较大风险作业岗位应知应会手册（参照安监局模板）

较大风险岗位
应
知
应
会
手
册
编制：
审核：
批准：
日期：
Xx公司炼铁厂
前言
“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。

安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。

我们公司是新建大型钢铁联合企业，随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。

根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。

因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。

为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定炼铁厂“应知应会手册”。

本手册主要介xx公司炼铁厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、车间经过充分辨识，并由所在分厂汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。

xx公司
炼铁厂
二零一三年五月
目录
高炉煤气干法除尘岗位安全作业应知应会手册 (4)
高炉热风炉岗位安全作业应知应会手册 (9)
高炉炉前岗位安全作业应知应会手册 (15)
高炉配管岗位安全作业应知应会手册 (19)
高炉上料岗位安全作业应知应会手册 (26)
高炉INBA岗位安全作业应知应会手册 (32)
高炉TRT岗位安全作业应知应会手册 (36)
铸铁机岗位安全作业应知应会手册 (41)
高炉维修岗位安全作业应知应会手册 (46)
喷煤制粉岗位安全作业应知应会手册 (55)
喷煤喷吹岗位安全作业应知应会手册 (63)
炼铁厂低压电工岗位安全作业应知应会手册 (73)
电仪车间高压岗位作业应知应会手册 (78)
炼铁电仪仪表岗位安全作业应知应会手册 (84)
供料车间皮带岗位安全作业应知应会手册 (89)
铁运调车员岗位安全作业应知应会手册 (93)
高炉煤气干法除尘岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分
（一）岗位名称及作业任务
（二）危险介质理化特性及主要技术参数
（三）岗位主要危险源点情况
二、应会部分
（一）作业程序及异常状态处置措施
1、停送除尘器箱体作业程序
（1）停箱体操作
关闭箱体进、出口蝶阀，打开箱体放散阀。

关闭气动蝶阀气源和反吹管氮气阀门，氮气阀门上挂禁止操作牌。

依次关闭进口、出口盲板阀。

停箱体操作结束。

停箱体操作的要点是：无论蝶阀还是盲板阀，都是先关进口再关出口，其中还要注意箱体卸压和关闭相关氮气阀门。

（2）送箱体操作
开箱体灰斗处氮气阀门吹扫30分钟。

依次打开出口、进口盲板阀，关闭箱体放散阀。

摘掉禁止操作牌，打开气动蝶阀气源阀门，依次打开出口、进口蝶阀。

摘掉禁止操作牌，打开反吹管氮气阀门。

通知内勤恢复该箱体室内操作。

送箱体操作的要点是：无论蝶阀还是盲板阀，都是先开出口再开进口，之前要注意对箱体进行氮气吹扫。

2、异常状态处置措施
1）炼铁厂全部停电的紧急处置
1.1通知生产协调员关闭各用户煤气阀门，防止煤气回火爆炸；高炉打开炉顶放散阀；
1.2现场操作关闭各箱体出口气动蝶阀（或净煤气蝶阀），将煤气系统与高炉切断，开箱体氮气吹扫（通知：作业长、班长、外勤迅速到场）；
1.3接到高炉引煤气通知，关闭氮气吹扫阀门，打开箱体出口蝶阀（或净煤气蝶阀），通知高炉引煤气。

1.4根据煤气主管压力情况，通知用户使用煤气。

2）煤气除尘箱体进、出口蝶阀突然关闭的紧急处置
2.1立即通知生产协调员让高炉打开炉顶放散阀；
2.2现场打开箱体进、出口蝶阀；
2.3如现场操作失灵，通知维修人员处理。

3）箱体泄爆孔爆裂的紧急处置
3.1关闭箱体进、出口蝶阀；
3.2打开该箱体放散；
3.3关闭该箱体进、出口盲板阀，开氮气吹扫；
3.4通知维修人员更换泄爆板。

4）卸灰球阀关位失灵的紧急处置
4.1立即关闭该箱体进、出口蝶阀；
4.2打开该箱体放散阀，必要时关闭箱体进、出口盲板阀；
4.3外勤岗位人员检查气源或通知维修人员排除故障。

