平衡重式叉车
第4章 平衡重式叉车
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第4章 平衡重式叉车
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4.1 概述
平衡重式叉车（简称叉车）是工业搬运车辆中应用最广泛，数量最 多的产品。它可由司机单独操纵完成货物的装卸、运送和堆垛作业，同 时也可借助属具扩大使用范围和提高作业效率。叉车机动灵活，动力性 好，适应性强，能在狭小的场地高效地工作，广泛用于港口、车站、仓 库、工厂等。
2）性能参数
i．满载、无载最大起升速度 门架垂 直，升降操纵杆及动力操纵装置处于 极端位置时，额定载荷、无载状态的 起升速度。
j．满载、无载最大下降速度 门架垂 直，升降操纵杆处于极端位置，额定 载荷、无载状态的货叉下降速度。
k．门架倾角 在无载状态下，叉车在 水平地面上门架相对垂直位置前后倾 斜的最大角度（α、β）
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第4章 平衡重式叉车
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4.2 叉车总体设计
2、叉车主要性能和结构参数的选择
主要依据：动力性能、机动性能、稳定性； 动力性能参数----叉车的运行速度、爬坡度（加速性能）、起升速度； 机动性能参数----叉车的外形尺寸、轴距、轮距、最小转弯半径等 ； 稳定性能参数----前悬距K、轴距、轮距和自重；
第4章 平衡重式叉车
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4.2 叉车总体设计
3. 叉车动力功率的确定 内燃叉车由发动机提供行驶和工作装置的动力。
工作装置所需功率一般为行驶所需功率的 2 / 3， 故选择动力功率时只需按行驶的要求确定。
内燃叉车要求有良好的动力性能和加速性能。通常以高速档的动力因 数 D0来估算发动机所需的功率大小。
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4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性 设计 国产1～6t内燃叉车新系列叉车主要部件通用范围
额定起重量（t） 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5 6
平衡重式叉车整机试验方法
平衡重式叉车整机试验方法平衡重式叉车整机试验方法主要包括以下步骤：1. 试验前准备：检查叉车的各种技术文件和随机配件是否齐全，核对产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等，并对叉车进行全面外观检查。
2. 装配调整质量检查：检查叉车各总成、部件、附件、附属装置及随车工具的完整性，关键部位紧固件的紧固程度及蓄电池叉车和蓄电池的车体间的绝缘电阻等，各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况，液压系统及泊管接头的密封状况，蓄电池单体在蓄电池箱中、蓄电池在车架中以及电池系统接线的牢固程度等。
3. 磨合：在叉车进行试验之前，使运动件摩擦副配合良好，以保证叉车发挥正常的性能，避免不正常的磨损或损坏。
磨合期间叉车应在坡度较小的硬实的路面上行驶。
4. 空载试验：将叉车行驶到指定场地，进行空载试验，检查转向系统、传动系统、制动系统、操纵系统、电器系统是否可靠、正常，不得有异常声响。
5. 负载试验：在额定载荷下进行试验，检查叉车的装卸性能、转向性能、运行性能、动力性能等是否符合要求。
6. 稳定性试验：检查叉车的稳定性，包括在不同工况下的稳定性表现。
7. 能效试验：测试叉车的能效指标，包括燃油消耗率、机油消耗率等。
8. 制动性能试验：测试叉车的制动性能，包括制动距离、制动稳定性等。
9. 振动和噪声试验：测试叉车在不同工况下的振动和噪声水平，以评估其对操作员和周围环境的影响。
10. 安全性能试验：测试叉车的安全性能，包括护顶架安全性能、电气控制系统安全性等。
11. 环境适应性试验：测试叉车在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿、沙尘等环境条件下的表现。
12. 可靠性试验：通过长时间、高强度的使用，测试叉车的可靠性，检查各部件的磨损和损坏情况。
13. 记录与报告：对试验过程中收集到的数据进行记录和分析，编写试验报告，对叉车的性能进行评价和总结。
以上信息仅供参考，具体操作可能需要根据具体情况进行适当调整。
如有疑问，建议咨询专业技术人员。
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车相关法规（原创实用版）目录1.电动平衡重式叉车概述2.电动平衡重式叉车相关法规3.电动平衡重式叉车的使用和维护4.电动平衡重式叉车的发展前景正文一、电动平衡重式叉车概述电动平衡重式叉车是一种广泛应用于物流、仓库、码头等场所的搬运设备，它的主要特点是货叉在前轮中心线以外，为了克服货物产生的倾覆力矩，在叉车的尾部装有平衡重。
这种叉车适用于在露天货场作业，一般采用充气轮胎，运行速度比较快，而且有较好的爬坡能力。
取货或卸货时，门架可以前移。
便于货叉插入，取货后门架后倾。
二、电动平衡重式叉车相关法规在我国，电动平衡重式叉车的使用和管理受到相关法规的约束和规范。
主要包括以下几个方面：1.电动平衡重式叉车应符合国家相关安全标准和规定，如《工业车辆安全技术监察规程》等。
2.电动平衡重式叉车的驾驶员应经过专门的培训和考核，取得相应的驾驶资格证书。
3.电动平衡重式叉车的使用过程中，应定期进行安全检查和维护，确保其安全可靠运行。
