全自动打包机机操作规程(07)

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打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
一、安排操作规程
1、开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。

2、试打1-2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。

3、当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。

二、操作安全注意事项
1、操作人员必须经过培训、考核，成绩合格，取得合格证后方能进行设备操作，操作者要正确使用机器设备、工具及个人防护用品，严禁单人操作。

2、操作者开机前必须按设备点检及润滑要求进行设备点检和润滑。

3、打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤，严禁触摸高速运动中的打包带，以免受伤。

严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。

4、设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。

检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。

5、生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源、严禁设备带电。

三、保养制度
1、每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。

2、设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100%，每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。

3、保养设备时要对照标识牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。

4、每班清理打包机柜内的灰尘。

打包机使用说明书

全自动打包机使用说明书
全自动打包机的每个打包动作解析相信没有使用过打包机的客户对于打包机的使用操作还相对陌生，以下旭田为大家详解全自动打包机操作如下：
打包机正常启动，把打包物体基本放于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上；随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子；最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。

全自动打包机动作解析：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动。

第一环节：
1、右顶刀上升，顶住右带于滑板处
2、“T”型导板后退
3、接近开关感应到退带探头
4、主电机停转，制动器吸合
5、打包机退带电机转动，退带0.35秒
6、带子收紧捆在物体上；
第二环节：
7、主电机二次启动，制动器吸合
8、大摆杆二次拉带，收紧带子
9、左顶体上升，压紧下层带子
10、加热片伸进两带子中间
11、中顶刀上升，切断带子
12、中顶刀下降
13、中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
14、中顶刀下降，左右顶刀同时下降
15、加热片复位
16、滑板后退；
第三环节：
17、“T”型导板复位
18、接近开关感应到送带探头
19、送带电机启动，带动带子送带
20、大摆杆复位
21、带子到位，带头顶到“T”型导板上
22、接近开关感应到双探头
23、主电机停转，刹车吸合。

全自动打包机整个操作流程结束。

打包机操作规程

打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装产品的机械设备，能够将产品进行紧固和封装，提高包装效率和质量。

为了确保打包机的安全和正常运行，制定本操作规程，规范操作流程和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用打包机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。

三、安全要求1. 操作人员必须熟悉打包机的结构、原理和操作方法，接受相关的培训和指导，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作打包机之前，必须检查设备的电源、电气路线、润滑系统和安全装置是否正常，如有异常情况必须及时报修。

4. 禁止将手或者其他物体伸入打包机的工作区域，以免发生伤害事故。

5. 在打包机运行过程中，禁止随意调整设备参数和触摸运动部件，以免引起故障或者伤害。

四、操作流程1. 打包机开机准备a. 检查打包机的电源是否接通，并确认电压稳定。

b. 检查打包机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。

c. 检查打包机的安全装置是否完好，如安全门、急停按钮等。

d. 检查打包机的包装材料是否充足，并及时补充。

2. 调整打包机参数a. 根据产品的尺寸、分量和包装要求，调整打包机的参数，包括包装速度、张力、温度等。

b. 确保打包机的参数调整符合产品的包装标准，并能够保证包装质量。

3. 进行打包操作a. 将待包装的产品放置在打包机的工作台上，并确保产品的位置正确。

b. 启动打包机，并观察运行情况，确保打包过程中没有异常情况发生。

c. 在打包过程中，注意观察产品的包装质量和外观，如发现异常情况应及时停机检查。

4. 完成打包操作a. 打包机完成一次打包后，及时将包装好的产品取出，并进行必要的标识和记录。

b. 关闭打包机的电源，并进行设备的清洁和维护，包括清理残留物、润滑部件和检查设备的磨损情况。

五、故障处理1. 在操作打包机过程中，如发生故障或者异常情况，操作人员应即将停机，并按照以下步骤进行处理：a. 首先，切断打包机的电源，确保安全。

全自动打包机操作规程

全自动打包机操作规程
《全自动打包机操作规程》
一、操作人员需提前进行设备操作培训，并持有相应的操作证书才能操作全自动打包机。

二、在操作之前，操作人员需对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，并检查包装材料是否充足。

三、根据需要设置好包装机的参数，包括包装速度、封口温度、切割长度等，确保符合产品的包装要求。

四、将待包装的物品放置在打包机的工作台上，并调整位置，使之符合包装尺寸要求。

五、启动打包机，待机器自动完成包装工作后，及时取下包装好的物品，并进行质量检验。

六、在操作过程中，若出现设备异常或故障，操作人员需立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行处理。