5）冷凝排水器击穿的紧急处置
5.1当接到值班厂长或内勤值班人员通知，煤气管网运行压力超压时，巡检人员必须两人以上，迅速背空气呼吸器并携带CO报警仪及F扳手，对超压管网排水器，逐一进行检查；
5.2检查时注意周围环境CO含量，当CO含量大于等于50ppm时要佩戴好空气呼吸器，发现有排水器击穿，造成煤气泄漏时，立即关闭该排水器的下降管阀门；
5.3现场对周围进行警戒，严防其他人员、车辆等靠近；
5.4如下降管阀门无法关闭或关闭不严，立即汇报值班厂长协调降低该管网煤气压力；
5.5然后打开排水器高压帽，进行加水，加水完毕后，对周围环境进行CO含量检测，待周围CO含量低于24ppm，管网压力稳定以后，打开下降管阀门，撤消警戒，汇报值班厂长。

（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施
1、前置措施
发生煤气事故后，值班厂长迅速弄清事故地点、原因、范围和现场情况，及时采取隔离和疏散措施，落实救援人员的个人防护措施，严禁冒险抢救，应以防止和减少人员伤害为前提，有利于开展应急救援工作。

2、现场应急处置措施
2.1煤气泄漏事故应急处置
迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。

应急
人员佩戴正压式空气呼吸器，立即启动排风装置加速污染区煤气扩散。

消除现场一切可能产生火源行为或装置。

通过控制泄漏源来消除煤气的溢出或泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料来源；若设备或管道开裂，迅速用石棉绳、黄泥、铅油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤气压力至500Pa，如仍不见效，则向管道内通入大量蒸汽或氮气，再降低煤气压力至100-200Pa，然后进行堵塞。

漏气管道要妥善处理，修复、检验后再用。

2.2中毒事故应急处置
A、煤气大量泄漏造成人员中毒后，急救点应选择在上风向有利地形位置；救援人员要做好自身及中毒人员的个体防护，防止继发性损害的发生；应至少2-3人一组采取集体行动，以便互应。

B、迅速将中毒者脱离现场至空气新鲜处，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意冬季保暖。

抢救现场应保持清净、通风、专人维护秩序。

C、中毒较轻者，如出现头疼、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院急救；中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，立即在现场补给氧气并送往医院。

D、中毒者已停止呼吸，不得用急救车送往较远医院急救，应在现场立即做人工呼吸，同时待医疗人员赶到现场抢救。

未得到医务人员允许不准停止对中毒者的急救措施。

2.3着火事故应急处置
A、迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。

应急人员佩戴正压式空气呼吸器，移出/开所有火势可能危及的易燃物，为防止火灾危及相邻设施（尤其易燃易爆容器），必须及时采取喷水冷却或其它保护措施。

火势没有熄灭前切忌启动排风装置，以加速火势蔓延。

若发现者没有佩戴正压式空气呼吸器，切记不要进行灭火作业，以防火熄灭后，造成煤气中毒事故。

B、煤气管道检修造成管道内部煤气着火，或者煤气设备内的沉积物（如萘、焦油等）着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄灭，或通入大量氮气或蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源或清净设备内的沉积物后，方可继续进行检修。

C、煤气管道着火要根据火情立即通知风机岗位降低煤气出口压力，或缓慢将煤气来源的总阀门关闭2/3以适当降低煤气压力，同时通入大量蒸汽或氮气稀释煤气，将设施内煤气压力降至100－200Pa，视火势情况用灭火器、泥沙等消防器材灭火，严禁突然关闭煤气阀门。

火未扑灭前严禁停风机。

直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门。

D、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形或断裂。

2.4爆炸事故应急处置
A、发生爆炸事故没有引起着火，首先启动应急程序，按照煤气泄漏应急处置进行处理。

B、发生爆炸事故引起着火，首先启动应急程序，按照着火事故应急处置进行处理。

C、因爆炸产生的大量毒气，一时不能清除时，应指挥全部人员撤出现场，以防中毒。

（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用
1、空气呼吸器日常检查内容
1）使用前的检查
气瓶压力是否符合要求，部件是否齐全完好，空气呼吸器应始终保持完好状态。

2）常规功能检查（每月进行一次，由车间安全工程师负责）:
气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测试。