4.电动平衡重式叉车在运输过程中，应遵守交通规则和安全操作规程，确保人员和物品的安全。
三、电动平衡重式叉车的使用和维护为了确保电动平衡重式叉车的安全、高效运行，使用和维护方面应注意以下几个方面：1.在使用过程中，应根据不同的工况选择合适的电动平衡重式叉车，并严格按照操作规程进行操作。
2.定期对电动平衡重式叉车进行检查和维护，包括电池、电机、控制系统等关键部件，发现问题及时处理。
3.对电动平衡重式叉车的驾驶员进行培训和考核，确保他们具备足够的操作技能和安全意识。
4.建立健全电动平衡重式叉车的使用和维护记录，定期对设备进行保养和检查，确保设备的长期安全运行。
四、电动平衡重式叉车的发展前景随着我国经济的快速发展和物流行业的不断壮大，电动平衡重式叉车的需求量和使用范围将进一步扩大。
平衡重式叉车的介绍
平衡重式叉车的介绍平衡重式叉车，又称平衡叉车、平衡式堆高机，是一种用于搬运、堆放、装卸和运输货物的重型机械设备。
它具有强大的搬运能力，能够在狭小的空间内灵活操作，是现代物流和仓储行业的重要设备之一、本文将从机器结构、工作原理、应用场景和使用注意事项等方面对平衡重式叉车进行详细介绍。
平衡重式叉车的机器结构复杂但功能齐全。
它由车身、叉臂、液压系统、动力系统、驾驶室和操作台等组成。
其中，车身是整个机器的核心部分，具有稳定性和承载能力，叉臂用于搬运货物，液压系统驱动叉臂上下移动和伸缩，动力系统提供动力驱动机器的移动，驾驶室和操作台用于控制机器的运行。
平衡重式叉车的工作原理基于机械和液压原理。
当驾驶员操作控制杆时，驱动系统将电能转化为机械能，通过主动桥、传动、行星轮、车轮等传动部件，驱动车身移动。
同时，液压系统将液压油转化为液压能，通过油缸、液压马达等液压部件，使叉臂上下移动和伸缩，实现对货物的搬运。
平衡重式叉车广泛应用于物流和仓储行业的各个环节。
首先，它可以用于搬运货物。
无论是在仓库内还是在生产线上，平衡重式叉车可以准确快速地将货物从A点搬运到B点，提高工作效率。
其次，它可以用于堆放货物。
叉臂的伸缩功能可以根据货物的高度作出相应调整，从而实现将货物堆放到指定位置的目的。
此外，平衡重式叉车还可以用于装卸货物。
通过在货车和叉车间的交替工作，将货物从货车上取下或放上，实现快速、高效的装卸操作。
最后，平衡重式叉车还可以用于运输货物。
它可以在仓库和工厂之间进行货物的运输，减少人工搬运和时间成本。
在使用平衡重式叉车时，需要注意以下几点。
首先，驾驶员必须具备专业的叉车驾驶证，并经过专门培训。
其次，驾驶员需要严格按照操作规程操作叉车，确保安全。
在行驶时，要保持适当的车速，避免急转弯和冲撞障碍物。
此外，要定期检查并维护叉车，确保其良好的工作状态。
最后，要根据具体的工作环境选用合适的型号和规格的叉车，并根据货物的重量和高度做出相应的调整。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆1.技术参数1.1承载能力：内燃平衡重式叉车的承载能力是其重要的技术参数之一、它表示了该叉车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
内燃平衡重式叉车的承载能力一般在1至50吨之间选择。
1.2平衡重量：平衡重量是指叉车本身的重量。
平衡重量越大，叉车的稳定性越好，提升能力也越强。
1.3最大起升高度：最大起升高度是指叉车能够将货物提升的最大高度。
根据工作环境的不同，内燃平衡重式叉车的最大起升高度一般在3至20米之间选择。
1.4车身尺寸：车身尺寸是叉车的长度、宽度和高度。
这些参数决定了叉车在不同工作场所的适应性。
1.5发动机类型：内燃平衡重式叉车有多种不同类型的发动机可选。
常见的发动机类型包括柴油发动机、汽油发动机和天然气发动机等。
1.6推进方式：推进方式是叉车运动的驱动方式。
内燃平衡重式叉车一般有前驱、后驱和全驱三种方式可选。
不同的推进方式对叉车的机动性和承载能力有一定的影响。
2.数量分析2.1负载需求：根据货物的种类、尺寸和重量，以及装卸频率，确定所需的叉车数量。
货物处理量大、装卸频率高的工作场所可能需要多辆叉车同时运作，而负载需求较低的场所可能只需要一辆叉车即可。
2.2工作周期：根据叉车的工作时间和运输距离，确定所需的叉车数量。
工作周期较长、运输距离较长的场所可能需要多辆叉车来保证工作的连续性和效率。
2.3环境适应性：根据工作环境的要求，确定所需的叉车数量。
狭小的空间、不平整的地面或特殊的作业环境可能需要不同类型的叉车来适应，从而影响叉车数量的选择。
2.4预防和维护：为了确保叉车的正常运行，需要考虑预防和维护的需求。
对于负载需求大、工作周期长的场所，需要备用叉车来保证一旦有叉车损坏，能够及时替换，不影响工作进度。
综上所述，内燃平衡重式叉车的技术参数包括承载能力、平衡重量、最大起升高度、车身尺寸、发动机类型和推进方式。
其数量的选择需综合考虑工作场所的负载需求、工作周期、环境适应性和预防维护等因素。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
技术参数：
1.车辆尺寸：内燃平衡重式叉车通常具有较大的尺寸，以提供更强的承载能力。
一辆典型内燃平衡重式叉车的整体长度通常在3-5米之间，整体宽度在1.5-
2.5米之间，整体高度在2-4米之间。
尺寸会根据具体型号和生产厂家的不同而有所变化。
2.承载能力：内燃平衡重式叉车通常具有较高的承载能力，可以用于搬运各种重型货物。
一辆内燃平衡重式叉车的最大承载能力通常为10-50吨之间，具体承载能力会根据不同型号和需求进行调整。
3.作业能力：内燃平衡重式叉车具有高效的作业能力，可以在短时间内完成大量货物的搬运和堆垛任务。
一辆典型的内燃平衡重式叉车的最大起升高度通常在4-8米之间，最大起升速度通常在0.3-0.7米/秒之间，最大行驶速度通常在20-35公里/小时之间。
4.燃料类型：内燃平衡重式叉车通常使用柴油或天然气作为燃料。
