电除尘内部检修
湿电除尘检修施工方案及流程
湿电除尘检修施工方案及流程一、湿电除尘检修施工的前期准备。
1.1 工具材料准备。
1.2 人员安排。
这检修可不是一个人能搞定的事儿，得有个靠谱的团队。
要有经验丰富的老师傅，他们就像球队里的老大哥，能镇得住场子，知道哪里容易出问题。
还要有年轻力壮、手脚麻利的小工，他们负责一些体力活，像搬运工具和部件啥的。
大家各司其职，就像齿轮一样紧密配合，这样检修工作才能顺利进行。
二、湿电除尘检修施工流程。
2.1 停机断电。
这可是第一步，也是非常关键的一步。
就像要给一个正在奔跑的骏马勒住缰绳一样，得让湿电除尘设备完全停下来。
先切断电源，并且要在电源开关那里挂上“正在检修，禁止合闸”的牌子，这可不是多此一举，这是为了防止有人误操作，那可就出大娄子了。
2.2 内部检查。
设备停稳了，咱们就可以进去检查啦。
打开设备的门，就像打开一个神秘的宝盒一样。
首先看看电极板上有没有积灰太多的情况，如果积灰像小山一样，那肯定是影响除尘效果的。
还有极线，看看有没有断裂或者弯曲的，要是极线出问题了，那就好比人的血管堵塞了一样，整个除尘系统都没法好好工作了。
2.3 部件更换与修复。
如果发现有损坏的部件，那就该修的修，该换的换。
比如说电极板要是腐蚀严重了，那就得把旧的拆下来，换上新的。
这个过程就像给病人做手术一样，得小心翼翼的。
拆的时候要注意别把周围的部件弄坏了，装的时候也要严丝合缝，可不能马马虎虎。
三、检修后的测试与验收。
3.1 初步测试。
部件都换好或者修复好了，这时候就可以进行初步测试了。
就像新汽车造好之后要先试驾一下一样。
先给设备通上小电流，看看各个部件是不是能正常工作。
如果有异常，那就得重新检查，这就叫“打铁还需自身硬”，设备要是自身有毛病，肯定是不能正常运行的。
3.2 正式验收。
初步测试没问题了，那就进行正式的验收。
这时候要按照严格的标准来检查，比如说除尘效率是不是达到了设计要求，设备运行时的各项参数是不是正常。
如果都符合要求了，那就大功告成了。
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
除尘电除尘检修危险点分析与预控【精品】
人员伤害
1．检修前确认系统完全停止，
2．内部无压力后检修或更换更换气动阀
3．确认气源已可靠隔离
4．正确佩戴防护眼镜、防护手套
11
电除尘圆顶阀气缸检修
未完全停气就开始工作
压缩气伤人
1．检修人员必须熟悉气缸性能，正确清理气缸，清理时必须轻拿轻放
2．确认气缸内已无压力后再进行工作
3．正确佩戴防护眼镜、防护手套
除尘电除尘检修危险点分析与预控
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
1
电除尘器内部检修
高空坠落
窒息
动用电火焊
人员伤亡
烫伤
触电
1.开工前办理工作票，确认安全措施齐全到位，并有良好接地保护设施
2.检修人员必须熟知内部缺陷情况，全面了解电除尘器结构；
3.检修人员必须穿戴好防护用品，准备安全带和必要的照明
4．正确佩戴防护眼镜、防护手套
9
电除尘器流化逆止阀检修
飞灰烫伤
工器具伤人
容器内有压力未卸
人员伤害
1．检修前确认系统完全停止并已隔离；确认MD泵内无灰
2．检修前必须带好防护眼镜
3．检修前确认泵内和管道内已经完全卸压
4．使用合格工具并正确使用
5．正确佩戴防护眼镜、防护手套
10
电除尘器气动阀检修
气动阀检修
3．使用合格工具并正确使用
4
阳极板检修
高空作业
人身伤害
5
阴极系统检修
高空作业
人身伤害
1．工作场所必须通风良好，工作人员必须系好安全带
2．工作时一律使用工具袋，工具袋必须用绳子系在牢固处，不准乱放，不许将工具和材料上下抛掷，进入电场的材料和工具要清点清楚，杂物及时清理
电除尘检修方案
电除尘检修方案在现代工业生产中，粉尘污染一直是一个严重的环境问题。
为了减少粉尘污染对环境和人体健康的影响，电除尘设备被广泛应用。
然而，电除尘设备的正常运行需要定期的检修和维护。
本文将讨论电除尘检修方案，旨在提供一种针对电除尘设备的系统化和全面的维护计划。
首先，进行电除尘检修前，我们需要注意安全问题。
电除尘设备通常安装在高处或者封闭空间内，因此，在进行检修前，必须确保工作区域的安全。
