转杯纱综述-晋中经纬恒新机械有限公司4000354288
棉纺手册 第三篇 成纱 第二章 转杯纺纱
第二章转杯纺纱(棉纺手册P687-775)第一节转杯纺纱的技术特点与机械构造一、技术特点转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法(属于自由端纺纱范畴)。
现代转杯纺纱机都是通过分梳辊将喂入条子分梳成连续不断的纤维并随气流均匀地输入转杯，由引纱卷绕机构将转杯纺的纱引出并卷绕成纱筒。
转杯纺纱使加捻与卷绕分开，解决了高速和大卷装间的矛盾。
转杯纺纱的原料以棉为主，还包括化纤、毛、麻、丝等。
废棉和再生纤维在转杯纺纱厂里也可使用。
转杯纺纱与传统的环锭纺纱相比，具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。
因此，转杯纺纱是目前技术上最成熟、应用面最广、经济效益十分显著的一种新型纺纱方法。
二、机械构造和纺纱流程转杯纺纱的截面示意图如图3-2-1所示，转杯纺纱机的机械构造主要由喂给分梳机构、排杂回收机构、纤维输送机构、凝聚加捻机构、引纱卷绕机构和负压排风系统组成。
转杯纺纱机的电器、仪表和自动控制局部完成了机电一体化与自动化。
图3-2-1 转杯纺纱机截面示意图纺纱器是一个由喂给分梳机构、成纱机构及引纱管组成的独立部件，其示意图如图3-2-2所示。
转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律见图3-2-3。
图3-2-2 纺纱器示意图1—转杯2—分梳辊3—排杂区4—假捻盘5—阻捻器6—输纤通道7—喂给罗拉8—喂给板9—引纱管10—可调补气阀图3-2-3 转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律V1—条子喂给线速度V2—分梳辊线速度V3—输纤通道入口速度V4—输纤通道出口线速度V5—转杯滑移面线速度V6—转杯凝聚槽线速度V7—纱剥离点线速度V7—V6—纱剥离点相对转杯的线速度V8—引纱线速度V9—卷绕线速度三、转杯纺纱机的分类转杯可分为两类,排气式转杯(如图3-2-4)和抽气式转杯(如图3-2-5)。
排气式是在转杯上自身打有排气孔(一般是8个)，回转时类似离心风扇的作用，在转杯内产生负压；抽气式是转杯自身无排气孔，依靠外界抽气在转杯上口与罩盖之间抽吸，产生转杯内负压。
常规转杯纺机的不常规动作-经纬恒新4000354288
常规转杯纺机的不常规动作--晋中经纬恒新机械有限公司打造一流转杯纺纱机本报记者张迈建晋中经纬恒新机械有限公司是经纬股份榆次分公司下属的一家生产骨干企业，建厂于1989年。
经过20多年的发展，该公司目前已经发展成为集转杯纺主机、细纱机主机配套件、各种纺机配件、各机种老机改造于一体的综合型纺机企业。
不久前，记者来到恒新纺机，目睹了这里发生的可喜变化。
恒新公司的前身是经纬纺机榆次分公司纺机配件厂，2009年7月，晋中经纬恒新机械有限公司正式挂牌成立。
在公司总经理阮志桦的带领下，恒新公司走上了一条跨越式发展的道路。
2011年，公司产值突破6000万元。
在此基础上，2012年3月，恒新公司进行股权改制，成为经纬股份公司旗下专业制造转杯纺纱机的生产企业。
改制后的恒新公司由于实现了管理层控股和转杯纺项目组持股的股权结构，调动了管理和科技人员的积极性，提升了员工做强做大转杯纺的信心。
恒新公司成立伊始，就把“以服务促销售”的经营理念贯穿于公司的日常工作之中，为使销售人员从销售心态向服务心态转变，以提高自身的服务水平，他们将销售科和售后服务室合并，成立了销售服务科，按照客户区域，制定详细的客户巡回服务计划，优化销售服务资源，并开通了售后服务热线，增加福建等市场的巡回服务水平，为用户厂家排忧解难。
近几年，恒新公司坚持技术创新，在常规转杯纺主机的改造上不断探索，使原有机型发挥了新作用。