柴油燃料具有较高的能量密度和稳定性，适用于长时间连续作业。
天然气燃料则较为环保，产生的废气排放量低，适用于室内和敏感环境的作业。
5.数量：根据具体的作业需求和货物运输量，内燃平衡重式叉车的数量可以有所变化。
一般情况下，为了保证作业的连续性和效率，至少需要一辆内燃平衡重式叉车。
对于大型物流企业或仓储中心，可能需要多辆内燃平衡重式叉车来满足大规模的货物运输和堆垛需求。
综上所述，一辆典型的内燃平衡重式叉车具有较大的尺寸、高承载能力和作业能力，通常使用柴油或天然气作为燃料。
内燃平衡重式叉车的数
量会因作业需求和货物运输量的不同而有所变化，至少需要一辆以保证作业的连续性和效率。
内燃平衡重式叉车维修手册
内燃平衡重式叉车维修手册一、发动机部分1. 检查空气滤清器是否堵塞，如堵塞，更换空气滤芯。
2. 检查燃油滤清器是否堵塞，如堵塞，更换燃油滤芯。
3. 检查机油油位是否在正常范围内，如不在，添加或更换机油。
4. 检查发动机各部件是否有漏油、漏气现象，如发现异常，及时处理。
5. 检查发动机温度是否正常，如过高或过低，检查冷却系统是否正常。
6. 检查火花塞是否良好，如不良，更换火花塞。
7. 检查发动机运转声音是否正常，如异常，检查发动机内部是否有异物。
8. 定期更换机油和机滤，一般每次行驶5000公里左右需要更换一次。
9. 检查曲轴和连杆的磨损情况，更换连杆瓦和主轴瓦。
二、底盘部分1. 检查前轮轴承是否磨损、松旷或损坏，及时更换。
2. 检查轮胎是否过度磨损、鼓包或变形，如有问题应及时更换。
3. 检查底盘钢板弹簧是否有断裂或铆接松动问题，及时修复。
4. 检查车架是否有变形、焊接脱焊现象，及时修复。
5. 检查传动轴是否磨损、松旷或断裂，及时更换。
6. 检查变速箱是否漏油，及时更换密封垫或涂抹密封胶。
7. 定期检查轮胎气压，保持轮胎气压在正常范围内。
8. 定期检查底盘螺丝的紧固情况，防止松动脱落。
三、电气部分1. 检查蓄电池是否正常工作，如发现异常，及时充电或更换。
2. 检查灯光、喇叭等信号系统是否正常工作，如不正常，更换损坏部件。
3. 检查发电机是否正常发电，如不正常，调整发电机调节器电压。
4. 定期清理蓄电池表面和接线柱上的污垢，防止接触不良。
5. 定期检查电路线束连接情况，防止短路。
6. 避免长时间使用大灯等高耗电设备，防止电瓶亏电。
四、叉车维护注意事项1. 维护保养时应先关闭发动机，防止意外损坏。
2. 拆装部件时应按照正确的步骤进行，防止损坏部件。
3. 维修保养完成后，要进行检查确认，确保没有问题。
4. 严禁带病作业，发现异常立即停机检查维修。
5. 维修保养完成后，要进行试车检查，确保叉车可以正常工作。
合力平衡重式电动叉车
平衡重式电动叉车特点，结构及参数：一，平衡重式三支点蓄电池叉车G系列1-2吨交流三支点蓄电池叉车：•整车特点：前轮双交流电机系统，实现电差速，灵敏性好，具有优越的加速、行驶和爬坡能力；集成式负荷传感转向器与低噪音泵配合作用，整车噪音更低(耳边噪音不大于65dB)；标准配置直流电压转换器，均衡使用蓄电池，充分延长蓄电池使用寿命；油缸主要密封件为进口德国B+S(宝霞色板)；交流系统实现坡道自动制动功能；湿式制动器具有免维护性；主回路及控制回路紧急断电功能；电控自我保护功能；转弯自动减速功能；行驶速度选择功能；操作顺序保护功能；仪表欠压保护功能；主要结构：技术参数：•二，合力平衡重式四支点蓄电池叉车：1，G系列4-5吨交流蓄电池叉车：整车特点：● 集成式交流电桥具有优越的加速、行驶和爬坡性能；● 集成式负荷传感转向器与低噪音泵配合使用，整车噪音更低；● 行驶速度选择功能；● 标准配置直流电压变换器均衡使用蓄电池,延长蓄电池使用寿命；● 操作顺序保护、热保护、短路保护等多重功能；● 盘式湿式制动器，制动性好，免维护；● 关键零部件采用进口（或合资）品牌配置，保证整车可靠性；● 主回路及控制回路紧急断电功能；● 电交流系统实现坡道自动制动功能；● 整车符合电磁兼容（EMC）标准和欧盟CE标准。
主要结构：技术参数：2，G系列3-3.5吨交流四轮平衡重式蓄电池叉车：整车特点：•● 交流驱动系统具有优越的加速、行驶和爬坡性能● 负荷传感转向器与低噪音泵配合使用，整车噪音更低● 行驶速度选择功能● 标准配置直流电压变换器均衡使用蓄电池,延长蓄电池使用寿命"● 操作顺序保护功能● 主回路及控制回路紧急断电功能● 交流系统可实现坡道自动制动功能● 电控自我保护功能，电磁兼容性● 电磁兼容性达到国际标准主要结构：技术参数：3，1-1.5吨窄车身蓄电池叉车：整车特点：•●交互式多功能液晶仪表● 进口的密封元件性能更可靠● 新型的液压动态负荷传感技术● 电控自我保护功能，电磁兼容性达到国际标准。
平衡重式叉车
平衡重式叉车结构组成
叉车的主要组成部分有动力装置、传动装置、转向装置、 工作装置、液压系统和制动装置。 ①动力装置 供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电池－电动机两种。对 噪声和空气污染要求较严的场合应采用蓄电池－电动机为 动力，如使用内燃机应装有消声器和废气净化装置。 ②传动装置 用以将原动力传递给驱动轮，有机械的、液力的和液压的 3种。机械传动装置由离合器、变速箱和驱动桥组成。液 力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。 液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。叉车传动 装置的特点是前进、后退的档位数和速度大致相同。
平衡重式叉车结构组成
