炼钢一厂钢包穿包事故通报
某炼钢厂安全事故案例汇编Microsoft Office Word 文档
某炼钢厂安全事故案例汇编一、引流不戴防护镜，烫伤眼睛失光明事故经过：2006年5月21日中午，1＃机机长李某某在组织热换包时，为优化定尺先堵5流，开浇后开的五流，停浇9分钟，当其它4个流开浇正常后，当班拉钢工闫某在5流引流后打摆槽起步拉钢，因保护渣潮湿，钢水四溅，烫伤李某某左眼，经过北京同仁医院治疗，一年有余尚未康复。
原因分析：1、身为机长的李某某保用品穿戴不齐全，不戴防护面罩，违章作业。
2、保护渣潮湿，盲目指挥开流造成钢水喷溅，使本人左眼被烫伤。
3、1＃机经改造增流后，二冷抽风机没能同步配套改造，抽风量没有满足增流需求，蒸汽大，使保护渣受潮。
预防措施：1、对全员加强教育，上岗作业前必须穿戴整齐。
2、对各级管理人员进行教育，严于律己，带头落实各项规章制度，杜绝违章指挥。
3、增大二冷室排污抽风机的抽气量，解决蒸汽外排问题。
二、违章操作先挂副钩，平台洒铁炉前遭殃事故经过：2006年5月25日15时50分左右，天车工乔某（男，现年31岁）驾驶加料跨2#天车吊着铁水罐准备给3#炉兑铁水，为抢时间，在往东开大车的同时挂小钩。
在大车行驶至1#转炉北侧，由于操作失误，副钩起升过快，将约一吨左右的铁水倒出，洒在1#转炉东北侧约4m、偏东（以转炉中心线计）约1.5米的钢板上，铁水四溅。
这时1#转炉炉前有9人正在补炉作业，4人被飞溅的铁水烫伤。
其中1人烫伤较重，经送医院救治初步诊断为：双下肢烫伤面积40%（其中30%为Ⅱ度烧伤，10%为Ⅲ度烧伤），另3人头后部、后背、后腰部轻度烫伤。
原因分析：1.天车工违反“不准提前挂小钩”的规定，在无人指挥，无人挂钩的情况下自行挂小钩同时开动大车，违章作业是造成此次事故的直接原因。
2.天车工对天车控制器性能掌握不清楚，当发现副钩挂上后起升过高铁水有洒出危险时，没能将控制器迅速拉回零位导致铁水洒出。
3. 天车工安全意识淡薄，缺乏责任心，明知炉前平台多人作业，视而不见，侥幸心理作怪，麻痹大意，造成事故。
炼钢厂钢包、铁包坠落事故现场处置方案
河北前进钢铁集团有限公司炼钢厂钢水包坠落事故现场处置方案版本号：01编制：审核：批准：日期：年月日目录一、钢包坠落现场处置方案 (3)1、事故特征 (3)1.1危险性分析 (3)1.2危险程度 (3)1.3事故前可能出现的征兆 (3)1.4事故发生的区域和地点 (4)1.5预防措施 (4)2、应急组织与职责 (5)3、应急处置程序 (6)3.1事故报警 (6)3.2现场急救 (7)3.3应急处置施 (8)3.4事故报告的基本要求和内容，应急救援协作单位联系方式 (88)4现场处置注意事项 (9)4.1 佩戴个人防护用品中的注意事项 (9)4.2 使用抢险救援器材中的注意事项 (9)4.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 (10)4.4 现场自救和互救的注意事项 (10)4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项 (10)4.6应急救援结束后的注意事项 (11)炼钢厂钢水包坠落事故现场处置方案1、事故特征1.1危险性分析通过对炼钢厂安全生产全过程危险源的辨识和评价，钢水包高空坠落事故对于炼钢厂安全生产环境而言，有一定发生几率，易造成人身伤害和财产损失，被炼钢厂列为重大危险源。
1.1.1钢水包：承载高温钢水进行浇铸作业的容器。
1.1.2吊运钢水包作业：将钢水包从炉前吊运到连铸，进行浇铸作业的活动。
1.1.3钢水包坠落事故：在钢水包吊运作业过程中，钢水包从天车吊具上脱落，从而造成的人身伤害或财产损失事故。
1.2危险程度钢水包坠落事故直接危及操作者和岗位相关人员的人身安全和公司财产安全，如相应进行其他作业时，还有可能造成高空坠落、触电、淹溺、烫伤等人身伤害。
1.3事故前可能出现的征兆1.3．1天车有异常现象或响声，尤其是主钩，操作工未停车检查，未通知相关岗位人员检查。
1.3．2起吊钢包到一定高度时未把小车打到合理位置，后动大车行走。
1.3．3吊运钢包的路线未选择，随意性比较大，地面物品和人员聚集。
一起钢包坠落引起的灼伤事故
一起钢包坠落引起的灼伤事故一、事故经过某年某月×日00：20，某钢铁集团所属炼钢股份公司炼钢车间1号转炉出第一炉钢。
该车间清渣班长（兼指吊工）陈某到钢包房把1号钢包车开到吹氩处吹氩。
