(砼管)排水工程施工方案
混凝土排水沟施工及方案
混凝土排水沟施工及方案混凝土排水沟施工方案第一章工程概况1.1 编制依据本方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》（GB -2013）等相关规范和标准。
1.2 工程简介本工程是为了解决某地区排水问题而建设的混凝土排水沟工程，总长度为1000米，设计流量为50m³/h。
工程地处平原地区，地质条件较为稳定，施工难度较小。
第二章施工方案2.1 施工方法本工程采用开挖-基础处理-钢筋砼圆管安装-回填-压实的施工方法。
2.2 钢筋砼圆管施工工艺流程1.圆管运输：将预制好的钢筋砼圆管运至工地。
2.圆管安装：按照设计要求进行圆管的安装，采用吊装或推拉的方式进行。
3.管道连接：将圆管连接起来，采用橡胶密封圈连接。
4.基础处理：对圆管进行基础处理，包括基础清理、基础夯实等。
5.回填压实：对管道进行回填，采用机械压实和人工夯实相结合的方法。
第三章质量管理体系与措施3.1 质量管理体系本施工方案实行“三检一验一保证”的质量管理体系。
1）三检：分别为自检、互检和专检。
2）一验：即工程验收，由相关部门进行验收。
3）一保证：即质量保证措施，包括材料检测、工艺控制、施工记录等。
3.2 质量保证措施1）材料检测：对所采用的材料进行检测，确保其质量符合要求。
2）工艺控制：对施工过程中的各项工艺进行控制，确保施工质量。
3）施工记录：对施工过程进行记录，包括工程量、施工时间、材料使用等，以便后期的验收和管理。
第四章雨季施工措施在雨季施工中，应采取以下措施：1）加强排水设施的清理和维护，确保施工现场排水通畅。
2）加强现场管理，保证施工人员的安全。
3）根据实际情况及时调整施工进度，避免雨季施工对工期的影响。
4）加强材料的保护，防止受潮、变形等情况的发生。
5）在施工现场设置防雨设施，保证施工的正常进行。
排水工程的施工顺序遵循“先下游，后上游”和“每20米一段分段施工，分段完成”的原则。
混凝土配合比按照防水混凝土标准进行试配和试验，以保证渗透性检验的严格性。
排水管道工程施工方案
排水工程施工方案一。
工程概况及特点本工程为城市道路雨水及污水排水管道工程，排水管道总长度为856米,管材为预制钢筋砼排水管，直径为400㎜,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖；排水管基础采用C15。
120。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
二。
主要施工工序施工方法1．施工工序:1。
1总体施工工序为：先施工k1+060~k1+296段排水管道，再施工k0+767～k1+060排水管道, 最后再施工k0+440～k0+767段排水管道。
1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底—基底垫层—混凝土管对口-砼检查井—上部砼—通水试验—土方回填2．排水管道施工方法：2.1土方工程本工程土方工程,排水沟道总长约856米,土方总量约3600m3，土方开挖采用挖掘机挖土,放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至设计高程后，管下预留200㎜土层,采用人工挖土，人工找坡，自卸汽车运土方，运至指定地点,土方开挖分段进行，每段20米,第一段20米，土方外运,第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
2.2垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑.2.3砼管安装a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口,本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1:2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
2.4砼检查井：a、施工顺序：底板钢筋—底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼—预制砼井盖-砌砖—安装铸铁井盖b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网,砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6＠150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,间距360㎜。
钢筋混凝土排水管施工方案（二篇）
钢筋混凝土排水管施工方案1、工程概况本工程位于西南交极大学犀浦校区东入口处。
计划建设工期___日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。
2、主要的验收规范2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》2.3《城市园林绿化养护管理标》二、编制依据1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单2、国家现行的有关规定3、地方其他相关规定三、编制说明1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。
2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。
1、工程特点：1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；2.钢筋混凝土管工程在施工___安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
2、工程材料准备：1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。
4、施工方法：施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道___接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
4.1测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔___米钉设标记桩并加以保护。
按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
排水管外包砼施工方案
排水管外包砼施工方案一、前言本方案旨在为排水管外包砼施工提供详细步骤和操作要求，确保施工质量与安全，并达到预定的工程效果。
