产品质量保证大纲-模板
军工产品质量保证大纲【范本模板】
军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母编制校对审核批准军代室审签宝鸡力兴钛业有限公司保存部门：生产技术部有效期：长期一、目的和适用范围本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程,以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。
二、质量目标和要求1、产品规格及数量见合同明细;产品的材质为TC4。
2、检验参照规范及标准GJB1406A—2005 中华人民共和国国家军用标准GJB9001A—2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求GB/T3620。
1—2007 （化学成份）GB/T16598-1996 (力学性能）GB5193-2007 A级合格（探伤要求）GJB9001B—2009 《质量体系文件》相关文件宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》合同图纸相关的技术规范三、实现过程为实现上述质量目标和要求,需经过原料（海绵钛)采购、熔炼、锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品,严格按GJB9001A-2001标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。
1、钛锭熔炼1。
1 配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制：落实结果：签名: 日期：1.2 钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产过程作业指导书”执行,并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”,做好熔炼原始记录。
成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛锭检验制度”执行,钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620。
1—2007标准规定。
1.3 对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行平头见光处理.1。
4 真空熔炼参数选择应符合下表落实结果：签名：日期:1。
5 熔炼电流、电压、水温的控制应符合下表：落实结果: 签名: 日期:1.6钛锭扒皮取样检测：化学成份及产品特性见附件成份报告。
质量保证大纲-20220321184704
质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标：确保产品质量符合客户需求和标准，提高客户满意度，提升企业竞争力。
2. 质量保证的原则：以客户为中心，以预防为主，全员参与，持续改进。
二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构：建立完善的质量保证组织架构，明确各部门、各岗位的质量保证职责。
2. 职责分配：明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。
三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划：制定详细的质量保证计划，明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。
2. 质量保证实施：按照质量保证计划，开展质量保证工作，确保产品质量符合要求。
四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控：对生产过程、产品质量进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
2. 质量保证评估：定期对质量保证工作进行评估，分析质量保证效果，提出改进措施。
五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识：树立持续改进的意识，鼓励员工积极参与质量改进活动。
2. 持续改进措施：采取有效的措施，如技术改进、工艺优化、设备升级等，不断提高产品质量。
3. 持续改进效果：评估持续改进的效果，根据评估结果调整质量保证策略。
六、质量保证的培训与教育1. 培训计划：制定质量保证培训计划，提高员工的质量意识和技能。
2. 培训实施：开展质量保证培训，确保员工掌握质量保证知识和技能。
3. 培训效果评估：评估培训效果，根据评估结果调整培训计划和内容。
七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制：建立有效的沟通机制，确保各部门、各岗位之间的信息畅通。
2. 协作机制：建立协作机制，促进各部门、各岗位之间的协同工作。
3. 沟通与协作效果评估：评估沟通与协作效果，根据评估结果调整沟通与协作策略。
八、质量保证的文档与记录1. 文档管理：建立完善的文档管理体系，确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。
2. 记录管理：建立完善的记录管理体系，确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。
GJB9001C质量保证大纲
GJB9001C质量保证大纲GJB9001C质量保证大纲模板目录XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲1范围本大纲规定了XXX研制中质量保证工作的要求、各研制阶段的质量控制工作。
本大纲适用于产品研制生产全过程。
2引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用二成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
945AXXX研制任务书GJB151B—2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量。
GJB2050-2001压接连接技术要求。
HB7262-1995航空产品电装工艺。
GJB1032-90电子产品环境应力筛选方法。
3概述3.1大纲编制依据根据XXXX与我司签订的XXX技术协议编制XXX质量保证大纲。
3.2产品用途4术语GB/T1900-2008、GJB9001C-2017和GJB1405A-2006确立的术语与定义适用与本大纲。
5质量保证的基本要求5.1质量保证要求在研制产品的全过程中认真执行《军工产品质量管理条例》、《关于进一步加强高新武器装备质量工作的若干要求》等质量法规、有关国家军用标准和我司的各项管理制度。
在研制工程中坚持全员参与、全工程控制和预防为主的工作方针思路，扎扎实实抓好各项要求，确保型号研制满足战术技术指标及质量进度等方面的要求。
XXX电子有限公司XXX质量保证大纲a)明确并协调、评价各业务、研发部门的质量责任。
b)产品在研制生产过程中处于受控状态。
c)质量问题的处理实施归零管理。
d)设计、制造、检验、验收、测试等手段满足产品的质量要求。
e)原材料、元器件、成附件等选用器材的质量应满足产品的质量要求。
f)产品与相应的图样、技术文件、技术协议书相符，并具有互换性。
质量计划(质量保证大纲)
质量部
售后服务
指导产品正确安装、使用、维护
售后部
