液氨制冷岗位应急处置卡

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制冷工岗位应急处置卡

③处置过程中，使用消防喷雾水枪稀释泄漏氨气，紧固阀门、法兰时使用铜质工具；
④如需疏散人员，应立即通知相关区域人员撤离至事故地点上风向安全区域集合。
制冷工岗位应急处置卡（反面）
序号
职务/岗位
姓名
联系电话
1
2
3
4
5
火警电话：119，报警请说明具体位置、何种物质泄漏、有无人员被困
急救电话：120，报警时请说明具体位置、何种原因受伤、目前伤情如何
制冷工岗位应急处置卡（正面）
序号
制冷车间氨泄漏应急处置步骤
责任人
1
人员中毒晕倒被困
阀门、法兰氨泄漏
管道氨泄漏
/
撤离氨泄漏区域，立即上报事故情况（泄漏情况、人员伤亡）
发现人
2
组织人员穿戴防化服、呼吸器，进入泄漏区域抢险救援，联络各班组进行
支援（人员救护、环境监测、警戒隔离、人员疏散）
制冷组长、制
冷夜班小组长
3
人员ห้องสมุดไป่ตู้护：将伤者抬至
安全区域救治
对阀门压盖、法兰螺丝
进行紧固
关闭上、下游阀门，利
用旁通管路降压
制冷组长、制
冷夜班小组长
4
视情况拨打119/120电话，将事故情况上报至动力处长
制冷组长、制
冷夜班小组长
注意事项：
①仅允许专业人员（制冷工）在正确佩戴呼吸器、防化服后进入泄漏区域应急救援；
②应急救援行动必须以确保救援人员自身安全为前提，自身受到危害应果断撤离；

氨制冷工段应急预案

一、目的为确保氨制冷工段在发生意外事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于氨制冷工段在运行过程中发生的各类安全事故，包括但不限于氨泄漏、火灾、停电等。

三、组织机构及职责1. 成立氨制冷工段应急指挥部，负责应急工作的统一领导和指挥。

2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员疏散、伤员救治等。

（2）警戒保卫组：负责事故现场的警戒、封锁和保卫工作。

（3）通讯联络组：负责应急工作的信息传递和联络工作。

（4）后勤保障组：负责应急物资的供应和调配工作。

（5）事故调查组：负责事故原因调查和处理工作。

四、应急处置措施1. 氨泄漏事故：（1）立即启动应急预案，通知应急指挥部及各组负责人。

（2）现场救援组迅速开展人员疏散，确保人员安全。

（3）警戒保卫组对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。

（4）通讯联络组及时向上级部门报告事故情况。

（5）后勤保障组提供必要的救援物资和设备。

（6）事故调查组对事故原因进行调查，制定整改措施。

2. 火灾事故：（1）立即启动应急预案，通知应急指挥部及各组负责人。

（2）现场救援组迅速开展灭火和救援工作，确保人员安全。

（3）警戒保卫组对事故现场进行警戒，防止火势蔓延。

（4）通讯联络组及时向上级部门报告事故情况。

（5）后勤保障组提供必要的救援物资和设备。

（6）事故调查组对事故原因进行调查，制定整改措施。

3. 停电事故：（1）立即启动应急预案，通知应急指挥部及各组负责人。

（2）现场救援组迅速开展设备检查和维修工作，确保设备正常运行。

（3）警戒保卫组对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。

（4）通讯联络组及时向上级部门报告事故情况。

（5）后勤保障组提供必要的救援物资和设备。

（6）事故调查组对事故原因进行调查，制定整改措施。

五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

岗位应急处置卡(液化)

净化岗位应急处置卡序号：001 发布日期事故名称原料气源中断工艺流程事故现象天然气管线压力迅速下降危害因素辨识冻伤、污染环境危害描述天然气管线压力迅速下降，液化量减小，冷箱急剧降温，易造成液化单元设备、管线、仪表低温泄漏。

