隧道超前管棚支护检查表

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隧道支护、衬砌施工现场安全检查表

不符合
台车支撑门架结构净空应满足施工车辆和人员安全通行符合
要求。（JTG/T 3660：9.6.3.2）
不符合
台车应配置自动行走装置和固定装置。（JTG/T 3660：9. 符合
4.4.24 6.3.4）
不符合
台车挡头模板安装应固定牢固、封堵严密，不得损坏防水符合
4.4.25 板。（JTG/T 3660：9.6.3.9）
符合不符合
4.4.9
钢架施工应符合以下规定：
已安装的钢架发生扭曲变形时，应及时逐榀更换，不得同符合
时更换相邻的钢架。（JTG F90：9.5.4-3）
不符合
4.4.10
钢架施工应符合以下规定：
下部开挖后，钢架应及时接长、落底，钢架底脚不得左右符合
同时开挖。（JTG F90：9.5.4-4）
不符合
符合不符合
符合不符合
输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。符合
4.4.33 （JTG F90：5.4.6-3）
不符合
4.4.34
混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、
变形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。符合
（JTG F90：5.4.7）
不符合
模板台车支架、模板应满足混凝土浇筑过程中的强度、刚符合
钢架施工应符合以下规定：
符合
4.4.11 拱脚不得脱空，不得有积水浸泡。（JTG F90：9.5.4-6）不符合
4.4.12 4.4.13
安装完成后，应截断锚杆杆体外露多余长度，锚杆外露头
和垫板应进行防锈处理并满足防水板铺设对基面的要求。符合
（JTG/T 3660：9.3.10）

隧道安全检查表

日期：年月日日期：年月日
隧道钻爆作业安全检查表
项目（工程）名称
张呼铁路工程
施工地点
甲坝子隧道
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1
班前安全讲话
2.1.7
2
作业人员防护用品佩戴情况
2。1.8
3
开挖
工作
面安
全状
态
工作面光照度
5.5.1
4
通风、降尘效果
5
道路状况
6
有害气体检测情况
7
湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1
班前安全讲话
2。1.7
2
劳动保护用品佩戴
2。1。8
3
工作面照明
8。1。2
4
设备绝缘
8。1.9
5
洞内运输钢筋
8。4.2
6
作业支架及平台
8。4。3
7
钢筋安装
8。4.4
检查方:中铁十九局项目部一分部受检方:
检查人：（签名）接收人:（签名）
日期：年月日日期：年月日
混凝土浇筑作业安全检查表
检查人：（签名）接收人：(签名）
日期：年月日日期：年月日
台阶法开挖作业安全检查表
项目(工程)名称
张呼铁路工程
施工地点
甲坝子隧道
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1
班前安全讲话
2.1.7
2
作业人员防护用品佩戴情况
2.1。8
3
现场台阶长度和高度
5。3.1
4
地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施

5.7隧道工程检查表(ZJ701~749)