内门架带有滚轮，嵌在外门架中，内门架上升时可以部分 地伸出外门架。货叉架带有滚轮,嵌在内门架中,可以上下 运动。起升油缸的底部固定在外门架下部，油缸的活塞杆 沿内门架上的导程杆上下移动。 活塞杆的顶部装有链轮，起升链条一端固定在外门架上， 另一端绕过链轮与货叉架相连。当活塞杆顶部带着链轮起 升时，链条将货叉和货叉架一起提升起来。开始提升时仅 货叉起升，直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上 升，内门架的上升速度为货叉的1/2。货叉起升而内门架 不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升高度。一般 自由提升高度为300毫米左右。
平衡重式叉车Байду номын сангаас构组成
③转向装置 用以控制叉车的行驶方向，一般由转向器、转向 拉杆和转向轮等组成。1吨以下的叉车一般采用机 械转向器,1吨以上的叉车大多采用动力转向器。 叉车转向装置的特点是转向轮在车体的后部。
平衡重式叉车结构组成
④工作装置 提升货物的机构，又称为门架。由内门架、外门 架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾 斜油缸等组成。外门架下端铰接在车架上，中部 与倾斜油缸铰接。由于倾斜油缸的伸缩，门架可 前后倾斜（倾斜度一般为6°～12°）,使货叉叉货 和搬运过程中货物稳定。
内燃平衡重式叉车参数
内燃平衡重式叉车参数1. 简介内燃平衡重式叉车是一种常见的工业运输设备，广泛应用于仓储、物流、制造业等领域。
它采用内燃机作为动力源，具有承载能力强、适应性广、操作灵活等特点。
本文将详细介绍内燃平衡重式叉车的参数。
2. 参数分类内燃平衡重式叉车的参数可以分为以下几类：2.1 动力参数动力参数是指影响叉车性能的动力相关指标，包括发动机类型、功率、转速等。
•发动机类型：内燃平衡重式叉车通常采用柴油发动机或汽油发动机。
柴油发动机具有扭矩大、经济性好等特点，适合长时间连续工作；汽油发动机则启动快、噪音小，适合轻型应用场景。
•功率：叉车的功率直接影响其承载能力和行驶速度。
一般来说，功率越大，叉车的承载能力越高。
•转速：发动机的转速决定了叉车的行驶速度和工作效率。
较高的转速可以提高叉车的行驶速度，但也会增加能耗和噪音。
2.2 承载参数承载参数是指叉车能够承载的货物重量和尺寸等相关指标。
•载重量：叉车的载重量是指其能够承载的最大货物重量。
一般来说，内燃平衡重式叉车的载重量在1吨到50吨之间，不同型号和规格的叉车具有不同的载重能力。
•货叉长度：货叉长度决定了叉车能够承载货物的尺寸范围。
一般来说，货叉长度在1米到3米之间，可以根据实际需求进行调整。
2.3 尺寸参数尺寸参数是指叉车本身的尺寸大小，包括长、宽、高等指标。
•长度：叉车的长度是指从前轮到后轮之间的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的长度在2米到6米之间。
•宽度：叉车的宽度是指两个侧支撑轮之间的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的宽度在1米到2米之间。
•高度：叉车的高度是指从地面到顶部的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的高度在2米到5米之间。
2.4 操作参数操作参数是指影响叉车操控和操作的相关指标。
•转向方式：内燃平衡重式叉车通常采用前轮转向方式，即通过前轮转向来实现叉车的转弯和转向操作。
•提升高度：提升高度是指叉车能够将货物提升到的最大高度。
一般来说，内燃平衡重式叉车的提升高度在3米到10米之间。
平衡重式叉车和普通叉车的区别
普通叉车是指一种搬运车辆，可以实现对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的目的，它是一种轮式搬运车辆，其动力原料往往是燃油机或者电池驱动。
提起叉车的发展历史，就不得不提第二次世界大战，中国也从20世纪50年代初开始制造叉车。
随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运，因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都呈现上升趋势。
发展到现阶段，叉车在企业的物流系统中也扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。
叉车通常可以分为三大类，分别是内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
如今，市场上可供选择的叉车品牌众多，车型复杂，加之产品本身技术强并且非常专业，因此车型的选择、供应商的选择等是很多选购的企业经常面临的问题。
那么与之相比，平衡重式叉车有什么区别呢？熟练操作叉车的司机们都知道，在承载货物时，重心会发生改变，使车辆失去稳定性。
为解决这一问题，产生了多种解决方法，平衡重式叉车是比较常见的方法。
因为平衡重式叉车是依靠车体尾部的平衡重块来保持平衡，采用在货物重量的对应位置事先加载平衡重块，来使叉车在承重时保持平衡。
这种叉车的优点是装载时货物中心可以在叉车支撑面以外较远的位置，缺点是工作时占用面积大，转向半径大，适合在空旷地区位置作业。
同时平衡重式叉车的司机操作舒适性可以提升，脚下操作方便，制动踏板与加速器踏板高度优化，换踩舒适；具有喇叭功能的后扶手，司机倒车座姿稳定，安全舒适；采用棘齿式手制动，实现坡道和平地不同的制动力，减轻司机操作疲劳度。
高效节能也是其一大特色，匹配电动专用轮胎，行驶节能10%以上；配置LED信号灯，灯光节能80％以上；增加电池侧铲配置选项，电池更换更方便。
安徽合力股份有限公司系安徽叉车集团有限责任公司核心控股子公司。
合力叉车主导产品是“合力、HELI”牌系列叉车，在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权。
平衡重式叉车技术要求
平衡重式叉车技术要求技术要求是指平衡重式叉车在设计、制造、操作和维护方面需要满足的标准和要求。