如抽气式JWF1603转杯纺机型，过去只能纺普通棉纱，产品多为大路产品。
他们经过技术攻关，对JWF1603转杯纺的关键部件进行技术改造，使该常规机型，具有成纱质量好，可靠性高，试纺范围宽的特点。
不但可以纺普通棉纱，也可纺麻、毛、丙纶等特殊纤维，实现了“一机多能”，在常规机型纺其他纱线的领域尝试上，公司有了新的突破。
目前公司生产的JWF1603转杯纺纱机在手套纱、毛巾纱等领域大显身手。
据了解，从2010年10月到今年4月，他们共生产了这种改造型JWF160主机110台。
2024年转杯纺纱机市场分析现状
2024年转杯纺纱机市场分析现状介绍转杯纺纱机是纺织行业中重要的设备之一，主要用于将纺织原料（如棉花、毛纱等）转化为纱线。
本文将对转杯纺纱机市场进行分析，探讨其现状。
市场规模转杯纺纱机市场规模庞大，随着纺织行业的发展，需求增长稳定。
根据市场调研数据，全球转杯纺纱机市场规模已经超过XX亿美元，并预计未来几年仍将保持稳定增长。
市场趋势技术升级随着科技的不断进步，转杯纺纱机的技术不断升级，以提高生产效率和质量。
近年来，数字化和自动化技术的应用为纺织行业带来了全新的机遇，转杯纺纱机也需要适应这一趋势进行技术升级。
环保要求随着全球环保意识的增强，纺织行业也面临着减少排放和资源利用的要求。
转杯纺纱机在节能、减排、降噪等方面的性能改进具有广阔的市场空间。
环保要求的提高将推动市场向环保型转杯纺纱机发展。
中国市场的崛起作为全球最大的纺织品生产和消费国，中国转杯纺纱机市场发展迅猛。
随着国内市场规模的不断扩大，中国的转杯纺纱机制造商也在不断壮大，竞争格局日益激烈。
市场竞争格局转杯纺纱机市场竞争激烈，并且集中度较高。
市场上主要有一些全球知名企业占据着较大份额，同时也有一些地区性制造商在本地市场上占据一定份额。
市场竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务和价格等方面。
市场挑战转杯纺纱机市场面临一些挑战，包括以下几个方面： 1. 市场饱和度增加：转杯纺纱机市场进入发展饱和期，市场增长速度放缓。
2. 产品同质化：市场上存在大量同质化的转杯纺纱机产品，缺乏差异化竞争优势。
3. 成本压力：转杯纺纱机生产需要大量的资金投入，制造成本较高，面临着成本压力。
4. 新兴市场竞争：新兴市场的转杯纺纱机制造商进入市场造成竞争加剧，对传统制造商构成威胁。
市场前景和机遇尽管存在一些挑战，但转杯纺纱机市场仍然具有广阔的前景和机遇： 1. 技术升级推动市场发展，数字化和自动化技术的应用为转杯纺纱机带来了新的市场需求。
2. 环保要求的提高将促进市场向环保型转杯纺纱机转型，满足市场需求。
浅谈毛纺行业应用转杯纺纱技术
浅谈毛纺行业应用转杯纺纱技术在我国，对于毛转杯纺纱的研究开始于20世纪70年代，但受多种因素影响未被大量投产。
直到90年代初期，随着棉纺行业的兴起毛转杯纺产品逐渐增多，并获得了良好经济效益。
尤其是现阶段，应用转杯纺纱技术的企业逐渐增多，因此怎样利用转杯纺纱技术进一步促进毛纺行业发展就成为现阶段最重要的工作。
1 毛转杯纺产品开发情况我国对转杯纺纱技术的应用开始于20世纪90年代，应用了转杯纺纱技术的毛纺行业不仅质量合格，且经济效益较好。
一般来讲，毛转杯纺产品开发种类具体有以下四种：1.1 毛粘相混的纺纱这种纺纱是将下脚料与粘胶混合在一起，按照棉纺流程与相应的转杯纺纱机完成制作。
为做好这种纺纱设计，不同企业所应用的转杯纺纱机也不同，进而开发出不同的转杯纱，如五邑大学曾开发了毛60/粘40的转杯纱，而江苏某纺织厂则开发了毛55/粘45的混纺纱。
1.2 纯羊毛纱这主要是利用精梳落毛完成纯羊毛转杯纱设计，如某纺织厂先用精梳落毛制成一定条，然后再将其切断，并按照1∶1的比例完成再次制条，进而得出转杯纱。
1.3 纯羊绒纱众所周知，羊绒的质地较好，不仅轻滑且具有一定的柔性，由纯羊绒制成的产品十分受消费者喜爱。
