电除尘器检修

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电除尘器检修期间的安全措施及注意事项

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项

电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。

并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后,方可进入检测、修理现场,开展检测、修理工作。

2)在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。

3)除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。

在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。

4)进入电除尘器电场内部检测、修理前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应该做好接地措施,以防电场有残余静电。

进入电场检测、修理时,为了防止意外事故的发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。

注意在检测、修理完后拆除。

5)进入电除尘器电场内部检测、修理前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。

6)进入电除尘器电场内部检测、修理前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7)进入电除尘器电场内部检测、修理前,各个电场灰斗内应无存灰。

8)进入电除尘器电场内部检测、修理,至少应有两个人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。

9)检测、修理用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。

10)除尘器内部检测、修理完毕后,清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。

编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。

本标准自2001年1月1日首次发布并实施。

本标准由厂标准化委员会提出。

本标准由生技部归口。

本标准由维护部负责起草。

本标准主要起草人:林国旭本标准审核:胡德顺本标准审定:本标准审批:本标准由**(部门)负责解释。

1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计,安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。

型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场,由承建。

电除尘器技术参数1.1.1结构:从结构来分可分为阴极部分,阳极部分。

钢支架钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。

阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。

阴极部分阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。

高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成,它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。

悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。

每排极板由8块Z型板(每块长457mm,厚1.5mm)扣合,每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层,共216根。

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备,在工业生产过程中广泛应用。

电除尘器需要经常进行检修和维护,以确保其正常运行。

然而,电除尘器检修试验中存在一定的危险源,如果不采取有效的控制措施,可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。

本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。

2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备,检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发电气危险,如触电、电击等。

2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作,操作中可能存在机械危险,如磨损、变形等导致零部件松动等问题。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发机械危险,如切割、挤压等。

2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃,操作中容易接触到化学物质。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷,可能会引发化学危险,如接触有害物质导致中毒等。

3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行,需要采取以下控制措施。

3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时,需要遵循相关的操作规范,注意操作流程,避免随意操作导致危险。

特别是在对电气设备进行操作时,需要先切断电源,并使用专业工具进行操作。

3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备,需要进行定期维护检修,以确保设备的正常运行。

在维护过程中,需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。

3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源,应采取相应的个人防护措施。

如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。

对于化学危险,在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。

3.4. 停电保障在进行电气设备检修时,应先停电,切断电源,以确保人员安全。

操作人员在对电气设备进行操作时,应使用绝缘手套等绝缘工具,以防触电。

4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作,但操作中存在一定的危险源,需要我们引起足够的重视。

电除尘器检修施工方案

电除尘器检修施工方案

电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前,必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训,使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。

2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备,包括但不限于:绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识,禁止非施工人员进入。

二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。

2. 检查检查电极的磨损情况,必要时进行更换。

三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘,保证良好的除尘效果。

2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况,如有损坏或松动,及时更换或紧固。

四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能,确保无短路、断路等现象。

2. 维护对电板进行必要的维护和保养,包括更换老化部件、紧固松动部件等。

五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况,确保无异常噪声和振动。

2. 风道清理清理风道内的积尘,保证风流畅通。

六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能,确保正常运行。

2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度,确保在异常情况下能及时报警。

七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。

2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验,能熟练操作相关工具和设备。

八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中,必须严格遵守停电操作规范,确保检修作业的安全。

2. 养护对电除尘器进行定期养护,包括润滑、紧固、清洁等,以延长其使用寿命。

以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容,希望能为您的施工工作提供有益的参考。

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施1. 引言电除尘器是烟气净化设备中常用的一种,常用于工业和汽车尾气的净化。

