几种仪器驱动软件标准
PXI-Express总线标准
PLX Express总线标准1. PXI总线概述PXI（PCI extensions for Instrumentation，面向仪器系统的PCI扩展）平台是基于成熟的PCI总线技术，随着PCI发展到PCI-Express，PCI Express技术也被引入到PXI的标准中，2005年，PXISA官方组织推出了新一代基于高速差分信号和交换式结构的PXI-Express的软硬件标准。
与PXI相比，PXI-Express具有以下几个方面的突出特点：1) 数据吞吐量高：由于采用了高速串行差分信号和交换式结构（Switched Fabrics），PXI-Express能够将传统并行总线的带宽提高约45倍，从原来PXI的132MB/s突发传输速率提高到6GB/s，突破了传统PXI总线传输速率的瓶颈；2) 除了保持PXI现有的定时和同步功能，PXI-Express还提供了附加的定时和触发总线，包括：100MHz差分系统时钟、差分星形触发信号，以及槽间菊花链式差分信号等；3) 通过使用差分时钟和触发信号，PXI-Express系统提高了对仪器时钟信号的抗噪声能力，确保可靠同步和触发。
除了上述性能上的提升，PXI-Express同时还保持了和原来PXI软件上的完全兼容性。
PCI-Express的软件兼容性使得PXI提供的标准软件框架同样适用于PXI-Express。
传统的PXI总线仪器用户可以“无妨碍”地过渡到先进的PXI-Express总线仪器。
2 .PXI-Express总线的技术优势PXI-了混合兼容的插槽，使得PXI与PXI-Express模块可以协同工作于同一系统。
故PXI与PXI-Express系统均有面向自动化测试应用的三个关键技术优势。
这些技术优势包括：（1）灵活的、软件定义的仪器。
（2）模块化仪器的集成。
（3）高数据吞吐量。
软件定义的仪器系统所具备的灵活性，使得用户可以为各种不同的测量重新配置测试系统。
labview中的visa用法
在LabVIEW中使用VISA在LabVIEW中使用VISA VISA是仪器编程的标准I/O API。
VISA的多种用途VISA可控制GPIB、串口、USB、以太网、PXI或VXI仪器，并根据使用仪器的类型调用相应的驱动程序，用户无需学习各种仪器的通信协议。
VISA独立于操作系统、总线和编程环境。
换言之，无论使用何种设备、操作系统和编程语言，均使用相同的API。
开始使用VISA之前，应确保选择合适的仪器控制方法。
GPIB、串口、USB、以太网和某些VXI仪器使用基于消息的通信方式。
对基于消息的仪器进行编程，使用的是高层的ASCII字符串。
仪器使用本地处理器解析命令字符串，设置合适的寄存器位，进行用户期望的操作。
SCPI（可编程仪器标准命令）是用于仪器编程的ASCII命令字符串的标准。
相似的仪器通常使用相似的命令。
用户只需学习一组命令，而无需学习各个仪器生产厂商各种仪器的不同命令消息。
最常用的基于消息的函数是：VISA读取、VISA写入、VISA置触发有效、VISA清空和VISA读取STB。
PXI和许多VXI仪器使用基于寄存器的通信方式。
对基于寄存器的仪器进行编程，使用的是将直接写入仪器控制寄存器的底层二进制信息。
该通信方式的优点是速度快，因为仪器不需解析命令字符串，并将信息转换为寄存器层次的程序。
基于寄存器的仪器实际上是在直接硬件操作层上进行通信。
最常用的基于寄存器的函数是：VISA输入、VISA 输出、VISA转入和VISA转出LabVIEW VISA与串口通讯的编程实现(2013-05-25 11:25:52)VISA是虚拟仪器软件体系结构的缩写(即Virtual Instruments Software Architecture)，实质上是一个I/O口软件库及其规范的总称。
VISA是应用于仪器编程的标准I/0应用程序接口，是工业界通用的仪器驱动器标准API(应用程序接口)，采用面向对象编程，具有很好的兼容性、扩展性和独立性。
GPIB、VXI、PXI、LXI仪器自动测试系统的应用及发展
GPIB、VXI、PXI、LXI仪器自动测试系统的应用与发展一、自动测试系统和测试总线的基本概念自动测试系统(Automatic Test System，ATS)指的是以计算机为核心，在程序控制下，自动完成特定测试任务的仪器系统。
与传统测试仪器不同，自动测试系统强调在计算机的控制下，由若干可程控的通用设备共同完成测试任务。
AST首先要解决的关键问题是程控设互相协议的问题，也就是接口总线问题。
测试总线是指可以应用在测试、测量和控制系统中的总线。
在专用测试设备中的总线包括GPIB （General Purpose Interface Bus）、VXI（VMEbus eXtensions for Instrumentation）、PXI（PCI eXtensions for Instrumentation）、LXI(LAN eXtensions for Instrumentation）等总线。
二、基于GPIB总线技术的自动测试系统1、GPIB发展历程最初的GPIB是在1960年代后半期由惠普（当时称为HP-IB）开发的，用于连接和控制惠普制造的可编程仪器。
