机械制造企业安全管理制度

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安全生产机械管理制度

安全生产机械管理制度

安全生产机械管理制度第一章总则第一条为规范企业的安全生产机械管理工作,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,确保企业的经济效益和社会效益,制定本制度。

第二条本制度适用于企业的各类生产机械设备的管理工作。

第三条企业各级管理人员必须认真执行本制度,加强生产机械设备的管理,落实安全生产责任制,确保安全生产。

第四条企业生产机械设备应进行定期维护保养和检查验收,确保设备安全可靠运行。

第五条对于违反本制度的行为,企业将依据相应规定追究责任。

第二章机械设备管理第六条企业应建立完善的机械设备档案,包括设备名称、型号、厂家、购置日期、保养记录等信息。

第七条机械设备的保养维护工作由专门的维修人员负责,保养维护记录应及时填写并保存。

第八条机械设备的操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟练掌握设备操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。

第九条禁止使用超负荷运转的机械设备,严禁私自改动设备结构或参数。

第十条机械设备发生故障时,应立即停止使用,并通知专业维修人员进行检修。

第十一条机械设备需要更换配件时,必须使用符合标准规定的原厂配件,禁止使用劣质配件。

第十二条禁止将机械设备用于超出其设计用途的工作场合。

第十三条每台机械设备应设置明显的安全警示标识,指导操作人员正确使用设备。

第十四条每台机械设备应配备相应的防护设施,确保操作人员的安全。

第十五条每台机械设备应定期进行技术检测,确保设备达到安全生产要求。

第十六条机械设备使用完毕后,应及时清洁维护,保持设备的良好状态。

第三章安全管理第十七条企业应建立健全的安全管理制度,包括定期检查汇报机制、安全培训机制、事故报告处理机制等。

第十八条对于新员工,企业必须进行安全操作培训,确保其熟悉安全规程。

第十九条企业应建立安全隐患排查制度,定期检查机械设备的安全状况,消除安全隐患。

第二十条企业应设立安全管理责任人,负责安全生产工作的组织和协调。

第二十一条企业应建立完善的应急救援机制,定期进行演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

企业机械设备安全管理制度(3篇)

企业机械设备安全管理制度(3篇)

企业机械设备安全管理制度第一章总则第一条为保障企业机械设备的安全运行,防止事故发生,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内部所有使用机械设备的部门和职工。

第三条企业机械设备管理的目标是确保机械设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高工作效率和质量,并保障员工的安全。

第四条机械设备的使用和维护必须符合国家相关法律法规的要求,并参照设备制造商的操作手册进行操作。

第五条本管理制度由公司负责制定,并定期进行修订和完善。

第二章机械设备购置及验收第六条机械设备的购置应符合国家相关法律法规的要求,并由专业技术人员进行评估和选购。

第七条机械设备的验收应由专业技术人员进行,验收合格后方可进行安装和使用。

第八条新购机械设备的鉴定、接运和安装工作必须由具有相关资质的单位进行,并将验收记录和相关手续归档。

第九条机械设备的购置和验收记录须保存备查,用于日后的管理使用。

第三章机械设备的操作和维护第十条机械设备的操作应经过专业培训,获得相关证书,并遵守操作规程。

第十一条操作人员必须仔细阅读该机械设备的操作手册,并按照要求进行操作。

第十二条操作人员在使用机械设备前,必须进行设备的外观检查,发现问题及时上报,并保证设备的正常运行。

第十三条机械设备的维护应按照维护计划和维护手册进行,维护记录应详细记录设备故障、维修情况和材料消耗等信息。

第十四条维修工作必须由具有相关资质的维修人员进行,并使用符合要求的工具和材料。

第十五条机械设备在停机、维修或保养过程中,必须进行必要的设备封锁和标识,禁止其他人员进行操作。

第四章机械设备事故的预防及处置第十六条操作人员必须认真遵守安全操作规程,使用机械设备时要注意周围环境和操作人员的安全。

第十七条机械设备使用中发生的故障或异常情况,操作人员应及时停止操作,并上报维修部门进行处理。

第十八条发生机械设备事故时,应立即采取措施排除危险,并进行事故调查和报告。

第十九条机械设备事故的调查应按照规定的程序进行,记录并分析事故原因,并制定整改措施。

机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程

机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程

1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。

以防有铁屑溅到,避免不必要的伤害。

严禁违规作业,违章指挥 ,盲目蛮干,造成不必要的损失。

2、工作空暇期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或者埋下事故隐患。

3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排 ,听从调动。

4、切实做好交接班工作 ,做好详细交接记录。

当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才干下班。

5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责.6、设备使用人员达到会操作,清晰日常保养知识和安全操作知识 ,熟悉设备性能的程度后,才可以上岗操作。

7、发生设备事故 ,部门负责人要到现场察看处理 ,及时组织抢修。

发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除的应即将排除,并在当班记录中详细记录。

1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责.2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,签发有关安全工作的重大决定。

3、负责落实各级安全生产责任制,催促抓好安全生产工作。

4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或者审批有关安全生产中的重大问题。

5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。

6、按规定和事故处理的“三不放过”原则 ,组织对事故的调查处理。

7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩.责任人:1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”。

2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划.3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行时常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核.4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用.5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

机械制造业安全生产三同时管理制度

机械制造业安全生产三同时管理制度

机械制造业安全生产三同时管理制度一、总则1.1为保障机械制造业生产经营的安全与健康,确保职工安全,保护产品的质量稳定和社会环境的安全、健康,根据国家和地方有关法律、法规的规定以及行业标准,制定机械制造业安全生产三同时管理制度。