注意事项1、现场作业，接触低温设备，必须佩带防冻手套。

2、救助和控制并行；先防泄，后治理。

应急处置1、发现人立即报告班长，班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇报。

2、班长组织人员迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环运行。

3、切断各个单元的切断阀门。

4、稳定净化单元的天然气主管线压力，保持胺系统正常运行。

审核人：编制人：净化岗位应急处置卡序号：002 发布日期审核人：编制人：净化岗位应急处置卡序号：003 发布日期审核人：编制人：净化单元岗位应急处置卡序号：004发布日期审核人：编制人：吕胜男净化单元岗位应急处置卡序号：005 发布日期审核人：编制人：吕胜男净化单元岗位应急处置卡序号：006 发布日期审核人：编制人：吕胜男净化单元岗位应急处置卡序号：007 发布日期审核人：编制人：吕胜男液化单元岗位应急处置卡序号：008 发布日期审核人：编制人：吕胜男液化单元岗位应急处置卡序号：009 发布日期审核人：编制人：吕胜男液化单元岗位应急处置卡序号：010发布日期审核人：编制人：吕胜男液化单元岗位应急处置卡序号：011 发布日期审核人：编制人：吕胜男液化单元岗位应急处置卡序号：012 发布日期审核人：编制人：。

液氨冷库的应急预案

为保障冷库内工作人员的生命安全，最大限度地减少液氨泄漏事故造成的损失，提高应急处置能力，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本冷库液氨泄漏事故的应急处置。

三、组织机构及职责1.应急指挥部（1）总指挥：冷库经理（2）副总指挥：冷库副经理、安全主任（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等2.应急小组（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。

（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、信息报送等工作。

（3）物资保障组：负责应急物资的调配、供应等工作。

（4）通信联络组：负责应急信息的收集、传递、发布等工作。

四、应急处置流程1.报警与响应（1）发现液氨泄漏事故时，立即启动应急预案。

（2）现场人员立即向应急指挥部报告，同时启动警报系统。

（3）应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应，组织各小组迅速到位。

2.现场救援（1）现场救援组立即展开救援工作，确保伤员得到及时救治。

（2）警戒保卫组对泄漏区域进行警戒，防止无关人员进入。

（3）物资保障组提供必要的救援物资。

（1）警戒保卫组负责组织人员疏散，确保人员安全。

（2）现场救援组协助疏散行动，确保伤员优先疏散。

4.泄漏处理（1）现场救援组对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩大。

（2）物资保障组提供必要的堵漏材料。

5.事故调查与善后处理（1）应急指挥部组织事故调查，查明事故原因。

（2）对事故责任人和相关责任人进行追责。

（3）对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。

五、应急物资与装备1.应急物资：防护服、防毒面具、急救包、消防器材等。

2.应急装备：应急照明设备、通讯设备、警戒线等。

六、预案演练1.定期组织应急演练，提高应急处置能力。

2.针对不同泄漏事故，制定相应的演练方案。

3.演练结束后，总结经验，完善预案。

七、附则1.本预案由冷库应急指挥部负责解释。

2.本预案自发布之日起实施。

3.如遇特殊情况，应急指挥部有权对本预案进行修订。

4.各部门应认真贯彻执行本预案，确保应急处置工作有序进行。

氨制冷冷库事故应急预案

一、目的为确保氨制冷冷库在发生事故时能够迅速、有序、科学、有效地进行应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于氨制冷冷库在运行过程中发生的氨泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。

