镀锡QC工程图
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注：该文档由僵小鱼不僵编制。
XXXXXX有限公司
镀锡制程管制计划
文件编号 JLS-WI-20
实施日期： 2020-12-15
版次号：A1.1
共1页 第1页
拟定人： 僵小鱼
审核人： 僵小鱼不僵
序 制程名称/ 号 操作描述
设备
1 进料检验
管 控
管控要求 编号
1
2
3
2
酸洗
酸洗槽 ★
比重值 1-7
1
3
清水槽 清水槽
分析
工艺流程及 参数
每日添加 每日添加 每日添加
程序自动时间
制冷装置
整流机
中和槽作业指 导书
PH试纸
温控设定
甩干时间
烘烤箱作业指 温控设定
导书
烘干时间
目视 目视 目视 目视 测厚仪 测厚仪 测厚仪 测厚仪
审核： 僵小鱼不僵
xxg/L xxML/L xxxml
xxml xxxml （20±1）min 15±5 根据产品修改
9 清水槽 10 清水槽 11 中和槽
清洗 12 清洗
温纯水 13 保护剂 14 纯水洗
硫酸亚 1
2
浓度范围 3
亮锡 ☆ 硫酸：
4
5
6
浓度范围 7
8
清洗
1
清洗
2
中和 ★ PH≥8 1
水槽
1
水槽
2
水槽
3
水桶 ★ 2-3% 1
水槽
1
15 甩干机 甩干
1
15 烘干机 烘干
1
1
16 成品检验 目视
2 3
4
2s
2s
8
>1min
>1min
2s
3S
3S
80±10℃ （20±2）min
120±15℃ 20±2min
全检 全检 抽检
6条/批 6条/批 6条/批 6条/批
每周 每天
除特急产品外，禁 止亮雾锡产品混合
生产
每天
保持清水溢流状 态
无需记录
每周 每次 每次
每次 每次 每次
液面能够淹没产 确保产品活化后在
电解除油粉
合金除油粉
清水清洗时间 清水清洗时间
硫酸
清水清洗时间 甲基磺酸
甲基磺酸锡 添加剂 电镀时间
电镀温度
电镀电流
控制方法
委外加工单
评价/测量
目视 目视 目视
方法
抽样数量/频率
全检
全检
每批
按型号区分镀种
反映计划
来料检验
备注
有异常及时反馈给 客户
比重计
5
程序自动时间
30s
每周 每次
制程异常单
当物件经过酸洗 后，表面不透亮 时，及时添加硫酸
1
17 厚度标准 测厚仪 ☆ 厚度标准
2 3
4
编制： 僵小鱼
硫酸亚锡 硫酸 A液 B液 C液
电镀时间 电镀温度 电镀电流
清洗时间
清洗时间
P35
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗后产品
清洗后产品
混料 变形 外观 其他 A：5-15um B：10-30um C:7-30um D：5-10um
分析
20℃-30℃
整流机
根据产品修改
每次 每次 每天 每周 每天 每周
每天 每次 每次
严格控制比重值 严格控制比重值
记录 记录
每次
记录
每天 每周
每天
保品混合
生产
当检测电镀的镀槽 温度低于20℃时， 需调小产品的标准 电流，加长电镀时 间，具体电流、时
间视产品情况而 定，且需进行试镀 合格后方可进行更
品
室内易保存
无需记录
保持清水溢流状 态
无需记录
液面能够淹没产 品
无需记录
更换记录
液面能够淹没产 品
更换记录
每批
双球贴片产品
每批 制程异常单
直插型产品
每批
成品检验
及时处理反馈
同一类型 同一类型 同一类型 同一类型
有异常及时反馈处 理
核准：僵小鱼
工艺作业指导 书
工艺作业指导 书
温度 比重计 电解时间 温度 比重计 超声波时间
工艺作业指导 书
2s 2s （40±10）℃ 8±2 （10±1）min （40±10）℃ 8±2 （10±1）min 2s 2s
2s
2-8min
分析
分析 0.5L-2L
程序自动时间
工艺流程及 参数
温控装置
xxxg/L xxg/L xxxml （20±1）min
清洗 清洗
1 2
4 电解除油 电解槽 ★
比重值 8±2
1 2 3
5
超声波
超声波 ★
比重值 8±2
1 2 3
6
清水槽 清水槽
清洗 清洗
1 2
活化槽 7
活化
★
比重值17
1
清水槽 清洗
2
ACID: 1
浓度范围
2 3
TIN: 4
雾锡 ☆ 浓度范围 5
8 镀锡
7
特性 产品