在生产实践中,不可避免地要进行检修和维护。

然而,电除尘器检修过程中存在一些危险因素,如果不能采取有效的安全技术措施,将极大地威胁检修人员的安全。

本文就电除尘器检修危险因素进行了分析预测,并提出相应的安全技术措施。

2. 电除尘器检修危险因素分析预测电除尘器检修过程中存在以下危险因素:2.1 高压电源电除尘器的高压电源可能会对检修人员造成伤害。

在检修过程中,工作人员接近高压电源,如果不经过充分的安全检查和保护措施,可能会导致电击伤害。

2.2 烟气温度在电除尘器活动状态下,烟气温度很高,达到了数百度。

检修人员接近这些部件时,极易发生烫伤事故。

2.3 抽风阻力在检修时,如果不对电除尘器进行泄压,抽风阻力可能会导致机体内压力升高,从而产生潜在的爆炸危险。

2.4 粉尘浓度在电除尘器烟气尘埃清除过程中,会产生大量粉尘。

如果检修人员没有做好防护措施,可能会导致呼吸系统感染或患肺病。

3. 安全技术措施为了避免以上危险因素对检修人员的伤害,应该采取以下安全技术措施:3.1 安全防护在进行电除尘器检修之前,应该先做好相应的安全防护工作。

保证检修人员具备必要的安全操作技能,并配备相应的个人防护装备,如安全鞋、手套、护目镜等。

3.2 环境监控在检修过程中,应该时刻对环境进行监控,确保粉尘浓度不会过高,烟气温度不会过高,尤其是要注意高压电源的安全运行情况。

3.3 泄压操作在切断电源之前,应该对电除尘器进行泄压操作,以降低机体内的压力。

在进行泄压操作时,应该注意用正确的工具和方法进行,防止误操作导致事故。

3.4 安全隔离在检修过程中,应该对电除尘器进行安全隔离,防止未经授权人员进入检修区域。

4. 结论电除尘器在进行检修过程中存在一定的危险因素,如果不能采取有效的安全技术措施,将会对检修人员的安全造成威胁。

本文提出了针对以上危险因素的安全技术措施,以期对电除尘器检修过程进行科学管理,确保操作人员的安全与健康。

电除尘器检修内容

电除尘器检修内容

为了更好地提高除尘效率,降低烟气的粉尘浓度,在电除尘器大修中一般需对电除尘器内外部件做一些检修或更换,其内容大致为:1、烟气管道、气流分布板、气流均布板的检修:●烟气管道内部检查:检查烟道内防磨层经烟气的长期冲刷检查是否有脱落损坏,若有要进行修补。

●检查烟气管道内气流分布板:检查锅炉尾气排放烟道内(母烟道)的气流分布板,检查开关门是否灵活,若有问题进行修理或更换。

●检查烟箱内的气流均布板:检查电除尘器进、出口烟箱内的气流均布板,发现孔有堵塞的要清理;若气流均布板已锈蚀不能继续用,应整个更换。

2、对电除尘器的内部件进行检修:●对极板、极线检修:所有极板极线框架应重新矫正;校正各个电场的阳极板和阴极线;调整阴、阳极间距,已保证电压的稳定;更换变形严重的极板或极线(掉线严重),若发现大面积极板、极限损坏需更换的,电除尘器将要打开顶盖,才能进行。

●检查振打组件:对所有振打组件检修,校正,已损坏部件进行更换。

●检查承压绝缘子:对所有承压绝缘子进行校正,更换有裂纹或破损的承压绝缘子。

3、检查电除尘器保温箱:检查电除尘器保温箱,如有泄漏现象,查出漏点,气密焊接,消除漏烟现象。

4、电除尘器接地线检查:检查电除尘器接地线是否损坏,若损坏进行更换。

5、检查密封套:检查密封套,已损坏的进行更换。

6、人孔门检修:检修人孔门和人孔门处的本体壳体钢板,检查人孔门是否牢固,开关灵活是否,是否漏风,若有问题,逐个解决。

7、电气检修:对电气部分进行电气试验,符合要求的,进行日常维护维护,不符合要求的,进行更换。

8、电除尘器系统漏风率的检查、测试:待电除尘器检修结束后,需对整个系统进行测试,检查电除尘器漏风率是否符合设备设计值,反之需检查找出设备漏风点,堵漏解决系统漏风问题。

电除尘器检修施工方案

电除尘器检修施工方案

电除尘器检修施工方案1. 概述本文档为电除尘器检修施工方案,旨在确保电除尘器正常运行和提高操作维护效率。

电除尘器是一种常见的空气污染防治设备,用于去除空气中的颗粒物。

本方案将详细介绍电除尘器的检修步骤和注意事项。

2. 检修步骤2.1 停电和断电检查在进行电除尘器检修前,首先需要停电并断开电源。

确保设备和工作区域的电源已经关闭,以避免电击和其他安全风险。

在进行检修操作之前,操作人员应确保戴好相应的安全防护设备。

2.2 清理和检查电极2.2.1 确保电除尘器的电极处于冷却状态,使用合适的工具将灰尘和颗粒物清理干净。

2.2.2 检查电极的表面是否有损坏和腐蚀,若有则需要进行维修或更换。

2.3 清理和检查收尘板2.3.1 清除收尘板上的灰尘和颗粒物,可以使用软毛刷进行清扫或使用吸尘器进行吸尘。

2.3.2 检查收尘板的连接是否紧固,若有松动则需要进行紧固。

2.4 检查电板和导电性2.4.1 检查电板是否完好,如有损坏需要进行维修或更换。

2.4.2 检查电板的导电性能,确保良好的接触和导电效果。

2.5 检查风机和风道系统2.5.1 检查风机是否正常工作,如有异常声音或振动需要进行维修。

2.5.2 检查风道系统是否畅通,如有堵塞需要进行清理。

2.6 检查控制系统和报警系统2.6.1 检查电除尘器的控制系统是否正常工作,如有故障需要进行修理。

2.6.2 检查报警系统是否正常,确保在异常情况下及时报警。

3. 注意事项3.1 安全注意事项•检修操作前务必停电并断电,确保个人安全。

•操作人员应佩戴适当的安全防护设备,如手套、安全眼镜等。

•检修过程中注意防止触电和其他安全隐患。

3.2 环境注意事项•检修操作应在通风良好的区域进行,避免吸入有害气体和粉尘。

•检修过程中及时清理产生的垃圾和污染物,保持工作区域整洁。

3.3 维护注意事项•定期对电除尘器进行维护和检修,以确保其正常运行和延长使用寿命。

•在检修后恢复电源前,应检查所有部件是否已经安装好并紧固。

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施电除尘器是一种用于净化空气的设备,可以有效去除空气中的颗粒物和污染物。