人员需要戴上相关的安全帽、护目镜、防护服等防护装备，确保自身的安全。
此外，还需要进行设备的停电、放气等必要措施，确保对设备的检修过程中没有电击或其他安全事故的发生。
其次，电除尘设备的检修需要根据具体的设备类型和使用情况来制定相应的维护计划。
一般来说，检修计划应包括定期的日常检查和定期的全面检修两个方面。
日常检查主要包括对设备的运行状态、滤袋的清洁程度、电除尘器的排放情况等进行查看和记录。
全面检修则需要对设备的内部构件进行彻底的清洁、修复或更换，以确保设备的正常运行和寿命。
在具体的检修过程中，需要进行以下几个方面的工作。
首先是清洗滤袋。
滤袋是电除尘设备的核心组成部分，其堵塞和破损会直接影响设备的除尘效果。
因此，要定期对滤袋进行清洗。
清洗滤袋时，需要使用适当的清洁剂和工具，避免对滤袋造成二次污染。
其次是检查电除尘器的电气部分。
电除尘设备采用高压电场分离技术，因此，需要检查高压电源、电极和各种电气连接是否正常。
同时还需检查电子控制系统的工作情况，确保设备可以正常启动和停止。
再次是清理和维护设备的机械部分。
电除尘设备内部常常会积聚堆积的粉尘，需要将其清理干净，并对设备的各个部件进行润滑和维护，以防止机械故障和损坏。
最后是检查排放情况。
通过观察排放口附近的烟雾和粉尘浓度来判断设备的除尘效果。
如果排放口附近有较多的烟雾和粉尘，则需要进一步检查设备的运行状态和滤袋的清洁程度。
除了定期检修，还需要注意日常使用中的维护工作。
这包括设备的正常运行监控、滤袋的及时更换和维护、有效负载的合理安排等。
电除尘内部检修安全作业指导书
事务文书：________ 电除尘内部检修安全作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，第 2 页共 9 页并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
电除尘器检修内容
为了更好地提高除尘效率，降低烟气的粉尘浓度，在电除尘器大修中一般需对电除尘器内外部件做一些检修或更换，其内容大致为：1、烟气管道、气流分布板、气流均布板的检修：●烟气管道内部检查：检查烟道内防磨层经烟气的长期冲刷检查是否有脱落损坏，若有要进行修补。
●检查烟气管道内气流分布板：检查锅炉尾气排放烟道内（母烟道）的气流分布板，检查开关门是否灵活，若有问题进行修理或更换。
●检查烟箱内的气流均布板：检查电除尘器进、出口烟箱内的气流均布板，发现孔有堵塞的要清理；若气流均布板已锈蚀不能继续用，应整个更换。
2、对电除尘器的内部件进行检修：●对极板、极线检修：所有极板极线框架应重新矫正；校正各个电场的阳极板和阴极线；调整阴、阳极间距，已保证电压的稳定；更换变形严重的极板或极线（掉线严重），若发现大面积极板、极限损坏需更换的，电除尘器将要打开顶盖，才能进行。
●检查振打组件：对所有振打组件检修，校正，已损坏部件进行更换。
●检查承压绝缘子：对所有承压绝缘子进行校正，更换有裂纹或破损的承压绝缘子。
3、检查电除尘器保温箱：检查电除尘器保温箱，如有泄漏现象，查出漏点，气密焊接，消除漏烟现象。
4、电除尘器接地线检查：检查电除尘器接地线是否损坏，若损坏进行更换。
5、检查密封套：检查密封套，已损坏的进行更换。
6、人孔门检修：检修人孔门和人孔门处的本体壳体钢板，检查人孔门是否牢固，开关灵活是否，是否漏风，若有问题，逐个解决。
7、电气检修：对电气部分进行电气试验，符合要求的，进行日常维护维护，不符合要求的，进行更换。
8、电除尘器系统漏风率的检查、测试：待电除尘器检修结束后，需对整个系统进行测试，检查电除尘器漏风率是否符合设备设计值，反之需检查找出设备漏风点，堵漏解决系统漏风问题。
电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。
电除尘灰库检修风险步骤
电除尘灰库检修风险步骤
电除尘灰库检修是一项涉及到安全的任务，需要严格按照步骤进行操作以避免风险。
以下是电除尘灰库检修的步骤：
1. 检查停电状态: 确保电源已断开，并使用电压表或测试仪器检查设备是否具有电压，以避免电击风险。
2. 拆卸灰斗: 拆卸灰斗之前，要先切断它与上游设备的管道连接。
