200MW机组给水泵的高压变频节能改造
给水泵变频技术改造
给水泵变频技术改造
一、变频调速改造给水泵
1.改造给水泵的必要性
随着社会的发展，人们对水资源的要求不断增加，对给水泵的能效也
有了更高的要求。
因此，提高给水泵的能效是一项重要的任务，改造给水
泵变频调速技术是一个很好的解决方案。
变频调速技术可以有效地提高给
水泵的能效，节约能源，减少环境污染，从而节约成本。
2.变频调速改造给水泵的作用
（1）可控性强：变频调速技术可以通过变频器调节给水泵的转速，
从而实现对系统的精确控制，提高系统的可控性。
（2）节能效果明显：变频调速技术可以根据系统的实时需求及时调
整泵的转速，降低系统的功耗，从而节约能耗，提高能效。
（3）操作简便：变频调速技术可以实现全电脑控制，降低操作难度，减少给水泵的维护成本。
（4）延长设备使用寿命：改造后的给水泵采用变频调速技术，可以
有效降低泵系统的冲击，保证给水泵的正常运行，提高设备的使用寿命。
3.变频技术改造给水泵的具体方案
（1）更换变频器：首先更换传统调速技术的变速器，改为变频器，
实现数字化控制，可以根据实际需要更精确地调节给水泵的转速。
陡河发电厂六号机组(200MW)给水泵电动／汽动方式下运行经济性对比
陡河发电厂六号机组(200MW)给水泵电动/汽动方式下运行经济性对比摘要：本文主要介绍陡河发电厂200MW机组电动给水泵改汽动给水泵后通过对比试验、计算、分析等方法得出机组改造后节能效果。
关键词：给水泵改造试验节能Abstract: This paper introduces in Dou River Power Plant of 200MW unit electrical Pump into Steam feed pump by comparing the test, calculation, analysis and other methods drawn unit retrofit energy-saving effect.Key Words: feed pump, alteration, testing, energy-saving陡河发电厂六号机组为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/535型三缸三排汽超高压一次中间再热冷凝式汽轮机（哈汽34型机组），于1984年12月24日正式投产发电，并在1999年6月完成了汽轮机三缸通流部分改造。
改造后机组在正常情况下汽动给水泵运行，电泵备用。
一、试验目的：通过对机组在电动给水泵（简称电泵）和汽动给水泵（简称汽泵）两种运行方式下的经济性对比试验，定量的得出不同工况下机组经济性的差异，评价改造效果。
二、试验工况：试验工况分别为电泵和汽泵两种运行方式下的200MW、160MW、140MW 六个工况点。
三、试验要求：1、试验期间机组负荷维持在规定负荷±5MW。
2、主、再热蒸汽参数符合规程规定，其它辅助设备正常运行方式。
3、锅炉连排门关闭。
4、停止机组本身的一切对外供水供汽。
5、关闭高排至辅助蒸汽联箱供汽门。
6、关闭凝结器补水门，停止向凝结器补水。
四、试验测量方法：1、所有压力和温度值全部从机组的PI数据库中自动采集，并取试验期间内的平均值。
200MW机组冷凝泵节能优化改造试验研究
（）原配电机保持不变。 ３ （）运行平稳可靠 ，振 动 、噪声 比 １Ｎ １ ４ ４ Ｌ４
型运 行质量 有较 大提高 。
４１ 优 秀水 力模 型的选 择及 设计 ． 首 级 叶轮 设 计 为 双 吸 ，在保 证 效率 的前 提下 ， 要尽 可 能提 高汽 蚀性 能指标 ，ｘ Ｎ轮 影响 汽蚀性 能 ￣ｉ － 的主要 元素进 行 了优 化改 进设计 ，改 造后 的水力性
能参 数 为 ：流 量 ５ ０ｍ ／ 、扬程 １０ｍ、转速 １ ８ １ ｌ ｔ ４ ４０
－ ．７ ０Ｏ １１ ．９
１Ｏ ７
３５ ２
－ ．７ －Ｏ ０ １７ ． ２
１０ ８
３ｏ ６
－ ．７ － ０ Ｏ １Ｏ ． ２
１０ ９
３０ ９
－ ．７ ００ １１ ５
２ｏ ｏ
３５ ９
－ ７ － ００ １０ ．９
泵 人 口压 力 （ Ｊ） ＭＩ ａ 泵 出 口压 力 （ ａ ＭＰ ）
２ Ｎ Ｌ型凝 结水 泵的 结构及 运行 参数
＿
电厂 ２ ０ＭＷ 机 组 常用 的凝 结 水 泵 是 １Ｎ １ ０ ４ Ｌ４
＠
型 ，其性能参数 ：流量 ５０ｍ 、扬程 １０ｉ、转 １ ４ ｎ 速 １８ ｍｎ ４０ｒ ｉ、效率 ７ ／ ０％、汽蚀余量 ２ｉ 。其结构 ｎ 为 立式 中开型 两级 泵 ，由首 级 叶轮 、次级 叶轮 、泵 体 、泵 盖 、轴 、轴 承托 架等 件组 成 （ 图 １ 。 如 ）
轮前设 有诱 导 轮 。该 型泵 目前在 电厂 出现 的普 遍 问 题 是 ： （） 效 率 偏 低 耗 能 大 ； （） 轴 承 振 动发 １ ２ 热 ； （） 维 护检 修 困难 ； （） 汽蚀 性 能指 标 差 ； ３ ４ （） 盘根 漏水 严重 。以上 问题严 重影 响 了机组 的安 ５ 全 稳定 运 行 ，为此 对该 型凝 结水 泵提 出节 能改 造及 结 构 改进 设计 研究 。
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析随着节能环保意识的不断增强，对于水泵电机的节能改造越来越受到关注。
变频技术作为一种高效节能的控制手段，被广泛应用于给水泵电机的节能改造中。
本文将从变频技术的原理及应用、给水泵电机的节能改造方法、节能效益分析几个方面对给水泵电机的节能改造及综合效益进行探讨。
一、变频技术原理及应用变频技术是通过改变电机的供电频率来控制电机的转速，从而实现精确的控制和节能降耗的一种技术。