00：30，陈把钢包车开到起吊位置，天车工刘某驾驶着3号80 t天车落钩挂包(双钩)准备运到4号连铸机进行铸钢。
陈站在钢包东侧(正确位置应站在钢包5 m处)进行指挥挂包。
陈看到东侧钩挂好后，以为西侧钩也挂好了，就吹哨明示起吊。
天车工听到起吊哨声后开始起吊。
开车后由1号炉方向向4号车行驶约8 m后，班长指吊工陈某发现天车西侧挂钩没有挂到位，钩尖顶在钢包耳轴中间，钢包倾斜随时都有滑落坠包的危险，陈立即吹哨示意落包。
在2号烘烤器工作的清渣工、吹氩工听到陈的哨声后也发现天车西侧钩没挂好，便一同与陈追着天车喊停车，并对在天车下滑板作业场地1号包坑作业的滑板工施某等人及在3号包坑作业的山东某耐火材料公司的滑板工卢某等人喊：“快跑，钩没挂上!”(每坑相距5 m)。
当天车行驶到三号包坑上方时，天车工刘某听到地面多人的喊声，立即停车。
在急刹车的惯性作用下，西侧顶在钢包耳轴的吊钩脱离钢包轴，钢包严重倾斜(钢包白重30t，钢水40 t)挣弯东侧吊钩后脱钩坠落地面，钢水洒地后因温差而爆炸(钢水温度l 640℃)在一号坑包作业的3名工人先是赵某听到钢包坠地“咣当”一声侧头一看钢包坠落，钢水外泄，转身向东侧大门逃生，边跑边呼喊，跑了约15 m之后摔倒。
施等2人随后跑到赵身边时被一股爆炸的钢水严重灼伤。
赵被灼成轻伤。
距离钢包坠地最近的3名山东某耐火材料公司的工人2名当即死亡，1名在被送往医院经抢救无效死亡。
施等2人被送往急救中心抢救。
集团公司领导和市里有关部门领导接到事故通知后立即赶到现场组织抢救人员、恢复生产。
这是一起严重的起重伤害事故，事故造成了3人死亡、2人重伤和1人轻伤，事故直接损失30万元。
二、事故原因1.直接原因(1)3号天车起吊钢水包时，西侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴，而是钩顶尖在耳轴的轴杆中侧，形成钩与耳轴“线”接触。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.2.1透气砖部位穿包 作为供气元件由于透气砖工况条件最为恶略，尤其 是炉外精炼技术的迅猛发展以及过精炼比例日益提高， 透气砖成为钢包耐材当中最薄弱的一环，一般钢包透气 砖很难达到与包龄同步。 透气砖部位穿包常见原因有两种，一种是底吹气体原 因，比如底吹气含水量或氧含量超标。由于浸泡在高温 （1600℃）钢水中，热修时透气砖表面温度能够达到 1200℃左右，底吹试吹时使用的是常温（约20℃）氮 气。巨大的温差导致透气砖耐材剥落，影响透气砖使用 寿命。此时如果底吹气体中含有水分或氧含量超标急剧 加速透气砖耐材剥落甚至炸裂。使得透气砖熔损速率难 以判断。导致钢水由透气砖部位流出。 预防措施：保证底吹气体纯度。 及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。
我厂目前使用的是整体式狭缝透气砖。
2.2.2渣线部位穿包 钢包耐材侵蚀原理中，真正导致钢包耐 材侵蚀的最主要原因不是高温钢水，而是钢 渣的氧化性。所以除了透气砖更换频繁以外， 一般钢包均需要更换渣线。渣线顾名思义钢 包内钢渣部位。主要是因为钢渣成分、氧化 性导致耐材侵蚀。尤其是过精炼炉次，由于 高压电弧、萤石、碳化钙、钙处理等对于钢 包渣线侵蚀作用异常明显。因此钢包热修过 程中除了透气砖以外，渣线部位要作为重点 检查对象。 预防措施：严格执行钢包分类使用制度及甩 包标准，限制和减少萤石、碳化钙用量。
b、渣线部位穿包预防措施：严格执行钢包分 类使用制度及甩包作业标准，限制和减少 萤石、碳化钙用量。 c、其它包底、冲击区（倒渣面）部位。认真 执行甩包作业标准。此类事故的预防对大 包热修判包人员经验及工作素质要求较高
穿包漏包、底吹不透、刺钢渗钢、不自流等。 （3）钢包穿包漏包事故类型及预防措施 a、透气砖部位穿包：底吹气体含水或含氧量超标。预防措施：保证 底吹气体纯度。及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。 透气砖耐材原因。预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安 装过程不得磕碰，注意耐材防潮。 严格执行透气砖吹扫操作规程。
炼钢安全事故
第四章炼钢安全事故案例一：违反安全操作规程导致的灼烫事故1.事故经过2013年4月11日7：30，某钢铁公司炼钢厂连铸车间连铸机组甲班班长刘某某组织召开班前会，安排布置本班工作，二号连铸机要停流减产，中包工窦某某负责用堵眼锥堵住二流机上水口铸孔，窦某某违章进入二冷室清理粘钢。
