武钢硅钢片标准

武钢硅钢片标准《一》武钢硅钢标准冷轧无取向电工钢带（片）1、范围本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法3、牌号表示方法为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：4、技术要求4.1磁特性4.1.1磁感在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。

表1 磁特性和工艺特性产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

典型电磁性能注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986检测试样纵横向各半P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推以上值为典型值而非保证值典型机械性能注：拉伸检测依据GB/T228-1987反复弯曲检测依据JIS C2550叠片系数是指涂敷A涂层时的值以上值为典型值而非保证值表面绝缘涂层表面绝缘涂层宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。

矽钢片国家标准

冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。

本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。

2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。

3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。

5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。

硅钢片的介绍(普及知识)

硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。

是电工领域广泛使用的一种软磁材料。

电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。

硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。

硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。

因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。

但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。

硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。

冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。

这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。

硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。

以下针对各项品质特性加以说明。

1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。

通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。

常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。

硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。

硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。

磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。

硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。

根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。

硅钢片的性能及化学成分

硅钢片，英文名称是silicon steel sheets，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％。

加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。

硅钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

世界硅钢片产量约占钢材总量的1%（见精密合金）。

对硅钢性能的要求主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。

各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。

②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。

③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。

④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。

⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。

⑥基本无磁时效。

典型电磁性能见表1。

硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增硅钢片高。

工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。

冶炼和轧制硅钢主要用氧气转炉冶炼（也可用电弧炉冶炼）,配合钢水真空处理和AOD技术（见炉外精炼，采用模铸或连铸法。

根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5～4.5%)和铝(0.2～0.5%)含量以满足不同磁性的要求。

高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。

碳、硫和夹杂物尽量减少。

冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好，并可成卷生产，所以从60年始有些国家已停止生产热轧硅钢片。

中国采用约900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片，成材率较高，成品表面质量和磁性都较好。

硅钢片冷轧无取向硅钢片冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。

制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。

制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。

硅钢产品知识

2、日本牌号表示方法：
(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法：DQ+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)，现新型号表示为30Q133。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
HiB钢
一般取向硅钢
薄规格
取向硅钢
高牌号
无取向硅钢
中牌号
无取向硅钢
低牌号
无取向硅钢
厚度（mm）
0.23、0.27、0.30
0.27、0.30、0.35
0.15、0.20

武钢硅钢简介及产品大纲

1 武钢硅钢厂简介武汉钢铁股份限公司硅钢片厂是经毛主席、周总理批准从国外引进的一米七轧机工程主体厂之一，其成套设备（包括氢气发电站和水处理系统）及工艺技术全部从日本引进。

其后20余年来，在毛泽东、邓小平、江泽民的“三代”领导人、社会各界及集团公司的关心扶持下，以“成本效益纵深行”和“对标挖潜”活动为载体，持续改进产品质量，不断引进、消化、吸收国内外先进的管理手段和工艺技术，依靠管理水平提高和工艺技术进步稳步发展。

1997年，作为武汉钢铁集团公司的优质资产之一，和冷轧薄板厂一起资产重组，成为武汉钢铁股份有限公司的生产厂之一。

硅钢厂投产初期技术装备有13条作业线，1070台（套）设备，主体生产机组全部采用当时先进的连续话化生产和自动化控制手段。

设计生产能力7万吨/年，生产5个厚度规格27个牌号。

1992年后，为适应国家经济的发展和市场供需的变化，在经过两次较大规模的设备引进和持续地工艺技术革新、设备装备改造后，技术装备增加到23条作业线（其中包括国内唯一、世界仅有5座的高温环行退火炉、采用先进的自动厚度控制技术的高精度森吉米尔轧机等），2066台（套）设备，装备水平达到当代国际先进水平。

作为股份公司掌管核心技术和生产高附加值产品厂，为适应下游市场顾客需求的不断细分，有针对性地研制开发了一大批新产品，目前可生产取向硅钢和无取向硅钢两大类共9个厚度规格75个牌号的产品，设计生产能力发展到现在的40万吨/年。

“十五”期间将形成年产88万吨生产能力2 主要产品3 基本投资武钢硅钢总厂现有三个分厂，其中二、三分厂是最近几年建设的。

二硅钢投资50亿元，年产量80万吨；三硅钢投资57亿元，年产量56万吨。

4 基本设备按工艺流程的先后顺序，武钢硅钢总厂的主要设备如下：●常化酸洗线3条●森吉米尔轧机20辊7台●酸洗连轧机组2条●连退作业线：CA1－CA9；三硅钢4条，共13条●连续拉伸退火：CT1－CT4●环形炉ROF：3座●剪切精整线：CS1－CS8；三硅钢4条，共12条。