变频器作为变频技术的核心设备，通过改变输入电压的频率和幅度来调节电机的输出转速，实现能源的有效控制。
在给水泵电机的应用中，通过安装变频器控制给水泵电机的转速，可以实现流量的精确调节和节能降耗的目的。
由于水泵在工作过程中通常存在负载波动和流量变化的情况，传统的固定速率供电方式将使电机的能耗过高，浪费大量的能源。
而通过变频技术，可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，提高系统的能效。
二、给水泵电机的节能改造方法1.安装变频器：将变频器安装在给水泵电机的供电线路上，通过改变电机的供电频率来实现对电机转速的精确控制。
2.设置参数：根据实际需求和给水泵电机的特性，对变频器进行参数设置，如最大转速、最小转速、流量曲线等。
3.控制策略选择：根据给水泵电机的实际工况，选择合适的控制策略，如恒差压控制、恒流控制等。
4.运行监测与调试：安装好变频器后，进行运行监测和调试，通过监测参数的变化来控制给水泵电机的工作状态，并进行相应的调整。
三、节能效益分析变频技术对给水泵电机的节能改造可以带来显著的节能效益和经济效益。
1.提高能效：通过变频技术控制给水泵电机的转速，可以使其在实际工况中保持最佳的能效，降低电机的无功耗和机械损耗，提高系统的效率。
2.节约能源：传统的固定速率供电方式会使给水泵电机在不同负载情况下效率低下，浪费大量的能源。
而变频技术可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，节约能源。
给水泵变频改造关键技术分析
给水泵变频改造关键技术分析一、控制系统方面：1.变频器选择：选择合适的变频器对水泵进行改造非常关键。
变频器能够根据负荷变化自动调整电机的运行频率和转速，从而实现能效优化和节能减排。
在选择变频器时，需考虑水泵的功率、电压等参数，并根据实际工况选择合适的变频器型号。
2.控制算法设计：设计合适的控制算法对于水泵变频改造来说至关重要。
通过分析水泵的工作特性和负载需求，可设计出适合的控制方案。
例如，通过PID控制算法对水泵的流量、压力进行精确控制，以实现更好的运行效果。
3.远程监控与故障诊断：通过远程监控系统实时监测水泵的运行状态，对水泵进行故障诊断和远程控制。
远程监控系统可以实现对水泵的远程启停、运行参数的监测和调节，提高维护效率和降低运维成本。
二、电机方面：1.高效电机选择：电机是水泵系统的核心部件，选择高效电机对于提高水泵系统的效率非常重要。
高效电机的能效等级越高，能耗越低。
在进行变频改造时，可以选择IE3以上的超高效电机，以提高系统的能效。
2.电机控制策略：通过合理的电机控制方式，如电机直启或星角变速启动，可以提高启动时的效率，减少启动冲击和电网负荷。
三、传感器方面：1.流量传感器：安装流量传感器可以实时监测水泵的出水流量，通过调节变频器的频率和转速，实现水泵的全封闭控制。
流量传感器的选择要考虑其测量范围和精度等因素。
2.压力传感器：安装压力传感器可以实时监测水泵的出水压力，根据实际需求调整水泵的运行频率和转速。
压力传感器的选择要考虑其测量范围和精度等因素。
综上所述，给水泵变频改造的关键技术主要包括控制系统、电机和传感器等方面。
通过选择合适的变频器、设计合理的控制算法、选择高效电机，并安装流量传感器和压力传感器等设备，可以实现水泵系统的能效优化和稳定运行。
这些技术的应用可以提高水泵系统的运行效率，降低能耗，同时还可以实现远程监控和故障诊断，提高维护效率和降低运维成本。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究随着全球能源消耗的不断增加，为了保护环境，节能减排成为一种重要的绿色发展理念。
火力发电厂作为能源供应的主要工业部门，其能源消耗量巨大，特别是循环水泵是重要的能耗设备之一，需要采取相应的措施进行节能减排，实现经济效益和社会效益的统一。
火力发电过程中，循环水泵的作用是将水从冷却塔或冷却系统中抽取然后循环输送至锅炉的水冷器或汽轮机的冷却系统，起着很重要的散热和冷却作用。
由于循环水泵的长时间运行，大量能耗的消耗将导致非常严重的能源浪费。
因此，对循环水泵进行变频改造是一种有效的节能手段。
变频器是控制电机速度的电子设备，通过改变电机的工作频率来调节电机的转速，从而达到节能减排的目的。
电机的运行效率和功率因数与电压、电流、转速等他们间的关系密切相关。
在传统的电力系统中，电机转动的频率与电网频率相同并保持不变，电机始终以额定功率运行，频率变化很小。
但是，在变频器调节下，运行频率和转速可以根据实际要求进行调整。
以循环水泵为例，变频改造后的水泵可以根据需要在不同负荷下进行转速匹配，从而满足不同需求的流量，同时能更好地调节水泵的运行状态，减少损耗和节能。
大多数火力发电厂的循环水泵均采用了传统的电压与频率固定的方式运行，导致能源浪费严重，造成环境对能源的依赖增加。
而采用变频器控制循环水泵的运行，能更有效地控制流量、能效提升和降低噪音。
变频器可实现自动启停和自适应负载运行，以及根据外部环境和负荷变化自动调节水泵转速，从而实现稳定输送水量和高效运行。
同时，在变频器控制下循环水泵可以做到快速启动和停机，大大缩短了水泵启动和停机时间，提高了设备的效率，减少了能耗。
在火力发电厂循环水泵变频改造中，应该注意以下三个方面:一、技术可行性分析在决定对循环水泵进行变频改造之前，应先进行技术可行性分析，包括水泵本身的品牌、型号、年限和开放性，以及电机和传动装置的相容性。
对于老旧设备，需要通过专业的技术审查和改造设计，确保改造后的变频系统在直流侧和交流侧的稳定性。
给水泵变频技术改造
给水泵变频技术改造摘要：本文详细介绍了给水泵变频技术改造的原因和必要性，以及变频技术的原理和应用。