以下是一些常见的平衡重式叉车技术要求：1.设计和制造要求：-驾驶室：驾驶室应提供良好的视野和舒适的工作环境，设有可调节座椅和方便的控制装置。
-结构强度：叉车的结构应具有足够的强度和耐用性，以确保在工作过程中能够承受荷载和受力。
-动力系统：叉车的动力系统应设计合理，能够提供足够的动力来推动和提升货物，还应具备高效的能源利用率和环境保护性能。
-制动系统：叉车的制动系统应具备可靠性和灵敏性，以确保在操作中能够及时停止和保持平衡。
-操纵系统：叉车的操纵系统应设计合理，能够满足操作员对叉车的控制需求，并提供易于操作和准确的操纵方式。
-安全设备：叉车应配备必要的安全设备，如警示灯、声响装置、安全防护罩等，以确保操作员和周围人员的安全。
2.操作要求：-操作员培训：平衡重式叉车的操作需要受过专门培训的操作员，他们应掌握叉车的操作技巧、安全规定和应急处置方法，以确保作业安全和效率。
-负载控制：操作员需要合理控制叉车的负载，确保货物的稳定和安全，避免超载和过高提升导致的工作事故。
-行车安全：操作员需要遵循交通规则，确保叉车的行驶安全和操纵稳定。
在行驶中要保持合适的速度，并注意周围环境和其他人员的存在。
-检查和维护：操作员需要定期检查和保养叉车，确保其正常运行和安全性能。
对于发现的故障或问题，应及时上报并进行修理。
3.维护要求：-日常保养：对叉车的日常保养包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保其正常工作和延长使用寿命。
-定期检查：定期对叉车进行全面检查和测试，以发现潜在故障和问题，并进行修理或更换损坏的部件。
-紧急维修：在发生故障或事故时，需要及时进行紧急维修，以尽快恢复叉车的正常运行和安全性能。
以上是平衡重式叉车技术要求的一些主要方面。
通过满足这些要求，可以提高叉车的性能和安全性，保障搬运和堆放货物的效率和质量。
内燃平衡重式叉车安全操作规程
内燃平衡重式叉车安全操作规程内燃平衡重式叉车是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于仓储、物流等行业。
然而，由于其操作繁琐且存在一定的风险，需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是内燃平衡重式叉车的安全操作规程，总结如下：一、操作前的准备1.确保操作人员已经接受过专业培训，并持有合法的叉车驾驶证。
2.主要的操作部件，如刹车、加速器、变速器等，必须正常工作并灵敏可靠。
3.确保车辆的燃油、润滑油、水分等液体在规定范围内，并确保机油和燃油不溢出。
二、操作时的注意事项1.在操作叉车时，严禁将非相关人员或其他物体放在叉车的货叉上，以免发生意外。
2.操作人员应该时刻保持警觉，注意观察周围环境，尤其是行驶方向上的人员和物体。
3.在行驶时，必须保持适当的车速，严禁超速行驶或突然急刹车。
4.在行驶过程中，禁止将叉车的货叉抬太高或太低，以免影响车辆的稳定性。
5.搬运物料时，应先将货叉伸入物料堆中的最下层，再将其抬起，避免影响叉车的稳定性。
6.当移动或平衡重心发生变化时，操作人员必须立即停止叉车并采取相应的措施。
三、进出库房和卸货区的操作规程1.在进出库房和卸货区时，操作人员必须特别小心，确保车厢的稳定。
2.在进入库房之前，应观察周围是否有其他车辆或人员，确保安全。
3.在进入库房时，应慢慢驶入，确保车辆与墙壁、货架、柱子等物体之间有足够的间隙。
4.在卸货区时，应按照指定的位置将货物卸下，并确保货物稳定，避免发生滑落或倾斜的情况。
四、定期维护和检查1.内燃平衡重式叉车应定期进行维护和检查，确保车辆各部件的正常工作和安全性能。
2.定期检查刹车、加速器、变速器、清洁盘等关键部件的工作状态，及时更换磨损部件。
3.液压油、机油、燃油等液体的检查和更换应按照规定的时间和方法进行，避免漏加或错加。
4.车辆的轮胎磨损情况要及时观察并更换，以确保车辆的稳定性和安全性。
以上是内燃平衡重式叉车安全操作规程的主要内容，操作人员在日常工作中必须严格按照规程进行操作。
平衡重式叉车操作规程
平衡重式叉车操作规程平衡重式叉车是一种用于搬运重物的重型机械设备。
由于其操作涉及到高度、重量和安全等方面的问题，为了确保操作的顺利进行并保障操作人员的安全，有必要建立一套平衡重式叉车操作规程。
下面是一份针对平衡重式叉车操作的规程，内容包括操作前的准备、操作期间的安全注意事项以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备1.操作前，要检查叉车是否在正常工作状态，包括车辆外观、液压油的是否充足、轮胎是否磨损、方向盘的是否可靠等等。
如发现故障要及时报修并标记。
2.确保操作区域没有障碍物，并清理工作区域，例如移走杂物、清理油污。
3.检查搬运物品的质量和重量，并按照规定分类和标记。
4.操作前，要穿戴好安全装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
5.需要接受相关的叉车安全培训并持有相应的驾驶证。
二、操作期间的安全注意事项1.操作前应确认叉车的载荷能力和高度，确保所要搬运的物品不超过叉车的承载及提升能力。
2.在操作过程中，要保持安全速度，在视线良好情况下减速，注意行人和其他车辆的存在。
3.操作过程中，要保持叉车的稳定性，避免急刹车或者急转弯等动作，以免造成货物滑落或翻倒。
4.当搬运物品高于载重原料时，注意安全堆叠，确保物品稳定并避免倾覆。
5.在操作过程中严禁越过物品下操作，以避免踩空或滑脱所致的危险。
6.使用车辆时，切勿用重物敲击车辆和货物，以防造成车辆和物品的损坏。
7.当操作过程中发现异常情况时，要立即停车，并报告上级或维修人员进行处理。
三、操作后的注意事项1.操作结束后，要将车辆停到指定的区域并关闭发动机，并保持钥匙的安全。
2.退出车辆前，要确保停车刹车和手刹已经操作好。