三、组织机构及职责1.成立氨制冷冷库事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。

2.应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。

（2）警戒封锁组：负责事故现场周边警戒、封锁，维护现场秩序。

（3）技术保障组：负责事故现场技术支持和应急物资保障。

（4）信息宣传组：负责事故信息收集、上报和宣传报道。

四、应急处置措施1.氨泄漏事故（1）发现氨泄漏，立即报告应急指挥部。

（2）现场救援组立即展开救援，包括关闭泄漏阀门、切断电源、佩戴防护装备等。

（3）警戒封锁组对泄漏区域进行警戒封锁，防止人员进入。

（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。

（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。

2.火灾事故（1）发现火灾，立即报告应急指挥部。

（2）现场救援组立即展开灭火救援，包括使用灭火器材、扑救火灾等。

（3）警戒封锁组对火灾现场周边警戒封锁，防止火势蔓延。

（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。

（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。

3.爆炸事故（1）发现爆炸，立即报告应急指挥部。

（2）现场救援组立即展开救援，包括救治伤员、疏散人员等。

（3）警戒封锁组对爆炸现场周边警戒封锁，防止次生灾害发生。

（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。

（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。

五、事故善后处理1.事故调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。

2.对事故责任单位和责任人进行严肃处理。

3.根据事故调查结果，完善氨制冷冷库安全管理措施，提高应急处置能力。

六、应急演练1.定期组织开展氨制冷冷库事故应急演练，提高员工应急处置能力。

冷库液氨应急预案

一、目的为确保冷库安全运营，防止液氨泄漏事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本冷库液氨泄漏事故的应急处置工作。

三、组织机构及职责1. 成立冷库液氨泄漏事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。

2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责现场人员疏散、救援、伤员救治等工作。

（2）警戒组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

（3）医疗救护组：负责伤员救治、医疗物资供应等工作。

（4）通讯联络组：负责与上级部门、周边企业、医疗机构等联系，确保信息畅通。

（5）后勤保障组：负责应急物资、设备供应，确保应急处置工作顺利进行。

四、应急处置措施1. 液氨泄漏现场处置（1）发现液氨泄漏后，立即报告应急指挥部。

（2）警戒组立即对泄漏现场进行警戒，确保无关人员远离。

（3）现场救援组立即对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩大。

（4）医疗救护组对受伤人员进行救治，必要时进行紧急转院。

2. 人员疏散与隔离（1）警戒组组织人员迅速疏散，确保人员安全。

（2）对泄漏区域进行隔离，防止泄漏物扩散。

3. 环境监测与处置（1）通讯联络组联系专业机构进行环境监测，评估泄漏对周边环境的影响。

（2）根据监测结果，采取相应措施消除泄漏物对环境的影响。

4. 事故调查与处理（1）应急指挥部组织事故调查组，对事故原因进行调查。

（2）根据调查结果，对责任人进行严肃处理。

五、应急演练1. 定期组织液氨泄漏事故应急演练，提高应急处置能力。

2. 演练内容应包括泄漏报警、人员疏散、现场处置、医疗救护等环节。

六、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇法律法规、政策调整或实际情况发生变化，应及时修订。