接下来阐述了给水泵变频技术改造的步骤和注意事项，并结合实际案例，分析了给水泵变频技术改造的效果和经济性。
最后，总结了给水泵变频技术改造的优势和推广前景。
关键词：给水泵、变频技术、改造、步骤、效果、经济性、优势、推广1.引言给水泵是现代工业与居民生活中不可或缺的设备之一，其工作效率和能源消耗直接影响到供水系统的稳定性和经济性。
然而，大多数给水泵在设计和制造过程中并没有考虑到能源的节约和优化利用，因此，对给水泵进行变频技术改造成为提高其工作效率和降低能源消耗的有效手段。
2.变频技术原理和应用2.1变频技术原理变频技术是通过改变电动机供电频率来实现调节电动机转速的技术。
通过采用变频器调节电动机的供电频率和电压，可以使电动机在实际工作中更加贴近负载需求，达到节能降耗的目的。
2.2变频技术应用变频技术已在多个行业，如电梯、空调等领域得到广泛应用。
对于给水泵而言，变频技术可以通过控制电动机的转速，实现根据水压的变化调节泵的工作状态，避免因设备过剩运转造成的能源浪费，提高供水系统的稳定性和经济性。
3.给水泵变频技术改造的步骤和注意事项3.1改造步骤（1）调查与分析：对给水泵的工作情况进行详细的调查与分析，包括运行时间、运行负荷等参数。
（2）选型：根据给水泵的工作情况和变频技术的要求选用合适的变频器。
（3）改造方案设计：根据给水泵的实际情况和变频器的参数，设计具体的变频改造方案。
（4）改造施工：按照设计方案进行给水泵的变频改造施工，包括变频器的安装、接线和调试等工作。
（5）运行与监测：改造完成后，对给水泵的运行状态进行监测和调试，确保其正常工作。
3.2注意事项（1）选型与参数匹配：变频器的选型应与给水泵的功率和工作要求相匹配，以保证其稳定运行和高效节能。
（2）接线与调试：在变频器的安装和接线过程中，应按照相关的电气技术规范进行操作，避免因错误的接线和调试而导致设备故障。
200MW机组变频调速给水泵效率测试及节能效果分析
２１ ０ １年 ２月
Ｆｅ ２ １ ｂ． ０１ Ｖｏ ． ９ ＮＯ．１ （ ｒ ＮＯ． ２） １３ Ｓｅ ． ２１
第３ ９卷 第 １ （ 期 总第 ２ ２期 ） １
２ ０ＭＷ 机 组 变 频 调 速 给水 泵 效 率 测试 Ｏ 及 节 能效 果 分 析
Ｅｆｉ ｉ ｎ ｙ Ｍ ｅ ｓ ｅ ｅ ｎ ｆｃｅ ｃ ａ ｕｒ ｍ ｎｔａ ｄ Ｅｎｅ ｇ ｖ ｎ ｆ ｃ ａ ｙ ｉ ｆＷ ａ ｅ ｅ ｍ ｐ ｗ ｉｈ ｒ ｙ Ｓａ ｉ ｇ Ｅｆ ｅ ｔ Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｔ ｒ Ｆｅ ｄ Ｐｕ ｔ Ｖａ ｉｂｌ ｅ ｕ ｎ ｙ Ｓｐ ｅ ｇｕ ａ ｉ ｎ ｉ ０ Ｗ ｎ ｔ Ｍ ｉ ｉｏ ｉ ｇ Ｓｙ ｔ ｍ ｒａ ｅ Ｆｒ ｑ ｅ ｃ ｅ ｄ Ｒｅ ｌ ｔｏ ｎ ２ ０ Ｍ Ｕ ｉ ｎ ｔ ｒｎ ｓ ｅ
・４６ ・
第３ ９卷
２１ ０ １年 ２月 第 １期 （ 第 ２ ２期 ） 总 １
吉 林 电 力 Ｊ ｉ ｌｃｒ ｏ ｒ ｉｎＥ ｅｔｉ Ｐ ｗｅ ｌ ｃ
Ｆ ｂ ２ １ ｅ ． ０１ Ｖｏ． ９ Ｎｏ １（ ｅ． ． １ ） １３ ． Ｓ ｒＮｏ ２ ２
Ｚ
ｉ
均 达 到技 术 规 范 规 定 值 。将 变 频 调 速 给 水 泵 与 液 力 耦 合 器 调 速 给 水 泵 节 电情 况 进 行 比较 ， 耗 电 率 与 单 耗 均 低 于 其
同 等 容 量 液 力 耦 合 器 调 速 给 水 泵 ， 电效 果 显 著 。 节 关键 词 ： 水 泵 ； 给 变频 调 速 ； 能 试 验 ； 约 能 源 性 节
给水泵 节 电情 况 进行 比较 。
速 性 能平 滑 ， 置可 靠等 特点 。 装 电气 式 变频调 速在 传
200MW机组电动给水泵变频改造探析
200MW机组电动给水泵变频改造探析摘要】：水泵生产主要辅机耗电量大，若没有采用良好的处理方式，其会消耗大量的原材料，影响供电，进而增加生产成本。
为符合国家和节能降耗、环保生产的要求，大多生产单位通过降低电动给水泵的途径来减少年耗电量，优化电动给水泵的年度运行费用，以此来实现减少单位生产能源消耗，在提升电动给水泵质量的同时，降低年运行费用，本文分析了变频调速电动给水泵改造措施，希望能够为对应的单位提供升级改造参考措施。
【关键词】：200MW；机组电动；给水泵变频；改造探析1.概况本次研究选用某热电厂 13 号机组的 200M W 汽轮发电机组作为研究对象。
其中每台机组配有电动给水泵组；机械运行时，两台泵一运一备、轮换操作，给水泵通过液力偶合器实现对应的调速、驱动运行，通过计算，预计给水泵（电量：年平均耗电量/发电量=2.31% ），（电率：年平均耗电量/发电厂=30%）。
2.研究给水泵变频节能2.1 方案简介采用变频技术，其可以优化挡板调节、阀门控制生产质量，进一步提升生产经济效益，优化设备运行工况。
因此，在运行水泵机械师设备时候，大多采用水泵电机调速来控制流量，以此来完成节能控制目标。
但是在实际的生产环节中，大多是采用阀门控制水泵的流速，要有效借助变频途径来完成阀门调节流量，要针对生产系统进行变频器改造，以此来完成高效变频来控制低效阀门控制效果。
变频器控制水泵电机系统方式十分简单，其不需要改变原系统太多内容，可通过调节变频器电机实现水泵电流控制，且其投资回报率较为理想。
因此，在大多水泵机械设备按照变频驱动原理，液力偶会器无法通过电动给水泵变频实现驱动、调速。
要从变频角度进行突破改造，第一步要再从液力偶会器控制入手。
经过实验研究和方案对比分析，可采用前置泵实现给水泵电动机驱动，调速。
操作时候，建议使用前置泵给水泵电动机同轴驱动，实现稳定控速。
2.2 方案原设计方案是按照10KV两路电源经高压开关柜至水泵电机，电机直接连接水泵，在启动或者是开关备热环境系，出口阀门位置可以启动电动机，电动机运行正常后就可以调节出口供应流速。
