钢筋混凝土承插管
混凝土承插管直径1200
混凝土承插管直径1200摘要:1.混凝土承插管简介2.直径1200混凝土承插管的用途3.直径1200混凝土承插管的性能特点4.直径1200混凝土承插管的施工注意事项5.直径1200混凝土承插管的选购与维护正文:混凝土承插管是一种常用的建筑管道,其直径种类繁多,其中直径1200mm的混凝土承插管在建筑工程中具有广泛的应用。
一、混凝土承插管简介混凝土承插管是一种以混凝土为主要原料,采用承插连接方式的管道。
它具有较高的强度和良好的耐久性,适用于各种建筑工程中的排水、排污、输水等场合。
二、直径1200混凝土承插管的用途直径1200mm的混凝土承插管主要用于以下场景:1.建筑工程中的排水系统;2.城市排水管道;3.农田排灌系统;4.污水处理设施等。
三、直径1200混凝土承插管的性能特点1.高强度:混凝土承插管采用高强度混凝土制成,具有较好的抗压、抗拉强度;2.良好的耐久性:混凝土承插管在正常使用条件下,寿命可达到50年以上;3.抗渗性能好:直径1200mm的混凝土承插管具有较高的抗渗等级,能有效防止污水渗透;4.安装简便:采用承插连接方式,安装方便,降低施工成本。
四、直径1200混凝土承插管的施工注意事项1.施工前,应根据设计图纸和相关规范,检查混凝土承插管的直径、长度和连接方式等;2.确保承插管的平整、光滑,无砂眼、裂缝等缺陷;3.承插连接时,应确保承插口清洁、无油污、无水分;4.管道铺设过程中,应注意保持管道的水平、垂直,避免管道扭曲、变形;5.管道埋设深度应符合设计要求,一般情况下,埋设深度不宜小于0.5米。
五、直径1200混凝土承插管的选购与维护1.选购时,应选择正规厂家生产的混凝土承插管,确保产品质量;2.了解厂家的技术实力、产品质量认证及相关证书;3.注意查看产品说明书、合格证、保修期等;4.定期检查混凝土承插管的连接部位,确保连接牢固、无渗漏;5.管道投入使用后,应定期清理管道内的杂物,防止管道堵塞。
钢筋混凝土承插管给排水管道及基坑支护施工方案
钢筋混凝土承插管给排水管道及基坑支护施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料准备 (6)2.2 机具设备准备 (7)2.3 劳动力组织 (8)三、施工方法 (9)3.1 钢筋混凝土承插管安装 (10)3.1.1 工艺流程 (12)3.1.2 操作要点 (13)3.1.3 质量标准 (15)3.2 基坑支护结构施工 (16)3.2.1 工艺流程 (17)3.2.2 操作要点 (18)3.2.3 质量标准 (19)四、施工质量控制与验收 (20)4.1 施工过程质量控制 (22)4.2 竣工质量验收 (23)五、安全与环保措施 (24)5.1 安全生产保证措施 (25)5.2 环保措施 (26)六、应急预案与故障处理 (27)6.1 应急预案 (28)6.2 故障处理流程 (29)七、施工进度计划与资源配置 (30)7.1 施工进度计划 (32)7.2 资源配置计划 (32)一、前言随着城市建设的不断发展,给排水工程已经成为城市基础设施的重要组成部分。
钢筋混凝土承插管作为给排水管道的主要材料之一,具有施工简便、使用寿命长、抗压强度高等优点,在各类工程项目中得到了广泛应用。
由于承插管给排水管道及基坑支护工程的特殊性,其施工过程中需要严格遵循相关规范和标准,确保工程质量和安全。
本施工方案旨在为承插管给排水管道及基坑支护工程的施工提供指导,明确各项施工工艺要求、安全措施和质量控制要点,以保证工程顺利进行并达到预期效果。
本方案适用于新建、改建和扩建的承插管给排水管道及基坑支护工程,包括但不限于住宅小区、商业综合体、工业厂房、市政道路等项目。
在编制本方案时,我们充分参考了国家和地方的相关法规、标准和技术规范,结合实际工程经验和现场实际情况,力求做到科学合理、切实可行。
我们也将密切关注行业动态和技术发展,随时更新和完善本方案,以适应不断变化的市场需求和技术进步。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案钢筋混凝土承插管(也称企口管)是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的管材。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点,被广泛用于排水、供水、天然气等管道系统的建设。
在进行钢筋混凝土承插管的施工时,需要考虑一系列因素,如基础准备、管道安装、固定、连接等。
下面将详细介绍钢筋混凝土承插管的施工方案。
一、基础准备1.对施工现场进行勘测,确定管道的走向和深度。
2.清理施工区域,确保基础平整,并清除障碍物。
3.开挖基坑,根据设计要求开挖基坑,并保持坡度适当,确保管道的运行畅通。
二、管道安装1.将钢筋混凝土承插管按照设计要求搬运至施工现场,注意保护管道的表面免受损坏。
2.在基坑内逐段安装管道,确保管道的平整和密封。
安装时,应注意管道的方向和倾斜度,保持管道的纵向坡度符合设计要求。
3.安装完毕后,对管道进行检查,确保各段管道之间的连接紧密,没有漏水现象。
三、固定管道1.在管道安装完毕后,根据设计要求进行固定。
一般来说,可以采用混凝土浇筑、土方垫层、管道支架等方式进行固定。
2.如果选择混凝土浇筑固定,应注意混凝土的配比和浇筑工艺。
浇筑时应注意控制浇筑速度和厚度,避免对管道造成冲击和位移。
3.如果选择土方垫层固定,应选择合适的土质,并注意土方的均匀性和稳定性。
4.如果使用管道支架进行固定,应选择符合规范要求的支架,并注意支架的安装位置和间距。
四、管道连接1.在安装好的管道末端进行连接。
一般来说,可以采用软连接、承插连接等方式进行连接。
2.软连接:将两根管道末端套接起来,使用橡胶垫片或橡胶圈等材料进行密封,并使用紧固件固定。
3.承插连接:将一根管道的一端插入到另一根管道的插口中,并使用紧固件固定。
