布袋除尘器检修规程

布袋除尘器检修规程

1.设备概况和参数

1.1.设备概况

1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤，把气流中的灰尘阻留

在布袋表层上，满足环保健康的要求。对于附着在布袋上的灰尘层，它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落，使布袋保持其过滤功能。

1.1.

2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由布袋除尘器进口进

入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘脱落并排除

2.1.检修周期

一般说来布袋的寿命约为一年，一般不会超过2年。当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些，细灰库的布袋寿命偏长一些。因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。

根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。

2.2.标准检修项目

2.2.1.检修标准项目

3.1.检修前的准备工作

3.1.1.项目（包括非标项目）的制订、审批程序

编制检修计划:

A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。

B、制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。

C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。.

检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发

3.1.2.备品备件的准备

针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。

。

3.1.3.检修网络进度的编制

根据根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度，编制检修网络进度。对于进度安排中的最晚时间要适当提前，以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。

3.1.

4.检修文件包编制

根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要

3.2.检修的工艺及质量标准

3.2.1.布袋除尘器解体检查。打开人孔门检查，人孔门无变形、破损等现象，密封圈无老

化变形，无断裂等现象。

3.2.2.掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，

出口短节无裂纹、无砂眼。

3.2.3.布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。

接头密封胶垫无老化变形。

3.2.

4.取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无破损、无脱落、

无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。

3.2.5.布袋除尘器吹扫接头检查；接头无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。

3.2.6.布袋除尘器出口压力与库内压力U型管清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查。U型

压差管无堵塞、无损坏刻度及压差线清晰。气源罐严密不泄漏，无腐蚀现象。

3.2.7.回装布袋

3.2.8.安装吹扫管，吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免

影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。

3.2.9.大盖及出口短节安装；大盖结合面用石棉绳密封好，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有

开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。

3.2.10.U型压差装置回装；重新更换U型管设施的胶皮软管加好一定量的显示液体。

3.2.11.封闭人孔门。人孔门重新更换密封圈，如果项杆有开焊或变形，用电焊焊好，修复

好，坚固牢固无泄漏现象。

3.2.12.回装储气罐。要固定可靠，进出口接头无泄漏现象

3.3.安全、健康和环保

3.3.1.高空作业要严格执行《安规》中高空作业的规定，进行高空作业必须使用安全带。

3.3.2.进行起重作业前，必须检查校验起重设施。

3.3.3.起重工作必须由有操作资格证书的人员操作，由专人统一指挥，起重工与检修工协

同作业，严禁各行其是。

3.3.

4.对于因检修作业而形成的临时孔洞，一定要增设临时围栏，并悬挂明显的警示标志

（白日用旗子，夜晚用灯）。

3.3.5.工作过程中严格贯彻“四不伤害”“三不落地”。

3.3.6.所有的工器具、零部件、备品、材料等都定置定位，严禁杂乱堆放，杜绝高空落物。

3.3.7.工作结束后，要严格执行工完料净场地清。