广场石材施工设计方案及对策

施工前准备
绘制施工大样图，作好材加工订货
根据建筑设计图纸所提供的材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理案，并结合施工现场结构施工的实际状况放样弹线，在地面准确放样准确地测算出材的使用数量、材的规格和布置，绘制出料加工大样图。

及时定货，交给厂家按图尺寸加工。

大样图应突出以下容：
（1）材的规格尺寸和质量标准。

（2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。

如为镜面磨光饰面，还应提出光泽度的要求。

（3）材编号、加工数量及余量。

（4）材成品运输的保护法。

2、材进场
（1）贴前基层的检验和处理
对单位工程进行结构验收后，还应对地面材装饰部位的基层结构施工质量进行细致的实测实量。

（2）贴前材板材原材料检验和处理
1）基层几尺寸的检验
基层地面应检查平整情况，偏差较大时应剔凿、修补。

3、作业条件
（1）材料、机具、水源、电源齐备。

（2）根据图纸尺寸放线测量，放好施工控制线。

（3）材进场后，材存放必须下垫木。

应根据加工订货单、施工大样图核对材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。

4、进场材的检验和修补
材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。

对符合外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

材在运输和装卸过程中被破坏者应预先进行修补。

材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面坑洼、麻点或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。

三、技术措施
工艺流程
现场测量—→挂线—→找平层铺贴—→铺贴面层—→灌缝养护—→验收、交工
施工措施
1、现场测量：
依据土建施工提供的基准线复核广场轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高及轴线，施工标高按土建单位提供的水准点统一测量。

轴线用经纬仪校正。

2、挂线
根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好横纵两侧标准行双向水平线找中找（封路）后，再进行广场局部拉线铺贴。

施工前一天洒水，湿润基层。

拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，先由广场中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。

3、找平层铺贴
铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，根据现场实际情况，找平层铺设厚度为4cm~4.5cm。

4、铺贴面层
1）按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆
振实。

检查砂浆表面与板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击、找直找平。

材铺设需按照编号，铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴，做到对号入座。

2）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

铺设过程中缝隙及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。

缝隙宽度对于花岗岩、不应大于1mm。

5、灌缝养护
板材铺设24小时后，用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之禁止踩踏。

6、验收交工
根据《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的要求
1、材料质量要求
1）、花岗面层采用天然、花岗（或碎拼、碎拼花岗）板材应在结合层上铺设。

2）天然、花岗的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合现行行业标准《天然建筑板材》JC79、《天然花岗建筑板材》JC205的规定。

3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

4）铺设、花岗面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

2、主控项目
1）、花岗面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验法：观察检查和检查材质合格记录。

2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验法：用小锤轻击检查。

3、一般项目
1）、花岗面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与管道结合处应密牢固，无渗漏。

检查法：观察、泼水或坡度尺检查。

5）和花岗面层（或碎拼、碎拼花岗）的允偏差应符合本规表6.1.8的规定。

板、块面层的允偏差几检验法（GB 50209-2002）
四、成品保护措施
施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好板块两天禁止行人和堆放物品。

贴好的材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。

五、质量保证措施
1、建立质量保证控制体系
2、提高全员的质量意识和技术素质，保证工程质量达到优良等级，争创优质工程。

3、材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。

4、做到质量针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规化的工作质量来保证工程质量。

(1).由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。

(2).由技术人员讲解相关的标准规和安全准则。

(3). 所有技术向施工人员交底。

5、现场施工管理：
根据现场施工中出现的实际问题，每由项目经理组织召开一次工作总结会议，容如下：
(1).施工案，施工计划执行情况的总结。

(2).安全、质量，技术标准执行情况的总结。

(3).本工作的总结，奖优罚劣。

(4).下的工作安排。

六、文明施工措施
1、加强施工队伍部的组织管理，安全施工、文明施工，做好防火、防盗工作。

2、施工时的废弃材料要回收到指定地点
3、施工物品、用具按指定地点整齐摆放。

每天施工后把现场清理干净，施工垃圾、生活垃圾放入指定地点，分类管理、合理处理各类废弃物，日产日清。

4、爱惜施工机具和材料，做到轻拿轻放，避免原材料的损失浪费。

5、不打架、斗殴、酗酒、赌博，不随地大小便，不乱抛洒垃圾和物品。

6、采取节约水电的那个能源的措施，避免浪费。

7、场界噪音达标值：白天65分贝，夜间55分贝。

⑴施工中要求施工人员做到文明施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。

⑵施工中教育施工人员在施工现场不得大声喧哗、吵闹。

⑶材料进场时运输车辆不鸣笛。

8、定期对库存进行检查，做到心中有数。

并且建立健全各种台帐资料。

七、安全施工保证措施
1、进入施工现场必须佩带安全帽。

2、安全用电。

对拉设的临时电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。

3、总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保无工伤事故。

4、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术案，搞好安全预控。

5、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。