.6.1.1.1立即向公安消防机关报警。

（报警电话：110）
5.6.1.1.2将易燃物质搬离该场所，疏散人员。

5.6.1.1.3将危险情况通知邻近单位和周围群众。

5.6.1.1.4火势不大时,可用含相应灭火剂的灭火器进行初期灭火，控制火势。

5.6.1.2各部门使用储存场所
5.6.1.2.1小规模火灾，可用含相应灭火剂的灭火器进行初期灭火。

5.6.1.2.2将易燃物质搬离着火场所。

5.6.1.2.3不能确信扑灭火灾，要立即向公安消防机关报警。

5.6.2泄漏
5.6.2.1尽量减小漏出面积的扩散。

5.6.2.2液体要用抹布、拖布等拭去，绞在专门的容器中。

5.6.2.3固体要收集到指定容器中。

5.6.2.4隔断火源或热源。

5.6.2.5大量泄漏时，要迅速报告。

5.6.2.6作业人员要根据需要使用口罩、防护眼镜、防护手套等用具.
5.7化学品材料制程残留物的处理：
5.7.1供货商需回收的化学品容器，各制程单位须退到指定的空间存放。

5.7.2针对制程的废化学品残留物，各制程单位须退到指定的空间存放，统一由采购部外卖处理。

5.7.3回收的化学品容器存达一定量时，由使用部门直接通知采购知会供货商及时回收。

5.8 油品管理参照上述相关要求执行。

6.0相关文件
6.1《固体废弃物管理控制程序》（QP034）
6.2《应急准备与响应控制程序》（QP037）
7.0附件
7.1《化学品管理清单》（COP030G）。