硅钢片检验标准

7.65
3.10
1.60
3
50W330
7.65
3.3.
1.60
3
50W350
7.65
3.50
1.60
5
50W400 0.50
7.65
4.00
1.61
5
97
50W470
7.70
4.70
1.62
10
50W540
7.70
5.40
1.65
10
50W600
7.75
6.00
1.65
10
50W700
7.80
7.00
牌号
50HZ
公称厚度 mm
理论密度 kg/dm3
最大铁损 W/kg
最小磁感 T
最小弯曲次数
最小叠装系数 %
P1.7
B800
35W230
7.60
2.30
1.60
2
35W250
7.60
2.50
1.60
2
35W270
7.65
2.70
1.60
2
35W300
7.65
3.00
1.60
3
0.35
95
35W330
P1.0/400 P1.5/400 不大于
-
-
-
-
21.0 19.0 17.0 16.0 15.0 14.5 22.0 19.0 17.0 16.0 15.0 14.5 19.0 18.0 17.0 16.5 12.0 11.0 10.0 9.0 8.2
P1.0/1000 24.0 22.0 20.0 19.0
1.20 1.80

硅钢片标准

硅钢片国家标准（GB11255-89）冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。

本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。

2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。

3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。

5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。

硅钢产品质量介绍

武钢硅钢生产现状及质量情况[武钢硅钢厂介绍]一、设备介绍冷轧硅钢片厂是1974年从日本新日铁引进的12套电工钢生产设备和专利，于1978年投产。

按生产工艺区分有连续酸洗、二十辊森吉米尔轧机、连续退火、ROF环形炉、精整等主体大型设备。

到2006年增加到41条作业线。

计划再增建到59条作业线。

二、品种结构介绍三、电工钢与硅钢电工钢制作电器产品所用软磁材料，属于金属磁性材料的软磁材料。

纯铁、硅钢总称电工钢。

硅钢片又称矽钢片，它是在铁中加硅而得名。

按制造工艺分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。

热轧硅钢片分高矽(含硅量2.80~4.00%)—制作变压器和低矽(含硅量0.50~2.80%)—制作电机。

只能以板材无涂层交货。

冷轧硅钢片分取向和无取向两种。

取向钢含硅量相当于热轧高矽钢，无取向钢含硅量相当于热轧低矽钢。

冷轧硅钢片含硅量一般在0.30~3.30%。

一般以卷材涂层或可不涂层交货。

四、武钢硅钢今年生产计划五、武钢“十一五”硅钢发展计划(单位：万吨)六、武钢硅钢发展规划产品质量水平品种上生产以高级取向硅钢、一般取向硅钢、无取向高牌号、无取向中低牌号、特殊规格牌号为主；用途上生产以高效节能型铁芯材料为主；产品性能高于国家标准出厂；表面质量消除色差，与日本同类材料一致；厚度精度以钢板横向厚度差10μm以下为交货标准。

七、硅钢用户意见广东美的威灵电机有限公司a.同板差(美的美芝压缩机公司使用武钢硅钢同板差要求≤7μ，据美的反馈，武钢现供美的所有硅钢中，有1/3材料同板差≤10μ，2/3材料同板差≥10μ，因武钢硅钢同板差一直未能得到控制，美的采取增大订货材料宽度的作法，此举降低了美的材料使用率，并造成大量的边丝料产生，有大量武钢硅钢边料)；b.焊缝叠焊(硅钢焊缝问题一直比较普遍，焊缝材料会对美的进口的冲压模具造成严重损坏)；c.穿孔(穿孔问题一直存在，目前美的对穿孔材料采取剪除处理)；d.氧化色(据美的反馈，氧化色问题一直存在，目前美的对氧化色材料采取报废处理)；e.生锈；f.轧辊印痕；g.同板差偏大引起的月退货率1.5%；h. 美的集团要求签定板厚供货技术协议；美的威灵主要使用武钢冷轧厂50WW800牌号。

硅钢片

硅钢是含硅量在3％左右、其它主要是铁的硅铁合金。

是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。

硅钢分类：热轧硅钢片：热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。

热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强令要求淘汰。

冷轧无取向硅钢片：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。

其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。

冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。

冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。

与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。

取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。

高磁感冷轧取向硅钢片：高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。

其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，甚至高达2MHz。

为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。

电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。

热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等；冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。

