特种设备检验,射线专业高级考试初试题(开卷)

特种设备检验,射线专业高级考试初试题〔开卷〕考核号：
姓名：
密封线 2003年度全国特种设备无损检测RT专业Ⅲ级人员法规标准及相关知识应用试卷 (开卷)
成绩：题号题型分值扣分阅卷人签章一是非题 40 二
选择题 30 三工艺题 10 四综合题 20 总计 100 2003年11月24日北京全国特种设备无损检测人员资格考核委员会一．是非题〔在括号内正确的划“○〞，错误的划“×〞。

每题 2分，共40分〕
1、《蒸汽锅炉平安技术监察规程》规定：受压管道和管子对接接头当采用射线探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量双倍数目的补充探伤检查，如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做射线探伤检查。

〔○ 〕
2、《压力容器平安技术监察规程》规定：有再热裂纹倾向的材料应在水压试验后再增加一次无损检测。

〔× 〕
3、《压力容器平安技术监察规程》规定：公称直径小于250mm，壁厚大于28mm的压力容器接管对接接头，采用射线照相检测时，其检测比例、合格级别应与压力容器壳体主体焊缝要求相同。

〔○ 〕
4、 GB150-1998《钢制压力容器》规定：对多层包扎压力容器内筒的B类焊接接头，采用射线检测的合格级别不应低于JB4730的Ⅱ级。

〔× 〕
5、 SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准》规定：SHBⅠ级管道要求进行射线探伤抽查的焊缝，按JB4730，透照质量等级不得低于AB级，Ⅰ级合格。

〔○ 〕
6、 GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收标准》规定：管道焊缝射线探伤抽样检查时，应及时并按规定的比例进行，检查位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

〔× 〕
7、《有机热载体炉平安技术监察规程》规定：锅筒的纵、环焊缝，封头拼接焊缝100％超声波检测时，至少应增加50％的射线检测，射线检测的部位应包括纵缝和环缝交叉接头局部。

〔× 〕
8、 GB150-1998《钢制压力容器》规定：当采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头经焊后热处理方可进行100％射线检测。

〔× 〕
9、《液化气体汽车罐车平安监察规程》〔1994〕规定：罐体对接焊缝必须经全部〔100％长度〕进行射线探伤，人孔对接焊缝局部射线探伤的比例必须大于等于20％。

〔× 〕
10、DL5007-92《电力建设施工及验收技术标准·火力发电厂焊接篇》规定：对厚度大于等于70mm的管子在焊到20mm左右时，应做20％的射线探伤，焊接完成后再做100％的射线探伤。

〔× 〕
11、GB12337－1999《钢制球形贮罐》附录A中规定：对低温球形贮罐焊缝进行局部射线检测时，每条焊缝的检测长度不得少于焊缝总长度的50％。

〔○ 〕
12、在现场对规格ф3800×100mm、材质为18MnMoNbR的容器筒体对接焊缝进行射线照相检验时，按JB4730标准修订版(送审稿)的要求,应采用低噪声、高梯度和高梯度噪声比的胶片。

( ○ ) 13、 JB4730标准修订版(送审稿)规定：锅炉直管段(外径≤89mm)环缝,在生产线成批自动焊接时,可以采用X射线实时成象进行检测。

〔○ 〕
14、 JB4730标准修订版(送审稿)规定：当观察黑度为3.0的底片时，观片灯的亮度应调整到不低于10000cd/m2。

( ○ ) 15、 JB4730标准修订版(送审稿)规定：当被检工件的材料为低合金钢时,可以使用由碳钢或1Cr18Ni9Ti材料制做的象质计。

( ○ ) 16、 JB4730标准修订版(送审稿)规定：当采用源在内中心透照方式周向曝光时，只要得到的底片质量符合标准关于底片黑度和象质计灵敏度的规定,那么焦距值可以减小,但减小最多不应超过规定值的50%。

( × ) 17、JB4730标准修订版(送审稿)规定：评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。

( ○ ) 18、JB4730标准修订版(送审稿)规定：锅炉和压力容器钢、镍、铜制熔化焊对接接头不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个，超过时接头质量应降低一级。