4.连接完毕后,对连接部位进行检查,确保连接紧密,没有漏水或松动现象。
五、管道保护1.在管道施工完毕后,对管道进行保护,防止外界的损害。
可采用覆土保护、管道护坡等方式进行保护。
2.覆土保护:在管道上方覆盖一层土方,深度根据设计要求确定。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案一、前言钢筋混凝土承插管(企口管)是一种常用于排水管道系统中的重要构件,其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管(企口管)的施工方案,包括施工前准备、工具材料准备、具体施工步骤等内容。
二、施工前准备在进行钢筋混凝土承插管(企口管)的施工前,需做好以下准备工作: - 确定管道排水方向和管道埋设深度; - 检查管道材料质量,确保符合要求; - 确保施工人员具备相关岗位证书和经验; - 准备好施工所需的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 地面标高测量和基础开挖1.根据设计要求,进行地面标高测量,确定排水方向和管道埋设位置。
2.按照设计要求,在地面上标出管道基础的位置和尺寸。
3.进行基础开挖,注意保持基础底部平整、坚实。
2. 基础准备和管道安装1.在基础上设置支撑架,在支撑架上安装模板,用于支撑管道的安装。
2.将预制好的钢筋混凝土承插管(企口管)按设计要求安装在支撑架上。
3.确保管道的连接口平整,保证管道连接密封性。
3. 管道连接和固定1.确定好管道连接口的位置,并进行连接。
2.使用适当的连接件将管道连接牢固,确保连接处不漏水。
3.完成全部管道的连接后,进行管道的固定工作,保证管道位置稳定。
4. 管道测试和填埋1.进行管道系统的试压测试,确保管道系统完好无漏。
2.如果试压合格,进行排水系统的冲洗和除渣工作。
3.最后进行管道的填埋,填土前需在管道周围设置好防护措施,确保填土均匀、稳固。
四、施工质量及验收1.进行每个施工步骤时,需认真测量、检查,确保施工质量符合要求。
2.完成全部工程后,由施工单位提出竣工报告,经设计单位审核合格后方可验收。
3.如发现工程质量问题,应及时调整和整改,直至符合要求。
五、总结钢筋混凝土承插管(企口管)的施工是一项关键工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量,才能保证排水系统的正常运行和使用效果。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管1.2.的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽开沟槽排管道基础窨井砌筑管道铺设管道磅水管道坞膀沟槽还土施工要求4沟槽开挖14.直槽开挖支撑分为横列板沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,钢筋混凝土支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
2.4沟槽排水沟槽开挖后在槽底内在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
.4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
一、引言
钢筋混凝土承插管企口管是现代建筑工程中常用的管道连接方式之一,具有结
构牢固、密封性好等优点。
本文将重点介绍钢筋混凝土承插管企口管的施工方案。
二、材料准备
•钢筋混凝土承插管
•混凝土
•砂浆
•水泥
•资料卡
三、施工步骤
1.准备工作:清理施工现场,确认施工图纸,准备好所需的材料和工
具。
2.开挖基坑:根据设计要求,开挖出管道埋设的基坑,保证基坑平整。
3.安装承插管:将预制好的钢筋混凝土承插管放入基坑中,根据设计
要求调整管道位置。
4.浇筑混凝土:围绕承插管进行浇筑混凝土,填入砂浆确保管道牢固
固定。
5.接口处理:对管道的企口部分进行检查,保证企口平整并无裂缝,
根据需要进行修补。
6.管道保护:在管道周围进行防护,防止外部物体对管道造成损坏。
7.整体验收:对施工完成的承插管企口管进行整体验收,确保施工符
合相关标准要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要确保各项工序的顺利进行,注意材料的质量和施工的细节。
•管道连接处的企口部分要压实牢固,确保管道的密封性。
•施工完毕后要进行充分的养护,确保管道的植入稳固。
五、结论
本文介绍了钢筋混凝土承插管企口管的施工方案,通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以保证管道连接牢固、密封性好,提高建筑工程的质量和安全性。
在实际施工中,应严格按照设计要求进行操作,确保施工质量,提高工程的可靠性和持久性。
钢筋混凝土承插管规格
钢筋混凝土承插管规格钢筋混凝土承插管是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
承插管的规格是指其尺寸和性能要求,下面将详细介绍钢筋混凝土承插管的规格。
1. 尺寸规格:钢筋混凝土承插管的尺寸规格包括直径、长度和厚度。
常见的直径有100mm、150mm、200mm、300mm等多种规格可供选择。
长度通常为3m、4m、6m等。
厚度通常根据直径和长度来确定,以保证承插管的强度和稳定性。
2. 材质要求:钢筋混凝土承插管的主要材质是水泥、砂、石子和钢筋。
其中,水泥应符合国家标准,砂和石子应具有一定的粒径分布,以保证混凝土的密实性和强度。
钢筋应符合国家标准,具有足够的抗拉强度和抗腐蚀能力。
3. 强度等级:钢筋混凝土承插管的强度等级是指其抗压能力。
常见的强度等级有C20、C25、C30等。
其中,C表示混凝土的抗压强度,数字表示抗压强度值,单位为兆帕(MPa)。
