输变电工程安装施工工艺1-变压器安装
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1 变压器安装
1.1 变压器就位及检查
1.1.1工艺质量目标
1)变压器位置符合设计要求,附件存放符合产品要求;2)本体及附件检查、试验合格项目符合规范且不漏项。
1.1.2目标控制措施
1)变压器的定位需复核以下位置:
z 与建筑物、防火墙的距离;
z 与中性点管母的相对位置;
z GIS 通管的位置;
z 高压电缆孔道的位置;
z 运输前确认高低压侧的方向。
图1-1 变压器就位复核防火墙、中性点管母位置图1-2 变压器就位复核GIS
通管孔洞位置
3)冲击记录仪冲击允许值符合制造厂规定,(一般应<3g )。保存原始记录,请相关人员签字;
4)检查充气运输的变压器有压力和气体补充装置,气体压力应为0.01~0.03 MPa
,并保持正压。记录压力值,并请相关人员确认签字。
图1-4 冲击记录仪记录
图1-3
变压器运输压力
5)油箱及所有附件齐全,无锈蚀及损伤,密封应良好;充油设备油位正常,附件保存符合产品要求;
6)绝缘油的试验符合规范要求;
7)
芯部检查项目和要求符合产品要求。
图1-5 变压器内部元件图1-6 变压器内部接地线引出
1.2变压器安装
1.2.1工艺质量目标
1)密封良好、无渗漏油现象;
2)附件安装位置、方向正确,符合产品说明书要求,安装过程中器身不受潮;3)油位指示准确,阀门动作灵活、开闭位置正确;
4)严格安装产品说明书要求进行安装。
1.2.2 目标控制措施
1)安装前必须对以下附件/部件进行试验,合格后方可安装
z气体继电器和温度计送交检验、压力释放装置的检查;
z套管及套管CT检查和相关试验;
z冷却器密封试验和冲洗(产品特别承诺并充干燥气体运输了、保管时可不进行);
z储油柜检查(气囊和隔膜式按照产品说明书进行);
z铁芯和夹件绝缘检查。
2)变压器安装时器身暴露在空气中的条件:
z天气情况良好,无突然变化的可能性;
z器身温度不应低于周围空气温度,周围空气温度不宜低于0℃;
z当空气湿度大于75%时,不得破坏变压器密封;空气湿度应小于75%时,暴露时间不得超过16小时;
z破坏变压器密封后的相关工作(包括安装升高座和套管)应连续进行,并吹入干燥空气,使变压器内部压力略高于外部压力;
z变压器器身暴露后,应在24小时内开始抽真空处理,以防止受潮。
3)密封的处理:
z 密封法兰面、密封槽要去锈、清洗;密封圈用专用溶剂清洗;
z 更换新的橡胶密封圈,橡胶密封圈完好无扭曲,与法兰面尺寸要匹配;z
密封圈紧固,按对角紧固原则均匀紧固。
图1-7 密封法兰面、密封槽清洗图1-8
安装密封圈
3)冷却器、储油柜的安装
z 起吊要平衡,接口阀门密封;
图1-9 散热片安装图1-10 变压器散热器组
图1-12 散热片接口对准
图1-11
吊装储油柜
6)升高座安装、套管安装
z 套管、升高座安装时法兰面不得有相对
位移现象;
z 套管吊装应严格参照说明书要求,高压
套管用专用吊具吊装;
z 充油套管油标向外,末屏接地良好。
图1-14 吊装500kV 套管
图1-16 高压套管末屏接地
图1-15 套管油位向外
图1-13 安装升高座
7)其他附件安装
z 气体继电器的安装箭头朝向储油柜。
z 温度计安装毛细管固定可靠和美观,不得
有压扁,弯曲半径不小于50mm ;测温孔注满变压器油,并密封可靠。
z 吸湿器油封油位符合产品要求,更换。
图1-18 吸湿器油封油位
图1-17 测温孔注满油
图1-19 气体继电器安装箭头朝向储油柜
图1-20毛细管弯曲半径不小于50mm
z连接管道内部清洁,连接面或连接接头
牢固、密封可靠。
z二次电缆采用耐油电缆;
z敷设二次电缆应采用封闭桥架。
8)变压器真空及油处理符合产品及规范
要求。
图1-21 变压器电缆槽板及端子箱
图1-22 变压器顶部电缆槽板图1-23 变压器管道连接
1.3 现场检查与试验1.3.1工艺质量目标
1)器身内无残留气体;
2)整体密封试验无渗漏油;
3)变压器符合试运行状态要求;4)变压器接地可靠。
图1-24 冷却器放气位置图1-26 瓦斯继电器集气盒
3)变压器顶部无遗留物;4)按照产品的运行要求,检查各阀门位置正确,且标志准确清晰;
5)冷却装置运行正常,联动正确;
6)储油柜及充油套管油位正常。
图1-29 阀门指示正确
清晰图1-30充油套管油位正常
图1-28 储油柜油位正常
图1-27 变压器顶部清洁照片太模糊
7)变压器本体两处及各个接地部位可靠接
地;流变的二次端子应短接接地;
8)绝缘油试验在主变局放试验前后分别取本
体内油样做全分析试验。
图1-31 本体上、中、下取油阀
图1-33
本体可靠接地
图1-32
铁芯与夹件接地