隧道总体检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—701 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值或代表值合格率%1 车行道宽度（mm）±10尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一次2 净总宽（mm）不小于设计尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一次3△隧道净高（mm）不小于设计水准仪：每20m（曲线）或50m（直线）测一断面，每断面测拱顶和两拱腰3点4 隧道偏位（mm ）20 全站仪或其他测量仪器：每20m （曲线）或50m（直线）检查1处5 路线中心线与隧道中心线的衔接（mm ）20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置6 边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查10处合计外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：检验负责人：检测：记录：复核：年月日隧道总体检查记录表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—702 工程名称检查断面桩号围岩类别内拱顶（0点）标高检查设计（m）实测（m）偏差（mm）净空检查取点示意图点号设计（m）实测（m）偏差（mm）1 h b h b2345678行车道宽度隧道偏位（mm）路中心线与隧道中心线衔接边坡坡度仰坡坡度设计（cm）实测（cm）偏差（mm）允许偏差实测偏差允许偏差实测偏差设计实测偏差设计实测偏差外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：检验负责人：检测：记录：复核：年月日明洞浇筑检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—703 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值或代表值合格率%1△混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查2△混凝土厚度（mm）不小于设计尺量或地质雷达：每20m 检查一个断面，每个断面自拱顶每3m检查1点3 混凝土平整度（mm）202m直尺：每10m每侧检查2处合计外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：检验负责人：检测：记录：复核：年月日明洞防水层检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—704 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值或代表值合格率%1 搭接长度（mm）≥100 尺量：每环测3处2 卷材向隧道伸长度（mm）≥500 尺量：检查5处3 卷材于基底的横向长度（mm）≥500 尺量：检查5处4 沥青防水层每层厚度（mm）2 尺量：检查10点合计外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：检验负责人：检测：记录：复核：年月日明洞回填检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ —705 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果 12 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值或代表值合格率% 1 回填层厚（m m ） ≤300 尺量：回填一层检查一次，每次每侧检查5点 2两侧回填高差（m m ）≤500水准仪：每层测3次3 坡度不大于设计尺量：检查3处4△ 回填压实质量压实质量符合设计要求层厚及碾压遍数符合要求合计外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：洞身开挖检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—706 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值或代表值合格率%1△拱部超挖（mm）破碎岩，土（Ⅰ、Ⅱ类围岩）平均100，最大150激光断面仪：每20m抽一个断面，测点间距≦1m中硬岩、软岩（Ⅲ、Ⅵ、Ⅴ类围岩）平均150，最大250硬岩（Ⅵ类围岩）平均100，最大2002边墙超挖（mm）每侧+100，-0 尺量：每20m检查一处全宽+200，-03 仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大250 水准仪：每20m 检查3处合计外观鉴定：外观实际：检查意见：监理意见：检验负责人：检测：记录：复核：年月日洞口开挖检查表建设项目：施工单位：监理单位：云南云通监理咨询有限公司合同号：桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：ZJ—707 基本要求详见检验评定标准对该分项工程的基本要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值检查结果1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值或代表值合格率%1 截水天沟断面尺寸符合设计要求与边仰坡距离不小于5m2 边仰坡坡度不大于设计值防护符合设计要求仰坡边脚与端墙顶帽背水平距离不小于1.5m 仰坡坡脚低于端墙顶高度不小于0.5m 合计外观鉴定：1、水沟铺砌，灰缝饱满，不铺砌的水沟，缝隙填塞良好。

隧道检查表格

1 / 1
监理六标项目部监理二组隧道检查表
隧道名称位置：检测项目
里程标示、开挖方法开挖各阶高度、长度、高程开挖距离仰拱至掌子面距离二衬至掌子面距离径向锚杆初支制作初支间距初支底座螺栓孔大小初支续接螺栓是否完整初支底座是否坚实锁脚锚杆尺寸及灌浆钢筋网片间距及搭接长度初支喷射厚度仰拱高程检测仰拱钢筋号数,位置,间距止水带安装固定方式防水土工布固定间距及平整度防水板热熔垫圈固定间距及平整度防水板搭接长度及熔接防水板搭接位置与施工缝距离纵向排水135弯头固定及内部是否阻塞防水板卷起包覆纵向排水管及无碴混凝土泄水孔间距预留注浆孔设计为素混凝土二衬加强处理：小于150m 二衬内设三肢钢架与单层钢筋网片进行加大于150m接触网下锚段、槽道位置采取三肢钢架和单层网片—注：根据衬砌类型确二衬厚度检查及断面量测是否符合规定
开挖
初支
二衬
监测

矿山法隧道工艺工法-超前支护篇(超前小导管、管棚)

矿山法隧道工艺工法超前支护篇（超前小导管、管棚）超前支护在矿山法隧道施工中扮演着至关重要的角色，它是一种前瞻性的安全保障策略，在开挖面对围岩实施之前或进行过程中，对即将暴露的地质结构进行预加固处理。

该技术通过注入高强度浆液或者设置管棚等手段强化围岩的物理力学性能，从而有效抑制因开挖引发的应力变化所导致的围岩松动、变形甚至塌方等风险事件。

在实际操作中，超前支护的核心内容主要体现在小导管超前支护和大管棚超前支护这两种主流工法上：1.1小导管超前支护（1）钻孔测量人员利用全站仪将超前小导管设计位置绘制于已安装好的拱架肋板端，利用三臂凿岩台车或YT-28气腿式凿岩机钻孔，开孔直径为φ50，采用吹孔法清孔。