不同的工程需要选择不同的强度等级,以满足承插管在使用过程中的承载要求。
4. 表面处理:钢筋混凝土承插管的表面处理通常采用喷涂或刷涂的方式。
这样可以增加承插管的耐久性和美观性,同时也能提高其防水和抗腐蚀能力。
喷涂或刷涂的材料应符合相关标准,确保能够在各种环境条件下使用。
5. 安装要求:钢筋混凝土承插管的安装要求包括基底处理、支承方式和连接方式等。
基底应平整、坚实,并能承受承插管的重量和外力作用。
支承方式可以采用直接埋设或者设置支架等方式,以确保承插管的稳固性。
连接方式可以采用橡胶密封圈、螺纹连接等,以确保承插管之间的连接紧密且不漏水。
6. 质量控制:钢筋混凝土承插管的质量控制包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等。
原材料应进行严格的检测,确保其符合相关标准。
生产过程中,应严格控制水泥、砂、石子和钢筋的配比和搅拌时间,以确保混凝土的均匀性和强度。
成品应进行抽样检验,以确保其符合规定的技术要求。
7. 使用注意事项:在使用钢筋混凝土承插管时,需要注意以下事项。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
二级钢筋混凝土承插管规格
二级钢筋混凝土承插管规格嘿,伙计们!今天咱就来聊聊二级钢筋混凝土承插管规格这个话题。
咱们得明白啥是二级钢筋混凝土承插管,这可不是一般的管子,它可是建筑行业里的大腕儿。
那啥是二级钢筋混凝土承插管呢?简单来说,就是用钢筋和混凝土做成的一种管道,可以连接两根或者多根钢筋混凝土柱子,起到支撑的作用。
这可是个不小家伙,要是搞不好,说不定会闹出人命的。
那么,二级钢筋混凝土承插管规格到底是个啥样呢?咱们得从它的尺寸、重量、强度等方面来说说。
尺寸方面,二级钢筋混凝土承插管的直径一般在500mm左右,长度嘛,可以根据需要定制。
接下来,重量方面,这个可不能小看,毕竟它得承受住建筑物的压力啊。
一般来说,二级钢筋混凝土承插管的重量在2吨左右。
强度方面,这个可是关键了。
二级钢筋混凝土承插管得有足够的强度才能承受住建筑物的重量,否则一旦出了问题,后果不堪设想。
那么,二级钢筋混凝土承插管的强度到底有多高呢?这个就得看它的材料、设计、制造工艺等方面了。
一般来说,二级钢筋混凝土承插管的强度得达到C50以上,这样才能满足建筑行业的需求。
具体的强度还得根据实际情况来定。
说了这么多,大家应该对二级钢筋混凝土承插管有个大概的认识了吧。
那么,接下来咱们就得说说如何选择合适的二级钢筋混凝土承插管了。
这个可是关系到建筑物的安全哦,可不能马虎。
得根据建筑物的结构和用途来选择合适的承插管尺寸。
比如说,如果是住宅楼,那么承插管的直径就得适中,不要太大也不要太小;如果是高层建筑,那么承插管的直径就得大一些,以承受更大的压力。
得根据建筑物的高度和重量来选择合适的承插管重量。
这个可不是随便选选就行的,得根据实际情况来定。
得根据建筑物的结构和材料来选择合适的承插管强度。
这个可是关系到建筑物的安全哦,可不能马虎。
选择合适的二级钢筋混凝土承插管可是非常重要的。
咱们得从尺寸、重量、强度等方面来综合考虑,才能确保建筑物的安全。
好了,今天咱就聊到这里吧,希望对大家有所帮助。
二级钢筋混凝土承插管规格
二级钢筋混凝土承插管规格1. 引言嘿,朋友们!今天咱们聊聊一个看似平常,但其实挺重要的话题——二级钢筋混凝土承插管的规格。
可能听到“钢筋混凝土”这几个字,你会觉得有点高大上,跟我们日常生活没啥关系。
不过,别急,听我慢慢给你道来,保证让你明白个七七八八。
2. 什么是二级钢筋混凝土承插管2.1 基本概念好啦,咱们先从头说起。
二级钢筋混凝土承插管,这名字可真长,听着都有点绕。
不过,简单来说,这就是一种用来输送水、污水等流体的管道,主要用混凝土和钢筋做的。
想象一下,就像我们喝水的水管,但它可不是那种塑料的,而是比它强壮多了。
混凝土的坚固和钢筋的韧性,真是搭档组合,能应对各种恶劣环境,稳稳地扛下去。
2.2 规格细节再说规格问题,大家都知道,规格就是指尺寸和标准。
在这个领域,咱们最常见的规格一般是管道的直径、长度、厚度等等。
比如,有些管道直径从300毫米到1200毫米不等,长度也各有千秋,最短的可能只有几米,最长的可以达到十几米。
不同的用途,规格自然就不同了,就像我们穿衣服,得根据场合选择合适的衣服,才能显得得体嘛!3. 应用场景3.1 各种地方都能用你可能会问,这二级钢筋混凝土承插管都能用在哪里呢?哎呀,别说还真不少呢!从城市的污水处理厂到农业灌溉系统,这种管道可谓是无处不在,简直是“水”的好帮手。
城市里如果下雨,路面积水,那可就得靠它们来排水;农村里,农田灌溉也离不开它们,真是农民伯伯的“救世主”。
3.2 好处多多说到好处,咱们也得聊聊这管道的优点。
首先,耐腐蚀!别小看这一点,尤其是在一些化学成分比较复杂的环境中,承插管能保持长久的使用寿命。
再就是,强度高!这玩意儿可以承受相当大的压力,不管是地下水还是其它流体,都能轻松应对,简直是个“抗压能手”。
所以,很多时候,大家选择它的原因就是看中它的耐用性和可靠性,真是“稳如老狗”。
4. 安装与维护4.1 安装注意事项当然,说到承插管的使用,安装也是个关键环节。
钢筋混凝土承插管级别
钢筋混凝土承插管级别钢筋混凝土承插管级别,这听起来是不是有点严肃啊?但其实它就是我们在建筑里经常见到的那些“柱子”的秘密武器。
要说这东西啊,它的背后可是一套复杂的学问。
很多人一听到“钢筋混凝土”就开始打哈欠,觉得这不过是些冰冷的数字和公式,其实不然,钢筋混凝土就像是建筑界的超人,既强壮又可靠,真是给我们撑起了一片天。
说到承插管,很多人可能会想,这玩意儿到底是什么?其实就是把混凝土和钢筋结合在一起,形成一种又硬又牢的结构。
就像做饭时把米和水放在一起,煮出来的饭才香喷喷的,对吧?钢筋的加入就像给混凝土加了“营养”,让它不仅仅是个普通的材料,而是有了更强的承重能力。
