布袋除尘器检修规程
布袋除尘器检修规程
布袋除尘器检修规程1.设备概况和参数1.1.设备概况1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤，把气流中的灰尘阻留在布袋表层上，满足环保健康的要求。
对于附着在布袋上的灰尘层，它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落，使布袋保持其过滤功能。
1.1.2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由布袋除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。
当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘脱落并排除1.2.设备参数2.布袋除尘器检修周期及标准检修项目2.1.检修周期一般说来布袋的寿命约为一年，一般不会超过2年。
当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。
通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些，细灰库的布袋寿命偏长一些。
因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
2.2.标准检修项目2.2.1.检修标准项目3.布袋除尘器标准检修3.1.检修前的准备工作3.1.1.项目（包括非标项目）的制订、审批程序编制检修计划:A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。
B、制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。
C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。
.检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发3.1.2.备品备件的准备针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。
布袋检修安全管理制度
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，公司制定了《布袋检修安全管理制度》，以规范布袋检修工作，确保工作的顺利进行。
一、检修范围和目的1、检修范围布袋检修安全管理制度适用于公司所有布袋除尘器的检修工作。
2、检修目的确保工作人员安全，预防事故发生；保障布袋除尘器的正常运行，提高生产效率；延长设备的使用寿命，降低维修成本。
二、检修工作流程1、制定检修计划定期制定布袋检修计划，包括检修时间、工作内容、人员配备等。
2、检查检修工具保证检修工具齐全，并确保工具的正常使用。
3、停机作业在停机状态下进行检修工作，确保工作人员的安全。
4、检查布袋除尘器对布袋除尘器进行全面检查，包括滤袋、滤筒、清灰装置等部件。
5、维修和更换部件对发现的问题进行及时维修或更换，保证设备的正常运行。
6、清洁布袋除尘器完成检修后，进行清洁工作，确保设备的卫生状况。
7、恢复运行完成检修后，进行设备的运行测试，确保设备可以正常运行。
1、工作人员着装要求工作人员必须穿戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用具。
2、培训要求所有参与布袋检修工作的人员必须接受安全培训，了解布袋检修的操作规程和安全措施。
3、安全措施在检修过程中，工作人员必须按照规定使用安全防护用具，严禁私自更改设备或操作不当。
4、紧急救援设立紧急救援组织，确保一旦发生意外，可以及时采取救援措施。
四、设备管理1、设备保养定期对布袋除尘器进行保养，确保设备的正常运行。
2、设备维修发现问题及时维修，避免事故的发生。
3、设备更新定期对设备进行更新，提高设备的性能和效率。
五、监督检查1、公司要定期对布袋检修工作进行检查，发现问题及时纠正。
2、员工也要相互监督和检查，确保工作的规范进行。
六、总结评估1、每次检修结束后要进行总结评估，查找问题和不足，并提出改进建议。
2、根据评估结果，不断完善工作流程和管理制度，提高工作效率和质量。
布袋检修安全管理制度的建立和执行，不仅可以保障工作人员的安全，还可以提高设备的使用寿命，降低维护成本，对公司的生产和经济效益具有积极的促进作用。
煤磨袋收尘器检修安全操作规程
磨煤机袋式除尘器检修安全操作规程
1.作业前正确穿戴劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；
2.更换磨煤机布袋除尘器的布袋前必须切断电源，切断气源；
3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电除尘器出口温度是否在正常范围内，做好防火防爆工作；
4.注意检查布袋除尘器下的煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；
5.每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀是否完好，CO2存量是否充足；
6.停机后，及时清理灰斗内积聚的煤粉，防止煤粉自燃。
7.停机后，及时清理切割器内积聚的煤粉，防止煤粉自燃。
8.停机后，如果切割器中的煤粉着火，应及时向切割器中添加生
料并将其清除，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
布袋收尘器检修规程
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（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1 范围