3.未经授权人员严禁使用叉车进行操作，特别是小孩和无证人员。
4.非工作状态下，应该将叉车存放在车辆指定的安全区域，并确保车辆周围的区域干净和整洁。
5.定期对叉车进行维护保养，包括液压油的更换和检查、轮胎的维护等。
6.对于发生过事故的叉车，要及时报告，并进行维修和检查。
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车的相关法规包括以下几个方面：
1. 制造和质量标准：叉车的制造必须符合国家相关标准或法规，以确保产品的质量和安全性。
在不同的国家或地区可能有不同的标准。
2. 安全标准：叉车必须配备必要的安全设备，如警示灯、反光镜、角度指示器和防滑设备等。
叉车的操作员也需要经过相应的培训和持证上岗。
3. 电池管理：叉车所使用的电池必须符合安全标准，包括正确的安装和充电设施。
电池的维护和保养也需要进行定期检查，以确保其安全和正常工作。
4. 运输和使用规定：叉车在运输过程中需要符合相关的运输规定，如载重限制、车速限制等。
在使用过程中，需要注意货物的稳固放置和合理使用叉车的操作。
5. 操作员培训：叉车的操作员需要经过专门的培训，获得相关的驾驶证或执照。
培训内容包括叉车的操作技巧、安全知识和应急处理等。
6. 环境保护：叉车的使用应符合环境保护要求，如噪音、排放和废弃物的管理等。
叉车的废弃物处理也需要按照相关规定进行。
以上是电动平衡重式叉车的一些相关法规，具体的法规要求可以根据不同国家或地区的相关法律法规进行查询。
《内燃平衡重式叉车》课件
液压系统工作原理
液压系统是内燃平衡重式叉车的重要组成部分，用于控制叉 车的升降和倾斜功能。
液压系统由液压泵、油箱、油管和液压缸等组成，通过液体 压力传递动力，实现精确的操作控制。
转向系统工作原理
转向系统负责控制叉车的方向，使叉车能够在不同的作业 环境中灵活转向和移动。
常工作。
全面检查
对车辆进行全面检查，包括发动 机、底盘、液压系统和电气设备 等，确保车辆整体性能良好。
05
内燃平衡重式叉车的安全性 和效率
安全性能
1 3
稳定性
内燃平衡重式叉车设计具有优良的稳定性，能够在各种工作 环境中稳定运行，有效降低翻倒的风险。
安全防护装置
2
配备有刹车、转向、限速等多重安全防护装置，确保操作员
背景
随着物流行业的快速发展，内燃 平衡重式叉车作为重要的搬运设 备，在仓储、物流、制造业等领 域得到广泛应用。
定义和概述
定义
内燃平衡重式叉车是一种使用内燃机作为动力源，具有平衡重和货叉的搬运设 备。
概述
内燃平衡重式叉车具有高效、稳定、灵活的特点，能够实现重物的快速搬运和 堆垛。它广泛应用于仓库、码头、工厂等场所，是现代物流系统中不可或缺的 重要设备之一。
市场发展前景
全球市场增长
随着物流和制造业的发展，全球内燃平衡重式叉 车市场将持续增长。
中国市场主导地位
中国作为全球最大的叉车生产和消费国，其内燃 平衡重式叉车市场将保持主导地位。
竞争格局变化
随着新技术的引入和市场需求的多样化，内燃平 衡重式叉车行业的竞争格局将发生变化。
未来技术展望
平衡重式叉车概述
学号：S2******* 机械设计前沿作业平衡重式叉车概述叉车是一种主要用于工厂内部或特定场地，用货叉叉取大块货物，并进行装卸、搬运、堆垛、拆垛的工业车辆。
平衡重式叉车是叉车的一种，具有叉车的一般特点，其独特特点是：货物中心位于四个车轮所围支撑平面内，机器依靠加装的平衡重维持平衡。
叉车在场地进行装卸工作的典型工作循环为：调整方向，对准货位；调整货叉高度，放平货叉；前进叉取货物，后倾使货物稳定，后退；调整货物到离地300mm左右；将货物搬出仓库；调整方向，对准运货的载货汽车，起升货物到高于火车车厢的高度；前进到达火车的装载位置，前倾放平货叉，降下货物；后退抽出货叉，后倾门架，并降下货叉到离地面300mm左右；将车开入下个车库。
从上述的作业循环中，可以看到叉车的性能要求：①机动灵活；②操纵方便简单；③作业高效；④行驶安全；⑤保证货物安全；⑥动作平稳。
平衡重式叉车的构造和性能特点平衡重式叉车具有叉车的一般特点，但又具有其特性。
平衡重式叉车主要由三部分组成：动力装置，传动系统，工作装置。
总体特点①结构紧凑，轴距小；②机动灵活，后轮转向，转向半径小；③车速低，刚性悬挂；④操纵频繁，换挡、制动频繁；⑤稳定性差。
动力装置特点①可以采用柴油机、汽油机、蓄电池；②发动机后置；③发动机低转速，大扭矩；④发动机采用增强型风扇；改善结构紧凑带来的散热困难；⑤对发动机减振降噪要求高。
底盘特点底盘主要由传动系统，制动系统，转向系统，行驶系统组成。
（一）传动系统特点①车速低，传动比大；②前轮驱动；③大吨位叉车多常用液力传动；④变速器前挡和后档的档位数一般为2或3；⑤为满足结构紧凑要求，可省略万向传动；⑥传动系统趋势为一体化刚性连接传动系统。
（二）制动系统特点①前轮制动；②要求前进和后退制动效果基本相同；③操作频繁，要求能自动调整间隙。
（三）转向系统特点①后轮转向；前轮因由工作装置无法转向②转弯半径小，极限转角大；③转向阻力大；因为平衡重压在转向桥上；④转向操作频繁；⑤方向盘上带有旋转手柄。
平衡重式叉车
平衡重式叉车
山东中运物流集团有限责任公司 zy12
平衡重式叉车的概述
平衡重式叉车结构组成
平衡重式叉车图片
平衡 重式 叉车 目录
平衡重式叉车的概述：
平衡重式叉车车体前方装有升降货叉、车体 尾部装有平衡重块的起升车辆，简称叉车。 叉车适用于港口、车站和企平衡重式叉车业 内部装卸、堆垛和搬运成件物品。3吨以下 的叉车还可在船舱、火车车厢和集装箱内作 业。将货叉换装各种属具后，叉车可搬运多 种货物，如换装铲斗可搬运散状物料等。 Zy12
平衡重式叉车结构组成