按照顺序依次清理和拆卸各部分设备，并使用涂有油漆的标记笔将设备拆卸的位置做好标记。
确保记录完整的维修报告。
3. 检查除尘系统: 检查除尘设备的各个部件和部件内部的灰尘是否清洁，如有必要再次进行清洗。
检查滤袋、导线和散热器是否完好，并更换损坏的部件。
4. 重新安装设备: 将新的导线和散热器插入，并重新安装滤袋和灰斗，确保它们的连线连接好，不出现漏粉现象。
5. 测试和调整: 重新启动电源，测试设备是否正常工作，然后根据需要进行调整或维修。
需要进行设备的计算机诊断，以确保设备正常。
以上步骤是电除尘灰库检修的基本步骤，具体操作需要根据实际情况调整。
在操作中应严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备完好无损。
电除尘内部检修 安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业引导书电除尘内部检修安全作业引导书一、概述电除尘器是煤矿企业生产中特别紧要的设备，其重要作用是对煤矸石中的灰尘进行过滤，将有害物质过滤掉，净化工作环境。
电除尘器由于其内部结构比较多而杂，需要定期检修和保养，以保证其正常运转，提高净化效率。
在进行电除尘内部检修时，必需严格遵奉安全作业引导书，以确保操作人员的人身安全以及设备的安全牢靠。
二、检修前准备工作1.检修前必需对设备进行全面检查，排出隐患后方可进行检修工作。
2.需要检修的设备必需停机，并向相关部门申请停机手续。
3.调配任务及人员，由专业技术人员进行技术引导。
4.为操作人员调配安全工具和防护用品，并对其进行认真安全教育和操作方法说明。
5.检修设备的场所必需符合要求，清洁乾净，工具、材料应摆放整齐，便利操作使用。
三、操作规程1.进入设备内部之前必需做好个人安全防护措施，戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.检修前应先提前排空尘袋，使其完全排净。
注意：必需在停机状态下执行此操作，否则会造成严重的人身损害和设备损坏。
3.检查隔板、检查门、检查配电柜等设备是否完好无损，若有损坏，适时处理并报告上级主管部门。
4.检查电源线路，在电气专业人员的引导下定期检查接线柱，保证电气设备安全牢靠。
5.使用专业工具进行设备检修和维护，使用时耳要当心，防止误伤。
6.保持工作现场清洁，禁止私自丢弃工具，不得将更多垃圾带入设备内部。
7.检修完成后需封闭检查口，开机前必需进行电气系统、配电柜系统的检查测试，确保设备处于完好状态，方可将其投入使用。
四、注意事项1.检修环节中严禁使用任何明火，避开引起爆炸。
2.检修过程中，必需遵从安全标准操作，防止设备的损坏。
3.在检修过程中，必需严格遵守规定的操作程序和制度，不得任意操作。
4.必需遵奉作业计划适时完成检修和维护，防止设备损坏影响企业生产安全和设备效率。
5.必需对电气设备专业人员的工作进行安全检查，修复和维护，以保证设备的牢靠性。
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项
1严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施;并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作;
2在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行;
3除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行;在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态;
4进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电;进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料断面积大于10mm2连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线;注意在检修完后拆除;