200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统节能优化
200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统节能优化
首先，从系统设计方面来说，可以采取以下措施进行节能优化。
1.优化供热系统的结构。
通过优化供热系统的结构，减少管道和阀门
的压力损失，降低系统的阻力，提高流体的流动性，从而减少能源消耗。
2.选用高效的设备。
在锅炉给水泵的选择上，应优先选用高效率、低
能耗的设备，如采用变频调速技术的电动泵，可以根据实际需要调节泵的
转速，降低能耗。
3.减少泵站的距离和高度差。
减少泵站之间的间距和高度差，可以降
低泵站的耗能，减少输送能量的损失。
其次，从系统运行方面来说，可以采取以下措施进行节能优化。
1.合理设置截止阀门。
在泵站的进出口管道设置截止阀门，定期检查
和保养阀门，合理调节阀门的开度，减小阻力损失，降低能耗。
2.定期检查泵的性能。
定期检查泵的轴承、密封件以及电机的运行情况，确保其处于良好的工作状态，减少泵的能耗。
3.使用节能控制器。
安装并配备节能控制器，可以根据实际运行状态
和需要，自动调节设备的运行参数，降低能耗。
4.进行系统运行监测与优化。
通过对系统运行情况进行监测和优化，
及时发现问题和不足之处，及时采取措施进行改进，提高能源利用效率。
总之，通过对200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统的节能优化，可
以有效降低能源消耗，提高能源利用效率。
在设计和运行方面的改进措施，可以使系统更加高效、稳定地工作，节约能源和降低生产成本，具有重要
的经济和环境效益。
200TSBⅡ-J型给水泵工频改造变频能耗分析
200TSBⅡ-J型给水泵工频改造变频能耗分析发表时间：2019-05-16T11:20:56.820Z 来源：《电力设备》2018年第32期作者：陆亮[导读] 摘要：200TSBⅡ-J型给水泵在工频方式下运行能耗较高，为了节约厂用电，提高运行的经济性，特对给水泵进行了变频改造，改造后安全性和经济性明显得到了提高。
（宁夏电力投资西夏热电有限公司宁夏银川 750021）摘要：200TSBⅡ-J型给水泵在工频方式下运行能耗较高，为了节约厂用电，提高运行的经济性，特对给水泵进行了变频改造，改造后安全性和经济性明显得到了提高。
关键词：给水泵；变频；能耗；改造；经济性；安全性 1、给水泵概述及技术规范：我厂一期#1，2机组初期设计给水系统采用两台100%容量的电动给水泵，一台运行，一台备用。
后期于2015年11月开始分别先后对#1机及#2机B电泵进行了变频技改，运行方式为B电泵变频运行，A电泵工频备用。
其中A电泵为液力耦合器调速，电机工频定速运行，通过勺管调节进入耦合器泵轮的油量实现改变给水泵的转速，泵组设置轴承润滑油和调节转速的工作油两部分，设置一台主油泵由给水泵电机同轴驱动，一台启动辅助油泵。
B电泵为变频器调速，由变频器直接调节给水泵电机的频率来实现改变电机的转速，通过大小齿轮将电机转速转变成对应转比的给水泵转速，外设两个润滑油泵一运一备。
给水泵规范给水泵高压变频器的技术参数2、技改简介：早期国内200MW汽轮发电机组给水泵设计都采用了100%容量液力耦合器调速的传统调节模式，我厂同样采用该给水系统；所以在调节过程中因热力耦合器产生的转差能耗大，造成厂用电电耗高对应的增加了厂用电率及供电煤耗成本增大。
随着变频技术的成熟与广泛运用，为加大节能降耗提高设备运行的经济效率；我厂根据运行的实际情况，对#1，2机组B给水泵进行了变频技术改造，并成功实现了运用。
改造后B电泵变频系统电气接线图如下：改造后B电泵油系统图如下：3、经济能耗分析对比：以#2炉B给水泵非供热期间变频、工频运行参数对照表为例，如下：通过记录的数据结果分析给水泵在改造变频后运行在50%-100%区间内平均电机电流下降95.5A，最高下降145A；平均节电率达到22.23%。
电厂凝结水泵高压变频器供电节能改造分析
电厂凝结水泵高压变频器供电节能改造分析摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。
本文从电厂凝结水泵工频运行存在问题入手分析，经过调查发现现在的电厂凝结水泵工频中存在能耗高、效率低等问题，并且对电网和机电系统的冲击力过大也影响了电网与机电系统的正常使用。
为此笔者介绍了凝泵变频改造的方案，指出变频改造的必要性并提供相应的控制策略，在阐述变频运行软启动的优点的同时，对改造后变频供电节能效果进行估测。
希望本文提出的观点能给我国电厂发展一定的建议和提示。
关键词：电厂凝结水泵；高压变频器：变频调速；节能改造引言随着我国社会经济以及人民生活水平的不断发展，我国对于电力的应用逐渐增多。
但是，就当前我国电厂的整体发展而言，我国电厂对于当前机械的动力要求更加严格，同时基于我国建立资源节约型和环境友好型社会的背景下，电厂凝结水泵中关于高压变频器的供电节能改造工程成为当前电厂节能改造工程的重点内容。
因此，加强对电厂凝结水泵高压变频器供电节能改造分析，其对于电厂的节能改造工程具有重要的指导意义。
1变频器概述变频器是通过半导体的通断特性转换频率较为固定的交流电。
通过调节变频器可以控制转换之后交流电的频率，并且能够使频率连续。
通过变频器内部的三项二极管整流电路对三相交流电进行转换，利用变频器内部的IGBT管改变逆变器输出的电波，进而实现转换频率的目的。
在每组IGBT管工作周期内，改变通断时间的比值转换逆变器输出电压幅值的大小，也可以认为通过改变脉冲的宽度实现逆变器输出电压的转变。