14：30，刘某某安排杨某某到二号连铸机组处理二流生产线（二冷室上层）滑板内的夹钢，杨某某到达工作现场后，由于二流生产线滑板内下方支撑上水口的扇形板有夹钢摆不动，杨尚某某就取下扇形板的扳手，用板手敲击扇形板，敲击时用力过大，造成扇形板完全脱离上水口，导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落，中包内的钢水突然间泄流而出，流出的钢水经过结晶器流到下层的二冷室内。
看到此种情况后，杨某某及现场作业人员立即进行避险。
现场人员立即启动现场应急救险，将盛装钢水的钢水包吊装至地面上。
事故发生后，救援人员立即赶赴二冷室平台，当刘某某到达二冷室平台时发现窦某某躺在二冷室过道外侧，该公司立即安排车辆将窦某某送往医院进行救治。
4月12日7：00，窦某某经抢救无效后死亡。
3.事故分析（1）此次事故的直接原因是：杨某某处理二流生产线滑板内下方支撑上水口的扇形板夹钢时，杨某某就取下扇形板的扳手，用板手敲击扇形板，敲击时用力过大，造成扇形板完全脱离上水口，导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落，中包内的钢水突然间泄流而出，流出的钢水经过结晶器流到下层的二冷室内，将在二冷室内的窦某某烫伤致死。
（2）此次事故的间接原因是：○1违章作业。
窦某某违反《中包工安全操作规程》，在钢坯浇注过程中违章进入二冷室内；杨某某违规取下扇形板的扳手，用板手敲击扇形板，造成扇形板完全脱离上水口，导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落。
○2安全管理不到位，管理人员安全意识不足，对窦某某违章进入二冷室和杨某某违规用板手敲击扇形板行为未及时发现和有效制止。
○3安全教育培训不到位，导致从业人员安全意识淡薄，对作业环境存在的危险因素认识不足。
方大萍安钢铁5.29钢水翻包事故调查报告
“5.29”萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼钢厂连铸车间1#连铸机安全生产事故调查报告2016年5月29日上午9时50分左右，萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼钢厂1#连铸机发生一起钢水翻腾溢出事故，事故造成1死亡5伤。
事故发生后，市委、市政府领导高度重视，立即成立事故调查组。
调查组依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）的规定对该起事故进行了调查。
通过调查取证，专家分析。
查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况，认定了事故性质和责任，提出了事故责任单位人员的处理建议和事故防范及整改意见。
现将“5.29”事故调查有关情况报告如下：一、事故相关情况（一）事故企业情况1.企业名称：萍乡萍钢安源钢铁有限公司（江西方大钢铁集团有限公司子公司）企业类型：有限责任公司住所：萍乡市开发区高新技术工业园法定代表人：饶东云注册资金：贰拾亿陆仟万元整成立日期：2012年01月16日营业期限：2012年01月16日至2032年01月16日经营范围：黑色金属冶炼及压延加工、金属制品的生产、销售；氧气、氢气生产、销售；矿产品的购销、对外贸易经营。
（二）事故发生经过及救援情况2016年5月29日上午9时50分左右，萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼钢厂1#连铸机在开浇（3#炉5445次）用17#返修钢包装第一炉钢水，当大包工温学洪（事故中死亡）引流时，由于钢底内部未烘烤到位，钢包接触高温钢水时包底内水分受热汽化，体积骤增，引起钢包内压力迅速增加而导致钢水大翻事故。
事故发生后，公司迅速启动了应急预案，拨打了120将受伤人员及时地送往市医院进行抢救，目前5名伤者病情稳定，正在积极治疗中，公司工会正积极地与死者家属对死者的善后工作进行协商，目前家属情绪稳定。
（三）事故人员伤亡情况1.温学洪：男、53岁。
炼钢厂大包工。
事故中死亡。
2.曾令发：男、45岁。
炼钢厂中浇工。
钢渣烧伤21%.3.黄海清：男、37岁。
通报
关于两次漏钢事故炼钢厂调度未上报的通报8月6日11:30 炼钢厂3#连铸机因从保护管上口窜钢把钢包滑动机构焊死，造成生产中断；15:48 炼钢厂2#连铸机因中包水口堵生产中断。
