模具钢发展现状(崔昆)
2022年我国工模具钢市场平稳发展趋势分析
2022年我国工模具钢市场平稳发展趋势分析据了解：进入12月份，国内的工模具钢市场维持平稳的运行态势，价格没有太大波动，经营者及市场人士猜测年内整个市场仍将走稳，对明年的工模具钢市场行情表示期盼，我国模具行业的转型升级、持续进展，是支撑工模具钢市场平稳向好运行的动力。
据经营者在销售中反馈的状况，近期工模具钢市场尽管交易一般，但价格相对平稳，商家库存不多，销售压力不大，心态大都稳定。
如在12月首个交易日，无锡市场上的工模具钢价格盘整，如Cr12MoV 锻材价格14300元/吨，有的钢特钢厂产的Cr12MoV锻材报价15600元/吨，Cr12锻材报价11500元/吨，T10A轧材报价6800元/吨，H13(电炉)轧材报价19300元/吨，H13(电渣)轧材报价23000元/吨，3Cr2W8V 锻材报价44300元/吨，5CrNiMo轧材报价13200元/吨。
北京市场的工模具钢市场亦趋稳，由于各大型钢企的12月份工模具钢出厂价格维持“平盘”，加上接近年末，资金紧缺等因素，下游终端有效需求没有明显释放，支撑工模具钢市场价格上涨的动力不足;而原材料价格的居高不下，刚性的成本支撑，有效遏制价格的下跌，因而目前的工模具钢价格处于“涨不上、跌不下”的僵持局面。
时下，北京市场上工模具钢价格：H13轧材报价17000元/吨，H13锻材报价17600元/吨，3Cr2W8V轧材报价43000元/吨，Cr12MoV锻材报价14000元/吨，Cr12锻材报价12500元/吨，9CrSi轧材报价8000元/吨。
近期，上海、杭州、宁波、武汉、重庆、成都、广东、西安、沈阳等地的工模具钢市场价格大都平稳运行，Cr12MoV价格在13800-14500元/吨，一些地区的报价略高一些，个别地区的报价相对低些，但总体企稳，没有急剧震荡波动。
从钢贸商的交易状况来看，目前工模具钢市场需求一般。
在年末，资金紧缺，下游终端用户掌握选购量，通常不愿大批备货，而钢贸商也因缺乏足够的资金，加上向银行还贷等，也不想多囤货，维持低库存经营，有的钢贸商注意开拓终端市场，进行直销，根据订单向钢厂组织资源，而不像以往在仓库里备有大量现货。
我国模具钢及其热处理工艺和标准的发展现状(续)
工具钢、 合金工具钢和高速工具钢 。在技术条件 中 规 定“ 锻 成 形 模 具 钢 的 化 学 成 分 ” 符 合 ＧＢ Ｔ 热 应 ／
１９ ～ ２０ ， ９３～ １ ８ 高 速 工 具 钢 ） Ｇ ２９ ０ ０ ＧＢ ９ ４ ９８（ ，Ｂ １８０ ９ ９大截 面 机 锻模 具 ） １８ —１８ （ 的要求 。在该 标 准 中列入 了我 国 自行 研制 和应用 １ 以上 、 一定批 ５年 有 量 的 １ 个 新 钢 种 ，如 ４ ｒＮｉ Ｓ （ ５ ｒ ） ０ Ｃ ２ Ｍｏ ｉ ４Ｃ ２ ，
大中型锻模 ， 但其淬透性和回火稳定性均不高， 其性
能也 不 能 满 足 大 截 面 锻 模 对 性 能 的 要 求。 ３ ｒＷ８ 钢广泛 用做 黑 色 和 有 色金 属 的热 挤 压模 Ｃ２ Ｖ
（ ０ 和 ６ ｒＭｏ ＮｉＷＶ（ Ｇ２ 钢 。 Ｙ１ ） Ｃ ４ ３ ２ Ｃ ）
钢材可采用平炉、 转炉 、 电炉 、 炉外精炼或电渣
验由供需双方协商确定 。根据需要供需双方可协商 增加 对 钢材 的 晶粒 度 、 口ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 学 性 能 等 项 目的检 断 力
验 。模具 钢 的检 验 由供 方 执 行 ， 提 供 合 格 证 书 。 并 热锻 成形 模具 钢 钢材 和 锻 制 模 块 的包 装 、 志 及质 标 量证 明 书 ， 分 别 符 合 ＧＢ ２０ 应 １ １和 ＧＢ １８０的 １８
中图分类号 ： １ ２ ４ ＴＧ ４． ５ 文献标识码 ： Ａ 文章编 号 ： ０ １ ０ ２ ２ ０ ） ３０ ４ —３ １ ０— １ （０ ７０ —１ １０ ４
２ 热 作 模 具 钢 及 热 处 理
我 国 过 去 常 用 的 热 作 模 具 钢 为 ５ ｒ Ｍｏ Ｃ Ｍｎ ， ５ ｒ Ｍｏ和 ３ ｒＷ ８ 钢 。５ ｒ Ｍｏ钢 主 要 制 做 Ｃ Ｎｉ Ｃ２ Ｖ Ｃ Ｎｉ
模具钢行业现状分析与发展前景-家电行业将继续拉动模具钢市场增长
模具钢行业现状分析与发展前景家电行业将继续拉动模具钢市场增长1、中国模具钢市场现状分析（1）模具钢行业发展规模我国模具工业的快速发展，极大地促进了模具钢产业、应用技术的进步。
我国多年成为全球模具钢消耗最大的国家，约占全球总量的25%-30%。
2016年我国模具钢行业的销售额约为302亿美元，据测算2017年，国内模具钢行业销售额约347.3亿美元，年均复合增长率达15%。
图表1：2010-2017年中国模具钢销售额变化趋势图（单位：亿美元）数据来源：整理（2）模具钢行业技术产品革新情况从我国模具钢专利技术总体申请量变化趋势来看，2008年以来，模具钢技术步入成长期，每年新申请的专利技术迅速提高，2014年，我国模具钢专利申请数量达到近年来的最大值444个；2015年的申请数量为407个，较2014年有所减少；截至2017年10月中旬，中国模具钢行业相关专利申请的数量为84个。
图表2：2008-2017年中国模具钢行业相关专利申请数量变化图（单位：个）数据来源：整理2、家电模具市场发展规模（1）家电行业对模具钢需求规模家电行业零件的80%靠模具成型。