1.2本制度适用于机械制造业生产经营活动中的安全生产管理工作,包括下列单位:机械制造企业、机修厂、零部件、机械加工、锻造、铸造等生产、修理企业(以下简称企业)。

1.3本制度的制定,是管理者履行对职工的安全保障职责,对外界公开企业的安全生产管理制度,提高企业形象,促进企业发展的必要条件。

二、三同时基本原则2.1生产安全、环境卫生、产品质量,三者最重要的问题是预防控制。

2.2生产、安全、环境和产品质量工作必须同时进行,任何一个环节出现问题都会影响到其他环节的质量和效益。

2.3在生产、安全、环境和产品质量工作时,必须尽量发挥综合效益;相互之间不得牺牲及损害。

2.4 公司管理者应该重视三同时管理,发挥安全生产、环境保障和产品质量控制的相互支持作用。

三、工作职责3.1企业负责人应制定相应的管理制度,明确企业职责,做好管理工作的总体安排。

3.2质量部对产品质量进行管理,环保部对环境保障进行管理,安全管理部对安全生产进行管理,确保三者同时管理。

3.3生产部门应落实安全生产、环境保护和产品质量工作的责任,加强生产全过程的监控、预警和控制,使三者协调发展,达到共同高效的工作目标。

3.4员工要加强安全、环保、品质知识的学习,严格遵守管理规定,积极参与职业卫生、环境保护、安全生产等方面的管理工作,共同努力为企业安全稳定、环保、质量保障及制度实施做出积极的贡献。

四、管理措施4.1 预防控制策略:公司应建立完备的预防控制措施,确保生产过程的安全性、环境保护性和产品质量。

4.2安全头盔、耳塞、面具等劳保用品的发放、审核、监督管理和定期检查等人身防护措施。

4.3更新、完善设备,改善、整修危险区域,加强设备更换、维修、保养工作。

机械制造企业安全管理实施细则(5篇)

机械制造企业安全管理实施细则(5篇)

机械制造企业安全管理实施细则1总则1.1安全生产管理是指在生产过程中,为了防止和消除事故,以及减轻工人繁重体力劳动,保证安全生产而采取的各种组织管理工作的总称。

1.2认真落实国家“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,保证生产安全是全公司员工、特别是各级领导干部的神圣职责。

1.3本实施细则适用于公司安全生产管理机制的运行过程。

2安全生产教育管理2.1安全教育是保证公司生产安全,落实“安全第一,预防为主”的方针的重要措施。

目的在于强化搞好安全生产工作的责任感和自觉性,掌握安全生产的科学知识,提高安全操作技术水平。

2.2接受安全生产和劳动保护教育的对象是:各级干部、各类工种工人、工程技术人员及业务管理人员。

重点在于特殊工种工人、新员工、变换(调岗)工种和复工人员、以及临时工、合同工、外包内做工、外来培训实习人员等。

2.3安全教育的内容:一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容。

2.3.1思想教育:主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。

2.3.2法规教育:主要是学习上级有关文件、条例和本公司的具体规定、制度和纪律条文。

2.3.3安全技术教育:包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的培训。

其主要内容是本公司安全技术知识、工业卫生知识、班组动力特点、危险地点、电气安全技术与设备安全防护注意事项等。

专业安全技术培训是指对锅炉等受压容器、电气焊接、易燃易爆等特殊工种进行的专门安全知识和技能培训。

2.4安全教育的主要形式和方法。

2.4.1坚持三级教育。

对新工人、外部调入和委培人员必须施行三级安全教育,即公司级教育、分厂(分公司)、部门级教育和班组级教育。

2.____公司级教育内容a进行安全思想教育及安全生产法纪教育,宣传党和国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规,遵从“生产必须安全,安全促进生产”准则,提高安全生产的自觉性;b介绍公司的生产基本情况,阐明公司界区内危险地区和要害部门,突出讲解遵守各项规章制度的必要性;c进行安全技术、工业卫生科学知识和工伤事故急救知识的教育,使每个员工掌握本工种的安全生产技术操作规程,提高预防和排除事故的技能,增强预防职业危害的意识和本领。

机械制造企业安全生产制度(3篇)

机械制造企业安全生产制度(3篇)

机械制造企业安全生产制度一、企业生产贯彻“安全第一,预防为主”的方针;二、工作期间,禁止串岗,非本岗位工作人员不得进入他人工作区域,禁止在工作期间聊天、吸烟、打闹;三、在吊运过程中,禁止非工作人员进入警戒线内,装卸区警戒线内禁止非本职工作人员进入;四、刮削工及焊接工在工作期间必须穿绝缘胶鞋并按规程操作,操作台控制员有监督刮削工的义务;五、在造作上料的过程中,必须由两人进行,并注意自身安全,谨防事故发生。

上料娄子周围禁止堆放任何杂物。

六、高频室操作时,必须由两人进行,一方负责操作,另一方予以监督,必须保证高压开关断电;七、冲床及其他器设备护具必须齐全,严禁无护具设备运转;八、操作工应严格按照操作规程进行操作,在操作机床时,严禁手或身体任何部位进入工作危险区,冲件用钳送入、取出;九、库房内原料或成品应严格按照规定的区域存放,散件须码放整齐,垫管两侧护管应垂直于地面。

边角碎料应在专业区域存放,库房内不得存放任何杂物十、禁止易燃、易爆、危险物品、化学物品进入车间及库房;十一、作业完毕后,将场地彻底清理干净。

机械制造企业安全生产制度(2)是指为了保障员工的生命安全和身体健康,确保生产过程中不发生事故和事故导致的损失,企业需要建立和完善的一系列规章制度和管理措施。

以下是机械制造企业安全生产制度的主要内容:1. 安全责任制度:明确企业安全生产的责任分工和相关岗位的责任,并建立健全相应的责任追究机制。

2. 安全管理制度:包括安全生产组织管理制度、安全生产规划管理制度、安全培训管理制度等,确保企业的安全管理工作有章可循。

3. 安全生产监督制度:建立健全安全生产监督机制,对各个环节的安全风险进行定期检查和评估,及时发现和解决安全隐患问题。

4. 事故报告和处理制度:明确事故发生后的处理流程和责任,包括事故报告、调查和后续处理措施,以及事故数据的统计和分析。

5. 安全生产技术规范:制定并严格执行相关的安全生产技术规范,确保生产过程中的安全措施和操作规程符合国家标准和行业标准。

机械制造类公司安全生产管理制度(四篇)

机械制造类公司安全生产管理制度(四篇)