内门架带有滚轮，嵌在外门架中，内门架上升时可以部分 地伸出外门架。货叉架带有滚轮,嵌在内门架中,可以上下 运动。起升油缸的底部固定在外门架下部，油缸的活塞杆 沿内门架上的导程杆上下移动。 活塞杆的顶部装有链轮，起升链条一端固定在外门架上， 另一端绕过链轮与货叉架相连。当活塞杆顶部带着链轮起 升时，链条将货叉和货叉架一起提升起来。开始提升时仅 货叉起升，直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上 升，内门架的上升速度为货叉的1/2。货叉起升而内门架 不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升高度。一般 自由提升高度为300毫米左右。
平衡重式叉车结构组成
⑤液压系统 为货叉升降及门架倾斜提供动力的装置，由油泵、 多路换向阀和管路等组成。 ⑥制动装置 与汽车的制动装置相似，但叉车的制动器只布置 在驱动轮上。表示叉车性能的主要参数是在标准 起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。载 荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。
平衡重式货叉架起升到内门架顶部以后，内门架才与货叉架同时 起升的门架，称为全自由提升门架。10吨以上的叉车链轮 大多直接固定在内门架顶部，起升油缸一开始就顶举门架， 所以不能自由提升。自由提升的叉车可进入比它稍高的门 洞。 全自由提升的叉车用在低矮的场所，不会因为内门架顶到 屋顶而造成货叉不能升到规定高度的缺点，所以它还适合 在船舱、集装箱内作业。为使司机具有较好的视野，起升 油缸改用两只并布置在门架两侧者，称为宽视野门架。这 种门架逐渐代替普通门架。
平衡重叉车平衡块计算
平衡重叉车平衡块计算平衡重叉车是一种用于搬运和平衡重物的机械设备。
在进行搬运任务时，重叉车需要保持平衡，以确保安全和高效的操作。
为了实现平衡，重叉车通常配备了一个平衡块。
平衡块是一种重量均匀分布的金属块，它的作用是通过增加重叉车的总重量来提高其稳定性。
平衡块通常位于重叉车后部的反平衡杆上，这样可以有效地提高车辆的稳定性。
平衡块的重量需要根据实际情况进行调整，以确保重叉车能够在各种工作条件下保持平衡。
为了计算平衡块的重量，需要考虑一些关键因素。
首先，需要确定重叉车的最大起重能力。
这是指重叉车能够安全搬运的最大重量。
其次，需要计算重叉车的重心位置。
重心位置是指重叉车的整体重量集中的位置。
最后，需要确定平衡块的位置和重量分布。
在计算平衡块重量时，可以使用一些基本原理和公式。
首先，根据力的平衡原理，重叉车的总力矩必须为零。
这意味着重叉车前部和后部的力矩之和必须相等。
根据力矩的定义，力矩等于力乘以距离。
因此，可以使用以下公式计算平衡块的重量：平衡块重量 = (重叉车前部力矩 - 重叉车后部力矩) / 平衡块距离在计算平衡块的重量时，需要注意以下几点。
首先，应该使用重叉车的最大起重能力和重心位置来计算前部和后部的力矩。
其次，平衡块的距离是指平衡块与重叉车重心的水平距离。
这个距离应该根据实际情况进行调整，以确保平衡块能够发挥最佳的平衡效果。
除了计算平衡块重量，还可以通过其他方式来平衡重叉车。
例如，可以调整重叉车的重心位置，使其更接近载荷的重心。
这样可以减小重叉车的倾倒风险。
此外，还可以通过调整重叉车的轮胎或悬挂系统来提高其稳定性。
这些方法都可以与平衡块配合使用，以实现更好的平衡效果。
在实际操作中，平衡重叉车需要根据具体的工作条件和要求进行调整。
不同的搬运任务可能需要不同的平衡块重量和位置。
因此，操作人员应根据实际情况进行调整，并确保平衡重叉车在搬运过程中始终保持平衡和稳定。
平衡重叉车平衡块的计算是确保重叉车平衡稳定运行的重要步骤。
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传动效率高低较高较高
操纵方便性差好好好
作业效率低高高高
寿命长长短长
维修难易易较易难较易
价格低较高高高
使用范围
中小起重量
工作不繁忙
大中小起重量
工作繁忙
中小起重量
工作繁忙
大中起重量
工作繁忙
14第4章平衡重式叉车
4.1 概述
2. 叉车的分类和比较
25
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
国产1～6t内燃叉车新系列叉车主要部件通用范围
额定起重量（
t）
11.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5 6
柴油机
————————————————
——————————————
2）性能参数
i．满载、无载最大起升速度门架垂
直，升降操纵杆及动力操纵装置处于
极端位置时，额定载荷、无载状态的
起升速度。
j．满载、无载最大下降速度门架垂
直，升降操纵杆处于极端位置，额定
载荷、无载状态的货叉下降速度。
k．门架倾角在无载状态下，叉车在
水平地面上门架相对垂直位置前后倾
提高效益的技术，称为成组技术。
以叉车的额定起重量作为主参数，取一段起重量范围作为一组，
在一组内不同动力和传动形式的叉车其主要零部件要具有很高的通用
性；
24第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
叉车用户极为广泛，规格品种很多，为便于组织批量生产和维修
保养，保证零部件的供应，要求叉车设计在一定的规格范围内零部件
叉车用户极为广泛，规格品种很多，为便于组织批量生产和维修
保养，保证零部件的供应，要求叉车设计在一定的规格范围内零部件
的通用化、标准化程度要很高。
具体方法：采用成组设计。
成组技术(GT-grouptechnology)——揭示和利用事物间的相似性，按
照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便
（2）在空载和满载的不同工况下，前后桥的负载分配变化较大, 故车架
与前后桥间没有缓冲减振装置，并采用具有高承载能力和变形小的充气
轮胎、弹性胎或实心胎。
（3）前部工作装置有标准货叉，可自由插入托盘或货物的孔隙取放货
物，并可沿门架升降，随门架前倾