一台电冰箱约需350副模具，一台空调器需要20副塑料模具，一台彩电约需140套模具。
因此，家电行业对于家电模具的需求规模庞大。
据测算，2017年我国主要家电对模具需求总量达494亿副。
图表3：2010-2017年中国主要家用电器对模具需求情况（单位：亿副）数据来源：整理（2）家电模具行业发展趋势1）家电塑料模具市场正处在高速增长期“十三五”时期仍然是中国家电产业从家电制造大国走向家电强国的关键时期，家电产业要基本建立起依靠技术创新的更高层次的战略目标，就必须拥有先进的制造技术。
家电配件模具无疑起到支撑家电业发展、实现家电零部件先进成型制造技术的作用，我国家电模具市场正处于高速增长阶段。
2）家电模具技术发展方向在模具行业“十三五”规划中提出。
要大力推进产品结构调整。
我国模具钢的产业现状及市场需求
我国模具钢的产业现状及市场需求作者：王磊来源：《中国经贸》2016年第14期【摘要】随着我国汽车、建材等各个行业的飞速发展，模具市场在我国的前景越来越好，模具钢需求也呈上升趋势，主要突出在塑料模具钢、大型模块钢、中高档模具钢的需求量大幅度增加。
本文主要从模具钢的产业现状、市场需求等几个方面谈起，主要探讨了以下模具钢在我国的发展趋势。
【关键词】模具钢；市场；产业一、模具钢的定义和分类1.定义模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
模具属于消耗品，用量较大。
据调研报告显示，汽车行业90%以上的零件是依靠模具进行加工的，使用的模具包括热作、冷作以及塑料模具，数据显示平均每万辆汽车的模具消耗高达0.12吨。
家电行业的零件大部分都是通过塑料模具钢成型的。
我国将普及中高端模具钢的使用，预计模具钢的产量将不断增高，远超其他模具行业。
2.分类从现在的市场情况来看，模具钢按照用途大体可以分为三类：（1）冷作模具钢：主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲压模具、冷拉深模具、冷挤压模具、压印模具等。
其范围很广，从各类碳素工具钢、合金工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢都属于冷作模具钢。
（2）热作模具钢：主要用于制造对高温状态下的工件进行压制成型的模具，常用的模具包括压铸模具、热挤压模具以及热锻模具等，我国常采用添加Cr、、V等合金元素的合金模具钢，如果在零件使用中有特殊需求，常采用高合金奥氏体耐热模具钢进行零件制造。
（3）塑料模具用钢：塑料模具用钢的使用已经在很多国家普及了，但由于塑料品种繁多，满足制造塑料模具的塑造要求差别很大，因此在进行零件制造过程中，会对塑料模具的材料提出不同的性能要求。
塑料模具用钢系列在国内外已得到了较快的发展，常见类型有：渗透性塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢等。
2024年模具钢市场分析现状
模具钢市场分析现状1. 概述模具钢是制造模具的重要材料，广泛应用于汽车、航空、电器、机械等行业。
本文将对模具钢市场的现状进行分析。
2. 市场规模根据行业数据，全球模具钢市场规模持续增长。
2019年，全球模具钢市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将增至XX亿美元。
这主要受到制造业发展和技术创新的推动。
3. 市场竞争目前，全球模具钢市场竞争激烈。
主要的市场参与者包括ArcelorMittal、Thyssenkrupp、Daido Steel等大型钢铁企业以及一些专业的模具钢制造商。
这些企业通过提供多样化的产品和定制化服务来满足不同客户需求，并在技术研发上保持领先地位。
4. 市场分布模具钢市场分布较为广泛，主要集中在亚洲地区，特别是中国和日本。
中国是全球最大的模具钢生产和消费国家之一，占据了全球市场份额的XX%。
中国的制造业快速发展和需求增长是市场繁荣的主要驱动力。
此外，亚洲地区的其他国家如日本、韩国和印度也在模具钢市场中占有重要地位。
5. 市场趋势随着科技进步和工业升级，模具钢市场呈现出一些趋势：5.1 技术升级模具钢制造商不断进行技术创新和产品升级，以提高产品的性能和质量。
特殊钢材料的研发和改良，如高速钢、冷作模具钢等，使得模具钢在高温、高强度等特殊环境下具备更好的表现。
5.2 自动化生产随着自动化技术的推广应用，模具钢的生产也趋向于自动化，提高了生产效率和质量。
在模具钢生产过程中，通过机器人的运用，减少了劳动力投入和人为差错。
5.3 环保可持续发展环保意识的兴起使得模具钢产业趋向于可持续发展。
钢铁企业致力于减少环境污染并降低能源消耗，加强废弃物处理和能源回收利用，以促进绿色制造。
6. 市场前景未来几年，模具钢市场将保持稳定增长。
随着全球制造业的发展和技术升级，对高性能模具钢的需求将增加。
同时，新兴市场如印度、巴西等也将成为模具钢的潜在消费市场，为市场提供更多机遇。
7. 总结模具钢市场规模不断扩大，市场竞争激烈。
模具材料的现状和发展趋势
模具材料的现状和发展趋势刘昕萌（材料082 081981）摘要：模具材料在品种、工艺方面的发展状况，还对今后的发展进行了展望。
关键词：模具材料；现状；发展趋势1.引言模具制造水平是衡量一个国家产品制造水平的重要标志。