想象一下,一个人背着几百斤的东西,得多费劲,而钢筋混凝土就像是个身强力壮的健身达人,轻松应对各种挑战。
哎,要是没有这玩意儿,咱们的楼房能不能立得住?真是个问题。
你想啊,要是用普通的混凝土建房子,那就像用豆腐做墙,风一吹就可能倒下去。
所以,钢筋混凝土承插管级别的设计,真是让人心安。
我们在街上走,路边的高楼大厦,都是它辛勤工作的结果。
就像是无名英雄,在你看不到的地方默默奉献。
不过,这种材料也不是一成不变的。
随着科技的发展,各种新材料、新技术层出不穷。
有人可能会想,钢筋混凝土还能改进?没错,现在的工程师们可是不断地在“升级换代”。
他们把更轻、更强的材料融入其中,让建筑更加环保和高效。
这就像是手机从大哥大到现在的智能机,变化可大了。
谁能想到,未来的建筑会不会有“会呼吸的墙”呢?太酷了吧!在实际应用中,承插管的级别就相当于一个人的“资历”,越高的级别,承载能力越强。
就像打游戏升级一样,等级越高,能力越强。
不过,有时候也不能只看级别,施工质量、材料选择都是至关重要的,少了哪个环节,整个工程可能就不靠谱了。
所以,工地上可得注意,工人们可是得小心翼翼,不能大意。
承插管的应用范围还特别广泛。
无论是高楼大厦、桥梁,还是基础设施,几乎都能看到它的身影。
要说在城市建设中,钢筋混凝土承插管的作用就像是“万金油”,无处不在。
钢筋混凝土承插管
浅谈钢筋混凝土承插管施工工艺信阳市污水处理二期管网工程中使用钢筋混凝土承插管较多,设计图纸管径为DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,设计接口形式均为柔性接口;结合设计图纸、施工监理过程控制来浅谈钢筋混凝土承插管工艺和质量控制;1、先谈谈钢筋混凝土承插管的优势钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能;由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道;由于施工工艺比较简单,广泛用于无压的雨污排水管道;2、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程,主要看使用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、钢筋、钢筋骨架、混凝土强度进行检查,看是否符合GBT11836规范要求;当管材被运到现场时,首先要进行书面检查,即查验产品合格证、出厂检测报告、质量保证书等,再对管材外观质量进行检查:①管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓,局部凹坑深度不应大于5mm;②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例外;③合缝处未有漏浆现象;④外观尺寸的检查,尺寸允许偏差严格按照GBT11836规范要求;是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢不是,规范上允许以下情况,对管材进行修补:①表面凹深不超过10mm,麻面深度不超过壁厚的1/5,其最大值不得超过10mm,且总面积不超过相应内或外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;②内表面局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面的1/20,每块面积不超过100cm2;③合缝漏浆不得超过壁厚的1/5,且最长长度不得超过管长的1/5;端面碰伤纵向长度不超过100mm,环向长度不得超过限值:DN60045mm,DN1000/DN1200/DN1350/DN1500105mm;对现场管材进行见证取样送检时一般做物理力学性能检测即内水压力、裂缝荷载、破坏荷载、混凝土抗压强度试验;对现场橡胶圈进行见证取样时一般做公称硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩变形、耐水性、热空气老化检测;3、沟槽开挖、管道基础找平沟槽开挖及砂石基础要求参照gb50268要求进行施工,这里就不说;4、管道安装重点探讨下管道安装施工工艺;先说DN600的管道安装:铺管前应复核砂石基础表面绝对高程,测定管节中心线;排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,检查井与管道接口处建议采用半节短管,带承口的应排在检查井的进水入向,带插口的应排在检查井的出水力方向;管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水;下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具;禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损;铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实;管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象;DN1000以上管材,尽管设备一般采取电动葫芦来合拢管节,电动倒链一端用钢丝绳和槽钢,另一端作为固定反力端或槽钢固定;管节合拢时倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于已安装的管节上合拢时电动倒链通电,在承口与插口间隙约3cm时慢慢点动,使管节慢慢合拢,最好承插口留缝隙为10mm-15mm;管子承插就位后放松钢丝绳前应,符合管节高程及中心线;大管径的管道现场都进行了内勾缝处理处理,预留的10mm-15mm的缝隙便于勾缝;内勾缝处理方法:首先用1:3的防水水泥砂浆填缝至离两管内壁平口约12-15mm,在用聚硫或聚氨酯密封膏来填平;必要时还要对管道进行外缝承插口外缝