七、操作结束后，及时对设备进行清洁和维护，并做好设备的记录，为下次操作做准备。

八、在操作过程中，需严格遵守设备操作规程，确保安全生产，防止意外事故的发生。

以上为全自动打包机的操作规程，希望操作人员能严格遵守以上规程，确保设备的正常运行，保障生产的质量和安全。

全自动打包机安全操作规程

全自动打包机安全操作规程
《全自动打包机安全操作规程》
一、操作人员应在经过专业培训并取得相关证书后才能进行全自动打包机的操作。

二、在操作全自动打包机之前，应仔细检查设备是否完好无损，所有紧固件是否牢固，电路是否正常，润滑油是否充足。

三、操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

并且要确保操作环境干燥、通风良好。

四、在操作前，要确保周围没有任何杂物、人员或动物，并确保设备周围的安全防护装置完好。

五、在使用全自动打包机时，严禁将手、脚或任何身体部位伸入机器运动部位，以免发生意外伤害。

六、设备运行时，操作人员应全神贯注，禁止与他人交流、喧哗或分心，以免发生失误。

七、操作人员应严格遵守设备操作手册中的操作流程和规定，不得擅自更改设备的工作参数。

八、当设备出现异常情况时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。

九、在对设备进行维护和保养时，应按照相关规定进行，切勿违规操作。

十、每次操作结束后，应对设备进行清洁和维护，并将设备归位停机。

十一、操作结束后，应将设备的所有开关归零，关闭电源，确保设备处于安全状态。

以上是关于全自动打包机安全操作规程的相关规定，操作人员应严格遵守，以确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。

自动包装机安全操作规程

自动包装机安全操作规程一、操作人员必须了解本机的性能结构、工作原理及安全注意事项。

二、操作人员必须经过本厂培训并熟悉机械包装流程。

三、操作人员必须了解本机的工作原理、操作方法及维护保养方法。

四、操作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽及安全鞋。

五、操作人员在停机修理或维护保养时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

六、操作人员在装袋时要保持稳定的站立姿势，不能倒立或蹲下。

七、操作人员在装袋时不能把手放在包装袋内，以免受伤。

八、操作人员在机器运行时不能打开防护罩门，以免发生事故。

九、操作人员在发现机器出现异常时应及时停机检查，不能自行修复。

十、操作人员不能私自改变机器的设定参数，以免影响产品质量和安全。

十一、操作人员必须把包装好的物品及时移出包装区，不能在包装区内逗留。

十二、操作人员在工作中要保持稳定的呼吸，不能把头部伸进机器内部。

十三、操作人员在使用工具时要注意安全，不能把工具掉进机器内部。

自动打包机操作规程一、操作前准备1、确认电源连接良好，电源开关处于关闭状态；2、检查输送带是否完好，如有破损应立即更换；3、清理自动打包机周围杂物，确保工作区域整洁；4、确认打包物品符合机器承载要求，避免因过重导致机器损坏。

二、操作步骤1、打开电源开关，启动自动打包机；2、根据打包物品的形状和大小，调整打包带长度和宽度；3、将打包带放置在输送带上，确保打包带平直并与输送带贴合紧密；4、将打包物品放置在输送带上，确保物品整齐平稳；5、调整打包时间，启动自动打包机进行打包；6、打包完成后，关闭自动打包机电源开关。

三、操作注意事项1、操作过程中不得将手伸入自动打包机内部，避免受伤；2、如发现自动打包机异常，如卡带、冒烟等，应立即关闭电源开关，并维修人员检查维修；3、操作结束后，应将自动打包机归位，避免长时间暴露在外导致损坏；4、如需连续打包，应确保物品整齐平稳，避免因物品不稳定导致打包失败。