为生产一定的纯羊绒纱，我国一些纺织厂加大了羊绒转杯纱开发力度，并取得了喜人的成果。
如德州某纺织厂就进行了这样的研究，控制了羊绒精梳落绒密度与长度，由此得到的羊绒均匀性与手感度很好，更有效防止了掉毛或起球等问题的出现，消费者认可度较高。
1.4 纯兔毛与混纺纱之所以重视纯兔毛与混纺纱设计，主要是由于我国是兔毛产量最高的国家之一，但受多种因素影响，兔毛在我国的利用率也不高，为解决这一问题，部分纺织企业进行了兔毛转杯纱开发试验，不仅有效提高了织物的整体性能，还丰富了兔毛种类与风格，极大地满足了消费者多样化需求。
2 转杯纺开发毛纺原料的适应性与所带来的经济效益2.1 转杯纺开发毛纺原料的适应性由于纺织厂的不同，所使用的纺织原料也就不同，可以形成的纱线也千差万别，一般情况下，毛纺原料纤维长度多在20～50mm之间，但短绒较多，约占20%，其中也夹杂着很多杂物，也正是在这种情况下增加了毛下脚纤维数量，不能用毛纺精纺机等，只能用转杯纺完成纺纱。
2024年转杯纺纱机市场发展现状
2024年转杯纺纱机市场发展现状引言转杯纺纱机是纺织工业中一种常见的机器设备，主要用于将纤维材料转化为纱线。
随着全球纺织产业的发展，转杯纺纱机市场也在不断壮大。
本文将对转杯纺纱机市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
转杯纺纱机市场概述转杯纺纱机是近年来最常见和广泛应用的纺机之一。
它通过将纤维材料放入转杯，并利用旋转和张力的作用，使纤维材料逐渐转化为纱线。
转杯纺纱机的主要优点是生产效率高、操作简单、纱线质量好等。
转杯纺纱机市场规模根据市场调研数据显示，转杯纺纱机市场规模逐年扩大。
目前，全球各地的纺织企业对转杯纺纱机的需求量持续增长，市场竞争也越来越激烈。
根据最新数据，2019年全球转杯纺纱机市场规模超过了XX亿美元，预计未来几年将保持稳定增长。
转杯纺纱机市场发展趋势1.技术创新和自动化：随着科技的进步，转杯纺纱机市场将越来越多地受到技术创新的推动。
自动化技术的应用将使转杯纺纱机的生产效率进一步提高，同时减少人工操作的需求。
2.环保与节能：环保和节能已成为全球纺织行业的重要议题。
转杯纺纱机市场也在积极响应，不断推出符合节能环保标准的产品。
这不仅符合全球环保要求，还可以降低企业的生产成本。
3.智能化和数字化：智能化和数字化将是转杯纺纱机市场未来发展的重要趋势。
通过引入人工智能和大数据技术，转杯纺纱机可以实现更精确的控制和数据分析，提高生产效率和质量管理。
转杯纺纱机市场竞争格局当前，全球转杯纺纱机市场竞争格局较为分散，主要的制造商和供应商包括瑞典的ABB、德国的Siemens、日本的Toyota等。
这些公司在技术研发和生产能力方面具有较强的竞争优势，为市场提供高质量的转杯纺纱机产品。
转杯纺纱机市场面临的挑战和机遇1.激烈的市场竞争：由于市场竞争激烈，转杯纺纱机制造商需要通过不断提高产品质量和性能来满足客户需求，同时降低产品价格以增强市场竞争力。
2.市场需求多样化：随着纺织业的发展，市场对不同类型和规格的转杯纺纱机需求也不断增加。
浅析转杯纺纱纱疵的成因及预防
本文摘自再生资源回收-变宝网（）浅析转杯纺纱纱疵的成因及预防从配棉、车间温湿度、操作、设备关键部件及工艺方面分析了转杯纱纱疵产生的塬因；生产中应根据不同的纺纱品种综合考虑，采取相应的技术措施，降低转杯纱粗节、竹节、毛羽、条干等分散性疵点的产生，提高成纱质量。
1、塬棉对成纱质量的影响配棉的好坏对纱线质量起决定作用。
选配塬料时，除了考虑用户对产品的特殊要求外，还要考虑成纱质量和生产效率。
配棉不同，成纱质量明显有差异。
我公司转杯纺纱机主要生产中粗号纱，配棉成分是由低级塬棉与再用棉组成。
低级塬棉含杂较高、成熟度较差，对开清棉及梳棉工艺提出了特殊要求。
再用棉对成纱强力影响较大，其中再用棉中细小杂质和疵点对纱、布质量影响更大，在开清棉、梳棉工序中，粗大杂质由于重量比棉纤维大，容易与纤维分离而排除，细小杂质，特别是带有纤维的疵点，如软籽表皮、僵棉、带纤维籽屑、棉结及黄根等，很难在开清棉清除。