在引进了数字控制器和可编程测试设备之后，对来自多个厂商的仪器和控制器之间进行标准高速通信接口的需求也应运而生。
在1975年，美国电气与电子工程师学会（IEEE）发布了ANSI/IEEE标准488-1975，即用于可编程仪器控制的IEEE标准数字接口，它包含了接口系统的电气、机械和功能规。
最初的IEEE 488-1975在1978年经过修改，主要是出版声明和附录方面。
现在这个总线已经在全世界围被使用，它有三个名字：•通用接口总线（GPIB）•惠普接口总线（HP-IB）•IEEE 488总线由于最初的IEEE 488文档并没有包含关于使用的语法和格式规的叙述。
这部分工作最终形成了一个附加标准IEEE 488.2，用于IEEE 488（被更名为IEEE 488.1）的代码、格式、协议和通用指令。
利用LabVIEW进行仪器控制与测量
利用LabVIEW进行仪器控制与测量LabVIEW是一款强大的图形化编程软件，广泛应用于仪器控制与测量领域。
它提供了丰富的工具和函数库，帮助工程师们实现高效可靠的仪器控制和测量任务。
本文将介绍如何利用LabVIEW进行仪器控制与测量，并分享一些实用的技巧和经验。
一、LabVIEW简介LabVIEW是由美国国家仪器公司（National Instruments，简称NI）开发的一款虚拟仪器编程环境。
它基于图形化编程思想，通过将各种仪器的控制命令和测量数据进行图像化的表示和连接，实现仪器的自动化控制和数据处理。
二、仪器连接与配置在使用LabVIEW进行仪器控制之前，首先需要确保仪器与计算机正确连接，并进行相应的配置。
LabVIEW支持各种通信接口，如GPIB、USB、以太网等，根据所使用的仪器接口，选择相应的硬件适配器并进行驱动程序的安装。
在LabVIEW开发环境中，选择适当的仪器控制器件和相应的驱动程序，并进行配置。
LabVIEW提供了一系列的仪器驱动程序，可以根据具体的仪器型号进行选择和安装，以确保与仪器的正常通信。
三、仪器控制程序设计1. 创建仪器控制 VI在LabVIEW中，一个程序被称为虚拟仪器（VI，Virtual Instrument）。
要创建一个仪器控制程序，首先打开LabVIEW开发环境，点击“新建”按钮，选择“空VI”创建一个新的虚拟仪器。
2. 编写程序代码在LabVIEW的开发环境中，程序代码被称为控件和功能块，通过将这些控件和功能块进行图形化的连接，实现仪器的控制和测量。
可以根据需要在界面上拖拽控件，如按钮、滑块、图表等，并通过功能块的参数设置来实现具体的仪器控制和测量任务。
3. 数据采集与处理LabVIEW提供了丰富的数据采集和处理函数库，可以方便地进行数据采集、数据存储、数据处理和数据分析等操作。
可以根据需求选择合适的函数，并将其与仪器控制程序进行连接，实现数据的自动采集和处理。
rs232驱动
rs232驱动RS232驱动1. 引言RS232是一种广泛应用于计算机和外部设备之间的串行通信接口。
它使用不平衡的电压信号来传输数据，并且可以通过相同的接口线进行全双工通信。
在过去的几十年里，RS232一直是计算机系统和外部设备之间数据传输的标准方式之一。
本文将介绍RS232驱动的基本概念、工作原理和应用，以帮助读者更好地了解和应用这种通信接口。
2. RS232驱动的基本概念RS232驱动是指硬件或软件组件，用于将计算机系统与RS232接口设备连接起来，并控制数据的发送和接收。
它通常包括接口电路、驱动芯片和相关的驱动程序。
RS232接口使用一对连续的信号线来传输数据。
其中，TXD线（发送数据线）负责将计算机发送的数据转换为电压信号，而RXD线（接收数据线）负责接收外部设备发送的数据。
除了数据线之外，还包括其他信号线，如RTS（请求发送）、CTS（清除发送）等。
这些信号线在RS232驱动中起到各种控制和协调的作用。
3. RS232驱动的工作原理RS232驱动的工作原理主要涉及数据的传输和控制。
在数据传输方面，当计算机需要发送数据时，它将数据发送到TXD 线上，并通过驱动芯片转换成正高电平或负低电平的电压信号。
这种电压信号可以通过RS232接口连线传输到外部设备。
相反，当外部设备发送数据时，该数据通过RS232接口线传输到RXD线上，并由驱动芯片将其转换为计算机可以理解的数据。
在控制方面，RS232驱动通过RTS、CTS等信号线进行双向通信的流量控制。
当接收设备无法及时处理接收到的数据时，它可以发送CTS信号告知发送设备停止发送数据，以避免数据溢出。
相反，当接收设备准备好接收数据时，它可以发送CTS信号通知发送设备可以继续发送数据。
4. RS232驱动的应用RS232驱动广泛应用于许多领域，包括计算机通信、工业自动化、仪器仪表、通信设备等。
在计算机通信方面，RS232驱动常用于连接计算机和串行设备，如调制解调器、打印机等。
VXI总线
VXI总线技术概览0 引言VXIbus是VMEbus在仪器领域的扩展（VMEbus eXtensions for Instrumentation），是计算机操纵的模块化自动仪器系统。
