PDCA原则的含义
pdca目标设定的原则
pdca目标设定的原则PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种常用于组织管理和持续改进的循环方法。
在这个循环中，设定目标是一个至关重要的步骤。
本文将介绍PDCA目标设定的原则和方法。
一、明确目标的可行性设定目标之前，必须对目标的可行性进行评估。
目标应该能够在已有资源和能力的基础上实现，并且符合组织的发展方向。
同时，目标应该是具体、明确的，以便于团队成员理解和实施。
二、对目标进行量化和分解目标应该是可以量化的，可以通过明确的指标进行衡量和评估。
将目标分解成更小的部分，可以使团队成员更容易理解和实施。
例如，如果目标是提高销售业绩，可以将其分解为增加销售额、提高客户满意度等具体指标。
三、设定具有挑战性的目标目标应该具有一定的挑战性，可以激发团队成员的积极性和创造力。
挑战性的目标能够推动团队不断超越自我，并取得更好的成绩。
然而，挑战性的目标也需要考虑到团队成员的能力和资源限制。
四、制定明确的时间框架目标应该设定明确的时间框架，即设定一个具体的完成日期或时间段。
这样可以对目标的进展和实施进行监控和评估，确保在规定的时间内完成目标，并及时采取调整措施。
五、持续监控和评估设定目标后，需要持续监控和评估目标的达成情况。
这可以通过收集和分析相关数据，与设定的指标进行比对，以便及时发现并解决问题。
监控和评估的结果应该被及时反馈给团队成员，以便调整和改进行动计划。
六、及时调整和改进根据监控和评估结果，如果发现目标无法达到或需要进行调整，应及时采取相应的措施。
这可能包括重新设定目标、重新制定行动计划或调整资源分配等。
这样可以确保目标的有效实施和持续改进。
总结：PDCA目标设定的原则包括明确目标的可行性、量化和分解目标、设定具有挑战性的目标、制定明确的时间框架、持续监控和评估以及及时调整和改进。
遵循这些原则，可以帮助组织有效设定目标，并为持续改进提供有力支持。
PDCA目标设定的阶段包括：1. Plan（计划）：明确目标、制定行动计划。
质量管理PDCA循环
质量管理PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
基本简介PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（W alter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
分析说明PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCAD戴明环
PDCAD戴明环PDCA循环又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. S hewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA原则
PDCA原则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法一、何谓管理？管理的概念有很多种，如：◆“设定计划,并为达成此计划的一切活动的全体.”---DR. JURAN◆依据上级指示的方针,为有效地达成工作目标,而订立计划,下达指示,指导部属, 激发其工作意愿,以便按计划完成工作目标.◆管理，就是管事理人，或者说，就是透过大从把事情做好。
……不论是哪一个概念，管理活动应该涉及以下七个重点:①揭示方针或指示②有效达成工作目标③订立计划④指示部属⑤指导部属⑥激发动机⑦努力使一切达成目标二、对管理的误解◆将管理当成“理论性”、“抽象性”、“精神性”。
◆将管理当成“管制”、“限制”、“钳制”。
◆将管理当成高阶层或某些阶层的事，并非全员参加。
◆欠缺全员教育。
◆没有重视管理目的、目标之明确。
◆将管理局限于D-D-D-D“爱拼才会赢”，不重视方法。
质量管理PDCA
PDCA 管理方法在企业中，通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善，从而获得巨大的成效。
这在日语中叫做“改善” (kaizen)，每一步都很小，这儿一个小变化，那儿一个小改进，但几年后就能发展出彻底不同的产品、工序或者服务。
PDCA 循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。
P (Plan)表示计划；D (Do)表示执行；C (Ch eck)表示检查；A (Action)表示处理。
PDCA 循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
一、PDCA 循环的特点PDCA 表明了质量管理活动的四个阶段，每一个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。
它惟独一个步骤：执行计划。
在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或者执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。
该阶段也惟独一个步骤：效果检查。
在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。
巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA 循环去解决。
它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。
二、PDCA 循环四阶段各步骤。
1．PDCA 循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。
2．企业每一个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA 循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。