例行试验及试验 记录
按规定进行试验。保证产品性能、可靠性满足要求
பைடு நூலகம்
质量部
使用计算机软件一览表
六性分析报告
产品质量评价和改进收据收集和分析
技术状态管理计划/办法 技术状态标识： 1. 产品技术论证报告 2. 系统研制方案论证报告 3. 系统研制任务书 4. 产品技术状态标识规定 技术状态控制 1. 偏离、超差处理规定 技术状态管理 技术状态管理 技术部 2. 偏离、超差处理申请表 技术状态审核 1. 设计评审记录 2. 工艺评审记录 3. 产品质量评审记录 技术状态纪实 1. 技术状态纪实表
售后服务控制程序 回访记录 培训记录
例行试验计划 试验报告及试验记录清单
风险和机遇管理程序 1. 产品设计风险分析 2. 采购风险分析 风险管理 风险管理要求 项目小组 3. 产品制造分析 4. 产品检验和试验风险分析 5. 产品贮存风险分析 6. 产品交付风险分析
标识和可追溯性管理程序 工序卡、配批表
合同评审控制程序及合同评审表 顾客满意度控制程序及满意度调查表
不合格品控制程序
过程 范围
质量目标
管理职责
质量计划（质量保证大纲）
过程描述
负责部门
完成时间
适用于XXXX产品的开发、生产、销售过程 质量手册 质量部
订单按时交付率99% 订单评审率96% 顾客满意度大于等于≥90分 原材料一次和合格率≥99.6% 成品检验合格率≥99.4% 培训合格率≥99.6% 工程变更符合率≥85% 抽检合格率≥99.7%
产品设计文件随产品长期货有效期限保存，无特殊文 件控制要求，合同文件至少保存10年，《文件控制程 序》 对质量有影响的活动证据，记录至少保存3年 《记录 控制程序》
GJB质量大纲、质量计划(模板)老师提供【范本模板】
××/××。
××-××××（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲1.范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明:（具体删减的条款和理由)2.引用文件GJB1406-2005《产品质量保证大纲要求》;××/××.×—××××《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用GJB1405A—2006和GJB9001B-2009的术语和定义。
4。
实施要求4.1制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出)与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ)（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ)（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ)（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4。
2.1质量工作总原则ａ)产品质量工作总要求；ｂ)技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ)技术状态管理要求;ｅ）设计的可制造性。
4。
2。
2质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ)（详细列出)可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等;ｃ）(详细列出）顾客满意的重要内容。
4。
3管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限;ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
××/××。
××-×××× （产品/项目规格型号和名称)质量保证大纲4。
4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
设备产品质量保证大纲-材料模板.docx
-!XXX产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期年月日-!文档修订记录编制日期版本修改说明审核人签字：审批人签字：批准人签字：-!目录参考文档 (6)缩略语 (6)质量保证大纲的管理要求 (6)1文档目的及范围 (7)1.1适用产品及特殊要求 (7)1.2适用的合同范围 (7)1.3适用的研制或生产阶段 (7)2质量工作原则及质量目标 (7)2.1质量工作原则 (7)2.2质量目标 (7)3管理职责 (7)4文件和记录的控制 (7)5质量信息的管理 (8)5.1质量信息范围 (8)5.2质量信息的确认 (8)5.3质量信息收集的管理 (8)5.4质量信息收集的处理管理 (8)6技术状态管理 (8)7人员培训和资格考核 (9)8顾客沟通 (9)9设计过程质量控制 (9)9.1任务分析 (9)9.2设计分析 (9)9.3设计输入 (10)9.4可靠性设计 (10)9.5维修性设计 (10)9.6保障性设计 (10)9.7安全性设计 (10)9.8原材料的选择和使用 (10)9.9软件设计 (11)9.10人机工程设计 (11)9.11特性分析 (11)9.12设计输出 (11)9.13设计评审 (12)9.14设计验证 (13)9.15设计确认 / 定型（鉴定） (13)9.16设计更改的控制 (13)10试验控制 (14)11采购质量控制 (15)11.1采购新设计和开发的产品 (15)-!11.2外包过程的控制 (15)12试制和生产过程质量控制 (16)12.1工艺准备 (16)12.2元器件、零件和原材料的控制 (17)12.3基础设施和工作环境 (17)12.4关键过程控制 (18)12.5特殊过程控制 (18)12.6关键件、重要件的控制 (18)12.7试制、生产准备状态检查 (18)12.8首件鉴定 (19)12.9产品质量评审 (19)12.10装配质量控制 (19)12.11标识和可追溯性 (19)12.12顾客财产 (20)12.13产品防护 (20)12.14监视和测量 (20)12.14.1过程检验 (21)12.14.2验收试验和检验 (21)12.14.3例行试验（典型试验） (21)12.14.4无损检验 (21)12.14.5试验和检验记录 (22)12.15不合格品的控制 (22)12.16售后服务 (22)-!-!参考文档列文档参考及引用的范文件（字体：宋体，小四）国际标准国内标准合同与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI ⋯⋯⋯⋯.质量保证大纲的管理要求描述在品研制、生开始前，确定品所需的程后, 由哪个部制定；明确管理者代表核、理批准（合同要求，提交客可）；本大由技部制定。
质量计划质量保证大纲(产品类)
编号：ZJ—DH—质量计划/质量保证大纲（产品类项目）项目名称: _____________________________编制: _________________________________审核： ________________________________会签： ________________________________批准： ________________________________顾客认可： ____________________________XX大学年月日编号：ZBC-O9-01格式版本：1.101范围及管理要求某型MMMMM质量计划（以下简称计划）由XX大学海洋运载器导航设备研究所依据《MMMMM技术规格书》、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》以及XX大学下发有关质量手册与程序文件编制而成，符合军工产品质量管理法规、标准的规定。