（2）小导管制作及安装小导管由钢加工厂集中加工,采用42mm热轧无缝钢花管制成。

在小导管前端做成30cm长锥形，尾部焊接钢筋箍且距端部30cm内不开孔作为止浆段，剩余部分按10-20cm梅花形布设直径6-8mm的溢浆孔，小导管设计环向间距V级围岩地段取40cm,Ⅳ级围岩地段50cm,单车道IV级围岩地段不设超前支护；外插角一般为10°~15°，可根据实际情况作调整，小导管单根长度为3-5m，纵向搭接长度不小于1m；要求孔深偏差为+50mm/方向角2°/孔口距±50mm。

现场由锤击打入或钻机顶入安装完成后用塑胶泥封堵孔口及周边，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

小导管规格型号、长度、设计位置、搭接长度每循环检验3根。

（2）小导管注浆小导管尾端孔口安装注浆快速接头及止浆阀，采用水泥浆或水泥砂浆当围岩破碎，地下水发育时,部分可采用水泥-水玻璃双液浆，要求浆液强度等级不小于M10，注浆顺序为由下至上，注浆压力0.5-1.01MPa，浆液采用专用的搅拌机搅拌。

当出现有串孔和漏浆现象时，采用塞孔隔孔注浆。

注浆时，为防止管路堵塞，结束注浆后，应尽快卸开孔口接头，开清水泵冲洗管路，以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。

超前锚杆检查一览表

超前锚杆施工检查一览表
隧道名称：部位编号：所属标段（工区：）
过程
序号
检查内容
合格
不合格
事前
1
检查分项工程开工报告是否已批复、首件总结是否完成
2
项目部对原材料的检验是否已合格，总监办工地试验室对原材料是否抽检合格
3
施工前是否进行三级安全、技术交底，检查三级交底是否完成
事中
4
超前锚杆的打入角度是否满足设计要求并符合施工技术规范规定
5
超前锚杆纵向两排之间水平塔搭接长度不小于1m
6
锚杆孔内灌注砂浆是否饱满密实
7
锚孔长度、数量、孔位、孔深、孔径是是否符合设计要求
8
锚杆尾端与钢架有无假焊、漏焊
事后
9相关Leabharlann 录表格（影像资料）是否齐全10
对上道工序是否签认，现场技术人员是否到岗
符合要求：√ 不符合要求：×
施工员：主管工程师：日期:
监理：日期：

