泵用抗震压力表
供热系统中的压差及其计算
供热系统中的压差及其计算在供热工程中，压差与阻力在大多数情况下是同义词，流体以一定的流量在一定压力情况下，流经一个水力元件、一段管段之后，其流量是不变的，其压力是有所降低的，称为压力损失，这种压力损失程度可以使用压力仪表测量出来，叫做压力差，简称压差。
单位是帕，代号Ｐa。
同样，流体以一定的流量在一定压力情况下，流经一个水力元件、一段管段之后，水力元件或管段不能使流体的流量减少，但对流体的流动会产生一定的摩擦力，这种摩擦力就叫做阻力。
单位也是帕，代号Pa。
在供热工程中，压力、压差、阻力之间的单位换算不需要十分精确，为了应用上的方便采用约等于的方式：1Mpa=10Kg/Cm2=100m/H2O=1000Kpa=1000000ＰaMpa：兆帕。
Kg/Cm2：公斤力每平方厘米，俗称公斤。
m/H2O：米水柱，俗称米。
Kpa：千帕。
Pa：帕。
用来计量压差的工具是压力表、压差表，在读取压力表的压力时，为了读取数据的准确，一定要使眼睛的压力表的中心对齐，同时务必注意要将压力表的压力数值加上它所处的位置高度，否则，读取的压力数据是不准确的。
在供热现场，尤其是一些中小型供热单位，经常看到一些热力公司职工填写的生产运行报表上、自动控制的显示仪表上，出现供水压力低于回水压力的现象，其实这是由于供水压力的压力表、测压点在高点上，而回水压力的压力表、测量点在低处，都是由于没有计算地势位差而产生的结果。
如果两个压力表在同一高度，在计算压差时，则可以不考虑压力表的高度差。
市场上销售的普通压力表不能满足供热的数字量化管理的要求，集中供热应该使用量程6公斤或10公斤、精度达到1米或更高精度的压力表，特殊位置还要使用具有耐震功能的高精度压力表。
供热系统中的压差主要的有以下几个：循环泵进出口压差、锅炉进出口压差、供热外网供回水压差、除污器进出口压差、热用户进出口压差。
循环泵进出口压差循环水泵的进出口都应安装有压力表，这里应安装抗震型高精度压力表。
(完整word版)后注浆技术交底
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第1页
交底内容:
一、后注浆施工前期准备工作
1 、注浆管制作:
(1) 注浆管管材、规格: 为保证注浆管连接强度, 采用钢管DN20注浆管, 丝扣连接。
2 注浆管布设与安装
技术负责人:交底人:接交人:
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第4页
四、后注浆施工质量保证措施
1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数, 检测要求等）, 对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
（5）注浆终止条件:
当满足下列条件之一时, 可终止注浆：
a.注浆总量和压力值均达到设计要求:
b.单桩注浆量达到设计值75%,且注浆压力超过设计值；
（6）如出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围孔串浆, 应更改为间歇注浆, 间歇时间宜为30~60min, 或调低浆液水灰比。
（7）注浆结束时, 做好记录, 用清水将压浆管冲洗干净并放好。
七、检验与检测
1.后注浆完成后应提供水泥材质检验报告, 压力表鉴定证书, 试注浆记录, 设计工艺参数, 后注浆作业记录, 特殊情况处理记录等资料。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下, 承载力检测应在主将完成20天后进行, 浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下，承载力检测应在主将完成20天后进行，浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
手动液压泵使用说明
手动液压泵使用说明一、手动液压泵的构成和工作原理手动液压泵主要由手柄、油箱、排油阀、压力表和液压油管等组成。
手柄用于手动操作，通过手柄的上下移动，驱动油泵运转，加压油液。
油箱用于存储液压油，起到油液冷却和滤波的作用。
排油阀用于控制油液的流动方向，使之达到液压系统的排油和供油。
手动液压泵的工作原理是通过手柄的上下运动使活塞在油缸内作往复运动，从而形成一定的液压。
当手柄向下推动时，活塞向下运动，缩小油缸容积，使油液被迫从油箱中被吸入油缸。
当手柄向上移动时，活塞向上运动，增大油缸容积，从而将油液压入液压系统，实现加压。
二、手动液压泵的使用步骤1.将手动液压泵放置在平稳的地面上，确保其稳定且不可移动。
2.检查液压油的储油箱，确保其中油液的容量足够。
3.检查油液的质量和清洁程度，如果油液变质或者沉淀物较多，需要更换新的液压油。
4.将液压油加入液压泵的储油箱，注意不要过量。
5.打开液压泵上的排油阀，将油液流入泵的油缸。
6.轻轻移动手柄，观察泵的工作情况，确认泵是否正常工作。
7.将需加压的液压系统与手动液压泵相连，确保连接紧固，无渗漏现象。
8.关闭泵的排油阀，保证油液不会从泵中流出。
9.将手柄往下推动，加压并使液压系统工作，观察压力表的读数，确保在所需的压力范围内。
10.当需要停止加压时，将手柄放回初始位置，减压完成，手动液压泵也停止工作。
三、手动液压泵的维护保养1.定期检查液压泵的密封性能，如有泄漏或渗漏现象，需要及时调整和更换密封件，确保液压泵的正常运行和工作效率。
2.随时检查液压泵的液压油，保证油液的质量，如有异常情况及时更换。
3.定期清理液压泵的外部杂物和尘土，保证泵的散热和通风效果，并且防止杂物进入泵内引起故障。
4.定期检查液压泵的压力表和液压油管，防止压力表失灵和油管老化开裂引起的安全事故。
5.保持手动液压泵存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境对泵的影响。
6.定期进行液压泵的保养和维修，如有异常噪音或其他故障，立即停机检修或专业人员处理。
yn60型 径向耐震压力表参数
一、简介YN60型径向耐震压力表是一种用于测量流体介质压力的仪器，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、制药等行业。
其型号为YN60，是一种径向耐震压力表，具有高精度、稳定性好、耐冲击性强等特点。
下面将介绍该压力表的主要参数。
二、测量范围该型压力表的测量范围为0-60MPa，适用于不同介质的压力测量，能够满足多种压力测量需求。
三、精确度YN60型径向耐震压力表的精确度为0.5级，能够满足大部分工业场合对压力测量精度的要求。
对于一些对压力测量精度要求较高的场合，可以配合校准装置进行更精准的调整。