然而,在电除尘器的检修过程中,存在一些危险因素,例如电击、火灾和机械伤害等。

为了保障工作人员的安全,需要进行相应的分析预测,并采取相应的安全技术措施。

首先,电击是电除尘器检修过程中最常见的危险因素之一、在检修过程中,如果不小心触碰到电源线或其他暴露的电线,有可能导致电击事故的发生。

因此,必须在检修之前切断电源,确保设备处于安全状态。

同时,工作人员应该穿戴绝缘手套和绝缘靴,以防止电流通过身体。

其次,火灾是另一个潜在的危险因素。

电除尘器在工作过程中会产生静电和高温,如果没有及时清理和维护,可能引发火灾。

因此,在检修之前,必须彻底清除除尘器内的积尘,并进行必要的防火处理。

公开火源、吸烟等行为应被禁止,并配备灭火器和防火设备,以便在火灾发生时进行及时扑灭。

另外,机械伤害也是需要关注的危险因素之一、电除尘器内部通常有旋转的零部件和运动的机械臂等,如果在检修过程中不小心触碰到这些部件,容易造成手指或身体的损伤。

因此,工作人员需要佩戴相关的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服,以预防机械伤害的发生。

此外,还需要将除尘器停机并进行锁定,确保没有人能够误触开关或启动设备。

为了确保电除尘器的安全检修,需要按照以下步骤进行操作:1.检查设备的电源供应,切断电源,并用绝缘标识进行警示。

2.清除除尘器内的积尘,并进行预防火灾的必要处理。

3.穿戴相关的个人防护装备,如绝缘手套、护目镜和防护服等。

4.确保除尘器处于停止状态,并进行锁定,防止误触开关或启动设备。

5.开始检修工作时,确保绝缘手套和绝缘靴的完好,并避免触碰电线。

必要时,可以使用绝缘工具。

6.检查和维护机械部件时,使用专门的工具,并注意机械部件的运动状态,防止意外伤害的发生。

7.完成检修后,清理工作区域,并确保所有设备和通道都得到适当地关闭和锁定。

8.检查电源供应,确保除尘器还未恢复供电。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施引言电除尘器是用于净化工业废气的设备,其主要作用是去除废气中的颗粒物和粉尘。

因为其工作原理是利用静电吸附粉尘,所以称之为电除尘器。

电除尘器在工业生产中应用广泛,但由于其特殊的工作原理和复杂的设备构造,给检修和维护带来了一定的危险。

本文将针对电除尘器检修过程中的危险源辨识和控制措施进行分析和讨论。

电除尘器检修危险源辨识检修电除尘器需要注意以下危险源:电击危险电除尘器是靠高压电场捕捉粉尘的。

在检修时,可能会触碰到电极和收集板,造成电击。

如果不带绝缘手套或穿绝缘鞋,可能会导致身体感电,甚至危及生命。

被动限位器危险为防止电除尘器工作时过载,一般都会配置被动限位器。

然而,被动限位器有可能在不合适的时候工作,导致机器无法正常运转或受到损坏。

高空作业危险电除尘器安装在高处,需要使用爬梯和脚手架进行检修。

如果在高空作业时不小心滑倒或失去平衡,就会造成摔伤或坠落危险。

机械伤害危险电除尘器内部有许多零部件和机械设备。

在检修时,可能会被卷入旋转的零部件中,造成机械伤害。

电除尘器检修的控制措施针对以上危险源,需要采取相应的控制措施进行防范和控制:使用绝缘工具为了避免在检修电除尘器时触电,需要使用绝缘手套、绝缘胶鞋,以及带有绝缘材料的帽子、衣物等。

同时,还需要在检修前检查绝缘装置是否存在损坏或腐蚀。

定期检查限位器为了保证电除尘器正常工作,应该定期检查限位器的工作状态和安全性能。

如果发现限位器工作不正常或已受损,应该及时进行更换并测试,确保机器能够正常工作。

选择合适的工作地点在进行高空作业时,应该选择平整、稳定的工作地点。

梯子和脚手架必须牢固稳定,工作地点必须可以承受工人和工具的重量,以确保安全。

实行标准检修操作在检修电除尘器时,必须实行标准化操作,按照工作手册和操作流程进行。

同时,需要佩戴安全帽、护目镜和手套等防护装备,以避免机械伤害。

结论作为一种常用的净化设备,电除尘器在工艺制造中发挥着重要的作用。

电除尘内部检修 安全作业指导书

电除尘内部检修 安全作业指导书

电除尘内部检修安全作业引导书电除尘内部检修安全作业引导书一、概述电除尘器是煤矿企业生产中特别紧要的设备,其重要作用是对煤矸石中的灰尘进行过滤,将有害物质过滤掉,净化工作环境。

