pdca概念
质量管理的pdca循环
质量管理的pdca循环以质量管理的PDCA循环为标题，从PDCA循环的概念、原则、步骤和应用等方面展开论述。
一、PDCA循环的概念PDCA循环是质量管理中常用的一种管理方法和工具，它由四个字母代表的英文单词组成，分别代表计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段，通过循环不断地进行改进和优化，以实现质量管理的目标。
二、PDCA循环的原则PDCA循环的核心原则是持续改进，也就是不断地找到问题、分析问题、解决问题和预防问题，以达到提高质量、降低成本和增加效益的目标。
PDCA循环的其他原则包括逐步改进、全员参与和数据驱动等。
三、PDCA循环的步骤1. 计划（Plan）：确定质量目标、制定质量计划、分析问题和确定解决方案等。
在这个阶段，需要明确目标，确定行动计划，并制定相应的指标和标准。
2. 执行（Do）：按照计划进行实施，执行相关的操作和活动。
这个阶段需要对计划进行具体的实施，并采集相关的数据和信息。
3. 检查（Check）：通过收集和分析数据，评估实施效果和达成目标的情况。
在这个阶段，需要对实施结果进行检查和评估，并与预期目标进行对比。
4. 行动（Action）：根据检查阶段的结果，采取相应的行动，包括纠正和预防措施。
在这个阶段，需要对检查结果进行综合分析，找出问题的根本原因，并采取相应的行动来解决问题。
四、PDCA循环的应用PDCA循环广泛应用于各个领域的质量管理中，如制造业、服务业、医疗卫生等。
它可以帮助组织不断地改进工作流程、提高产品和服务质量、降低成本和风险等，从而获得持续的竞争优势。
在制造业中，PDCA循环可以应用于产品设计、生产过程和质量控制等方面。
通过不断地优化产品设计和改进生产工艺，可以提高产品的质量和性能，同时降低生产成本和资源消耗。
在服务业中，PDCA循环可以应用于服务流程的管理和改进。
通过对服务流程进行分析和优化，可以提高服务的效率和质量，提升顾客满意度，增加服务的附加值。
PDCA循环工作法
部门： 工作项目
负责人：
当日计划
当日实际
当日工作 情况分析
年 解决措施
月日 责任人 期限
主要 工作
临时 工作
发现问题及解决
明日主要工作
需上报的问题：
评估：A □ B □ C □
A-措施-解析
1、适度调整 2、标准化或分享 3、进入下一个PDCA
只为做得更好、更完美！
标准化是稳定的重要手段
管理者与基层人员的侧重点
Thank You
感谢参与
Check 检查执行结果
PDCA
Plan 确定目标及达到目标
的方法
DO 执行工作
5S项目的体会
成立小组 改善摄影 要与不要基准 定置管理 划线开展 员工大会 红牌作战
…… …… ……
清扫基准 可视化开展 单点课 5S手册
企业的困境 $
PDCA对企业的意义
管理者推进PDCA不仅保证了企业利益，同时也保障了自身利益！
PDCA解决问题八步骤
四个阶段
措施 计划 AP CD
检查 执行
八个步骤
A8
横向展开
C 7 确认效果
D 6 实施对策
5 拟定对策
P
4 真因调查
3 设定目标
2 把握现状 1
认识问题
持续提升
企业的PDCA文化
没有周密的计划或清 单，想要有好结果只 是妄想
结果不会因你计划了 多少而改变，只会因 你做到了多少而改变
Philips’ way to achieve Business Excellence
PDCA的特征一
*大环套小环 *公司->部门->班组
目标分解，方向一致！AP来自APC DA P C D
pdca闭环管理制度
pdca闭环管理制度一、PDCA闭环管理制度的概念PDCA，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Act(调整)。
这四个英文字母的意思分别是计划、执行、检查和调整。
这是日本著名的管理大师石川忠实在20世纪50年代提出的一种管理方法，也是一种经营管理及持续改进的思维模式。
通过PDCA循环，可以实现企业持续改善，提高效率，降低成本，提高产品质量，从而提高企业的竞争力。
PDCA循环管理制度是一种重要的管理方法，其核心思想是通过不断地循环进行计划、执行、检查、调整四个步骤，逐步地改进和完善企业的生产流程，提高企业的运作效率，降低生产成本，确保产品质量。
通过PDCA循环，可以不断地发现问题，解决问题，改进流程，提高质量，最终实现企业的可持续发展。
二、PDCA闭环管理制度的原理PDCA闭环管理制度的原理包括以下几个方面：1. 计划(Plan)：即制定企业的目标和计划。
在这一阶段，企业需要分析市场需求，明确产品的特点和要求，确定生产计划，确定生产的目标和任务。
同时，还需要制定生产的具体方案，确定资源投入，制定生产计划，编制生产进度表，以及制定相应的措施和规定。
2. 执行(Do)：即按照计划进行生产。
在这一阶段，企业需要根据计划和方案，组织人力、物力、财力，进行生产工作。
其中包括安排生产任务，分配生产岗位，协调各个环节，保障生产顺利进行，确保生产质量和进度。
3. 检查(Check)：即检查生产的过程和结果。
在这一阶段，企业需要进行质量检查，生产过程检查，以及对生产进展和结果的检查。
主要包括检验产品质量，检查生产进度，对生产过程进行监控，发现问题，解决问题。
4. 调整(Act)：即对检查结果进行调整。
在这一阶段，企业需要根据检查结果，发现问题，解决问题，调整生产方案，改进生产流程，采取相应措施，确保产品质量，并根据检查结果对计划进行调整和改进。
三、PDCA闭环管理制度的实施方案PDCA闭环管理制度的实施方案主要包括如下几个方面：1. 确定目标：企业需要明确自己的长期目标和短期目标。
项目管理PDCA
项目管理PDCA引言概述：项目管理PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种经典的项目管理方法，它通过不断循环的计划、执行、检查和调整过程，匡助项目团队实现项目目标。