型号/数量 其他 镀种
稀硫酸
浸泡时间 清水清洗时间 清水清洗时间
XXXXXX有限公司
镀锡制程管制计划
文件编号 JLS-WI-20
实施日期： 2020-12-15
版次号：A1.1
共1页 第1页
拟定人： 僵小鱼
审核人： 僵小鱼不僵
序 制程名称/ 号 操作描述
设备
1 进料检验
管 控
管控要求 编号
1
2
3
2
酸洗
酸洗槽 ★
比重值 1-7
1
3
清水槽 清水槽
分析
工艺流程及 参数
每日添加 每日添加 每日添加
程序自动时间
制冷装置
整流机
中和槽作业指 导书
PH试纸
温控设定
甩干时间
烘烤箱作业指 温控设定
导书
烘干时间
目视 目视 目视 目视 测厚仪 测厚仪 测厚仪 测厚仪
审核： 僵小鱼不僵
xxg/L xxML/L xxxml
xxml xxxml （20±1）min 15±5 根据产品修改
9 清水槽 10 清水槽 11 中和槽
清洗 12 清洗
温纯水 13 保护剂 14 纯水洗
硫酸亚 1
2
浓度范围 3
亮锡 ☆ 硫酸：
4
5
6
浓度范围 7
8
清洗
1
清洗
2
中和 ★ PH≥8 1
水槽
1
水槽
2
水槽
3
水桶 ★ 2-3% 1
水槽
1
15 甩干机 甩干
1
15 烘干机 烘干
1
1
16 成品检验 目视
2 3
4
2s
2s
8
>1min
>1min
2s
3S
3S
80±10℃ （20±2）min
120±15℃ 20±2min
全检 全检 抽检
6条/批 6条/批 6条/批 6条/批
每周 每天
除特急产品外，禁 止亮雾锡产品混合
生产
每天
保持清水溢流状 态
无需记录
每周 每次 每次
每次 每次 每次
液面能够淹没产 确保产品活化后在
电解除油粉
合金除油粉
清水清洗时间 清水清洗时间
硫酸
清水清洗时间 甲基磺酸
甲基磺酸锡 添加剂 电镀时间
电镀温度
电镀电流
控制方法
委外加工单
评价/测量
目视 目视 目视
方法
抽样数量/频率
全检
全检
每批
按型号区分镀种
反映计划
来料检验
备注
有异常及时反馈给 客户
比重计
5
程序自动时间
30s
每周 每次
制程异常单
当物件经过酸洗 后，表面不透亮 时，及时添加硫酸
1
17 厚度标准 测厚仪 ☆ 厚度标准
2 3
4
编制： 僵小鱼
硫酸亚锡 硫酸 A液 B液 C液
电镀时间 电镀温度 电镀电流
清洗时间
清洗时间
P35
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗时间
清洗后产品
清洗后产品
混料 变形 外观 其他 A：5-15um B：10-30um C:7-30um D：5-10um
分析
20℃-30℃
整流机
根据产品修改
每次 每次 每天 每周 每天 每周
每天 每次 每次
严格控制比重值 严格控制比重值
记录 记录
每次
记录
每天 每周
每天
保品混合
生产
当检测电镀的镀槽 温度低于20℃时， 需调小产品的标准 电流，加长电镀时 间，具体电流、时
间视产品情况而 定，且需进行试镀 合格后方可进行更
品
室内易保存
无需记录
保持清水溢流状 态
无需记录
液面能够淹没产 品
无需记录
更换记录
液面能够淹没产 品
更换记录
每批
双球贴片产品
每批 制程异常单
直插型产品
每批
成品检验
及时处理反馈
同一类型 同一类型 同一类型 同一类型
有异常及时反馈处 理
核准：僵小鱼
工艺作业指导 书
工艺作业指导 书
温度 比重计 电解时间 温度 比重计 超声波时间
工艺作业指导 书
2s 2s （40±10）℃ 8±2 （10±1）min （40±10）℃ 8±2 （10±1）min 2s 2s
2s
2-8min
分析
分析 0.5L-2L
程序自动时间
工艺流程及 参数
温控装置
xxxg/L xxg/L xxxml （20±1）min
清洗 清洗
1 2
4 电解除油 电解槽 ★
比重值 8±2
1 2 3
5
超声波
超声波 ★
比重值 8±2
1 2 3
6
清水槽 清水槽
清洗 清洗
1 2
活化槽 7
活化
★
比重值17
1
清水槽 清洗
2
ACID: 1
浓度范围
2 3
TIN: 4
雾锡 ☆ 浓度范围 5
8 镀锡
7
特性 产品
型号/数量 其他 镀种
稀硫酸
浸泡时间 清水清洗时间 清水清洗时间