电除尘器由于其内部结构比较多而杂,需要定期检修和保养,以保证其正常运转,提高净化效率。

在进行电除尘内部检修时,必需严格遵奉安全作业引导书,以确保操作人员的人身安全以及设备的安全牢靠。

二、检修前准备工作1.检修前必需对设备进行全面检查,排出隐患后方可进行检修工作。

2.需要检修的设备必需停机,并向相关部门申请停机手续。

3.调配任务及人员,由专业技术人员进行技术引导。

4.为操作人员调配安全工具和防护用品,并对其进行认真安全教育和操作方法说明。

5.检修设备的场所必需符合要求,清洁乾净,工具、材料应摆放整齐,便利操作使用。

三、操作规程1.进入设备内部之前必需做好个人安全防护措施,戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。

2.检修前应先提前排空尘袋,使其完全排净。

注意:必需在停机状态下执行此操作,否则会造成严重的人身损害和设备损坏。

3.检查隔板、检查门、检查配电柜等设备是否完好无损,若有损坏,适时处理并报告上级主管部门。

4.检查电源线路,在电气专业人员的引导下定期检查接线柱,保证电气设备安全牢靠。

5.使用专业工具进行设备检修和维护,使用时耳要当心,防止误伤。

6.保持工作现场清洁,禁止私自丢弃工具,不得将更多垃圾带入设备内部。

7.检修完成后需封闭检查口,开机前必需进行电气系统、配电柜系统的检查测试,确保设备处于完好状态,方可将其投入使用。

四、注意事项1.检修环节中严禁使用任何明火,避开引起爆炸。

2.检修过程中,必需遵从安全标准操作,防止设备的损坏。

3.在检修过程中,必需严格遵守规定的操作程序和制度,不得任意操作。

4.必需遵奉作业计划适时完成检修和维护,防止设备损坏影响企业生产安全和设备效率。

5.必需对电气设备专业人员的工作进行安全检查,修复和维护,以保证设备的牢靠性。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器作为一种常见的除尘设备,在使用过程中可能存在一些危险源,需要注意安全检修。

本文将针对电除尘器的检修危险源进行辨识和控制措施的讨论。

一、电除尘器检修危险源辨识1. 电击危险:在检修电除尘器时,因为该设备需要连接电源进行工作,所以电击危险是最基本的危险源。

在维修过程中,如果不注意绝缘措施,或者不切断电源,可能会导致触电伤害。

2. 化学危险:电除尘器在工作过程中需要使用化学药品进行清洗和保养,例如清洗剂、润滑油等,如果使用不当或者存放不当,可能引起爆炸或中毒事故。

3. 火灾危险:电除尘器中含有高温元件,如果在检修过程中不注意防火措施,可能会引发火灾事故。

4. 机械伤害:在检修电除尘器时,需要拆卸设备的外壳,可能会接触到一些锐利的机械零件,如果不注意安全保护,可能会导致划伤或撞伤。

5. 硫化氢中毒:在电除尘器中,可能会因为设备内部反应而产生硫化氢气体,如果没有适当的通风系统,可能会造成操作人员的中毒事故。

二、电除尘器检修危险源控制措施1. 电击危险:在进行维修之前,必须切断电源,并采取适当的绝缘措施,例如穿戴绝缘手套、鞋子等。

2. 化学危险:使用化学药品时,必须采取安全措施,如穿戴防护手套、口罩、护目镜等。

在存放化学药品时,必须按照相关规定进行存储,避免与其他物品混合。

3. 火灾危险:在维修电除尘器时,应该防止火源的产生,如将易燃物品远离检修现场,预备灭火器等应随时可用。

4. 机械伤害:在操作中使用防护手套、耳塞等防护设备保护自身安全。

进行机械零件拆卸和组装时,应该使用防护工具和适当的工具,避免锐利的零部件损伤人员。

5. 硫化氢中毒:电除尘器的操作过程中,设备内部可能会产生有害气体,应该切断电源,并开启通风系统,确保操作人员的安全。

三、总结电除尘器在检修过程中,可能会存在电击、化学、火灾、机械和气体中毒等危险源,需要采取相应的控制措施来保障操作人员的安全。

在进行电除尘器检修之前,应该认真审视相关安全规定和操作手册,并提前做好安全措施的准备,欲速则不达,安全是最重要的。

电除尘器检修专项方案

电除尘器检修专项方案

疆天业〔集团〕天能电厂静电除尘器检修方案福建龙净环境保护股份05月一、设备概况该电厂 11 号炉300MW 机组配套电除尘器为龙净环境保护生产BE 型两列四电场干式静电除尘器,共有 16 套电源,16 个灰斗。