本计划适用于某型MMMMM的生产、检验、交付和售后服务的质量管理与质量保证工作。
对于设计方案不发生改变的后续产品延续生产（批次间生产任务在两年内含两年），本质量计划同样有效。
本项目由学校科研院直接管理。
2质量工作原则与质量目标2.1产品质量工作原则2.1.1总原则各项质量活动应按照GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的标准开展，使各个质量活动环节处于控制范围内。
2.1.2技术水平某型MMMMM采用X装备，其精度高，实时性强，工作稳定可靠，操作使用方便，自动化程度高，是现代导航系统的重要设备，已应用于多型舰船。
本型号产品技术状态已经固化，具有良好的可制造性，首舰套设备已通过使用方各阶段验收，并经过实船使用验证，使用情况良好，性能满足要求。
2.2产品质量目标2.2.1产品功能特性某型MMMMM的功能特性和物理特性等应满足技术规格书有关要求（详见MMMMM技术规格书）。
根据产品有关要求和学校程序文件开展可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性和环境适应性工作，使之满足设计要求。
质量保证大纲
打造高品质产品的质量保证大纲
一、为什么需要质量保证
1.1 市场竞争激烈：市场竞争激烈，只有质量卓越的产品才能在激烈的市场竞争中生存。
1.2 减少成本：质量保证可以减少生产过程中的失误和缺陷，为企业降低成本。
1.3 维护企业信誉：一个企业的信誉建立在消费者对其产品的信任和认可之上，质量保证可以提高产品的信誉度。
二、质量保证的基本原则
2.1 完全满足产品规范和客户需求
2.2 生产过程全面可追溯
2.3 定期内部质量评估和监控
2.4 承诺和保证客户满意
三、质量保证的实施方法
3.1 设立质量保证部门或者负责人，确保制定、实施和维护质量保证体系
3.2 严格管理产品生命周期的每一个阶段，从原材料采购到生产流程、销售服务、售后服务等全面管理
3.3 建立及时反馈和纠正制度，确保产品质量的连续性和稳定性
3.4 建立科学可靠的质量检测方法和标准化检测流程，保证产品符合相关标准和规范
四、遵循的法律法规和标准规范
4.1 产品质量法律法规：《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等
4.2 质量管理标准规范：ISO9001等国际标准、GB/T19001-2016国家标准等
4.3 产品质量认证标准：CE认证、UL认证、RoHS认证等国际认证标准
以上是打造高品质产品的质量保证大纲，只有公司在质量保证方面下足功夫，才能够真正提高产品的质量和企业的核心竞争力。
质量保证大纲模板(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑x x x项目质量保证大纲xxxx有限公司更改历史目录1目的为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。
2范围本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。
3引用标准、文件GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求GJB 451-90 可靠性维修性术语GJB 1405-92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布4术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义5产品质量目标5.1功能和性能目标研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX 项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括：●功能要求●技术指标要求5.2产品使用的约束条件[例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。
]6产品实现所需的过程、文件及记录6.1产品实现的过程流程图：6.1.1系统产品实现的过程流程图：6.2产品实现所需的资源6.2.1人力资源●销售人员x 人●项目总体方案设计X人；●项目硬件设计、调试、测试X 人；●项目软件设计、调试、测试X 人；●结构设计X 人●电装X 人●检验/软件测试人员(兼) X 人质量管理人员X 人6.2.2测量设备（）7产品实现过程的质量控制要求XXX产品实现过程的质量控制应符合公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。
7.1需求分析项目负责人组织项目团队，根据项目《合同》和《技术协议书》的要求，对项目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求1)产品的功能和性能要求；2)适用的法律法规要求，如适用的产品标准；3)产品可靠性、维修性要求；4)对复杂产品进行特性分析，得出关键件、重要件要求等。
产品质量保证书范文4篇
产品质量保证书范文4篇(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量保证大纲模板
XX质量保证大纲编写：校对：审核：标审：质量：批准：XX有限公司XX年XX月目录1范围 (1)2标准和依据 (1)3质量工作原则与质量目标 (1)4管理职责 (3)5文件和记录的控制 (4)6质量信息的管理 (6)7技术状态管理 (6)8人员培训和资格考核 (6)9顾客沟通 (6)10设计过程质量控制 (6)11试验控制 (10)12采购质量控制 (11)13试制和生产过程质量控制 (11)1范围本大纲根据《XX产品质量保证大纲要求》拟制，适用于XX研制过程。
本大纲包含了设计开发、采购、样机研制、安装调试等过程的质量控制要求，明确了职责分工、阶段节点和控制要求、技术文件编写要求、系统的测试要求以及配置管理要求等，是项目实现过程策划的结果。
2标准和依据本项目实现过程遵循2.1所列标准，使用2.2所列参考资料。
2.1标准a)XX产品质量保证大纲要求。
b)质量手册和程序文件。
2.2参考资料a)《XX研制任务书》b)《XX实验室环境试验方法》3质量工作原则与质量目标3.1质量工作原则XX设计的原则是：安装容易、维护方便、操作简单、使用可靠。
3.2质量目标通过一系列质量活动的开展，确保XX达到以下质量目标：a)产品的功能和技术指标100%满足研制任务书的要求；b)各机械接口、电气接口100%协调；c)影响产品性能和质量的关键参数100%复核复算；d)产品验收合格率100%，具有可追溯性。
3.3结构及外观要求a)XX尺寸（宽×深×高）：不大于XX；b)XX重量：不大于XXkg。
c)外表面的颜色为XX。
d)机柜及面板上的字符标记为XX。
e)所有字符标记应清晰、美观、耐磨，字体满足GB/T14691-1993《技术制图字体》要求，英文字及数字为Times New Roman，汉字为黑体，标题选择10mm，操作功能键标识字高5mm，采用丝网漏印形式印字。
3.4使用条件a)温度：XX；b)相对湿度：不大于XX；c)风速：XX；d)日照：XX；e)雨：XX；f)雪：XX；g)雾、沙尘：XX；h)夜间最低操作要求：XX；3.5可靠性要求a)实施简化设计、标准化设计，消除不必要的功能和逻辑多余部件，减少元器件和零件的品种、规格和数量；b)针对关键环节或可靠性较低的主要环节采用冗余设计；3.6维修性要求a)在对故障率高的组件进行拆装时，不拆卸、不移动或少拆卸、少移动其他设备；b)采用快卸、快锁式结构，简化拆卸、组装操作，提高保障效率。