四、操作后维护1、定期清理自动打包机内部灰尘和杂物；2、检查输送带磨损情况，如有需要应更换输送带；3、检查机器各部件是否有松动或损坏，如有需要应进行维修或更换；4、对机器进行定期保养，延长机器使用寿命。

(完整word版)自动包装机操作规程

自动包装机操作规程
一、自动包装机启动流程：
1.按下电源启动按钮，确认零件号，修改打印机标签参数;
2.使用天车将料斗移动至提升机构，确认包装机无残留零件，按下扬升上升按钮；
3.检查零件倒料完全，按下确认按钮；
4.零件称重采样，每次采样数量不得少于50个；
5.按下传送带自动启动，捆包机自动启动;
6.操作面板设定零件重量和数量，将选择开关调整到计量位、自动位、大位、双线位，按下计量启动和自动启动。

二、自动包装机停机流程：
1.首先清除设备内残留零件，按下提升机构紧急停止按钮；
2.按下主电源停止按钮,按下传送带停止按钮；
3.按下打包机STOP按钮，关闭电脑和打印机；
4.按下控制总电源急停按钮。

5.每天做好设备5S保养工作，保持设备和工位整洁干净。

三、操作注意事项：
1.请保持屏幕干净，保持手指干净操作；请遵循按步操作原则，避免遗漏项。

2.检修或保养时，关闭总电源。

3.做好设备点检，确认设备状态正常。

4.确认包装线上料机构、振动盘、传送带、下料导槽无残留零件。

5。

确认捆箱机清理干净。

6.确认气压在3-6kg范围内,每月用砝码校验计量秤精度。

2015.06.15。

打包机操作规程

打包机操作规程标题：打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于包装各种产品的机械设备，操作规程对于确保打包机的正常运行和产品包装的质量至关重要。

本文将详细介绍打包机的操作规程，以帮助操作人员正确操作打包机，提高包装效率和质量。

一、操作前准备1.1 确认产品类型和包装要求：在操作打包机之前，操作人员需要了解产品的类型和包装要求，包括尺寸、重量、包装材料等。

1.2 检查打包机设备：检查打包机设备是否完好无损，各个部件是否安装正确，电源和气源是否正常。

1.3 准备包装材料：准备好符合产品要求的包装材料，确保材料质量良好，没有损坏或异物。

二、操作步骤2.1 打开电源：按照打包机的操作手册打开电源，并确保电源稳定。

2.2 设置打包参数：根据产品的包装要求，设置打包机的参数，包括包装速度、包装材料张力等。

2.3 调试打包机：在开始正式包装之前，进行打包机的调试，确保各个参数设置正确，无异常情况。

三、操作过程3.1 将产品放入打包机：将产品按照要求放入打包机的工作台上，注意产品的摆放位置和方向。

3.2 启动打包机：按照操作手册的要求启动打包机，观察包装过程是否正常。

3.3 监控包装过程：在包装过程中，及时观察打包机的运行情况，确保包装效果符合要求，避免出现异常情况。

四、故障处理4.1 停机处理：如果在操作过程中出现异常情况，及时停机处理，并查找故障原因。

4.2 排除故障：根据打包机的故障代码或报警信息，进行故障排除，修复故障。

4.3 测试运行：在排除故障后，进行测试运行，确保打包机正常运行。

五、操作结束5.1 关闭打包机：在包装完成后，按照操作手册的要求关闭打包机，切断电源。

5.2 清洁打包机：清洁打包机的工作台和周围环境，确保干净整洁。

5.3 做好记录：记录产品的包装情况和打包机的运行情况，以备日后参考。

结语：通过本文的介绍，相信读者对打包机的操作规程有了更清晰的认识。

正确的操作规程不仅可以提高包装效率和质量，还可以延长打包机的使用寿命，减少故障发生。

自动打包机安全操作规程

自动打包机安全操作规程自动打包机安全操作规程岗位名称：自动打包机岗位危险源：控制器、安全装置、防护装置、工作点照明、接地（零）缺陷、电器绝缘损坏、劳动防护用品穿戴不规范、违章作业。