本企业严格要求设备每十二个月小修,三年大修,才能使设备长期高效稳定运行。

该设备已经正常运行近三年,现在设备存在以下问题:1、A 列一室 1 电场和 B 列二室 2 电场内部严峻闪络,造成电除尘无法正常出力。

缘由分析:阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摇摆造成,需要对电除尘大修。

2、从 5 月14 日运行参数分析,电流极限只能升到 35%左右,远低于除尘设计力量。

缘由分析:设备运行时间长,极板极线积灰严峻,需要对电除尘设备进展清灰。

3、从 4 月21 日空升数据分析,二次电压升到 40KV 左右,说明极板和极线之间距离发生转变,需要重调整异极距。

4、需要重调整振打掌握系统,振打掌握将矩阵振打改为分组振打,并恢复夜连续电振打。

5、进口烟气温度145℃高出设计温度〔132℃〕近13℃。

温度每增加10℃,烟气量增加约 6%,电场风速提升,电场击穿电压下降,除尘效率下降。

缘由分析:煤挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不妥。

该现象请用户向 12 号炉一样掌握好锅炉参数,12 号运行烟温为133℃左右。

结合以上问题及分析,除尘设备由于电场内部缘由,无法正常出力,需要进展大修维护。

设备运行时只能处理第 4、5 点缺点,处理完能够提升除尘效率。

二、方案方法1、电气局部1.1检验高压掌握柜工作状况并对掌握器掌握参数偏离进展调整、校对,对运行中存在问题较多掌握器进展分析、修理、更换。

1.2检验高压柜各器件工作状况,对各器件接线紧固检验,去除积灰。

1.3对存在问题或已老化器件进展更换。

1.4检验隔离开关操作状况,对存在磨损严峻或操作不灵确需更换器件进展更换。

1.5对变压器工作状况进展外观检验、绝缘测量及清灰。

1.6检验低压柜各回路工作状况,对各接线进展紧固,存在问题器件进展更换。

电除尘器检修作业指导书

电除尘器检修作业指导书

电除尘器检修作业指导书1. 检修概述电除尘器在工业生产过程中起着重要的作用,检修是维持电除尘器长期有效运行的关键环节。

检修电除尘器,旨在发现和排除隐患,满足设备的可靠性和安全性要求,以保障生产安全和减少设备故障。

2. 检修方法2.1 停机检修停机检修是指在设备停机状态下进行检修。

此时,工作环境相对安全,检修人员可以更好地对设备进行检查和维修。

停机检修的步骤如下:1.停机前应通知相关人员,并将设备及周围环境清理干净,确认设备已停机。

2.按照电除尘器的检修要求,对设备进行分析,确定需要检修的部位和范围。

3.根据需要,拆卸相关部位以及检查其状态,清洗和更换必要的部件并检查是否按要求安装。

4.检查并调整设备的调整结构和张紧装置,校准控制仪表并详细检查设备的接线是否正确。

5.将设备部件拼装完成后进行启动试车,确认设备正常运转后,恢复正常生产。

2.2 在线检修在线检修是指设备在运行状态下检修,此时各种检查操作与维修操作应谨慎进行以防止意外损伤。

在线检修的步骤如下:1.在线检修前应通知相关人员,并确保检修人员熟知电除尘器的运行原理和安全注意事项。

2.确认需要检修的部位和范围,并遵循安全原则进行检查和维修操作。

3.在在线检修过程中,注意观察各部位的运行状况,对异常情况及时进行处理。

4.在检修完成后,应进行灰斗清理和运行试车,确保检修后设备正常工作。

3. 检修注意事项在进行电除尘器检修时,需要注意以下事项:1.检修前,应先加装可靠的防护措施。

如有必要,在停机前安装防误操作装置和屏障,防止误人和其他意外事件发生。

2.检修时,应根据检修要求和个人技能进行作业,不得擅自修改、拆卸设备,必要时应请技术人员进行检修工作。

3.在操作时,要严格遵守安全操作规程,准确使用工具和仪器,并始终注意安全。

4.如果发现设备存在工作异常,应及时报告并请相关技术人员进行检修。

4. 检修定期计划为了确保电除尘器长效有效的运行,应建立定期检查、维修和维护管理计划,以保障设备运行的可靠性和安全性。

电除尘器操作维护检修规程

电除尘器操作维护检修规程

电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。

第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容,并按照规定进行操作、维护和检修。

第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训,取得相应的操作、维护和检修证书。

第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。

第六条在操作电除尘器设备之前,必须对设备进行检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。

第七条在操作电除尘器设备之前,必须戴好必要的个人防护用品,确保人身安全。

第八条在操作过程中,必须按照操作规程正确操作设备,不得擅自调整设备参数。

第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁,不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。

第十条在操作电除尘器设备之前,必须对电源线进行检查,确保电源电压和频率的正常。

第十一条在操作过程中,必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。

第十二条在操作过程中,必须定期对设备进行清洁和除尘,防止设备堵塞和运行故障。

第十三条在操作过程中,如发现设备有异常或故障,必须立即停机,并报告维护和检修人员进行处理。

第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行,维护人员必须具备专业知识和技能。

第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。

第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。

第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。

第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。

第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行,检修人员必须具备专业知识和技能。

第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施电除尘器是一种广泛应用于工业领域的除尘设备,其检修试验过程涉及到多种危险源,如高电压操作、机械伤害、粉尘爆炸、电击、高温灼伤、误操作和触电伤害等。