产品质量保证大纲模板
XXX 产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期年月日文档修订记录编制日期版本修改说明审核人签字：审批人签字：批准人签字：目录参考文档 (9)缩略语 (9)质量保证大纲的管理要求 (9)1 文档目的及范围 (11)1.1 适用产品及特殊要求 (11)1.2 适用的合同范围 (11)1.3 适用的研制或生产阶段 (11)2 质量工作原则及质量目标 (11)2.1 质量工作原则 (11)2.2 质量目标 (11)3 管理职责 (12)4 文件和记录的控制 (12)5 质量信息的管理 (12)5.1 质量信息范围 (12)5.2 质量信息的确认 (12)5.3 质量信息收集的管理 (12)5.4 质量信息收集的处理管理 (13)6 技术状态管理 (13)7 人员培训和资格考核 (13)8 顾客沟通 (13)9 设计过程质量控制 (14)9.1 任务分析 (14)9.2 设计分析 (14)9.3 设计输入 (14)9.4 可靠性设计 (15)9.5 维修性设计 (15)9.6 保障性设计 (15)9.7 安全性设计 (15)9.8 原材料的选择和使用 (15)9.9 软件设计 (16)9.10 人机工程设计 (16)9.11 特性分析 (16)9.12 设计输出 (17)9.13 设计评审 (17)9.14 设计验证 (18)9.15 设计确认/定型（鉴定） (19)9.16 设计更改的控制 (19)10 试验控制 (20)11 采购质量控制 (21)11.1 采购新设计和开发的产品 (21)11.2 外包过程的控制 (22)12 试制和生产过程质量控制 (22)12.1 工艺准备 (23)12.2 元器件、零件和原材料的控制 (23)12.3 基础设施和工作环境 (24)12.4 关键过程控制 (25)12.5 特殊过程控制 (25)12.6 关键件、重要件的控制 (26)12.7 试制、生产准备状态检查 (26)12.8 首件鉴定 (26)12.9 产品质量评审 (26)12.10 装配质量控制 (27)12.11 标识和可追溯性 (27)12.12 顾客财产 (27)12.13 产品防护 (28)12.14 监视和测量 (28)12.14.1 过程检验 (29)12.14.2 验收试验和检验 (29)12.14.3 例行试验（典型试验） (29)12.14.4 无损检验 (29)12.14.5 试验和检验记录 (30)12.15 不合格品的控制 (30)12.16 售后服务 (30)参考文档列举文档参考及引用的规范文件（字体：宋体，小四）国际标准国内标准合同与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI .质量保证大纲的管理要求描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后, 由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。
产品质量保证大纲模板
XXX 产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期月年日精品资料文档修订记录编制日期版本修改说明精品资料审核人签字：审批人签字：批准人签字：精品资料目录参考文档.............................................................................................. . (9)9 ................................................................................................ ........................... 缩略语9 质量保证大纲的管理要求..............................................................................................11 ............................................................................................ . (1)文档目的及范围11 适用产品及特殊要求1.1 .................................................................................11 ........................................................................................ 1.2 适用的合同范围11 .............................................................................适用的研制或生产阶段1.311 ..................................................................................... 2 质量工作原则及质量目标112.1 ................................................................................................... 质量工作原则11 .............................................................................................. ............ 质量目标2.2123 ................................................................................................ .............. 管理职责12 .............................................................................................. .. 文件和记录的控制4125 .............................................................................................. ..... 质量信息的管理12 ............................................................................................ ....... 质量信息范围5.112 质量信息的确认5.2 ........................................................................................... ....12 ........................................................................................ 