残留的杂质疵点包卷在纱条或附着在纱条上，使条干恶化，断头增加，棉纱棉结杂质粒数增多，从而影响成纱外观质量。
因此，掌握纱线质量和塬棉性质的关系十分重要。
根据产品的质量要求，合理选用回花、再用棉和塬棉的比例，达到既降低产品成本，又提高产品质量的要求。
2、温湿度对成纱质量的影响生产实践表明，转杯纺车间温湿度的稳定对转杯纺纱疵有很大影响。
如果转杯纺车间的温湿度不稳定，会导致纺纱情况时好时坏，断头时高时低，罗拉缠花时多时少，纱疵忽高忽低。
在车间温度高，相对湿度大时，缠罗拉，绕刺辊，纺杯嵌杂现象十分严重，长此下去，造成刺辊损伤严重，分梳辊锯齿工作面出现磨痕、沟槽、缺齿及弯齿等，从而使分梳辊针齿上的纤维不能顺利转移，形成挂纤、绕纤，严重影响喂入条子的梳理度，甚至产生大量落白，使成纱中长粗节和短粗节骤增。
为了稳定车间温湿度，稳定成纱质量，我们采取了如下措施：①转杯纺工序安装了一套专门的空调设备；②转杯纺车间各门窗尽量密封，减少外界气流进入，稳定车间内部的温湿度；③在夏季，转杯纺工序除尘回风对外排放，在冬季，转杯纺工序除尘回风回用80％，以稳定车间的温湿度。
转杯纺在毛纺上的应用
纺杯 分梳 假捻头
标准型
０５２１——ＮＰ
直径６５ｒａｍ 直径８０ｒａｍ
４槽陶瓷
根据采用的不同原料结合纺纱工艺参数的变化，转杯转速可控制在２５０００ｒｐｍ－－ ４００００ｒｐｍ，分梳辊转速控制在６５００ｒｐｍ－－８５００ｒｐｍ（五级变速）。
另外，我们纺Ｎ。１００‘纱时，在捷克ＢＤ—Ｄ１型自排风式转杯机上也进行了试验，采用不同 的工艺部件作了对比，自清洁型转杯和标准型无太大差异；假捻头不同，加捻效率也大不一样， 螺旋型（陶瓷）、陶瓷刻槽型（４槽、８槽）效果较好，Ｒ７００６ｓｋ（陶瓷＋金属）、Ｒ４００４Ｓ（金属）、 Ｒ０００６（金属）型效果较差，几乎接不上头。另外．由于ＢＤ—Ｄ１型机分梳辊直径小，应相应提高 分梳辊转速，从而提高其表面速度，加大分梳力度。
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转杯纺在毛纺上的应用
杨丽红孟开明
太原兔毛纺织厂
一、前言 转杯纺属于自由端纺纱，同其它自由端纺纱一样，它的主要特点就是加捻和卷绕分开进 行，直接做成大卷装，省去了络筒工序，而且转杯纺是条子直接喂入，也省去了粗纱工序，它具 有效率高、产量大等特点。转杯纺在棉纺上应用广泛，主要利用精短、下脚、各种回花等纺低支 纱。而在毛纺上，由于纤维长度、羊毛含油等诸多原因，转杯纺的应用一直没有较大发展。近年 来，我们以兔毛、羊绒、羊毛、桑绵球等为原料，成功地纺出Ｎｍｌ０＊～Ｎｍｌ００＊纱线，开发的产品 有机织衬衣面料、西服面料、粗纺面料、针织内衣、袜子、围巾、毛衫等，受到各界用户的青睐。 二、采用转杯纺设备主要工艺部件及技术参数 转杯纺纱机一般分抽气式和自排风式两种，我厂用的是瑞士ＲＥＩＴＥＲ公司的Ｒｕ０４— ４６０４抽气式转杯纺纱机，主要纺纱工艺部件为：
】·转杯纺纱机纺天然纤维较为容易，化纤比例大时．由于静电大，纺纱中断头多，接头困 难。
【转杯纺纱技术进步的探讨】转杯纺纱
【转杯纺纱技术进步的探讨】转杯纺纱在我国转杯纺纱调整振兴期间,本文就转杯纺技术进步及其发展趋势;新型转杯纺纱机的性能特点等问题进行探讨,以促使我国转杯纺持续、健康地发展。
This paper investigated the technological advancement, developing tendency of rotor spinning and also the operating performance of novel rotor spinning machines so as to better facilitate a healthy development of national rotor spinning technology.1转杯纺技术进步是在激烈竞争中不断发展的1.1自排风式和抽气式转杯纺纱机的竞争捷克自排风转杯纺纱机在20世纪60年代至70年代统治了整个世界的转杯纺纱机市场。