采用1:2水泥砂浆捻缝加三角灰进行处理;5、回填管道胸腔回填材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,回填时应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,回填到管顶上50cm,严禁单侧回填以防管子移动,在管顶50cm至设计路面标高范围内用符合规定的原土回填,并分层夯实;一般回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约,待闭水试验完成后,再按设计要求完成全部的回填工作;严禁带水回填沟槽;6、闭水试验严格按照gb50268-2008闭水试验要求进行闭水试验;因混凝土管在初充水时可吸收一定量的水,为准确计算渗水量可待吸水饱和后再测试,一般在充水浸泡24h后再进行渗水量测试;认真记录试验水位及时间,计算渗水量,将实际渗水量与规范允许渗水量比较,在允许范围内则试验合格,反之不合格;当钢筋混凝土管道大于或等于1500mm,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量;以上为本人在信阳市污水处理二期管网工程中混凝土管施工监理过程中对钢筋混凝土承插管施工工艺的些许心得,供大家互相交流;信阳市污水处理二期工程监理部谭鹏2013年12月24日。
钢筋混凝土承插管承口尺寸
钢筋混凝土承插管承口尺寸1. 引言钢筋混凝土是一种广泛使用的建筑材料,具有高强度、耐久性和耐火性的优点。
在建筑过程中,承口是一项重要的工作,特别是对于钢筋混凝土承插管而言。
正确的承口尺寸能够确保结构的稳定性和安全性。
本文将详细探讨钢筋混凝土承插管承口尺寸的相关知识。
2. 钢筋混凝土承插管简介钢筋混凝土承插管是一种常用的结构连接方式,主要用于建筑物的排水系统。
它由一个管道插入到另一个管道中,通过钢筋混凝土的粘结力和力学连接实现结构的稳固。
承插管的承口尺寸对于连接的强度和密封性至关重要。
2.1 承口尺寸的重要性承口尺寸的大小直接影响承插管连接的稳定性和密封性。
如果承口尺寸太小,会导致连接困难,增加施工难度,甚至无法插入管道。
如果承口尺寸太大,会导致连接不紧密,出现漏水等问题。
因此,正确选择合适的承口尺寸至关重要。
2.2 承口尺寸的设计原则钢筋混凝土承插管的承口尺寸设计应遵循以下原则:1.承口尺寸应确保连接的稳固性和强度。
承口的设计应考虑结构的荷载和应力分析,以确保连接处不会发生松动或破坏现象。
2.承口尺寸应满足密封的要求。
正确的承口尺寸能够保证连接处的密封性,防止漏水和渗漏的问题。
3.承口尺寸应考虑施工工艺。
承口的设计应便于施工操作,减少施工难度和时间。
3. 钢筋混凝土承插管承口尺寸的计算方法钢筋混凝土承插管承口尺寸的计算方法主要基于力学原理和结构力学分析。
以下是一种常用的计算公式:3.1 承口宽度的计算承口宽度的计算公式如下:承口宽度 = (承口长度 - m * 2 * 壁厚) / (m + 1)其中,m为壁厚与插入管道外径的比值。
3.2 承口长度的计算承口长度的计算公式如下:承口长度= 0.25 * √(2 * 承插管外径 * 承插管厚度 * 抗拉强度 / 承口宽度)其中,承插管外径为插入管道的外径,承插管厚度为插入管道的壁厚,抗拉强度为混凝土的抗拉强度。
3.3 承口深度的计算承口深度的计算公式如下:承口深度 = 承插管插入管道的长度 - 承口长度4. 钢筋混凝土承插管承口尺寸的施工操作正确的施工操作是确保钢筋混凝土承插管承口尺寸正确的关键。
钢筋混凝土承插管
钢筋混凝土承插管钢筋混凝土承插管1. 简介钢筋混凝土承插管是一种常用于建造工程中的管道系统。
它由钢筋混凝土制成,具有良好的强度和耐久性。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管的构造、材料选择、施工方法等相关内容。
2. 构造钢筋混凝土承插管由四个主要部份构成:外壳、补强筋、混凝土和接头。
外壳通常由钢板或者钢管制成,具有一定的强度和刚度。
补强筋用于增加承插管的抗弯和抗压能力。
混凝土填充在外壳和补强筋之间,提供额外的支撑和保护。
接头用于连接承插管与其他管道或者设备。
3. 材料选择3.1 外壳材料钢板和钢管是常见的外壳材料。
钢板具有较高的强度和刚度,合用于要求更高的应力条件。
钢管则通常用于较小直径的承插管。
3.2 补强筋材料常用的补强筋材料包括钢筋和纤维增强材料。
钢筋具有良好的耐腐蚀性和抗拉强度,合用于高强度和重要工程。
纤维增强材料可提供一定的弯曲能力和耐久性,合用于较小规模的工程。
3.3 混凝土材料混凝土通常由水泥、骨料、砂和水混合而成。
水泥提供粘结剂,骨料和砂提供结构强度,水用于混合和固化混凝土。
4. 施工方法4.1 前期准备施工前需进行地基处理和测量,确保基础平整坚固。
同时进行管道系统设计和材料采购。
4.2 承插管安装首先将承插管按照设计要求进行剪裁和焊接。
然后将补强筋焊接在外壳上,并进行防腐处理。
接着将混凝土灌注至外壳内,确保充实且无空隙。
4.3 接头连接完成承插管的安装后,进行接头的连接。
常用的连接方式包括焊接、罗纹和法兰连接。
根据实际情况选择合适的连接方式。
4.4 检测与验收完成承插管的安装后,进行必要的检测和验收工作。
包括外观检查、尺寸检测、水密性测试等,确保管道系统符合设计要求和相关标准。
5. 附件本文档所涉及的附件如下:- 图纸和设计文件:包括承插管的剪裁尺寸、焊接工艺等。
- 施工方案和工艺流程:详细描述了承插管的安装方法和施工步骤。
- 检测报告和验收记录:记录了承插管安装过程中的检测结果和最终验收结果。
钢筋混凝土承插管等级分类
钢筋混凝土承插管等级分类
1. 嘿,你知道吗,钢筋混凝土承插管可是有不同等级的哟!就好比游戏里的角色有不同级别一样。
比如说,一级承插管就像是刚出道的小新手,能承担的压力相对较小。
你想想看,要是在一个大工程里全用一级的,那会不会让人心里有点打鼓啊?