硅钢片标准

硅钢片牌号表示方法1）冷轧无取向硅钢带（片）Y1 k* y5 S+ t8 E5 I4 ^% x( _3 E l表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T 的单位重量铁损值。

）的100 倍+厚度值的100 倍。

如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm 的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。

2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T 的单位重量铁损值。

）的100 倍+厚度值的100 倍。

有时铁损值后加G表示高磁感。

如DQ133-30 表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm 的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

9 H. q' I3 t) J7 `7 _$ O" Z- Me+ f5 g& Z( K4 g& ^3）热轧硅钢板' n7 h# u6 p( G9 E7 P: \9 ^6 L热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。

表示方法：DR+铁损值（用50HZ 反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为 1.5T 时的单位重量铁损值）的100 倍+厚度值的100 倍。

如DR510-50 表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm 的热轧硅钢板。

家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。

电机叠片定子、转子质量检测方案【关键词：定子铁心转子铁心铁损磁感应强度磁场强度】电机叠片定子、转子质量检测可采用MATS-2010M硅钢测量装置，通过附加一根多股测试连线，直接测量电机定子和转子在一定的磁感应强度B（Magnetic Induction B）或磁场强度H（Magnetic Field Strength H）下的损耗P（Losses P）。

在本方案中，保留了25cm的爱泼斯坦方圈（Epstein Square）作为测试数据的标准，用于判定未知定子或转子铁心是否符合要求。

硅钢片材料标准

硅钢片材料标准一、化学成分硅钢片材料应采用优质低碳钢或低合金钢制造，其化学成分应符合GB/T 714的规定。

其中，Si含量应在0.5%-3.0%之间，C含量应在0.08%-0.15%之间，Mn含量应在0.3%-0.6%之间，S、P含量应分别不大于0.03%、0.03%。