本标准规定了气体喷吹布袋收尘器的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。
本标准适用于气体喷吹布袋收尘器的检修，其它类型的布袋收尘器的检修可参照执行。
2 检修周期与内容
2.1 检修周期（见表1）
表1
2.2 检修内容
2.2.1 小修
2.2.1.1 检查与紧固各部连接螺栓，确保密封良好。
2.2.1.2 检查滤袋，更换部分排灰系统易损零件及润滑油。
2.2.1.3 检查接触器及各电气开关，更换易损件。
2.2.1.4 检查、处理压缩风管道和烟道的漏风。
2.2.1.5 检查、处理人孔门、箱体、隔板等处的漏风。
2.2.1.6 检查、处理布袋吊架变形与损坏部件。
2.2.1.7 检查、处理翻板阀、蝶阀锈死等故障并更换损坏件，使之灵活、好用。
2.2.1.8 包括维护标准内容。
2.2.2 中修
2.2.2.1 检查、更换部分腐蚀严重的箱体、隔板、布袋固定板及吊架。
2.2.2.2 检查、更换部分腐蚀严重的反吹风烟道。
2.2.2.3 检查、更换部分腐蚀严重的翻板阀、蝶阀及变形损坏的人孔门。
布袋除尘器检查维护规程(模板)
脉冲布袋式除尘器维护规程目录目录 (2)概述 (3)第一部分袋式除尘设备运行操作规程 (3)一、说明 (3)二、试运行 (4)三、日常运行 (5)㈠、除尘设备启动 (5)㈡、计测仪表 (5)㈢、流量变化 (6)㈣、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 (6)㈤、阻力 (7)㈥、运行条件的改变 (7)㈦、除尘器的停运 (7)四、定期检查要求 (7)第二部分袋式除尘设备的检修、维护规程 (8)一、说明 (8)二、安全问题 (8)三、管道、阀门 (8)㈠、在运行中的维修内容 (9)㈡、在停运时维修内容 (9)四、灰斗 (9)㈠、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障： (9)㈡、运行中的维修内容 (9)㈢、停运时的维修内容 (9)五、卸灰输灰装置 (10)㈠、螺旋输送机、刮板机、斗提机等 (10)㈡、卸灰阀 (10)六、清灰机构 (10)七、滤袋 (11)㈠、运行中的维修内容 (11)㈡、停运时的维修内容 (11)㈢、影响滤袋使用寿命的主要原因 (11)八、仪表 (12)㈠、运行中的维修内容 (12)㈡、停运时的维修内容 (12)概述一个性能优良的袋式除尘器，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
导致维修费用及能耗增加、效率低下问题。
另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
第一章袋式除尘设备运行操作规程一、说明在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：1、要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
2、要了解除尘设备使用部位生产工艺要求。
3、要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
【最全】布袋除尘器检修规程(4)
2×330MW机组布袋除尘器检修规程红阳热电目录一、概述1.1 前言1.2 设备规范1.3 设备的运行环境条件1.4 布袋除尘器基本原理及结构图二、维修说明2.1 概述2.2 维修的目的2.3 维修程序2.4对维修人员的要求2.5日常维修2.6部件的维修2.7 故障维修2.8 滤袋的更换三、安装规程3.1 一般规程3.2特殊规程3.3在布袋除尘器内工作时3.4 检修风门时（用控制设备）3.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施一、概述1.1 前言本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是与设备的运行及维修有关的人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
1.2布袋除尘原理布袋除尘器采用用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
布袋除尘器维护和检修
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
布袋除尘器检修方案
布袋除尘器检修方案布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于过滤工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保证室内空气质量和环境卫生。
然而，由于长期运行和工艺要求的不同，布袋除尘器会出现各种故障和损坏，需要进行定期检修和维护。
下面是一个布袋除尘器检修方案，主要包括以下内容：一、检修前的准备工作1.对布袋除尘器进行停机检查，确认设备工作状态和损坏情况。
2.准备好相应的维修工具和材料，包括扳手、电批、焊接设备、密封材料等。
3.制定安全措施，保证维修过程的安全性，确保人员不会受到伤害。
二、检查布袋除尘器过滤布袋1.检查过滤布袋是否有损伤、脱落或断裂的现象，如果有，需要及时更换。
2.检查过滤布袋的清洁程度，如有需要，可以进行清洗或更换。
3.检查过滤布袋的密封性能，确保没有漏风现象。
三、清洗或更换除尘器骨架1.检查除尘器骨架是否损坏或变形，如有需要，可以进行修复或更换。
2.清洗除尘器骨架，去除上面的灰尘和污垢，使其恢复正常工作状态。
四、检修布袋除尘器风机1.检查风机是否有异响或损坏的情况，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清洗风机叶片，确保没有灰尘或杂物影响其正常工作。