本方案涵盖了材料与设备准备、模板制作与安装、排水管铺设与加固、防水材料铺设、钢筋工程与预留孔、砼浇筑与抹平、质量检测与验收以及后期维护与保养等多个方面。
二、材料与设备准备材料准备：根据工程需要，准备足够数量的水泥、骨料、添加剂等混凝土原材料，以及排水管、防水材料、钢筋等。
设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、模板、钢筋加工设备等施工所需机械和工具。
三、模板制作与安装根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、结构稳定。
在安装模板前，清理基层表面，确保无杂物、无积水。
模板安装应牢固、紧密，确保混凝土浇筑时不发生变形或移位。
四、排水管铺设与加固根据设计图纸定位排水管的位置和标高，铺设时应保持平直、无扭曲。
排水管连接应牢固、密封，防止渗漏。
对于需要加固的部位，采用合适的加固措施，确保排水管的稳定性。
五、防水材料铺设在排水管外包砼前，铺设防水材料，确保防水效果。
防水材料铺设应平整、无气泡、无破损，搭接处应按规定进行加强处理。
六、钢筋工程与预留孔根据设计图纸进行钢筋加工和安装，确保钢筋位置、间距、数量等符合设计要求。
在需要预留孔洞的位置，按设计要求预留孔洞，确保孔洞位置准确、尺寸合适。
七、砼浇筑与抹平混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水材料等是否安装到位，确保无误。
混凝土浇筑应连续、均匀，振捣应充分，确保混凝土密实、无空洞。
混凝土浇筑完成后，及时进行抹平处理，确保表面平整、光滑。
八、质量检测与验收对完成的工程进行质量检测，包括尺寸、平整度、密实性、防水性能等方面。
检测合格后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
九、后期维护与保养对完成的工程进行定期巡查和维护，确保工程安全、稳定运行。
对于发现的问题和隐患，及时进行处理和修复，确保工程长期使用的效果。
十、结语本施工方案为排水管外包砼施工提供了全面的操作指导和要求，确保施工质量与安全。
砼排水沟工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目砼排水沟工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：排水沟总长度XX米，面积XX平方米4. 工程质量标准：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员熟悉图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。
（2）对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
（3）浇筑混凝土前，由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
2. 材料准备（1）砼：根据设计要求，选用C25片石混凝土。
（2）模板：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，按设计要求加工成型。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于模板拆除及混凝土切割。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，确定排水沟的走向、尺寸及标高。
2. 预埋管道：根据设计要求，预埋排水管道，确保管道的连接及密封。
3. 模板安装：按照设计要求，安装钢模板，确保模板的平整度和刚度。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、保护层厚度及连接质量。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，运输车运输至现场，采用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
7. 模板拆除：混凝土养护完成后，拆除模板，清理施工现场。
8. 施工验收：按照设计要求及规范，进行施工验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合国家及行业标准。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，避免损坏。
4. 施工验收：按照设计要求及规范，进行施工验收。
水泥管排水管工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，主要施工内容为水泥管排水管的安装。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为60天。
二、施工准备1. 施工图纸及规范：根据设计图纸和相关施工规范进行施工。
2. 材料准备：水泥管、混凝土、钢筋、防水材料、焊条、水泥、砂石等。
3. 机械设备：挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机、电焊机、水准仪、全站仪等。
4. 人员组织：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工方法及工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定排水管走向及埋设深度。
（2）采用挖掘机开挖沟槽，人工清理槽底，确保槽底平整。
（3）在沟槽两侧设置高程桩，复测管渠中心线及高程桩的高程。
2. 水泥管运输与安装（1）水泥管采用汽车运输，吊车吊装。
（2）根据设计要求，将水泥管吊装至沟槽内，人工辅助安放到位。
（3）管节接头采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一道。
3. 基础浇筑（1）在水泥管安放好后，浇筑基础混凝土。
（2）浇筑基础混凝土时，表面不要收光，以利于与管身包裹混凝土结合。
4. 管身包裹混凝土浇筑（1）经检查无误后，浇筑基础上部混凝土（管身包裹混凝土）。
（2）浇筑过程中，注意控制混凝土的均匀性和密实度。
5. 洞口施工（1）出入口端墙、翼墙、涵底（端墙外涵底铺装）施工。
（2）施工时注意检查洞口尺寸，确保洞口符合设计要求。
四、质量控制1. 水泥管质量：确保水泥管质量符合设计要求，无裂缝、变形等现象。
2. 混凝土质量：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和密实度。
3. 管道安装质量：确保管道安装横平竖直，连接牢固，无渗漏现象。