而模具本身由于成本高，素有“黑色黄金”之称。
随着我国模具工业的迅速发展，对模具的需求量日益扩大，对模具质量、使用寿命的要求也越来越高。
合理的选择模具材料、制定正确的热处理工艺、选取适当的表面处理方法、研究和开发新型模具材料都是十分必要的。
2.模具材料的现状2.1国内模具材料现状近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，在世界模具产值中所占比例显著提高[1]。
模具材料主要是模具钢，模具钢的产量在近20年来，增长是非常迅速的，领先于其他钢种。
我国国家信息研究中心的统计资料显示1997年我国合金工具钢的总产量已在15万吨左右，模具钢的产量已居于世界前列。
经过几次钢种整顿的标准修订，在GB/T1299-2000《合金工具钢》标准中包含了37个钢种，基本上形成了我国特色的模具钢系列[2]。
但是模具钢的生产技术、产品质量方面和国外发达的工业国家相比较，还是存在着较大差距的。
很多制造大型、精密、长寿命模具的钢材仍需要从国外进口。
我国近年来每年进口模具的费用约为10亿美元左右，已经成为世界上进口模具最多的国家。
下面就让我们来具体分析一下我国模具材料所面临的现状。
2.1.1热作模具钢热作模具钢用于制造锻压、压铸、热挤压、热镦锻等模具。
压铸作为一种金属零件接近最后形状尺寸的精密成型工艺，在高速发展的汽车、机械、电子等重要产业中占有举足轻重的地位，需求量与日俱增。
我国每年需要压铸模具十万吨，价值十亿元。
汽车轻量化就要大量采用铝合金、镁合金压铸件。
每个国家都是汽车制造业驱动压铸行业，中国汽车业使用压铸件占65.5%的市场份额，在日本等发达国家则高达80%以上[3,4]。
表1是国产主要热作模具钢的化学成分[5-10]。
模具行业发展现状及发展趋势概述
模具行业发展现状及发展趋势概述
一、模具行业发展现状
模具行业是全球制造业结构的基础性产业，也是一个重要的支柱性产业，随着现代制造业发展，模具行业正在迅猛发展。
当前，模具行业的发展状况波动较大。
经营层面上，一方面模具行业
仍在迅猛发展，不断深入市场，获得收入总额不断上升；另一方面，模具
市场的竞争力依旧较弱，存在运营效率和结构性缺陷，企业规模偏小，不
利于其发展。
技术层面上，模具行业技术含量越来越高，模具技术水平逐步提升，
模具设计、制造能力不断增强，产品尺寸精度和外观美观程度更上一层楼，各种新型模具、多孔模具、加工模具的生产能力不断提高，新材料、新工艺、新技术等模具的制造能力也不断提高。
二、模具行业发展趋势
随着经济发展，模具行业的发展趋势也会不断发展。
首先，自动化技术的应用越来越广泛，生产效率会不断提高。
传统的
手工操作模具生产方式将被自动操作模具取代，从而加快模具生产过程。
传统的机械模具制造技术也将被计算机技术所取代，从而提高了模具的精
度和效率，增强了企业竞争力。
其次，现代模具制造技术也将变得越来越复杂。
2024年模具钢市场发展现状
2024年模具钢市场发展现状1. 前言模具钢是一种重要的钢铁材料，广泛应用于模具制造行业。
模具钢的市场发展情况对整个制造业起到重要的引导作用。
本文将从多个方面探讨模具钢市场的现状，并分析其发展趋势。
2. 模具钢市场概述模具钢市场在过去几年取得了快速的发展，主要得益于制造业的发展和技术进步。
模具钢广泛用于汽车、家电、电子产品等各个行业的模具制造中。
随着消费需求和产业升级的增长，模具钢市场呈现出良好的增长势头。
3. 模具钢市场规模根据相关统计数据显示，全球模具钢市场规模呈现稳定增长的趋势。
截至目前，全球模具钢市场规模已经达到数百亿美元，预计在未来几年内仍将保持稳定的增长。
4. 模具钢市场竞争格局目前，全球模具钢市场竞争激烈。
主要的模具钢生产企业包括A公司、B公司、C公司等。
这些企业竞相推出高品质、高性能的模具钢产品，以满足市场需求。
此外，一些新兴企业也正在进入该市场，进一步加剧了市场竞争。
5. 模具钢市场发展趋势5.1 技术创新随着制造业的快速发展，对模具钢产品的要求也越来越高。
模具钢生产企业需要不断进行技术创新，推出适应市场需求的新产品。
例如，采用先进的材料技术、热处理技术等，提高产品的硬度、耐磨性等性能。
5.2 智能制造智能制造是当前制造业的重要发展趋势，也对模具钢市场产生了影响。
智能制造技术的应用，可以提高模具制造的精度、效率和可靠性。
因此，模具钢生产企业需要积极推动智能制造技术的应用，以提高市场竞争力。
5.3 环保及可持续发展环保和可持续发展已经成为全球关注的焦点，模具钢市场也不例外。
对于模具钢生产企业来说，减少环境污染和资源消耗是重要的发展方向。
因此，推动绿色制造和循环利用技术的应用，对于提升企业形象和市场竞争力至关重要。
6. 总结模具钢市场在全球范围内呈现出稳定增长的态势，市场竞争激烈。
未来，模具钢生产企业需要积极推动技术创新、智能制造和环保可持续发展等方面的发展，以适应市场需求，提高市场竞争力。
国内模具钢市场发展面临是怎么样的局面
国内模具钢市场发展面临是怎么样的局面
我国模具钢的发展局面主要体现在以下几个方面：
一、是模具向高精度大型化方向发展，对无变形的预硬化塑料模具钢和大规格、大吨位的模具钢的需求不断增加。
二、是向高纯净度、高等向性、超细化组织、长寿命方向发展，对模具使用寿命的要求越来越高。
三、是向制品化方向发展，尽可能缩短模具加工周期，因此要求模具钢的生产企业能提供经过机加工或热处理的模具钢。