四、防护等级该型压力表的防护等级为IP65，具有良好的防水、防尘性能，能够在恶劣的工作环境下正常工作。
该压力表适用于一些对环境要求较高的领域，如化工、制药等行业。
五、工作温度YN60型径向耐震压力表的工作温度范围为-40℃~85℃，能够在较宽的温度范围内正常工作。
这种适应性强的特点使得该压力表能够应对复杂多变的工作环境。
六、安装方式该型压力表可以采用法兰连接、螺纹连接等多种安装方式，便于用户根据具体的使用场合选择合适的安装方式，保证压力测量的准确性和稳定性。
七、材质该型压力表的主要材质为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的压力测量需求，确保压力表的长期稳定运行。
八、结论YN60型径向耐震压力表具有测量范围广、精确度高、防护等级好、适应性强、材质优良等诸多优点，使得其在工业生产中得到广泛应用。
希望各行各业的用户，在选择和使用YN60型径向耐震压力表时，能够根据实际需求，合理选型和使用，从而为生产操作提供可靠的压力测量保障。
YN60型径向耐震压力表是一种专门用于测量流体介质压力的仪器，其型号为YN60，是一种径向耐震压力表，具有高精度、稳定性好、耐冲击性强等特点。
除了上述主要参数外，还有以下一些扩展的新内容需要介绍。
一、工作原理YN60型径向耐震压力表采用了一种先进的压力测量原理，其核心部件为压力传感器。
压力表
压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
压力表种类很多，不仅有指针指示型；还有电接点开关型；不仅有远传信号型；还有耐振型、耐腐型等。
压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
目录1 概述2 原理3 应用4 安全技术要求数字压力表[6]5 技术指标1. 5.1 标度范围精确度等级2. 5.2 注意3. 5.3 测量上限4. 5.4 如何选择量程6 注意事项7 常见故障及排除方法8 压力表的防腐措施9 检修维护压力表 - 概述AB压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
全不锈钢耐震压力表[1]耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
隔膜压力表[2]机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求
消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求1、消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和效能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装；2、消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置；3、消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械装置安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；4、消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他装置之间的间距，并应满足安装、执行和维护管理的要求；5、消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后在进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；6、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连线时，吸水管上应加设柔性连线管；7、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连线时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接；8、消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍---2、5倍；9、消防水泵的隔振装置、进水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的效能检验报告、直观检查。
消防水泵出水口压力表应怎么设定消防水泵压力表工作：1、消防泵出水口管道压力表（在水泵扬程和管道止回阀门之间的管道上）只有消防泵执行才显示压力值，作用为测试水泵出口压力及水泵执行出不出水。
2、消防总管道上的压力表作用为检视消防系统的压力。
3、消防管道最高点（也就是最不利点）压力表作用为检视最不利点水压压力值。
消防水泵咋水泵的出水管应设哪些设施水泵出水管道上应设定减震用的避震喉或者橡胶软连线，防止水倒流的止回阀及防水锤的吸纳阀（或者一体的消声止回阀＼微阻缓闭消声止回阀）和控制阀，另外要在水泵止回阀以外的管道上设定监测用的压力表电接点压力表在消防水泵哪块安装这个电接点压力表设定爱爱稳压泵组的出水汇总管上，消防水泵出水汇总管上设定的是低压压力开关的。
TBW-850泵说明书
一、概述为了适应地质钻进的需要，我们在TBW-600/60泥浆泵的基础上，研制了TBW-850/50及TBW-350/80泥浆泵，后改型为TBW-850/5A 及TBW-350/8A泥浆泵，改型前后的主要区别是泵体（液力端），前图号为K62-3,后为2106-01，两组可整体互换，其中一些零件如：活塞杆、缸顶套、压盖、泵体、法兰等不能互换，但整组互换时需将底座上和进水管相连的四个螺栓孔移动42.5mm。
机架、空气包等部件均可互换。
该泵的使用介质为泥浆，主要与500米的冻结钻、1000米的注浆钻及1000米水井钻配套使用，也适用于同参数的其它钻机配套。
由于本机的配套动力为普通电机或柴油机，因此不是用于具有防爆要求的作业环境。
配套电机或柴油机的使用保养详见其说明书。
供用户选定的130缸套可改型为TBW-600/6A泥浆泵。
二、型号说明（按A、B、C顺序）MPaL/min三、型式与基本参数型式卧式双缸双作用活塞式缸套内径（mm） 140(850/5A) 130(600/6A) 95(350/8A)额定流量（L/min） 850 600 350额定排出压力（MPa） 5 6 8行程长度（mm） 260额定泵速（mm） 66吸浆管内径（mm） 152排浆管内径（mm） 64皮带轮直径（mm） 918三角带规格 C型6300三角带根数 7皮带轮转速（r/min） 375主机重量（Kg） 3100(不含动力)外形尺寸（1⨯b⨯h mm） 3018⨯1120⨯2050动力配套 YB280M-4电动机90KW或6135T型柴油机四、结构介绍TBW-850/5A（350/8A）型泥浆泵（附图1）主要由离合器（6）、机架组（1）、泵体组（2）、空气包（3）、吸水龙头（8）及底座（7）等六部分组成。