5进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度;
6进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌;
7进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰;
8进入电除尘器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应;
9检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处;
10除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部;。
电除尘检修作业标准
电除尘检修作业标准一、适用范围适用于本钢南芬球团厂静电除尘器检修工作.二、作业条件：1、停1—6#电场，断开高压开关，将高压电缆接地。
验明无电后挂（检修停电牌）。
2、一小时后关闭电加热装置，断开电源开关。
验明无电后挂（检修停电牌）。
3、两小时后关闭电除尘器阴极、阳极振打装置；停止输灰关闭排灰伐，断开电源开关，验明无电后挂（检修停电牌）。
4、关闭主抽风机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。
5、打开静电除尘器人孔门，用高压验电笔检验极板、极线是否断电。
6、作业人员了解检修前静电除尘器的缺陷。
7、清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
8、参加检修的人员必须熟悉本作业标准，并能熟记熟本书的检修项目，工艺质量标准等。
9、参加本除尘器维修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业标准的安全技术措施。
10、准备好检修用的各易损件，及材料。
11、开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
三、静电除尘器检修危害辨识：1 、参加除尘器维修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2、主抽风机及风门、执行器挂“有人工作、禁止操作”警告牌。
3、静电除尘器在检修时严禁损伤设备及其部件。
4、各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5、作业组成员的着装要符合工作要求。
6、施工时做好防止高空坠落及落物伤人的措施。
7、大锤和手锤在使用前应全面检查。
8、在施工中杜绝交叉施工造成意外事故.9、开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项。
10、除尘器维修工作结束后，总结当天的安全工作情况。
11、在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。
12、在使用电动工具时，必须装漏电保护器。
13、在进行水焊做业时，两个气瓶距离要满足《电业安全工作规程》要求。
14、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
四、静电除尘器检修时的风险分析：1、静电除尘器维修的所有工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
电除尘检修方案
电除尘检修方案1. 背景介绍电除尘是一种常用于工业领域的空气过滤技术，它通过电场作用原理，将空气中的颗粒物净化。
然而，由于长时间使用或不当操作，电除尘系统可能会出现故障或性能下降的情况。
为了确保电除尘系统的正常运行和高效工作，定期进行检修是至关重要的。
2. 检修流程2.1 准备材料和工具在开始检修之前，需要准备以下材料和工具： - 安全帽和防护手套 - 电压测试仪 - 清洁工具：刷子、拖把、抹布等 - 替换部件：电极棒、滤网等2.2 断电和停机在进行电除尘检修之前，必须先断开电源并停止电除尘系统的运行。
这样可以确保操作的安全性，避免受到电击和其他意外伤害。