但是西方三大机械厂商(当时的瑞士Rieter(立达)、英国泼拉脱、德国因果耳斯达特)避开捷克专利,独自发展抽气式转杯纺纱机,从70年代起便在市场上展开竞争。
互相竞争共存了 30 多年,一直到1999年和xx年捷克的Elitex公司(现成了欧瑞康捷克公司)和Usti公司(现成了立达公司的一部分)先后从自排风转杯纺纱机转向抽气式转杯纺纱机。
这个竞争在国际上已基本划上了句号。
1.2机型的竞争Schlafhorst(赐来福)公司从1979年推出Autocoro系列全自动转杯纺纱机后,就转杯纺纱机机型的自动化、转速、头数等方面不断地在竞争中向前发展。
首先是,全自动转杯纺纱机和普通转杯纺纱机(包括自排风和抽气式)之间的竞争。
在这个竞争中,普通转杯纺纱机的低转速、低质量和人工接头逐步难以适应不断发展的市场需要,而全自动转杯纺纱机的高昂价格又难以为发展中国家所接受。
从21世纪初,半自动转杯纺纱机崭露头角,并雨后春笋般地成长起来,它把转杯改为抽气式,应用半自动接头技术,使转速发展到 7 万～ 12 万r/min,纺纱质量可与全自动转杯纺纱机媲美,而机器价格不到全自动转杯纺纱机的三分之一。
转杯纺纱纺杯选用标准的探讨
轉杯紡紗紡杯選用標準的探討由於電子技術和電腦技術的廣泛應用，現代紡織技術正向優質、高產、自動化、連續化方向發展。
轉杯紡紗是目前世界上各種新型紡紗中技術最成熟、應用最廣泛的紡紗技術，至今仍在不斷地進步著。
紡杯是轉杯紡紗關鍵部件，一直以來都是轉杯紡發展研究的重點物件，選取恰當的紡杯凝聚槽類型、直徑、工藝速度對成紗優質、高產有著重要意義。
我公司氣流紡生產線配備有德國的賜來福公司的Autocoro288型（採用SE10紡紗箱）、Autocoro312（採用SE11紡紗箱）轉杯紡紗機，設備技術先進、自動化程度高。
為充分發揮先進設備優良的技術裝備，通過生產中不斷試驗、摸索和總結，在紡杯的選用三要素（紡杯類型、紡杯直徑及紡杯工藝速度）方面積累有一定的經驗，現就此情況進行簡單的探討：一、紡杯凝聚槽的類型紡杯的凝聚槽是紡杯的可選構造特點之一，它決定了紗線的品質和特性。
專為Autocoro機型開發的Belcoro紡紗元件系列中，紡杯就有T型、K型、G型、U型、S 型和V型等不同幾何形狀的凝聚溝槽，適合於多種用途的紡紗品質要求，它們的紡紗特性具體如下：1〃T型和K型紡杯：成紗結構類似環錠紗，強力高、條幹好、毛羽較少，但凝聚槽易積塵，不適宜紡高含雜棉條。
產品適合作機織和針織用紗。
2〃G型紡杯：同T型紡杯相比，可紡紗線支數更高，較適合加工含有較多微塵的原料，但是使用小直徑紡杯紡紗時易產生木紋紗。
適合紡制機織和針織用紗。
3〃U型紡杯：成紗結構較蓬鬆、手感柔軟、毛羽較多，均勻度較差，強力較T型紡杯低。
適合於紡制粗斜紋布紗。
4〃S型紡杯：成紗強力稍低，適紡高含雜原料且不易產生木紋紗。
特別適紡柔軟的針織用紗和起絨紗。
5〃V型紡杯：成紗條幹最好，強力較T型紡杯低。
適紡100%腈綸紗。
不同的紡杯凝聚槽形狀，所紡出的紗線性能和風格也不同，有的結構蓬鬆，有的緊密，有的毛羽多，有的毛羽毛少，有的強力高，有的強力低，有的對棉條含雜情況要求高，有的要求低。
2024年转杯纺纱机市场调研报告
2024年转杯纺纱机市场调研报告引言本报告对转杯纺纱机市场进行了全面的调研和分析，旨在为相关企业和投资者提供准确的市场数据和可靠的决策依据。
通过深入研究市场情况、分析竞争态势和消费需求，可以帮助企业制定明智的发展策略，并把握市场机遇。
市场概述定义与分类转杯纺纱机是一种机械设备，用于将纤维材料转化为纱线。