现将各部分的结构作用及其联接关系介绍如下：1、离合器（附图2）离合器是泵的动力输入及离合器操纵装置，它安装于机架上，用两盘单列向心圆锥滚子轴承（4）支承着主动轴（5）。
3NB-350泥浆泵说明书
泵壳为铸钢与钢板组焊结构：焊后退火处理，消除残余应力，保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封，此密封方法使密封件的使用寿命长，密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板（2112.70.00）连接，质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。
采用双金属缸套，内层材料为高铬耐磨合金，内表面光洁度为0.2，硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm，供用户选择。
3.5、活塞总成（附图五）
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成；符合部颁标准，是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接，装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式，密封可靠，经久耐用。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；
4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
雷克泥浆泵说明书
使用维护保养说明书廊坊市雷克工程机械有限公司地址：河北省廊坊市永清县燃气工业园区榕花大道9号邮编: 065600 电话/ 传真:086 – 0316 – 6657128 E-mail：lkgcjx@或lkgcjx@目录一、泥浆泵的用途及说明概述----------------------------------------- 3二、技术规格-------------------------------------------------------------- 3三、泥浆泵的结构组成-------------------------------------------------- 41泵体、泵头---------------------------------------------------------- 4 2机架------------------------------------------------------------------- 4 3安全阀与卸荷阀总成---------------------------------------------- 44 压力表--------------------------------------------------------------- 55空气室与排出接头组件------------------------------------------- 5 6滤清器---------------------------------------------------------------- 5 7专用工具------------------------------------------------------------- 5 四、泥浆泵的使用与维护----------------------------------------------- 51泵在钻探机台上的安装------------------------------------------- 5 2开动泥浆泵前的准备工作---------------------------------------- 5 3注意事项------------------------------------------------------------- 6 4泥浆泵的维护保养------------------------------------------------- 6 5停泵------------------------------------------------------------------- 7 五、泥浆泵的拆卸与装配----------------------------------------------- 71泥浆泵的分解------------------------------------------------------- 7 2泥浆泵的整机拆卸------------------------------------------------- 8 3局部拆卸------------------------------------------------------------- 8 4泥浆泵的装配------------------------------------------------------- 9六、泥浆泵的润滑-------------------------------------------------------- 9七、泥浆泵的故障、原因及消除方法------------------------------- 10八、预防性检查---------------------------------------------------------- 11九、保修需知------------------------------------------------------------- 11附表：参数明细表随机备件明细表附图：外形尺寸图（标配图）、安装尺寸图泵头、泵体装配图变速系统装配图（标配图）安全阀与卸荷阀总成装配图（标配图）中英对照零件明细表一、概述泥浆泵是地质矿产、水文水井、工程地质钻探工程的重要配套设备；也是水平非开挖铺设管线、盐矿采卤对接连通井等特种钻井工程的重要配套设备；还是高压灌浆止水防渗，软弱地基加固等岩石钻掘工程的重要设备之一，其性能的好坏直接影响到工程施工效率、速度、质量与安全。
水泵真空表的作用
长沙自平衡多级泵厂整理 水泵真空表是水泵运转状况的晴雨表，水泵运转状况的好坏直接体现到真空表上，下面就介绍如何从真空表读数看出水泵的运转状况！
怎样从真空表的读数判断离心泵的运转状况?