四、是向模具钢的系列化和个性化方向发展。
随着产品的不断更新对模具钢的性能也提出了更高的要求，如工作温度、耐腐蚀性能、切削性能、蚀刻性能、抛光性能等。
模具钢根据不同工矿条件，形成系列化，不断满足个性化的要求。
据相关报道称，目前，国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求。
中国模具工业协会模具材料委员会负责人指出，国内模具钢市场已经落后于模具工业的发展，还不能很好地适应模具制造业的需求，主要表现在以下几个方面：首先是模具钢的生产工艺落后，钢材质量差。
比如国产的通用性模具钢h13、d2、P20、S136等品种内在质量均能达到美国模具钢通用标准astma681，属国际一般水平，基本上能满足国内外一般模具用户的使用。
但对高标准模具钢用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物低偏等残余元素控制、高质量长寿命要求等，目前还无法满足。
另外，国产模具钢新品种少。
近年来，国外一些著名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如高强韧性模具钢、dh13、dh53、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等，这些高性能模具钢成了当前国际模具市场的典型品牌产品。
相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，模具钢新品种开发少。
2023年我国工模具钢市场平稳发展趋势分析
提高供应链的稳定性和可靠性
推动产业链的技术升级和创新发展
加强供应链管理，定期评估供应商，并与稳定和可靠的供应商建立长期合作关系。
建立多元化的供应渠道，减少对单一供应商的依赖，降低因供应链中断而带来的风险。
使用先进的物流技术和信息系统，提高物流运输的准确性和效率，确保原材料的及时供应。
加大研发投入，推动工模具钢材料及生产工艺的创新，提高产品质量和性能。
企业调整布局
产业结构升级
我国工模具钢市场的重要主题之一。随着科技进步和经济发展，我国工模具钢市场正经历着深刻的变革和升级。
具体来说，工模具钢市场的产业结构升级表现在以下方面：
1. 创新产品的快速推出根据最新数据显示，2022年我国工模具钢市场将迅速推出一系列创新产品，预计新增产品线将达到10种以上。这些创新产品将更加符合市场需求，提高生产效率和品质。
2.工模具钢在汽车发动机零部件制造中的应用占比已超XX%首先，工模具钢的高强度和优异的耐磨性能使其成为汽车零部件制造的理想材料。如今，越来越多的汽车制造商采用工模具钢制造发动机缸体、曲轴、齿轮以及传动系统等关键零部件。数据显示，截至2022年，我国工模具钢在汽车发动机零部件制造中的应用占比已超过XX%。
行业整合加速发展
行业整合加速发展，将推动产业迈向更高层次
产量
工模具钢
增长
需求
企业竞争力
供应链
工模具钢行业情况
Situation of Tool and Mold Steel Industry
02
1.2021年我国工模具钢市场总需求达到XX万吨，同比增长XX%。汽车行业对工模具钢的需求占比最高，预计2022年我国汽车模具市场需求将达到XX万吨，同比增长XX%工模具钢市场的重要特点之一。从数据统计来看，2021年我国工模具钢市场总需求达到XX万吨，同比增长XX%。其中，汽车行业对工模具钢的需求占比最高，占据市场份额的约XX%。随着我国汽车产业的快速发展，汽车模具市场需求逐年增长，预计2022年我国汽车模具市场需求将达到XX万吨，同比增长XX%。
模具钢行业现状与发展方向分析
模具钢行业现状与发展方向分析一、模具钢行业概述模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
二、模具钢行业现状近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响。
数据显示，2017-2019年，我国模具钢产能呈下降走势，2019年中国模具钢生产企业产能约为225.6万吨，同比下降4.49%。
从产量来看，2015-2019年我国模具钢产量呈逐年下降趋势，2018年中国重点优特钢企业模具钢产量为57.5万吨，2019年，我国重点优特钢企业模具钢总产量为54.7万吨，同比下降4.87%。
从分区域钢厂产能产线分布情况来看，中国模具钢生产企业依旧高度集中于华东、华中、东北这三个区域，其中，华中地区共计17家，排名第一；华东和华北地区分列二三位，企业数量分别为16家和11家。
目前模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、大冶特钢等钢厂。
从产业链下游来说，模具及模具钢主要应用于汽车行业，占比高达35%；其次是家电和电子行业，占比均为20%；此外，建材行业占比15%，其他行业占10%。
我国的高端模具产业长期依赖进口材料支持其发展，无形中提高了模具产业特别是高端模具产业供应链的危险系数。
政治局会议提出提升国内大循环的主体地位，维护产业链供应链安全稳定，补齐关键环节。
为了提高我国模具行业的安全系数，支持我国模具产业健康平稳地发展，我国亟需改善高端模具钢几乎依赖进口的局面。