机械制造类公司安全生产管理制度1、安全生产管理责任制度(1) 公司领导对安全生产负总责,并制定安全生产目标和策略。

(2) 安全生产管理部门负责制定公司的安全生产管理制度,并监督、评估和提升公司的安全生产水平。

(3) 各部门负责人要对本部门的安全生产工作负责,并定期汇报安全生产情况。

(4) 所有员工都要参与安全生产管理,并积极遵守安全生产规定。

2、安全生产风险评估制度(1) 公司要针对各个工段和环节进行安全生产风险评估,识别潜在的安全风险。

(2) 风险评估结果要及时汇报给相关部门,并制定相应的风险防控措施。

(3) 定期开展安全生产检查,对安全隐患进行排查和整改。

3、安全操作规程制度(1) 公司要制定详细的安全操作规程,并向所有相关人员进行培训。

(2) 员工必须按照规程操作,并禁止违规操作,确保工作过程中的安全。

4、应急预案制度(1) 公司要制定健全的应急预案,并确保各部门员工都了解和掌握相关应急处理措施。

(2) 定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

5、安全设施管理制度(1) 公司要配备必要的安全设施,如消防设备、安全警示标识等,并保持其完好有效。

(2) 定期检查和维护安全设施,确保其正常运行。

6、事故报告和处理制度(1) 发生事故或安全事故时,立即报告上级主管部门,并采取紧急措施进行处理。

(2) 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并制定相应的措施避免此类事故再次发生。

7、安全培训和教育制度(1) 公司要开展定期的安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和素质。

(2) 对新员工进行入职培训,并定期进行安全知识培训。

8、安全奖惩制度(1) 对安全生产表现突出的个人或团队进行表彰和奖励,鼓励员工积极参与安全生产管理。

(2) 对违反安全规定或发生安全事故的个人或团队进行相应的处罚或纪律处理。

以上是机械制造类公司安全生产管理制度的主要内容,具体的制度可以根据公司的实际情况进行调整和补充。

同时,公司应定期进行安全生产管理制度的评估和修订,不断提升安全管理水平和员工的安全意识。

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定第一条总则为了规范机械制造企业安全生产的相关法律,确保企业生产安全,维护职工的合法权益,根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械制造企业安全生产管理条例》等法律法规的要求,制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于机械制造企业的安全生产管理工作。

第三条安全责任制度1.机械制造企业应当建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员、生产人员和安全管理人员的安全生产职责,切实落实安全生产各方面责任。

2.企业要将安全生产纳入全面考核评价体系,加强考核、问责和奖惩工作。

第四条安全生产管理机构和人员1.机械制造企业应当建立安全生产管理机构或者设立安全生产管理部门,落实安全生产管理职责。

2.安全生产管理部门应当配置足够的安全生产管理人员和专职安全生产人员,确保企业安全生产工作有人负责、有人管理、有人落实。

第五条安全生产标准化1.机械制造企业应当根据国家有关标准及行业规范制定本企业安全生产标准化制度,确保企业安全生产各项工作有章可循、有标准可依。

2.企业应当建立健全安全生产检查评估制度、记录报告制度、信息反馈制度,保证安全生产标准化的有效实施。

第六条安全生产培训和教育1.机械制造企业应当按照国家有关规定,制定并实施职工安全生产培训和教育计划,保证员工了解安全生产的重要性,掌握必要的安全生产知识和技能。

2.企业应当加强对新职工、临时工、外来工的安全生产培训和教育,确保其了解本企业生产的安全生产标准和管理制度。

第七条安全生产措施1.机械制造企业应当制定安全生产措施,确保各项生产活动符合安全生产标准,采取有效措施预防、减轻和消除事故隐患。

2.企业应当建立安全生产管理档案,及时记录和报告安全生产事故和隐患,对安全生产责任不落实的单位和个人进行惩处。

第八条安全生产监督和检查1.安全生产监察部门应当加强对机械制造企业的安全生产监督检查,查处违法违规行为,规范企业生产行为,保障员工和群众生命安全。

2.企业应当密切配合监管机构的安全生产检查和评估,对存在的安全隐患积极整改,切实保障职工的生命和财产安全。

机械行业安全生产规章制度范本(3篇)

机械行业安全生产规章制度范本(3篇)

机械行业安全生产规章制度范本第一章总则第一条为确保机械行业的安全生产,保护员工的生命财产安全,遵守国家法律法规,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械行业企业的生产经营活动。