七、附则1. 本预案由冷库液氨泄漏事故应急指挥部负责解释。

2. 本预案自发布之日起施行。

液氨应急处置措施卡

液氨应急处置措施卡1. 应急概述液氨是一种常用的工业气体，广泛应用于制冷、化肥和化学制品生产等行业。

然而，液氨的泄漏可能会造成严重的后果，包括毒性和火灾。

因此，正确应对液氨泄漏的事故非常重要，以最大程度地减少损害。

本文档将提供一份液氨应急处置措施卡，旨在指导工作人员应对液氨泄漏事故并采取适当的处置措施，以确保人员安全和最小化环境影响。

2. 液氨泄漏事故处置流程2.1. 事故发现和报警•发现液氨泄漏事故时，立即向现场人员发出警告信号（例如响铃或呼叫喇叭）。

•迅速拨打紧急电话（如119或当地应急服务电话），向相关部门报告事故情况，并提供准确的位置信息。

2.2. 人员撤离•立即通知现场人员撤离事故区域，确保人员安全。

•指定紧急疏散路线和集合点。

•避免使用电源开关、起重设备等可能产生火花的设备。

2.3. 化学品和气体切断•在液氨泄漏事故中，应尽快关闭液氨供应管线的阀门，切断气体源。

2.4. 启动应急解决方案•根据现场情况，通过紧急应急解决方案启动相应的处置措施，该方案应包括泄漏源管线的封堵和泄露控制措施。

2.5. 利用泄漏源进行控制•阻止泄漏液氨进一步扩散。

使用合适的工具和设备阻止泄漏源的气体和液体流动。

•使用覆盖物（如干净的土壤或沙子）覆盖液体泄漏，以最大程度地减少蒸发和扩散。

2.6. 做好环境监测•在泄漏区域和周围进行环境监测，包括气体浓度、氧气含量和其他可能的有害物质。

2.7. 采取个人防护措施•穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护服和手套。

确保工作人员的安全。

2.8. 清理和修复•在事故得到有效控制后，进行泄漏源的清理和修复。

•遵循相关法规和安全操作规程，确保无残留物。

3. 危险提示和安全建议3.1. 危险提示•液氨会对眼睛、皮肤和呼吸系统产生刺激和腐蚀作用，可能导致严重的损伤。

•液氨具有易燃性，暴露在火源附近可能引发火灾或爆炸。

3.2. 安全建议•在操作液氨时，必须使用适当的个人防护设备。

安全生产应急处置卡模板液氨操作

液氨操作岗位泄漏应急处置卡
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；储罐、阀门泄漏；管道破裂泄漏；误操作泄漏等
作业场所涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物饰。液氨为液化状况的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采纳必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
异常紧急状况
现场应急处置程序
生产区域氨泄漏
制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:
（1）立刻通知液氨机房值班人员立刻停机，关闭紧急切断阀，并启动紧急排风系统。
（2）如车间内有需要进行救助的人员，立时组织营救。
（3）通知电气作业人员，将生产车间内的电气设备所有停止（紧急通风机除外）。
（4）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。
应急联系方式：公司24小时值班电话：外部：110、119、120
×××××有限公司
2020年处，就医。如患者呼吸停止，给予人工呼吸，如患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。如呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。留意患者保暖并且保持安静。留意观察病情。接触或吸入可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质有关的个体防护知识，留意自身防护。

通用应急处置卡模板-液氨

安全生产应急处置卡模板说明：选取具有典型代表意义的啤酒厂为代表，编制液氨行业应急处置卡模板。

企业应急处置卡模板主要分为：1、《主要负责人应急处置卡》包括应急总指挥、应急指挥机构、应急指挥机构办公室等。

2、《应急小组应急处置卡》按照应急小组编制应急处置卡模板。

由技术保障组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组等组成。

企业参照格式，根据企业应急预案内容制定应急小组应急处置卡。

在确保所有应急小组的功能都包括的情况下，企业可以根据自身规模大小适当增加或删减应急小组。

3、《典型作业风险应急处置模板》针对一线作业人员的应急处置卡，按照风险类型制定应急处置要点。

企业应充分结合实际，根据本企业各类岗位风险识别情况，将以上应急处置卡制作成口袋卡、口袋书或岗位现场看板等多种形式。

目录《主要负责人应急处置卡》 (1)应急指挥机构 (1)应急指挥机构办公室 (2)应急总指挥 (3)《应急小组应急处置卡》 (4)技术保障组 (4)抢险救灾组 (5)医疗救护组 (6)后勤保障组 (7)《典型作业风险应急处置卡模板》 (8)生产车间应急处置卡 (9)配电室应急处置卡 (11)制冷间应急处置卡 (12)有限空间应急处置卡 (14)储罐区应急处置卡 (15)《主要负责人应急处置卡》应急指挥机构应急指挥机构办公室应急总指挥《应急小组应急处置卡》技术保障组抢险救灾组医疗救护组后勤保障组《典型作业风险应急处置卡模板》啤酒厂主要风险类别：1、生产车间：火灾、触电、高处坠落、机械伤害2、配电室：火灾、触电3、制冷间：氨中毒、冻伤4、有限空间：中毒窒息5、储罐区：中毒窒息（液氨泄漏）、灼烫、火灾主要风险类别包括：氨中毒、中毒窒息、冻伤、灼烫、火灾、触电、高处坠落、机械伤害。