经过十年的发展，它依靠有效的标准化，采用模块化的方式，实现了系列化、通用化以及VXIbus仪器的互换性和互操作性。
其开放的体系结构和P&P方式完全符合信息产品的要求。
今天，VXIbus仪器和系统已为世人普遍接受，并成为仪器系统发展的主流。
目前，全世界有近400家公司在VXIbus联合会申请了制造VXIbus产品的识别代码（ID 号），其中大约70%为美国公司，25%为欧洲公司，亚洲各国仅占5%。
在大约1300多种VXI 产品中，80%以上是美国产品，其门类几乎覆盖了数采和测量的各个领域。
经过VXIbus仪器系统十年的冲击，美国传统的仪器产业结构已经发生了很大的变化，新的VXI产业雏型结构已基本形成：VXI仪器模块和硬件厂商占三分之一弱（近100家）；VXI 系统集成商占三分之一强（超过100家）；其余近100家公司则从事软件开发、测试程序开发，VXI附件、配件、服务等业务。
在市场方面，美国VXI市场的总销售额仍以每年30% - 40% 的强劲势头迅猛增长。
军事部门不仅把VXI用于基地设备的修理与维护，而且也用于作战系统。
目前，许多政府机构和军事机构正在把VXI看作测试标准，美国军方开始由定做逐步转向使用现成的商用VXI系统，这一行动正在把更多的民用部门导向VXI。
然而，当IEEE在1993年春天正式接受VXI规范为其标准的时候，VXI市场还面临着两大障碍——系统的易用性和成本。
今天的VXI系统已很容易集成和使用，这主要得益于NI、TEK等五家公司1993年发起成立的VXIplug&play Systems Alliance（以下简称VPP系统联盟）制订了详细的VPP标准。
从理论上讲，由于VXI 系统中没有传统的自动测试系统各仪器内必然存在的电源、显示面板和数据处理单元等重复组件，使得VXI这种虚拟仪器体系结构更有利于降低系统成本。
TMS570LS介绍
展品大类：TMS570LS ARM Cortex -R4F系列开发工具和软件∙rated by 0 users∙此帖子有2 回复|∙ 3 Followers作者iSupport发表于2012-5-20 22:15o rated by 0 userso TMS570LS ARM Cortex -R4F系列开发工具和软件oTMS570LS ARM® Cortex TM-R4F 微处理器工具和软件TI 及其合作伙伴推出专为加速并简化开发过程而设计的各种Hercules TMS570LS 微处理器开发工具和软件。
每个开发套件均附带文档、硬件原理图和代码示例。
Hercules TMS570LS 工具和软件结合了IDE、RTOS、外设驱动程序及其他实用程序，为开始评估器件并过渡到应用开发提供了有效方式。
o开发套件o IDEo RTOSo通信驱动器o建模和校准o仿真器o更多工具和软件开发套件套件器件型号描述价格TMS570LS31x Hercules 开发套件TMDX570LS31HDKTMS570LS31x Hercules 开发套件是Hercules安全微处理器平台开发入门的理想选择。
该套件中包括一个开发板、DC 电源、一根迷你B 型USB 电缆，一根以太网电缆以及一张软件安装DVD，其中包括Code Composer Studio IDE、HALCoGen、nowFlash、HET IDE、演示软件及代码示例。
该开发板包含一个板载XDS100v2JTAG 仿真器，可以访问MCU 的通信接口以及所有外设引脚。
立即订购199.00美元TMS570LS31x USB 记忆棒TMDX570LS31USBTMS570LS31x Hercules USB 开发记忆棒是评估Hercules 安全微处理器平台的理想选择。
USB 记忆棒具有集成XDS100v2 JTAG 仿真立即订购器，可访问多个关键外设引脚且完全由PC 的USB 端口供电。
LXI总线
1、LXI总线概述1.1 LXI 总线的定义所谓LXI 就是一种基于以太网技术等、由中小型总线模块组成的新型仪器平台.LXI 仪器是严格基于IEEE802.3、TCP/ IP、网络总线、网络浏览器、IVI-COM 驱动程序、时钟同步协议(IEEE1588) 和标准模块尺寸的新型仪器.与带有昂贵电源、背板、控制器、MXI 卡和电缆的模块化插卡框架不同,LXI 模块本身已带有自己的处理器、LAN连接、电源和触发输入.LXI 模块的高度为1个或2个机架单位, 宽度为全宽或半宽,因而能容易混装各种功能的模块. 信号输入和输出在LXI 模块的前面,LAN和电网输入则在模块的后面.LXI 模块由计算机控制,不需要传统台式仪器的显示、按键和旋钮, 同时由LXI 模块组成的LXI 系统也不需要如VXI或PXI 系统中的零槽控制器和系统机箱. 一般情况下,在测试过程中LXI 模块由1台主机或网络连接器来控制和操作,等到测试结束后, 再把测试结果传输到主机上显示出来.LXI 模块借助于标准网络浏览器进行浏览, 并依靠IVI-COM驱动程序通信,从而方便了系统集成.1.2.LXI仪器总线的发展70 年代初，由 HP 公司（Agilent 公司前身）推出的 GPIB（通用仪器总线）成为了第一代的仪器总线 IEEE488 标准。
它的通用性大大地促进了当时的测量仪器和测量系统的发展。