2.3 清洁和更换部件2.3.1 清洁电除尘设备使用清洁工具，如刷子和拖把，清洁电除尘设备的表面和内部。
特别注意需要清洁的部位包括电极棒和滤网。
2.3.2 更换损坏的部件检查电除尘设备的各个部件，如电极棒和滤网等。
如果发现有任何损坏或磨损的部件，应及时更换。
确保更换的新部件与设备的规格和要求相匹配。
2.4 检查电源和线路使用电压测试仪等工具，检查电源和线路的连接情况。
确保电源和线路的稳定性和正常工作。
如果发现任何问题，应及时修复或更换。
2.5 检查和调整参数设置对于电除尘系统，参数设置对于其性能和运行效果至关重要。
检查各个参数设置，如电场强度、气流速度、电极间距等。
如果需要，可以根据实际情况进行相应调整。
2.6 通电和测试运行完成以上步骤后，再次连接电源，通电并进行测试运行。
通过观察电除尘系统的运行状态和效果来确认是否已完成检修工作。
3. 安全注意事项在进行电除尘检修时，务必遵循以下安全注意事项，以确保操作的安全性： - 确保系统断电并停机后再进行检修操作。
- 佩戴安全帽和防护手套，避免受到伤害。
- 使用绝缘工具进行操作，避免触电事故发生。
- 严禁将湿手接触电除尘设备，以避免触电事故发生。
- 严禁使用损坏或不合格的部件进行更换，以确保操作的安全性和电除尘设备的正常运行。
电除尘检修危险源辨识和控制措施
电除尘检修危险源辨识和控制措施一、前言电除尘设备是工业生产和环保设施中不可或缺的设备，常常用于控制气态和固态颗粒物的排放。
但对于电除尘设备的检修维护，我们需要特别注意电除尘的安全问题，如何辨识危险源并采取措施防范，是电除尘设备检修人员必须掌握的基本技能。
二、电除尘设备检修中存在的危险源在电除尘设备检修过程中，存在以下危险源：1. 电击危险电除尘设备本身就是个电器，所以单纯的检修操作就会涉及到接触电器。
此时，要格外注意安全，如佩戴绝缘手套、套管等防护用品，特别是在进行电气检修时更需小心操作。
2. 机械危险电除尘设备的内部构造比较复杂，所以在维修时必须停机进行检修。
此时要注意机械部件的运转情况，如不能接触带传动的旋转部件，并确定设备稳定后方可进行检修维护操作。
3. 化学危险由于电除尘设备通常用来处理气态颗粒物，因此在检修过程中也可能涉及化学品的使用和相关危险。
操作时要注意防护措施，避免出现化学品外泄污染和人员中毒等问题。
4. 热力危险电除尘设备在正常工作时会产生大量的热量，如果检修时不注意，会因对高温管道和结构零部件的直接接触而使人员受到烫伤等危险。
三、电除尘设备检修中的安全控制措施针对电除尘设备检修中可能存在的危险源，我们可以采取以下安全控制措施：1. 强化安全意识首先，检修人员必须强化安全意识，并认真学习各种安全规程和操作流程。
特别是在高温、高压、高空、有毒化学物质等环境中工作时，更要格外注意安全。
2. 佩戴防护用品对于电气检修人员，必须佩戴绝缘手套、套管等防护用品，以保护自己的安全。
而对于有化学危险的检修环境，可以采用更高级别的防护用品，如防护面具、防护服等。
3. 停机检修在开始检修前，必须使设备停止运转，接着检查各部件是否有存留能量。
经确认无能量后方可进入设备进行检修。
4. 设备牢固在检修电除尘设备时，要特别注意确保设备处于牢固、稳定的状态下。
若设备处于不稳定状态，则可以采用支撑架或其他辅助支撑设备支撑设备。
电除尘器检修方案
电除尘器检修方案一、维护前的准备工作在进行电除尘器检修之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利进行检修工作。
1.停机与断电在进行电除尘器检修之前，首先需要停机并断开电源。
确保电除尘器处于停机状态，并将电源开关关闭，确保工作区域没有电流。
2.确保工作区域安全在开始检修工作之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域周围的杂物，防止意外发生。
悬挂警示标志，提醒他人不要进入工作区域。
3.准备必要的工具和配件为了进行电除尘器的检修工作，需要准备一些必要的工具和配件。
常用的工具包括梯子、扳手、螺丝刀等。
配件可能包括密封圈、滤芯等。
确保所有工具和配件都齐全，并在需要时易于获取。
二、检查除尘设备外部在进行电除尘器的检修工作之前，首先应对除尘设备的外部进行检查。