生产车间应急处置卡。

液氨冷库应急预案

一、编制目的为保障液氨冷库安全运行，预防和减少液氨泄漏事故的发生，确保人员生命财产安全，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于液氨冷库发生液氨泄漏事故的应急处置。

三、事故分类1. 液氨泄漏事故：液氨储罐、管道、设备等发生泄漏，导致液氨泄漏至环境。

2. 液氨中毒事故：人员接触液氨或吸入氨气，导致中毒。

四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥应急处置工作。

2. 应急救援小组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护、环境监测等工作。

3. 技术支持小组：负责提供技术支持，协助应急处置工作。

4. 信息宣传小组：负责发布事故信息，协调媒体宣传。

五、应急处置程序1. 液氨泄漏事故（1）发现液氨泄漏，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部启动应急预案，组织应急救援小组赶赴现场。

（3）应急救援小组迅速进行现场调查，确定泄漏源，采取隔离措施。

（4）对泄漏区域进行警戒，设置警示标志，确保人员安全。

（5）采取应急措施，如关闭泄漏源、喷淋稀释、通风换气等。

（6）对泄漏区域进行环境监测，确保环境安全。

（7）协助环保部门进行环境处理。

2. 液氨中毒事故（1）发现人员中毒，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部启动应急预案，组织医疗救护小组赶赴现场。

（3）医疗救护小组对中毒人员进行紧急救治。

（4）对中毒人员进行隔离观察，防止病毒传播。

（5）协助卫生部门进行疫情监测和控制。

六、后期处置1. 事故调查：对事故原因进行调查，查明责任。

2. 损失评估：对事故造成的损失进行评估。

3. 整改措施：针对事故原因，采取整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 总结经验：总结事故应急处置经验，提高应急处置能力。