两次事故炼钢调度均未上报，严重违反《生产调度管理规定》，总调室现将调查情况汇报如下：一、事情经过：8月6日接班时，在接班注意事项中明确指出：“市长来厂参观，3#连铸机将组织生产，要重点关注”。
在3#机生产之前，符部长、张主任、总调白班值班人员多次关注3#机的生产准备情况，9:50 3#机开浇生产。
在此期间，总调值班人员一直关注3#机生产情况，12:30左右，总管煤气压力发生波动，经了解发现3#转炉停炼，按照当时生产状况，不应该出现单炉冶炼的情况，总调付好亭随即对炼钢生产情况进行询问，12:37 炼钢调度杨启峰回复:2#转炉铁已兑好马上开吹，3#转炉待1#机开浇后就开吹。
总调再次追问3#转炉为啥停炼，杨启峰才回答因3#连铸机断浇，炉后压钢水过多（后经彭运涛现场核实，炉后压7包钢水），总调随即打电话给炼钢值班班长王琰，（电话放在办公室）杨启峰接的电话，“由于忙没顾得上和座调说，所以也没给你们说”。
截止13:17 再次去电炼钢座调曹媛媛竟然还不知道3#机断浇事故。
16:00左右，黄总来到总调度室问2#机断浇是否报告总调？总调值班人员通知跑调去现场查看（16:07），后随即去电（16:08）钢厂调度王琰了解情况，由于信号不好16:11总调打电话至炼钢调度室曹文龙，回复“15:55 2#机因水口堵生产中断”。
后经调查，2#机断浇时间未15：48.二、原因分析：1、炼钢调度内部管理混乱，跑调与座调信息沟通不畅，致使信息传达断层。
2、炼钢厂调度管理混乱，职责定位不清，导致信息沟通混乱，出现问题不能及时反馈到各个层面，是导致此类问题频繁出现的根本原因所在。
三、责任界定1、炼钢调度值班主任王琰对当班调度人员分工不清，出现问题不冷静，不果断，安排不到位，导致信息不能及时传达到相关单位，应负主要责任。
包钢重大火灾事故调查报告
包钢重大火灾事故调查报告一、事件概况2023年9月12日凌晨，包钢集团一座位于河北省唐山市的钢铁生产厂发生了一起重大火灾事故。
事故发生时，厂区内有数百名工人在进行生产作业。
火灾迅速蔓延，造成了巨大的人员伤亡以及严重的财产损失。
事故发生后，包钢集团立即组织救援力量前往现场进行灭火和救援工作，并启动了事故调查程序。
二、事故调查结果1. 事故原因经初步调查，火灾的起因是由于生产厂房内一台热处理设备发生了故障，导致设备过热并最终引发了火灾。
而事故的严重性主要是由于当时厂区内的消防设备和应急预案不完善，以及防火材料不足导致火势无法及时控制。
2. 管理风险事发厂区为包钢集团的主要生产基地，涵盖了一系列的钢铁生产设备和生产线。
然而，调查发现，厂区内部分设备在事故发生前未能及时进行维护和检修，且缺乏全面的风险管理计划。
同时，在事发时，厂区内消防设备的使用和维护人员没有得到有效的培训和指导，造成了无法有效防范和灭火。
3. 应急响应在火灾发生后，包钢集团及时组织了救援队伍，并调动了附近的消防力量进行灭火和救援工作。
然而，因为受到事故规模和火势的限制，救援力量无法迅速到位，导致了火灾的蔓延和人员伤亡。
4. 法律责任包钢集团在事故发生后未能及时向当地政府部门和相关监管机构报告事故。
同时，调查发现，该厂区在安全生产方面存在着一些违规行为和管理漏洞。
因此，包钢集团存在部分法律责任，并需要承担相应的处罚和赔偿责任。
三、事故对策1. 完善安全管理制度包钢集团将在全公司范围内加强安全生产管理，建立健全完善的安全管理制度和应急预案，确保生产设备的正常运行和人员的安全。
2. 加强风险管理和维护对厂区内的生产设备进行定期维护和检修，加强风险管理，并定期进行演练和应急响应培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 加强消防设备和防火措施对厂区内的消防设备进行全面检查，并进行技术升级和更新，加强防火材料的储备和使用，并设置自动报警系统和火灾监测设备，以便在事故发生时能够迅速发现和控制。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
目录
1、钢包的重要性 1.1钢包的主要作用 1.2钢包事故的严重性 2、穿包漏包的原因及预防措施 2.1常见钢包事故 2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.3事故案例学习 3、习题
1、钢包的重要性
1.1钢包的主要作用