例如，在周期控制期间，开关元件发生断通，使输出的矩形脉冲波电压与正弦波电压下的面积相接近，那么逆变器输出的电压也就与三项正弦波接近。
因此，凭借变频器可以使电机能够平滑启动。
2高压变频器的选型高压变频器的选型分为3种，即按照功率、控制方式和负载类型进行选型。
（1）按照功率选型。
在进行高压变频器的功率选择时，要考虑其安全性、节能性以及是否与发动机的功率相符这3个要素。
大同第二发电厂200MW机组汽动给水泵改造
此 而替 代 电动给 水 泵 。介绍 ｊ大 同 第：发 电厂 ２
～
４号机 组 电动 给冰 泵改 汽 动给 水 泵 ， 水 系统 、 给
供 排 汽 系统 及 油 系 统 的 改 造 情 况 。 通 过 改 造 前 后 运 行 状 况 及 经 济 效 益 的 对 比 分 析 ， 明 ｊ这 次 改 说 造是 成功 的， 作 为 同类机 组改造 的 参考 。 可
ｌ 改 造 设 备 介 绍
我 厂 由于 １ 机 组 现场 位置 所 限 ， 能 进 行 号 不 汽泵 的安 装 ； ～４号 机 组分 别 进 行 汽 泵 的 改 造 ２
２４号 机组 小 汽轮 机选 用 的是 北京 电力设备 总 厂 、 生产 的 ＧＴ０Ａ 型 冲动 式 汽轮 机 ， 号 机组 小 汽轮 １ ３
运 转 平 台 ， 用 下 进 ／ 汽 、 ／ 水 接 口方 式 采 排 进 出 ＧＴ０Ａ 型 冲动 式汽轮 机 配有 低速 电动盘 车 装置 ， １ 使用过程中， 盘车 装 置 在汽 轮 机 转子 达 到开 环 转 速时 ， 不能 可靠 地脱 开 。 经与 厂家商议 及 现场 实际 表明， ＧＴ０ Ａ 型冲动 式 汽轮 机启停 时可 以不进行 １ 盘车 。 ＮＫ５ ／ ６ 反动 式汽 轮机 配有高速 油涡轮 ０５ 型 盘 车装 置 ， 减 小盘 车 时 的力矩 ， 为 配置 有顶 轴油 系 统， 盘车 投运 状况 良好 ， 投运 方便 。 外 ， 此 在排汽端 还配 有 手 动盘 车 装 置 ． 于检 修盘 车 和油 涡轮盘 用
维普资讯
Ｎ。 ４ ２ ０ ・ ０ ２
华北 电力技术
ＮＯＲ Ｈ ＨＩ Ｌ ＣＴ Ｉ ＯＷＥ Ｔ Ｃ ＮＡ Ｅ Ｅ Ｒ Ｃ Ｐ Ｒ
200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统节能优化
200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统节能优化随着社会经济的发展和工业生产的不断扩大，能源资源消耗问题日益凸显。
作为一个国家的基础设施，发电厂的节能减排尤为重要。
在发电厂中，锅炉给水泵是一个关键的设备，其运行情况直接影响着机组的安全运行和供电稳定性。
作为一个200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统的节能优化方案，首先需要对现有系统进行全面的调研和分析，找出存在的问题和瓶颈。
然后，针对这些问题和瓶颈，提出相应的改善方案和优化措施。
目前，锅炉给水泵过热减温水系统存在的主要问题有：过热减温水系统的设计不合理，系统运行效率低，能量利用率不高；存在漏水、泄水等问题，造成能源浪费；系统稳定性差，容易引发故障和事故等。
针对上述问题，我们可以提出以下改进和优化方案：1.优化系统设计：通过对现有系统进行全面评估，重新设计过热减温水系统，提高系统的运行效率和稳定性。
可以采用先进的仿真软件对系统进行模拟，找出系统中存在的瓶颈和问题，进行逐步的改进。
2.提高系统能量利用率：通过调整系统的运行参数，优化控制策略，提高系统的能量利用率。
可以考虑引入先进的节能技术，如变频调速技术、高效能水泵等，提高系统的输送效率和能源利用效率。
3.解决漏水、泄水问题：通过加强对系统的监控和维护，及时发现和处理系统中存在的漏水、泄水等问题，减少能源的浪费。
可以建立完善的维护管理制度，定期对系统进行检查和维护，确保系统的正常运行。
4.加强系统安全保障：通过提高系统的安全性和稳定性，预防事故的发生。
可以考虑增加系统的备用设备，建立应急预案，加强对系统的监控和检测，及时发现和处理故障，保障系统的安全运行。
总的来说，对200MW机组锅炉给水泵过热减温水系统进行节能优化是一个综合性的工程，需要从系统设计、运行管理、技术应用等多个方面进行改进和优化。
只有全面提高系统的效率和节能性，才能有效降低能源消耗，提高供电质量，推动我国能源生产向绿色、高效、可持续的方向发展。
浅谈200MW机组给水泵单耗高问题的分析解决
确认过程
确认结果
１ 转动部件磨 现场验证 泵转动 时无异音 。 转动部 非要因 擦 件无磨擦
２ 泵 内吸进泥 查阅检修 泵 出入 口滤网没有损坏 ， 非要因 沙等杂物 台帐 不可能进杂质 ３ 轴承磨损或 磨 坏 查 阅检修 ０ ６ ８ ， ２ ０ 年 月 检修人员对 轴 承弯 曲或 台帐 给水泵进 行过解 体检查 ， 非要因 ４ 未发现轴和轴承有 问题 轴线偏扭
五 、 果检 查 与 对 比 效 通 过检 修处理后试验人员 于 ２０ ０ ７年 ４月 １ ９日，对九 号机 ＃ １ 给水泵 的运行单耗又进行了现场热力试验。 检修处理前后 ＃ １给水泵主要运行指标对 比表
＃ 给水泵单耗 的不正常升高 ， 了省公 司的高度重视 ， １ 引起 责成我厂查找 原 因， 尽快解决 。九号机 ＃ 给水泵在带 ２ ０ Ｗ 负荷时 ， ｌ ０Ｍ 运行电流接近 设计值， 电流危险。 有超 全厂职工工资 和奖金都与发电量完成情况挂钩 ， 由于 ＃ 给水泵 电流偏高 ， １ 造成 棚 机有时不能带满负荷运行 ， 被迫降出，
２０ ０ ５年 １ １ — ２月 ２０ ０ ６年 １ ５ — 月 ２０ ０ ６年 ６月 ２０ ０６年 ７月 ２０ ０６年 ８ １ 月 — １
＃ 给水泵 电流（） １ Ａ