我国模具钢产业要补齐短板和功课：（1）高端化：加强新产品开发，提高模具钢性能，同时促进品种规格多样化、制品化；（2）专业化：形成专业化模具钢生产；（3）品牌化：以质量树立模具钢品牌。
2023年模具钢行业市场环境分析
2023年模具钢行业市场环境分析随着制造业的快速发展，模具制造市场需求不断增加，模具钢作为模具制造的主要材料之一，也得到了快速发展。
本文将从市场环境分析、市场现状、市场竞争分析、前景预测等方面深入剖析模具钢行业市场环境。
一、市场环境分析1、政策环境随着工业化的快速发展，中国对模具行业的政策越来越重视。
2019年3月26日，国务院发文要求要加快提升装备制造业创新能力，模具行业也是装备制造业的重要组成部分，因此在政策上不断推动了模具行业的发展，为模具钢的市场提供了有利的政策环境。
2、技术环境随着科技的不断进步，模具钢的研发和生产技术也在不断提高。
新材料的开发以及制造工具的自动化等新技术的出现，极大的提高了模具的加工效率和质量，同时也促进了模具钢市场的不断发展。
3、市场需求环境随着工业化的快速发展，各行各业对模具的需求也越来越大。
模具钢作为模具制造的主要材料之一，随着模具制造市场的不断扩大，模具钢的市场需求也不断增加。
同时，一些新兴行业的快速发展，如汽车、3C等行业的快速增长，对模具行业提出了更高的要求，模具钢的市场需求也得到了进一步提升。
二、市场现状模具钢市场正在快速发展，其中模具钢的种类也在不断增多。
中国模具钢行业已经形成一定规模，目前主要厂商有宝钢、沙钢、太钢等，而日本、德国等国家的模具钢企业也在中国市场占据一定的份额。
随着新材料的出现以及技术的提高，市场上不同等级的模具钢也日益丰富，使得模具行业的大环境呈现蓬勃发展的态势。
三、市场竞争分析随着模具钢市场的不断扩大，市场竞争也越来越激烈。
模具钢企业需要不断提高自身的技术水平和质量标准，提高自身的市场竞争力。
同时，企业还需要深入了解市场需求，不断开发新产品，满足市场需求，争夺更多的市场份额。
四、前景预测模具钢市场将继续保持良好的发展态势。
模具工业在制造行业中所占的重要地位，使得模具制造市场的需求仍将持续增加。
同时，随着模具钢技术的不断提高，使得模具钢产品更加具有竞争力。
简述国内外模具钢生产现状及发展,模具钢
简述国内外模具钢生产现状及发展,模具钢模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
随着我国加入WTO，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。
我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。
“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60~80%的零部件都要依靠模具成形（型）。
用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
目前全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。
我国模具钢生产与发展现状近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，在世界模具产值中，比例显著提高，模具钢的用量也在显著增加。
图1是从1995年到2005年之间我国模具总产值的发展状况。
近三年我国模具总产值分别达450亿元、530亿元和620亿元。
模具制造的首要问题是模具材料，建国以来我国模具钢生产技术发展较快，从无到有，从仿制到自己开发，目前我国模具钢的产量已跃居世界前列。
经过几次钢种整顿的标准修证在GB/T1299-2000《合金工具钢》标准中包含了37个钢种，基本上形成了我国特色的模具钢系列。
据冶金工业联合会调研，我国模具钢按照使用状态主要分为：塑料模具钢，约占60%；冲压模具钢，约占20%；压铸模具钢，约占6%~8%。
随着我国模具工业的持续发展，对于高档模具用钢进口量不断攀升。
模具用钢进口主要来自日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等国家，进口总量约在6万吨左右。
我国塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢分述如下：塑料模具钢：主要品种有S50C、S45C、3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMnMo(718)、10Ni3MnCuAl等，占模具钢总产量的62%，而合金塑料模具钢3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMnMo(718)、10Ni3MnCuAl等占塑料模具钢总量的12%左右，占合金模具钢总量的23%左右；热作模具钢：主要品种有4Cr5MoSiV1(H13)、3Cr2W8V、5CrNiMo、5CrMnMo等四个钢种，占模具钢总产量的21%，占合金模具钢总量的42%。
国内模具钢市场现状及展望
国内模具钢市场现状及展望前言模具是工业生产的基础工艺装备，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。
75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。