在炼钢工艺流程中，钢包作为承载钢水 周转的容器，其作用十分重要，钢包耐材材 质影响着钢水温度、钢水质量，钢包寿命的 长短影响生产节奏。随着炉外精炼的快速发 展，尤其是LF精炼炉的广泛应用，钢包的 作用越来越引起人们的重视，在LF炉炼钢 过程中，精炼的五大功能均在在钢包中体现， 因此钢包被称为真正意义上的精炼“炉”。 有一句话说：在炼钢工艺流程中以连铸为中 心、转炉是基础、三包为关键。三包指的就
（2）常见钢包事故包括哪些？
穿包漏包、底吹不透、刺钢渗钢、不自流等。
（3）钢包穿包漏包事故类型及预防措施
a、透气砖部位穿包：底吹气体含水或含氧量超标。预防措施： 保证底吹气体纯度。及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵 蚀速度。透气砖耐材原因。预防措施：选用知名大企业透
b、渣线部位穿包预防措施：严格执行钢包分 类使用制度及甩包作业标准，限制和减少 萤石、碳化钙用量。
第二种原因是透气砖本身。
1. 透气砖侵蚀过快，在使用时低于安全长度， 导致压紧机构受到高温钢水加热而软化变 形，在钢水压力下钢水流出；这和透气砖 的材质选择不当（材质匹配）、热震性能 不好（使用中剥落、裂纹）、生产控制不 严（偏析）、保存不当（受潮）、过长时 间烧氧（现场操作）等有关系。
2. 透气砖座砖侵蚀过快，不能保护透气砖。 座砖的作用是保护透气砖，但是如果座砖 侵蚀过快、或者座砖横断而不能起保护作 用时，透气砖也会出现侵蚀过快，低于安
第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案
作业区：连铸作业区事故区域：火焰切割车
第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案作业区：连铸作业区事故区域：长水口把持器
作业区：连铸作业区事故区域：大包回转台
作业区：连铸作业区事故区域：大包回转台
第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案作业区：连铸作业区事故区域：大包回转台
作业区：连铸作业区事故区域：中包浇注区
作业区：连铸作业区事故区域：中包浇注区
作业区：连铸作业区事故区域：中包浇注区
作业区：连铸作业区事故区域：中包浇注区。
炼钢厂钢包、铁包坠落事故现场处置方案
炼钢厂钢包、铁包坠落事故现场处置方案一、事故概述想象一下，在一个紧张忙碌的炼钢厂内，高炉作业正进行得如火如荼，突然，一声巨响，一个钢包或铁包从高空坠落，事故现场一片混乱。
这种情况，我们称之为钢包、铁包坠落事故。
这种事故不仅威胁到现场作业人员的生命安全，还可能引发火灾、爆炸等次生灾害。
因此，制定一套科学、合理的现场处置方案至关重要。
二、事故预警与预防1.强化安全教育。
定期对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识，使他们了解钢包、铁包坠落事故的危害性和预防措施。
2.完善安全设施。
在炼钢厂内安装防坠落装置，如限位器、安全绳等，确保钢包、铁包在吊装过程中的稳定性。
3.严格执行操作规程。
作业人员在进行吊装作业时，要严格按照操作规程操作，避免因操作失误导致事故发生。
4.定期检查维护设备。
对吊车、钢包、铁包等设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
三、事故现场处置流程1.紧急停车。
事故发生后，立即按下紧急停车按钮，停止所有与事故相关的设备运行。
2.现场警戒。
迅速组织人员设立警戒线，禁止无关人员进入事故现场，确保现场安全。
3.救援队伍集结。
通知救援队伍迅速集结，包括消防、医疗、安全等相关部门。
4.救援人员穿戴防护装备。
救援人员进入事故现场前，必须穿戴好防护服、防毒面具等防护装备。
5.现场救援a.救出被困人员。
迅速救出被困人员，对受伤人员进行现场急救。
b.灭火。
若事故引发火灾，立即启动灭火系统，组织人员使用灭火器等灭火设备进行灭火。
c.防止次生灾害。
对事故现场进行严密监控，防止因钢包、铁包坠落引发的次生灾害。
6.现场清理。
事故处理后，对现场进行清理，恢复生产秩序。
四、事故调查与分析1.成立事故调查组。
事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因进行调查。
2.收集事故资料。
调查组要收集事故现场的相关资料，如监控录像、操作记录等。
3.分析事故原因。
通过事故调查，找出事故发生的直接原因和间接原因。
4.提出整改措施。