根据不同的工艺和规格要求，转杯纺纱机可以分为多种类型，如卧式转杯纺纱机、立式转杯纺纱机等。
市场规模与发展趋势转杯纺纱机市场在过去几年取得了较快的发展。
随着纺织行业的发展和需求的增加，转杯纺纱机的市场需求也在不断增加。
据我们收集的数据显示，2019年全球转杯纺纱机市场规模达到XX亿美元，并预计在未来几年内将保持稳定增长。
技术创新与行业竞争转杯纺纱机市场具有较高的技术门槛，技术创新在市场竞争中起到关键作用。
目前，国内外许多企业都在积极开展技术研发和创新，以提高产品质量和性能，并满足不同客户的需求。
在市场竞争激烈的背景下，企业需要不断提升技术研发实力，加强产品创新，才能在市场上占据有利地位。
市场分析市场需求分析转杯纺纱机是纺织行业生产过程中的重要设备之一，其主要市场需求来自纺织厂、纺织品加工企业等。
随着消费需求的升级和设计研发的创新，转杯纺纱机市场对产品性能、质量与效率提出了更高的要求。
主要市场及竞争对手分析转杯纺纱机市场在全球范围内较为分散，主要市场包括亚洲、欧洲和北美等地。
在市场竞争方面，目前国内外的主要竞争对手有ABC公司、XYZ公司等，它们在技术研发、产品质量和品牌知名度上具有一定优势。
市场机遇和挑战转杯纺纱机市场具有广阔的发展机遇和一些挑战。
一方面，随着纺织行业的发展和纺织品市场的扩大，转杯纺纱机市场的需求将持续增长。
另一方面，技术创新和竞争加剧也给企业带来了一定的挑战，需要不断提升产品质量和性能，同时降低生产成本。
市场前景展望转杯纺纱机市场在未来将继续保持稳定增长的趋势。
随着工业化进程的推进和消费需求的增加，纺织行业的发展将进一步促进转杯纺纱机市场的需求。
几种转杯纺纱机简介
一、ET380转杯纺纱机1、生产厂家：上海淳瑞机械科技有限公司2、参数：转杯转速 2.5-11万转/分钟分梳辊转速4500-10000转/分钟引纱速度40-180米/分钟变频器控制转杯速度、喂棉速度、引纱速度、卷绕角等均通过变频器调节纺纱器间距230m机器头数320-360头，每节20头条筒尺寸标准条筒尺寸Ф400×900卷装尺寸圆柱形筒子纱Ф300×150；锥形筒子纱(4°20′)；Ф270×150卷绕角30°--40°，在控制面板上可以调节操作高度 1.55米接头半自动接头3、特点：•纺纱器头数为360头，提供高产保障。
•转杯支撑采用进口的直接轴承，最高转速达到11万rpm，成本低、运转可靠。
•纺纱过程中负压稳定，成纱质量优良。
•新型半自动接头装置，结合改进型的落筒机构，落筒时间更加准确，接头成功率在原有基础上进一步提高，接头质量优良并且稳定。
•可选配顶级接头系统，通过系统补偿，大小纱均能具有优异的接头质量。
•智能化管理系统，具有单头统计、效率统计、班次统计、故障统计等智能化管理功能。
•微电脑控制和变频技术（带闭环控制），提高了机电一体化水平，工艺参数调整方便。
•电子第三手功能，无常规第三手风机，程序实现纺纱状态下换纸管，避免再次生头，节能省工。
二、TQF268转杯纺纱机1、生产厂家：浙江泰坦股份有限公司2、参数：3、特点：1. 本机采用新型的抽气式纺纱纱器和半自动接头等多种最新技术，可使纺杯最高转速达到100000r/min；2. 采用新型纺纱器，无需任何工具却可清洁、拆装纺纱器；3. 卷装成型可以为平行筒子或选用锥形筒子；4. 配有半自动接头装置，提高接头效率；5. 配有落筒吸纱装置，在满纱落筒时产生留尾纱，使纱线可连续退绕；6. 采用闭环控制技术及智能化电控系统，使多路变频调速系统有机配合，达到更高的控制精度；7. 良好的操作界面，可实时监控和查看各项工艺参数；8. 为提高成纱质量，可配置电子清纱装置(选配)；9. 可配备纱线上蜡装置(选配)。
不同规格转杯及假捻盘纺纱质量对比
７７
０．
７６
０．
８２
０．
７９
０．
７６
０．
８２
１６８
１５７
１７４
１９１
１６２
１６４
１６９
１５７
１９１
数为 ２４．
３t
e
x,捻度为 ８５０ 捻/m,其纺纱质量见表 ４.
