小型啤酒试验设备的使用体会

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不应 超过 5 ℃。 0
42 随着过滤 的进行 , . 发酵罐 的压力会下降, 可
适 当从 顶部补 压 ; 清酒 罐 的压力 随着 过 滤 的进 而 行 会 升 高 , 适 当 的 排 压 , 压 力 绝 不 能 低 于 需 但 00M a以免 造成 c , .8 p , 0 的损失 。 43 过 滤机 较 小 , 压 力较 为 敏 感 , 作 者要 细 . 对 操
洗工 艺 一致 。
般刚开始加热时阀门开度应小 , 待煮沸稳定后将
阀门开度适 当开大 , 要求 煮沸 锅 的温度 不低 于
9 5 。 9. ℃
52 应 对所 有管 路进 行不 同流 向 的清 洗 , . 避免存 在 死 角 。并 增加 清洗 次数 。
2 5 沉淀 槽 的麦 汁冷却 后 , . 用酿 造用 水将 管路及
心, 使保持过滤过程 中压力 的稳定 性 , 以免压力
波 动破 坏滤层 造 成漏 土 , 响清 酒质 量 。 影
5 CP清洗 I
滤速度不能过快 , 注意观察过滤 的速度 , 时调 及
整过 滤 阀 门的开度 。
24 煮沸 过程 中应 注 意调 整蒸 汽 阀门 的开度 , . 一
5 1 设备使用前 、 . 后都要进行清洗 , 与大生产清
门等 。
34 发酵结束后 , . 酵母直接排放 , 排放量要适当, 以减少发酵液的损失 , 如果进行 多次排放 , 发 使 酵罐的压力降低 , 可考虑顶部适当备压。
4 过滤
14 观察各 个 电机及 蒸汽 气动 阀门 的工 作情 况 , . 包括 电机 否 存 在 异 响 , 汽 气 动 阀开 关 是 否 正 蒸 常 。如 发现异 常应 及 时进行 维修 。
孟庆伟 于彩红
பைடு நூலகம்
英博双鹿啤酒集团技术中心 3 5 ] 2 04
技术 中心 的小 型 试 验设 备 虽 小 , 包 括 了整 但
大小 , 压力 太大会 使压 缩空气倒 流入 回旋 沉淀
槽。
3 发 酵
个啤酒 生产过程所需 的设备。该套设备糖化单 锅生产能力 为 20/ , 0 L 发酵罐有效容积为 20 / 锅 0L 罐。试验室总面积仅为 4 .m 。下 面简单 的谈 32 2 谈使用这套设备的体会 。
艺要 求 , 可考 虑进 行备 压 。
11 设备运行前一天 , . 应用水对设备进行全面试 运行 , 确保各个阀门能够正常工作。
12 试运 行 过 程 中 , . 同时 确认 水 、 、 、 以及 电 汽 气 冷媒 能否 正 常供应 。 13 对设 备 进行 润 滑 , 固各 个 松 动 部 件 , 阀 . 紧 如
22 由于糊 化 锅 、 化 锅 没有 液 位 标 识 , 造 用 . 糖 酿 水量 采用 人工 添加 , 基本 上 可 以满足试 验 要求 。 23 过 滤槽 进麦 汁前 , . 要先 用洗 糟水 对过 滤筛 板
进行 预热 , 后 排 掉 。麦 汁 过 滤 泵 为 离 心 泵 , 之 过
1 试 验前 的准 备工 作
3 1 酵母 从 车 间现 取 现 用 , 两 只 3 . 用 L无 菌 三角
瓶装酵母 , 用卡 氏罐将酵母压进发 酵罐, 将酵母 数控制在工艺要求范围内。 32 麦汁充氧前 , . 对气体管路进行蒸汽杀菌 , 由 于气体管路较小 , 应保证足够长的杀菌时间。 33 发酵 过 程 中产 生 的 C 2直 接 排 放 , 天记 . 0 每 录降糖及酵母情况 , 发酵结束后若罐压未达到工
小试设备是展示公 司形象 的窗 口, 以平 时 所 应做好试验室的卫生工作及设备保养 , 把小试试
验室 当做 一个 车 间来管 理 。
薄板中的麦 汁顶 入发酵罐。麦 汁冷却温度稳定
后, 即可打 开 压 缩 空气 进 行 充 氧 , 意 调 节 压 力 注
收稿 日期:2 0 — 2 0 07 1— 3
2 糖化
4 1 由于没 有 缓 冲 罐 , 滤 前 要 先 将 清 酒 罐 备 . 过 压, 力小 于发酵罐 的压力, 般在 00 压 一 . 8~
0. 2 1 MPa 。
21 本套 设 备 的麦芽 、 . 大米 粉碎 是 干法 两辊粉 碎 机, 粉碎 过 程 中 粉 尘 较 大 且 麦 芽 的 麦 皮 粉 碎 过 细 , 以麦 芽 粉 碎 改 用 增 湿 粉 碎 , 湿 用 水 水 温 所 增
康 迪 ,消毒 专 家
总机:03  ̄1 86 、3 6 17传真:3 7 6 1 5 3 7 6 0 14 4 1 86 h /wwk n c - i o d 9 @1 3 o J w . nEmak n y 7 6 c m o k

52 ・
膈 康 迪 日用 化 工 有 限 公 司
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