从此，电子测量仪器业界开始投入更多的人力物力致力于探索更快、更可靠的仪器总线。
80 年代中期，由 VXI 总线联合体开发的 VXI 总线成功地减小了仪器系统的尺寸，推动了模块仪器系统的发展。
进入 90 年代，各种总线层出不穷，诸如 USB（通用串行总线）、CAN（控制器局域网）、Field bus（现场总线）等都进入了测量仪器的系统。
NI 公司综合了现有总线的优点，在计算机外设总线 PCI 上实现了新一代 PXI 仪器总线，成为了业界的开放式总线标准。
PXI-Express总线标准
PLX Express总线标准1. PXI总线概述PXI（PCI extensions for Instrumentation，面向仪器系统的PCI扩展）平台是基于成熟的PCI总线技术，随着PCI发展到PCI-Express，PCI Express技术也被引入到PXI的标准中，2005年，PXISA官方组织推出了新一代基于高速差分信号和交换式结构的PXI-Express的软硬件标准。
与PXI相比，PXI-Express具有以下几个方面的突出特点：1) 数据吞吐量高：由于采用了高速串行差分信号和交换式结构（Switched Fabrics），PXI-Express能够将传统并行总线的带宽提高约45倍，从原来PXI的132MB/s突发传输速率提高到6GB/s，突破了传统PXI总线传输速率的瓶颈；2) 除了保持PXI现有的定时和同步功能，PXI-Express还提供了附加的定时和触发总线，包括：100MHz差分系统时钟、差分星形触发信号，以及槽间菊花链式差分信号等；3) 通过使用差分时钟和触发信号，PXI-Express系统提高了对仪器时钟信号的抗噪声能力，确保可靠同步和触发。
除了上述性能上的提升，PXI-Express同时还保持了和原来PXI软件上的完全兼容性。
PCI-Express的软件兼容性使得PXI提供的标准软件框架同样适用于PXI-Express。
传统的PXI总线仪器用户可以“无妨碍”地过渡到先进的PXI-Express总线仪器。
2 .PXI-Express总线的技术优势PXI-了混合兼容的插槽，使得PXI与PXI-Express模块可以协同工作于同一系统。
故PXI与PXI-Express系统均有面向自动化测试应用的三个关键技术优势。
这些技术优势包括：（1）灵活的、软件定义的仪器。
（2）模块化仪器的集成。
（3）高数据吞吐量。
软件定义的仪器系统所具备的灵活性，使得用户可以为各种不同的测量重新配置测试系统。
GPIB介绍
NDAC(未接收到数据)---指出一个设备已经接收到了一个信息字节或还没有接收到, 这根线在接收指令时是被所有的设备驱动的, 在接收数据信息时是被所有听者驱动的。
GPIB连接器和信号标记方法
GPIB使用标准TTL电平的负逻辑, 例如, 当DAV为真时, 它是TTL低电平(<=0.8V), 当DAV是伪时, 它是TTL高电平(>=2.0V)。
结构要求为了达到GPIB所设计的高数据传输率, 设备之间的实际距离和总线上的设备数目都有一定的限制。
正常工作时的典型限制是:任何两个设备之间最大分开不得超过4米, 整个总线上平均分开2米。最大电缆长度是20米。每一总线连接不得有超过15个设备负载, 且工作的设备不得少于三分之二。对更高速率,采用3线IEEE 488.1握手(T1延时=350纳秒), HS488的系统, 限制条件是:最大电缆长度是15米, 每设备负载1米。所有设备必须上电。所有设备必须使用48毫安三态驱动器。每一信号的设备电容应小于50皮法。
IEEE488.2扩大和增进了IEEE488.1, 它标准化了数据格式、状态报告、纠错、控制器功能和共通指令, 这个指令是所有仪器必须以一种定义了的方式进行响应的。通过这样的标准化, IEEE488.2系统更适配和更可依赖了。IEEE488.2主要集中于软件协议方面, 保持了和倾向于硬件的IEEE488.1标准的适配性。
仪器的基础
介绍: 1965年惠普公司设计了惠普接口总线(HP-IB), 用于把它们的可编程系列仪器和计算机连接起来, 由于这个总线的传输速率比较高(1M字节/秒), 很快就得到了普及, 之后并被作为IEEE的标准IEEE 488-1975, 并演变成了ANSI/IEEE 488.1-1987标准。现在一般多用的是通用目的接口总线(GPIB)了, 而不用HP-IB。 ANSI/IEEE 488.2-1987标准增强了原来的标准, 它精确的定义了控制器和仪器之间应如何进行通讯, 可编程仪器标准指令(SCPI)采纳了IEEE 488.2定义的指令结构, 并制定了一个独特的可以和任何SCPI仪器一起使用的编程指令集。
PXI总线概述
PXI总线系统概述随着广大仪器及自动设备用户对易于集成和使用的紧凑通用系统的性能、功能和可靠性要求的不断增长，由美国NI等几家公司于1997年推出了测控仪器总线标准PXI总线标准。
PXI （PCIextensions for Instrumentatilon），它是CompactPCI在仪器领域的扩展。
PXI技术采用了不少现存工业标准以较低价格获取大量可用的元件。
最重要的是，通过保持与工业标准个人计算机软件的兼容性，PXI允许工业用户使用他们所熟悉的软件工具和环境。