4. 洞口施工质量：确保洞口尺寸符合设计要求，施工质量合格。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工现场应保持整洁，做到文明施工。
4. 施工过程中，严格执行国家相关环保法规，减少对环境的影响。
六、施工进度安排1. 第1-10天：完成沟槽开挖及基础浇筑。
(砼管)排水工程施工方案
排水工程施工方案一、施工工序→→排水工程应按：“从下游至上游、先主管后支管”施工顺序进行施工.各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录,每段按此程序施工,逐段进行施工作业。
二、施工排水根据地勘报告，本标段上部广布第四纪中更新统Q2粘土层，该层厚度大（8～12m)，该层含水量不大,该区下伏层基岩裂隙不发育，所含的裂隙水含量不大,故按常规进行排水考虑.1、地表排水地面水采用排水明沟排水,在距基坑边1。
0m~2。
0m处采用断面为500×300mm 土质明沟排水，纵向坡度为5％，每隔20～30m设积水坑，采用抽排或自然排水排出场外.2、基槽内排水考虑可能因降水或其它情况造成的坑内积水，在土方开挖过程中,在沿基坑底边设置水流导向沟（断面0.2×0。
2m）,使降水迅速流入集水坑，并用泵抽走.集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m，集水坑底设置0。
4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土,造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。
三、管沟开挖、支挡本工程雨、污管道均采用钢筋混凝土承插管，埋设较深。
施工时先放出管沟开挖线,然后进行管沟开挖施工，管沟开挖采取分段分层作业方式，相近管道可采用同槽开挖,先开挖较深的污水管道,等污水管道安装回填至雨水管道位置时，再施工雨水管道。
管沟开前，应先对原有地下管网进行调查，查明其详细位置、埋深和使用现状,做好标记.1、沟槽开挖根据现场地面及土质情况,考虑施工成本，本工程边坡采用土质边坡。
沟槽深度1。
0m 以内采用直立开挖;1。
0m 以上采用放坡开挖,边坡系数采用1：0。
3～0。
5;2。
5m 以上放阶开挖，详见下图所示：－－平基宽度－－工作面宽度80原地面高沟槽开挖放阶示意图管沟开挖以机械开挖为主，人工为辅。
(1)开挖地表土：按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，先将表层1。
5～3.0m 厚的填土层全部挖除，开挖宽度根据管道放坡情况进行计算，并根据具体土质情况进行调整。
钢筋混凝土雨水污水管道工程施工组织设计方案
钢筋混凝土雨水污水管道工程施工组织设计方案.docx.钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序：土方开挖山场土垫层混凝土垫层石屑垫层二级砼承插管安装检查井砌筑污水管道闭水实验管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用23道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000，全部为级承插式钢筋混凝土管。
(一)雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道石砌检查井沟槽回填(二)测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
(三)沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案（一）、设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。
（二）、施工要求1.管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用n级承插式钢筋混凝土排水管。
2.管道基础：施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。
3.雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双算雨水口，线路段设偏沟式单算雨水口，雨水口采用铸铁雨算，并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。
雨水连接管单算、双算分别采用DN200, DN300,并均以i=0. 02 坡向雨水检查井。
4.管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土重型90%管顶以上0.5米范围内重型85% （要求用木夯夯实）顶上部0. 5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
（三）、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖一基坑支护一地基处理一基础施工一管道安装一基坑回填土。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
雨水管道施工工艺和方法如下：①管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用1 :0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过 2. 0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图）。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0. 2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
②地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物, 如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。
①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。
20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。
②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。
③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。