第三条机械行业企业应当建立健全安全生产管理制度,明确责任并进行有效的落实。

第四条机械行业企业应当注重员工的安全教育培训,提高员工的安全意识,减少事故发生的可能性。

第五条机械行业企业应当加强对设备、设施的维护保养,确保其安全运行,防止事故发生。

第二章安全管理责任第六条机械行业企业应当设立安全生产责任制,明确安全生产的管理职责,落实责任到人。

第七条机械行业企业应当配备安全生产管理人员,具备安全生产管理的专业知识和经验。

第八条机械行业企业应当建立安全生产委员会,协助企业领导层进行安全生产管理。

第三章安全生产教育和培训第九条机械行业企业应当定期组织员工参加安全生产教育和培训,并落实教育培训的效果。

第十条机械行业企业应当建立安全技能培训考核制度,对员工进行安全技能培训和考核。

第四章安全生产设备和设施第十一条机械行业企业应当对生产设备和设施进行定期检查维护,确保其安全运行。

第十二条机械行业企业应当制定设备操作规程和使用操作指南,确保员工正确使用设备。

第五章事故预防和应急措施第十三条机械行业企业应当制定事故预防措施,减少事故的发生和影响。

第十四条机械行业企业应当建立应急预案,组织应急演练,提高应对突发事件的能力。

第十五条机械行业企业应当及时报告事故,配合有关部门进行事故调查和处理。

第六章安全生产检查和监督第十六条机械行业企业应当定期进行安全生产检查,发现问题及时整改,确保安全生产。

第十七条机械行业企业应当接受政府和相关监管部门的安全生产监督检查,配合提供相关资料。

第七章法律责任第十八条机械行业企业违反国家安全生产法律法规的,将依法承担相应的法律责任。

第八章附则第十九条本规章制度自发布之日起施行,机械行业企业应当依照本制度进行安全生产管理。

机械安全管理制度

机械安全管理制度

机械安全管理制度一、总则为了加强机械设备的安全管理,保障员工的生命财产安全,促进企业的持续发展,特制定本制度。

本制度适用于公司所有机械设备的安全管理。

二、安全管理职责1. 企业负责人是机械安全管理的第一责任人,负责组织制定和实施机械安全管理制度,并对机械安全管理工作负总责。

2. 安全生产管理部门负责机械安全管理的具体工作,包括制定机械安全操作规程、组织安全培训、进行安全检查等。

3. 机械设备使用部门负责本部门机械设备的安全管理,包括设备的维护保养、操作人员的培训等。

4. 操作人员负责遵守机械安全操作规程,正确使用机械设备,发现安全隐患及时报告。

三、机械设备选购与安装1. 机械设备的选购应选择具有良好信誉的供应商,并确保设备的质量符合国家标准。

2. 安装机械设备时,应由专业人员进行安装,并确保设备的安装符合国家标准和设计要求。

3. 安装完成后,应进行试运行,确保机械设备运行正常,无安全隐患。

四、机械设备使用与维护1. 操作人员应熟练掌握机械设备的操作规程,并严格按照规程进行操作。

2. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

3. 操作人员发现机械设备存在安全隐患时,应立即停止使用,并及时报告相关部门进行处理。

五、机械设备安全检查1. 企业应定期组织机械设备安全检查,确保机械设备的安全运行。

2. 安全检查应包括对机械设备的安全防护装置、电气线路、机械传动系统等进行全面检查。

3. 对检查中发现的安全隐患,应及时进行整改,确保机械设备的安全运行。

六、机械设备事故处理1. 发生机械设备事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

2. 事故发生后,应立即进行事故调查,查明事故原因,制定整改措施,防止类似事故的再次发生。

3. 对事故责任人员进行严肃处理,对受害者给予相应的赔偿。

七、培训与教育1. 企业应定期组织机械安全培训,提高员工的安全意识。

2. 培训内容应包括机械安全操作规程、安全防护知识、应急处理等。

2024年机械制造类公司安全生产管理制度

2024年机械制造类公司安全生产管理制度

2024年机械制造类公司安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强机械制造类公司的安全生产管理工作,保障员工的生命财产安全,遵守国家和地方有关安全生产的法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于机械制造类公司的全体员工,包括正式职工、临时工和合同工。

第三条机械制造类公司应当根据生产经营的规模和特点,建立健全安全生产管理机构,并配备相应的专职安全生产管理人员。

第四条机械制造类公司应当建立健全相应的安全生产责任制,明确各级责任人的职责和义务。

第二章安全生产组织管理第五条机械制造类公司应当在组织机构中明确安全生产管理的职责和权利,建立安全生产管理人员与生产经营人员的沟通机制。

第六条机械制造类公司应当落实主要负责人对安全生产工作的领导责任,并明确安全生产组织的职责和权限。

第七条机械制造类公司应当建立安全生产管理部门,负责公司的安全生产相关工作,并配备专职安全生产管理人员。

要负责人担任主任,安全生产管理人员及其他相关人员组成,负责安全生产工作的协调、监督和检查。

第三章安全生产措施第九条机械制造类公司应当建立安全生产规章制度,明确员工在生产过程中应当遵守的安全操作规程。

第十条机械制造类公司应当配备必要的安全设备和防护装备,确保员工的人身安全。

第十一条机械制造类公司应当对员工进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十二条机械制造类公司应当制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速有效的采取措施应对。

第四章安全生产监督第十三条机械制造类公司应当建立健全安全生产监督的机制,定期进行安全生产检查和隐患排查。

第十四条机械制造类公司应当设立安全生产监督部门,负责公司的安全生产检查和隐患排查。

第十五条机械制造类公司应当建立健全安全生产事故的报告、调查和处理制度,及时处理和纠正事故隐患。

第十六条机械制造类公司应当加强与相关监督部门的沟通和合作,接受监管部门的监督和检查。

第五章安全生产奖惩对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定一、前言机械制造企业是我国制造业中的紧要构成部分,在国家经济进展中扮演着不可替代的角色。

然而,机械制造企业面对的安全问题也同样紧要。

随着国家对安全管理的日益严格要求和人们对安全意识的渐渐加强,机械制造企业应当认真对待安全问题,加强管理,严格遵守相关法律法规和标准,确保企业安全生产。

二、安全监督管理体系(一)建立安全监督管理组织体系机械制造企业应建立安全监督管理组织机构,明确每个人的职责和权利,完善安全生产责任制。

企业应当设立专门的安全生产职能部门,负责企业安全生产的日常管理,包括安全生产引导、安全生产培训、安全生产督导等工作。

(二)订立安全生产管理规定机械制造企业应建立安全生产管理规定,明确安全生产管理的制度和程序,其中包括安全管理体系的建设和实施、安全工作的组织实施和安全法律法规的学习遵守等方面的内容。

企业还应订立应急预案,并定期组织应急演练,提高员工应急处理的本领。

(三)安全职责体系机械制造企业应当建立健全的安全职责体系,明确每个工作岗位的安全职责和权利,加强安全意识教育,加强每位员工对安全的责任意识,完善安全工作计划和监测体系,监督安全活动的实施,并适时调整安全计划和监测结果。

企业还应在安全专项检查、安全生产管理惩罚等方面加强执行力度。

(四)建立安全生产教育体系机械制造企业应加强安全生产教育和培训,培育员工的安全意识和技能。

员工应当接受安全管理、安全技能操作和安全急救等方面的培训,特别是进行高处、机动车操作等作业前须接受安全培训,提高安全意识和防范意识,避开安全事故的发生。

三、安全管理制度(一)消防安全制度机械制造企业应订立消防安全管理制度,加强日常灭火器材的维护使用。

在工业生产区域设立消防设施,确保灭火器材齐备、易于使用和操作,布置专人负责灭火器材的安全库房和维护,订立和组织演练消防预案。

(二)场所、设备用电安全制度机械制造企业应建立场所、设备用电安全管理制度,确保各种电气设备的安装和使用符合标准,定期检查和维护设备,防备电器故障发生,严格遵守电器安全用电操作规程、电力安全生产法律法规的相关要求,确保电器安全生产的目标。