环境因素：用电消耗、原辅材料消耗、潜在的火灾、噪声。

目标标准：通过规范本岗位操作，达到控制本岗位的危险源和环境因素。

操作规程：操作者必须熟悉自动打包机的结构性能和操作盘上各开关按钮的功能作用，并严格按照设备操作规程进行操作。

1.操作前检查电源线是否破损，检查发热管是否断裂、变形，检查线路与机器是否有漏电、带电及其他故障，清理机器上及周围搁置的其他物品。

如有问题及时报告班组长，并报机电部维修好后再使用。

2.检查传动部位，采取加油、紧固等措施，确保传动部位润滑有效，无松动脱节现象。

3.接通电源，检查各传动部位是否有效，根据包材性能和包装要求安装包装薄膜，调节温度控制器、间隙齿轮和偏心轮。

4.检查下料开关，确保关闭，然后接通电机开关。

5.接通开关，调整时间及出包速度，符合要求后方可正常生产。

6.操作过程中，严禁用手及其他物品靠近纵、横封之间，确保安全。

7.操作结束以后，及时对设备进行清理，确保设备内外清洁。

8.应经常对设备进行必要的维护保养和润滑，机修人员对变速箱、传动齿轮、轴承等部位要定期检查，确保润滑有效。

应急处理：1.操作过程中，出现设备电器故障，立即切断电源；出现机械故障应立即停止作业，并及时报告班组长，通知机修部门维修，一时无法修复的应停止使用并悬挂“设备检修，严禁合闸”等警示牌。

2.发生机械、电器、碰撞等伤害应及时抢救受伤人员，视伤势轻重就近送医救治，并报告当班负责人，当班负责人做好现场情况记录，并及时向部门领导、公司安全部门上报。

打包机操作规程

打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装货物的机械设备，具有高效、快速、节省人力的特点。

为了确保打包机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确打包机的操作步骤和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机进行货物包装的操作人员。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保打包机和周围环境无杂物，保持通道畅通；b. 检查打包机的电源开关是否处于关闭状态；c. 检查打包机的包装材料是否充足，如捆扎带、塑料薄膜等；d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 打包机的开机操作a. 将打包机的电源插头插入电源插座；b. 按下打包机的电源开关，待指示灯亮起后，打包机即为开机状态。

3. 调整打包机的参数a. 根据包装的货物类型和尺寸，调整打包机的参数，如捆扎带的张力、速度等；b. 确保参数的调整符合货物的包装要求，避免过松或过紧。

4. 货物的装载和定位a. 将待打包的货物放置在打包机的工作台上，并确保货物稳定不易滑动；b. 根据需要，调整货物的位置和角度，使其适应打包机的操作。

5. 打包机的操作a. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始工作；b. 打包机将自动完成捆扎带或塑料薄膜的包装过程；c. 在打包过程中，注意观察打包机的运行情况，确保正常运行。

6. 打包完成后的处理a. 打包机完成包装后，按下停止按钮，打包机将停止工作；b. 将打包好的货物从打包机上取下，并进行必要的标识。

7. 打包机的关机操作a. 按下打包机的电源开关，待指示灯熄灭后，拔出电源插头；b. 检查打包机周围环境，确保无杂物后，关闭打包机的工作场所。

四、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，并持有相关操作证书；2. 操作人员在操作前应仔细阅读打包机的操作说明书，并按照要求操作；3. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或随意调整打包机的参数；4. 操作人员应定期检查打包机的安全装置和运行状态，如发现异常及时报修；5. 操作人员应注意个人安全，避免手部或其他身体部位接近打包机的运动部件；6. 操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得在打包机工作时吸烟等。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
打包机操作规程
在使用打包机之前，需要进行以下检查：
1.检查打包机电源线是否完好，电源接头是否松脱裸露。