钢包生产事故深刻检讨书
尊敬的领导、同事们：近日，我公司在钢包生产过程中发生了一起严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
对此，我深感痛心和愧疚，特此写下这封检讨书，以表达我对事故的深刻反思和诚挚的歉意。
一、事故经过2023年x月x日，我公司钢包生产车间在进行正常生产过程中，发生了一起钢包倾覆事故。
事故导致1名员工受伤，直接经济损失约xx万元。
经过初步调查，事故原因如下：1. 钢包吊装过程中，吊装设备存在严重故障，导致钢包倾覆。
2. 当班人员安全意识淡薄，未严格执行操作规程，未对吊装设备进行检查和确认。
3. 车间安全管理不到位，未及时发现和消除安全隐患。
二、事故原因分析1. 管理层面：我公司安全生产责任制落实不到位，安全管理制度不完善，对车间安全管理工作重视程度不够。
2. 人员层面：员工安全意识淡薄，对安全生产知识掌握不足，未严格执行操作规程，对设备进行检查和维护。
3. 设备层面：设备维护保养不到位，存在严重故障，未及时更换和维修。
三、深刻反思1. 事故的发生，暴露出我公司安全生产管理工作存在严重漏洞。
我对自己的失职深感愧疚，未能尽到安全生产管理的责任。
2. 事故的发生，让我深刻认识到安全生产的重要性。
我认识到，安全生产是企业发展的基石，是员工生命安全的保障。
3. 事故的发生，让我深刻反思自己在工作中的不足。
在今后的工作中，我将更加严格要求自己，切实履行安全生产管理职责。
四、整改措施1. 严格落实安全生产责任制，完善安全管理制度，加强对车间安全管理工作。
2. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工严格执行操作规程。
3. 加强设备维护保养，定期检查和维修设备，确保设备安全运行。
4. 建立健全安全生产隐患排查治理机制，及时发现和消除安全隐患。
5. 加强安全生产监督检查，对违反安全生产规定的行为严肃处理。
五、个人承诺1. 我将深刻吸取事故教训，认真履行安全生产管理职责，确保公司安全生产形势稳定。
2. 我将加强自身学习，提高安全生产管理水平，为公司的安全生产贡献自己的力量。
包钢最新火灾事故调查通报
包钢最新火灾事故调查通报一、火灾事故概况近日，包钢集团发生了一起严重的火灾事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。
事故发生后，包钢集团高度重视，立即成立了事故调查组，对火灾事故进行了全面深入的调查，以确定事故原因，并采取有效措施，避免类似事故再次发生。
以下是事故调查组的详细通报。
二、事故调查过程1. 事故时间和地点事故发生时间为当地时间6月15日晚上8点。
地点位于包钢集团某车间的化工装置区。
2. 事故情况事故发生时，该车间正在进行生产作业，突然发生了爆炸，并引发了大火。
火势蔓延迅速，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
包钢集团立即启动了应急预案，调派了大批消防人员和装备前往现场进行救援，并通知了当地相关部门和单位，请求协助处理。
3. 救援情况消防人员迅速赶到现场，展开了全力的救援工作。
经过几个小时的努力，火势得到控制，救援人员成功救出了被困在火场内的工人，并将伤员迅速送往医院进行救治。
同时，包钢集团全面启动了灾后处置工作，组织相关人员清点损失，恢复生产秩序，全力配合公安部门对事故原因进行调查。
4. 事故原因经过调查组的深入调查和现场勘查，初步确定了事故的原因：该车间化工装置存在安全隐患，工艺参数操作不当导致设备异常，最终引发了爆炸和火灾。
5. 事故责任事故发生后，包钢集团立即对相关责任人进行了问责处理，并组织开展了全员安全教育培训，加强了生产现场的安全监管措施，确保类似事故不再发生。
三、事故对策1. 加强安全生产监管包钢集团将加大对生产车间的安全监管力度，定期检查和维护设备，排除安全隐患，确保生产现场的安全稳定。
2. 提高员工安全意识包钢集团将加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识，教育他们正确操作设备，严格按照操作规程进行作业，避免出现安全事故。
3. 完善应急预案包钢集团将进一步完善应急预案，建立更加完善的应急救援体系，提高灾害应对能力，确保在发生灾害事故时能够迅速响应、及时处置。
四、事故救援成果经过消防人员和救援人员的全力救援，火灾事故得到了有效控制，伤员得到了及时救治，并未出现二次次火灾。