隧道施工安全检查表

隧道工程安全检查表表1 洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》查相关爆破资料《爆破安全规程》《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.4条1、洞口石质边、仰坡的开挖未采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准《爆破安全规程》2 洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、未疏通流水沟渠3 天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作2、对土质天沟未做到随挖随砌4 洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.1.3条1、未做到分层开挖、分层支护2、未按设计要求进行边、仰坡放线5 洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、开挖未结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式不符合隧道施工工艺6 洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1条1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压的现象7 洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.3条《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第3.2.1条1、处于陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网，每发现一处扣2、危险段未采取加固措施，每发现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.9条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.2.3.3条1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时未检查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人，每发现一例扣3、施工机具未定期检查和维护，每发现一例扣9 地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，未采取措施加固和稳定重型机械，每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时，未设置人员上下升降设备、通风设备，每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采取防完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员无完善的保护用具，每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再处理的措施7、地表锚杆作业时未采取措施防止卡钻8、注浆人员未佩戴防护用具，每发现一人扣10 脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第6条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.5.1.1、2.5.2.1、2.5.3.1条1、施工脚手架和作业平台搭设不牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定，每发现一例扣检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表2 明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了监测和检查2 洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未对洞顶及四周采取防水、排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水、排水措施，每项扣3 土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术规细则》第5.2.1条《高速公路建设标1、未勘测开挖处的地形、地质条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺序准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1条进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2、7.5、17.1.4条《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.6条《建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固不牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时支撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板移动的措施起重吊装作业时不符合起重吊装安全规定5 模板及支架的安装稳固性现场检查6 脚手架、安全平台的安全防护现场检查7 衬砌钢筋临时支撑现场检查8 起重吊装作业现场检查9 明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2.6条《高速公路建设标1、涂抹热沥青时，作业人员未佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具，每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作业准化指导意见（安全生产管理）》第2.8.2.6条程序10 明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70%后进行查相关记录、资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2.5条1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的70%就进行回填检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表3 洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门未及早完成2 洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.2、4.3.3条1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，未结合具体条件采取加固措施3 洞门施工安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《建筑施工起重吊1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4 模板及支架的安装稳固性5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定装工程安全技术规范》4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆6、起重吊装作业不符合起重吊装安全规定5脚手架、安全平台6 起重吊装作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表4 超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10条1、地质预报工作的进行未在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行未在工作面支护完成后3、开始工作前未观察并排除了操作空间上方、周围的安全隐患2 高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备未安设牢固4、操作人员未遵守高处作业的有关规定3 钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件现场检查、查相关记录资料《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第3.2.1条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交底3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持证上岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域5.1.4.3、4.3.3.2条各种连接部件采用的高压配件不符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用的高压风、高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未安设挡板10、钻孔时，有非操作人员进入工作区域4 突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10章相关内容1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业未做好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上未焊接法兰盘8、未用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、未对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理大，以及有顶钻等异状时，未停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情，每项扣11、当发现情况危急时，未立即撤出人员12、发生危急情况撤出人员后未采取措施进行处理5 加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.4节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探测6 爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业人员检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表5 全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、隧道在开挖下一循环作业前，未对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸药量3地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.21、未对围岩进行超前支护或预加固2、未按照工艺要求控制循环进尺4 地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.1条1、未根据情况及时变换适宜的开挖方法5 爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、隧道开挖爆破后未采用先采用机械进行找顶，然后用人工找顶的方式2、人工找顶时未对周围环境中的碎石、危石进行清理6 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.5、6.2.1条1、开挖工作面未保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，未采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生的不良影响7 隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.5条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、接近贯通面时，两端施工未采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，未采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止入内的警示标志条检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表6 台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第6.2.3条1、围岩稳定性较差时，台阶长度未控制在一倍洞径2地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第6.2.3条1、未采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固3 现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.5条1、未根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4 控制围岩及初期支1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后，未立即施作锁脚护变形的措施脚、临时仰拱等措施F60-2009第6.2.3条锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施5 下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过1.5m现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、台阶下部断面一次开挖长度不与上部断面相同2、一次开挖长度超过1.5m6 下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.2.2、8.5条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、台阶下部开挖后，未及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及时安装下部钢架并喷射混凝土，每缺一项扣3、拱脚长时间悬空7 仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、仰拱开挖未控制一次开挖长度2、开挖后未立即施作初期支护，封闭成环8 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTGF60-2009第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、未在经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆9 爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第12.3条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.2.3条1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确认合格就进入开挖工作面作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表7 分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTG F60-2009第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、在未经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2 选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-1995JTJ076-95第6.2.8.6条1、未选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，未严格控制炸药用量3 现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第15.8.1条1、未根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在1.0 m以内4 开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、开挖后未及时进行初期支护及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环。

隧道检查表

（2）是否落实了专项的检查经费，检查技术先进合理，检查记录规范完整。检查存在问题是否按要求、时限进行整改。
隧道
设施
（1）公路隧道路况良好，沿线设施齐全。
（2）隧道交通标志标线保持完整、清洁和醒目。
（3）结合道路实际情况，公路隧道减速提醒装置是否完善。
（4）公路隧道灯光照明、防撞护栏、紧急避险车道和限速、交通标志标识、应急装置等道路安全基础设施是否完善。
是否全覆盖，逐座隧道自查自改，并有检查痕迹备查
存在主要问题
整改具体要求
检查单位：检查负责人：
被查单位整改负责人：
长大
隧道
制定了长大或重要隧道的管理制度或办法，并认真落实制度，对监控系统、安全运营监控资料、安全应急演练三方面进行评价。
隧道监控、机电设施
贯彻落实《云南高速隧道机电设施养护维修管理规定》情况，规章制度建立和执行情况；设备运行管理、检查、养护维修情况及记录情况。监控系统、供配电系统、照明系统、通风系统设备，消防救援系统设施完好情况。
应急
处置
（1）建立了完善的高速公路应急处置指挥机制和符合当地特点的专项应急预案，针对影响安全的突发事件，明确了信息上报、应急处治的工作职责和程序。
（2）建立了稳定的应急保障队伍，应急材料、应急装备储备充足，布局合理。应急演练正常化、制度化。
（3）检查重点路段拥合理、施工科学、规范，施工质量合格，安全控制措施有力。
表十
公路隧道安全检查表
被检查单位名称：年月日
检查标准
检查情况
制度
落实
（1）是否按照公路隧道养护管理工作制度或办法，落实了责任主体和监管主体，明确了工作规范和流程。
（2）按照公路隧道养护管理工作制度或办法，技术档案管理完善。

