探讨热力管道直埋技术在暖通工程中应用

探讨热力管道直埋技术在暖通工程中应用
发表时间：2019-07-25T09:49:08.457Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：王海涛
[导读] 社会经济的发展，人们生活水平的提高，人们越来越注重供暖问题。

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摘要：社会经济的发展，人们生活水平的提高，人们越来越注重供暖问题。

热力管道直埋技术因其自身保温性能良好且在施工时具有良好的技术与经济性，所以它在暖通工程的施工过程中应用也颇为广泛。

本文就热力管道直埋技术在暖通工程中应用展开探讨。

关键词：热力管道；直埋技术；暖通安装工程；应用
引言
当前暖通工程施工迎来了巨大的发展空间与现实挑战,热力管道施工技术应用呈现出了新的特点。

在当前暖通工程施工中新型材料、设备以及技术不断出现的背景下,施工人员应对这些技术应用要点进行深入的研究与实践应用,努力提升热力管道直埋技术水平,为区域热力管网建设与暖通施工行业的发展创造条件。

1热力管道直埋技术
热力管道直埋技术主要有四种类型，分别是管中管式、氰聚塑式、浇灌式以及填充式。

其中，浇灌式与填充式两种结构的使用时间相对较短、保温层在浸水后会失去保温性、管道的外部极易被腐蚀，另外这两种结构的防水性能也不是很好。

管中管是将聚氨酯发泡注入钢管与高密度聚乙烯外壳之间所形成的一种结构。

而氰聚塑则是将氰凝防腐层涂在钢管表面，然后将硬质聚氨酯发泡材料浇筑其中所形成的结构。

与浇灌式与填充式相比，管中管与氰聚塑这两种热力管道直埋技术的生产都采用了工厂化生产方式，且可以一次成型。

管中管与氰聚塑结构具有较好的防水性能与较强的抗压能力。

这两种结构有效解决了管壁空隙大，无法完全隔气问题与保温材料问题。

另外，管中管以及氰聚塑结构的管道的配件处与接头处均采用了保温层与现场发泡为一体的处理方法。

目前，应用较为广泛的热力管道直埋技术就是管中管直埋技术与氰聚塑直埋技术。

应用这两种技术不仅可以避免管道被雨水侵泡失去作用的问题，还可以减少管道对环境所造成的不利影响。

2热力管道直埋技术的敷设方式
2.1一次性补偿敷设
热力管道直埋一次性补偿敷设技术指的是热力管道系统中架设的补偿器能够为热力输送过程提供足够的在预热温度与施工温度,输送端的补偿器始终未热流体提供满足实际使用需求热延伸量。

在完成热力管道安装后,进行管道预热处理,热量作用下管道形成膨胀伸长作用,在管道伸长状态下进行补偿器焊接,最终进行热力管道的整体覆埋。

一次性补偿敷设技术是当前应用最为普遍的热力管道直埋技术形式。

2.2无补偿直埋敷设
此种敷设方式是热力管道具有一定的埋深，靠土壤与管道的摩擦限制热力管道的热伸长，在管道沟槽敷土前应进行预热，预热温度一般取安装温度与运行温度差的一半即可，这种敷设方式一般适用于以热水为热媒的供热管道，且管径不宜过大。

2.3直埋补偿器敷设
这种敷设方式适用于预热热源难预热，且施工温度较高的情况。

在正式敷设前，要先设置好固定墩。

墩之间的距离需要经过计算来确定。

另外，还要算出管道在预热阶段所形成的应力的大小，对管道断面应力进行控制，保证其不超过管材运行时所允许的最大应力。

3暖通工程中热力管道直埋技术的运用
3.1安装管道
在安装管道的过程中，应先将管道运到施工的现场，接着按照施工图纸的管道位置要求来排管，还需逐个测量使用的管道且标好其具体的尺寸及排列的位置。

运用吊车的力度将管道放置好绑扎管道，在此之前还需要认真仔细的对管道进行检测，避免在随后施工过程出现不合格的管道。

在下放管道前应需要彻底清理管道内部的杂物，下放的管道与沟缘应保持高于2.5米的距离。

3.2管道连接
在管道直埋敷设领域有很多的设计规范,它们对管道的轴线、坡度、附件的位置等参数指标提出了一定的要求,在进行技术操作时需要使指标达到规范标准在管道接口时容易出现管道位置与设计位置发生偏离的问题,为了顺直连接管道在进行管道连接时先做好关口再辅助以对口焊技术。