气密检查：①系统检查，打开气瓶阀，使系统充满压力，再关闭气瓶阀，观察压力表指示值，1分钟内压力下降不超过1MP。

②面罩检查，戴好面罩，关闭气瓶阀屏气10秒钟，仔细听有没有泄漏声，并观察压力表，看压力值是否下降，测试后请立即打开气瓶阀。

正压测试：佩戴好空气呼吸器，用一手指扒开面罩一条缝，供气阀是否连续不断向面罩内供气。

报警哨测试：系统内充满压力后，关闭气瓶阀，用手旋转与供气阀相连接的红色旋钮，缓缓放出余气，观察压力表，压力降至红色警戒线时，报警哨响起，余气排出后复位。

2、空气呼吸器使用注意事项
1）使用前必须检查气瓶压力，低于20兆帕不宜使用。

2）危险区域内，任何情况下，严禁摘下面罩。

3）听到报警哨响起，应立即撤出危险区域。

4）进入危险区域作业，必须两人以上，相互照应。

如有条件，再有一人监护最好。

5）呼吸器及配件避免接触明火、高温。

6）呼吸器严禁沾染油脂。

三、“应知应会”重点内容解读和补充说明部分
（一）操作规程中的相关规定
进入箱体作业的安全要求
进入箱体检修，执行危险作业审批程序和“更换煤气除尘布袋安全确认卡”进行安全确认，在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳和氧气监测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5％，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用一氧化碳气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5％）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。

（二）岗位人员应遵守的法律法规及相关规定
1、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

2、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

4、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

6、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

7、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；如实向事故调查组提供所知的相关情况。

（三）事故案例
煤气中毒死亡事故
一、事故简单经过
2004年9月19日8点10分，作业长安排煤气净化工刘xx处理3#干除尘3#除尘箱体煤气超标，8点30分死者刘xx和周xx、张xx、史xx四人将进、出口阀门关死，上人孔、放散打开进行凉箱。

13点05分左右，热喷工区煤气净化作业区甲班班长刘ｘｘ独自一人到3#干除尘3#箱体作业时，于13点25分左右除尘工王xx上到3#干除尘3#箱体处，发现刘xx
倒在箱体内，经送医院抢救无效，于当日下午15点40分死亡。

二、原因分析
1、刘xx作为安全员在安排工作时没有安排互保人，同时在煤气区域作业也没有携带报警仪，违背了炼铁厂岗位安全操作规程第一条“煤气区域必须挂有明显标志牌，在煤气区域工作必须两人以上，站在上风向操作，并携带一氧化碳报警器”及第六条“进入箱体作业，要对箱体内的一氧化碳和氧的含量进行监测，防止中毒和窒息”的规定。

是导致事故的主要原因和直接原因；
2、工区安全生产责任制不落实，未履行安全管理职责，对工区安全管理失职，具有明显的安全工作不作为，是导致事故的管理原因；
3、分厂安全管理存在漏洞，安全监督检查不到位，考核力度不够，是导致事故的管理原因；
4、监督检查存在漏洞，检查不细、考核力度不够是导致事故的管理原因。

三、采取的措施
1、制定安全措施，执行危险作业审批程序。

2、制定更换布袋安全确认卡，并严格执行。

3、人员组成互保对子，履行互保对子安全职责。

4、将危险介质可靠切断。

5、执行介质停送确认票制度。

6、箱体内含氧量≥19.5％，一氧化碳含量＜24ppm，方可进入箱体作业，更换布袋必须三人
及以上人员同时作业，两人进入箱体，一人监护。

7、人员进入箱体前，先放入鸽子，观察鸽子状态正常，人方能进入。

更换布袋过程，实时检
测箱体煤气、氧气含量，并随时观察鸽子状态，发现异常，人员及时撤出；
8、更换布袋作业结束，由监护人要清点人数，人员集体撤离。

高炉热风炉岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分
（二）危险介质理化特性及主要技术参数
（三）岗位主要危险源点情况
二、应会部分
（一）作业程序及异常状态处置措施
1、热风炉烧炉和送风的作业程序
1）燃烧转送风换炉
关闭煤气支管上煤气调节阀、煤气切断阀。