这有助于确定是否有任何可见的损坏或故障。
1.检查电源与接线检查除尘设备的电源与接线是否正常。
确保电源线没有损坏，插头与插座连接良好。
检查上下电极和中间连接出线的接触是否牢固。
2.检查机壳和密封圈仔细检查电除尘器的机壳和密封圈。
确保机壳没有裂缝或变形，并且密封圈完好无损。
如有发现异常，应及时更换相关配件。
3.清洁滤芯清洁滤芯是保证电除尘器正常工作的关键。
定期检查滤芯的清洁程度，如有需要，及时进行清洗或更换滤芯。
三、检查除尘设备内部在电除尘器的检修过程中，除了外部的检查，还需要仔细检查内部的各个部件，以确保其正常运行。
1.检查风机和电机检查电除尘器内部的风机和电机是否正常运转。
确保风机转动顺畅，没有卡阻。
检查电机的运行状况和连接线路是否正常。
2.检查清灰系统清灰系统是电除尘器中的关键组成部分。
仔细检查清灰系统的各个部件，如斗式除尘器的倾斜灰槽、布袋除尘器的振打机构等。
确保各个部件正常工作，没有堵塞或损坏。
3.检查控制系统检查电除尘器的控制系统是否正常。
包括检查控制面板、传感器等。
确保控制系统的各个部件工作正常，没有故障。
四、维护与保养除了检修工作，维护与保养也是保持电除尘器正常工作的关键。
电除尘检修
电除尘检修检查项
一、机务部分
1、电除尘内部杂物清理干净；
2、阴阳极之间异极距合格；
3、所有阴极线安装牢固，没有松动或短线情况；
4、所有阳极板卡子没有掉落；
5、所有振打锤、振打轴、振打砧、尘中轴承安装没有错误，牢固，所有磨损严重的都已经能够更换，主要检查振打锤连接件的转轴部分、尘中轴承的托辊部分、振打轴的联轴器完好，振打砧夹板活动正常，阴极振打竖轴轴套、托盘、针轮磨损严重者已经更换；
6、灰斗内积灰已经清理干净，所有支撑焊接牢固；
7、所有气流分布板磨损的已经更换；
8、出口烟道内积灰清理，支撑焊接牢固。
二、电气部分
1、所有变压器的绝缘油化验结果正常，不正常的需要吊芯检查，处理；
2、所有变压器的取样电阻、直流阻值全部合格；
3、阻尼电阻正常；
4、所有阴极振打绝缘子没有破裂的，并清理干净；
5、所有绝缘支撑完好，清理干净；
6、所有低压电机、各种加热阻值正常，烧坏的加热器更换；
7、检查控制柜检查正常，可控硅正常；
三、试验
1、检查所有人员撤离现场；
2、关闭人孔门；
3、启动输灰系统；
4、启动低压系统；
5、空载升压试验。
进入电除尘器内部检修的安全规程
进入电除尘器内部检修的安全规程
2.3.1在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样的标牌。
2.3.2进入电场内的检修人员至少要有2人，其中一人担任负责工作（监护），检修人员必须熟悉电除尘结构和各部件的作用，还必须充分了解烟气和灰尘的性质，可能造成的危害以及有效地安全保护措施。
2.3.3电除尘器投运后停机，进入电除尘器内部，具体应遵守如下规程：
a、严格按照2.1条的有关规定。
b、遵照2.2条中4—9条的规定的有关步骤。
c、关闭电除尘器所有振打电机及排灰阀电机的安全开关，并用锁保险。
d、切断高压硅整流变压器边上的高压隔离开关，并用锁保险，用所提供的接地装置将放电极系统接地。
e、将电除尘器的送、引风机开关拨在关闭位置，并用锁保险。
f、关闭进、出口烟道上的风门，关掉风门电动操作装置并加锁保险。
g、打开所用的人孔门（检修门），使电场通风，待温度降至40℃以下时人员方能进入。
若要加速降温，可以打开出口烟道上的风门，开启引风机，这时人孔门必须锁定在开启位置，以防突然关闭。
h、进入人员应注意电场内部各零部件冷却程度的不一，以免受伤。
i、进入电场后，应先检查一下有否危险隐患的灰尘堆积层，如有应先设法清除，并查明积灰原因。
j、检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。
电除尘检修安全注意事项(二篇)
电除尘检修安全注意事项1、电除尘的检修必须事先汇报值长，经值长同意后方可进行工作。
2、当锅炉车间引风机运行时，不得在电除尘本体上进行任何工作。
3、当检修电除尘配电室低压控制柜时，必须将厂用电配电室供电除尘低压电源刀闸拉开，并悬挂好禁止合闸，有人工作标志牌。