作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。
随着全球经济产业结构调整，制造业等传统工业在欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年提高，利润减少，重心向发展中国家转移。
我国劳动力资源丰富、便宜的优势逐渐显示出来，目前国家鼓励扩大国内需求，国内的模具潜在市场很大，决定了中国必然将发展成为模具制造大国，使用量在世界模具产值中比例显著提高，最终将使模具钢的用量显著增加，模具钢的生产技术也不断提高。
1国内模具市场分析1．1国内模具行业介绍国内模具钢市场的主要使用行业有：汽车摩托车行业：汽车行业是模具使用的主要使用行业之。
各种汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的1／3左右，主要是冷作模具、塑料模具和热作模具。
其中汽车方面主要是大中型冲压模具和塑料模具及铸造模和精锻模，摩托车大部分是中小型冷冲模具、压铸模具和塑料模具。
这一市场所需的模具钢约占总量的1／4左右。
家用电器行业：目前我国家用电器产量已跃居世界前列，十几年来迅速发展的电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉等产品已大量出口。
家电生产需大量塑料模具和冷冲模具，特别是大型塑料模具。
这一市场所需的模具钢约占总量的20％左右。
电子及通讯设备行业：电脑、手机、电子设备等电子通讯行业设备都需要大量的模具，特别作为朝阳行业的IT每年成倍高速地发展，其中精密冲压模具和精密塑料模具，约占模具市场的20％左右。
建材行业：房地产业需要大量建筑塑料型材，塑钢门窗、PVC：水管生产，需要大量大中型优质寿命模具，其中尤以塑料和铝合金型材挤压模为主。
铝合金型材挤压模每年消耗热模钢约占热模钢总量的50％。
塑料制品行业：随着工业的发展，塑料产品也得到了大量的应用，其中工业塑料将为我国重点支持优先发展产业，优质镜面塑料模具钢，镜面耐蚀塑料模具钢及高硬度塑模钢需求量很大。
国内外模具用钢发展概况
ｅｙ Ｋ ｗ ｏ ｒ ｓ： ｄ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｕ ｓ ａ ｇ ｅ ｆｄ ｏ ｉ ｅ ａ ｎ ｄ ｍ ｏ ｕ ｌ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ； ｃ ｏ ｌ ｄ ｏｒ ｗ ｋｄ ｉ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ； ｈ ｏ ｔ ｗ ｏ ｋｄ ｒ ｉ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ； Ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｍ ｏ ｕ ｌ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ 我国科技工作者和模具钢生产企业结合国情， 开发出 育
书
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必 、 书
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国内外模具用钢发展概况
昆（ 华中科技大学 塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室， 湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ７ ４ ）
模具净进 口， 总 量为 摘要： 我国模具工业近年来以每年 巧％左右的速度快速发展， ２ ０５ 年模具销售额 ６ １０ 亿元， ３． １ ３ 亿美元。目 前， 我国的 模具技术及模具寿命与一些工业发达国家相比， 仍存在较大差距。正确的模具用材 及其热处理在提高模具寿命中有重要作用。本文介绍了国内外冷作模具钢、 热作模具钢和塑料模具钢的发展概 况、 最新进展及我国模具钢发展中存在的问题和对策。 关键词： 模具用钢发展； 冷作模具钢； 热作模具钢； 塑料模具钢 中图分类号： Ｔ Ｇ １ ４ ２ ． ４ ５ 文献标识码： Ａ 文章编号： ０ ２ ５ ４ 石 ０ ５ １ （ ２ ０ ０ ７ ） ０ １ 刁 ）１ （ ０ ・ １ １
具钢。
１ ． １ 低合金冷作模具钢 低合金冷作模具钢的主要特点是工艺性好， 淬火 温度低， 热处理畸变小， 强韧性好， 并具有适当的耐磨 性。表 １ 为低合金冷作模具钢的化学成分， 其中 ０ １
世界模具钢生产的现状和进展
世界模具钢生产的现状和进展随着工业化的迅速发展，模具钢成为了现代工业中不可或缺的重要材料之一。
模具钢是用于制造模具的特种钢材，具有高强度、高硬度、高温度、耐磨损、耐腐蚀等特性，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。
全球范围内，模具钢生产的现状和进展备受关注。
一、世界模具钢生产的现状目前，中国是世界上最大的模具钢生产国。
根据数据显示，2019年中国模具钢的产量达到了55.9万吨，占全球产量总量的57.5%以上。
紧随其后的则是欧洲和日本。