二、显微组织硅钢片的显微组织应为铁素体和少量珠光体，且铁素体晶粒度应为5-15级。

同时，钢片的晶粒度应在不同部位进行检查，确保其分布均匀。

三、电磁性能硅钢片作为一种重要的电磁材料，其电磁性能应满足一定的要求。

其中，材料的相对磁导率应在 1.65-1.75之间，矫顽力应小于29.4Am^2/kg，磁感应强度应大于1.6T。

此外，在频率为50Hz、磁场强度为2000A/m的情况下，材料的磁感值应不大于1.75。

四、表面质量硅钢片的表面应光滑、平整，无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。

同时，钢片的涂层应均匀、致密，无脱落、龟裂等现象。

五、尺寸精度硅钢片的尺寸精度应符合相关标准的规定。

其中，厚度偏差应在±0.05mm范围内，长度偏差应在±0.5mm范围内，宽度偏差应在±0.5mm范围内。

六、力学性能硅钢片应具有一定的力学性能。

其中，抗拉强度应不小于240MPa，屈服点应不小于180MPa，延伸率应不小于3%。

此外，在反复弯曲试验中，钢片应无裂纹、龟裂等现象。

七、耐腐蚀性硅钢片应具有一定的耐腐蚀性能。

在盐雾试验中，钢片应无锈蚀现象。

在涂层耐腐蚀性试验中，涂层应无脱落、龟裂等现象。

八、环保要求硅钢片生产过程中应遵循环保要求。

其中，废气排放应符合相关标准的规定，噪音污染应控制在一定范围内。

同时，生产过程中应采用环保材料和节能技术，降低对环境的影响。

硅钢片参数

硅钢片参数硅钢片是一种由硅和钢组成的磁性材料，广泛应用于电机、电器、变压器等众多领域。

下面将介绍硅钢片的一些重要参数及其意义。

1.材料成分：硅钢片通常由硅和钢组成。

硅的含量越高，电阻率越大，磁感应强度越低。

2. 厚度：硅钢片的厚度决定了其的强度和磁性能。

通常情况下，硅钢片的厚度在0.15mm至0.35mm之间。

3.钢的类型：硅钢片可以采用不同种类的钢，如冷轧钢、热轧钢等。

不同的钢材具有不同的机械性能和磁性能。

4.齿宽：硅钢片上不同齿的宽度。

齿宽的大小直接影响变压器的输出功率和效率。

5.齿距：硅钢片上不同齿之间的距离。

齿距的选择取决于设备的具体需求和设计。

6.单片比重：硅钢片的密度，对于计算硅钢片的质量、体积等具有重要意义。

7.电阻率：硅钢片材料的电阻性能。

电阻率越大，材料的导电性越差。

8.饱和磁感应强度：硅钢片被磁场充分磁化后的磁感应强度。

饱和磁感应强度越大，硅钢片的磁导率越高。

9.矫顽力：硅钢片被磁场充分磁化需施加的磁场强度。

矫顽力越小，硅钢片磁化时需要的能量越少。

10.热膨胀系数：硅钢片材料在温度变化时的膨胀程度。

热膨胀系数的大小影响硅钢片在不同温度下的尺寸稳定性。

11.铁损耗：硅钢片在交变磁场中磁化和退磁过程中损失的能量。

铁损耗越小，硅钢片的能效越高。

12.磁滞损耗：硅钢片的磁滞现象引起的磁能损耗。

磁滞损耗越小，硅钢片的磁导率越高。

13.绝缘电阻：硅钢片的绝缘性能。

较高的绝缘电阻可以提高硅钢片的安全性能。

14.铁磁饱和磁场强度：硅钢片材料饱和时的磁场强度。

铁磁饱和磁场强度越高，硅钢片的磁导率越高。

15.居里温度：硅钢片改变其磁性质的温度。

超过居里温度后，硅钢片的磁导率显著下降。

16.剩磁：硅钢片磁化后去除磁场后剩余的磁感应强度。

剩磁越小，硅钢片磁化和退磁速度越快。

17.可逆磁化失常系数：硅钢片在磁化和退磁过程中的磁场损耗。

系数越小，能量损耗越小。

18.矫顽力损耗：硅钢片在磁化和退磁过程中的磁场损耗。

硅钢片手册

硅钢片手册硅钢片手册是一本介绍硅钢片的性能、用途和加工流程等相关知识的专业手册。

下面我们从以下几个方面进行详细说明。

一、硅钢片的性能特点硅钢片是一种高性能的电工材料，也被称为电工钢。

它具有高磁导率、低磁损耗、低铁损耗、低残留磁感、高热稳定性等优异的性能特点。

硅钢片采用高纯度硅钢作为原料，加工而成。

根据硅钢片的用途不同，其硅含量也有所不同。

通常，硅钢片中硅的含量在3%~4.5%之间。

二、硅钢片的用途硅钢片广泛应用于变压器、电机、发电机和其它电气设备中。

由于硅钢片的高磁导率和低磁损耗，使用它来制作变压器和电机的铁芯，能够大大提高设备的效率和性能。

同时，硅钢片还被用于制作高速马达、涡轮发电机等设备。

三、硅钢片加工流程硅钢片的加工流程包括切割、化学打孔、矫正、热处理等。

首先，硅钢片需要根据所需尺寸进行切割，切割时需要使用高精度的切割机器。

然后将硅钢片进行化学打孔，以提高其电磁特性。

接着进行矫正，使硅钢片的表面光滑平整。

最后进行热处理，提高硅钢片的热稳定性和机械强度。

四、硅钢片的分类及标准根据硅钢片的用途和性能特点不同，可将其分为冷轧和热轧两种类型。

在国际上，硅钢片的厚度和磁性能均有相应的标准。

例如，美国的ASTM标准、日本的JIS标准等。

总之，硅钢片是一种非常重要的电工材料，在电气设备制造中有着广泛的应用。

通过掌握其性能特点、用途和加工流程等相关知识，我们可以更好地理解硅钢片的作用和意义，为其应用和加工提供有效的支持。

武钢硅钢片标准

什么叫矽钢片(2008-04-05 12:06:17)转载▼标签：分类：硅钢片小知识矽钢片条料电工钢条料硅钢片条料电机用硅钢片ei用电工钢财经电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下，故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅 2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。

（2）硅钢片性能指标A、铁损低。

质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。

硅钢片标准

硅钢片国家标准（GB11255-89）冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。

本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。

2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。

3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。

5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。

武钢硅钢片标准

武钢硅钢片标准《一》武钢硅钢标准冷轧无取向电工钢带（片）1、范围本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）GB/T 247-1988 钢板与钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电与物理性能测量方法GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法3、牌号表示方法为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：4、技术要求4.1磁特性4.1.1磁感在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。

表1 磁特性与工艺特性产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

典型电磁性能注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986检测试样纵横向各半P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推以上值为典型值而非保证值典型机械性能注：拉伸检测依据GB/T228-1987反复弯曲检测依据JIS C2550叠片系数是指涂敷A涂层时的值以上值为典型值而非保证值表面绝缘涂层表面绝缘涂层宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。