４ 一５ ｏ ７ ｏ ４ 一５ ｏ ７ ０ ４Ｏ ５Ｏ ８ —－２ ５ 一５０ ０ ４ ５ Ｉ一５ Ｏ ４ ７
给水泵单耗 Ｋ ．／ ｗｈｔ
８７ ． ６
７７ ．１
— ．５ １ Ｏ — ４ ４３
－ ８ ４７
３ 给水泵输入功率 ｋ Ｗ ５ ０ ５ｏ
４ 给水 泵 转 速 ｒ ｉ ／ｎ ｍ
５９ ４ ５ ３８ ９５
电动给水泵变频改造技术及应用研究
电动给水泵变频改造技术及应用研究摘要：给水泵作为火力发电厂主要辅机,其驱动主要有汽动、电动等方式。
对于电动机驱动的给水泵,无论受纯凝、供热、空冷、压力等因素不同影响,驱动电机耗电量均十分巨大,约占机组发电量的3%左右,空冷机组的发电厂用电率更高达10%上,严重影响机组的经济运行。
关键词：电动给水泵；变频改造；技术应用1给水泵调速技术介绍1.1液力偶合器调整技术路线200MW汽轮发电机组电动给水泵调速方式一般按2×100%额定容量设计，采用液力偶合器调速，这是传统的调速方式，已成为常规设计方案。
液力偶合器是以笼型电机为原动机，油为工作液，供油泵电机驱动增速齿轮，增速齿轮驱动泵轮（驱动轮），并将机械动力传递给工作液油驱动涡轮（驱动轮）旋转。
从动轮与水泵相连，给水泵的转速由导管控制。
液力偶合器调速属于间接转差调速，转差率为3%～5%。
液力偶合器调节的缺点是：（1）卡瓦的功率转变为热量，通过油水冷却系统耗散，造成较大的损耗。
（2）电动机在恒速运行时，起动时电流较大，影响电动机的使用寿命。
（3）在高速运行条件下，由于滑移率的影响，速度差约为3%～5%。
（4）车钩效率一般较低，在额定转速下约为94%，在变速情况下，随转速的降低而降低，变化较大。
1.2变频调速技术路线电动给水泵节能改造方案很多，变频调速改造是比较成熟的方案之一。
变频调速是利用变频装置（通常是变频器）作为变频电源。
通过改变异步电动机定子的供电频率f，使同步转速n1发生变化，从而改变异步电动机的转速n，达到调速的目的。
该方案的特点是：（1）调速范围宽，可调范围为1%～100%。
（2）调整精度可达±0.5%（100%转速）。
（3）整机效率97%，功率因数大于0.95。
（4）使用寿命长，故障率低，维修量小。
（5）节电率高。
与液力偶合器相比，节电率可达20%以上。
（6）软启动和软停止可以延长电动机的使用寿命。
2液联调速与变频调速效率对比按照热力循环理论,锅炉以BMCR工况作为最大工况设计,其BMCR工况给水流量约为汽轮机TMCR工况的1.1倍,此时给水泵流量必须按满足大于锅炉BMCR工况的流量来校核,电动给水泵的核心部件液联必须满足给水泵最大工况的需要。
水泵变频控制节能改造方案
水泵变频控制节能改造方案摘要：本文旨在提出一个水泵变频控制节能改造方案，以实现水泵系统的节能目标。
首先介绍了水泵系统的工作原理和现有的控制方式，然后分析了变频控制在水泵系统中的优势。
接下来，提出了水泵变频控制节能改造的具体方案，包括变频器的选型与安装、控制策略的制定和系统的调试与监控等内容。
最后对该方案进行了经济效益评价和可行性分析。
1.引言水泵是工业生产和生活中广泛应用的设备之一，但由于其机械效率通常较低，耗电量较大。
在传统的水泵系统中，通过调节进水量和出水量来实现流量的控制。
然而，由于水泵的运行速度一般是固定的，当流量需求变化时，水泵需要通过启停方式来实现流量的调整，这种方式会导致能源的浪费。
为解决这一问题，引入变频控制技术可以实现水泵系统的节能运行。
2.变频控制技术的优势变频控制技术是一种通过改变电动机的输入频率来实现电动机转速调节的技术。
在水泵系统中，采用变频控制可以实现以下几个方面的优势：2.1节约能源采用变频控制可以根据实际的流量需求调整水泵的转速，使水泵始终在最佳转速范围内运行。
通过减少启停次数和节省转速失效功率，可以有效降低水泵系统的能耗。
2.2增强设备的可靠性由于变频控制可以实现电动机的平稳启停和无级调速，可以减轻水泵和管道的振动和压力变化，从而延长设备的使用寿命。
2.3提高系统的稳定性通过变频控制，可以实现水泵系统的软启动和软停止，避免水击现象的发生，保护系统内部的设备和管道。
基于上述变频控制技术的优势，我们提出了一个水泵变频控制节能改造方案，具体包括以下几个步骤：3.1变频器的选型与安装首先需要根据实际的水泵参数和工作条件选择合适的变频器。
变频器通常包括主控板、输入板和输出板等部件，需要按照说明书的要求进行正确的安装和接线。
3.2控制策略的制定根据实际的流量需求和系统特点，制定合理的控制策略。
通常可以采用PID控制或模糊控制等方法来实现流量的闭环控制。
3.3系统的调试与监控在安装好变频器和制定好控制策略后，对系统进行调试和监控，确保系统的正常运行。
电站给水泵高压变频改造
电站给水泵高压变频改造
电站给水泵高压变频改造循环水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其冷却水流量是影响汽轮机真空度的主要因素，因而循环水泵的控制历来是火电机组中的重要问题。
为实现对循环水泵进行调速控制，在机组调峰状态下，高精度控制汽机真空度，保证汽轮机在经济运行方式下运行，提高机组效率,进一步降低厂用电率。
变频器运行中应注意的问题1、合理设定变频器的保护功能变频器保护速度非常快，作为变频器和电机的第一级保护不成问题。
变频器上一级保护的灵敏度应延伸到隔离变压器的内部，时间配合要合理，避免保护误动。
2、运行人员应对水泵运行转速合理调度水泵母管制运行时，应注意变频调节泵与工频泵运行的转速和水压。
根据实际情况设定调节泵的较小转速，避免转速差太大造成振动。
3、变频装置软起动时间较长，在对发电机组稳定要求比较高的场合中，应尽量避免将调频泵作为紧急备用泵连锁启动。
给水泵变频改造可行性报告[管理资料]