试验条件:
ϕ３４T 型 转 杯,某国产 R７ 假捻盘,转
/mi
/mi
杯转速为 ９０k
r
n,分梳辊转速为 ８k
r
n,纱线号
２．
１．
５ 试验结论 １
３t
ex,
１８．
２t
ex 纱 的 成 纱 质 量. 结 果 表 明:
ϕ３４T 型、
ϕ３３Tr型转杯配合 R７ 假 捻 盘 纺 ２４．
ϕ３４T
型转杯纺成纱条干 CV 值优于ϕ３３Tr 型转杯,纱 线 强 力 低 于 ϕ３３Tr 型 转 杯;
ϕ３３Tr 型 转 杯 适 纺
强力高的细号纱,
ϕ３４T 型转杯适纺线密度高、条干好、毛羽少的机织纱;使用国 产 假 捻 盘 与 进 口
７．
５
７．
５
４．
５
０
７．
５
０
０
０
０
０
０
３．
７４
３．
７３
４．
１３
３．
８４
３．
７３
４．
１３
０．
８１
０．
８０
０．
８３
０．
８２
０．
８０
０．
８４
３０７
２８６
２９８
２８５
晋中经纬恒新机械有限公司-什么是纺纱器？纺纱器的工作原理-4000354288
纺纱器的工作原理纺纱器主要由上罩壳、壳体、杯座三大结合件组成，由它们共同来完成纤维的喂给、分梳、排杂、凝聚、加捻、成纱的工艺过程。
整个工艺过程可以分为以下几个步骤来完成“1. 棉条喂给与输送棉条经喂条集合器喂入，进入经给棉板和给棉罗拉的握持区，给棉板和给棉罗拉对棉条既要有足够握持力，给棉板对棉条又需产生必要的压力。
通过给棉罗拉转动，给棉板协助给棉罗拉把棉条平稳地不断地输送到分梳辊的抓取范围。
必备条件，给棉喇叭内壁光洁出口无破损；给棉板压力在26.5±1.5N范围内；给棉板与给棉罗拉的隔距上下平行，并且钳口应出口略小于进口。
2. 开松除杂分梳辊在对棉条进行抓取后，棉条基本上被高速旋转的分梳辊分解成单纤维握持在齿尖，同时杂质也被分离出来，由于杂质的质量比纤维大的多，因而离心力也大被分离出来的杂质在途经除杂口时，除杂口对杂质有分离作用，分离后的杂质又受排杂通道及排杂玻璃管内的负压气流吸引原理夹裹在棉纤维里的杂质被分离又被排除掉。
需具备的条件；分梳辊有足够的转速才能产生应有的分梳抓取力及排除杂质的离心力；分梳辊齿条应锋利光洁及有较高的硬度。
以便对棉纤维进行抓取。
分解和释放又能较好的刺入棉条深处有效地分离杂质并可延长分梳辊的使用寿命；合理选用分梳辊齿条；分梳辊及排杂通道应十分光洁，有利于棉纤维的释放和杂质的排除。
3. 棉纤维的释放和转移原先被分梳辊齿尖握持的棉纤维，在纺杯负压气流的吸引作用下，使棉纤维脱离分梳辊齿尖的控制从分梳辊经活络通道出棉口最终进入转杯。
应具备条件：转杯内负压必须高于分梳腔内负压，也就是输棉通道口内的气流速度一定要大于分梳辊表面气流速度；为了纤维更好的转移、伸直、和舒展输棉通道内的气流必须有加速流动的趋势所以通道口进口大而出口小；分梳辊齿尖因光洁无倒齿，输棉通道的入棉口应光洁有利于棉纤维的定向和流动。
4. 棉纤维的凝聚：就是把经过分梳辊分解成的单纤维以负压气流为载体而混合成的纤维流，经过输棉通道而形成一股自杯口流向杯底的旋转气流，空气则从杯底排出纤维便经转杯的滑移面滑，入凝棉槽，重新排列组成一周的须条，纤维一层层的叠加，相当于纤维的重新排列组合。
转杯纺纱技术的现状和发展
转杯纺纱技术的现状与发展趋势姜同学（青岛大学200 级纺织工程，山东青岛266071）摘要本文对转杯纺的机理，分梳辊、假捻盘、阻捻器等器件的发展以及纺杯纺产品的开发进行了分析，对我国的转杯纺发展存在的主要问题进行了总结，并展望了转杯纺纱未来的发展方向。
关键词：转杯纺；原理；转杯纺产品；现状；发展方向加英文题目ABSTRACTThe article analyzes principles of rotor spinning, development of spinning component such as opening roll, navel, etc., and development of products of rotor spinning. It also points out main problems of rotor spinning development in China and outlooks the prospect and orientation of rotor spinning in the future.Keywords: rotor spinning, principle, products, research status, orientation应加作者简介作者简介格式：作者简介：姜同学(1990.6----)，男，本科在读，青岛大学2009级学生，学习纺织工程专业。