关于南京钢铁厂“6.30”氩气窒息伤害事故的通报
关于南京钢铁厂“6.30”氩气窒息伤害事故的通 报各厂（中心）、公司机关各部门：6月30日4时50分，南京钢铁厂炼钢厂转炉车间一钢包底吹用氩气的金属软管发生故障，协力检修单位江都建设公司安排人员去现场更换金属软管，随后发生两名检修人员在事故现场窒息，另一监护人员去救援时也发生窒息事故，三人经送医院抢救无效死亡。
为深刻汲取事故教训，确保西昌公司生产安全受控，公司安办提出如下工作要求，请各单位认真遵照执行。
一、各单位迅速将此次事故通报传达至班组（含相关方），并结合西昌公司“6.12”、“6.17”两起疑似氮气窒息及煤气中毒的事故案例，组织全员进行学习讨论，举一反三，吸取事故教训，防止类似事故发生。
二、持续加强开展有毒有害、受限空间作业（“两类作业”）安全专项治理工作。
（一）认真开展安全教育培训工作。
一是对“两类作业”人员开展相关知识和规程、应急预案、个体防护装备使用培训活动，注重实际操作培训，让相关作业人员熟练掌握相关操作技能和防护、救护知识，在进入有毒有害区域、受限空间作业前，正确使用、佩戴个体防护装备。
二是重点对涉及“两类作业”的人员进行《安全生产作业禁令》抽背，促使作业人员提高安全意识。
三是教育作业人员（尤其安全监护人员）在安全紧急状况、情况不明的情况下，首先确保自身安全，要迅速撤离现场，紧急请求救援支持，并在采取停介质、吹扫稀释、通风、报警检测、背空呼、设专职监护等可靠措施后施救，防止事故扩大。
- 1 -（二）落实“两类作业”可能引起中毒和窒息的危险性作业过程的管控。
一是督促作业人员严格遵守作业规程，狠反违章，引导职工牢固树立“违章可耻、违章受伤更可耻”的观念，规范“两类作业”行为。
二是各级管理人员加强作业过程的安全管理，落实好相关作业条件、作业流程、作业监控等措施，确保作业过程安全。
（三）有效开展隐患排查治理工作。
一是对存在窒息和中毒可能的区域进行全面排查，要求完善现场警示标志、职业病危害告知牌，并对现场安全报警装置（报警仪器等）、安全防护及救援设备（空呼等）进行检查，确保准确、好用。
包钢火灾事故通报
包钢火灾事故通报2023年3月15日晚上8时许，包钢公司发生了一起火灾事故。
在此，我代表包钢公司向各位通报此次火灾事故的情况，并就事故的原因、影响以及处理措施向大家进行详细的汇报。
一、事故概况3月15日晚上8时许，包钢公司铁炉厂区域突发火灾。
据初步调查，火灾是由一台高炉正在进行冶炼作业中产生的烟气引起的。
火灾发生后，包钢公司立即启动应急预案，组织各相关职能部门立即赶赴现场进行救援，并第一时间通知了当地消防部门。
经过多方联合的紧急救援，火灾于当晚10时许得到控制，未造成人员伤亡。
二、事故原因根据初步调查结果，本次火灾是由高炉冶炼过程中烟气排放管道发生泄漏引起的。
导致泄漏的具体原因正在进一步调查中，初步判断可能与管道老化、设备维护保养不到位等因素有关。
同时，包钢公司在进行设备安全检查及设备运行过程中的监管不严格、操作不规范等方面也存在一定问题。
三、事故影响此次火灾导致包钢公司铁炉厂区域一些设备受损，具体损失正在进一步清点评估中。
火灾给公司的生产经营带来了一定的影响，同时也对周边环境造成一定的污染。
四、处理措施针对此次火灾事故，包钢公司已经立即启动了相关应急预案，组织专业团队进行现场清理和恢复工作。
同时，对高炉冶炼设备进行了全面检查和维护，并对相关责任人进行了严肃的问责处理。
公司将从根本上分析此次事故发生的原因，总结经验教训，完善相关制度，提高应急救援能力，做好事故风险防范工作，全面加强安全生产工作，确保类似事件不再发生。
五、下一步工作包钢公司将持续关注此次火灾事故的进展情况，深入分析事故发生的原因，吸取教训，以更加严谨的态度，全面提升安全生产意识和能力，确保包钢公司生产经营的安全稳定。
本次火灾事故，给公司带来了一定的损失，同时也让我们对安全生产提出了更高要求。
希望全体员工认清事故的教训，引以为戒，严格按照公司制定的各项安全生产制度规范操作，确保公司的安全生产工作万无一失。
同时，也希望各位领导和同事们积极配合公司的安全生产工作，集思广益，共同努力，共同营造一个安全稳定的工作环境。
钢厂事故感想文章
钢厂事故感想文章事故地点：炼钢厂1连铸机中包车时间：2021年11月6日一、事故经过：07年11月6日中午12：20分左右，1#连铸机开浇，4流引开后关不住包，摆槽被钢水烧穿，车间主任成建庆通知停浇并将中包车开出结晶器地带。