![给水泵变频改造可行性报告[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/ea7f79be852458fb760b5699.png)
技术改造项目可行性研究报告项目名称:200MW汽轮机组电动给水泵变频调速改造可行性研究报送日期：200９年６月25日填报单位（章）：大唐双鸭山热电有公司一、前言（一）项目名称：200MW汽轮机组电动给水泵变频调速改造可行性研究（二）项目性质：技术改造（三）可研编制人：任丰雷（四）项目负责部门：双鸭山热电有限公司设备部（五）项目负责人：张艳春二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：双鸭山热电有限公司（二）项目提出的背景：双鸭山热电有限公司2台2×200MW机组配备有4台液力耦合器调速电动锅炉给水泵。
给水泵是郑州电力修造厂生产的200TSBⅡ－J型锅炉给水泵，液力耦合器是上海电力修造厂生产的YOT51型液力耦合器，给水泵电动机是上海电机厂生产的YKS800-4型电动机。
给水泵组分别于2006年9月和12月随机组投入使用。
随着当今火力发电厂的大量扩容，按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造，加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品”的要求。
怎样通过节能降耗，提高企业效益是十分重要的内容。
逐步发展电机调速节电和电力电子技术，提高电能利用率，推广高压大功率电动机变频调速技术，是节能的重要措施。
众所周知，在企业中绝大多数的动能都需要电动机来完成的，而低压变频器使用的比较普及，但高压变频器使用较少。
据不完全统计，全国大功率风机、泵类设备电动机虽然数量上不到20％，但在容量上竟占50％以上，因此，如果普遍使用高压变频器，节能效果是相当可观的。
如果节电率相同的条件下，高压大容量风机水泵采用变频调速会取得更大的节电效益，因此，推广高压变频调速节能技术具有重大的技术意义。
变频调速是当代最先进、最可靠、最高效的调速技术。
低压变频器在火电厂已得到了广泛应用，在实现自动控制和节能降耗上收到了良好效果，已被社会所公认。
高压变频器在火电厂的送、引风机、排粉机、灰渣泵、循环水泵、汽机凝结水泵等技术改造、新建、扩建机组中，已经和正在广泛得到应用，收到了很好的节能效果，而汽轮机组给水泵高压变频调速技术在火力发电厂中的应用正在进行中。
200MW火电机组给水泵变频节能改造的研究与立用（下）
200MW火电机组给水泵变频节能改造的研究与立用（下）谭元鸿;张建宇;刘源
【期刊名称】《变频器世界》
【年(卷),期】2018(000)002
【摘要】文章介绍了200MW火电机组配置的给水泵综合节能改造的必要性及给水泵高压变频器的工作原理，针对该厂现有给水泵设备配置能耗偏高的情况，提出了改造方案。
对给水泵前置泵是否改造进行了技术论证，排除了给水泵在低负荷阶段，变频运行时出现给水泵汽蚀的担忧。
对给水泵综合节能改造方案从经济性、可行性和改造后实施的效果进行了细致对比分析，总结了改造运行后的优势，使综合厂用电率下降了0．41％，同时具有安全稳定、操作简便、效益显著等特点。
【总页数】5页(P71-75)
【作者】谭元鸿;张建宇;刘源
【作者单位】徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司;徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司;徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TN773
【相关文献】
1.大型火力发电机组电动给水泵节能改造应用及研究（下） [J], 秦英武;高德民;程明;宁辉;
2.200MW火电机组给水泵变频节能改造的研究与应用 [J], 谭元鸿;张建宇;刘源;
3.200MW汽轮机组电动给水泵变频调速改造可行性研究 [J], 张文海;谭红军;车吉善;姜向东
4.无速度传感器矢量控制下的火电机组高压辅机r变频器低电压穿越技术仿真研究[J], 顾文;胡伟;徐贤;姚新阳;黄学良
5.国民经济重点行业主要辅机设备变频调速节能技术讲座(十二) 第一章电力行业第八节锅炉给水泵变频调速节能改造(下) [J], 徐甫荣
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4 结论
给水泵变频调速，给水泵的流量扬程都可以
1 改造的必要性
200MW 汽轮发电机组，每台机组给水泵按 2 ×100%额定容量设计，给水泵做为生产过程的主 要辅机，其耗电量是很大的，直接影响供电煤耗、 影响发电成本、影响能源消耗。200MW 机组给水 泵耗电量占发电量的 2.5%，占生产厂用电率的近 30%。每台机组年平均发电量按 130000 万 kwh 计， 每台给水泵的年耗电量为 3250 万 kwh，给水泵耗 电量降低 25%，则年节电 812.5 万 kwh，因此对 电动给水泵的调节方式进行优化，对电动给水泵 进行变频改造可行性研究是十分必要的。
水泵组变频改造节能评价试验报告》 [3] 张毅，《330MW 机组给水泵变频改造》 [3] 徐甫荣，《发电厂锅炉给水泵变频改造方案分析》 [3] 霍瑞娟，《200MW 机组电动给水泵变频改造》
改造选用东方日立（成都）电控设备有限公
2016 年清洁高效发电技术协作网年会论文集
司的 DHVECTOL-HFP5000 型高压变频器，对该机
组的给水泵进行变频改造，变频器安装位置在汽
机厂房 0 米固定端与 B 排墙交汇处，变频室内净
尺寸（6000mm 宽×12000mm 长）。
变频器主要参数见表 3.
