生产管理 PPT课件
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生产管理工作总结ppt课件
3. 下一年度工作的具体计划
谢谢！
（5）推行“标准化、规范化、精细化”管理
3. 下一年度工作的具体计划
第一阶段
9～12月，全面展开阶段 用制度保障“标准化、规范化、精细 化”的推行
6～9月，试运行阶段 确保“标准化、规范 化、精细化”得 以推行
3～5月，“标准化、规范化、精细化”全员培训阶段
（6）加强对生产产品质量的控制
生产管理工作总结
××公司生产管理部
目 录
上一年度工作情况概述
上一年度工作中的问题
下一年度工作的具体计划
1. 上一年度工作情况概述
（1）生产调度安排比较理想
1. 上一年度工作情况概述
（2）生产现场工艺质量控制
1. 上一年度工作情况概述
工艺质量 控制
生产物 料控制
工艺设 备控制
工序关 键点控制
（2）强化对生产工艺纪律的监督
（3）加强与相关部门的协调
3. 下一年度工作的具体计划
采购部
销售部
仓储部
（4）做好生产与采购、销售的衔接
3. 下一年度工作的具体计划
生产与采购
生产与销售
做好生产与采购 的无缝对接，确 保物料供应保质、 保量且及时
做好生产与销售 的无缝对接，确 保库存维持在可 控范围之内
与采供部协作合理组织 产品发放
1. 上一年度工作情况概述
（6）生产班组长培训完成
1. 上一年度工作情况概述
生产技能培训
管理技能培训
现场管理培训ຫໍສະໝຸດ 2. 上一年度工作中的问题
3. 下一年度工作的具体计划
3. 下一年度工作的具体计划
（1）加强现场管理
下一年度，将着重做好以下七个方面的工作
谢谢！
（5）推行“标准化、规范化、精细化”管理
3. 下一年度工作的具体计划
第一阶段
9～12月，全面展开阶段 用制度保障“标准化、规范化、精细 化”的推行
6～9月，试运行阶段 确保“标准化、规范 化、精细化”得 以推行
3～5月，“标准化、规范化、精细化”全员培训阶段
（6）加强对生产产品质量的控制
生产管理工作总结
××公司生产管理部
目 录
上一年度工作情况概述
上一年度工作中的问题
下一年度工作的具体计划
1. 上一年度工作情况概述
（1）生产调度安排比较理想
1. 上一年度工作情况概述
（2）生产现场工艺质量控制
1. 上一年度工作情况概述
工艺质量 控制
生产物 料控制
工艺设 备控制
工序关 键点控制
（2）强化对生产工艺纪律的监督
（3）加强与相关部门的协调
3. 下一年度工作的具体计划
采购部
销售部
仓储部
（4）做好生产与采购、销售的衔接
3. 下一年度工作的具体计划
生产与采购
生产与销售
做好生产与采购 的无缝对接，确 保物料供应保质、 保量且及时
做好生产与销售 的无缝对接，确 保库存维持在可 控范围之内
与采供部协作合理组织 产品发放
1. 上一年度工作情况概述
（6）生产班组长培训完成
1. 上一年度工作情况概述
生产技能培训
管理技能培训
现场管理培训ຫໍສະໝຸດ 2. 上一年度工作中的问题
3. 下一年度工作的具体计划
3. 下一年度工作的具体计划
（1）加强现场管理
下一年度，将着重做好以下七个方面的工作
《生产管理培训》PPT课件
资的距离，争取一次性搬运到位）
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
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• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
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（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
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现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
生产管理PPT课件
作为企业的最基层管理者，每天面对的就是生产
一线的员工，当生产出现差错或发生生产事故时， 某些车间领导往往第一要务就是归咎操作者的责任， 对于自己的管理责任则一句话轻描淡写的带过，久 而久之车间领导在职工心中失去威信，带来的后果 是团队人心涣散、工作执行力差、有令不行、有禁 不止。所以车间领导应正视管理中存在的问题，敢 于向职工检讨问题，诚恳地承担相应的责任，是基 层领导树立威信的基础，一旦管理者有威信就可以 认定该管理者是最适合的。
内容提要
第一讲 生产管理 第二讲 如何做好车间管理 第三讲 尊重员工 人性化管理 第四讲 PDCA循环管理法 第五讲 建设企业文化 第六讲 仓库管理