质量信息收集的管理5.313 5.4 质量信息收集的处理管理.................................................................................13 6 技术状态管理.......................................................................................................137 ............................................................................................人员培训和资格考核精品资料13 ............................................................................................ .................. 8 顾客沟通14 .............................................................................................. .. 9 设计过程质量控制14 任务分析.............................................................................................. ............ 9.114 ............................................................................................ .............. 9.2 设计分析14 .............................................................................................. ............ 9.3 设计输入15 ............................................................................................ ........... 9.4 可靠性设计15 .............................................................................................. ......... 9.5 维修性设计15 ............................................................................................ ........... 9.6 保障性设计15 .............................................................................................. ......... 9.7 安全性设计15 ........................................................................................ 9.8 原材料的选择和使用16 ............................................................................................ .............. 9.9 软件设计16 9.10 人机工程设计.............................................................................................. ..16 .............................................................................................. ......... 特性分析9.1117 .............................................................................................. ......... 9.12 设计输出17 ............................................................................................ ........... 9.13 设计评审18 9.14 设计验证.............................................................................................. .........19 定型（鉴定）9.15 设计确认/................................................................................19 设计更改的控制9.16 ............................................................................................20 试验控制10 ............................................................................................ ..............21 .............................................................................................. ..... 采购质量控制1121 .............................................................................采购新设计和开发的产品11.122外包过程的控制11.2 ............................................................................................精品资料12 试制和生产过程质量控制 (22)12.1 工艺准备.............................................................................................. (23)23 ......................................................................元器件、零件和原材料的控制12.224 12.3 ..................................................................................... 基础设施和工作环境2512.4 ........................................................................................... ..... 关键过程控制25 特殊过程控制12.5 ........................................................................................... .....26 ................................................................................. 