PXI直接引用了被广泛采用的PCI规范所定义的电气特征。
它还采用了CompactPCIr 的外形结构，包括PCI电气规范、通用的Eurocard结构和高性能的连接器。
这允许CompactPCI和PXI系统可以有7个外设插槽，而桌面PCI系统只有4个外设插槽。
通过采用PCI-PCI桥构成多总线段可以组建具有更多插槽的系统。
例如采用单个PCI-PCI桥可以构建一个13插槽的PXI 系统。
PXI规范通过在电气规范中增加触发、本地总线和系统时钟能力以满足仪器系统应用对更高性能的要求。
PXI还提供了与CompactPCI产品的互操作能力。
通过以坚固耐用的形式实现桌面PCI，PXI可以利用大量现成的工业标准软件。
桌面PC 用户可以使用不同层次的软件，从操作系统到低级的器件驱动程序再到高级的仪器驱动程序直到完整的图形用户程序接口。
所有这些层次的软件都可以在PXI系统中使用。
PXI为整个系统定义了软件框架，所有的PXI外设模块都要求适当的仪器驱动软件以方便系统集成。
另外，PXI 还采用了虚拟仪器软件体系结构（VISA）。
VISA被用于定义串行、VXI和GP-IB外设模块驱动程序并与其通信。
PXI对VISA进行扩展，除上述接口外VISA还用于定位和控制PXI外设模块。
该扩展保持了被仪器界采用的仪器软件模式。
其结果是拥有了一大批跨越PXI、CompactPCI、桌面PCI、VXI、GPIB和其他仪器体系结构的软件人员。
CVI简介
CVI简介随着电子技术、计算机技术的高速发展及其在电子测量技术与仪器领域的应用，新的测试理论、测试方法、测试领域以及仪器结构不断出现，电子测量仪器的功能和作用也发生了质的变化，仪器与计算机技术的深层次结合产生了全新的仪器结构概念——虚拟仪器。
它的出现使测试仪器与计算机之间的界限消失，从此开始了测量仪器的新时代。
虚拟仪器强调软件的作用，提出了“软件就是仪器”的概念。
1、虚拟仪器技术随着计算机技术、大规模集成电路技术和通信技术的飞速发展，仪器技术领域发生了巨大的变化，美国国家仪器公司（National Instruments,简称NI）于20世纪80年代中期首先提出基于计算机技术的虚拟仪器的概念，把虚拟测试技术带入新的发展时期，随后研制和推出了基于多种总线系统的虚拟仪器。
经过十几年的发展，虚拟仪器技术将高速发展的计算机技术、电子技术、通信技术和测试技术结合起来，开创了个人计算机仪器时代，是测量仪器工业发展的一个里程碑。
1.1虚拟仪器概念1.虚拟仪器概念所谓虚拟仪器，就是在以个人计算机为核心的硬件平台上，由用户设计定义、具有虚拟面板、测试功能由测试软件实现的一种计算机仪器系统。
操作者用鼠标或键盘操作虚拟面板，就如同使用一台专用测量仪器，虚拟仪器的出现使测量仪器与个人计算机的界限模糊了。
虚拟仪器的实质是利用计算机显示器的显示功能来模拟传统仪器的控制面板，以多种形式表达输出检测结果，利用计算机强大的软件功能实现数据信号的运算、分析和处理，利用I/O 接口设备完成信号的采集、测量和处理，从而完成各种测试功能的一种计算机仪器系统。
“虚拟”主要包含以下两方面的含义。
1）新能源强的面板虚拟仪器面板上的各种“控件”与传统仪器面板上的各种“器件”所完成的功能是相同的。
如由各种开关按键显示器等实现仪器电源的“通”、“断”，被测信号“输入通道”、“放大倍数”等参数设置，测量结果“数值显示”、“波形显示”等。
传统仪器面板上的器件都是实物，而且都通过手动和触摸完成操作的，而虚拟仪器面板控件是外形与实物相似的图表，“通”、“断”、“放大”等对应着相应的软件程序，这些软件已经设计好了，用户只需选用代表该种软件程序的图形控件即可，用计算机的鼠标对其进行操作。
STD_CAMAC_VXI总线技术比较
为 20A , ±4V 最大输入电流为 15A 。
由此可见VX I 总线系统在 机箱的设计和制造上比 STD 和 CAM A C 机箱更为合理、实用。 它充分考虑了大功率器件的应 用, 测试系统对测试设备的驱动 能力, 以及系统的散热和温控设 计, 提高了整机的 可 靠 性 和 寿 命。
CAM A C 系统的模件
CAM A C 是 20 世纪 70 年代
发展起来的一种标准模块化仪 器。 由于当时 T TL 中小规模集 成 电 路 和 小 型 计 算 机 的 发 展, CAM A C 作为外部设备与小型机 接口, 设计成为 T TL 电平及集 中控制的总体结构。 随着科学技 术的进步和科学试验规模的发 展, 需要传输和处理的数据量越 来越大, 原来使用 CAM A C 系统 的科技人员越来越感到组建的系 统的性能在以下几个方面受 CA 2 M A C 技术指标的制约: 数据传 输速率低; 集中控制的总体结构 难于组成分布式处理系统; 机械 及电气联结结构可靠性不够, 难 于在恶劣环境下长时期工作。 基 于上述原因迫切希望使用一种新 的标准模块化仪器总线系统以克 服 CAM A C 的缺点。
V X I 主 机 箱 有 13 个 槽, 0 号插槽为机箱控制器或嵌入式计