第一讲 生产管理
1.计划精神:
每月生产计划，月中还应根据需要进行修订计划，相应地 有第二版、第三版、第n版。
2. POWERPOINT的应用
开会讲座少不了的是幻灯片，用实绩文字图表说明简单明 了。
很显然，车间管理要想获得好的产出（结果导向）， 管理者就必须有效管控4M1E等投入要素（过程管理）。 4M1E中的任何一个变动，比如人员的变动、材料的更改、 流程或方法的未遵守、设备的老化和不稳定以及环境的恶 化等等都可能带来不良的管理结果。因此，管理者的首要 任务是学会关注投入，关注过程，通过保持投入和过程的 稳定性来达到保障管理结果的目的。
3.敢于承担责任是车间主任树立管理威信的基础
一个好的基层管理者总是应该承担责 任.承担责任意味着无论是什么原因导致了 失败,无论是谁的原因导致了失败,领导总是 第一个站出来正视失败并检讨自己的存在 的过错,在实际工作中我们看到这些勇于承 担责任的管理者反而获得了别人的尊重。 从管理角度来看管理者没有最优秀的，只 有最合适的，车间领导应如何做到最合适， 值得管理人员深思。
生产管理基础知识精品PPT课件
成本管理
生产过程的简化 原材料的合理搭配 库存量的控制
生产进度管理
根据产能进行产前计划安排 生产过程监控 异常情况下的应对
6s管理
持续开展 不断总结 提高完善
士气管理
营造积极向上的工作氛围 奖惩分明调动员工积极性
管理者的技能要求
思维能力
人际关系
专业技术
管理层 思维能力
人际关系
生产管理是PDSA的循环过程
行为修正
行为修正
反思/总结
ACT 行动
运用所学到的方法
修改理论
调整方法
明确进一步的学习 需求
STUDY 学习
对结果进行监控 测试理论和计划的有效性
对结果进行分析，包括过 程，成功或期望外的结果 学习新的解决问题的方法
PLAN 计划
明确目的 形成理论 确定衡量成功的方法 制定行动方案
案例：无锡小天鹅实施末日管理法三年后，经济效益大幅 度增长。96年利润较93年增长173%，突破2.1亿圆。
参与管理法
参与管理是指在不同程度让员工和下属参加组 织的决策过程和各级管理工作。让下级和员工 处于和管理者同等的地位研究和讨论组织中的 重大问题，他们可以感到上级主观的信任，从 而体验出自己的利益和组织的发展密切相关而 产生强烈的责任感。
寻梦之旅——打造卓越的团队
推动变革——关键行动
成为领航员 1、承认自己的反应（自我检查） 2、评估变动的影响 3、了解和确认其他人的反应 4、单独地或同其他人一起采取积极的行动
A、澄清责任 / B、沟通征询意见 / C、建立成功共同愿望 D、达成共识 / E、关注变动的结果 / F、总结经验教训 G、不断改进
不要为赢得信任而掩饰自己的弱点
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
生产管理培训ppt课件
第一章：何谓管理
2：透过的方达成特定的目标而要求大家共同遵守的办事规章或行动准则。
标准
是用来判定事物是否达到某种特定要求的依据
判例
企业组织对先前对某一事物的认知及执行，从而形成以后对同事物进行 评判的依据。
默契
指对一件事物双方的意思没有明白说出彼此有一致的了解，或在某 一限定场合下做出同样想法的事情。
目录
第一章：何谓管理 第二章：工作计划 第三章：工作安排与跟进 第四章：工作指导与培训 第五章：工作中的持续改善 第六章：工作中的执行力
第一章：何谓管理
1：管理的定义
管理学大师彼得·杜鲁克认为，管理就是透过众人把事情做好。这句话 讲得非常简单，但是将这句话解释透彻之后就会发现，所有的管理精神 就蕴含其中。
第二章：工作计划
2：工作的轻重缓急分类
工作管理的重要步骤在于将自己的工作按照轻重缓急进行分类，一般可以 分为六类（重且急、轻但急、例行工作 、 重但缓 、轻且缓 、无效工作 ）： ① 重且急 “重要”的工作是指，如果你不做这个工作会严重妨碍整个计划的进程； “急”代表时效，即要求一定要在某个时间之前完成。
达到目标
人是有目标的动物。 确定工作管理的目标和达到目标，是“好”的最基本条件。
维持目标
一旦达到目标，就要想办法维持住，不让这个成果轻易又失去。比如一个 业务员，上个月销售业绩冲上去了，这个月掉下来了；一个生产加工小组，上 个月拿了第一名，这个月掉到最后一名；一个生产主管，上个月把所有的交期 都准时完成了，这个月却是一再落后，这些例子都是目标没有维持。
第一章：何谓管理
2：“做”就是行动！行动！再行动！积极、主动与落实、贯彻
在对管理有了基本的概念之后，就应该开始行动，着力加强本身的行动力 和执行力。
生产管理 PPT课件
管理
➢ 目标 ➢计划 ➢标准
环境
•机会 •约束 •威胁 •需要
生产要素
反馈 转换过程
绩效 衡量
产出产品 服务9来自（2）现代生产系统的概念