2. 哇塞,钢筋混凝土承插管的等级分类可重要啦!这就好像不同的战士,能力有强有弱。
像二级承插管,就像个经验丰富些的战士,可以应对更多的挑战啦。
好比修一条重要的路,二级承插管是不是就感觉更靠谱点呢?
3. 告诉你哦,钢筋混凝土承插管的等级那可是很有讲究的!好比衣服有不同尺码一样。
三级承插管呢,就像是为一些特殊任务准备的,能扛住更大的压力呢。
要是遇到特别高要求的工程,没三级承插管还真不行吧?
4. 呀,你晓得不,钢筋混凝土承插管的等级可多啦!这就像学校里的不同年级。
四级承插管,那就是高年级的厉害角色啦,一般的难题都不在话下。
修个大桥啥的,四级承插管肯定能出不少力呀!
5. 嘿呀,钢筋混凝土承插管的等级分类有意思着嘞!像五级承插管,不就像是学霸级别的么,什么难题都能搞定。
要是在大工程里有了它,那简直就像吃了颗定心丸呀,你说是不是?
6. 哎呀呀,钢筋混凝土承插管的等级那可是分得清清楚楚哟!六级承插管,那简直就是王者级别呀!不管多艰难的环境,它都能稳稳当当发挥作用。
遇到那种超级重要的项目,六级承插管就是不二之选呀!
我的观点结论就是:钢筋混凝土承插管的等级分类非常重要,不同等级有着不同的用途和能力,在实际应用中要根据具体需求来选择合适的等级,这样才能保证工程质量哟!。
Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(2篇)
Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(2篇)Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(篇一)一、前言Ⅱ级承插式钢筋混凝土管因其高强度、耐久性和良好的密封性能,广泛应用于城市给排水、农田灌溉等工程中。
本文将详细介绍Ⅱ级承插式钢筋混凝土管的施工方法,包括前期准备、管材运输与存放、沟槽开挖、管道安装、接口处理、回填及质量控制等方面。
二、前期准备1. 施工图纸审核对施工图纸进行详细审核,确保图纸与实际施工条件相符。
核对管道走向、管径、坡度等技术参数,发现问题及时与设计单位沟通。
2. 现场勘察对施工现场进行实地勘察,了解地形地貌、地下管线分布等情况。
制定详细的施工方案和应急预案。
3. 材料准备根据施工图纸和工程量清单,准备足量的Ⅱ级承插式钢筋混凝土管。
准备砂石、水泥、钢筋等辅助材料。
4. 机械设备准备准备挖掘机、吊车、运输车辆等主要机械设备。
准备水准仪、经纬仪等测量仪器。
5. 人员组织成立施工项目部,明确各岗位职责。
对施工人员进行技术交底和安全培训。
三、管材运输与存放1. 管材运输采用专用运输车辆,确保管材在运输过程中不发生碰撞和损坏。
运输过程中应固定管材,防止滚动和滑落。
2. 管材存放选择平整、坚实的场地存放管材,避免积水。
管材应分层堆放,每层之间用木垫隔开,堆放高度不宜超过2米。
存放时应注意防晒、防雨,避免管材受潮和老化。
四、沟槽开挖1. 测量放线根据施工图纸,使用水准仪和经纬仪进行测量放线,确定管道中心线和沟槽开挖边界。
设置控制桩和水准点,确保施工精度。
2. 沟槽开挖采用挖掘机进行沟槽开挖,开挖过程中应注意土方堆放位置,避免影响施工。
开挖深度应根据管道埋深和基础要求确定,一般比管底深0.20.3米。
开挖过程中应随时检查沟槽宽度和深度,确保符合设计要求。
3. 沟槽支护根据地质条件和沟槽深度,采取相应的支护措施,如钢板桩、土钉墙等。
支护结构应牢固可靠,确保施工安全。
五、管道安装1. 基础处理沟槽验收合格后,进行基础处理。
钢筋混凝土承插管
钢筋混凝土承插管在现代建筑和市政工程中,钢筋混凝土承插管是一种被广泛应用的重要管材。
它凭借着自身独特的结构和性能优势,在排水、供水等领域发挥着不可或缺的作用。
首先,我们来了解一下钢筋混凝土承插管的基本构造。
这种管材主要由钢筋骨架和混凝土组成。
钢筋的存在大大增强了管材的抗拉和抗弯强度,使其能够承受较大的外部荷载。
而混凝土则提供了良好的抗压性能和耐久性,保护钢筋不受腐蚀,同时也确保了管材在长期使用中的稳定性。
钢筋混凝土承插管的接口形式是其一大特点。
常见的接口有承插口,这种设计使得管道的连接既紧密又方便施工。
在安装时,将一根管子的插口插入另一根管子的承口,然后通过橡胶密封圈等密封材料,有效地防止了液体的渗漏。
这种接口形式不仅保证了管道系统的密封性,还能够适应一定程度的地基变形,减少了因地质条件变化而导致管道损坏的风险。
从生产工艺来看,钢筋混凝土承插管的制作需要经过严格的流程。
首先是准备原材料,包括水泥、骨料、钢筋等。
然后,将钢筋按照设计要求进行加工和绑扎,形成骨架。
接着,将混凝土浇筑到模具中,并通过振捣等方式确保混凝土的密实度。
在养护阶段,要控制好温度和湿度,以保证混凝土达到足够的强度。
整个生产过程都需要严格遵循相关的标准和规范,以确保管材的质量。
在实际应用中,钢筋混凝土承插管具有众多优点。
其一,它具有较高的强度和承载能力,能够承受较大的土压力和车辆荷载,适用于各种埋深和地质条件。
其二,良好的耐久性使得它在长期使用过程中不易损坏,减少了维修和更换的成本。
其三,相对较低的成本使其在大规模工程中具有较高的性价比。
然而,钢筋混凝土承插管也并非没有缺点。