这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部份和具体保证。
PDCA循环
PDCA循环—质量管理的运行原则PDCA循环是质量改进的运行规律，是决定管理好坏的要点。
PDCA是美国质量管理专家戴明提出的，又称戴明环。
P，D，C，A是英文单词“计划（PLAN）”、“执行（DO）”、“检查（CHECK）”、“处理（ACTION）”的第一个字母，其含义是一切活动都必须经过这四个阶级。
一、PDCA循环的四个阶段1、P阶段（计划阶段）：以提高质量，降低消耗为目标，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
2、D阶段（执行阶段）：按照已制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进的目标。
3、C阶段（检查阶段）：对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验及问题。
4、A阶段（总结阶段）：把成功的经验加以肯定，订成标准、规程、制度（把失败的教训也变为标准），巩固成绩，克服缺点。
二、PDCA的八个步骤“PDCA”的工作程序，一般情况下四个阶段可以具体的分为八个步骤进行。
在实施过程中应结合实际情况运用这八个步骤，不要拘泥于形式，机械的套用这八个步骤。
（一）P阶段P阶段分为四个步骤，即计划的具体化。
1、分析现状，找出存在的问题和主要质量问题。
对于存在的质量问题，要尽可能用数据加以说明。
在分析现状时，切记“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
2、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。
这就要逐个问题，逐个影响因素详加分析，切忌主观、笼统、粗枝大叶。
3、找出影响质量的主要因素。
影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面来讲，可以有操作者、机器设备、检测工具、原材料、工艺方法以及环境条件等方面的影响因素，及从人、机、料、法、环、方法等方面进行分析。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
要想解决质量问题，就要在许多因素中，全力找出主要的直接影响因素，以便从主要影响因素入手，解决质量问题。
4、针对影响质量的主要因素，制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
PCDA循
PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个：①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（策划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测 5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（行动）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA循环及应用
PDCA循环，一个老话题了，大家都知道要这么做，但在平时的生活和工作当中，你是否真的都这样做呢？当你发现你面对的困难重重，寸步难行时，是否反思过是因为自己一开始的方法就不正确？本文包涵了PDCA循环的背景、内涵、特点、四大阶段八大步骤、PDCA在HR管理（招聘、培训、绩效）中的具体应用，以及在个人日程中的运用和实例回放，实乃PDCA操作指南详解。
一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
他是美国的一位质量专家，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
每一件事情先做计划，计划完了以后去实施，实施的过程中进行检查，检查结果以后，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
三、PDCA循环的特点1、周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
2、大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。
什么是绩效考核中的PDCA循环？
什么是绩效考核中的PDCA循环？基本介绍PDCA循环就是绩效管理的“轨道”。
PDCA循环是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以⼜称为“戴明环”。
PDCA的含义是：P（Plan）--计划，D（Do）--实施，C（Check）--检查，A（Action）--⾏动，对总结检查的结果进⾏处理，成功的经验加以肯定并适当推⼴、标准化，失败的教训加以总结，未解决的问题放到下⼀个PDCA循环⾥。
以上四个过程不是运⾏⼀次就结束，⽽是周⽽复始地进⾏，⼀个循环完了，解决⼀些问题，未解决的问题进⼊下⼀个循环，实现阶梯式螺旋上升。
PDCA循环实际上是有效进⾏任何⼀项⼯作的合乎逻辑的⼯作程序，对绩效管理尤其适⽤。
制定绩效计划（P） 绩效管理是⼀项协作性活动，由⼯作执⾏者员⼯和管理者共同承担。
并且绩效管理过程是连续的过程，⽽不是在⼀年内只进⾏⼀两次的填表“仪式”。
绩效计划是整个绩效管理流程中的第⼀个环节，发⽣在新绩效期间的开始。
制定绩效计划的主要依据是员⼯职位说明书和公司战略⽬标以及年度经营计划。
在绩效计划阶段，管理者和被管理者之间需要在对被管理者绩效的期望问题上达成共识。
在共识的基础上，被管理者对⾃⼰的⼯作⽬标做出承诺。
管理者和被管理者共同的投⼊和参与是进⾏绩效管理的基础，也就是说绩效管理必须由员⼯和管理者共同参与，才能真正取得好的结果，获得成功。
对此，管理者必须有⼀个清醒且坚持的认识，否则，绩效管理很难得到有效的实施。
