旋挖桩技术交底
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桩型
桩径
数量
ZHw1、ZHw2
800mm
34根
ZHw3
900mm
9根
ZHw4
1000mm
4根
二、?施工准备?
（一）材料及主要要求?
1、商品混凝土：有合格证、复试报告，外加剂、掺合料有出厂质量证明文件、检测报告、复试报告。?
2、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。?
2、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。?
3、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇注砼边振捣的规定执行，严禁把土和杂物混入砼中一起浇注。?
4、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。?
（4）导管提升时应防挂住钢筋笼，所有下放过程中必须保证导管从成孔中心线竖直下放。
9、浇注砼?
（1）将砼灌入孔底后，探测孔内砼面高度，计算导管埋置深首批砼灌注时导管离孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注时，导管埋深控制在2~6m之间。?
（2）浇注砼时要连续进行，钻孔桩灌注时利用砼自重进行压实，桩顶以下3m范围灌注时，再利用导管反插进行分层振捣。?
（3）砼的坍落度一般为180~220mm，为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。?
（4）导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。?
（5）为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢砼灌注速度。?
调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机械钻进、出土，干作业施工的达到控制深度后停钻、提钻。而
4、成孔检查?
钻机操作手根据出渣土质情况及进尺情况合理控制钻进速度及提钻速度，可在很大程度上避免对孔壁的扰动，从而防止在钻进过程中发生坍孔事故。钻进至钻机显示深度在设计深度以上1m左右时，采用经标定过的钢丝测绳进行精确测量，避免出现后期超钻深度过大。到达设计孔深前最后一次下钻时采用减压吊钻，并按图纸要求做桩底扩底，将孔底钻渣尽可能取出。
（2）导管安放前应计算导管的孔深和导管的总长度，底接导管一般为4~6m长，标准节一般为2~3m，上部可放置2~3根的短节，用于调节导管的总长度。?
（3）导管对接过程中要加密封圈，防止漏水，并上紧丝扣，导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋笼骨架，首斗灌注必须加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。?
3、机具准备：?
（1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。?
（2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵、钻渣运输车等。?
（3）安全设备：防水照明灯、安全帽等。?
（4）砼灌注设备：、砼导管、下料斗等。?
（5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。?
（二）作业条件?
1、场地平整完成。??
技术交底记录
工程名称
赣州市经济开发区第一保育院
分部工程
基础工程
旋挖钻孔灌注桩技术交底
一、 工程概况
本工程为旋挖钻孔灌注桩，采用干作业法，桩直径分800mm、900mm、1000mm三种，共47根，属端承桩，桩端支撑于强风化岩层，嵌岩深度1D（D为桩径），有效桩长6～11米，混凝土采用C30水下砼，具体如下：
3、钻机就位?
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差，水平高差不超过3mm，中心偏差不大于15mm。?
3、钻孔?
4、操作工艺
1、测量放线。?
根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，并在放线时测好地面标高。?
2、护筒埋设?
如遇填土区域需及时上报项目部，并由项目部通知监理、业主两方代表确定是否需要埋设护筒，如确有需要，及时做好影像资料。?
5、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。?6、砼浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。?7、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。?
接受交底人：
ห้องสมุดไป่ตู้技术
负责人
质检员
交底人
2、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。?
3、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序。?
三、施工工艺流程?
测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装砼导管→浇注砼→桩成品检测、验收。?
在合格标高内
2
桩位
(mm)
群桩（mm）
100
排桩（mm）
50
3
孔深（mm）
不小于设计值
4
孔径（mm)
不小于设计值
5
钻孔倾斜度（mm)
不小于1％且不大
6
沉淀厚度（mm）
符合设计规定
四、施工注意事项??
1、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走，操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。?
5、清孔?
干作业施工的桩孔钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得曲转钻杆，孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理，进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
6、移动钻机到下一桩位?
经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录，然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行走或走人，最后再移走钻机到下一桩位。?
7、吊放钢筋笼?
钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作，利用25T汽车吊下放钢筋笼。钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态，避免碰撞孔壁，缓慢下放，若中途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放），如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放。?
8、安装砼导管、?
（1）导管采用内径为200~350mm的钢导管，接头采用双螺纹丝扣快速接头。?
（6）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般为~，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。??
（7）如埋设钢护筒，钢护筒应在灌注结束，砼初凝前拔出。?
四、孔桩的质量标准?