本文将从五个大点阐述PDCA的重要性和应用。
正文内容：1. PDCA的基本概念1.1 PDCA的定义：PDCA是一种循环的管理方法，它由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和调整（Act）四个阶段组成。
1.2 PDCA的原理：PDCA通过循环不断优化项目管理过程，实现项目目标。
在计划阶段，确定项目目标和计划；在执行阶段，按照计划执行项目；在检查阶段，评估项目执行情况；在调整阶段，根据检查结果进行调整和改进。
2. PDCA的重要性2.1 提高项目管理效果：PDCA方法可以匡助项目团队在项目执行过程中不断优化和改进，提高项目管理效果。
2.2 风险管理：PDCA方法强调在项目执行过程中不断检查和评估，可以及时发现和处理项目中的风险，降低项目风险。
2.3 资源管理：PDCA方法可以匡助项目团队合理分配和管理项目资源，提高资源利用效率。
2.4 持续改进：PDCA方法通过循环迭代的方式，不断改进项目管理过程，实现持续改进和学习。
3. PDCA的应用步骤3.1 计划阶段：明确项目目标、制定项目计划、确定项目资源和时间安排。
3.2 执行阶段：按照计划执行项目，分配任务、协调资源，监控项目发展。
3.3 检查阶段：评估项目执行情况，检查项目发展是否符合计划，发现问题和风险。
3.4 调整阶段：根据检查结果进行调整和改进，制定相应的调整措施，优化项目管理过程。
4. PDCA的案例应用4.1 IT项目管理：PDCA方法在IT项目管理中广泛应用，通过循环迭代的方式，不断优化项目管理过程，提高项目交付质量。
4.2 建造项目管理：PDCA方法可以匡助建造项目团队在项目执行过程中及时发现和处理问题，提高项目的施工质量和安全性。
4.3 创造业项目管理：PDCA方法在创造业项目管理中应用广泛，通过不断改进和优化，提高产品质量和生产效率。
PDCA管理
PDCA管理PDCA管理是一种持续改进的管理方法。
PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，意味着计划、执行、检查和行动。
这种管理方法可以帮助组织达到持续提高绩效的目标，并解决问题和挑战。
1. PDCA的四个阶段1.1 计划（Plan）在PDCA管理中，计划阶段是制定目标、目标和策略的阶段。
在这个阶段，组织需要确定要解决的问题或挑战，并制定计划以实现预期的结果。
计划阶段还包括确定要使用的资源、时间和人员，并制定一个详细的行动计划。
1.2 执行（Do）执行阶段是执行计划的阶段。
在这个阶段，组织开始实施计划中制定的行动。
这可能涉及到为实施计划而进行的培训、资源配置、流程改进等。
执行阶段的目标是按照计划中设定的要求进行操作，并记录所有必要的信息以备检查。
1.3 检查（Check）检查阶段是评估执行阶段结果的阶段。
在这个阶段，组织需要对执行结果进行评估，以确定是否达到了预期的结果。
这可能包括收集和分析数据、进行绩效评估、与利益相关者交流等。
检查阶段的目标是识别存在的问题或改进的机会，并为进一步的行动做出准备。
1.4 行动（Act）行动阶段是基于检查阶段的结果做出的行动的阶段。
在这个阶段，组织需要根据检查阶段的结果制定并实施进一步的行动计划。
这可能涉及到解决已识别的问题、开展改进活动、调整计划等。
行动阶段的目标是通过持续改进来解决问题并提高绩效。
2. PDCA管理的优势PDCA管理具有许多优势，使其成为一种受欢迎的管理方法。
2.1 持续改进PDCA管理强调持续改进，通过反复执行PDCA循环来不断改进组织的绩效。
通过不断地识别问题、找到解决方案并进行调整，组织可以不断提高其效率和质量。
2.2 系统性思考PDCA管理鼓励组织以系统性的方式考虑问题。
它促使组织不仅仅关注表面问题，而是深入分析其根本原因，并寻找解决问题的根本方法。
2.3 客户导向PDCA管理强调客户导向，即组织应该根据客户需求来制定计划和行动。
PDCA循环
PDCA 循环PDCA 循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA 循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA 是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA 循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA 循环的特点有三个：PDCA 循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
①各级质量管理都有一个PDCA 循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA 循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA 循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
③在PDCA 循环中，A 是一个循环的关键。
管理思路PDCA 循环PDCA 循环基本模型贯标中的应用：GB/T19001、GB/T28001标准的管理思路【P （策划）】：GB/T19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H ）；GB/T28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D （执行）】：明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）编写文件（强调两标融贯）信息交流和沟通（对内、对外）执行：符合性痕迹管理GB/T28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C （检查）、A （调整）】：检查和持续改进日常工作（质量）检查、安全检查目标、指标完成情况的定期验证安全管理绩效的检查法律法规符合性评价对不合格（品）的整改，（GB/T28001）事故的调查和处理。