④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。
排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。
安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。
①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。
②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。
安管采用吊车吊管，人工配合的方法。
施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。
操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。
③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。
④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。
砼道路、排水工程施工方案(技术标)
施工方案1.1工程概述工程名称：XX镇西溶路（原税务局段）砼道路、排水工程。
建设单位：XX县公用事业管理站工程建设规模：全长142m，宽12m，八字口一处，共2120m2，排水砼管150m，排水检查井5座。
工程设计结构：机动车行道为20cm厚5%水泥碎石稳定层和22cm厚C35水泥混凝土面层。
工程质量要求：工程验收达到合格工程标准。
工程保修：按建设部第80令执行。
1.2施工原则及主要项目的施工流程1.2.1施工原则施工时按先地下后地上的原则，首先进行排水管道的施工，雨水管道施工，然后进行道路路基土方施工和路基基层。
1.2.2施工流程钢筋砼平口管道施工：沟槽开挖→混凝土基础施工→安管→抹带接口→检查井施工→闭水试验→沟槽回填1.3工程测量施工测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。
对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
1.3.1平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。
导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1500。
控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。
点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。
布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
钢筋混凝土排水管施工具体方案
钢筋混凝土排水管施工具体方案一、工程概述本次钢筋混凝土排水管施工工程位于_____，主要用于_____（排水用途，如雨水排放、污水排放等）。
管道的管径范围为_____，总长度约为_____米。
施工区域的地形地貌为_____，地下水位情况为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设计要求和施工要点。
（2）进行现场勘察，核对管线位置、标高与周边环境的关系。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2、材料准备（1）钢筋混凝土排水管：选用符合国家标准的管材，其规格、型号、质量应满足设计要求。
检查管材的外观，不得有裂缝、破损、露筋等缺陷。
（2）橡胶圈：选用与管材配套的橡胶圈，其质量应符合相关标准，弹性良好，无老化、变形。
（3）水泥、砂、石等原材料：水泥应选用强度等级符合要求的品种，并具有出厂合格证和检验报告；砂、石应洁净，级配合理。
3、施工机具准备（1）挖掘机、装载机、吊车等土方施工机械。
（2）千斤顶、倒链、振捣器等管道安装及接口处理工具。
（3）水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）设置临时排水设施，防止施工期间雨水浸泡沟槽。
（3）测量放线，确定管道中心线和检查井位置，并设置控制桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。
在直线段每隔 20 米设置一个控制桩，在曲线段每隔10 米设置一个控制桩，并在控制桩上标明桩号、高程和管道中心线位置。
2、沟槽开挖（1）根据管道直径、埋深和土质情况，确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。
一般情况下，沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。
（2）机械开挖时，应预留 200mm 左右的土层进行人工清理，避免超挖。
当沟槽底部为岩石或坚硬土层时，应进行爆破或凿除处理。
（3）沟槽开挖过程中，应及时测量槽底高程和宽度，确保符合设计要求。
钢筋混凝土排水管施工方案
工程特点：1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
工程材料准备：1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。
施工方法：施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
3.8.3.1测量放线1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
3.8.3.2 沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
混凝土排水管施工方案
混凝土排水管施工方案
在进行混凝土排水管施工时，我们需要注意一些关键的方案和步骤，以确保施
工的质量和效果。
下面将详细介绍混凝土排水管的施工方案。
首先，我们需要进行现场勘察和测量，确定排水管的位置和长度。
在确定位置
和长度后，需要进行地面的开挖工作。
挖掘的深度和宽度需要根据排水管的规格和要求来确定，同时要注意避开地下管线和其他障碍物。
接下来是排水管的基础施工。
在挖掘完毕后，需要进行基础的垫层和压实工作，以确保排水管的稳固和牢固。
在垫层和压实完成后，需要进行排水管的铺设工作。
排水管的铺设需要保证管道的坡度和连接的牢固性，以确保排水畅通和不会出现渗漏等问题。
完成排水管的铺设后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需
要对排水管进行检查，确保管道的连接牢固，没有渗漏和其他质量问题。