为了确保检修试验的安全进行,必须对这些危险源进行辨识并采取相应的控制措施。

1.高电压操作高电压操作是电除尘器检修试验中的一大危险源,可能引发触电事故。

为确保安全,操作人员必须严格遵守以下措施:●穿戴齐全的绝缘防护用具,如绝缘鞋、绝缘手套等。

●确保设备在断电的情况下进行检修,严禁带电作业。

●遵循安全操作规程,先关电源再操作。

1.机械伤害机械伤害主要来自于设备内部的传动部件和检修平台等。

为了防止机械伤害,应采取以下措施:●对传动部件进行安全防护,加装防护栏等。

●定期检查设备检修平台是否稳固,确保平台没有裂纹、锈蚀等现象。

●在检修时,必须确保设备处于停机状态,严禁在设备运转时进行检修。

1.粉尘爆炸电除尘器在运行过程中,会产生大量的粉尘,可能引发粉尘爆炸事故。

为防范粉尘爆炸,应采取以下措施:●保持设备的通风良好,避免粉尘积聚。

●在设备内部设置防爆装置,如防爆门、防爆窗等。

●按规定对设备进行清理和检修,防止粉尘自燃。

1.电击电击是电除尘器检修试验中的一大危险源,可能造成人员伤亡。

为避免电击伤害,应采取以下措施:●使用安全电压,避免使用高压电。

●对设备进行静电防护,避免静电积聚。

●使用防爆、防触电的检修工具,如防爆灯、防触电手套等。

1.高温灼伤高温灼伤主要来自于设备内部的加热元件和高温气体。

为了防止高温灼伤,应采取以下措施:●使用高温防护服和面罩,保护操作人员不受高温侵害。

●在设备周围设置安全警示标识,避免未经培训的人员靠近。

●遵循操作规程,避免在高温状态下进行检修作业。

●配备急救箱和急救人员,及时处理灼伤事故。

1.误操作误操作可能引发设备故障或事故。

为避免误操作,应采取以下措施:●对操作人员进行专业培训,确保其熟悉设备的操作规程。

电除尘器检修方案

电除尘器检修方案

电除尘器检修方案一、维护前的准备工作在进行电除尘器检修之前,需要进行一些准备工作,以确保安全和顺利进行检修工作。

1.停机与断电在进行电除尘器检修之前,首先需要停机并断开电源。

确保电除尘器处于停机状态,并将电源开关关闭,确保工作区域没有电流。

2.确保工作区域安全在开始检修工作之前,需要确保工作区域的安全。

清除工作区域周围的杂物,防止意外发生。

悬挂警示标志,提醒他人不要进入工作区域。

3.准备必要的工具和配件为了进行电除尘器的检修工作,需要准备一些必要的工具和配件。

常用的工具包括梯子、扳手、螺丝刀等。

配件可能包括密封圈、滤芯等。

确保所有工具和配件都齐全,并在需要时易于获取。

二、检查除尘设备外部在进行电除尘器的检修工作之前,首先应对除尘设备的外部进行检查。

这有助于确定是否有任何可见的损坏或故障。

1.检查电源与接线检查除尘设备的电源与接线是否正常。

确保电源线没有损坏,插头与插座连接良好。

检查上下电极和中间连接出线的接触是否牢固。

2.检查机壳和密封圈仔细检查电除尘器的机壳和密封圈。

确保机壳没有裂缝或变形,并且密封圈完好无损。

如有发现异常,应及时更换相关配件。

3.清洁滤芯清洁滤芯是保证电除尘器正常工作的关键。

定期检查滤芯的清洁程度,如有需要,及时进行清洗或更换滤芯。

三、检查除尘设备内部在电除尘器的检修过程中,除了外部的检查,还需要仔细检查内部的各个部件,以确保其正常运行。

1.检查风机和电机检查电除尘器内部的风机和电机是否正常运转。

确保风机转动顺畅,没有卡阻。

检查电机的运行状况和连接线路是否正常。

2.检查清灰系统清灰系统是电除尘器中的关键组成部分。

仔细检查清灰系统的各个部件,如斗式除尘器的倾斜灰槽、布袋除尘器的振打机构等。

确保各个部件正常工作,没有堵塞或损坏。

3.检查控制系统检查电除尘器的控制系统是否正常。

包括检查控制面板、传感器等。

确保控制系统的各个部件工作正常,没有故障。

四、维护与保养除了检修工作,维护与保养也是保持电除尘器正常工作的关键。

电除尘器的检修安全措施

电除尘器的检修安全措施

电除尘器的检修安全措施
电除尘器是一种用电力驱动的除尘设备,在使用和检修时需要注意相关的安全措施,以防止事故的发生。

以下是电除尘器的检修安全措施:
1. 断电操作
在进行电除尘器的检修时,首先要切断电源,拆卸上下料斗,并进行相关的封堵和标记,以确保安全操作。

同时,在拆卸电除尘器的机械件时,要确保所有相关部位的压力已经完全消除,以免意外操作导致设备损坏或人员受伤。

2. 紧固螺栓
在使用电除尘器时,要时常检查各个螺栓的紧固情况,及时发现松动或损坏的部位,并进行修理或更换。

同时,应按照施工方案和工艺要求设置调整螺栓,检查各螺栓的扭矩和紧固力是否符合要求。

3. 检查电气系统
在进行电除尘器的检修时,必须对电气系统进行全面的检查,包括电缆连接、电机绝缘、开关量、接触器、保险丝等部位。

如发现异常状态,应及时进行修理或更换,确保电气系统的正常运行。

4. 确保操作安全
在检修电除尘器时,要保持操作良好的状态,禁止饮食、喝水以及吸烟等行为。

同时,要提前了解有关维修技术和资料,并配备适当的安全设备,以预防事故的发生。

1。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4、阴、阳极振打系统检修;
6、电除尘器壳体、支撑、导流板、灰斗和外设检修;
7、均流板、阻流板及其振打检查处理; 8、空升试验。 二、修前存在的主要问题:
三、危险源控制、安全要点: 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定; 2、检修设备前应做好各种安全准备工作; 3、检修过程中应服从负责人指挥; 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求: 1、检修过程应符合检修规程程序; 2、检修后,各项技术指标符合质量技术要求; 五、环境及文明生产要求: 1、检修现场符合文明生产要求,采取措施防止油迹、粉尘等污染,废油等应收集统一处理,