3.保持风机的润滑状态，并定期添加润滑油。
五、检修布袋除尘器管道系统1.检查管道系统是否有漏风或堵塞现象，如有需要，及时进行修复或清理。
2.检查管道连接处的密封性能，确保没有泄漏。
六、检修布袋除尘器排灰系统1.检查排灰系统的电磁阀是否正常工作，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清理排灰阀的灰尘和污垢，确保其顺畅工作。
3.检查排灰系统的压力控制装置，确保正常工作。
七、维修记录和整理1.对布袋除尘器的维修情况进行记录，包括检修内容、更换部件、修复情况等。
2.对维修过程中产生的废弃物和杂物进行清理和处理，保持工作场地的整洁。
以上是一个布袋除尘器的检修方案，通过定期检修和维护，可以确保布袋除尘器的正常工作和使用寿命。
在具体的操作过程中，需要根据具体情况进行调整和修改，以保证维修过程的有效性和安全性。
【最全】布袋除尘器检修规程(2)
布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。
小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。
大型袋式除尘器有多个过滤腔室（我公司热电站锅炉除尘器共有8个腔室），靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。
清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。
切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。
切断阀、脉冲阀及卸灰阀等均可实现自动控制。
重点：脉冲喷吹布袋除尘器所常见的、发生频率最高的问题是清灰用的压缩空气中有水份或油份。
清灰中吹到滤袋里的水和油会透入滤料，使灰尘变湿结块而堵塞滤袋。
其结果是压力降增大以及最后不得不更换滤孔堵塞的滤袋。
压缩空气中的油份通常来自压缩机活塞环和密封件的漏渗，而水份则来自大气。
压缩空气系统中的冷干机必须工作正常，同时必须要按规定时间检查压缩空气管路上的空气过滤器。
二、基本结构组成：布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。
上箱体为分室或分组结构。
中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。
下箱体一般为灰斗。
.三、电站锅炉除尘器主要技术参数：1．名称：布袋除尘器型号：XLDM4190 ( 如图1所示)外形尺寸：10.52×10.36×15.7 m处理风量：260000 m³/h过滤面积： 4190 ㎡设备阻力： 系统工作阻力: 800～900pa 、 系统最大阻力：小于1500pa 分室数量： 8个 滤袋数量： 1200 条除尘效率： 99.9 % 清灰压缩空气耗气量： 2～4 m3/min 排灰电机率： 37kw滤袋规格： φ 165 * 6500mm四、设备检修维护工艺规程4.1日常操作注意事项：1) 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
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布袋除尘器检修规程
公用工程车间XLDM-2900型低压脉冲布袋除尘器检修规程前言本检修规程是为正确指导检修操作和维护，提高设备的可靠性，达到安全经济运行的目的而制定的一部标准化技术标准。
本规程是根据《中华人民共和国标准法》、《电力标准编写的基本规定》、《电力企业标准体系表编制导则》、《电力行业企业标准体系表编制的一般规定》、其他相关部颁标准及制造厂设备说明书的规定，总结各厂的检修经验编制而成。
本规程是根据电力生产的需要，结合生产的实际情况，由内蒙古易高煤化科技有限公司制定，本规程作为检修人员进行日常操作和异常处理的依据使用。
在进行锅炉除尘系统的检修操作和运行维护、故障处理时都应遵守本规程的规定。
当有关设备结构和系统变动时，按有关下发的最新规定和临时性文件执行。
本规程各部分在编排上既相互独立，又保持了有机的联系，应结合使用。
目录1. 岗位职责 (4)2. 岗位任务 (4)3.设备概述 (4)4．岗位管辖范围 (5)5. 布袋除尘器设计参数 (5)6. 袋式除尘器工作原理 (6)7. 袋式除尘器保护技术 (7)8. 滤袋和笼骨 (9)9. 除尘器清灰系统 (10)10. 电磁脉冲阀 (11)11. 旁路系统及旁路阀、离线阀 (11)12. 除尘器各部件的维护 (12)13. 除尘器状况 (12)14. 除尘器故障检查 (13)1. 岗位职责1.1 负责锅炉除尘器及其辅机的安全运行和维护保养，定期检修，严格执行《锅炉运行规程》、《检修规程》。
1.2 负责各润滑设备的润滑管理工作。
1.3 严格执行公司的各项规章制度。
1.4 严格执行检修工作票制度。
1.5 负责公司停车大检修工作。
1.6 负责审查设备改造、合理化建议、大修预算和试验研究技术方案等。
负责压力容器、锅炉、起重设备的管理。
1.7负责设备系统的全面检修管理工作。
2. 岗位任务2.1认真贯彻执行上级有关设备检修管理的规定。
2.2 全面落实公司设备检修管理制度、标准。
布袋除尘器检修维护规程
设备检修维护规程布袋除尘器编写：审核：批准：2014年目录一总则 (3)1.适用范围 (3)2.布袋除尘器的用途 (3)3.结构及工作原理简述 (3)二完好标准 (4)1．零、部件 (4)2.运行性能 (4)3.技术资料 (5)4.设备及环境 (5)三设备的维护 (5)1袋式除尘设备运行操作规程 (5)1.1说明 (5)1.2试运行 (5)1.3日常运行 (6)2袋式除尘设备的检修、维护规程 (9)2.1说明 (9)2.2安全问题 (9)2.3管道、阀门 (9)2.4灰斗 (10)2.5卸灰输灰装置 (10)2.6清灰机构 (11)2.7滤袋 (11)2.8仪表 (13)四、定期检查要求 (13)五常见故障处理 (14)一总则1.适用范围本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。