例如,它自身重量较大,运输和安装相对较为困难,需要使用大型机械设备。
而且,由于其材质的特性,在一些对管道内壁光滑度要求较高的场合,可能不如塑料管材等表现出色。
在选择钢筋混凝土承插管时,需要综合考虑多方面的因素。
工程的具体要求,如管径、压力、流量等,是首要考虑的因素。
钢筋混凝土承插管重量计算公式
钢筋混凝土承插管重量计算公式钢筋混凝土承插管是一种常见的建筑材料,用于承载和传输液体或气体。
在设计和施工过程中,计算承插管的重量是非常重要的一步,以确保结构的安全性和稳定性。
下面将介绍钢筋混凝土承插管重量的计算公式及其应用。
1. 钢筋混凝土承插管重量的计算公式钢筋混凝土承插管的重量可以根据以下公式计算:重量= π * (外径^2 - 内径^2) * 长度 * 密度其中,π表示圆周率,外径和内径分别为承插管的外径和内径,长度为承插管的长度,密度为钢筋混凝土的密度。
2. 钢筋混凝土承插管重量计算的步骤钢筋混凝土承插管重量的计算可以按照以下步骤进行:步骤1:测量承插管的外径和内径,以毫米为单位。
步骤2:测量承插管的长度,以米为单位。
步骤3:确定钢筋混凝土的密度,一般可以参考相关标准或实验数据。
步骤4:根据上述公式计算承插管的重量,结果以千克或吨为单位。
3. 钢筋混凝土承插管重量计算公式的应用钢筋混凝土承插管重量的计算公式可以应用于各种工程和建筑项目中,例如管道工程、排水系统、暖通空调系统等。
通过准确计算承插管的重量,可以为工程设计提供重要参考数据,确保材料的选用和结构的安全性。
在实际应用中,还需要考虑承插管的材料强度、使用环境、加载条件等因素,以综合评估承插管的可行性和安全性。
此外,还需要根据工程的具体需求,选择合适的承插管规格和型号,以满足设计要求。
4. 钢筋混凝土承插管重量计算公式的注意事项在使用钢筋混凝土承插管重量计算公式时,需要注意以下几点:4.1 精确测量:测量承插管的外径、内径和长度时,要尽量精确,以确保计算结果的准确性。
4.2 密度选择:钢筋混凝土的密度会根据不同配比和材料的使用而有所变化,应根据实际情况选择合适的密度值。
4.3 单位转换:在计算过程中,要注意单位的转换,确保结果的单位与工程需求相符。
4.4 其他因素考虑:在实际工程中,还需要考虑其他因素对承插管重量的影响,如附加设备、支撑结构等。
二级钢筋砼承插管管厚度
二级钢筋砼承插管管厚度二级钢筋砼承插管是一种常用的建筑材料,它具有承重能力强、耐久性好等优点,因此被广泛应用于建筑工程中。
在使用二级钢筋砼承插管时,管壁的厚度是一个非常重要的参数,它直接影响着管道的承载能力和使用寿命。
下面将对二级钢筋砼承插管管壁厚度进行详细介绍。
一、二级钢筋砼承插管的基本结构二级钢筋砼承插管是由钢筋骨架和混凝土组成的,它的基本结构如下图所示:图中,1表示钢筋骨架,2表示混凝土。
钢筋骨架是由钢筋网和钢筋筋杆组成的,它的作用是承受管道内部的压力和外部的荷载。
混凝土是填充在钢筋骨架内部的,它的作用是保护钢筋不受腐蚀和提高管道的承载能力。
二、二级钢筋砼承插管的管壁厚度二级钢筋砼承插管的管壁厚度是指管道壁厚的大小,它是管道承载能力和使用寿命的重要参数。
一般来说,管壁厚度越大,管道的承载能力越强,使用寿命也越长。
但是,管壁厚度过大也会导致管道的重量增加,施工难度增大,成本也会增加。
根据国家标准《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)的规定,二级钢筋砼承插管的管壁厚度应符合以下要求:1. 管道的公称直径(DN)小于或等于300mm时,管壁厚度应不小于25mm。
2. 管道的公称直径(DN)大于300mm时,管壁厚度应不小于30mm。
3. 管道的公称直径(DN)大于或等于1200mm时,管壁厚度应不小于40mm。
以上规定是根据二级钢筋砼承插管的承载能力和使用寿命进行的综合考虑,可以保证管道的安全可靠性和经济性。
三、二级钢筋砼承插管的应用范围二级钢筋砼承插管具有承载能力强、耐久性好等优点,因此被广泛应用于建筑工程中。
它主要用于建筑给水、排水、通风、暖通等管道系统中,也可以用于工业管道和市政管道等领域。
二级钢筋砼承插管的应用范围非常广泛,可以满足不同领域的需求。
四、二级钢筋砼承插管的优缺点二级钢筋砼承插管作为一种常用的建筑材料,具有以下优点:1. 承载能力强:二级钢筋砼承插管的钢筋骨架可以承受较大的压力和荷载,保证了管道的安全可靠性。
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浅谈钢筋混凝土承插管施工工艺
信阳市污水处理二期管网工程中使用钢筋混凝土承插管较多,设计图纸管径为DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,设计接口形式均为柔性接口。
结合设计图纸、施工监理过程控制来浅谈钢筋混凝土承插管工艺和质量控制。
1、先谈谈钢筋混凝土承插管的优势
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。
由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
由于施工工艺比较简单,广泛用于无压的雨污排水管道。