pdca循环概念
PDCA循环概念1. 定义PDCA循环是指计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、纠正（Act）四个阶段不断循环迭代的管理方法。
它是一种持续改进的方法论，用于帮助个人或组织逐步优化工作流程和业务结果。
•Plan（计划）：确定目标、制定计划和方案。
•Do（实施）：按照计划实施工作，收集数据和信息。
•Check（检查）：评估实施的情况，与计划进行对比。
•Act（纠正）：根据检查阶段的结果，对实施过程进行纠正和改进，然后再次进入下一个PDCA循环。
2. 重要性PDCA循环具有以下几个重要性：2.1 持续改进PDCA循环的核心理念是持续改进。
通过循环迭代，每一次循环都能够根据之前循环的检查结果和反馈信息进行纠正和改进，从而逐步优化工作流程、提升业务结果和绩效。
2.2 团队合作PDCA循环需要各个环节的协调合作和团队共同努力。
每个阶段的完成都需要与团队成员进行密切的合作和沟通，通过共享信息和意见，确保每一个环节都能够顺利地推进和完成。
2.3 数据驱动决策PDCA循环依赖于数据的收集和分析，通过对数据的评估，可以更客观地了解实施过程的情况，从而制定正确的纠正和改进措施。
数据驱动的决策可以减少主观因素的影响，提高决策的科学性和准确性。
2.4 适应变化PDCA循环不断地进行循环迭代，可以帮助组织及时发现变化和问题，并及时进行纠正和改进。
面对日新月异的市场环境和竞争压力，PDCA循环可以帮助组织快速适应变化，并及时调整和优化工作流程。
2.5 结果导向PDCA循环的目标是不断优化结果和绩效。
通过持续地改进工作流程和实施方法，PDCA循环能够实现工作结果的持续提升，提高组织的竞争力和持续发展能力。
3. 应用PDCA循环可以应用于各个领域和层级，包括个人工作、团队管理、项目管理和组织运营等。
3.1 个人应用个人可以利用PDCA循环进行个人目标的制定、计划的制定、行动的执行和结果的检查与纠正。
通过不断的循环迭代，个人能够提高自我管理能力，实现个人成长和发展。
PDCA全面质量管理体系
PDCA全面质量管理体系在现代市场竞争激烈，质量管理成为企业发展的重要战略。
为了提高产品和服务的质量，企业需要建立全面的质量管理体系。
其中，PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环是一种经典的管理方法，被广泛应用于各个行业。
本文将介绍PDCA全面质量管理体系的理念和应用，探讨其在企业质量管理中的重要性和效果。
一、PDCA循环的概念PDCA循环，全称Plan-Do-Check-Act循环，是一种以循环反馈为核心的管理模型，也被称为“沃尔特德明格尔循环”或“德明格尔循环”。
PDCA循环将质量管理过程划分为四个关键步骤，即计划、执行、检查和行动。
这四个步骤循环迭代，以实现不断改进和提高质量的目标。
1.1 计划（Plan）在PDCA循环中，计划是首要步骤。
企业需要制定明确的目标和计划，并确定达成目标所需的资源和方法。
计划阶段涉及的内容包括确定质量标准、设定流程和程序、分配任务和责任等。
通过做好充分的计划，企业能够有针对性地推动质量管理工作，提高效率和效果。
1.2 执行（Do）执行是指按照计划进行具体的实施工作。
在这一阶段，企业需要按照计划安排进行质量管理活动，落实各项质量管理任务和责任。
执行阶段的关键是保证各项质量管理活动的顺利进行，并确保过程的规范和标准的执行。
1.3 检查（Check）检查是对执行阶段的工作进行评估和检查，以判断质量管理活动是否达到预期效果。
通过对数据进行收集和分析，企业可以了解问题和不足之处，并找出根本原因。
检查阶段的关键是建立合适的监控和评估机制，及时发现问题并采取纠正措施。
1.4 行动（Act）行动阶段是对检查阶段发现的问题进行改进和持续优化。
企业需要制定相应的纠正措施，并在实施后评估效果。
根据评估结果，企业可以调整和优化质量管理活动，以实现持续改进和提升。
二、PDCA全面质量管理体系的应用PDCA全面质量管理体系的应用可以帮助企业实现质量管理的全面落地和持续改进。
通过将PDCA循环应用于质量管理体系中，企业可以建立起一套完整的质量管理体系，涵盖质量策划、质量控制、质量审核等方面。
pdca 质量管理 循环
PDCA质量管理循环：理论一、PDCA质量管理循环的概念及原理PDCA质量管理循环是一种在各行各业广泛应用的质量管理工具，其核心思想是通过持续的循环和改进来实现质量的不断提升。
PDCA四个字母分别代表Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（行动）。
这四个环节首尾相连，形成一个持续改进的循环，使组织能够不断识别问题、分析原因、采取措施并验证结果。
二、PDCA质量管理循环在各行业中的应用案例分析1.制造业：某汽车制造公司通过引入PDCA循环，成功降低了生产线上的缺陷率和不良品率，提高了产品质量和客户满意度。
2.服务业：某银行运用PDCA循环进行服务质量改进，从而提高了客户满意度和市场份额。
3.医疗行业：某医院通过PDCA循环对医疗流程进行持续改进，提高了医疗服务质量和效率。
三、PDCA质量管理循环中计划、执行、检查和行动四个环节的具体实施方法与要点1.计划（Plan）：明确问题，制定解决方案和实施计划。
要点包括明确目标、分析现状、找出问题、制定措施。
2.执行（Do）：按照计划实施改进措施。
要点包括资源分配、实施计划、监测进展。