在绩效计划⾥，主要的⼯作是为员⼯指定关键绩效指标，为此，管理者要重点做好以下⼏项⼯作：1、为员⼯制定职责明确、权限清楚、标准确定、描述清楚的职位说明书；2、帮助员⼯制定关键绩效指标，关键绩效指标应符合“SMART”原则，即关键绩效指标的标准应是：“具体的（S）”、“可度量的（M）”、“可实现的（A）”、“现实的（R）”、“有截⽌期限的（T）”。
绩效计划的周期视企业的具体情况⽽定，如果企业的基础管理⽐较完善，管理者和员⼯的整体素质⽔平⽐较⾼，可以⼀年制定⼀次；反之，则要适当缩短，最好以⼀个季度为⼀个周期。
PDCA原则的含义
P（Plan）—— 计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
D（DO） —— 执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；
C（Check）— 检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明 确效果，找出问题；
A（Action）— 行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯 定，并予以标准化， 或制定作业指导书，便于以后工作时遵 循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的 问，应提给下一个PDCA循环中去解决。
在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环， 它可以在组织的每一个过程中展开，也可以在整个过程 的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他 过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
3、形象化
PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
4、PDCA的灵活应用
灵活运用PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循环， 即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果后，再进入"策 划"阶段。在制定本阶段方针、目标及实施计划方案时，应回 顾上一阶段方针、目标的实现情况，即对上一阶段的PDCA循 环效果进行充分验证后，再制定本阶段的计划。 对 PDCA循环认识上的深化。事实证明，毫无准备地进入策划 阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段，其效果截 然不同。所以，进行PDCA循环时，尤其要注意CA环节，在此 基础上进行策划，对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。
生产流程的PDCA循环
生产流程的PDCA循环
PDCA循环是一种经典的管理方法，被广泛应用于生产流程的
改进中。
PDCA循环包括计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段，通过不断地循环反馈，不
断改进生产流程，达到提高生产效率和质量的目的。
计划
在计划阶段，需要明确生产目标和目标达成的时间节点，并制
定相应的方案和执行计划。
在制定方案和计划时，需要考虑生产过
程中可能出现的问题和障碍，制定相应的风险应对措施，并确定监
测指标和评估方法。
实施
在实施阶段，需要按照计划进行实施，并收集有关数据和信息。
收集的数据和信息需要与计划中制定的监测指标进行对比，以评估
实施效果和达成的目标是否符合预期。
检查
在检查阶段，需要对实施过程中的数据和信息进行分析和评估，并识别出改进机会和提高的空间。
同时，需要制定相应的改进计划
和实施方案。
行动
在行动阶段，需要按照改进计划和实施方案进行改进和优化，
并持续监测和评估改进效果。
通过不断的PDCA循环，不断改进生产流程，提高生产效率和质量，从而为企业创造价值和竞争优势。
PDCA原则简介
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
PDCA详尽解读
分析影响因素
第一步把脉，第二步把完脉了，分析各种问题中的影响因素，这个时候就可以用很多方法了，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等，用这些方法来分析，到底有哪些因素?
分析主要因素
把所有的分析因素分析完了以后，再来分析主要因素是什么。每一个问题的产生，都有少数主要的因素，比方说影响这个问题的产生有十个因素，按照二八原则，大概有两个到三个是主要因素，找到主要因素才能够彻底解决问题，如果找不到主要因素，那问题是没办法解决的。
实验室认可成功与否是标志着实验室是否达到国际水平，北京爱格森信息咨询从事行业领域数十年，将认可繁琐的步骤一一缕清，协助大大小小的实验室通过认可，对提高各个实验室的能力和国际水平有着重要帮助！
前言
现在对质量工具的介绍和使用指导的文章很多，大多数都是用于质量管理与改进的，实际上质量管理与日常的管理是密不可分，息息相关的，质量管理的思路方法同样适用于日常管理。本文对PDCA进行了详细解读和阐述，并在将其日常生活中的应用做了详细解析。
D(Do)：执行，实地去做，实现计划中的内容;
C(Check)：检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题;
A(Action)：行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
2、PDCA步骤
采取措施
分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：
我们为什么要制定这个措施?
这个措施为什么要制定?
要达到什么目标?
在什么地方去做?
由谁来做?
什么时候做?
怎样做?