金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-安全生产责任制

金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-安全生产责任制

加工车间安全生产责任制第一章总则第一条为了认真贯彻执行国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关安全生产的法律法规,结合加工车间实际,特制定本制度。

第二条车间安全生产实行全员责任制.车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条本制度适用于机械制造公司加工车间各级管理人员、各班组和所有员工。

第二章安全生产职责第四条车间主任的安全生产职责:一、对车间的安全生产工作负全面责任;二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;六、编制年度安全技术措施计划,并负责组织实施;七、组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;八、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;九、严格执行个人防护用品和保健津贴的发放标准;十、按规定配备专兼职安全员,安全员要保持相应稳定.第五条车间副主任安全生产职责:一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;五、负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;六、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系随着社会的不断发展和进步,机械制造企业(机械厂)在市场上的地位日益重要,然而,在机械制造过程中涉及的安全生产问题也日益引起人们的关注。

为了保障员工的生命安全和财产安全,机械制造企业(机械厂)需要建立和完善安全生产标准化管理体系。

本文将从标准化管理的必要性、体系的要素以及建立和完善的步骤等方面进行论述。

一、标准化管理的必要性安全生产标准化管理体系是机械制造企业(机械厂)进行安全生产管理的重要手段,具有以下几个必要性。

1.保障员工生命安全机械制造企业(机械厂)生产过程中可能存在各种潜在的安全隐患,如果不进行标准化管理,将会给员工的生命安全带来威胁。

通过建立标准化管理体系,可以规范生产流程和作业操作,避免和控制潜在的安全风险,提高员工的安全意识和管理水平,从而保障员工的生命安全。

2.提高生产效率和质量安全生产标准化管理体系可以帮助机械制造企业(机械厂)优化生产流程和作业方式,减少不必要的安全事故和生产事故的发生,提高生产效率和质量。

通过对生产环节的标准化管理,可以降低人为错误和操作失误的几率,提高生产效率和产品质量,提升企业核心竞争力。

3.履行法律法规的要求国家对于机械制造企业(机械厂)进行安全生产管理和标准化管理体系建设提出了明确的要求。

建立和完善安全生产标准化管理体系是机械制造企业(机械厂)履行法律法规要求的必要条件。

只有满足相关标准和法规的要求,机械制造企业(机械厂)才能在市场中合法、稳定地运营。

二、安全生产标准化管理体系要素建立和完善安全生产标准化管理体系,需要考虑以下几个要素。

1.制度和规范安全生产标准化管理体系的核心是建立相关的制度和规范。

制定具体的安全生产管理制度,包括安全操作规程、事故应急预案、安全培训制度等,明确员工的工作职责和安全要求,为生产经营提供有力的制度保障。

2.责任和领导建立和完善安全生产标准化管理体系需要明确责任分工和领导责任。

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,机械制造企业安全生产监督管理规定如下:
1.安全生产责任制度:机械制造企业应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和岗位人员的安全生产责任。

2.安全生产管理人员:机械制造企业应设立专职或兼职的安全生产管理人员,负责安全生产工作的组织、协调和监督。

3.安全设施和设备:机械制造企业应根据工艺流程和安全要求,设置必要的安全设施和设备,并定期检修和维护,确保其正常运行。

4.职业健康防护:机械制造企业应制定职业健康防护措施,监测和评估工作场所对职工的健康危害,提供必要的防护设施和设备,并组织职业健康检查。

5.安全生产培训:机械制造企业应对负责生产操作和安全管理的人员进行安全生产培训,提高其安全意识和技能,确保安全生产规范的执行。

6.事故预防和应急处理:机械制造企业应建立事故预防和应急处理制度,开展事故隐患排查和处理,及时控制事故发生,并采取必要的应急救援措施。

7.安全生产检查和考核:机械制造企业应定期进行安全生产检查,发现问题及时整改,对安全生产工作进行考核,确保安全生产工作的落实。

8.安全生产档案管理:机械制造企业应建立安全生产档案管理制度,保存安全生产相关资料和记录,确保信息的完整性和真实性。

9.责任追究:机械制造企业应对违法违规行为进行责任追究,依法进行行政处罚或者刑事追究。

10.安全生产宣传教育:机械制造企业应加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和安全技能,创建良好的安全生产文化。

以上为机械制造企业安全生产监督管理规定的主要内容,应根据具体情况进行具体操作。

机械制造企业安全管理制度制定

机械制造企业安全管理制度制定

一、前言为确保机械制造企业的安全生产,预防事故发生,保障员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合企业实际情况,特制定本安全管理制度。

二、组织机构及职责1. 成立企业安全生产委员会,负责全面领导、协调、监督企业安全生产工作。

2. 设立安全管理部门,负责具体实施安全生产管理工作。

3. 各部门、车间设立安全生产小组,负责本部门、车间的安全生产管理工作。

4. 所有员工均应自觉遵守安全生产规章制度,履行安全生产责任。

三、安全生产责任制1. 法人代表安全生产承诺职责:(1)负责企业的安全生产工作,将安全生产工作纳入企业重要议事日程,与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比、同奖惩。

(2)贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。

(3)建立健全安全管理责任制,明确各级人员安全生产职责。

2. 主管安全生产工作负责人职责:(1)对本单位的安全生产工作全面负责。

(2)认真贯彻执行《安全生产法》及其他法律法规中有关安全生产的规定。

(3)主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全生产工作。

四、安全生产管理制度1. 安全生产会议制度:定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产问题。

2. 安全生产资金投入及安全生产费用提取、管理和使用制度:确保安全生产资金投入,合理使用安全生产费用。

3. 安全生产教育培训制度:对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识。

4. 安全生产检查制度和安全生产情况报告制度:定期开展安全生产检查,及时报告安全生产情况。

5. 建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理制度:确保建设项目安全设施、职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