七、附则1. 本预案由液氨冷库企业负责组织实施。

2. 本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由液氨冷库企业根据实际情况进行修订。

3. 本预案解释权归液氨冷库企业所有。

液氨制冷现场处置应急管理

液氨制冷现场处置应急预案为保证公司机房制冷系统的正常运行和安全，正确应对突发事件的发生和紧急情况的处置，特制定本预案。

1.抢险反应1.1责任人：当班班长和值班人员为第一责任人，动力部经理为现场负责人。

1.2发生事故报告程序各级责任人根据事故的大小，在第一时间将情况迅速报告上一级领导和公司有关部门。

二级事故直接向动力部经理报告，及时处理。

一级事故报公司统一组织抢险。

1.3一旦发生氨泄漏，在阀门一时关闭不了的情况下，要迅速组织值班人员利用消防水系统对氨泄露点进行稀释，溶解氨的挥发，减轻氨的蔓延、扩散。

1.4抢关相关阀门时，抢险人员要正确使用防毒面具和氧气呼吸器，按安全操作程序及时抢关阀门。

1.5参加抢险的人员必须是熟悉制冷系统的相关人员，其他人员应服从现场负责人的指挥，避免盲目抢险，延误抢险时间，造成事故的扩大，或人员伤亡事故。

抢险人员应沉着冷静，正确操作，准确关闭阀门。

1.6严重泄露事故的抢救应有人员在现场监护，泄漏点周围50—100米范围禁止明火。

抢险人员有权阻止在抢险现场使用明火和抽烟的行为，如不听劝阻，可强行制止。

2.设备故障处置流程2.1设备发生事故，如：压缩机的严重湿冲程，要在第一时间进行紧急停机，防止事故扩大。

2.2报告主管部门，组织人员进行检查，系统故障按操作处理程序进行恢复。

2.3组织人员对设备故障进行抢修。

2.4抢修工作完成后，清理现场，设备试运行。

2.5恢复生产。

3.低（中）压系统氨泄漏事故处置流程3.1低（中）压管路及系统设备发生氨泄漏时，要在第一时间向上一级领导报告。

3.2立即停止系统供液，关闭相关阀门。

3.3利用压缩机将低压系统抽至0MPa/cm2(表压)。

3.4然后采取用管卡和其它措施阻止氨泄漏。

3.5如需要焊接，应用压缩机将系统氨液抽尽，停止系统运行，使一端连通大气，排出系统氨气，只有当氨气排净时，方可进行焊接。

3.6焊接施工完成后，要进行试压检漏，在检漏合格后，方能投入系统运行。

液氨操作岗位泄漏应急处置卡

液氨机房区域氨泄漏
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。隔离泄漏区直至气体散尽。
氨中毒
移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸，如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。如果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。注意观察病情。接触或吸入可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。
液氨操作岗位泄漏应急处置卡
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物品。液氨为液化状态的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。

氨制冷岗位风险告示应急卡(1)

岗位风险告示应急卡岗位名称氨制冷岗位岗位存在的可能导致异常情况应急处理措施事故预防措施危险因素的事故1、严格按操作规程操作，不违规操作；1、应立即停机，检查冷冻机吸、排气阀座，安全阀是否串气，检查汽缸套与活塞之2、定期检查设备设施不带病操作；间的密封等进行维修保养。

3、压力容器、安全阀、压力表等定期检1．冷冻机排气温度超高冷冻机损坏2、检查冷冻机供水情况是否正常，如冷却风机、供水阀门是否开启。

3、检查冷凝器风机，增压泵供水等是否正常，如有异常找机修修复正常。

4、检查调节供氨量及盐水浓度、温度、搅拌器等情况是否正常，如有异常找相关机修人员维修。

测；4、加强员工操作技能及应急处理能力培训；1、氨制冷压缩机氨泄漏。

1、严格按操作规程操作，不违规操作；1)、先切断制冷压缩机电源，马上关闭调节阀、排气阀、吸气阀，如正在加油，应及2、定期检查设备设施不带病操作；时关闭加油阀。

3、安全阀、压力表、液位计等定期检测；2）、应将机房运行的机器全部停止运行，操作人员发现压缩机漏氨时立即停止运转，4、加强员工操作技能及应急处理能力培并根据操作人员所处位置，在关闭事故机器后顺便将就近运行的机器停机断电。

训；3）、如漏氨事故较大，无法靠近事故机器，应到配电室断电停机，停机后立即关闭5、定期检查消防设施、安全设施处于完所有进出氨制冷压缩机进气阀、出气阀门。

迅速开启氨压缩机房所有的事故排风扇，好状态；用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解。

压力降低后放空，检查泄漏原因进行维修。

6.禁止周围一切明火作业。

中毒、爆炸2、压力容器氨泄漏。

2.、液氨泄露1）、油氨分离器漏氨：油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀、混合气体阀，并关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀等，进行减压，用水喷洒漏氨部位，无氨、无压力后维修。

2）、贮氨器漏氨后，立即关闭贮氨器进液阀、均液阀、放油阀及其它关联阀门。

液氨的应急处置预案

一、编制目的为确保企业职工生命财产的安全，最大限度地减少液氨泄漏事故造成的损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于企业液氨储存、使用、运输等环节中可能发生的液氨泄漏事故的应急处置。