项目
运行工况 单
最大 位 额定（保证效率点）
流量
水泵型号
--
DG750-180Ⅵ
进水温度
℃
170.6
175.7
进水压力
MPa
1.74
1.7
进水流量
t/h
721.5
715
出水流量
t/h
644
685
给水泵出口总压 MPa
力
16.5
16.5
出水压力
MPa
17.31
17.12
扬程
m
1773
1696
效率
%
82.61
WANG Bing da Datang Northeast Electric Power Test &Research Institute Co.,Ltd,ChangChun,130012
ABSTRACT: For a power plant electric feed water pump of 200 mw generator set power consumption on the high side, Analysis of high voltage variable frequency transformation of feed water pump can be performed. And on the electric feed water pump frequency conversion transformation. Through field test test after modification of feed water pump energy saving effect, To the high pressure pump frequency conversion transformation can be implement, To realize the request of power plant energy saving. KEY WORD: Feed water pump ； Frequency conversion；Energy saving 摘要：针对某电厂 200MW 机组电动给水泵组电耗偏高 情况，分析对给水泵进行高压变频改造的可行性。并对 电动给水泵实施了变频改造。通过现场试验检验改造后 的给水泵的节能效果，说明给水泵高压变频改造是切实 可行的，可以实现电厂节能降耗的要求。 关键词：给水泵；变频；节能
额定电压
kV
6
额定电流
A
573
功率因数
%
89
冷却方式
--
空-水冷
效率
%
95
2.2 给水泵改造方案
2.2.1 变频改造
本次改造采用变频一拖二设计方案，即 2 台 给水泵配置一套变频器。正常运行时变频器可以 带任意一台给水泵运行，另一台泵工频备用。当
变频运行泵故障跳闸时，连锁启动工频备用泵 [8]。两台泵可以同时工频运行，但两台泵不能同 时变频运行。同一台泵不能运行中变频切工频、 工频切变频，虚线框内为实现变频一拖二增加的 设备。
电气一次接线图：
2.2.2 前置泵改造 前置泵保留与给水泵电动机同轴布置。已与
给水泵厂进行核算，前置泵无需改造，同轴布置 前置泵可以满足给水泵有效汽蚀余量和必需汽 蚀余量，即保证给水泵在再循环流量对应的最低 转数条件下前置泵满足给水泵必需汽蚀余量。
前置泵与主给水泵同时变频运行，这种方案 不改变原系统结构，而且前置泵与主泵同时变频 运行，相当给前置泵也进行了变频改造，极大的 提高了变频改造的效率，最大化的降低厂用电率 和提高节电效果。 2.2.3 液力偶合器改造
82.61
必需汽蚀余量
m
35.65
38.44
密封型式
--
机械密封
转速
r/min
5319
5371
轴功率
kW
4197
4136
抽头压力
MPa
7.6
7.6抽头流量来自t/h3030
驱动方式
--
电动机
表 2 给水泵电动机技术规范
单 项目
位
参数
电动机型号
--
YKS800-4
额定转速
r/min
1494
额定功率
kW
5300
2016 年清洁高效发电技术协作网年会论文集
型液力耦合器，给水泵电动机是上海电机厂生产 的 YKS800-4 型电动机。受电网调度限制，机组 运行负荷率偏低，液力偶合器在低负荷时效率较 低，导致电动给水泵耗高，为此对电动给水泵组 进行了变频改造
给水泵主要参数见表 1、表 2。
表 1 给水泵技术规范
3 改造后实际运行状况
3.1 电动给水泵组效率
电动给水泵组变频改造后，将改造后的给水 泵流量与扬程、效率、转速和功率绘制的性能曲 线如图 1、图 2 所示。
图 1 给水泵流量—扬程、效率曲线
图 3 给水泵变频改造前后试验结果对比
从图 3 可以看出，变频与工频运行时的给水 泵功率随给水流量增大而增大，变频调节比液力 偶合器调节节电效果显著。随机组负荷和给水流 量的降低，变频调速的节电效果越明显，电动给 水泵变频改造后，在平时运行负荷 65%时，节电 率可达到 18.4%，节电功率达到 504.263kW，按 全 年 运 行 5500 小 时 计 算 ， 全 年 可 节 约 电 量 277.345 万 kWh，按上网电价 0.39 元/kWh 计算， 获得经济效益 108.164 万元，节能效果显著。
液力偶合器具有工变频两用方式，且两种方 式能切换运行。工频运行容积调速（勺管调节） 时，是调速型液力偶合器运行方式；变频调速输 入泵轮调速方式（勺管固定在最大位置）时，是 增速齿轮箱运行方式。在液力偶合器整体结构连 接方式不动、原控制、监视、冷却系统不动的基 础上，对液力偶合器内部结构和系统进行改造， 脱开了液力偶合器箱内原主油泵，每台给水泵安 装外置多功能工作油泵 2 台（一工一备）及管路 [6]，由 DCS 控制多功能油泵启停。 2.3 改造实施
0 引言
早些年装机投产的机组，特别是 200MW、 300MW 机组，普遍采用液力耦合器增速/调速来调 节重要辅机的运行参数，是火电厂节能的一项重 要技术。给水泵和锅炉风机等利用液力耦合器增 速/调速来调节，其运行经济、安全行均表现较 好。
随着当今火力发电厂的大量扩容，按照国家 “大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技 术改造，加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工 艺、设备和产品”的要求。怎样通过节能降耗， 提高企业效益是十分重要的内容。逐步发展电机 调速节电和电力电子技术，提高电能利用率，推 广高压大功率电动机变频调速技术，是节能的重 要措施。再参考大量资料及书籍后发现[1-4]，高压
变频器在火电厂各个辅机中的应用是切实可行 的。随着我国煤电机组综合升级改造步入“深水 区”发电厂在对大量的风机和凝结水泵已经进行 了变频调速节能改造的情况下，“动刀”号称火 电机组“心脏”的电动给水泵已经势在必行了[7]。
给水泵由于电机容量大，因此其对高压变频 技术要求更高。而随着各火电厂运行负荷率普遍 降低，机组低于额定负荷运行处于常态化。相比 于液力耦合器，应用效率更高的变频器直接调节 给水泵电机，可有效降低给水泵电耗。
2 给水泵改造方案
2.1 给水泵运行方式及参数 某电厂 200MW 发电机组汽轮机为哈尔滨厂
有限责任公司制造的 CC145/N200-12.75/535/535 型高温、高压、一次 中间再热、三缸两排汽、凝汽式汽轮机。该机组 给水泵按照 2×100%额定容量设计，均采用液力 偶合器调速运行，正常一台运行一台备用。给水 泵是上海电力修造厂生产的 DG750-180Ⅵ型锅水 泵，液力耦合器是上海电力修造厂生产的 YOT51
电动给水泵变频改造后，变频器室的温度控 制增设 2 台换热功率 112kW 的水冷通风机同时运 行，其风扇电机额定功率 3kW，增设 3 台立柜式
2016 年清洁高效发电技术协作网年会论文集
空调两运一备，每台空调额定用电功率 10.040kW。本次测试在 12 月份进行，室外环境 温度在 0℃以下，立柜式空调自动控温设置在 21 ℃ ， 实 测 水 冷 通 风 机 和 空 调 的 用 电 功 率 为 5.6kW，基本确定空调未启动制冷只进行通风， 变频器的散热量可以通过水冷通风机散失出去。 根据厂家所给的变频器主要技术参数，变频器允 许运行环境温度为 0-40℃，在保证变频器安全运 行的前提下，优先采用 2 台水冷通风机进行降 温，然后再使用立柜式空调进行降温。目前变频 器室的冷却方式和空调运行方式很合理。变频改 造节能评价的用电量对比中，水冷通风机和空调 的总用电功率按 5.6kW 计算。