4、电除尘硅整流变压器、高压隔离开关柜及高压电场检修时，必须开第一种工作票，并且按停电、验电、放电、挂接地线及装设遮栏的安全操作步骤进行，严格执行停电工作票制度，不得将任何一项去掉。
5、检修人员在电除尘上工作时，必须戴好安全帽及其他防护用品。
6、在电除尘上部平台检修时，要注意工具和拆下的物品要统一存放好，禁止从上往下丢弃物品，以免坠物伤人。
7、检修完毕后，将公用工具及个人工具清点好，检查好高压隔离柜及电加热室，以免发生短路现象。
8、经全面检查确无问题后，方可撤离工作人员并进行送电试运行工作。
9、将试运行情况汇报值长，并做好检修记录。
电除尘检修安全注意事项（二）电除尘设备是工业生产中常见的一种除尘设备，广泛应用于煤矿、石化、电力、冶金等行业。
它通过电场作用原理，将烟尘颗粒带电后通过电场力作用进行吸附和收集，从而达到除尘的目的。
由于其工作特点和工作环境的特殊性，安全问题必须引起重视。
本文将从设备检修和操作两个方面介绍电除尘的安全注意事项。
一、设备检修安全注意事项1. 检修前必须切断电源：电除尘设备工作时存在高压电场，一旦触电，后果严重。
因此，在进行检修之前，必须切断电源，用工作票、送电票等严格操作程序确保设备被完全断电。
2. 确定设备处于安全状态：在切断电源后，必须通过应急停机装置或电源箱上的指示灯等确认设备已完全停止运行，并确保电压为零，所有电容器电流已达到安全状态。
在确认安全后方可进行检修。
3. 佩戴个人防护装备：进入电除尘设备进行检修时，应佩戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等。
防护装备的使用可以有效地保护工人的安全。
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5.2.6灰斗挡灰板检修。
5・2・7绝缘瓷套内部清灰。
5.2.8阴、阳极振打锤缺失更换。
5.2.9电除尘内部缺陷处理。
5.2.10检查合格后，做调试运行。
6.安全措施
6.1严格湮守安全施工生产制度，严格执行电业安全工作规程相关内容，严格执 行工作票制度。
6.2施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业特别是在管架上的施工人员， 必须扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方， 应在上方设置安全绳或焊接临时吊耳。
6.7参加工作的所有人员必须身体健康，有不适于从事现场工作的疾病者，严禁 进入现场参加作业。无论彳哥可原因，彳北可人酒后不得进入进入施工现场。
6.8工作前应认真检查现场、熟悉施工环境，布置好安全防范措施，如孔洞要盖 好、临边作业设置临时围栏或水平扶绳、必要时铺设安全网。发现不安全因素 要及时改正，如有可能被落物击伤或自己可能坠落，有无漏电等，必须保证安 全后方准工作。工作过程中不得到与作业无关和自己不熟悉的场所休息、逗留。
3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。
3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执 行倉兄进行监督。
3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工 进度在可控范围内。
4.施工机具及备件：
作业机具
4・1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。
3.3工作负责人：xxxxx
工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3.4质量验收
—级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为
主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行
相关质量管控。
3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。
1
女土巾
条
30
2
工具袋
个
30
3
焊工手套
付
6
4
手提面罩
个
5
5
防护眼镜