打开氮气吹扫阀、关闭氮气吹扫阀，开煤气放散阀。

关闭煤气燃烧阀，关毕空气调节阀，关闭空气燃烧阀，关闭烟道阀（焖炉），开充风阀，开冷风阀，关充风阀，开热风（送风）阀。

2）送风转燃烧
关闭冷风阀，关闭热风（焖炉），打开废气阀，打开烟道阀，打开煤气燃烧阀，关闭煤气放散阀，打开氮气吹扫阀，打开空气燃烧阀，打开空气调节阀，打开煤气切断阀，打开煤气调节（燃烧）。

3）休风作业程序
关闭混风，关闭冷风，关闭热风，打开倒流。

4）复风作业程序
关倒流，开冷风，开热风
5）烧炉操作
首先打开烟道，开空气燃烧阀，开空气调节阀，关煤气放散，开煤气燃烧阀，开氮气吹扫阀，关氮气吹扫阀，开煤气切断阀，开煤气调节阀。

6）送风操作
首先开充风阀，开冷风阀，开热风阀。

7）开启助燃风机作业程序
检查油位，检查水路，关风机进口调节阀，关风机出口阀，启动风机，开风机出口阀，开风机进口调节阀
8）停风机操作
停烧热风炉，关风机进口调节阀，停风机，关闭风机出口阀
2、异常状态处置措施
1）炼铁厂全部停电的紧急处置
1.1关闭混风阀，关氧气手动阀，关送风炉的热风阀，开送风炉的废气阀和烟道。

1.2关烧炉的煤气切断阀和空气燃烧阀，开助燃风机的放散阀。

2）冷凝排水器击穿的紧急处置
2.1当接到值班厂长或内勤值班人员通知，煤气管网运行压力超压时，巡检人员必须两人以上，迅速背空气呼吸器并携带CO报警仪及F扳手，对超压管网排水器，逐一进行检查；
2.2检查时注意周围环境CO含量，当CO含量大于等于50ppm时要佩戴好空气呼吸器，发现有排水器击穿，造成煤气泄漏时，立即关闭该排水器的下降管阀门；
2.3现场对周围进行警戒，严防其他人员、车辆等靠近；
2.4如下降管阀门无法关闭或关闭不严，立即汇报值班厂长协调降低该管网煤气压力；
2.5然后打开排水器高压帽，进行加水，加水完毕后，对周围环境进行CO含量检测，待周围CO含量低于24ppm，管网压力稳定以后，打开下降管阀门，撤消警戒，汇报值班厂长。

（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施
1、前置措施
发生煤气事故后，值班厂长迅速弄清事故地点、原因、范围和现场情况，及时采取隔离和疏散措施，落实救援人员的个人防护措施，严禁冒险抢救，应以防止和减少人员伤害为前提，有利于开展应急救援工作。

2、现场应急处置措施
2.1煤气泄漏事故应急处置
迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。

应急人员佩戴正压式空气呼吸器，立即启动排风装置加速污染区煤气扩散。

消除现场一切可能产生火源行为或装置。

通过控制泄漏源来消除煤气的溢出或泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料来源；若设备或管道开裂，迅速用石棉绳、黄泥、铅油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤气压力至500Pa，如仍不见效，则向管道内通入大量蒸汽或氮气，再降低煤气压力至100-200Pa，然后进行堵塞。

漏气管道要妥善处理，修复、检验后再用。

2.2中毒事故应急处置
A、煤气大量泄漏造成人员中毒后，急救点应选择在上风向有利地形位置；救援人员要做好自身及中毒人员的个体防护，防止继发性损害的发生；应至少2-3人一组采取集体行动，以便互应。

B、迅速将中毒者脱离现场至空气新鲜处，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意冬季保暖。

抢救现场应保持清净、通风、专人维护秩序。

C、中毒较轻者，如出现头疼、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院急救；中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，立即在现场补给氧气并送往医院。