三、组织机构及职责1. 成立液氨泄漏事故应急处置领导小组，负责事故的应急处置工作。

2. 设立应急指挥部，负责事故的指挥协调工作。

3. 应急指挥部下设以下工作小组：（1）现场救援组：负责现场事故的救援、疏散和处置。

（2）医疗救护组：负责事故受伤人员的救治。

（3）环境监测组：负责事故现场的环境监测和污染控制。

（4）信息联络组：负责事故信息的收集、上报和发布。

（5）后勤保障组：负责事故救援的物资、装备、车辆等后勤保障。

四、应急处置程序1. 发生液氨泄漏事故时，现场人员应立即报告应急指挥部。

2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援队伍进行应急处置。

3. 现场救援组：（1）迅速关闭泄漏源，防止液氨继续泄漏。

（2）设置警戒区域，疏散周边人员。

（3）对泄漏区域进行隔离，防止事故扩大。

（4）采取有效措施，防止泄漏液氨扩散。

4. 医疗救护组：（1）对受伤人员进行紧急救治，及时转送医院。

（2）对受氨气刺激的人员进行现场救治，如呼吸困难、咳嗽等症状。

5. 环境监测组：（1）对事故现场进行环境监测，掌握污染情况。

（2）对周边环境进行监测，确保人员安全。

（3）对污染区域进行整治，降低污染程度。

6. 信息联络组：（1）及时收集事故信息，向上级部门报告。

（2）向周边单位和居民发布事故信息，提醒注意安全。

（3）与相关部门保持密切联系，共同应对事故。

7. 后勤保障组：（1）提供救援所需的物资、装备和车辆。

（2）确保救援人员的生活、饮食等后勤保障。

五、应急处置措施1. 关闭泄漏源：（1）迅速找到泄漏源，关闭阀门。

（2）如无法关闭阀门，采用堵漏等方法控制泄漏。

制冷机房应急处置卡

类型：中毒和窒息
事故可能时间：一年四季均可发生
事故发生的地点：氨制冷机房、冷库
事故危害程度：造成一般以上事故
事故前征兆：现场有较大刺激气味，人员有胸闷、头疼、轻度意识模糊症状。
事故影响范围：本厂区域
可能引发的次生、衍生事故：人员伤害、环境污染
步骤
处置
负责人
事件特征
通风设施故障，造成机房内有毒气体浓度升高，现场人员出现中毒、窒息现象，严重时造成人员伤亡。
1、报警时，须讲明事故地点、中毒性质、有无人员伤亡情况等。
2、进入现场时应当穿戴好防护用品从上风向进入。
4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。
5、如有受伤人员，现场人员应首先把伤员运出出事地点，按医护程序进行紧急救护，对重者应立即联系送往当地医疗机构及时治疗。
6、实施人员疏散时，应充分对现场进行自然通风和机械通风。
现场操作人员
用现场配置的通风设施尽快通风，同时用大功率移动风机辅助通风。
现场操作人员
应先拨打急救电话120，迅速把中毒者移送到空气新鲜处。
现场操作人员
若中毒者出现窒息现象，在专业人员到来之前，立即进行胸外心脏按压及人工呼吸。
现场操作人员
扩大响应
启动公司级应急预案、请求外部单位支援。
公司总经理
注意事项
事故发现第一人
应急组织与职责
指挥：事故所在部门负责人。成员：班长、现场操作员。
职责：评估事件的规模，做出正确的判断；实施应急步骤，确保人员的安全，减少设施和财产的损失；在专业人员到来之前，增加现场通风；安排寻找受伤者；安排相关人员撤离到安全地带；设立与应急中心的通讯联系。
车间应急指挥部
应急处置
报警