2.检查工作台面是否有杂物。

在安装打包机包装带盘时，需要按照以下步骤进行：
1.关闭打包机电源开关。

2.按照包装带盘箭头方向，将带盘安装在带盘托架上。

在穿带时，需要按照以下步骤进行：
1.关闭打包机电源开关。

2.将包装带从导带轮框口插入机口。

3.确保进入机内包装带必须在压带导轮下正常导带。

在工作时，需要按照以下步骤进行：
1.打开打包机电源开关启动打包机。

2.根据所打包物件大小或周长所需包装带长度，按出带键或退带键直到所需长度。

3.调节出带长度旋钮设定所需出带长度开始正常工作。

如果打包机出现故障，需要按照以下步骤进行：
1.关闭打包机电源开关。

2.通知设备维修人员处理，严禁打包操作人员私自处理。

在工作结束时，需要及时关闭打包机电源开关。

设备维修人员在保养或维修时，必须先关闭打包机电源开关且拔下电源插头后方可进行。

打包机安全操作规范

操作规程/机械加工打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。

二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。

三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。

四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。

五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。

2. 每周加一次油，确保机台正常运作。

3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。

七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。

2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。

自动打包机操作规程

自动打包机操作规程
《自动打包机操作规程》
一、操作前准备
1.1 确保自动打包机周围环境整洁，无障碍物。

1.2 检查自动打包机的电源是否已经连接并正常。

1.3 确认自动打包机内部的包装材料已经充足并质量良好。

二、操作步骤
2.1 打开自动打包机的电源开关，确认电源指示灯亮起。

2.2 根据所要包装的产品尺寸，设置自动打包机的包装尺寸参数。

2.3 将待包装产品放置在自动打包机的工作台上，并根据需要进行定位。

2.4 按下启动按钮，自动打包机开始工作，将产品包装成所设定的尺寸。

三、操作注意事项
3.1 操作人员不得在自动打包机正常工作时进行操作、调试或维护。

3.2 当发现自动打包机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

3.3 操作人员在操作自动打包机时，应穿戴好相关劳保用品，注意自身安全。

四、操作结束
4.1 当自动打包机工作完毕后，应将电源关闭，清理打包机周
围的包装材料残渣等杂物。

4.2 对于常见的故障处理方法和维护保养方法，应进行记录并通知相关维修人员进行检查和处理。

以上即为《自动打包机操作规程》，请操作人员严格按照规程进行操作，确保操作安全和包装效果。

自动打包机安全操作规程

自动打包机安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。

2.工作前检查门禁连锁通电上锁，处于有效状态才能启动打包机3.工作前检查各防护栏杆处于有效状态，能起到有效隔离作用。

4.工作时，任何人员不得进入自动打包机和打包线区域，如有人进入必须立即停止作业。

5.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；6.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。

7.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。

8.任何人员不得从地坑C型钩进出口进入打包机地坑，必须从栏杆门进入。

9.操作自动打包机时，要确认打包机工作区域无人员，一旦有人员私自进入应立即停止作业。

10.所操作的设备，启动前必须确认设备附近无人员，否则不得启动。

11.所操作的设备，在运转的情况下，任何人员不得靠近和触摸设备12.使用天车吊运盘条使用吊链作业，并远离吊运的盘条的坠落半径，必须等盘条落地稳固后才能进行摘钩。

13.往天车钩上挂吊链或摘吊链时，必须要稳，不得扔，避免吊环挤手或砸脚。

14.天车起吊时，下方人员必须远离，如需扶着吊链，必须用手掌拖着或用工具推着，严禁用手握。

15.吊装作业过程中，不得手扶吊物，如需固定可采用推杆的方式。

16.吊装作业过程中，任何人不得站在吊物下或强行穿过。

17.吊装作业过程中，指挥人员必须单人专人指挥且必须穿反光背心。

18.更换打包线时，必须停车更换，打包机不得边工作边换打包条。

19.更换打包线时，使用砂轮机必须戴防护面罩。

砂轮机的安全防护设施必须齐全有效。

20.打包线更换完毕及时恢复打包线周围防护设施，避免无关人员进入。

21.需要登高作业，登高人员必须使用安全带，且安全带必须低挂高用。

22.盘条在C型钩上，C型钩发生倾斜，任何人员不得倚靠自身重量扒着钩使其平衡。

23.维护或处理事故必须将急停按钮拍下，打开门禁。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程打包机安全操作规程一. 引言打包机是工业生产中常用的机械设备，其作用是将各种物品包装成易于搬运和存放的物品。