桩身砼施工完成后按监理工程师指示对桩身砼进行检测，检测内容如下表：
钻孔桩检查表
项次
检测项目
规定值或允许
1
砼强度（Mpa）
桩径
数量
ZHw1、ZHw2
800mm
34根
ZHw3
900mm
9根
ZHw4
1000mm
4根
二、?施工准备?
（一）材料及主要要求?
1、商品混凝土：有合格证、复试报告，外加剂、掺合料有出厂质量证明文件、检测报告、复试报告。?
2、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。?
2、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。?
3、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇注砼边振捣的规定执行，严禁把土和杂物混入砼中一起浇注。?
4、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。?
（4）导管提升时应防挂住钢筋笼，所有下放过程中必须保证导管从成孔中心线竖直下放。
9、浇注砼?
（1）将砼灌入孔底后，探测孔内砼面高度，计算导管埋置深首批砼灌注时导管离孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注时，导管埋深控制在2~6m之间。?
（2）浇注砼时要连续进行，钻孔桩灌注时利用砼自重进行压实，桩顶以下3m范围灌注时，再利用导管反插进行分层振捣。?
（3）砼的坍落度一般为180~220mm，为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。?
（4）导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。?
（5）为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢砼灌注速度。?
调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机械钻进、出土，干作业施工的达到控制深度后停钻、提钻。而
4、成孔检查?
钻机操作手根据出渣土质情况及进尺情况合理控制钻进速度及提钻速度，可在很大程度上避免对孔壁的扰动，从而防止在钻进过程中发生坍孔事故。钻进至钻机显示深度在设计深度以上1m左右时，采用经标定过的钢丝测绳进行精确测量，避免出现后期超钻深度过大。到达设计孔深前最后一次下钻时采用减压吊钻，并按图纸要求做桩底扩底，将孔底钻渣尽可能取出。
（2）导管安放前应计算导管的孔深和导管的总长度，底接导管一般为4~6m长，标准节一般为2~3m，上部可放置2~3根的短节，用于调节导管的总长度。?
（3）导管对接过程中要加密封圈，防止漏水，并上紧丝扣，导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋笼骨架，首斗灌注必须加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。?
3、机具准备：?
（1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。?
（2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵、钻渣运输车等。?
（3）安全设备：防水照明灯、安全帽等。?
（4）砼灌注设备：、砼导管、下料斗等。?
（5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。?
（二）作业条件?
1、场地平整完成。??
技术交底记录
工程名称
赣州市经济开发区第一保育院
分部工程
基础工程
旋挖钻孔灌注桩技术交底
一、 工程概况
本工程为旋挖钻孔灌注桩，采用干作业法，桩直径分800mm、900mm、1000mm三种，共47根，属端承桩，桩端支撑于强风化岩层，嵌岩深度1D（D为桩径），有效桩长6～11米，混凝土采用C30水下砼，具体如下：
3、钻机就位?
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差，水平高差不超过3mm，中心偏差不大于15mm。?
3、钻孔?
4、操作工艺
1、测量放线。?
根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，并在放线时测好地面标高。?
2、护筒埋设?
如遇填土区域需及时上报项目部，并由项目部通知监理、业主两方代表确定是否需要埋设护筒，如确有需要，及时做好影像资料。?
5、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。?6、砼浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。?7、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。?
接受交底人：
ห้องสมุดไป่ตู้技术
负责人
质检员
交底人
2、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。?
3、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序。?
三、施工工艺流程?
测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装砼导管→浇注砼→桩成品检测、验收。?
在合格标高内
2
桩位
(mm)
群桩（mm）
100
排桩（mm）
50
3
孔深（mm）
不小于设计值
4
孔径（mm)
不小于设计值
5
钻孔倾斜度（mm)
不小于1％且不大
6
沉淀厚度（mm）
符合设计规定
四、施工注意事项??
1、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走，操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。?
5、清孔?
干作业施工的桩孔钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得曲转钻杆，孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理，进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
6、移动钻机到下一桩位?
经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录，然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行走或走人，最后再移走钻机到下一桩位。?
7、吊放钢筋笼?
钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作，利用25T汽车吊下放钢筋笼。钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态，避免碰撞孔壁，缓慢下放，若中途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放），如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放。?
8、安装砼导管、?
（1）导管采用内径为200~350mm的钢导管，接头采用双螺纹丝扣快速接头。?
（6）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般为~，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。??
（7）如埋设钢护筒，钢护筒应在灌注结束，砼初凝前拔出。?
四、孔桩的质量标准?
桩身砼施工完成后按监理工程师指示对桩身砼进行检测，检测内容如下表：
钻孔桩检查表
项次
检测项目
规定值或允许
1
砼强度（Mpa）