在检查合格后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑需要注意均匀性和密实性，以确保混凝土的质量和牢固性。
最后是排水管的养护工作。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，保证混凝
土的强度和稳定性。
养护工作包括对混凝土进行湿润养护和防止外力破坏等工作，以确保混凝土的质量和使用寿命。
总的来说，混凝土排水管的施工方案包括现场勘察和测量、地面开挖、排水管
基础施工、排水管铺设、混凝土浇筑和排水管养护等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保排水管的质量和使用效果。
排水管施工方案
排水管(雨水管道，污水管道）及检查井工程施工方案一，工程概述本工程排水管分别采用承插式HDPE 塑料管、平口式钢筋混凝土管。
砖砌落底窨井及圆形混凝土污水井。
排水管道施工流程如下图二、坑槽开挖（1）坑槽采用挖掘机开挖.(2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。
(3）对于穿越现有河道及低洼段，沟槽挖填、土按道路要求先填土，至管顶以上50厘米，碾压密实后,再开挖沟槽。
(5）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏.雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程(注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖.（6）每一段沟槽内采用明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要.（7）挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
（8）基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
（9)基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即铺碎石垫层,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土.在开挖前，沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时,要防止超挖，挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。
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排水工程施工方案一、施工工序→→排水工程应按：“从下游至上游、先主管后支管”施工顺序进行施工。
各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。
二、施工排水根据地勘报告，本标段上部广布第四纪中更新统Q2粘土层，该层厚度大(8～12m)，该层含水量不大，该区下伏层基岩裂隙不发育，所含的裂隙水含量不大，故按常规进行排水考虑。
1、地表排水地面水采用排水明沟排水，在距基坑边 1.0m～2.0m处采用断面为500×300mm土质明沟排水，纵向坡度为5%,每隔20～30m设积水坑，采用抽排或自然排水排出场外。
2、基槽内排水考虑可能因降水或其它情况造成的坑内积水，在土方开挖过程中，在沿基坑底边设置水流导向沟（断面0.2×0.2m），使降水迅速流入集水坑，并用泵抽走。
集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m，集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。
三、管沟开挖、支挡本工程雨、污管道均采用钢筋混凝土承插管，埋设较深。
施工时先放出管沟开挖线，然后进行管沟开挖施工，管沟开挖采取分段分层作业方式，相近管道可采用同槽开挖，先开挖较深的污水管道，等污水管道安装回填至雨水管道位置时，再施工雨水管道。
管沟开前，应先对原有地下管网进行调查，查明其详细位置、埋深和使用现状，做好标记。
1、沟槽开挖根据现场地面及土质情况，考虑施工成本，本工程边坡采用土质边坡。
沟槽深度1.0m 以内采用直立开挖；1.0m 以上采用放坡开挖，边坡系数采用1：0.3～0.5；2.5m 以上放阶开挖，详见下图所示：－－平基宽度－－工作面宽度80原地面高沟槽开挖放阶示意图管沟开挖以机械开挖为主，人工为辅。
（1）开挖地表土：按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，先将表层1.5～3.0m 厚的填土层全部挖除，开挖宽度根据管道放坡情况进行计算，并根据具体土质情况进行调整。
开挖后进行人工修坡，对松软部位人工拍实或挖除；基槽边坡上距坡顶4～5m 处开挖开挖排水明沟，基槽边距明沟修整成向外5%的坡度，使地表水不流向基槽；截断坑外地表水源；弃土运出场外。
（2）挖掘机挖土时，预留20cm ～25cm 土层人工清边检底。
施工中做好土方平衡，选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至建设单位指定位置弃土。
槽底土基在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。
严禁原土回填。
（3）为防止降水等因素对基槽底脚的冲刷，基槽底脚处采用袋装土护脚，高度1m 。
沟槽开挖后，分别在两侧边坡上下开挖断面为50×30cm 的排水沟，并每隔30～50m 设一集水坑，用潜水泵随时将积水抽排至路外或已形成的有组织排水系统内。
基槽开挖后应立即请设计单位和监理人员现场验槽，根据基底土质情况作相应处理。
验槽合格后及时施工垫层封闭。
钢管护栏管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视气象动态，掌握好季节性施工，确保施工安全。
为防止行人误入，管槽边设置1.2m设钢管护栏。
管沟回填应在管基、底下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并做好隐蔽工程记录后进行。
2、沟槽支挡管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视天气预报，掌握好季节性施工，确保施工安全。
对于沟槽斜壁土质软弱、不稳层和局部无法放坡或达不到安全放坡要求的特殊位置等应及时加设支撑。
加设支撑应注意以下几点：（1）支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑。
