热轧带肋钢筋质检规程

热轧带肋钢筋质检规程
1、适用范围
本规程适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋的检验判定。

2、检验及取样要求见表1
表1
3、钢筋的牌号和化学成份（要求见表2）依照生产流程卡，质检
员认真填写记录。

表2
4、钢筋的表面形状及尺寸检验
4.1 带肋钢筋横应符合下列规定：
4.1.1 横肋于钢筋轴线的夹角不应小于45。

，该夹角不大于70。

时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。

4.1.2 横肋间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。

4.1.3 横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。

4.1.4 钢筋相对两面上横肋未端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不
应大于钢筋公称周长的20%。

4.2带肋钢筋用月牙肋表面形状时，其尺寸和允许偏差应符合表3
表3
4.3 尺寸的测量
4.3.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

4.3.2 带肋钢筋肋高度的采用测量同一截面两侧肋高度平均的方法，即测取钢筋的最大外径减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高度，应精确到0.1mm。

4.3.3 带肋钢筋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。

4.3.4 尺寸的检验应逐支进行。

5、长度的检验
钢筋的长度不小于3m，钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

6、弯曲度和端部的检验
6.1 直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋的总长度的0.4%。

6.2 钢筋端部应剪切正直，局部弯形应不影响使用。

7、表面质量的检验
7.1 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

7.2 钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺
陷的宽度和高度不得大于所在尺寸部位的允许偏差。

8、钢筋的取样。

8.1力学检验每批不少于2个试样（任选不同根表面质量合格钢筋切取），长度不小于50cm.
8.2弯曲检验每批不少于2个试样（任选不同表面质量合格钢筋切取），长度不小于50 cm.
8.3根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲检验，每批取1个试样（不能同于前几次取过样的钢筋）。

长度不小于50 cm.
9、力学及工艺性能的检验。

9.1力学、工艺性能的检验见表4。

表4
9.2钢筋在最大力下的总伸长率A gt不小于7.5%。

9.3钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

9.4钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25.
9.5钢筋实测屈服点与上表的最小屈服之比不大于1.30.
9.6反向弯曲部位表面不得产生裂纹。

9.7依据试验室报告单合理判定。

10、棒材的判定。

10.1合格材：
，弯曲度、端部、均符合标准，表面质量略微影响外观；
，弯曲度、端部、均符合标准，表面质量略微影响外观；
混批材、掉队钢；
化学成份、力学、工艺性能、外观尺寸等界限值；
；
，判二级材。

，长度不足定尺，但不小于3m。

10.2不合格：
化学成份、力学、工艺性能有一项不合格，或表面形、尺寸、弯曲度、端部、表面质量一项严重超标。

10.3备注：定尺、短尺等成材的名称及长度由各厂指定。

11、重量允许偏差
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表5规定。

表5
12、出具证书
12.1钢筋的验收、组批、复验、包装、标志、重量偏差执行GB1499.2-2007.
12.2依据检验结果开出合格证和不合格评审/处置单。

12.3接到成品库磅码单后，班长到站台进行复检，如有质量问题立即通知成品库，成品库通知棒材原成车间调出，确定无误，最后开具质量证明书。

13、检验数据的修约，要遵照“四舍六入五单双”的原则进行。

14、本规程依据GB1499.2-2007（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋），以及GB2101-1989（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定），GB/T17505-1998（钢产品一般交货技术要求），YB/T081-1996（冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定），等其他支持性标准，并根据我公司的实际性情况而定。

炼钢质检处。