2.布袋除尘器的用途布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。
它适用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。
袋式除尘器是碳素材料工业中应用最广泛的一种除尘设备。
它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳定，若滤布选择和结构设计合理，能对5μm以下的粉尘除尘效率高达99%以上。
3.结构及工作原理简述3.1 结构3.1.1 袋式除尘器本体结构框架及箱体--------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等。
箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
上部箱体：由喷吹管和吧压缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体：由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。
3.1.2 滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
布袋除尘器检修规程仅供参考
布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。
小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。
大型袋式除尘器有多个过滤腔室（我公司热电站锅炉除尘器共有8个腔室），靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。
清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。
切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。
切断阀、脉冲阀及卸灰阀等均可实现自动控制。
重点：脉冲喷吹布袋除尘器所常见的、发生频率最高的问题是清灰用的压缩空气中有水份或油份。
清灰中吹到滤袋里的水和油会透入滤料，使灰尘变湿结块而堵塞滤袋。
其结果是压力降增大以及最后不得不更换滤孔堵塞的滤袋。
压缩空气中的油份通常来自压缩机活塞环和密封件的漏渗，而水份则来自大气。
压缩空气系统中的冷干机必须工作正常，同时必须要按规定时间检查压缩空气管路上的空气过滤器。
二、基本结构组成：布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。
上箱体为分室或分组结构。
中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。
下箱体一般为灰斗。
.三、电站锅炉除尘器主要技术参数：1．名称：布袋除尘器型号：XLDM4190 ( 如图1所示 )外形尺寸：10.52×10.36×15.7 m处理风量： 260000 m³/h过滤面积： 4190 ㎡设备阻力： 系统工作阻力: 800～900pa 、 系统最大阻力：小于1500pa 分室数量： 8个 滤袋数量： 1200 条除尘效率： 99.9 % 清灰压缩空气耗气量： 2～4 m3/min 排灰电机率： 37kw滤袋规格： φ 165 * 6500mm四、设备检修维护工艺规程4.1日常操作注意事项：1) 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
布袋除尘器检修步骤
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中，用于去除空气中的颗粒物、灰尘等有害物质，保护生产环境和工人的健康。
为了确保布袋除尘器的长期稳定运行和高效工作，定期的检修是必不可少的。
以下是布袋除尘器的检修步骤，以确保其正常运行和延长使用寿命。
### 1. **检查运行状态**在进行检修之前，首先需要关闭布袋除尘器，并确保系统处于停止状态。
然后，对系统进行一次全面的运行状态检查，包括观察运行指示灯、检查电气连接是否正常、听取运行时的异常声音等。
这有助于发现系统是否存在明显的故障或异常情况。
### 2. **断电与隔离**在进行任何维护工作之前，务必切断电源，确保设备处于安全隔离状态。
这是为了防止电气伤害和其他意外事件的发生。
可以通过主电源开关或者相应的隔离开关实现设备的断电和隔离。
### 3. **卸除进出口管道**在检修前，需要将进出口管道与系统断开。
这包括卸除与生产设备连接的管道，以及与排放口相连接的管道。
这样可以确保检修过程中不会有物料流入系统或者从系统中泄漏出来。
### 4. **清理灰斗和灰斗下方区域**灰斗是收集除尘器中的灰尘和颗粒物的地方。
在检修时，需要将灰斗卸下，并清理其中的灰尘和积聚的颗粒物。
同时，注意清理灰斗下方的区域，确保这个区域也是清洁的，以防止灰尘的二次扬尘。
### 5. **检查布袋状况**布袋是布袋除尘器中最关键的组件之一。
在检修过程中，需要检查每个布袋的状况，包括是否有破损、磨损、堵塞等情况。
对于发现问题的布袋，需要及时更换或修复，以确保系统的正常运行。
同时，注意清理布袋表面的灰尘，以保持其透气性。
### 6. **检查清灰系统**清灰系统是确保布袋除尘器持续高效运行的关键部分。
检修时需要检查清灰系统的工作状态，包括脉冲清灰装置、振打器等。
确保这些清灰装置正常工作，及时清理和更换清灰系统中的零部件，以确保清灰系统的可靠性和稳定性。