12.6 关键件、重要件的控制26 12.7 .............................................................................试制、生产准备状态检查26 首件鉴定12.8 ........................................................................................... ............26 .............................................................................................. .. 12.9 产品质量评审2712.10 ......................................................................................... ....... 装配质量控制27 ............................................................................................ 标识和可追溯性12.1127 .............................................................................................. ......... 顾客财产12.1228 产品防护12.13 .......................................................................................................28 监视和测量12.14 ...................................................................................................29 .............................................................................................. ..... 12.14.1 过程检验29 验收试验和检验........................................................................................ 12.14.229 .............................................................................例行试验（典型试验）12.14.329 无损检验................................................................................................ ... 12.14.430 试验和检验记录12.14.5 ...................................................................................... ..3012.15 ......................................................................................... ... 不合格品的控制3012.16 ................................................................................................... ....售后服务精品资料精品资料精品资料参考文档列举文档参考及引用的规范文件（字体：宋体，小四）国际标准国内标准合同与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI.质量保证大纲的管理要求描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后, 由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。
产品质量保证书模板
产品质量保证书模板（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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产品质量保证大纲
产品质量保证大纲第一篇：产品质量保证大纲质量保证大纲为了规范工厂的质量行为，确保工厂的每一台产品在设计、制造、安装和售后服务过程中均能按照ISO9000族质量管理体系的标准、以及工厂制订的《质量手册》、《程序文件》及有关《作业指导书》的要求严格执行，特制定本大纲：一、精心设计，合理安排工艺：1．组织强有力的技术骨干进行氧舱产品的设计工艺工作；2．严格按照相关的标准和规范进行设计，合理安排工艺，并由具备工程师以上职称的责任人员进行工艺审核；3．整个设计过程中严格执行设计、校对、审核制度，压力容器审核人员持国家颁发的《资格证书》；4．所有设计将保证符合《医用氧舱安全管理规定》、《压力容器安全技术监察规程》、GB12130-1995《医用高压氧舱》、GB150《钢制压力容器》等的规定；5．采用成熟、先进的新技术、新工艺，充分体现设备的先进性、安全性、合理性和以人为本的设计理念。
二、把好分供方的供货质量：1．严格按照外购设备、配件及安装材料清单在评审合格的供方进行采购；2．进货物资严格检查其质量、规格、型号是否符合技术规范要求；3．必须提供产品质量证明书/合格证，外协外购件需验证后方可入库；4．主要受压件材料提供材质证明书，并经材料责任工程师确认；5．所有焊材经检查并核对其质量证明书后方可投入使用；6．观察窗、照明窗等使用的有机玻璃，按照GB7134《浇涛型工业有机玻璃、棒材和管材》中的Ⅰ级品严格进货检验；7．用于产品上配套的仪器仪表、外购设备、安全附件、承压管阀等的产品质量证明书、合格证、材质证明、使用说明书等随机资料，必须汇总后交给用户。
三、制造过程控制：1．制造过程中严肃工艺纪律，坚决做到“自检、互检、专检”，做好质量检验控制；2．整个制造过程实行主要受压件的一件一卡制度；3．材料代用按照相关规定办理审批手续；4．质量保证体系质量控制工程师按照工厂《质量手册》的25个质量控制与停止点对各个环节实施全程控制；并接受芜湖市质量技术监督局监督检验部门对产品的监督检验；6．整个检验过程均有质量记录可查，保证产品的可追溯性；7．产品所有的焊接均在焊接工艺评定合格后实施；四、安装交收阶段：1．氧舱制造结束，将按照《医用氧舱安全管理规定》的要求准备并出示如下资料到贵地质量技术监督局申请开工；①AR5级压力容器制造许可证；②经省级卫生行政部门批准的，医用氧舱使用单位的设置审核批准文件；③医用氧舱总体布置图等相关资料。
产品质量保证大纲-模板