真空表安装在负压进水的离心泵进水口处。
真空表指针摆动过大，可能是入口处发生了汽化，真空表读数过高，可能是进水管路堵塞、吸水池水位降低等。
怎样从压力表的读数判断离心泵的运转状况?
压力表安装在单级离心泵出口泵水阀和泵出水阀之间的管道上。
压力表读数过低，可能是栗内部件工作不良，密封环严重磨损或泵进水系统不正常(如泵进水管部分堵塞，叶轮流道内有异物等)，若外部用水量过大时，压力也会降低，对于新安装的水栗(或电机)，还应检查栗是否反转;压力表读数过高，多数情况是外部用水量减少所致(此时供水母管上的压力表读数也同时升高)，但有时出水阀门损坏、闸板脱落，部分或全部堵塞泵出水管路，也会造成泵压力过高(此时供水母管上的压力表读数会下降)。
集中供热中的压差与阻力详解
不论是外网压差大与小引起的远端不热现象，大多都可以通过水力平衡得到解决。
４、除污器进出口压差：
除污器进出口压差，即除污器的阻力。除污器的阻力正常情况下在1-2米。除污器阻力过大，会浪费循环泵扬程，降低供热效果。
３、外网的供回水压差：
外网的供回水压差，是锅炉房供水出口和回水进口的压力差，它实际上包括管网的压差和热用户的压差两部分。这个压差一般在8-20米。外网压差过小，供热质量往往不好，外网压差过大，一是有可能造成超压，二是有可能加大水泵的耗电量。
外网压差小的原因：一是管道管径过大、热负荷不足造成；二是由于水力平衡没有搞好，还有些情况是管网中存在小循环造成。外网压差小往往伴随远端用户不热。
对于旁通管管径的选择，前些年曾有比锅炉管径小一号的说法，这种说法是不科学的。我认为应该根据实际需要分流的流量，进行水力计算，不能超过规范的规定，否则有可能会出现一些意想不到的结果。旁通管上最好安装平衡阀，其次是调节阀，再次是闸板阀。
笔者看到很多一次网的锅炉也加装了旁通管，笔者认为并不可取。根据现在一次网平衡技术水平，一次网的工会水温差完全可以达到50℃-60℃，即一次网的循环水量可以达到与锅炉的循环水量相适应，因此没有必要在一次管网上再加旁通管。
除污器阻力过大的原因：一是除污器的滤网流通面积不够造成，这种情况在使用自制的除污器中多有发生；二是由于除污器选型不当，规格小，实际通过的水量大造成，三是由于除污器阻塞，没有及时清理造成。
一些供热企业，除污器的进出口处没有安装压力表，所以当除污器因阻塞等原因出现阻力过大而影响正常供热时，不能及时发现，到处请专家会诊，花费好几天时间才找到病因，人力、物力、信誉都受到了损失，很是不值得。
泵出口压力表选择
泵出口压力表选择泵出口压力表选择.txt如果中了一千万，我就去买30套房子租给别人，每天都去收一次房租。
哇咔咔~~充实骑白马的不一定是王子，可能是唐僧；带翅膀的也不一定是天使，有时候是鸟人。
我是做压力表的，我来告诉你吧选用耐震压力表，测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2按照使用环境和测量介质的性质选择1在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2对一般介质的测量(1)压力在一40kPa-0一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。
(2)压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3)压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。
(4)压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。
3稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表:(1)气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2)氧气:氧气压力表;(3)氢气:氢气压力表;(4)氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5)乙炔:乙炔压力表;(6)硫化氢:耐硫压力表;(7)碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10测量差压时，应选用差压压力表。
[编辑本段]精确度等级的选择1一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.6级或2.5.级。
水压表
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泥浆泵说明书
1概述为了适应地质、地下水、地热及浅层石油钻进的需要，我们在已有TBW系列泥浆泵的基础上，研制了TBW-1200/7B（1000/8B）与TBW-1200/7C（1000/8C）两种型号泥浆泵。