这就是5W1H：
4Y理论
PDCA循环法
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。
P （Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。
PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。
它只有一个步骤：执行计划。
在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。
该阶段也只有一个步骤：效果检查。
在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。
巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。
PDCA循环四阶段各步骤1.PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。
2.企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。
这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。
通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。
通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。
因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。
3.每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。
pdca管理原则
PDCA管理原则引言PDCA（Plan-Do-Check-Act）管理原则是一种持续改进的管理方法，通过循环的方式进行问题解决和过程改进。
本文将详细探讨PDCA管理原则的定义、应用和优势。
什么是PDCA管理原则PDCA管理原则，即计划-执行-检查-行动管理原则，是一种管理方法，旨在通过循环的方式不断改进组织的过程和结果。
它最初由美国质量管理专家Edward Deming提出，并成为许多组织和行业中的标准方法。
PDCA管理原则的过程PDCA管理原则包括四个主要步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
这四个步骤形成了一个循环，不断重复以实现持续改进。
1. 计划（Plan）在PDCA管理原则中，计划是首要步骤。
在这个阶段，组织需要识别问题、设定目标、制定计划和确定资源。
这个阶段的关键是制定明确的目标和可行的计划，以确保整个过程有方向和可操作性。
在计划阶段，可以使用以下步骤： - 确定问题：明确当前存在的问题或挑战。
- 设定目标：制定明确的目标，以便团队明确工作方向。
- 制定计划：制定详细的行动计划，包括任务分配、时间表和资源需求。
- 确定资源：确定所需的资源，如人员、资金和设备。
2. 执行（Do）执行阶段是将计划付诸行动的阶段。
在这个阶段，团队需要按照计划执行任务，并收集相关数据和信息。
执行阶段的关键是按照计划进行操作，并确保所有步骤都得到正确执行。
在执行阶段，可以使用以下步骤： - 实施计划：按照制定的计划执行任务和活动。
- 收集数据：收集与执行过程相关的数据和信息。
- 记录问题：记录在执行过程中出现的问题和障碍。
3. 检查（Check）检查阶段是对执行结果进行评估和分析的阶段。
在这个阶段，团队需要对数据和信息进行检查，以了解目标是否实现和执行过程中是否存在问题。
检查阶段的关键是评估执行过程和结果，以识别改进的机会。
在检查阶段，可以使用以下步骤： - 分析数据：对收集的数据和信息进行分析，以了解执行结果。
PDCA
一、什么叫PDCA
PDCA是一种有效的工作方法。它不仅用 于经营管理，也用于其他管理，如品质管理、 生产管理、工作现场管理等等。 PDCA——就是为了达到某种目的或目标， 巧妙地运用计划、实施、检查、处理四要素反 复运用，以推进管理工作的做法，也叫管理循 环。
PDCA管理循环是为了实现目的或目 标而推动有效工作的原则。管理的过程就 是按照四个基本要素开展工作。对PDCA 管理循环不能充分理解，并且在工作中不 能很好运用的班组长，不仅完不成上级下 达的任务，还将失去管理资格。
（一）工作的分配法
分配工作时要考虑每个组员的能力、 态度、性格等因素，要“量才使用”。分 配工作时，要把握以下几点：
（一）工作的分配法
1、分配给能够发挥本人长处的工作。 如果是熟悉工作的老工人，将对新工 人的指导和培养一并交给他更为有效，老 工人由于带新工人而自尊心得到满足，会 更有工作热情。另外，分配给新工人或年 轻人的工作时，应考虑到将来，应让他先 从事某一种工作掌握其技能。与此相反， 在需要具备简单却又广泛知识的工作现场 时，最好能定期更换其工作。
1、分析现状，找出存在的问题 通过调查访问、反馈信息、原始记录、 到现场收集数据并进行统计分析找出问题。 通过对照标准找差距。 常用统计手法：排列图、直方图、控制图。
P阶段包括四个步骤：
2、分析问题原因 常用统计手法：因果图。 3、找主要原因 常用统计手法：排列图、散布图。
4、针对主要原因，制定对策、计划
（1）口头指示
b、使其正确理解指示的内容。 如果指示传达得不正确，指示就失去了意义。 c、有助于成功的指示下达法 不能说指示下达到对方就完事大吉了， 指示的目的在于对方接到指示后一丝不苟 地执行，因此，下达指示时要考虑以下几 点：
pdca是一种管理流程的缩写
pdca是一种管理流程的缩写，在知道里有回答了，摘录如下：PDCA来源是最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
PDCA简介PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。
PDCA循环有以下四个明显特点周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
PDCA循环有以下四个明显特点P0^B3cc F大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。
P % ns;阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程"ax O}Fr bPDCA循环有以下四个明显特点Z| )[O *ug统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
o=UAM7kAlA四个阶段就是P、D、C、A； !A({BD#dPDCA8个步骤①分析现状，发现问题；②分析问题中各种影响因素；③分析影响问题的主要原因；④针对主要原因，采取解决的措施；--为什么要制定这个措施？--达到什么目标？--在何处执行？--由谁负责完成？--什么时间完成？--怎样执行？PDCA8个步骤k_5Fe?` MX⑤执行，按措施计划的要求去做；⑥检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；⑦标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
PDCA介绍
PDCA循环是由美国质量管理专家戴明（William Edwards Deming）博士在20世纪60年代初作为质量管理理念创立的，故也称为戴明环。
早期的PDCA循环是由美国贝尔实验室的休哈特博士在20世纪20年代首先开发，后来戴明博士大力倡导，尤其是在日本获得成功。
我们这里作为一种广义的概念提出PDCA，就是把它作为一种工作方法来认识，我们不妨把它叫做PDCA工作法。
PDCA循环是被实践证明了的能使任何一项活动有效有序进行的一种合乎逻辑的工作程序，是从事IE分析的重要方法。
一、PDCA的含义戴明博士的PDCA是一种循环过程，所以我们通常把它叫做PDCA循环，并把这个循环图叫做“戴明环”（如图1-1所示）。
图1-1 PDCA循环（戴明环）PDCA循环中的四个英文字母所代表的意思分别是：P——plan，计划D——do，执行C——check，检查A——action，处理正如我们前面所述，戴明环的最初目的是为了解决生产中的质量问题，并且它的确可以有效地解决各种质量问题，大大的提高产品质量。