供货商产品型号
规程名称 135MW 锅炉检修规程
检修类别: № 炉电除尘器检修 预计工日: 工作票号:
使用该规程的设备
设备位置
BE113-3 福建龙净公司
BE113-3 型电除尘器
135MW 机组 锅炉房 0 米层
质量控制点
修前准备点 R

停工待检点 H

见证点 W

版次 姓名
编写 签字
0 0 4
日期
除尘效率
平均除尘效率
分区 1 2 3 4 5 6 7 8
U1(KV)
进口氧量 出口氧量
实际运行参数记录
I 1(A)
U2(KV)
I 2(A)
测试人:
漏风情况测试 甲侧
测试时间:
SP(%) 乙侧
漏风系数 漏风率
检修作业指导书
版次:3 页数:1/7 规程编码:
人员组成 工作负责人:
钳工 电焊 架子 起重 炉保 临工
设备位置:
项目说明:电除尘器检修,损坏件更换及修复
适用该质量计划设备: 适用 BE113-3 型电除尘器检修
初步条件:有关适用文件,系统电隔离,电除尘器 处于接地状态
特殊措施:
序 号
工作内容
R:修前准文件
版本
工作 负责人
检修单位 独立检查
授权
姓名
签字 日期
01 文件准备
2.动用电火焊作业时做好防火措施消防器材 及工具齐备,防止火灾发生
是否执行: 是□ 否□
工作负责人:
拆除脚手架
1.脚 手 架 倒塌
2.物 件 坠 落
3.高 空 坠 落
1.拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除 一部分时,防止导致其它部分倾斜倒塌;应 有经验者担任监护
2.拆下来的杆板传递时要配合好拿牢,防止落 下,严禁向下面抛掷
检修作业指书
版次:3 页码:5/7 规程编码:
□ 极板同极距检测:每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量极距,间距测量
可选在每排极板的出口位置,沿极板高度分上、中、下三点进行,极板有明显变形现象
的,可适当增加检查点。
□ 极板的整体调整、同极距的调整:当弯曲变形较大可采用木锤敲击弯曲最大处,然后均
烟气停留时间: 11.73s
效率: ≥99.0%
电场数 :
6个
通道数: 4 个
同极距: 400mm
工序极1:板安有全效措高施度 : 12250mm
阴极线型式:1~4 电场针刺线、5~6 电场麻花线
□ 开工前,检修工作负责人按《电业安全工作规程》要求检查各项安措。
□ 进入生产现场须戴安全帽,穿工作服,戴手套。
匀向两端延伸敲击予以校正,敲击点应在极板两侧。变形过大的应予更换。
工序 7:阳极振打检修
见证点 W-3(1)
□ 结合阳极板积灰状况,找出振打力不足的阳极板排,对相应振打系统作重点检查处理。
□ 检查振打杆与振打棒中心偏差及两接触面的磨损情况,检查振打器的三根固定螺母是否
松动、脱落,并调整螺母来校正振打棒与振打杆的中心对应,及振打砧露出长度,检查
3.戴好安全帽并系紧帽带;检查业现场上部有 无落物的可能;工作地点下面有围栏,有人 监护 是否执行: 是□ 否□
1.采取开引风机进、出口门等措施,加强通风 2.进入除尘器内部工作,引风机要停止运转, 工作负责人:
切断马达电源,
设备编码: 项目序号:
作业内容
危险点分析及预控措施
危险点
№ 适用规程:
设备名称 炉 电除尘器
3.拆除过程中,始终将安全带和安全绳挂在牢 固物体上。中间需要倒钩时,人员应站好位 置上进行
是否执行: 是□ 否□
工作负责人:
修前品质鉴定/试验记录 版次:
页数:1/1
№ 炉电除尘器检修 规程编码:
一、修前运行状况和效率测试
测试单位:
效率测试 测试报告编号:
甲侧
测试时间: 乙侧
烟气量
进口含尘量
出口含尘量
135MW 机组设备检修文件包
编 制: 初 审: 审 核: 审 定: 批 准:
检修设备名称:BE 型 电除尘器
设备单位: 发布日期:
检修单位: 实施日期:
检修文件包清单 № 炉电除尘器检修
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
文件清单
检修文件包交底记录表 工作指令 质量安全计划表 危险点分析及预控措施 修前品质鉴定/试验记录 检修作业指导书 检修报告 不符合项处置单 品质再鉴定/试验记录 完工报告 其它
控制措施
(生效印)
页数:2/2 设备位置:
措施执行情况
封人孔门
工具和人员 留在设备中
工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人 或工具留在设备内,方可关人孔门
是否执行: 是□ 否□
工作负责人:
灰斗挖补
1.人 身 触 电
2.火灾
1.动用电焊时应保证焊线绝缘良好不应有漏 电现象,工作地点不能大面积存在潮湿
(生效印)
姓名
校核 签字
批准 日期 姓名 签字 日期
检修作业指导书
版次:3 页码:2/7 规程编码:
工序 0:概要:
主要技术规范
电除尘器:BE113-3
单台除尘器处理烟气量:88×104 m3/h
处理烟气温度:140℃
除尘器运行压力:4000Pa
除尘器最大阻力损失:≤294 Pa
有效断面积: 2×112.7 m2
□ 灰斗检修
□ 电除尘器壳体及外设检修
□ 作空升试验
先决条件: 动 火:□Y □N 吊车使用:□Y □N 其它(具体说明):
拆除保温:□Y □N 脚 手 架:□Y □N
(生效印)
页数:1/1 设备位置:
检修危险点是否有预控措施:□Y □N (具体措施见附表)
品质再鉴定/试验(空升试验):□Y □N 描述(再鉴定/试验的条件、要求):1、热工、电气等相关专业检修工作完成;2、各检修工 作按要求完成,各质检点经检验合格;3、水力除部分具备运行条件;
H
公司 独立检查
授 姓 签字 权 名 日期
H
02 工器具、备件准备
检修场地准备,验 03 证工作票
版 编写人