算机。V X I 机箱与传统测试系统 机箱相比, 不再仅仅是提供一些 电源和风扇的包装箱, 它已成为 一个能提高系统性能和可靠性的 智能仪器。它可为V X I 器件提供 上层保护, 可以象其它 V X I 器 件一样, 通过 V X IBU S 和 系 统 主机相连, 可以监视主机箱电源 电压和机箱内部的温度并以消息 的形式通过 V X IBU S 报 告, 如 果电平波动超过允许范围或机箱 温度过高, 可以马上检测出来。 性能极佳的主机箱可通过VX2 IBU S 编程控制, 允许用户规定 每一个槽位周围的温度, 主机箱 会逐槽报告。而且V X I 机箱进行 了很好的散热设计。 其最大功率 可达 3 500W 。±5V 最大输入电 流为 400A , ±12V 最大输入电 流为 40A , ±2V 最大输入电流 为 100A , ±24V 最大输入电流
Agilent Command Expert技术资料
Command Expert 可以简化快速 原型设计。通过程控接口与仪器连 接，并执行命令序列。在与其它程 序集成之前，事先验证命令序列。
如果硬件无法使用，可选择离 线工作。一旦硬件可用，运行命令 并确认实际结果。
将序列导入到 Command Expert， 使用导入文件创建一个序列。可以 导入的两种文件类型是: 1. 包含 SCPI 命令的文本文件 (.txt)。 2. 由 Agilent IO 监测器生成的记录文件
此外， 驱动程序可在本 机 .NET 数据类型和仪器命令与响应之 间执行数据转换。这一特性特别适用 于批量数据命令，例如获取波形。
PC 操作要求 操作系统
磁盘 Agilent IO 程序库套件 显示器 浏览器
Windows XP: Service Pack 2 或更高版本, 仅支持 32 位。 版本: Home、Professional Windows 7: 32 位或 64 位。版本: Starter、Home Basic、 Home Premium、Professional、Ultimate 或 Enterprise
热线电话: 800-810-0189、400-810-0189 热线传真: 800-820-2816、400-820-3863
安捷伦科技(中国)有限公司 地址: 北京市朝阳区望京北路 3 号 电话: (010) 64397888 传真: (010) 64390278 邮编: 100102
上海分公司 地址: 上海张江高科技园区
通过一个界面完成所有的仪器控制 !
Agilent Command Expert 可以通过 简单的界面提供仪器命令、文档、 语法检查和命令执行。Command Expert 适用于使用 SCPI (可编程仪器 标准命令) 或 IVI-COM 驱动的仪器。
自动测试系统-复习
总复习（课程主要围绕着总线接口技术和软件进行）VXI 、PXI 、IEEE488、VPP 规范（仪器驱动程序、软面板）、系统软件的设计 一、自动测试系统概论1、自动测试系统的概念：以计算机为核心，在程控指令下，能完成某种测试任务而组合起来的测量仪器和其它设备的有机整体。
2、自动测试系统的组成：控制器、程控仪器及设备、总线与接口、测试软件、被测对象3、自动测试系统的发展概况（3代自动测试系统）4、自动测试系统的发展方向 二、VXI 复习1、 VXI 是(VME eXtensions for Instrumentation)的缩写，即VME 在仪器领域的扩展。
2、两个VXIbus 组织：VXIbus 联合体、VPP 系统联盟3、VXI 系统构成：主计算机、VXI 机箱、VXI 模块4、VXI 两种控制方案：内嵌计算机、外主计算机（结构）VXI 系统典型结构：b.外置计算机VXI 系统多CPUc.嵌入式计算机VXI 系统嵌仪器仪器RA Hard 入式主控计算机12M Disk 仪器3e.外置计算机VXI系统多机箱5、模块、机箱（A、B、C、D）、器件6、4种器件类型：寄存器基器件、消息基器件、存储器器件、扩展器件（256个逻辑地址）7、命令者与从者8、资源管理器的6种功能：器件识别、系统的自检管理、配置系统地址图、进行命令者/从者分层、分配中断请求线、启动正常操作0槽服务：CLK10、MODID、CLKl00、SYNCl00、STARX和STARY9、VXI总线构成：八大总线（VME计算机总线、时钟和同步总线、模块识别总线、触发总线、模拟加法总线、局部总线、星形总线、电源总线）10、VME总线构成：数据传输总线（DTB，寻址、数据、控制），数据传输的仲裁总线（DTB Arbitration Bus），优先中断总线（Priority Interrupt Bus），公用总线（Utility Bus）11、三种寻址方式：A16、A24、A32四种数据传输方式：D8、D16、D24、D3212、传输过程在主、从模块交换数据时：地址线由主模块驱动以进行寻址，根据利用的地址线数目不同，地址可以是短地址、标准地址和扩展地址。
驱动和软件安装说明
A. 仪器驱动安装
1．首先连接好仪器到电脑USB接口，然后打开光盘，可以看到有“驱动”和“软件”二个文件夹。
2. 打开驱动文件夹，可以看到这个文件，点击它开始安装驱动。
点击“下一步”继续安装，直到安装完成. 可以选择不重新启动电脑，但需要重新插一次仪器的USB接口.