3.检查（Check）：检查实施效果，并与目标进行对比。
要点包括数据收集、数据分析、效果评估。
4.行动（Act）：根据检查结果，对成功的措施进行标准化，对失败的措施进行改进。
要点包括总结成功经验、改进失败措施、进入下一循环。
四、如何通过PDCA质量管理循环持续改进企业经营管理和提升产品品质1.建立质量管理文化和意识：高层领导应重视质量，并建立以质量为核心的企业文化。
2.培训和教育：对员工进行质量管理知识和技能培训，提高他们的质量管理能力。
3.制定明确的质量改进目标：制定可衡量的质量改进目标，并分配到各个部门和岗位。
4.建立有效的信息反馈机制：通过定期的质量检查和数据分析，及时发现问题并采取措施。
5.激励机制：对质量改进成果显著的员工给予奖励，激发员工参与质量改进的积极性。
PDCA循环及应用
PDCA循环及应用PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）是一种常用的问题解决和持续改进的方法，也被称为“循环改进”或“管理的逻辑”。
它的应用范围广泛，可以用于各行各业，包括项目管理、流程改进和质量管理等方面。
本文将介绍PDCA循环的基本概念和各个阶段的应用方法。
一、Plan（计划）在PDCA循环中，Plan阶段是问题解决和改进过程的起点。
在这个阶段，我们需要明确问题的目标并制定解决方案。
首先，我们应该收集和分析有关问题的相关数据，并明确问题的性质和范围。
然后，我们需要将问题分解为可操作的小任务，并给出每个任务的时间和资源限制。
最后，我们应该制定解决方案，并明确实施计划的目标和里程碑。
二、Do（实施）在Do阶段，我们开始实施计划并采取行动。
这意味着我们要按照预先制定的计划执行各项任务。
在这一阶段，沟通和协作是非常重要的，因为团队成员需要密切合作，确保任务能够按时完成。
同时，我们还需要不断地收集和记录数据，以便在后续的Check阶段进行评估和分析。
三、Check（检查）在Check阶段，我们对实施结果进行评估和检查。
这包括对数据进行分析，比较实际结果与预期目标的差距，并识别原因和产生问题的根本原因。
通过对数据进行收集和分析，我们可以获得对问题解决方案有效性的评估，从而确定是否需要进一步的改进或调整。
四、Act（调整）在Act阶段，我们根据Check阶段的结果进行调整和改进。
如果实施结果符合预期，则我们可以将解决方案进一步推广应用。
如果存在差距或问题，我们需要对解决方案进行修正或改进，并重新进行实施。
通过不断地迭代，我们可以逐渐优化解决方案，实现持续改进和优化。
PDCA循环的应用案例以一个生产流水线的优化为例，可以看到PDCA循环在实际应用中的作用。
首先，在Plan阶段，团队将收集和分析有关生产流程的数据，明确流程中存在的问题和瓶颈。
然后，他们将制定改进计划，包括减少生产时间、增加生产效率和优化资源利用等目标。
PDCA循环
PDCA循环一、PDCA循环概述PDCA循环(PDCA Cycle)的概念最早是由美国质量管理专家戴明(W.E.Deming)于20世纪50年代初提出的，所以又称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环，其基本模型如下图1所示。
二、PDCA循环特点1、大环带小环如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环，其基本模型如下图1所示。
PDCA循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用。
PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
PDCA循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表3所述。
表3 PDCA循环的步骤和方法。
PDCA资料
PDCA资料1）PDCA的概念6PDCA循环又称其为“戴明环”或“戴明循环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了最广泛的应用，P、D、C、A四个字母所代表的意义如下：●P（plan）计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D(do)执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；C（check）检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；A(action)行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
如图2-1所示图2-12）PDCA循环的特点PDCA循环有四个特点分别是：周而复始、大环带小环、阶梯式上升、运用统计工具，如下所述：●周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推，如图2-2所示图2-2 （PDCA循序渐进示意图）●大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。
如图2-3所示图2-3●阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程，如图2-4所示●运用统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