XXX产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期年月日文档修订记录审核人签字：________________________________________审批人签字：________________________________________批准人签字：________________________________________参考文档 (6)缩略语 (6)质量保证大纲的管理要求 (6)1 文档目的及范围 (7)1.1 适用产品及特殊要求 (7)1.2 适用的合同范围 (7)1.3 适用的研制或生产阶段 (7)2 质量工作原则及质量目标 (7)2.1 质量工作原则 (7)2.2 质量目标 (7)3 管理职责 (7)4 文件和记录的控制 (7)5 质量信息的管理 (8)5.1 质量信息范围 (8)5.2 质量信息的确认 (8)5.3 质量信息收集的管理 (8)5.4 质量信息收集的处理管理 (8)6 技术状态管理 (8)7 人员培训和资格考核 (9)8 顾客沟通 (9)9 设计过程质量控制 (9)9.1 任务分析 (9)9.2 设计分析 (9)9.3 设计输入 (10)9.4 可靠性设计 (10)9.5 维修性设计 (10)9.6 保障性设计 (10)9.7 安全性设计 (10)9.8 原材料的选择和使用 (10)9.9 软件设计 (11)9.10 人机工程设计 (11)9.11 特性分析 (11)9.12 设计输出 (11)9.13 设计评审 (12)9.14 设计验证 (13)9.15 设计确认/定型（鉴定） (13)9.16 设计更改的控制 (13)10 试验控制 (14)11 采购质量控制 (15)11.1 采购新设计和开发的产品 (15)11.2 外包过程的控制 (15)12 试制和生产过程质量控制 (16)12.1 工艺准备 (16)12.2 元器件、零件和原材料的控制 (17)12.3 基础设施和工作环境 (17)12.4 关键过程控制 (18)12.5 特殊过程控制 (18)12.6 关键件、重要件的控制 (18)12.7 试制、生产准备状态检查 (19)12.8 首件鉴定 (19)12.9 产品质量评审 (19)12.10 装配质量控制 (19)12.11 标识和可追溯性 (19)12.12 顾客财产 (20)12.13 产品防护 (20)12.14 监视和测量 (20)12.14.1 过程检验 (21)12.14.2 验收试验和检验 (21)12.14.3 例行试验（典型试验） (21)12.14.4 无损检验 (21)12.14.5 试验和检验记录 (22)12.15 不合格品的控制 (22)12.16 售后服务 (22)Word资料参考文档列举文档参考及引用的规范文件（字体：宋体，小四）国际标准国内标准合同与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI ...........质虽保证大纲的管理要求描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后，由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。
产品质量保证大纲
产品质量保证大纲1大纲内容本产品质量保证大纲根据GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》和本公司实际情况编制而成，其内容包括本公司生产的高温合金、耐蚀合金、工模具合金钢达到国家和相关的国际标准的保证大纲（以下简称大纲）本大纲适用于军工品的生产和服务，本公司质量手册中删除“7.3设计和开发”的要求，所以大纲的内容作了相应的剪裁。
2规范性引用文件本大纲采用GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》所规定的引用文件结合本公司实际情况,下列文件中的条款适用于本大纲:GJB466GJB571GJB593GJB726GJB907GJB908GJB939GJB1269GJB1330GJB1442GJB144334abcd生产计划和（7.1）的安排e供方的质量状况f其他相关计划，如环境、安全和健康等4.2基本要素4.2.1制定本大纲的基本要求a本大纲由生技部负责编制，在质量管理体系（7.1）策划完成后组织实施。
b大纲实施前应分为编制、审核、质量会签和批准。
合同要求时，应提交顾客认可。
c大纲对采购、生产和售后服务活动作出规定d适当时大纲进行修改，修改应重新进行批准，必要时再提交顾客认可4.3实施与监督检查本大纲实施过程中应进行监督检查。
a应编制实施工作程序和作业指导书（详见公司程序文件和作业指导书以及相关的记录文件）b应按合同要求或顾客质量要求，对大纲的实施情况进行监督检查，可结合内审和外审，管理评审以及其他评审活动进行保持适当的记录监督检查由质检部和管理者代表按规定进行。
5本大纲的主要内容5.1范围本大纲适用范围包括：a军用产品：高温合金、耐蚀合金、工模具钢及其制品b生产和服务过程控制，本公司质量管理中删除（7.3），详见质量手册（1.2）5.2质量工作原则与质量目标5.2.1本公司质量方针和质量目标：坚持质量第一，树立丰渠品牌;满足顾客要求,实现持续创新;abcd5.35.4abc5.5abcd5.67.4）要求和5.11.2识别和控制任何影响产品符合要求的外包过程，本公司外包过程有合金钢制品的机加工，外包过程纳入合格供方管理。
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XXX产品质量保证大纲产品编号及版本号（如：）文档编号及版本号（如：）发布日期年月日文档修订记录审核人签字：审批人签字：批准人签字：目录参考文档 (6)缩略语 (6)质量保证大纲的管理要求 (6)1 文档目的及围 (7)1.1 适用产品及特殊要求 (7)1.2 适用的合同围 (7)1.3 适用的研制或生产阶段 (7)2 质量工作原则及质量目标 (7)2.1 质量工作原则 (7)2.2 质量目标 (7)3 管理职责 (8)4 文件和记录的控制 (8)5 质量信息的管理 (8)5.1 质量信息围 (8)5.2 质量信息的确认 (8)5.3 质量信息收集的管理 (8)5.4 质量信息收集的处理管理 (9)6 技术状态管理 (9)7 人员培训和资格考核 (9)8 顾客沟通 (9)9 设计过程质量控制 (10)9.1 任务分析 (10)9.2 设计分析 (10)9.3 设计输入 (10)9.4 可靠性设计 (11)9.5 维修性设计 (11)9.6 保障性设计 (11)9.7 安全性设计 (11)9.8 原材料的选择和使用 (11)9.9 软件设计 (12)9.10 人机工程设计 (12)9.11 特性分析 (12)9.12 设计输出 (13)9.13 设计评审 (13)9.14 设计验证 (14)9.15 设计确认/定型（鉴定） (15)9.16 设计更改的控制 (15)10 试验控制 (16)11 采购质量控制 (17)11.1 采购新设计和开发的产品 (17)11.2 外包过程的控制 (18)12 试制和生产过程质量控制 (18)12.1 工艺准备 (19)12.2 元器件、零件和原材料的控制 (19)12.3 基础设施和工作环境 (20)12.4 关键过程控制 (21)12.5 特殊过程控制 (21)12.6 关键件、重要件的控制 (22)12.7 试制、生产准备状态检查 (22)12.8 首件鉴定 (22)12.9 产品质量评审 (22)12.10 装配质量控制 (23)12.11 标识和可追溯性 (23)12.12 顾客财产 (23)12.13 产品防护 (24)12.14 监视和测量 (24)12.14.1 过程检验 (25)12.14.2 验收试验和检验 (25)12.14.3 例行试验（典型试验） (25)12.14.4 无损检验 (25)12.14.5 试验和检验记录 (26)12.15 不合格品的控制 (26)12.16 售后服务 (26)参考文档列举文档参考及引用的规文件（字体：宋体，小四）●国际标准●国标准●合同●与顾客沟通并达成共识的双签字版会议纪要等其他书面依据材料缩略语（示例））：CPRI ………….质量保证大纲的管理要求描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后, 由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。