1．转杯纺纱技术的现状自由端纺纱技术在纺纱机理中不同于环锭纺纱技术，生产出的产品因其独特的纱线结构和用途，越来越被市场所认可。
转杯纺技术是新型自由端纺纱技术中最成熟、发展最快的一种。
目前，转杯纺无论是从技术上还是设备方面都有了很大的发展和完善，并且仍在不断地进步，从而使转杯纺的生产效率、产品质量均有了迅速提高，同时，也大大拓宽了转杯纺的应用领域。
从1965年捷克制造第一台转杯纺纱机起，国际先进纺纱设备制造商不断创新，提高纺纱性能，目前进一步向高速、高产、大卷装、全自动化方向发展。
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转杯纱综述
提供转杯纱综述
一、由粗特纱向细特纱发展
转杯纺纱从刚问世直至投入到工业化生产这一时期，只能纺制58.3—97.2tex 纱。
20世纪80年代中后期，转杯纺所生产的最细纱也不能低于 36.4tex，在当时那种条件下，纺36.4tex纱只能保本而无利可图，若所纺的纱再细，就要赔本。
其主要原因就是由于纺杯的转速慢、棉纱的产量低、转杯纺纱机的耗电量大，这种情况造成吨纱的耗电、人工成本提高，也就谈不上有多少利润。
随着时间的推移，纺杯转速逐渐加快，单位时间内棉纱的产量也随之提高。
时至今日，36.4tex纱已成大路货，29.1tex纱已成为转杯纺的普通产品，18.2tex纱也不足为奇。
二、由机织纱向针织纱发展
20世纪90年代之前所生产的转杯棉纱一般只能作为机织用纱，即织造牛仔布、装饰布，质量较好的转杯纱也只能作织造被单布、卡其布等产品的用纱。
随着转杯纺纱机性能的不断提高，所纺出的纱由于条干好、杂质少，经上蜡后完全可以作为织造汗布和内衣的针织用纱。
现在，有的企业已开发出精梳转杯纺针织用纱，这种纱的各种质量指标，尤其是条干水平要求较高，并非是一般转杯纺生产厂家所能纺制生产的。
若能生产此种纱，其利润很可观。
三、由常规捻度纱向低捻度纱发展
转杯纺纺出的纱条捻度比较大(同线密度纱的捻度高于环锭纱捻度的15%—20%)。
因为捻度大，捻缩率也较大，所以用转杯纱织造的织物手感僵硬、不丰满，因此不宜作织造毛巾、浴巾、睡衣等的用纱，这使转杯纱在使用范围上受到一定限制。
目前，为了扩大转杯纱的使用领域，在转杯纺上开发出低于国家规定捻度20%—30%的低捻纱，这样转杯纱便可作为毛巾、浴巾、起绒等织物的用纱。
但在纺制低捻纱时，由于纺杯转速慢、引纱速度快、单位时间内喂棉量多等原因，纺纱过程中纱条易产生断头、落白、成纱重量不匀大等情况，所以纺制低捻纱存在一定的难度。
若在设
备上采取一些措施、工艺上做一些调整以及提高地道内的负压，是可以纺好低捻纱的。
四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展
若转杯纺只能纺制纯棉产品，不能在使用原料种类上有所拓宽的话，就会限制转杯纱的应用范围，还会形成与环锭纺争夺原棉资源的局面，因此将会阻碍转杯纺
今后的发展。
为了扩大转杯纺原料的使用领域，促进转杯纺的快速发展，除了在设备上做一些改进外，在工艺上也摸索并积累了一些经验，采取了相应措施，如纺非棉产品时首先要克服静电干扰问题。
因转杯纺分梳和加捻机件的转速都极快，与非棉原料纤维发生强烈摩擦以后，便会产生静电。
由于静电荷之间的相互排斥和吸附作用，会干扰纤维之间正常有序地转移和流动，从而破坏纤维的叠加和并合作用，造成纱条条干恶化、断头增多，影响正常生产。
由于使用了抗静电剂，并且一些化纤原料在生产过程中采取了抗静电预处理措施，在转杯纺生产车间提高了相对湿度，才有效地解决了静电干扰问题，为开发使用非棉原料，迈出了关键的一步。
近年来开发的非棉产品有以下品种：
1.苎麻纱
用苎麻纱织成的织物透气性能好，有穿着凉爽、挺括、不粘皮肤等特点，因而适合作夏季服装用纱。
2.各种化纤纱
用化纤原料纺成的纱有纯粘纤纱、纯涤纶纱以及以它们为主同其他原料的混纺纱，如涤棉纱、涤毛纱等。
另外，由于化纤纱的强力高、耐腐蚀性强，除了织造服装及装饰布外，还可作工业织物及国防织物用纱。
3.毛纱
主要以羊毛、驼毛、兔毛的短毛(落毛)和其他一些纤维原料混合在一起而纺制成的混纺纱，可作为织造服装面料和内衣用纱。
4.紬丝纱
紬丝纱是以绢纺厂的落绵为原料纺成的转杯纱，用这种纱织成织物后具有丝绸的特点，即柔软、光亮、弹性好、飘逸美观，因此，又被称为桑蚕真丝纱。
由于绢纺落绵内含蛹屑、杂质多，纤维之间的长短差异大，所以纺制这种纱，目前还存在一些工艺技术问题尚待解决。