铁路隧道工程管棚和超前小导管作业安全检查表

铁路
项目（工程）名称
施工地点
检查时间：
序号
检查项目
对应条文
检查情况
工班长（兼职安全员）
架子队安全员
1
班前安全讲话
2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项
2
劳动保护用品佩戴
2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品
3
施工照明
7.1.2隧道支护施工作业面用应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要
15
管棚及小导管的运输
7.2.9管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量
16
管棚及小导管的存放
7.2.10管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示标志
7.2.3管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测
10
作业程序
7.2.4管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业
11
换管及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进作业
7.2.5管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人
12
管棚起吊作业
7.2.6管棚作业起吊钻杆及其他物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入
4
作业面危石清除
7.1.3隧道支护每项工序施工前应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块
5
作业前初喷支护
7.1.4隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、复喷→描杆的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩

隧道施工安全专项检查表

TB10304-2009铁建设［2010]120号
2．洞口边、仰坡应自上往下逐级分层开挖支护，不得采用洞室爆破，开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。
3．软弱围岩隧道洞门应按设计完成超前支护后,方可开始正洞的施工。
4．洞口段应及时形成封闭结构，严禁采用长台阶施工.
5．隧道洞门结构和缓冲结构物、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差（mm）符合要求。
8.钢架安装允许偏差（mm):间距±100，横向±50，高程±50，垂直度±2°,保护层和表面覆盖层厚度－5mm.
9
喷射混凝土
1．喷射混凝土配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定,水胶比不大于0。5,水泥用量不宜小于400kg/m3。
混凝土配合比选定报告、技术方案、施工记录，现场察看并实测。
4．开挖进尺应根据围岩情况进行控制(Ⅴ、Ⅵ级围岩上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距；边墙每循环开挖进尺不得大于2榀；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m).
5．施工步距应符合要求(初期支护Ⅳ级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m；）。
6.开挖须取得施工许可.
TB10753—2010
TB10417—2003
TB10304—2009
铁建设[2007]88号
铁建设［2010］120号
2．喷射混凝土应采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。
3．喷射混凝土施工应分段分层作业。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，一次喷射的最大厚度:拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。
7．采用的方法、预防范围、频次等应符合设计要求规定。
8．施作里程、位置、搭接长度应符合设计要求规定.

隧道施工质量安全主要检查表

隧道施工质量安全主要检查项目及标准序号工序检查项目标准备注1 开挖控制1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。

2.超前地质预报按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全3.开挖方法符合设计要求4.台阶法施工上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距上台阶长度不超过7m5.超挖拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm边墙：允许平均超挖10cm6.欠挖隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖2 初期支护1.初期支护时间开挖后立即进行2.初期支护背后空洞不得有空洞,用同级混凝土填塞3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆垫板与围岩密贴4.喷射工艺、试件采用湿喷工艺，要有同条件养护试件5.喷射混凝土厚度、平整度厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露6.钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm不得立于虚渣上，不得悬空垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜按设计要求设置锁脚锚杆7.钢筋网片钢筋规格、型号、间距符合设计要求搭接长度大于1～2个网孔3 仰拱1.开挖开挖标高符合设计要求Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m2.基底清理无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填3.仰拱的安全距离及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，号Ⅳ级及以上围岩不得超过35m4.仰拱、填充混凝土采用移动式栈桥、分开施作5.仰拱厚度满足设计要求6.仰拱混凝土标号、强度满足设计要求，震捣密实7.养护要及时，表面无裂纹8.端头止水带按设计置中埋设4 仰拱填充1.施工缝、变形缝的位置和处理符合设计要求2.厚度符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡3.养护要及时，表面无裂纹5 监控量测1.量测点埋设测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测2.量测点距离及数量Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点浅埋段间距取小值Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点3.量测项目和频次位移速度大于等于5mm/d时，每天2次位移速度为1-5mm/d时，每天1次位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次位移速度小于0.2mm/d时，7天1次量测要做好记录，并进行数据分析等量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理6 防水工程1.防水板基面处理基面要平整，无钢筋头等2.防水板材料要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。