6. 安全生产考核和奖惩制度:对安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励,对违反安全生产规定的单位和个人进行处罚。

7. 岗位标准化操作制度:严格执行岗位操作规程,确保操作安全。

机械制造企业安全生产监督管理规定(三篇)

机械制造企业安全生产监督管理规定(三篇)

机械制造企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了保障机械制造企业的安全生产,预防和控制事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康,促进企业可持续发展,根据《安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于机械制造企业安全生产监督管理工作。

机械制造企业包括机械制造、装备制造、零部件制造等相关企业。

第三条机械制造企业在生产经营活动中应当始终把安全生产工作放在首要位置,履行安全生产主体责任,建立健全安全生产管理体系,制定和实施安全生产制度,切实加强生产经营活动中的安全监督,确保人员和设施的安全。

第二章安全生产主体责任第四条机械制造企业是安全生产的主体,企业主要负责人是安全生产的第一责任人。

企业主要负责人应当亲自抓好安全生产工作,落实安全生产责任,制定安全生产方针和目标,组织实施安全生产措施,确保人员和设备的安全。

第五条机械制造企业应当明确安全生产工作的组织体系和管理人员的职责,设立安全生产管理部门或者配备专职安全生产管理人员,进行安全生产管理工作。

第六条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员的安全生产职责和权限,划分各级管理层安全生产的分工,明确各级管理层的安全生产与责任。

第七条机械制造企业应当加强对员工的安全教育和培训,增强员工的安全生产意识和技能,提高员工的安全素质和自我保护能力。

第八条机械制造企业应当建立健全安全风险评估和管控制度,对潜在的安全风险进行评估和管控,确保生产过程中的安全。

第三章安全生产管理体系第九条机械制造企业应当建立健全安全生产管理体系,包括制定和完善安全生产制度、安全管理规范、安全操作规程等,明确各项安全管理措施的责任和要求。

第十条机械制造企业应当建立健全安全生产记录和档案管理制度,完善事故隐患排查和整改的记录和档案,记录和保留安全生产的各项数据和信息。

第十一条机械制造企业应当建立健全事故应急预案和演练制度,明确事故应急预案的编制和演练的要求,确保员工在发生事故的情况下能够迅速采取应急措施。

机械制造安全诚信管理制度

机械制造安全诚信管理制度

一、制度背景随着我国机械制造行业的快速发展,安全生产问题日益突出。

为加强机械制造企业安全生产管理,提高企业安全生产水平,保障员工生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

二、制度目的1. 提高机械制造企业安全生产意识,强化企业安全生产主体责任。

2. 建立健全安全生产诚信体系,规范企业安全生产行为。

3. 促进企业安全生产水平提升,保障员工生命财产安全。

三、制度内容1. 安全生产责任制度(1)企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。

(2)企业安全生产管理机构负责具体组织实施安全生产工作。

(3)各部门、各岗位人员按照职责分工,落实安全生产责任制。

2. 安全生产教育培训制度(1)企业应定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识。

(2)新员工入职前必须接受安全生产教育培训,考核合格后方可上岗。

(3)企业应建立健全安全生产教育培训档案,确保培训效果。

3. 安全生产检查制度(1)企业应定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

(2)检查内容包括:设备设施、操作规程、现场管理、应急预案等。

(3)检查中发现的安全隐患,应立即整改,确保安全生产。

4. 安全生产应急预案制度(1)企业应根据实际情况制定安全生产应急预案,明确应急组织机构、职责、程序和措施。

(2)定期开展应急演练,提高应急处置能力。

(3)发生安全生产事故时,立即启动应急预案,确保事故得到及时有效处置。

5. 安全生产诚信管理制度(1)企业应建立健全安全生产诚信体系,如实记录安全生产情况。

(2)企业应积极参与安全生产诚信建设,树立良好的企业形象。

(3)对安全生产诚信良好的企业,给予政策支持和奖励;对安全生产失信企业,依法依规进行惩戒。

6. 安全生产考核制度(1)企业应定期对各部门、各岗位人员安全生产工作进行考核。

(2)考核结果与员工薪酬、晋升、奖惩等挂钩。

四、制度实施与监督1. 本制度由企业安全生产管理机构负责组织实施。

机械制造企业安全管理制度

机械制造企业安全管理制度

机械制造企业安全管理制度机械制造企业安全管理制度第一章总则第一条为了加强机械制造企业安全生产,预防和减少生产安全事故和职业病危害,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规,制定本规定。

第二条国-家-安-全生产监督管理总局对全国机械制造企业安全生产工作实施监督管理。

县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内的机械制造企业安全生产工作实施监督管理。

第三条机械制造企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。

集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负管理责任。

第二章安全保障第四条机械制造企业必须遵守有关安全生产、职业健康的法律、法规、规章和强制性标准。

第五条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产、职业健康管理制度,完善各工种、岗位的安全技术操作规程。

第六条机械制造企业应当具备的安全生产条件所需的资金投入,由企业主要负责人予以保证,并对由于资金投入不足导致的后果承担责任。

机械制造企业应当建立安全生产费用制度,并按照国家规定标准足额提取安全生产费用,专项用于安全生产事故隐患排查治理;职业病危害预防和治理;安全生产技术改造;安全设备设施、安全监控系统投入或者更新;安全生产先进、适用技术推广应用;劳动防护用品配备;安全生产和职业卫生宣传教育培训;职业健康监护;安全生产检查、检测、检验、论证和评价;工作场所职业病危害因素监测;安全生产应急器材、设备、设施配备和应急演练等。

安全生产费用按照国家有关规定在成本中列支。

第七条机械制造企业应当建立安全生产费用、预防和治理职业病危害等费用使用台账,准确记录提取、使用等情况。

第八条机械制造企业从业人员超过300 人的,应当设置独立的安全生产管理机构,配备不少于从业人员2 ‰比例且不少于2 人的专职安全生产管理人员;从业人员在300 人以下,且主营业务收入2000 万元及以上的,应当配备专职安全生产管理人员;从业人员在300 人以下,且主营业务收入2000 万元以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