〔× 〕
19、JB4730标准修订版(送审稿)规定：当III级接头允许的缺陷点数连续存在、并超过评定区尺寸的三倍时，接头质量应评为Ⅳ级。

〔× 〕
20、JB4730标准修订版(送审稿)规定：对于铝及铝合金熔化焊对接接头,底片上缺陷影象长宽比大于3的气孔、夹渣、未焊透、夹铜、夹钨均属条形缺陷。

〔× 〕
二．选择题〔将正确答案的序号填在括号内，每题2分，共30分。

多填或少填均不得分〕
1、以下关于压力容器对接焊缝无损检测表达，哪些不符合《压力容器平安技术监察规程》规定：
〔 A,C,D 〕
A. 射线检测时，透照质量不应低于AB级，其合格级别100%检测为Ⅱ级，20%检测为Ⅲ级
B. 射线检测时，透照质量不应低于AB级，其合格级别100%检测可能是Ⅱ级，也可能是Ⅲ级，而20%检测为Ⅲ级
C. 射线检测时，透照质量不应低于AB级，其合格级别100%检测和20%检测均为Ⅱ级
D. 射线检测时，其透照质量不应低于AB级，其合格级别100%检测和20%检测均可能是Ⅱ级也可能是Ⅲ级
E. 对铁素体钢制低温容器，局部射线检测的比例应大于等于50％，其透照质量不应低于AB级，其合格级别可能是Ⅱ级也可能是Ⅲ级 2、《压力容器平安技术监察规程》对有色金属制压力容器对接接头检测方法的选择要求是：〔 C 〕
A. 可采用射线检测或超声波检测
B. 尽可能采用超声波检测
C. 尽可能采用射线检测
D. 应优先选用磁粉检测
E. 应优先选用渗透检测 3、以下关于锅炉制造、安装焊缝无损检测表达，哪些符合《蒸汽锅炉平安技术监察规程》规定：
〔 A,E 〕
A. 经过局部射线探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸的可能时，应沿
缺陷的延长方向任意一端做补充射线检测 B. 经过局部射线检查的焊缝，在探伤部位任意
一端发现缺陷有延伸的可能时，应沿缺陷的延长方向上有延伸可能的其中一端做补充射线
或超声波检测 C. 经过局部射线探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸的
可能时，应沿缺陷的延长方向上有延伸可能的一端或两端补充做射线或超声波检测 D. 所
谓缺陷有延伸可能是指缺陷有连续延伸的可能 E. 所谓缺陷有延伸可能是指缺陷有连续或
断续延伸的可能 4、以下关于射线检测的具体要求，符合GB50094－98《球形贮罐施工及
验收规范》规定的是：
〔 A,E 〕
A. 焊缝射线检测可选用X射线检测法或γ射线全景曝光检测法
B. 当外表缺陷焊接修补
深度超过5mm时，应进行射线检测 C. 射线检测的质量要求不应低于B级 D. 射线检测应
在焊接结束36h后进行 E. 对射线检测的布片和底片的编号提出了具体的要求 5、《蒸汽
锅炉平安技术监察规程》规定：额定蒸汽压力大于0.1MPa但小于等于0.4MPa的锅炉，每
条焊缝应进行25％的射线探伤，这些焊缝应包括：
〔 A,B,D 〕
A. 锅筒的纵向和环向对接焊缝
B. 封头〔管板〕的拼接焊缝
C. 管板与壳体的T型连接
部位的每条焊缝 D. 下脚圈的拼接焊缝 E. 超声波探伤发现的质量可疑焊缝 6、《有机热
载体炉平安技术监察规程》对受热面管的对接焊缝进行射线检查的要求是：
〔 C,D,E 〕
A. 辐射段不低于接头数的5％
B. 对流段不低于接头数的10％
C. 对流段不低于接头数
的5％ D. 辐射段不低于接头数的10％ E. 抽查不合格时应以双倍数量进行复查 7、根据GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收标准》规定：以下哪些管道的焊缝应进行100％射线检测：
〔 B,C 〕
A. 输送液化气的管道
B. 输送HF气体的管道
C. 输送液氮〔－30℃〕的管道
D. 输送燃
料油的管道 E. 输送蒸汽的管道 8、GB50094－98《球形贮罐施工及验收标准》对焊缝复
检比例的要求是：〔 D 〕
A. 小于检测焊缝长度的20％
B. 大于检测焊缝长度的25％
C. 只检测每一相交的焊缝接
头 D. 不应小于检测焊缝长度的20％，且应包括每一相交的焊缝接头 E. 每一相交焊缝接
头两端各250mm范围 9、以下表达中,与JB4730标准修订版(送审稿)的规定不相符合的是: ( C,D ) A. 无损检测通用工艺规程的规定,应遵照或严于现行法规、标准的规定 B. 检验
所用的仪器、设备的性能应定期检验,并有记录可查 C. 无损检测责任工程师应由具有锅炉、压力容器及压力管道无损检测高级资格的人员担任 D. 采用国外新的无损检测方法时,必须经行政机关批准 E. 制造安装设备的检测记录、报告的保存期应不少于7年 10、以
下表达中，不符合JB4730标准修订版(送审稿)的规定的是〔 A, B 〕。