可以选择不重新启动电脑，但需要重新插一次仪器的USB接口. 点击“完成”按钮。
完成了驱动的安装！
B. 虹膜软件安装
1.点击光盘中的“软件”文件夹，可以看到以下文件。
2.点击“setup.exe”文件开始安装软件.
点击“下一步”继续安装软件。
3.这里可以修改软件的安装路径，您可以修改安装在D盘，以防重装电脑时资料丢失。
4. 继续点击“下一步”安装，根据安装提示，直到安装完成。
4.软件安装完成后，你可以在电脑桌面上可以看到软件的图标，双击图标打开软件。
开始使用软件…。
仪器专用总线PXI解读
PCI 总线支持突发工作方式，并且后面可跟无限个数据周期。这意味着 可以从某一地址起读出或写入大量数据。 线性猝发传输能够更有效 地运用总线的带宽去传送数据，以减少无谓的地址操作。
8
PCI 总线特点
4）减少存取延迟
对于支持 PCI 总线的设备，存取延时很小，能够大幅度减少外围设备取 得总线控制权所需的时间。
PXI 徽标和兼容标志 环境测试
PXI 规范推荐所有环境测试按照 IEC60068 规范描述的过程测量湿度、振动 和冲击，并随产品一起提供给用户。
冷却规范
PXI 规定模块所要求的强制冷却气流流向必须由模块底部向顶部流动。制造 商应在模块的技术文档中写明在常规运行条件下模块的标称功率。
22
机械规范
强制的主动冷却 要求给出每个模块温度的实测值和额定值 定义了针对 EMC、冲击、振动、湿度等的系统级环境要求 定义了嵌入式控制器的位置
21
机械规范
机箱与系统槽
PXI 机箱中的系统槽必须位于最左端，而且主控机只能向左扩展以避免占用 仪器模块插槽。控制器扩展槽没有连接器与背板相连，不能用于插接外围扩 展模块。
J2 J1
11
CompactPCI – 为什么使用欧规卡封装?
其出色的性能已被数十年的工业应用所证明 (VME, VXI, …)
已被接受为 IEEE 1101 标准 已有大量实际可用的机械部件 优良的散热特性 模块化、坚固和紧凑
12
PC Motherboard Controller + Backplane
机箱与模块的接地和EMI
PXI 机箱应留有能实现机箱地与大地直接相接的端子，推荐使用 PICMG2.0 R3.0 规范中描述的连接器。
BenchVue 应用软件的特性和应用
是德科技BenchVue 2017 软件（BV0000B）轻松控制和实现工作台测试自动化技术概述轻松便捷地控制仪器、捕获数据和查看结果Keysight BenchVue 软件 PC 版解决了围绕工作台测试的众多问题。
通过简化仪器的连接和控制，将执行自动化测试序列变得更加简单，您能够快速完成测试程序开发，比此前更快获得测量结果。
专用的仪器应用软件使您可以为众多仪器系列快速配置最常用的测量和设置。
此外，测试流（Test Flow ）应用软件支持的应用程序可以帮助您大幅缩短自动化程序的开发过程，轻易实现研发和产品验证过程中的测试自动化，全面提升测试效率，缩短研发和测试时间。
使用 BenchVue 应用软件可以：–为仪器配置最常用的控制功能和测量 –同时显示多项测量结果–只需点击几下，便可轻松记录并导出数据和截图，实现更快分析–无需熟悉仪器编程知识，即可快速创建自动测试序列 –获得更深入的仪器控制和测量解决方案节省时间：–使用 BenchVue 分析结果，或通过内置的数据导出功能， 将数据导出到其他工具来分析结果–应用软件保持一致的外观和风格，让您能够更快学会使用软件 –在一个简单易用的软件平台上同时使用多种仪器应用软件在同一个地点使用不同仪器查看测量结果，可以快速关联测量动作，并获得切实可行的洞察。
取决于您的测量任务，BenchVue 能够在一个软件内提供广泛的数据、迹线和测量记录功能。
即插即用的仪器控制要连接仪器到 BenchVue 并对该仪器实施控制，只需将其插入计算机并启动 BenchVue 仪器应用软件即可。
无需编程或单独的仪器驱动程序。
BenchVue 将会自动检测 GPIB 、USB 和 LAN 仪器连接。
BenchVue 应用软件BenchVue 软件提供了具有各种功能的广泛应用软件以提高您的工作效率。
根据运行 BenchVue 软件的 PC 所连接的仪器的功能类型、应用软件和型号的不同，这些功能各不相同。
嵌入式开发-系统开发者指南--使用SCPI和直接I_Ovs.驱动程序应用指南
系统开发者指南使用 SCPI 和直接 I/O vs. 驱动程序应用指南1465 - 13这套应用指南告诉您如何利用开放连通性标准，如仪器驱动程序简化测试系统的集成。
这些应用指南的总体目标是帮助您得到可靠的结果，符合您的吞吐率要求，并将成本控制在预算范围内。
使用 SCPI 和直接 I/O vs.驱动程序 是本系列中的第五篇应用指南，讲述输入/输出 （I/O ）软件、应用软件，以及在当前和未来系统中最大化仪器互换和软件重用能力之间的关系。