机械制造业安全生产三同时管理制度

机械制造业安全生产三同时管理制度

机械制造业安全生产三同时管理制度机械制造业是一个重要的制造业领域,随着技术的不断发展和市场需求的增长,机械制造业的规模和产值也在不断增长。

然而,机械制造业面临着一系列的安全生产风险,如机械设备操作不当、原材料储存不当、现场管理不规范等。

为了保障工人和设备的安全,机械制造业必须建立科学合理的安全生产三同时管理制度。

安全生产三同时管理制度是指企业在生产过程中,同时做好技术、管理和安全措施的工作,以有效预防和控制事故的发生。

下面,我将详细介绍机械制造业的安全生产三同时管理制度,包括管理层的责任、员工培训和设备维护等方面的内容。

首先,管理层在安全生产三同时管理制度中起到重要的作用。

管理层应制定和完善安全规章制度,包括工作岗位责任制、安全操作规程、应急救援预案等,明确每个人员在安全生产中的职责和义务。

同时,管理层还应建立健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全生产投入制度、安全检查和处罚制度等,确保安全生产工作得到有效的组织和管理。

管理层还应组织开展安全生产培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够正确使用和维护设备。

其次,员工培训是安全生产三同时管理制度的重要组成部分。

机械制造业涉及的工作流程复杂,对工人的技能和安全意识要求较高。

因此,企业应组织定期的安全生产培训,包括设备操作培训、安全操作培训、应急救援培训等,提高员工的技能水平和安全意识,确保员工能够正确使用设备,预防和应对事故。

同时,企业还应建立健全员工奖惩制度,对于违反安全规章制度、发生事故的员工进行惩罚,并对安全工作出色的员工进行表彰,形成良好的安全生产氛围。

最后,设备维护也是安全生产三同时管理制度中的重要环节。

机械制造业使用的设备通常较为复杂,存在一定的安全风险。

为了保证设备的安全运行,企业应建立健全设备维护保养制度,制定设备日常维护和检修计划,定期对设备进行维护和检修,确保设备在良好的状态下运行。

同时,企业还应加强对设备操作人员的培训,提高他们的技术水平和维护意识,确保设备能够正常运行,避免因设备故障导致的事故发生。

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******有限公司A/01版安全管理制度2012-04-01 发布2012-04-16 实施******有限公司发布安全管理制度AQ/ZD A/01版编制:审核:批准:目录安全管理总则总则为保证企业在安全条件下从事生产经营活动,根据国家有关法律法规和公司有关规定,结合企业具体情况,制订本管理制度。

安全生产方针:安全第一,预防为主;专项整改,综合治理;以人为本,全员参与;部学管理,持续改进。

总体安全生产目标如下:1 建立实施和保持符合AQ/T9006-2010标准的安全管理体系并不断改进;2 杜绝火灾事故发生;3 杜绝发生重伤以上人身伤害事故和重大财产损失事故;4 不发生职业病。

安全承诺:1.严格遵守国家的法律法规,相关的行业标准、规程和公司管理制度。

2.本着安全第一,预防为主的原则,贯彻安全生产方针,提供必要资源,部学管理,保证安全投入,加强生产技术及设备改进,制定有效的应急措施,防止火灾、伤亡及职业危害等各类事故的发生。

3.加强员工教育培训,提高员工的安全意识,关注员工身心健康。

4.适时开展危害辨识和风险评价,制定有效控制措施,坚持预防为主,定期排查隐患,抓好隐患治理,保证员工工作及相关方的安全。

5.定期进行绩效考核,鼓励员工积极参与到安全生产标准化不断改进的过程中,以持续改进安全绩效,确保公司安全目标的实现。

以上“安全生产方针”、“总体安全生产目标”及“安全承诺”是公司对企业、社会及相关方的公开承诺,请公司全体员工自觉遵守并认真履行。

安全理念安全系统以人为本,尊重生命,关爱员工;改善劳动条件,整改安全隐患,控制危险发生;按章作业,工伤事故可以避免;安全生产,人人有责;制造合格产品,保证用户安全。

安全生产管理原则保证安全是领导者的第一职责;员工必须接受严格的安全技能训练;发生任何错漏,必须立即纠正;分级管理,分线负责的主管负责制;工作现场必须定置、定位、整洁、文明;坚持安全生产“五同时”的原则;技术改造、新建项目坚持“三同时”的原则;事故处理依照“四不放过”的原则;安全管理体系必须有效、系统、协调、可靠。

安全生产管理任务通过健全组织机构、制订规章制度、方法、程序,把企业中各个部门、各级组织、各环节的安全生产工作有机地组织起来,保证职工的安全和健康,保护国家财产不受意外损失,促进企业的发展。

安全生产管理主要内容认真贯彻执行国家、上级和企业发布的安全生产、劳动保护、环境保护工作的方针、政策、法规、制度和规定,并监督、检查执行情况。

安全生产检查制度1 适用范围发现不安全因素,消除事故隐患,防止工伤事故的发生。

本制度规定了安全检查范围、内容与程序等。

本制度适用于本公司资产范围内的生产场所、作业环境、设备设施、人的行为等方面安全检查。

2 职责安全管理部负责制定、修订并完善本制度,负责日常安全检查、组织各专业性安全检查。

设备动力部负责设备电气专业性安全检查。

各部门负责组织本单位的日常安全检查。

3 检查内容安全检查应以查制度、查管理、查隐患、查违章、查整改、查各级安全生产责任制的落实为主要内容;以厂房建筑、机电设备、动力设备、作业环境、生产工具、劳保用品和人的行为为检查重点;以发现不安全因素消除事故隐患为检查目的,各部门自查和安全部门巡查为主专业检查为辅,定期开展周、月、季、节假日检查和不定期检查。

4 检查方法季检:原则上每季度组织一次全公司检查,以常规检查和重点检查为主,同时根据季节性特点检查有所侧重,由安全管理部牵头,相关部门参加;日检:由安全管理部门专人进行巡检,对违章作业、违章指挥行为及时制止。