随着其理论不断发展，此方法逐渐运用于生产管理及产品服务的各个环节。
甚至是我们生活中的很多问题也同样可以用这种方法来思考并予以处理。
这里我们较详细的说明这个循环的过程。
1、PDCA循环的阶段（1）P阶段——计划制定阶段这一阶段的总体任务是根据生产异常情况确定改进目标，制定改进计划，拟定实施措施。
其实这是在C、A阶段分析的基础上进行的。
质量问题具体可以分为以下几点：①分析产品质量，找出存在的质量问题。
②对造成产品质量问题的各种原因和影响因素进行分析。
③从各种原因中找出影响质量的主要因素。
④针对影响质量问题的主要原因制定对策，拟定相应的管理和技术组织措施，提出执行计划。
工时问题也可以同样的步骤进行，首先找出产量异常情况。
然后对异常情况运用QC七大手法的鱼骨图法或柏拉图进行分析找到其原因，再从中找到主要的一个或两个原因进行分析，制定相应的对策及计划。
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内部培训资料 PDCA原则的含义
PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名 质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提 出的。这个循环主要包括四个阶段：计划 (Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动 (Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶 段的具体化。
P（Plan）—— 计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D（DO） —— 执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； C（Check）— 检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明 确效果，找出问题； A（Action）— 行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯 定，并予以标准化， 或制定作业指导书，便于以后工作时遵 循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的 问，应提给下一个PDCA循环中去解决。
第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正 确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显 著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解 决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其 列为遗留问题，反映到下一个循环中去。 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解 决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点 又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化 和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
图一
2、循环前进，阶梯上升（见图二）
图二
若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平； 在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的 水平。 在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环， 它可以在组织的每一个过程中展开，也可以在整个过程 的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他 过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
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1)为什么要制定这些措施(Why)? 2)制定这些措施要达到什么目的(What)? 3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)? 4)什么时候执行(When)? 5)由谁负责执行(Who)? 6)用什么方法完成(How)? 以上六个问
第一阶段：计划（Plan）
计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理 的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。 计划阶段包括以下四个步骤： 第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。 针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素 第三步，找出主要的影响因素。 第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。 在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：
第二阶段：执行（DO） 该阶段只有一个步骤，即第五步 第五步，执行计划或措施。 第三阶段：检查(Check) 这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。 第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序 交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认 真检查计划的执行结果。
第四阶段：行动(Action) 包括两个具体步骤。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、 系统化、图像化和科学化。它具有如下特点： 1、大环套小环，小环保大环，推动大循环（见图一） PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅 适用于整个工程项目，也适应于整个企业和 企业内的科室、工段、班组以至个人。各级 部门根据企业的方针目标，都有自己的 PDCA循环，层层循环，形成大环套小环， 小环里面又套更小的环。大环是小环的母体 和依据，小环是大环的分解和保证。各级部 门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方 向转动。通过循环把企业上下或工程项目的 各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相 促进。以上特点。
3、形象化 PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。 4、PDCA的灵活应用 灵活运用PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循环， 即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果后，再进入"策 划"阶段。在制定本阶段方针、目标及实施计划方案时，应回 顾上一阶段方针、目标的实现情况，即对上一阶段的PDCA循 环效果进行充分验证后，再制定本阶段的计划。 对 PDCA循环认识上的深化。事实证明，毫无准备地进入策划 阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段，其效果截 然不同。所以，进行PDCA循环时，尤其要注意CA环节，在此 基础上进行策划，对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。