2、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制
首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程,主要看使用的原材料(水泥、细骨料、粗骨料、钢筋)、钢筋骨架、混凝土强度进行检查,看是否符合GBT11836规范要求。
当管材被运到现场时,首先要进行书面检查,即查验产品合格证、出厂检测报告、质量保证书等,再对管材外观质量进行检查:①管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓,局部凹坑深度不应大于5mm。
②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm(但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例
外)。
③合缝处未有漏浆现象;④外观尺寸的检查,尺寸允许偏差严格按照GBT11836规范要求。
是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢?不是,规范上允许以下情况,对管材进行修补:①表面凹深不超过10mm,麻面深度不超过壁厚的1/5,其最大值不得超过10mm,且总面积不超过相应内或外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;②内表面局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面的1/20,每块面积不超过100cm2;
③合缝漏浆不得超过壁厚的1/5,且最长长度不得超过管长的1/5;端面碰伤纵向长度不超过100mm,环向长度不得超过限值:DN600(45mm),DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm)。
对现场管材进行见证取样送检时一般做物理力学性能检测即内水压力、裂缝荷载、破坏荷载、混凝土抗压强度试验。
对现场橡胶圈进行见证取样时一般做公称硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩变形、耐水性、热空气老化检测。
3、沟槽开挖、管道基础找平
沟槽开挖及砂石基础要求参照gb50268要求进行施工,这里就不说。
4、管道安装
重点探讨下管道安装施工工艺。
先说DN600的管道安装:铺管前应复核砂石基础表面绝对高程,测定管节中心线。
排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,检查井与管道接口处建议采用半节短管,带承口的应
排在检查井的进水入向,带插口的应排在检查井的出水力方向。
管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。
管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
DN1000以上管材,尽管设备一般采取电动葫芦来合拢管节,电动倒链一端用钢丝绳和槽钢,另一端作为固定反力端(或槽钢固定)。
管节合拢时倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于已安装的管节上合拢时电动倒链通电,在承口与插口间隙约3cm时慢慢点动,使管节慢慢合拢,最好承插口留缝隙为10mm-15mm。
管子承插就位后放松钢丝绳前应,符合管节高程及中心线。
大管径的管道现场都进行了内勾缝处理处理,预留的10mm-15mm的缝隙便于勾缝。
内勾缝处理方法:首先用1:3的防水水泥砂浆填缝至离两管内壁平口约12-15mm,在用聚硫或聚氨酯密封膏来填平。
必要时还要对管道进行外缝(承插口外缝)采用1:2水
泥砂浆捻缝加三角灰进行处理。
5、回填
管道胸腔回填材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,回填时应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,回填到管顶上50cm,严禁单侧回填以防管子移动,在管顶50cm至设计路面标高范围内用符合规定的原土回填,并分层夯实。
一般回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待闭水试验完成后,再按设计要求完成全部的回填工作。
严禁带水回填沟槽。
6、闭水试验
严格按照gb50268-2008闭水试验要求进行闭水试验。
因混凝土管在初充水时可吸收一定量的水,为准确计算渗水量可待吸水饱和后再测试,一般在充水浸泡24h后再进行渗水量测试。
认真记录试验水位及时间,计算渗水量,将实际渗水量与规范允许渗水量比较,在允许范围内则试验合格,反之不合格。
当钢筋混凝土管道大于或等于1500mm,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量。
以上为本人在信阳市污水处理二期管网工程中混凝土管施工监理过程中对钢筋混凝土承插管施工工艺的些许心得,供大家互相交流。
信阳市污水处理二期工程监理部
谭鹏
2013年12月24日。