D、中毒者已停止呼吸，不得用急救车送往较远医院急救，应在现场立即做人工呼吸，同
时待医疗人员赶到现场抢救。

未得到医务人员允许不准停止对中毒者的急救措施。

2.3着火事故应急处置
A、迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。

应急人员佩戴正压式空气呼吸器，移出/开所有火势可能危及的易燃物，为防止火灾危及相邻设施（尤其易燃易爆容器），必须及时采取喷水冷却或其它保护措施。

火势没有熄灭前切忌启动排风装置，以加速火势蔓延。

若发现者没有佩戴正压式空气呼吸器，切记不要进行灭火作业，以防火熄灭后，造成煤气中毒事故。

B、煤气管道检修造成管道内部煤气着火，或者煤气设备内的沉积物（如萘、焦油等）着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄灭，或通入大量氮气或蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源或清净设备内的沉积物后，方可继续进行检修。

C、煤气管道着火要根据火情立即通知风机岗位降低煤气出口压力，或缓慢将煤气来源的总阀门关闭2/3以适当降低煤气压力，同时通入大量蒸汽或氮气稀释煤气，将设施内煤气压力降至100－200Pa，视火势情况用灭火器、泥沙等消防器材灭火，严禁突然关闭煤气阀门。

火未扑灭前严禁停风机。

直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门。

D、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形或断裂。

2.4爆炸事故应急处置
A、发生爆炸事故没有引起着火，首先启动应急程序，按照煤气泄漏应急处置进行处理。

B、发生爆炸事故引起着火，首先启动应急程序，按照着火事故应急处置进行处理。

C、因爆炸产生的大量毒气，一时不能清除时，应指挥全部人员撤出现场，以防中毒。

（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用
1、空气呼吸器日常检查内容
1）使用前的检查
气瓶压力是否符合要求，部件是否齐全完好，空气呼吸器应始终保持完好状态。

2）常规功能检查（每月进行一次，由车间安全工程师负责）:
气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测试。

气密检查：①系统检查，打开气瓶阀，使系统充满压力，再关闭气瓶阀，观察压力表指示值，1分钟内压力下降不超过1MP。

②面罩检查，戴好面罩，关闭气瓶阀屏气10秒钟，仔细听有没有泄漏声，并观察压力表，看压力值是否下降，测试后请立即打开气瓶阀。

正压测试：佩戴好空气呼吸器，用一手指扒开面罩一条缝，供气阀是否连续不断向面罩内供气。

报警哨测试：系统内充满压力后，关闭气瓶阀，用手旋转与供气阀相连接的红色旋钮，缓缓放出余气，观察压力表，压力降至红色警戒线时，报警哨响起，余气排出后复位。

2、空气呼吸器使用注意事项
（1）使用前必须检查气瓶压力，低于20兆帕不宜使用。

（2）危险区域内，任何情况下，严禁摘下面罩。

（3）听到报警哨响起，应立即撤出危险区域。

（4）进入危险区域作业，必须两人以上，相互照应。

如有条件，再有一人监护最好。

（5）呼吸器及配件避免接触明火、高温。

（6）呼吸器严禁沾染油脂。

三、“应知应会”重点内容解读和补充说明部分
（一）操作规程中的相关规定
进入换热器作业的安全要求
进入换热器检修，执行危险作业审批程序和“受限空间确认项目”进行安全确认，在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳和氧气监测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5％，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用一氧化碳气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5％）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。

安全操作要求
休风、排风、紧急休风时应先关闭混风阀，防止煤气倒流。

热风炉拱顶温度低于800度必须先点明火，方可引高炉煤气烧炉。

如火焰被吹灭，首先关闭煤气切断阀，全开烟道阀约过5——10分钟，方可重新点火，烧炉时，必须按照规定控制炉顶温度和烟道温度。

当净煤气压力低于2.7KP时,热风炉不得烧炉。

如在燃烧时，助燃风机突然停机，应立即闭炉操作，开烟道抽走残余煤气。

查明原因，及时处理。

液压系统出现问题及时通知维修人员处理，并通知高炉工长，不得随意对积压类阀门，压力表进行调节。

严禁用热风炉倒流休风。

在煤气区工作（热风炉各平台），必须2人以上佩戴煤气报警仪，站在上风头。

热风工应熟知煤气常识及中毒人员的紧急抢救知识。

配电盘不准用湿棉纱擦洗，盘后不准堆放任何物品，不准往室外电气操作箱上打水。

（二）岗位人员应遵守的法律法规及相关规定
1、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

2、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

4、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。