在使用打包机时，为了确保工作效率和安全，应注意遵循正确的操作规程和安全要求，本文将重点介绍打包机的安全操作规程，以帮助用户更好地使用打包机。

二. 打包机的使用程序1. 接通电源：在启动之前，请检查所有电线连接，确保安全连接，并接通主电源进行预热操作，直到设备达到适当的温度，然后进行实际工作。

2. 调整参数：根据打包物品的大小和形状，调整设备的包装参数。

这些参数包括包装材料的张力、卷心直径和包装速度等。

3. 开始打包：将需要包装的物品放置于机器上，然后按下操作按钮，打包机将开始工作。

在包装过程中，不要靠近机器或在其附近待太长时间。

4. 暂停和停止：如果需要暂停或停止打包机，按下停止按钮。

在停止机器之前，操作人员必须在机器周围等待直到机器完全停止。

5. 转换材料：如需要将材料进行更换，请先关掉所有电源，并且在打包机的操作室内安装并连接新的材料。

三. 打包机的安全要求1. 必须戴上适当的防护设备，如手套、安全眼镜、口罩等。

2. 不得从事任何有可能危及自己或他人安全的行为。

3. 不要将手指或其他物体靠近机器运动部分。

4. 不要在打包机运行时在其上方或附近移动，以免被掉落或移动的物品或机器损伤。

5. 严禁干扰打包机的工作，或将物品插入打包机内部。

6. 当打包机出现故障时，必须立即停止并报警。

7. 在打包机开启的情况下，禁止在打包机内部任何工作或操作。

四. 打包机的维护1. 定期进行打包机的维护和保养，确保其正常运行。

2. 维护和清洁打包机需要在机器断电的情况下进行操作，以保证安全。

3. 检查和更换打包机使用中出现的损坏的部分，并维护其重要部件。

4. 定期涂抹机器上的润滑油，以减少机器因磨损而损坏的概率。

五. 总结通过本文，我们了解了打包机的安全操作规程和使用程序，这些规程和程序可以帮助保护操作人员和鞭策打包机的正常运行。

自动打包机操作规程

自动打包机操作规程
一、操作准备：1装带：使用宽度6—15mm,厚度0.70—0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前不要将包装纸及绳拆开，待放人带盘固定后再拆除；2穿带：把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。

二、设备调整
1温度调整：打开电器盒，旋转电位器旋钮即可调整温度，温度太高和太低粘合
效果都不好，一般调在4至5之间； 2捆紧力调整：调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉，松开后按顺时针转则紧，反之则松； 3宽度调整：设计备有6mm、9mm、12mm、15mm固定式插带及导带槽，一般采用15mm打包带；4粘合速度调整：在电路板中间部位有一方型开关，之间有1和2两个白色调整器，移动调整器即可变换粘合速度。

三、使用与保养
1在设备调整好后方能工作，工作中如有异常声音应立即停机检查。

2保持设备清洁、干燥，一星期将机内带屑清扫一次。

3滑板与中刀、前顶刀，每一月做一次润滑。

两年补充一次减速机内机。

2023年打包机安全使用操作规程

2023年打包机安全使用操作规程第一章：总则第一条为了保障工作场所的安全和员工的身体健康，严格规范打包机的使用操作，减少工作事故的发生。

第二章：使用环境要求第二条打包机应放置在平整、无明显障碍物的地方，并配备防滑垫，保证机器的稳定性。

第三条工作场所应通风良好，必要时可以使用排风设备，确保作业人员不吸入尘埃，防止机器过热。

第四条工作场所应配备灭火器材，且工作人员要掌握灭火器的使用方法。

第三章：操作前的准备第五条操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第六条检查打包机各零部件是否完好无损，如发现异常，应及时停止使用，并报告维修人员进行检修。