哪个部门负责对本大纲的实施进行监督检查，检查结束应形成书面报告，由责任部门采取纠正措施整改。
大纲由哪个部门负责解释，一旦经过批准实施，产品团队应按计划开展工作，如遇特殊情况无法实现时，责任（外包单位、部门、研发工作组等具体责任体）出具书面报告说明原因。
1文档目的及围1.1适用产品及特殊要求描述产品标识信息及常用简称或产品简称（字体：宋体，小四）1.2适用的合同围描述产品系统构成信息（字体：宋体，小四）1.3适用的研制或生产阶段描述文档编制容框架及编制目的等信息（字体：宋体，小四）2质量工作原则及质量目标2.1质量工作原则描述产品质量工作总要求；技术上借鉴及应用其他产品的程度；采用新技术比例；技术状态管理要求；设计的可制造性。
2.2质量目标描述本产品质量目标。
基本质量目标参考公司质量目标，更具体的产品质量目标和要求，以满足用户需求为准，可参考合同要求。
3管理职责描述本产品质量管理过程中团队外职责划分（团队职责及团队与职能部门间职责划分）、接口式、接口责任人及团队沟通式等要求。
4文件和记录的控制描述本产品文件和记录的控制要求，可参考公司质量制度《文件控制程序》及《质量记录控制程序》执行，如能确定更多要求细节，在此表述作为约定规。
5质量信息的管理5.1质量信息围描述本产品覆盖的质量信息围。
通常产品质量信息包括市场分析、相关科技发展动态、中试生产记录、质量和财务报表、销售记录、售后服务报告、监视和测量记录、顾客的需求期望等。
5.2质量信息的确认描述本产品所涉及质量信息由哪些相关部门收集、提供、确认。
5.3质量信息收集的管理描述本产品收集的质量信息收集如管理，归档权限？存储式及保存期限。
5.4质量信息收集的处理管理描述本产品通过对质量信息运用统计技术进行分析，根据分析结果制定和实施纠正措施（或改进措施）。
寻找改进的机会。
这些产品质量信息的处理应满足顾客的需要。
当产品出现质量问题时，对所发现问题应格执行产品质量归零等要求确保正式发布产品的质量。
6技术状态管理描述本产品技术状态管理要求。
技术状态一经确定，应在设计、工艺文件、产品标识、生产过程、质量记录等要求中体现。
各相关部门应通过技术状态标识、控制、记录和审核等一系列技术、管理活动进行控制。
使产品的功能特性和物理特性达到技术文件规定的要求。
技术状态的更改应格控制，由管理者代表批准并经顾客或其代表同意后可实施。
7人员培训和资格考核描述本产品参研人员培训及岗位任职资格面要求。
基本要求可参考公司质量制度《人力资源控制程序》，如有合同中规定的其他要求（如人员涉密管理面要求），在此一并表述。
需注意，当关键加工过程不能满足要求，工艺、参数或所需技能有较大改变，或加工工艺较长时间未使用时，应按《人力资源控制程序》的要求重新进行培训和考核。
8顾客沟通描述本产品与顾客沟通面的职责分工及沟通容、式要求：产品商务合作及顾客售后服务要求、顾客满意度调查等面事宜由产品开发与市场支撑部市场支撑专员负责，产品售前案沟通及售后技术服务由产品团队技术支撑人员负责。
与顾客沟通的容包括：a)产品信息，包括产品质量信息；b)问询、合同或订单的处理，包括对其修改；c)顾客反馈，包括抱怨及其处理式。
9设计过程质量控制9.1任务分析本节描述并分析产品任务阶段及任务拆解框架结构，通过此分析确认对设计最有影响的任务阶段及综合环境，确定产品可靠性、维修性、保障性、安全性、人机工程等各种定量及定性因素，并将结论纳入规作为设计评审的依据和标准。
9.2设计分析描述公司从通用化、系列化、组合化的设计原则出发，对性能、质量、可靠性、费用、进度、风险等因素进行综合权衡，开展优化设计。
通过本节分析描述，确认产品特性、容差以及必要的试验和检验要求。
9.3设计输入本节描述产品设计开发输入的要求，包括产品的功能和性能、可靠性、维修性、安全性、保证性、环境条件等要求，以及有关的法令、法规、标准等要求。
输入应形成文件并对其进行评审和批准。
应编制设计规和文件，以保证设计规化。
设计规和文件应符合和军用标准要求，为使设计采用统一的标准、规，在设计前应编制文件清单，供设计人员使用。
9.4可靠性设计本节分析产品可靠性设计大纲要求，按照此要求开展后续可靠性设计工作。
9.5维修性设计本节分析产品维修性设计大纲要求，按照此要求开展后续维修性设计工作。
特别提醒，集成电路元器件等产品类型因其自身结构特点一旦出现问题不适用维修性设计，说明此情况即可。
9.6保障性设计本节分析产品保障性设计大纲要求，按照此要求开展后续保障性设计工作。
9.7安全性设计本节分析产品安全性设计大纲要求，按照此要求开展后续安全性设计工作。
9.8原材料的选择和使用本节描述分析本产品线在原材料选择、验收、贮存、发放控制、使用面的管理要求。
例如：对原材料的控制包括如下几个面：●只有经过检验合格的原材料才能投入加工和组装；●工作现场不存放与本工序无关的原材料；●易老化或易受环境影响而变质的产品经确认后应进行标识，并注明相应的日期；●在存贮、搬运和制造加工期间技术部部负责对器材和产品采取必要的防护和控制措施；9.9软件设计本节描述本产品引用并遵循的GJB软件开发相关标准要求对软件开发、运行、维护、引退进行工程化管理，并依据GJB5000《军用软件能力成熟度模型》的规定进行软件分类、分级分析，制定如对软件整个生存期的管理过程和工程过程实施有效的控制的管理措施。
9.10人机工程设计本节描述本产品是否需要编制人机工程设计大纲，分析如在保证可靠性、维修性、安全性的情况下，能确保操作人员正常、准确的操作。
9.11特性分析本节描述对本项目产品进行特性分析，按照GJB190特性分类的原则进行特性分析，确定关键件（关键特性）和重要件（特性）。
9.12设计输出本节描述对产品设计开发输出即产品设计和开发的成果面的要求，可参照公司质量制度《设计和开发控制程序》进行控制。
通常：设计开发输出以能够针对设计和开发的输入进行验证的式提出，在放行前应得到批准。
设计和开发的输出应做到：a)输出的式可证明其满足设计和开发输入的要求。
b)包含或引用验收准则；c)为采购、生产和服务提供适当的信息，给出采购物品的正确要求，以保证通过采购、生产和服务过程提供符合规定要求的物品。
d)产品接受的准则，用以判断后续的各产品实现过程的输出是否符合设计开发要求，这些准则包括在采购、生产和服务提供中所依据的检验和试验要求。
e)规定并表述与产品的安全和正常使用关系重大的产品设计特性，如产品操作、存储、搬运、维修和处置要求，类似特性需规定在产品的使用维护说明书中编制相关规定，如操作规则、物理参数以及环境要求等。
f)根据特性分类，确定关键件（特性）和重要件（特性），汇总后编制关键件（特性）和重要件（特性）项目明细表，并在零、组件目录以及产品设计图上进行标识。
g)规定产品使用所必需的保障案和保障资源要求。
9.13设计评审本节描述按照GJB1310设计评审的要求在设计开发的适当阶段完成时进行评审。
基本评审要求可参照公司质量制度《设计开发评审管理规定》，如有其它细节要求，可在此规定及描述。
举例：评审应达到的目的包括：a)对本阶段的设计结果满足质量要求的能力做出准确的评价。
b)识别和发现设计中的问题和不足，并提出必要的措施，明确有效解决期限。
评审工作由设计开发技术部负责实施，应召集与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表参加，并负责保存评审的结果以及任必要措施的记录。
需要时，军用产品的设计和开发评审，应邀请顾客参加评审。
需要时，进行专项评审或工艺可行性评审。
9.14设计验证本节描述本产品需要规定进行设计验证的项目和验证法。
整个研制过程中应能保证对各项验证进行跟踪和追溯。
举例：按照《设计开发计划书》中策划的阶段组织设计开发验证。