调度员岑永清跑到大包平台组织大包工关闭大包水口，水口关闭后，两名大包工站在中包车上准备南端车轮内侧道轨上，身体紧靠中包车，指挥大包工卸液压缸，中包车车轮将岑永清右脚轨伤。
二、事故原因：1、由于当时出了生产事故，车间主任成建庆急于处理生产事故，对现场人员未认真确认因在操作平台下看不到中包南端就开动中包车是造成这次事故的直接原因。
2、调度员岑永清，站在中包车南端车轮内侧轨道指挥大包工卸液压缸，自我预防意识差，站位错误，是造成这次事故的又一直接原因。
3、中包车设计本身有缺陷，1车上无报警装置2车轮内侧无扫轨器，是这次事故的间接原因。
4、连铸车间抢救生产事故时，组织不严密，忙乱一团，是这次事故发生的又一间接原因。
三、责任分析：1、成建庆身为车间主任，本应认真组织，协调指挥现场人员进行抢救已出现的生产事故，但是，他却自己去开车，严重违反了中间包拉钢工安全技术操作hao123精彩资讯，每日最新最热随时头条新闻娱乐八卦精彩视频规程《开动中间包小车时应提醒周围人员注意，避免轨伤、挤伤人》的规定，对现场情况没有认真观察，联系呼应没有做到确实、确信、确认，对这次事故负有主要责任。
2、调度员岑永清在发生生产事故后，只想抢救生产事故，忽视了个人安全，自我预防意识淡薄，站位错误，对这次事故负有直接责任。
3、连铸车间对自己使用的设备存在隐患意识不到，事故预测、预防不到位。
“11.3”事故后厂及时下发了安全反思，举一反三，查找本岗位、本工艺存在的不安全隐患等“措施”，但连铸车间落实不及时、不到位。
车间领导班子忙于生产，忽视安全。
四、措施：1、通过“11.6”事故，反映出连铸车间领导安全意识淡薄，缺乏管理意识，对上级有关部门下达的各项措施落实不到位，领导带头违章作业，建议上级有关部门对车间一级领导进行必要安全管理，安全生产责任制的培训，增强管理意识，提高管理素质。
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炼钢一厂钢包穿包事故通报
一、事故经过
2015年6月1日炼钢一厂丙班冶炼的15407728 /Q195炉次，钢包包号为11#，在出完钢到达连铸接收位后发生钢包穿包事故，具体生产情况如下：此炉于6:20开吹，6:35出钢，6:38到3#连铸接收位，大包工发现11#钢包底部有钢水流出，立即组织浇铸跨6#天车吊钢，由于钢流比较大，钢包吊到翻盆场地时钢水已经大部分流到轨道中间，调度立即通知相关人员到现场组织清理洒钢，并安排3#机四个流浇注，由于洒钢严重，处理时间长，3#机非计划拉下，洒钢清理完后发现轨道有翘起，又被迫更换铁轨，至14：23抢修完。
此事故造成：4号炉停吹7小时45分、向新区倒运990吨铁水、损失钢水55吨、钢包车电机烧坏、更换铁轨18米。
二、穿包事故原因分析
6月1日下午组织召开现场分析会，与会单位：生产部、技术部炼钢一厂、耐材厂家国亮。
经现场共同查看：下线钢包包底和包壁工作层内衬侵蚀均匀，表面较平整，透气砖西侧有面积为40*250mm的月牙状孔洞，因此认定透气砖与钢包接缝穿钢是此次事故的直接原因，此包使用81次，未达到95次以上的使用要求。
透气砖与钢包接缝穿钢的原因分析如下：
1、钢包打制过程搅拌机清理不彻底造成浇注料内有干料或固化块儿混入，导致接缝处振打后不实，是此次事故的直接原因。
2、承包厂家对钢包打制过程的操作制度执行不到位是此次事故的主要原因。
3、承包厂家操作人员缺乏责任感，没有意识到自身操作失误会给公司带来的巨大损失，人员管理存在漏洞是此次事故的次要原因。
三、防范措施
1、钢包打制严格执行操作规程，操作人员细划责任，明确分工。
厂家使用的搅拌机用完后必须清理干净，以免下次使用时有干料混入，打制过程中一定要振实，避免出现漏振现象。
2、钢包厂家应加强操作人员管理，提高人员责任心。
3、炼钢厂加强对外协单位的监管,对工艺纪律、安全劳动纪律等及时检查、监督。
四、考核
根据与唐山国亮耐材有限公司签订的技术协议的相关规定，对唐山国亮耐材有限公司考核如下：
1、在钢包正常使用情况下，因耐材及砌筑质量造成漏钢事故对国亮处以2万元罚金。
2、因耐材质量问题造成的损失由厂家承担：1）洒钢造成的废钢损失：按成品钢坯与废钢差价350元计算，55吨钢水损失=350*55=19250元；2）钢包车电机烧坏，损失8459.83元；3）铁轨烧毁，更换18m铁轨，损失9202元；4）北区向新区倒运990吨铁水，倒运费用为990*11=10890元。
3、综合以上共计考核唐山国亮耐材有限公司67801.83元。
唐山燕山钢铁有限公司
2015年6月5日。