雨季施工不得空槽过夜。
（2）沟槽要平整，撑板应均匀紧贴沟壁。
（3）撑木、方木、撑板必须互相贴紧，固定牢靠，并经常检查，发现松动应及时加固。
（4）撑木支撑高度应保证下道工序的实施，尽量不倒撑或少倒撑。
（5）撑木顺沟槽方向间距一般为1.5m左右(4m长300×60的木板或150方木支3道，3m长300×60的木板或150×150方木支撑2道。
)四、垫层及基础本工程根据管道埋设深度的不同，采用砂石基础、混凝土基础。
1、砂石基础验槽合格后，按设计及规范要求厚度及宽度铺撒砂垫层，采用平板振动器拖平振实，再沿管道中心线两侧加铺砂管肩，将垫层表面做成与安装管道相同直径的弧形凹槽，便于安装管道。
2、混凝土基础混凝土管基采用5厚木模板，钢管支撑。
180度带基采用两次浇筑成形。
360度带基采用三次浇筑成形。
详见下图：360度带基支模及浇筑示意图砼平基浇筑，先在垫层上放出管道中心线，按设计高支立边模，浇筑砼，平板振捣器振实，表面用木抹做成毛面，以便与管座部分砼结合牢固。
砼平基及管座采用覆盖麻袋、洒水养护。
二次浇筑管基砼前，应先将平基表面凿成毛面并用水冲洗干净，铺一层与砼同配合比的砂浆后，再下砼浇筑。
五、下管1、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
下管的一侧堆土过高、过陡者，应根据需要及时进行整理，并满足安全要求。
2、对D≥500mm的混凝土管道，采用汽车吊吊装。
下到沟槽的排水管采取人工用撬棍调整到设计位置，两侧用预制小三角砼块(共4块)垫塞稳固。
起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
3、对D<500mm的下管直接采用人工压绳下管法，下管时应挑选经验丰富、操作熟练2组工人，分两侧站好，用手握住面绳，用脚踩住底绳，管前两组人将绳套在管两侧，用撬棍撬在沟槽边，及时将面绳压住，握面绳的工人用力一致，使管均匀下滑到沟槽，在下管过程中，应注意安全，防止底绳空头。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
4、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体控制措施如下：（１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
六、管道连接本工程管道采用承插接口，暂考虑橡胶密封圈连接接口。
承插口管材,插口插入方向应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
切割管材时,断面应垂直平整,不得有破损。
采用橡胶密封圈连接管道，安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
安装时按正确的位置和方向装好橡胶圈,把两段管子的轴线对准,在插入管的端头放一块木档板,用撬棍将插入管徐徐推进承口至要求深度，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。
七、检查井砌筑采用矩形钢筋混凝土排水检查井、砖砌圆形排水检查井，当管道≤1.0m时，采用圆形检查井；当管道＞1.0m时，采用矩形检查井；上下游存在跌水时，污水管道跌差大于0.5m时，雨水管道跌差大于1.0m时设置跌水井。
检查井一律按有地下水情况处理，内外抹面至井顶。
检查井砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。
1、流槽检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。
砌筑完毕后，表面采用1：2水泥砂浆分层压实抹光。
2、检查井内踏步均采用钢筋混凝土预制踏步，随砌随安，其尺寸符合设计要求。
踏步在砌筑砂浆未达到规范强度前不得踩踏。
3、预留支管要随砌随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。
4、收口砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，每层砖收口应不超过3cm。
5、拱旋检查井接入较大直径圆管时，管顶采用砌砖拱旋加固，拱旋高度为125mm。
6、井室、井筒砌筑检查井的井室、井筒采用M7.5水泥砂浆Mu15页岩砖进行砌筑，1：2水泥砂浆内外抹面，分层压实，内外壁搓缝严密。
7、井圈、井盖为防止检查井周围混凝土开裂，检查井周围须按设计进行加强。
检查井位于道路时，井盖与道路平；位于绿化带时井盖高于地面0.1米。
检查井井盖、井座：钢纤维混凝土井盖(座)，车行道采用重型井盖(座)（B 级）；人行便道、绿地等处采用轻型井盖(座)（C级）。
8、雨水口采用砖砌雨水进水井，埋深1.2m ；雨水口支管采用d300，i≥0.01；雨水篦采用钢纤维混凝土井篦（座）。
雨水出水口直接排水入雨水干管或涵洞。
八、闭水试验按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作闭水试验。
将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察，管道内灌水浸泡24小时后，往观察井内补充大量，设置一个标准水位进行观察，观察时间大于30分钟，观察结束后，测量观察井内水位下降深度，算出渗水量，与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格，管道应进行修补返工，再重新试验。
闭水试验合格后，拆除封堵和进行管外土方回填。
九、沟槽回填1、回填土时，先将盖板盖好，在井墙和井周围回填土时分层夯实，密实度不低于95%。
2、回填时根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实。
保证达到设计规定的密实度要求。
(1)管道胸腔部分：采用手锤夯和石夯，在管道两侧同时对称分层回填夯实。
每次虚铺厚度为15cm，密实度95%。
(2)管顶以上50cm范围内：用木锤夯进行分层夯实。
每次虚铺厚度为25cm，密实度85%。
(3)管顶以上50～100cm范围内：用蛙式打夯机分层夯实。
每次虚铺厚度为25cm，密实度90%。
(4)管顶100～250cm以上范围按路基施工，分层回填碾压密实，覆盖虚铺厚度25～30cm，密实度95%。
3、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填用土必须符合设计要求。
按设计要求，对检查井周边80cm采用二灰砂粒回填，从井底加强至井顶。
4、不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，管顶50cm以内，回填土不得有10cm以上的石块、砖头等物。