欧洲在模具钢生产领域也有很强的实力，德国、意大利、法国等国家的模具钢制造工业发达，流程先进，制造出的产品质量在全球范围内享有一定的声誉。
而日本在模具钢的生产和销售方面也是有很大的贡献的，日本的钢铁企业如JFE钢铁、NIPPON钢铁等都十分重视模具钢市场的发展。
此外，美国、印度等国也有一定程度的模具钢生产和销售规模。
二、世界模具钢生产的进展从产品种类上来看，世界模具钢的生产进展主要表现在以下几个方面：1.模具钢产品种类更加多样化。
如高速异质合金模具钢、耐热模具钢、耐腐蚀模具钢、塑料模具钢等。
这些新型模具钢具有更加优异的性能，可以适应更加复杂的加工场景，使得模具的使用寿命和效果更加优化；2.模具钢制造工艺不断优化。
比如采用先进的热处理技术，可以使得模具钢的组织达到最理想的状态，从而提高模具的韧性、韧化硬化能力、抗疲劳性能等，完全满足各种复杂加工场合的使用需求；3.模具钢的生产技术不断创新。
如采用化学成分设计技术能够实现对钢材的组织和晶粒尺寸的控制，可以使得模具制造工艺更加简单、成本更加可控，同时还可以大幅提升模具的使用寿命和效果。
总的来说，世界模具钢生产的进展，在不断地适应市场和用户需求的同时，不断推陈出新，持续提升产品性能和生产效率，以满足各种行业的复杂加工需求。
三、世界模具钢生产面临的挑战随着行业的发展，世界模具钢市场面临着多方面的挑战。
其中，最主要的挑战主要表现在以下方面：1.原材料成本上涨。
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20倍
3倍
4倍
0.1以下 5.0以上 0.1 6.0以上 0.01 30.0以上
50倍以上
60倍以上
300倍以上
GD钢使用效果
20Cr离合器 齿轮冷挤模 Cr12MoV GD 0.05万 1.4万 崩刃 磨损 27倍
冷 挤 模
20Cr导向筒 冷挤凸模
LM1 GD
0.05 0.8
断裂 磨损、纵裂
15倍以上
1
冷作模具钢
低合金工具钢 CrWMn 高碳高铬钢 Cr12MoV、Cr12 易形成网状碳化物 碳化物偏析较严重 碳化物偏析略有改善
目前我国常用的冷作模具钢:
D2(Cr12Mo1V1) 高速钢
W18Cr4V（T1）、W6Mo5Cr4V2（M2)
有更高的耐磨性和强度,但其韧性不足
为 为了改善这类钢的强韧性，我国 为为了 开发了一些新的冷作模具钢
影响模具使用寿命的因素
设计结构 成形及制造工艺 模具材料的选用 热处理工艺及表面强化 润滑及使用维护等
据调查统计，在模具失效的诸多因素中， 由于 模具用材和热处理不当而引起的非正常失效， 约占70%。 可见正确的 模具用材 及其 热处理 在提高 模具寿命中的重要作用。
第一部分 模具用钢的发展现状
3210 2670
2.1 -
2.67 4.8
2.0 21.3
66.5 61.6
65Nb
4710
7.8
>30
10.0
21.0
62.2
65Nb钢主要用于制作冷挤压、温热挤压、冷冲、冷镦和冷剪等模具，已
在汽车、轴承、标准件、农机、轻工、电子、手表和国防等各个领域获得 广泛应用。尤其适合制作难变形及大型、复杂的模具，综合效益显著。
使用单位 模具名称 原模具材料 和寿命 GCr15 4000 T10A 2-3千 Cr12MoV 6-7千 GCr15 0.2-2万 W18Cr4V 11-13万 Cr12MoV 3-5千 SKH9（日） 1万 Cr12MoV 140-150 TTT（日） 63m3 W18Cr4V 2.5万 W18Cr4V 4万 3Cr2W8V 100
Cr12钢制模具中裂纹沿 碳化物带伸展，X500
1.1 低合金冷作模具钢
一些低合金冷作模具钢的化学成分/wt%
钢号
C
0.69 0.70 0.59 0.95 0.66 0.85
Cr 1.15 1.05 1.15 0.50 1.35 1.00
Mo 0.45 0.35 0.25 0.65 1.40
V 0.18 0.20 0.20 0.20 0.15 -
基体钢1180℃淬火组织（二次复型），X2800 (a)65Cr4W3Mo2VNb (b)65Cr4W3Mo2V (不含Nb)
65Nb、M2和65钢强韧性对比 （图中数字为淬火温度）
65Nb钢与高速钢和Cr12MoV钢的强韧性对比
钢号 热处理工艺
σbb
MPa
f mm
ak/J·cm-2 无缺 口 C形缺 口 -
五十年代
我国模具用钢全部因袭国外钢号。
六十年代以来 我国科技工作者开发出不少使用 性能优异、工艺性能也比较好的新钢种受到模具 制造和使用单位的欢迎。也引进了一些国外通用 的钢号。 对一些使用效果较好的冷作模具钢和热作模具 钢，有关部门还分别组织了性能对比试验研究， 提出了选择和应用的建议。 可以认为，我国已建立了较完整的模具钢钢种系 列，其中一些钢的性能优异，达到国际先进水平。
Si
0.95 0.60 1.00
LD ER5 GM
TCD AUF11 DC53 Vasco DIE
这些钢的化学成分特点：
1 适当降低碳和铬含量 改善碳化物偏析 2 增加钨、钼和钒的含量以增加二次硬化的 能力 提高热稳定性和耐磨性 有较高的强度和韧性，有更好的耐磨性 更适于高速冲床和多工位冲床的使用
Si
0.70 1.00 0.65 -
Mn 0.85 0.85 0.85 1.20 1.65 2.00
Ni
0.85 0.85 1.00 -
W 0.5 0.5 -
GD
CH DS
O1