### 7. **检查风机和电机**风机和电机是布袋除尘器的动力系统，负责产生气流和确保系统正常运转。
布袋除尘器的检修工艺规程
布袋除尘器的检修工艺规程一、布袋除尘器的工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。
二、滤袋、袋笼的更换、花板、喷吹管的检修1、打开烟道旁路阀，关闭并锁住过滤室的进室风阀及出口阀，对要进入的过滤室进行3到4次的清灰操作，打开该室人孔门进行通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气，操作过程中保持灰斗检查门的开启。
2、停止锅炉送引风机，停止清灰，关闭储气罐进气阀门，打开排气门，将系统压力降至零，去除除尘器顶部的便掀式顶盖的固定螺栓，用手拉倒链将顶盖移至一边，从除尘器顶部将滤袋和袋笼一起抽出，将损坏的滤袋和袋笼予以更换。
对花板、喷吹管进行检查和修复。
花板磨损严重，必须重新制作更换；喷吹管移位，需重新找正中心固定，如磨损严重需更换或补焊。
三、电磁脉冲阀的检修首先将储气罐的进气阀关闭，打开排气阀，将系统压力降至零，再掀开阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物，膜片是否损坏，弹簧是否失效，必要时拆除更换。
四、减压阀的检修将储气罐的进气阀关闭，打开排气阀，将系统压力降至零，再拆除固定螺栓，予以更换。
冬季气温较低，减压阀内结冰导致减压阀堵塞，必须加装伴热，加强气罐的排水。
五、安全注意事项1、我厂是电加袋除尘器，电除尘和布袋除尘器相通，在检修任何一个除尘器时，必须将电除尘的高压、低压开关全部拉开，并挂有人检修指示牌，将变压器高压隔离开关旋转至接地位置。
进入内部检修时，必须有专人监护。
在冬季时，如果出现全停时间超过8小时以上的，必须将所有用水设备水阀打开，将水管内的积水全部排放，以免冻坏设备。
布袋除尘器检修维护规程
设备检修维护规程布袋除尘器编写：审核：批准：2014年目录一总则 (3)1.适用范围 (3)2.布袋除尘器的用途 (3)3.结构及工作原理简述 (3)二完好标准 (4)1．零、部件 (4)2.运行性能 (4)3.技术资料 (5)4.设备及环境 (5)三设备的维护 (5)1袋式除尘设备运行操作规程 (5)1.1说明 (5)1.2试运行 (5)1.3日常运行 (6)2袋式除尘设备的检修、维护规程 (9)2.1说明 (9)2.2安全问题 (9)2.3管道、阀门 (9)2.4灰斗 (10)2.5卸灰输灰装置 (10)2.6清灰机构 (11)2.7滤袋 (11)2.8仪表 (13)四、定期检查要求 (13)五常见故障处理 (14)一总则1.适用范围本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。
2.布袋除尘器的用途布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。
它适用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。
袋式除尘器是碳素材料工业中应用最广泛的一种除尘设备。
它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳定，若滤布选择和结构设计合理，能对5μm以下的粉尘除尘效率高达99%以上。
3.结构及工作原理简述3.1 结构3.1.1 袋式除尘器本体结构框架及箱体--------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等。
箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
上部箱体：由喷吹管和吧压缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体：由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。
3.1.2 滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
布袋除尘器的维护和检修规范
布袋除尘器的维护和检修规范布袋除尘器的电控设备的操作必须严格按供电设备说明书进行，操作人员必须熟悉电除尘原理、布袋除尘器原理、结构性能及操作规章。
一.正常运行维护按运行值班制度正常运行维护二.定期维护及保养1、凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。
5、定期检查提升阀动作情况。
6、空气炮的检查及维护：1月检：1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。
2、半年检：2.1进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。
此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。
无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。
安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。
三. 检修（一）小修布袋除尘器每运行三个月小修一次，主要是处理设备的内部故障，检查排灰系统是否畅通，校正指示仪表，温度检测的准确情况，检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
（二）中修运行约半年～一年左右进行中修，中修时间约2至5天，内容如下：1、检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