付
5
6
绝缘鞋
付
13
4.4施工前准备工作要求：
4.4.1由施工单位负责开工前工器具的准备。
4.4.2xxxxxxxxx环保有限公司负责内部检修工作。
4.4.3将受限空间登记、监督表张贴在人孔门处。
4.4.4准备质量验收记录、安全交底、施工组织机构图、施工进度图等文件。
2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。（GB50201）
三、组织机构及职责
3.1总负责人：xxx
主要负责：电除尘内部检修工作的人员组织、协调，安全措施的落实，对工作
人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。
3.2现场施工总协调:xxxxxxx
负责现场施工作的具体实施，负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正 确的按照施工工艺进行工作，保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进 度受控；参与解决施工过程中出现的技术难题，保证检修安全有序进行。
4.4.5焊机、工器具及人力计划组织及落实。
五、技术措施:
5.1检修准备
5..1.2由甲方协'助办理电除尘内部检修项目工作票。
5.2设备的安装
5.2.1电除尘内部清灰。
5.2.2—电场更换阴极线及二电场部分更换。
5.2.3振打装置检修。
5・2・4极板、极线校正。
7.4.控制措施:
7.4.1建立良好的施工次序，不因工序颠倒而返工，施工计划明确,人员安排有 条理。
7.4.2检修现场设备、材料、构件和检修机具堆放整齐，实行定置管理，不影响 检修场所的通道，有适当的保护措施，不丢失损坏。
7.4.3检修现场清洁干净,做到”三不落地”，每天工作结束做到工完料尽场地 清。
6.3接入的电焊线必须完好无破损，破损处用绝缘胶布缠好，选择合适位置连接 二次线。
6.4电动工具要求绝缘良好，保护接地线连接正确”牢固”并安装漏电保护器。 使用人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用前检查合格。
6.5检查起吊工具的可靠性,将吊物捆牢，防止上、下起吊设备时滑落损坏设备 砸伤人。
6.6施工现场的平面布置应按照事先制订的定置图布置施工场地周围设置安全 围栏，现场临时存放的材料、备品配件应堆放整齐合理，摆放有序，辅以铺垫, 不能直接落地。并符合安全防火要求。
6.9防止烧伤烫伤，穿合格的工作衣，佩戴好防护手套穿好防护鞋。
7.施工目标
7.1质量目标：
质量目标：电除尘升压实验各参数合格。
7.2控制措施:
7.2.1施工之前，进行安全和技术交底。
7.2.2分组进行施工，并做记录。
7.2.3按三级验收进行验收。
7.3、安全目标
安全目标：不发生违童作业事件；不发生人生伤害事故；不发生设备损坏事故。
xxxxxxxxxxx
3
批准:
审核：
初审：
编写：
编制日期：2015年04月30日
2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇（1996年版）
2.3《电力建设安全工作规程》（DL50091-92）。
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。（GB50231）
2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。（GB50276）
序号
工器具名称
规格/型号
数量
备注
1
电焊把
4套
2
割把
3套
3
活扳手
10寸、12寸、15寸
各4套
4
大锤
亿5磅
2把
5
1・5磅
2把
6
梅花扳手
1套
4・2所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。
序号
工机具名称
规格/型号
数量
备注
1
氧气表
4个
2
乙快表
4把
4.3安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
7.4.4废物及时回收清理。检修完的设备做到外观清洁、无污垢、无灰尘。