车间主任工作岗位技能培训手册

车间主任工作岗位技能培训大纲
主办单位：XXXXXXXX培训中心
时间：2012年6月12-14日
授课对象：生产主管、现场分部长。

课程内容：
第一天：
1.序言
1）什么是一线主管
2）一线主管的角色认知
3）管理者必备的2种知识，3个技能
工作的知识、职责的知识、改善的技能–JM、管理人的技能–JR、指导的技能 --JI 4）现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循PDCA解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
5）现场管理之屋
2. JI部分（指导的技能）
1）进修的基本观念
2）培养部下：培养的内容
3）培养部下的四个境界
4）指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
5）指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
6）指导部下：作为榜样的管理者
7）指导部下：工作就是培养
8）指导部下：骨干员工的培养
9）指导部下：接班人的培养
10）指导部下：手把手式的培养法--JI
JI- 工作指导的方法
①不完善的指导方法演练（打领带）
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③工作指导4阶段法讲解
第一阶段：让对方准备学习
第二阶段：说明作业
第三阶段：让对方做做看
第四阶段：看看教导之后
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：订立训练计划
第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：准备全部的东西
第四：整备作业场
11）提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
12）技能指导的基本技巧
①作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
13）分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导
3.JM部分（改善的技能）
1）现场改善的定义
2）现场改善的方向：Q、C、D、M、S、E
3）现场改善的目的
4）现场改善的着眼点
5）现场改善的障碍
6）工作现场的作业改善
①现场管理中的七大浪费
②现场管理中效率的认识
③ IE 七大改善手法介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法7）改善方法的讲解（四阶段法）--JM
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
8）改善的基本技法介绍
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
9）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法）
①课题选择
②现状把握及目标设定
③活动计划作成
④原因分析
⑤对策立案及实施
⑥效果确认
⑦标准化及固定期管理
⑧反省及今后展望
10）Idea现场改善提案思想的导入（日本生产一线改善提案活动开展方法）第二天
一、什么是团队与团队绩效？
（一）团队
（二）团队绩效
二、高效团队的特征
三、提高团队绩效的策略
（一）明确团队使命，制定清晰目标
（二）选择合适成员，实现技能互补
（三）界定成员职责，实行主副分工
（四）重视过程沟通，强调阶段管理
（五）注重细节培养，提升成员技能
（六）重视人际协调，避免关系冲突
（七）实施团队考核，坚持赏罚分明
团队绩效考核的注意事项
第三天
一、理解和提升领导力的高度
（一）科学的领导定位
（二）正确的领导思路
（三）有效的领导用人
（四）高超的领导协调
二、理解和提升执行力的效度
第一，提高决策质量，提供执行前提；
第二，注重思想动员，形成执行合力；
第三，优化工作流程，提高执行效率；
第四，完善规章制度，约束执行行为；
第五，建设执行文化，养成执行习惯；
第六，抓好监督检查，落实执行问责；
第七，加强教育培训，提高执行能力。

三、培养和提高干部素质的厚度
（一）清醒的政治头脑
（二）现代的思维方式
1、战略思维
2、全局思维
3、系统思维
4、辩证思维
5、创新思维
（三）优秀的沟通能力
（四）良好的心理素质。