30～60和后倾60～120，以方便取放
1-工作装置
2-驱动桥
3-变速器
4-离合器
5-发动机
6-转向桥
7-工作油泵
8-平衡重
8第4章平衡重式叉车
4.1 概述
1.叉车的结构特点
（1）工作装置布置在叉车的前端, 货
物载于前端的货叉上。为防止整车向
前倾翻，在其后部装有平衡重。前轴
为驱动桥，后轴为转向桥。
汽油机
————————————————
离合器
——————————————————————————
变矩器
————————————————
—————————
————
机械变速箱
————————————————
—————————
液力变速箱
————————————————
—————————
仪表总成
————————————————————————————————
26第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
2、叉车主要性能和结构参数的选择
主要依据：动力性能、机动性能、稳定性；
动力性能参数----叉车的运行速度、爬坡度（加速性能）、起升速度；
机动性能参数----叉车的外形尺寸、轴距、轮距、最小转弯半径等；
5-发动机
6-转向桥
7-工作油泵
8-平衡重
6第4章平衡重式叉车
4.1 概述
叉车典型结构
1-工作装置
2-驱动桥
3-变速器
4-离合器
5-发动机
6-转向桥
7-工作油泵
8-平衡重
7第4章平衡重式叉车7第4章平衡重式叉车
4.1 概述
叉车典型结构
20第4章平衡重式叉车
4.1 概述
3.叉车的主要参数
2）性能参数
g．起升高度货叉垂直升至最高位
置，货叉水平段上表面至地面的垂
直距离（图4-1-3）。
h．自由起升高度在门架高度不变
的情况下，货叉最大起升高度。
-
21第4章平衡重式叉车
4.1 概述
3.叉车的主要参数
第4章平衡重式叉车第4章平衡重式叉车
2第4章平衡重式叉车
4.1 概述
平衡重式叉车（简称叉车）是工业搬运车辆中应用最广泛，数量最
多的产品。它可由司机单独操纵完成货物的装卸、运送和堆垛作业，同
时也可借助属具扩大使用范围和提高作业效率。叉车机动灵活，动力性
好，适应性强，能在狭小的场地高效地工作，广泛用于港口、车站、仓
稳定性能参数----前悬距K、轴距、轮距和自重；
动力性、机动性、稳定性的影响是互相
矛盾的，在确定各参数时要综合考虑。
如：K 值减小
可使叉车外形尺寸小，自重量减小，
机动性和稳定性提高
;
但它受到前轮、驱动桥、工作装置、
制动装置等尺寸的制约。
27第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
斜的最大角度（α、β）图
4-3叉车结构参数
22第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计；
2、叉车主要性能和结构参数的选择
3、叉车动力功率的确定
4、叉车的稳定性
5、叉车的重心位置和前后桥负荷分配
23第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
可分为电动叉车和内燃叉车两类。
电动叉车----采用直流串励电动机牵
引，具有车辆所要求的软特性，大
多只采用机械驱动装置，而不需要
变速机构。
内燃叉车----以柴油机或汽油机为动力，其变速机构有机械传动、液力机
械传动、液压传动和电力传动多种传动方式。
第4章平衡重式叉车
12
货物和保证在运行中货物不会从货叉上滑落。货叉与货叉架的连接尺
寸是标准的，可以很方便地将货叉取下换装其他属具。
9第4章平衡重式叉车
4.1 概述
1.叉车的结构特点
（4）装有较大功率的发动机，保证叉
车具有良好的动力性能。前后行驶工
况的动力比一般为6 : 4，故其前进、
后退最大行驶速度相同，变速器前后
者中取其高者。
工作尺寸参数：
H2-工作最大高度；X-最小离地间隙；
K-前悬距、L-轴距、A1-前轮距、A2-后轮距；
α-门架前倾角、β-门架后倾角。
图
4-3叉车结构参数
16第4章平衡重式叉车
4.1 概述
3.叉车的主要参数
2）性能参数
a．额定起重量作业时允许安全起升或
档位数相同。
（5）为防止货物跌落损伤驾驶员，在司机上方设置护顶架，部分叉车
装有司机室。近年来司机室与车架之间多采用减振、隔热、隔噪声等装
置，对于大吨位集装箱叉车，为改善司机的视野采用高位司机室。
（6）为减小叉车转弯半径，转向桥采用双梯形结构。近年又出现了采
用曲柄滑块原理的转向机构，使内转向轮的转角可达
—————————
————
驱动桥
————————————————
—————————
————
制动器
————————————————
—————————
————
门架
————————————————
—————————
————
转向桥
————————————————
搬运货物的最大质量。
b．载荷中心距额定起重量货物的重心
至货叉垂直段前表面的水平距离。
c．满载、无载最大运行速度在额定起
重量或无载状态下，车辆在水平坚硬的
路面上行驶的最大速度。
图
4-3叉车结构参数
17第4章平衡重式叉车
4.1 概述
3.叉车的主要参数
2）性能参数
库、工厂等。
4第4章平衡重式叉车
4.1 概述
叉车典型结构
1-工作装置
2-驱动桥
3-变速器
4-离合器
5-发动机
6-转向桥
7-工作油泵
8-平衡重
5第4章平衡重式叉车
4.1 概述
叉车典型结构
1-工作装置
2-驱动桥
3-变速器
4-离合器
噪声大较大较大小小
适用范围
大中起重量
室外场地
中小起重量
室外场地
中小起重量
室内外场地
中小起重量
室内外场地
中小起重量
室内场所
第4章平衡重式叉车
13
4.1 概述
2. 叉车的分类和比较
表
4-1-2 内燃叉车各种传动型式比较
传动型式
机械液力机械液压电力
形成四个支点，称为四支点叉车。图
4-1-2叉车支承型式
a）三支点