签字
审核人 签字
3
日 期
W
批准人 签字
W
工作票类型:
□ 热力机械 □热 控 □ 电气一次 □ 电气二次 □ 高压试验 □动 火
W W 特殊说明:
公司 # 炉 级检修
危险点分析及预控措施
(生效印)
工序 4:材料与工具准备 □ 撬棍 □ 活动板手 □ 梅花扳手 □ 手锤 □ 木榔头 □ 螺丝刀 □ 手钳 □ 葫芦 □ 塞尺 □ 千斤顶 □ 麻绳 □ 千分尺 □ 平锉 □ 行灯 □ 框式水平仪 □ 断线钳 □ 铁丝
检修作业指导书
版次:3 页码:4/7 规程编码:
工序 5:电场本体清扫 5.1 打开所有人孔门(停炉两天之后,以防内外温差造成极线、阳极板等变形),让内部 进行通风,当内部温度降低到 50℃以下才可进入电场内部工作。进入电场内部人员不少于 两人,且外部至少有一人监护。 5.2 清灰前的检查 □ 初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。 □ 初步观察气流分布板、槽形板的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。 □ 极板弯曲偏移、阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查。 5.3 清灰 □ 清除电场内部包括阴、阳极、槽形板、灰斗、进出口及导流板、气流分布板、壳体内 壁上的积灰。 □ 清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行,清灰人员需要系好安全带,工具不要掉 入灰斗内。 □ 灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰,清除灰斗积灰时,应开启冲灰水启动卸灰 器,使灰尽量以正常渠道排放。
无破损现象,同时使用漏电保护器。 3.电源线要架空。
是否执行: 是□ 否□
工作负责人:
工器具的要 求
损坏伤人
1.开工前应全面检查所用工具,对存在破损一 律修复或停用
是否执行: 是□ 否□
2.正确使用工器具,人员站位准确方法合适, 杜绝违章
工作负责人:
搭设脚手架, 打烟道保温
容器内作业
1. 脚 手 架 倒塌
每日一清,做到清洁无杂物; 2、检修现场工器具、设备部件等摆放符合定置要求,整齐有序;
3、每日工器具清点擦净收回; 4、对剩余备品配件材料清点入库; 5、修后设备见本色。
工作指令
设备编码:
设备名称 № 炉 电除尘器
项目序号:
适用规程:
工作描述:
□ 电场内部清扫
□ 阳极板检修
□ 阴极板检修
□ 振打设备检修
质量控制页:□Y □N
备品材料页:□Y □N
开工时间:
完工时间:
预计总工日:
预计检修工日:
预计土建工日:
预计其它工日:
检修(施工)单位:
工作负责人:
准备
审核
批准
姓名
签字
日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
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