管道焊接连接要求技术人员操作时控制偏差至smm以内同时焊接的接口处应平滑无起伏。

3.3安装阀门与补偿器
在安装阀门的过程中，地面阀门应该安在距地面1.1～1.2m的高度，而且在具体安装时还要特别留意阀门的垂直度问题。

若管道弯曲的零部件转动角度大于150度时，可选自然补偿的装置，其拐弯之处应该采取焊接方式来进行具体的连接，一般不会采取别的连接方式。

若热力管道的弯曲零部件于安装补偿的装置之后依然无法适应补偿的要求时，就需要在热力管道间加设补偿装置。

在对补偿器进行安装时，应该依据补偿能力的大小来划分段落，且在各个段落的管道之内安装补偿器，对于补偿器而言，它的广泛使用可有效减少管道的热胀冷缩问题，也减轻了管道里的应力；需要留意在其两侧加置导向架，保证其方向性符合特定要求，并确保补偿器与管道的中心线务必要保持一致。

3.4霍水浸泡
为检查管道接口和预留口是否漏水,将管道浸泡在水中至少2天的时间,通过一段时间的浸泡可以使接口的性能更加可靠,且可以对出现的接口处漏水问题进行及早的解决,从而保证管道的质量。

4热力管道直埋技术在暖通工程应用过程中应注意的问题分析
4.1高温蒸汽管道排潮管的作用及安装
高温蒸汽直埋管道的保温层应设置排潮装置，排潮管是直埋蒸汽管道不可缺少的一个组成部分。

因保温管在生产、运输及安装过程中，尤其是赶上雨季施工，不可避免地含有或者会吸收一些潮气甚至少量水分，这些潮气或水分在管道运行时经管内蒸汽加热就会在保温
层间形成蒸汽，如不及时排除，会使保温层间压力升高，很容易发生爆管事故。

因此对于不抽真空的保温结构，必须设置排潮管。

排潮管的设置不仅在启动运行阶段发挥重大作用，而且在正常运行中的作用也不可忽视，因为正常运行时可以通过排潮管的排潮量大小判断管道是否泄漏。

通常情况下，管道供应厂家把排潮管设于固定墩上，一个固定墩上设置一个排潮口，在安装过程中将固定墩的排潮口设于固定墩卡板的同一侧，以确保每一段管道都能有效排潮。

并将排潮口引出地面，至行人、车辆无障碍处，以防影响交通或潮气烫伤行人，同时还应考虑排潮管的防灌（雨）水措施。

4.2管道的保温结构
保温效果是热力管道直埋技术施工质量好坏的衡量指标之一,它是由管道的保温结构决定的,而且保温结构是直埋管道中最重要的一个环节,因此可以说保温效果在一定程度上是直埋技术施工质量的决定因素。

在进行保温结构的施工时,技术人员应该注重保温材料的耐煮沸性和防水性能,因为管道在受到高温时会产生大量的蒸汽并顺着管道蔓延,管道的耐煮沸性和防水性可以防止蒸汽侵蚀聚氯脂体并软化保温材料,避免保温材料遭到破坏时出现的地表冒泡等现象。

因此,保温材料良好的耐煮沸性和防水性能有助于维持管道敷设的稳定性并提高其安全指数。

4.3外保护结构
目前，在国内高温蒸汽直埋敷设管道上采用的外保护结构形式主要有三种：高密度聚氯乙烯管外护、玻璃钢外护及钢套管外护。

（1）高密度聚氯乙烯管外保护。

由于高密度聚氯乙烯管耐温较低，对温度十分敏感，其强度随温度变化大，因此，不宜应用到高温蒸汽直埋敷设的管道上，但在热水直埋供热管道上应用较为普遍。

（2）钢套管外保护。

主要是外滑动的保温结构（保温层与工作钢管一起相对于外护钢管做同步位移，工作钢管承受的摩擦力基本上不受土壤压力的影响）应用较多。

（3）玻璃钢外保护。

主要是在内滑动保温结构中应用较多。

钢套管的防腐问题较为重要。

首先，钢套管外护层一般防腐用环氧煤沥清刷涂，由于与土壤反复摩擦，不久就失去防腐能力，造成外护钢管腐蚀破洞。

其保温层2-4米就要做夹环支撑，此处保温材料导热系数明显大于不做夹环处，沿管道形成数量很大的热桥泄温点，对外钢管传导大量的热量，会加剧外钢管的腐蚀速度，降低管系的使用寿命。

玻璃钢外保护由于耐温能力强、防水防腐性能好、强度高便于施工，是外护层的理想材料。

结语
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用，能有效地利用其自身保温防水等性能，在节约相关施工成本的同时也体现了其不错的社会经济效益，随着社会的不断发展，热力管道直埋技术也必然会得到更加广泛地应用。

参考文献
[1]王海.探讨热力管道直埋技术在暖通工程中的运用问题[J].中国房地产业,2015.
[2]王云.热力管道直埋技术在暖通工程中的应用[J].化工矿物与加工,2015.。