四个阶段就是P、D、C、A；通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等，新七种是:关系图法,KJ法,系统图法,矩阵图法,矩阵数据分析法,过程决策程序图法,网络图法八个步骤表现在循环当中如2-5图所示八个步骤的具体内容包括:①分析现状，发现问题；②分析质量问题中各种影响因素；③分析影响质量问题的主要原因；④针对主要原因，采取解决的措施；--为什么要制定这个措施？(why)--达到什么目标？(what)-在何处执行？(where)--由谁负责完成？(who)--什么时间完成？(when)--怎样执行？(how)可以使用5W1H方法去制定.⑤执行，按措施计划的要求去做；⑥检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；⑦标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
pdca基本概念
pdca基本概念
PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，即计划-执行-检查-行动。
它是一种持续改进的管理循环方法，被广泛应用于各个领域的质量管理和过程改进中。
1. 计划（Plan）阶段：确定目标、制定计划和确定相应的过程。
在这个阶段，需要明确问题、设定目标、制定解决方案和制定行动计划。
2. 执行（Do）阶段：按照计划执行，实施相应的行动计划。
在这个阶段，需要执行事先制定的计划、收集数据和记录实际情况。
3. 检查（Check）阶段：评估执行结果，与计划进行比较，分析数据并识别问题。
在这个阶段，需要对执行的结果进行评估和分析，通过比较计划与实际情况的差异来确定问题所在。
4. 行动（Act）阶段：根据检查阶段的结果，采取纠正措施，实施改进。
在这个阶段，需要针对问题采取纠正措施，进行调整和改进，并重新开始新的PDCA循环。
通过不断地重复PDCA循环，组织可以逐步改进和优化自身的过程、产品和服务，实现持续的质量提升和效率提升。
PDCA方法注重数据的收集和分析，以及持续学习和改进的精神，被广泛认可为一种有效的管理方法。
PDCA宣传
P—Plan，计划； D—Do,实施或者执行；C—Check检查或者总结； A—Action，行动或者处置。
二、PDCA循环的重点在PDCA循环中，哪个环节是可以避免问题发生的？是计划。
计划是在工作或行动之前预先拟定具体内容和步骤，提出一些可能出现的问题的解决方法。
它能有效协调工作人员的行动，增加其主动性，减少盲目性，使工作能按部就班地进行。
哪个环节可以让工作人员在问题刚刚出现时就找到症结所在？是检查。
检查让我们在问题刚刚发生，但不是很明显时就发现它并找到解决的方法。
三、PDCA循环的四阶段和八步骤☆ PDCA循环的四阶段：P：计划阶段，指确定方针、目标以及制定活动计划。
D：执行阶段，具体运作，实现计划的内容。
C：检查阶段，总结执行计划的结果，分清哪些做对了，哪些做错了，明确效果，找出问题。
A：处理阶段，对检查的结果进行处理。
肯定成功的经验，并予以标准化或制成作业指导书；总结失败的教训，给出改进方法，再防发生。
☆ PDCA循环的八步骤：①分析现状，发现问题；②找到各种影响因素；③找准主要因素；④根据要因采取措施；⑤按照计划执行；⑥执行完成要检查；⑦标准化成功经验；⑧发现新问题，进入下一个PDCA循环。
1.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个层面的循环，而是一个不断解决问题、逐步上升的过程。
2.统计数据的工具在实施PDCA循环过程中，数据无处不在。
管理者就可以做一些统计工作，从而发现和解决问题。
3.周而复始PDCA循环的四个阶段不是运行一次就终止了，它们是周而复始地运行的。
一个循环结束后，可能还有其他问题没有解决，或者又出现了新的问题，这时就会进入下一个PDCA循环。
4.大环套小环每个人可以做一个小型的PDCA循环，每个班组可以做一个中型的PDCA循环，每个部门又可以做一个中大型的PDCA循环，而整个公司则可以做一个大型的PDCA循环，这就是大环套小环。
五、PDCA循环的作用PDCA循环可以发现、改善各种管理问题，可以应用于各种领域，大到企业的策略管理、环境污染管理，小到部门的项目管理、教育培训和自我管理等等。
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求助编辑百科名片PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
查看精彩图册目录分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理PDCA循环运用与流程图绩效考核与反馈（C）绩效诊断与提高（A）主要项目发展前景PDCA小结PDCA新解展开分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理PDCA循环运用与流程图绩效考核与反馈（C）绩效诊断与提高（A）主要项目发展前景PDCA新解展开质量改进基本办法(2张)基本简介一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA 从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
编辑本段分析说明PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用并获得了经济成效。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③ C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——处理。
对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或者模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行执行，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