液氨的应急处置

液氨的应急处置应急人员处置措施进入事故现场人员疏通指挥前，需配置液氨个人防护用品有：液氨防护服、正压式空气呼吸器、防化手套、液氨专用防毒面具。

1.进入液氨泄露污染区，第一时间切断区域电源。

2.开启消防喷淋装置，逐个排查泄漏原因。

3.关闭管道气源，然后将管道内残余部分液氨经稀释后从废气专用管路排放干净。

4.找到液氨泄露的部位，然后延伸查到到对应的液氨储存罐出口阀门，将它关闭。

此时操作一定要穿液氨防护服，戴好液氨防毒面具和防化手套在消防喷水的协助下关闭阀门，如果关闭后依然有液氨泄露，可以一直使用消防喷水喷射，直至余下的液氨全部排放。

5.液氨泄露事故处置结束，到达安全区域后，因为液氨防护服表面沾有大量液氨，需要立即使用清水冲洗20分钟，然后脱下防毒面具、液氨防护服。

液氯泄漏应急处理方法1、立即通知所在地（或附近）氯碱生产企业，通知公安、消防、安监、卫生等部门。

2、立即营救和安全疏散周围人员，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，实施紧急处置措施。

撤离时应注意：有个体防护用品的应佩戴，无防护用品的应采取简易有效的防护措施（如采用湿毛巾遮掩口鼻等措施）；专人引导和护送疏散人员到指挥部确定的安全区，并在疏散或撤离路线上设立哨位，指明方向。

撤离完毕，必须查清是否仍有人留在事故区。

3、进入隔离区域内的救助人员，应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。

参加氯气钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取氯及液氯的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息。

4、应急处置人员穿戴防护用品及空气呼吸器进入泄漏现场，查明泄漏部位及原因，采取关闭与其相应的阀门、停止作业或采取改变工艺流程、局部停车等方法切断泄漏源，以减少泄漏量，现场人员不断用氯气捕消器捕消泄漏的氯气，减小对周边环境造成的污染。

现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，防止二次事故发生。

5、实时检测空气巾的氯气含量，当氯气含量超标时，可用喷雾状碱液吸收。

苯泄漏应急处理方法灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

氨制冷消防应急预案

一、预案目的为确保氨制冷系统在运行过程中一旦发生火灾事故能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全稳定运行，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位氨制冷系统火灾事故的应急响应和处理。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是氨制冷系统火灾事故应急工作的最高指挥机构，负责全面协调、指挥、调度火灾事故应急工作。

2. 应急指挥部办公室应急指挥部办公室是应急指挥部的日常办事机构，负责火灾事故应急工作的日常管理和协调。

3. 应急救援组应急救援组负责火灾事故的现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。

4. 信息保障组信息保障组负责火灾事故信息的收集、整理、发布等工作。

5. 后勤保障组后勤保障组负责火灾事故应急工作的物资、设备、资金等保障工作。

四、预警与监测1. 预警（1）对氨制冷系统进行定期检查，发现异常情况及时报告。

（2）加强对火灾隐患的排查，对存在火灾隐患的部位进行整改。

（3）加强对员工的消防安全培训，提高员工的消防安全意识。

2. 监测（1）实时监测氨制冷系统的运行参数，确保系统安全稳定运行。

（2）对火灾报警系统进行定期检查和维护，确保其正常工作。

五、应急响应1. 初步响应（1）发现火灾事故后，立即启动本预案，通知应急指挥部。

（2）应急指挥部迅速组织应急救援组、信息保障组、后勤保障组等开展火灾事故应急工作。

（3）对火灾事故现场进行警戒，确保现场安全。

2. 现场处置（1）应急救援组立即进行现场救援，包括人员疏散、医疗救护、灭火等工作。

（2）信息保障组及时收集、整理火灾事故信息，向应急指挥部报告。

（3）后勤保障组提供必要的物资、设备、资金等保障。

3. 火灾扑救（1）根据火灾事故的性质和规模，采取合适的灭火措施。

（2）加强现场指挥，确保灭火工作的顺利进行。

4. 人员疏散（1）根据火灾事故情况，组织人员有序疏散。

（2）确保疏散通道畅通，防止人员拥堵。

5. 医疗救护（1）对受伤人员进行现场救护，并及时送往医院治疗。