本文应与应用指南1465-9至1465-12配套阅读，这些指南阐述测试系统中使用LAN 接口的好处，描述LAN 基测试系统的安全拓扑，说明如何实现PC 与可启用LAN 仪器的通信，并概述USB 在测试和测量中的使用。
本系列其它应用指南的题目见第11页。
目录确定如何通信2方案想定2实现连通3标准化 API 3更自由地选择3应用指南 1465-9-1465-11概要3实现通信4标准化直接 I/O 4改进互换和重用5探索应用的替代方案5简化基本分析任务5比较开发环境6最大化性能和灵活性7Microsoft ® Visual Studio ®7具有 Agilent 测试和测量工具集的Visual Studio 7Agilent VEE Pro 8评估 I/O 软件替代方案9仪器驱动程序 vs. 直接 I/O 9ADE vs. I/O API9ADE vs. 仪器驱动程序9成就测试系统的未来10术语10相关文献11确定如何通信您一旦选定了系统的 I/O 接口GPIB 、LAN 、USB 或它们的组合 下一步就是如何建立连通性和实现系统内主计算机与仪器间的通信。
近来，实现连通性和通信的方法已从特定厂商的命令、库和接口转向工业标准命令集、应用程序接口（API ）和仪器驱动程序。
在系统开发中，标准的使用带来两项主要好处：通过最大化软件重用加速开发，因更易于使用不同仪器而提高了系统的灵活性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
几种仪器驱动软件标准
在虚拟仪器出现之后，随着虚拟仪器系统的发展，仪器驱动程序作为虚拟仪器系统软件结构中承上启下的一层，其模型化与标准化越来越重要。
而IO接口软件的标准化是其中的关键。
在虚拟仪器的发展过程中，许多仪器生产厂家在推出硬件接口电路的同时，也纷纷推出了不同结构的I/O接口软件：
1) 只针对某一类仪器：
该类标准I/O接口软件只针对某一种类型的仪器，如NI公司用于控制GPIB仪器的NI-488标准以及用于控制VXI仪器的NI-VXI标准等。
这些标准与仪器总线密切相关，通常不适用于其他总线类型，应用不够广泛。
对于相同的仪器总线，各大仪器厂商针对自家产品推出了不同的仪器软件标准，虽然这些标准都是在仪器生产厂家内部通用的、优秀的标准。
但是在整个仪器行业，没有一个统一的标准，使得同类型仪器硬件不具有互换性。
2) 标准仪器控制库SICL：
SICL是安捷伦公司推出的通用的仪器IO库，适用于多种标准仪器硬件。
但是SICL 采用了自顶向下这样一种相对陈旧的设计模型进行设计，存在一些缺点。
IO接口软件自顶向下的设计模型是指：首先列出该I/O接口软件需要控制的所有仪器类型，然后列出了各类仪器的所有控制功能，最后将各类仪器控制功能中相同的操作功能尽可能地以统一的形式进行合并，并将统一的功能函数称为核心功能函数（如将GPIB仪器的读/写与RS232串行仪器的读/写统一为一个核心功能函数）。
所有统一形式的核心函数与其它无法合并的、与仪器类型相关的操作功能函数一起构成了自顶向下的I/O接口软件，实现不同类型的仪器的互操作性与兼容性。
然而，核心函数集在整个I/O接口软件中只有一个小子集，特定操作函数集是一个大子集。
自顶向下结构的I/O接口软件实质上是建立在仪器类型层的叠加，并没有真正实现接口软件的统一性。
3)虚拟仪器软件架构VISA：
VISA是在借鉴了自顶向下的设计方法的经验的基础之上，由VPP联盟推出的一种自底向上的IO接口软件模型。
与自顶向下的方法不同的是，VISA的实现首先定义了管理所有资源的资源（资源的概念相当于面向对象程序设计中的对象），这个资源称为VISA资源管理器，它用于管理、控制与分配VISA资源的操作功能。
第二步是在资源管理器基础上，列出了各种仪器各自的操作功能，并实现操作功能的合并。
在这个基础上实现的资源实质可以包括不同格式的操作，每一个资源内部，实质是各种操作的集合。
这种资源在VISA中即为仪器控制资源，包含各种仪器操作的资源称为通用资源，而将无法合并的功能，称为特定仪器资源。
与自顶向下的构成方式相比，VISA的构成模型是从仪器操作本身开始的，它实现的统一是深入到操作功能中去而不是停留于仪器类型之上。
在VISA的结构中，仪器类型的区别体现到统一格式的资源中的操作的选取，对于VISA使用者来说，形式上与用法上是单一的。
自顶向下是对过去所有仪器类型的总结，而不可能提供扩展接口，而自底向上的结构是从共性到个性的推广，它的兼容性不仅仅是过去、现在，还可以包括将来。
正由于这种自底向上的设计方法，VISA为虚拟仪器系统软件结构提供了一个共同的、统一的基础，来自于不同供应厂家的不同的仪器软件，可以运行于同一平台之上了。
正由于VISA相对于自顶向下设计的SICL优越性，VISA推出之后，得到了更加广泛的应用。