编辑本段循环过程图8-5①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（计划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（处理）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA循环P=plan 计划D=do 做C=check 检验A=Action 执行PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->....编辑本段PDCA循环运用与流程图创新是把一种认识转化为实践的过程，其中存在较大的思维发散空间，结合PDCA循环在制造过程中对于质量改进的作用，按照“四阶段、八步骤”的提法，创新过程中PDCA循环的运用可以参考图1所示来完成。
在实施中应注意任何结论的获得都要以事实为依据，运用统计工具进行合理的分析。
1.P阶段即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一：选择课题新产品设计开发所选择的课题范围是以满足市场需求为前提，以企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切入点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。
比如：一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。
选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。
选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。
步骤二：设定目标明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。
目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。
例如：一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。
制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
步骤三：提出各种方案并确定最佳方案创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。
其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。
然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。
正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。
步骤四：制定对策有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)?达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁负责完成（Who)?什么时间完成（When)?如何完成（How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。
2.D阶段即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。
步骤五：实施对策对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。
在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。
同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。
3.C检查效果即确认实施方案是否达到了目标。
步骤六：效果检查。
方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。
将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。
如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。
4.A阶段处置步骤七：标准化。
对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。
步骤八：问题总结。
对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA 循环提供依据。
例如：设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值。
编辑本段发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P（Plan）--计划；D（Do)--执行；C（Check)--检查；A（Act)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基该方法。
编辑本段循环特点处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：（1）大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基该方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。