2、检查人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性。
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布袋除尘器检修规程
1.设备概况和参数
1.1.设备概况
1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤，把气流中的灰尘阻留
在布袋表层上，满足环保健康的要求。
对于附着在布袋上的灰尘层，它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落，使布袋保持其过滤功能。
1.1.
2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由布袋除尘器进口进
入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。
当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘脱落并排除
2.1.检修周期
一般说来布袋的寿命约为一年，一般不会超过2年。
当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。
通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些，细灰库的布袋寿命偏长一些。
因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
2.2.标准检修项目
2.2.1.检修标准项目
3.1.检修前的准备工作
3.1.1.项目（包括非标项目）的制订、审批程序
编制检修计划:
A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。
B、制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。
C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。
.
检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发
3.1.2.备品备件的准备
针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。
3.1.3.检修网络进度的编制
根据根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度，编制检修网络进度。
对于进度安排中的最晚时间要适当提前，以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。
3.1.
4.检修文件包编制
根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。
检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要
3.2.检修的工艺及质量标准
3.2.1.布袋除尘器解体检查。
打开人孔门检查，人孔门无变形、破损等现象，密封圈无老
化变形，无断裂等现象。
3.2.2.掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，
出口短节无裂纹、无砂眼。
3.2.3.布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。
接头密封胶垫无老化变形。
3.2.
4.取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无破损、无脱落、
无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。
3.2.5.布袋除尘器吹扫接头检查；接头无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。
3.2.6.布袋除尘器出口压力与库内压力U型管清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查。
U型
压差管无堵塞、无损坏刻度及压差线清晰。
气源罐严密不泄漏，无腐蚀现象。
3.2.7.回装布袋
3.2.8.安装吹扫管，吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免
影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。
3.2.9.大盖及出口短节安装；大盖结合面用石棉绳密封好，用斜铁紧固好。
如果斜铁槽有
开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。
3.2.10.U型压差装置回装；重新更换U型管设施的胶皮软管加好一定量的显示液体。
3.2.11.封闭人孔门。
人孔门重新更换密封圈，如果项杆有开焊或变形，用电焊焊好，修复
好，坚固牢固无泄漏现象。
3.2.12.回装储气罐。
要固定可靠，进出口接头无泄漏现象
3.3.安全、健康和环保
3.3.1.高空作业要严格执行《安规》中高空作业的规定，进行高空作业必须使用安全带。
3.3.2.进行起重作业前，必须检查校验起重设施。
3.3.3.起重工作必须由有操作资格证书的人员操作，由专人统一指挥，起重工与检修工协
同作业，严禁各行其是。
3.3.
4.对于因检修作业而形成的临时孔洞，一定要增设临时围栏，并悬挂明显的警示标志
（白日用旗子，夜晚用灯）。
3.3.5.工作过程中严格贯彻“四不伤害”“三不落地”。
3.3.6.所有的工器具、零部件、备品、材料等都定置定位，严禁杂乱堆放，杜绝高空落物。
3.3.7.工作结束后，要严格执行工完料净场地清。