饲料生产制粒膨化工岗位操作标准

饲料生产制粒膨化工岗位操作标准
责任人：
1、清理制粒机，膨化机门盖的锅巴，清理制粒机，膨化机至冷却器之间的溜管，每周清理一次调质器；
2、开机前检查转动装置和紧固部位是否松动，保证设备正常运转;
3、调节压辊，压模之间间距，转动环模，使压辊处于是转非转状态，点动主电机，观察压辊的运转状态并初步调整好切刀位置；
4、待中控把料配到待制粒仓或待膨化仓后，通知锅炉工送汽，打开分汽缸，制粒机，膨化机调质加热蒸汽旁通，排放管道中的冷凝水，打开夹套蒸汽阀门预热;
5、刚开始制粒，膨化时，要慢慢调整喂料转速，同时调节蒸汽阀门，观察出料外观，颜色，温度，长度等，
确定合格后，放到冷却器中冷却;
6、制粒机，膨化机正常生产后，要稳定喂料转速，蒸汽压力，调质温度，每隔10分钟检查一次料的外观;
7、冷却器正常排料之前，应先强排3-5包料冲洗前一品种的残余料，并及时通知打包工用废袋把此料放出送到小料添加口超添到同档次的饲料中；
8、制粒，膨化完一个品种必须敲空待制粒仓、膨化仓;及时清理制粒机门盖的锅巴料，敲缓冲仓，加入适量油脂洗模，清理工作现场。

9、冷却器排完料后，应及时用废袋放出返回料，并通知一二楼层工吹洗冷却器残余料，最后关掉提升机，分级筛;
10．当天制粒，膨化结束后应通知锅炉工关掉蒸汽总阀;
11、颗粒料有异常及堵机时，立即盖上挡板，严禁将粉料、黑料及锅巴料留入下道工序，停机查明原因处
理。

12、及时清理调制器中的余料和待制粒仓的粉料并及时按要求回机。

13、经常检查制粒机、膨化机运行情况和颗粒料感观质量。