A. 象质指数等于底片上可识别的最细金属丝的线编号
B. 在某些情况下允许使用荧
光增感屏或金属荧光增感屏 C. 黑度计的测量误差应不超过±0.05,至少6个月应校验一
次 D. Se-75γ射线源B级技术适用钢的透照厚度为14mm至40mm E. 使用中的曝光曲线,每年至少应校验一次 11、JB4730标准修订版(送审稿)规定，透照小径管或其他截面厚度
变化大的工件时，AB级最低黑度允许降低至1.5，这一规定的主要作用是〔 B, C 〕。

A. 可适应多胶片技术的要求
B. 增大了透照的厚度宽容度
C. 扩大了一次透照区的
范围 D. 可以降低透照电压，提高比照度 E. 可减少曝光时间，提高工作效率 12、
JB4730标准修订版(送审稿)规定，使用Se-75γ射线源时，应采用0.1~0.2mm厚度的铅增感屏。

按照射线照相检验技术的根本理论分析,这一规定的主要作用是：
( B,E ) A. 比使用0.03mm铅增感屏，可得到更高的增感系数 B. 比使用0.03mm铅增感屏，可吸收更多的散射线 C. 比使用0.03mm铅增感屏，可减小缺陷影象的不清晰度 D.
比使用0.03mm铅增感屏，可减少本底灰雾度 E. 比使用0.03mm铅增感屏，可提高缺陷影象的比照度 13、JB4730标准修订版(送审稿)中，不涉及对照相技术级别限定的规定是：〔 C,E 〕
A.胶片类型的选用的规定
B.允许采用的透照厚度比的规定
C.允许使用的最高透照电压的规定
D.底片黑度与象质计灵敏度的规定
E.散射线屏蔽的规定 14、以下表达中，与
JB4730标准修订版(送审稿)的规定中不相符合的是：
( C,E ) A. X射线照相应尽量选用较低的管电压 B. 对不同材料、不同厚度允许采用的最高管电压应符合标准中图1的规定 C. 经合同各方同意，允许采用超过标准中图1规定的管电压 D. 采用Ir192源透照钢工件时，AB级适应的透照厚度下限为20mm E. 对截面厚
度变化大的工件，允许经合同各方同意后确定管电压 15、以下表达中，与JB4730标准修订版(送审稿)的规定中不相符合的是：
( C, ) A. 对X射线照相，当焦距为700mm时，AB级推荐的曝光量是不小于15mA.min B. 对X射线照相，当焦距为1400mm时，B级选用的曝光量一般应不小于80mA.min C. 采用
γ射线源透照时，总的曝光时间至少应不小于送源所需时间的10倍 D. 在采用较高管电
压时，应保证适当的曝光量 E. 依据曝光曲线确定曝光参数三、工艺题〔此题10分〕
某锅炉制造厂生产的电站锅炉集箱如图1所示，产品编号G2000-1，设计压力P=4.3MPa，
设计温度t=336℃，材料12Cr1MoV，几何尺寸见图1。

焊接方法为氩弧焊封底，埋弧自动焊盖面，焊缝余高2mm。

现要求用Ir192γ射线机对B1焊缝进行射线检测，请按JB4730〔送审稿〕的规定，编制如表1要求的焊缝《射线照相工艺卡》。

Ir192的初始强度I0=50Ci，已使用100天，焦点尺寸3×3mm，曝光曲线见图2。

图1 集箱示意图图2 Ir192曝光曲线表1 焊缝射线照相工艺卡产品编号 G2000-1 产品名称集箱产品类别锅炉规格φ508 ×25 材料 12Cr1MoV 焊接方法氩弧焊/ 埋弧自动焊执行标准 JB4730 照相等级 AB 验收等级 II 探伤设备型号 YTS-1 焦点尺寸
3×3mm 检测时机焊后24小时胶片牌号天津V型胶片规格360×100mm 增感屏 0.1Pb 〔前、后〕
像质计型号 10/16 像质指数 12 底片黑度≥2.0 显影液配方 F5 显影时间 5min 显影温度20℃±2℃ 焊缝编号焊缝长度 (mm) 检测比例 (%) 穿透厚度W (mm) 透照方式焦距F (mm) 一次透照长度L3 (mm) 底片数N (张) 源强度Ci 曝光时间(min) B1 1595 100% 25 中心透照 229 1595 5 19.6 1.65 透照布置示意图：〔请用图示画出射线源、胶片、像质计、位置标记的摆放位置等〕
标记摆放及平安要求：
1、标记摆放按“通用工艺规那么〞执行；
2、操作时注意射线的防护。

编制〔资格〕：XXX〔II〕
年月日审核〔资格〕：XXX〔III〕
年月日四、综合题〔此题20分〕
一台如图3所示100M3液化气卧式贮罐，该卧罐材质为16MnR，规格为Φ2200×24mm。