查出的隐患做到小问题现场解决,一般问题限期解决,重大隐患及时上报本部安排统筹解决。

巡查人员应及时做好巡查记录;周检:生产制造部每月组织一次安全检查,以便及时发现隐患,能自行解决的立即安排解决,不能解决的或重大隐患及时上报安全管理部;班组检查:班组要做到每周至少一次对设备工具进行全面检查,发现问题及时请有关人员排除,重大隐患逐级上报;节假日前检查:结合我国传统的传统节日(如元旦、春节、清明、五一、中秋、国庆等)开展群众性的检查,各部门对本单位安全要害部位和薄弱环节进行自检,厂领导组织有关部门进行全面检查(以消防安全为主);专业检查:安全管理部会同有关工程技术人员、安全技术人员对各类特殊作业和特殊设备进行不定期检查,每半年不少于1次。

主要有:防火、防爆及消防检查;压力容器、压力管道检查;电气设备安全检查;机械设备安全检查;危险化学品安全检查;危险化学品储罐区安全检查;监测仪表安全检查;厂房、建筑物安全检查。

季节性检查:安全管理部会同有关相关人员在春夏秋冬来临之际,对季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行检查。

5 检查后处理所有检查必须做好记录,进行汇总、统计、上报;对检查中发现的各种较大事故隐患,安全管理部必须进行登记,列入隐患整改计划;急需整改的隐患,下达隐患整改通知书,督促相关部门限期整改完毕。

6 相关记录公司安全检查表安全生产检查记录隐患整改通知书事故隐患整改反馈单事故隐患治理登记表伤亡事故管理制度1 范围本制度适用于本公司安全事故的分类、调查、统计分析、处理和报告等管理工作。

2 职责安全管理部负责制定、修订并完善本制度,同时负责安全事故的调查和处理。

各相关部门、人员认真贯彻和落实本制度的相关条款。

3 管理要求生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。

事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,结合公司实际情况,将安全事故分为以下等级:发生事故后,最先发现者应立即报告到安全管理部,轻伤以上事故必须报告到总经理、董事长。

总经理、董事长或其代理人应立即到现场组织抢救,采取有效措施,防止事故扩大。

安全管理部同时填写“事故登记表”,便于日后对安全事故进行统计和分析。

重伤以上事故的需在1小时内向上级单位和有关政府部门报告,并保护事故现场及有关证据。

“事故报告”应当包括下列内容:a) 事故发生的时间、地点以及事故现场情况。

b) 事故的简要经过。

c) 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。

d) 已经采取的措施。

e) 其他应当报告的情况。

事故调查和处理安全管理在事故调查处理中要坚持实事求是、尊重科学的原则,要严格按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)的原则进行处理,追究相关人员责任。

发生轻伤事故的,安全管理会同事故发生部门进行调查,调查结果编制“事故调查报告”并向总经理汇报。

发生重伤事故的,公司需成立事故调查组,由总经理任组长,带领相关人员展开深入细致的调查,调查结果编制“事故调查报告”并向董事长汇报。

发生死亡事故的按国家相关规定执行。

在追究责任时要分清直接责任和领导责任,责任分析要严格按照以下步骤:a) 按照事故调查确认的事实。

b) 按照有关组织管理及生产技术因素,追究最初造成不安全状态的责任。

c) 按照有关技术规定的性质、明确程度、技术难度,追究属于明显违反技术规定的责任,不追究属于未知领域的责任。

d) 根据事故后果和责任责应负的责任以及认识态度提出处理意见。

事故回顾与总结所有安全事故由安全管理部登记造册,作为现场安全学习和培训的教材。

安全管理负责按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)和《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442)每年对所发生事故进行统计、分析并保留记录。

4 相关记录事故汇总统计表表生产安全事故上报记录表生产安全事故分析会议记录生产安全事故统计表事故管理登记表职业安全健康教育制度1 范围适用于本公司安全教育和培训管理工作,包括安全生产管理人员教育培训、操作岗位人员教育培训、其他人员教育培训等。

2 职责安全管理部负责制定并完善本管理制度和安全教育培训的检查。

人力资源部负责具体培训工作的组织和考核。

其他相关部门配合并落实执行。

3 管理要求安全教育和培训的管理安全管理部负责组织编制年度安全教育培训计划报人力资源部,人力资源部在编制公司年度培训计划时要考虑年度安全教育和培训的需求,统筹兼顾安全生产管理人员、操作岗位人员及其他人员,报公司批准后执行。

属于公司层面的安全培训(含三级培训中的公司级培训、消防演练、各种应急预案演练等)由人力资源部组织,安全管理部组织人员实施培训;属于部门层面的安全培训由各部门自行组织实施,人力资源部检查落实情况。

为确保培训效果,每次安全培训必须留有记录,人力资源部统一存档;同时人力资源部负责有计划地采取测试、问卷调查、专题会、查看实际工作绩效等方式组织培训效果评估和改进工作。

安全生产管理人员培训教育公司主要负责人(部门以上管理人员)和安全生产管理人员(专职安全员等),必须经专门机构培训考核合格后方可任职。

主要负责人安全培训应当包括下列内容:a) 国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;b) 安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识;c) 重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织及事故调查处理的有关规定;d) 职业危害及其预防措施;e) 国内外先进的安全生产管理经验;f) 典型事故和应急救援案例分析;g) 其他需要培训的内容。

安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容:a) 国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;b) 安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;c) 伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法;d) 应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求;e) 国内外先进的安全生产管理经验;f) 典型事故和应急救援案例分析;g) 其他需要培训的内容。

生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。

每年再培训时间不得少于12学时。

操作岗位人员教育培训制造部要求各生产车间对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核,考核不合格人员,不得上岗。

新入职员工必须经过“三级(公司、部门/车间和班组)安全教育”后方可上岗。

具体内容须包括:a) 本单位安全生产情况及安全生产基本知识;b) 本单位安全生产规章制度和劳动纪律;c) 从业人员安全生产权利和义务;d) 有关事故案例等。

a) 工作环境及危险因素;b) 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;c) 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;d) 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;e) 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;f) 本车间/工段安全生产状况及规章制度;g) 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;h) 有关事故案例;i) 其他需要培训的内容。

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