Ди56(俄)
GO4(日)
高韧性低合金冷作模具钢和其他一些 冷作模具钢的强韧性对比
σbb/MPa σsc/MPa
2615 2573 2430 2461 2670 2602 2690 2526 ak/J·cm-2 KICMPa.m1/2 HRC
铜合金法兰盘 冷挤模
Cr12MoV GD
0.01 0.8
开裂 裂纹发展慢
80倍以上
冷 镦 模
GB30凹穴M8· M10凸模
9SiCr GD
1.5 8.0
开裂 磨损 崩刃、 无法修复 崩刃口小、 可修
4倍
冷 剪 刀
6-25mm钢板、 不锈钢板冷剪刀
9SiCr GD
三个月 六个月(刃磨一 次)
3倍以上
1.2
多工位 级进模
冲速 400次/分
进口SKH9模具 200万件/刃
200万次/刃
与引进高速 钢模具相当
印刷板 簧片冲 模
进口C5191 钢带 厚0.4mm
冲速 180次/分
进口SKD11 20万/刃 总150万次
总寿命 300多万次
是进口模具 2倍，国产 Cr12MoV 10倍
高强度 螺栓滚 丝轮 电机子 复式冲 模
65Nb
模具寿命 2万 3万 5万 13-32万 72-135万 2-3万 2.5万 2千 68m3 8万 8-10万 ﹥400
二汽标准件厂 沙市纺织标准件厂 洛阳轴承厂 杭州轴承厂 杭州链条厂 许昌继电器厂 陕西彩色显象管厂 成都量具刃具厂 大连机械刀片厂 天津电池厂 长沙电池厂 南京电子管厂
球碗上冲头等 GB794阳模 冷镦滚子模 冲窗孔凹模 复合凹凸模 冷挤、冷镦模 不锈钢冷镦成型模 高速钢下料冲刀 原木削片机刀 1#电池冲棒 1#电池冲棒 梅花孔型凸模
化学成分/wt% Cr Mo 11.50-13.00 11.00-12.50 0.40-0.60 11.00-13.00 0.70-1.20
V 0.15-0.30 0.50-1.10
Cr12 型 钢 碳 化 物 不 均 匀 性 参 考 图（2 级、4 级、6 级） ,X100
Cr12 钢 中 的 碳 化 物 偏 析，X500
铬或锰 硅或镍 钼或钒
工艺性好，淬火温度低，热处理 变形小，强韧性好， 有适当的耐磨性。 可提高淬透性，可减少变形 使基体强韧化，并提高回火抗力 可以细化晶粒，提高韧性
O1为国际通用的低合金冷作模具钢
GD钢
CH钢 DS钢
变形小 强韧性高 制作易崩刃断裂模具 火焰淬火用钢 高韧性耐冲击 制作耐冲击模具、刀片
12.9级 42CrMo 42HRC
两辊油压 扎机扎制 时间1.4秒
500件 塌；崩牙
8800件 仍在使用
寿命提高 10倍以上
B2F厚 1.0-1.2mm
45次/分
20-30万件
100-120万
寿命提高4倍 以上
1.4 粉末冶金高耐磨冷模具钢
• 粉末冶金技术的发展和热等静压的应用——导致七 十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用 • 主要特点：强韧性、可磨削性、等向性、热处理工 艺性都优于一般高速钢——比较高的使用寿命。 • 以后,用此技术生产常规工艺无法生产的高碳高钒高 耐磨冷模具钢（较好的切削加工性、磨削性能、较 好的韧性）。模具使用寿命与硬质合金相近。 • 国外已生产多种牌号的粉末冶金高耐磨冷模具钢， 国内尚少研究 。
0．041 0．068
GD 钢冷冲模使用效果
模具名称 8mm10号钢板 垫圈冲模 电视机谐调器 冲模 脚踏气泵冲孔 凸模 接杆簧片 凸模 收录机装饰板 凸凹模 开关盖板 凸模 钢号 Cr12 GD Cr12 GD Cr12MoV GD 进口高速钢 GD CrWmn GD CrWMn GD 平均寿命，万件 刃磨一次0.1 刃磨一次2.0 4.0 16.9 每班使用25个 每班使用5个 损坏形式 崩刃 磨损 崩刃 磨损 折断 磨损 断裂 未坏 转角处裂纹 未坏 折断 磨损 效果
KIC MPa·m
1/2
HRC
W18Cr4V
1260°C淬油,560°C3 次回火,每次2小时 1190°C淬油，560°C3 次回火，每次2小时 1030°C淬油，200°C 2次回火，每次2小时 1120°C淬油，540°C2 次回火，每次1小时
2880
1.8
2.5
15.1 -
65.5
W6Mo5Cr 4V2 Cr12MoV
基体钢
一般指其成分与高速钢淬火组织中基体 化学成分相同的钢
基体钢 :
高速钢淬火组织, X450
基体
碳化物
一些基体钢的化学成分/wt%
钢号 C 0.65 0.65 0.65 0.5 0.55 Si 1.0 Cr 4.1 4.5 4.9 4.5 4.2 W 2.75 8 2 2.0 2.0 Mo 2.25 3.1 2.75 4.0 V 0.9 1 1.2 1.0 1.0 Nb 0.2 0.2 0.2 Ti
ER5与D2钢的力学性能对比
钢 号
热处理工艺
σbc /MPa
ak/J·c m-2 C形缺 口
冲击磨损磨损量/mg 10万 次 15万 次 20万 次 HRC
ER5
1120°C淬油 580°C回火3 次 1020°C淬油 180°C回火2 次
2780
42
0.64
0.92
1.14
64.5
D2
2200
22.5
65Nb
LM1 LM2 Vasco MA(美) MOD2(日)
W6Mo5Cr4V2(M2)高速钢的化学成分/wt% 钢号 W6Mo5Cr4V2 （6-5-4-2） C 0.85 Cr 4.1 W 6.5 Mo 5.25 V 2.0