至今已经投用五年，现要求进行内外部检验。

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 18500 Φ2200 图3 液化气卧式贮罐示意图 A1 A2 A3 A5 A6 A4 1、在用压力容器内外部无损检测应按哪些法规标准要求进行？(2分) 答：在用压力容器内外部的无损检测工作应按《特种设备平安监察条例》、《压力容器平安技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、《锅炉、压力容器及压力管道无损检测》的要求进行。

2、由于使用过程中充装过硫化氢含量较高的液化气，疑心有应力腐蚀裂纹，最有效的是哪一种无损检测方法？为什么？〔3分〕
答：检测应力腐蚀裂纹，最有效的无损检测方法是磁粉检测方法。

因为应力腐蚀裂纹一般发生在容器焊缝和热影响区的内外表，对外表缺陷，采用磁粉或渗透比射线和超声的灵敏度要高得多，且对铁磁性材料而言，磁粉检测的灵敏度高于渗透检测。

JB4730也明确规定对铁磁性材料的外表检测原那么上采用磁粉检测。

3、根据检验方案，要求对该贮罐焊缝〔双面焊〕进行100%RT检测。

请按JB4730〔送审稿〕的要求，针对筒体纵焊缝，选择适宜的工艺参数填入表2中，要求焦距为
700mm，黑度不低于2.0。

〔9分〕
现有的RT设备及器材：RF200EG-BIC定向射线机，RF250EG定向射线机，Ir192γ射线探伤机。

RF200EG-BIC射线机曝光曲线图〔焦点尺寸为Ф2×1mm，管电流5mA〕
Fe RF-250EG定向X射线机曝光曲线图〔焦点：2×2mm,管电流5mA〕〕
表2：工艺条件和参数选项〔把正确的答案代号填在括号中〕
1) 射线照相技术等级〔 B 〕
A.A级；
B.AB级；
C. B级；
2) 象质计型号及象质指数〔 C 〕
A.型号为Ⅱ，象质指数为9；
B.型号为Ⅱ，象质指数为10；
C.型号为Ⅲ，象质指数为11；
D．型号为Ⅲ，象质指数为12。

3) 透照方式：
〔 A 〕
A.源置内透照；
B. 源置中心透照；
C. 源置外透照。

4) 射线检测设备：〔 B 〕
A.RF200EG-BIC；
B.RF250EG；
C.Ir-192射线探伤仪。

5) 透照管电压或γ源：
〔 C 〕
A.180KV；
B. 190KV；
C. 200KV；
D. 210KV；
E. Ir192 6) 胶片与增感屏：〔 A 〕
A.天津Ⅲ型胶片，Pb增感屏〔0.03mm前/后0.03mm〕；
B.天津Ⅴ型胶片，Pb增感屏〔前0.1mm/后0.16mm〕；
C.天津Ⅲ型胶片，Pb增感屏〔前0.05mm/后0.16mm〕；
D.天津Ⅴ型胶片，Pb增感屏〔前0.03mm/ 后0.1mm〕。

7) 曝光量: 〔 B或C 〕
A. 14mA.min B．17 mA.min C. 22 mA.min D.47.5 mA.min E.61.5 mA.min F.54Ci.min G.204Ci.min 8) 胶片与象质计的放置部位：
〔 B 〕
A . 胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝内外表；
B. 胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝外外表；
C . 胶片贴于焊缝外外表，象质计置于焊缝外外表；
D . 胶片贴于焊缝外外表，象质计置于焊缝内外表；
9) 一次透照长度〔L3〕：〔 D 〕
A. 300 mm；
B. 350mm；
C. 288mm；
D. 338mm。

4、对于细小应力腐蚀裂纹的检测，在选择射线照相工艺参数时应考虑哪些优化措施？〔3分〕
答：针对细小应力腐蚀裂纹的检测，在选择射线照相工艺参数时应考虑①射线源的选择，优先选用射线源的顺序是：X射线源、Se75放射源、Ir192放射源、Co60放射源；
②胶片选用较高类别的T1、T2类胶片；
③采用环缝外透的透照方式，纵缝透照时把胶片贴于内外表，以减少几何不清晰度的影响；
④选择较小的横裂检出角〔即较小的透照厚度比K〕，纵缝透照时K≤1.01, 环缝透照时K≤1.06。

⑤底片的黑度D控制在2.5左右。

5、在对该贮罐的应力腐蚀裂纹进行返修过程中须进行哪些无损检测？〔3分〕
答：对该贮罐的应力腐蚀裂纹进行返修，返修过程中须进行磁粉检测跟踪缺陷消除情况、对于打磨深度较深的部位磁粉检测存在困难时须选用渗透检测跟踪缺陷消除情况、返修完后应进行射线检测和磁粉检测。

草稿纸。