在当今的竞争中环境中，顾客的满意度与时间的竞争成为 企业赢得市场和用户的主要手段。为此，赢得市场和提高市场 占有率成为企业的主要目标，而对市场需求的响应速度和对市 场变化的适应能力就成为企业竞争力的关键因素。CIRP（国际 生产工程学会）对生产系统定义为：生产系统为生产产品的制 造企业的一种组织体，它具有销售、设计、加工、交货等综合 功能，并有对其提供服务的研究开发功能。
产品
工具、设备、工人
运输公司 产地的物资
位移
销地的物资
运输工具、工人
修理站 损坏的机器
修理
修复的机器 修理工具、修理员
医院
病人
诊断与治疗 恢复健康的人 医疗器械、医生、护士
大学 高中毕业生
教学
高级专门人才 教室、书本、教师
咨询站 情况、问题
咨询
建议、方案
咨询员、信息
饭店 饥饿的顾客 提供餐饮和服务 满意的顾客 厨师、服务员、食物
财务部门
利润最大化、风险最小化、 保持适当的现金流量、 低库存水平、低负债水平
为完美无缺的运作进行团队努力 7
营销
财务 人力资源
技术
生产
企业经营的基本职能
8
4、生产系统
（1）原有生产系统的组成 系统是由相互关联的要素所组成的、具有特定功能的有机
集合体，它能在一定的外部环境下实现其规定的目标。生产系统 就是实现与规定的生产目标有关的生产单位的集合体。它是生产 过程和管理过程的有机结合的整体。
《生产管理》课件
《生产管理》ppt课件
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程，其目的 是满足市场需求，提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程，包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节，具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故，并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查，查明事故原因，明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果，制定预防措施，防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心，优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识，提高识别效率
。
图表展示
利用图表、看板等工具，实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化，便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护，确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划，预防设备故障和
质量保证
提供信心保证，确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录， 防止非预期使用。
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程，其目的 是满足市场需求，提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程，包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节，具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故，并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查，查明事故原因，明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果，制定预防措施，防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心，优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识，提高识别效率
。
图表展示
利用图表、看板等工具，实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化，便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护，确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划，预防设备故障和
质量保证
提供信心保证，确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录， 防止非预期使用。