第七条仔细阅读并熟悉使用说明书，了解各个控制按钮和安全装置的作用。

第四章：操作要求第八条操作人员应按照正确的顺序启动打包机，首先打开主电源开关，然后根据需要调整相关参数，确认后按下启动按钮。

第九条操作人员应坚守岗位，不能离开工作区域，特殊情况下需先停止机器后才能离开。

第十条在打包过程中，不能随意触摸机器的动作部件，如发现异常需要停机检修。

第十一条箱体打包过程中，应时刻保持整齐，不得堆放过高或过宽的物体，以免影响打包机的正常运行。

第十二条严禁使打包机超过额定载荷，否则会导致机器异常运行、损坏或人员受伤。

第十三条当打包机长时间连续工作时，应暂停适当时间进行冷却，以防止机器过热。

第五章：安全事故处理第十四条若发生打包机异常情况或操作人员受伤，应立即停机，切断电源，并立即向上级报告。

第十五条对于机器的故障，应及时上报维修人员进行修理，不得私自操作或继续使用。

第十六条对于意外事故的发生，应及时警示其他人员远离，保护现场，开展事故处理和应急救援。

第六章：培训和考核第十七条新进人员应进行必要的安全操作培训，并经过考核合格后方能上岗操作。

第十八条定期组织操作人员进行安全操作培训和知识考核，以提高其安全意识和操作技能。

第十九条操作人员在考核合格后才能独立操作打包机，不得以任何原因代替他人操作。

打包机安全操作规程

第一部分打包机操作规程一、开车前的准备和检查1、检查气源，调定气压为4㎏/C㎡。

2、检查所有的开关和推棉导向杆接近开关。

3、检查所有电磁阀是否卡涩，调整电磁溢流阀压力。

二、开车1、启动油泵。

旋转开关旋至予压档，设定推棉次数，点动送棉按钮，推棉气缸推至前限位自动收回，以上动作重复二次后，推棉至前限位时仃止。

2、旋转开关旋至主压档，如推棉机构在前限位量，按放包布按钮，如推棉机构不在前限位量，推棉机构将自动回前限位量，再按放包布按钮，按上大下小顺序放置包布，按复位按钮打包机自动复位，然后旋转开关至予压档，按送棉按钮，送棉机构送棉一次，视箱内纤维堆积情况，原则上在保证没有飞花的前提下，箱内纤维堆积情况以1/2——2/3为宜。

若箱内纤维堆积太密，容易造成纤维间相互扭结，影响纤维的开松度，蓬松度，外观视角不好看。

再送棉二次，三次，直到设定次数，送棉结束后旋转开关至主压档，然后捆扎棉包，再按出包，又重新放打包布周而复始3、接工艺通知单，换品种规格时, 要求认真清理棉箱及打包机, 避兔不同品种规格混淆。

4、将捆扎好的棉包推至地磅处过称，并按规定在包上写明重量，规格、批号、生产日期，字迹要清晰,重量要符合工艺通知单要求,依次排列整齐，准备出库。

三、停机1、得停机通知，（如机内有棉，记住推棉次数，第二次开机时补够设定次数再打包。

）按急仃按钮仃机或先仃主压泵。

再依次关闭气源、电源停机。

2、填写交接班记录，做设备和场地卫生。

第二部分安全注意事项1.打包机压块是螺栓连接，操作人员身体部分应避免处在压块下发，防止连接损坏压块砸伤人。

2.操作人员经常观察打包机液压系统的密封系统，防止液压油大量泄漏，造成打包机误动作，损伤设备及对人员造成伤害。

3.如有危及人员或设备安全的情况，操作员应按紧急停机按钮。

4.打包机气动机构用气是5kg/cm2仪表压缩空气，经常检查气管接触，防止压缩空气或脱落气管伤人。

5.成品包在堆放或运输过程中，应防止成品包倒塌伤人。

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。

（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。

（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。

（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。

（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。

注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时，不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。

（二）设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

（三）若需在打包机内进行清理和保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机，待故障排除后方可运行。

禁止设备带病或超负荷运转。