该泵的使用介质为泥浆，主要为2000米以下的水井钻机及石油钻机配套使用，也适用于同参数的其它钻进配套。
由于本机的配套动力为普通电机或柴油机，因此不适用于有防爆要求的作业环境。
2型号说明T B W-1200/7B改进代号（按A、B、C…顺序）额定排出压力MPa额定排量L/min往复式泵类探矿机械3型式与基本参数型式卧式双缸双作用活塞式缸套内径（mm）160150额定流量（L/min）12001000额定排出压力（MPa）78行程长度（mm）270额定泵速（1/min）70吸浆管内径（mm）203排浆管内径（mm）75皮带轮直径（mm）1105三角带规格15N7100（ISO5V2800）三角带根数9皮带轮转速（r/min）408主机重量（kg）7200（不含动力）外形尺寸（L×W×H mm）3045×1440×2420(TBW-1200/7B型)3300×1440×2420(TBW-1200/7C型)动力配套JS127-6电动机185k或12V135N-1柴油机176kW 本设备有φ130小缸径组立，供用户选定。
4结构简介TBW-1200/7（1000/8）系列泥浆泵（附图1）主要由离合器（5）、机架组（6）、泵体组（11或12）、空气包（14）、吸水龙头（13）及底座（4）等六部分组成。
现将各部分的结构作用及其联结关系介绍如下：1、离合器（附图2）离合器是泵的动力输入及离合器操纵装置，它安装于机架上，用两盘单列向心圆锥滚子轴承（4）支撑着主动轴（5）。
主动轴的一端通过一对单列向心球轴承（7）支撑着大皮带轮（11），大皮带轮内装有两组双面摩擦片（14），摩擦片又通过固定盘（16）的花键孔与主动轴相联接，这样大皮带轮的动力就通过摩擦片传给了主动轴。
消防稳压泵和电极点压力表
消防稳压泵和电极点压力表一、消防稳压泵1.在消防给水系统中为了稳定管网压力，多采用稳压泵、增压泵（稳压泵、增压泵都属于消防恒压设施）（1）稳压泵和增压泵是有本质区别的（2）稳压泵运行于喷头、消火栓未出水的情况下（3）增压泵运行于喷头、消火栓出水的情况下2.稳压泵工作原理当消防管网的(喷淋、消火栓)压力高于设定(设计值)时，增压泵自动停止运行。
当消防管网(喷淋、消火栓)压力低于设定(设计值)时增压泵自动启动。
3.《规范》对稳压泵的要求《高层民用建筑防火设计规范》中规定：“7.4.8.1 增压水泵的出水量，对消火栓给水系统不应大于5L/s，对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。
”稳压泵的流量应该保证一个喷头或者一个消火栓的出水量。
一般一个室内消火栓出水流量为5L/s；一个喷淋喷头的流量为1L/S。
以上流量要求是在喷淋或消火栓系统没有气压罐稳压设备时4.喷淋系统或消火栓系统有气压罐稳压设备时稳压泵流量应为当罐内为平均压力时，不小于管网最大小时流量的1.2倍5.室外消火栓系统的稳压泵流量应大于室内消火栓的二、电极点压力表（稳压泵配套设施）1.电极点压力表的组件构成测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置、接线盒（插头座）2.工作原理基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。
与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
3.在喷淋或室内消火栓系统中使用注意事项（1）在室内消火栓系统中，多层建筑中屋顶水箱稳压系统电极点压力表下限值最低不能低于0.07mpa（2）在喷淋系统中，多层建筑中消防水池稳压系统电极点压力表下限不低于0.1mpa。
稳压泵测试操作流程
稳压泵测试操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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灌注桩后压浆技术要求
一、灌注桩后压浆技术要求①后压浆施工控制参数后压浆质量采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅，压浆所用水泥标号为P.O32.5，注浆水灰比0.60～0.70。
②水泥压入量达到表中设计值的70%，泵送压力不足表中预定压力的70%时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力。
若水泥桩从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足设计要求。
③满足下列条件之一，可停止压浆：水泥压入量和泵送压力均达设计要求。
泵送压力超过6.0MPa，水泥压入量不小于上表的70%。
④后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天（遇有特殊情况，可作提前或拖后压浆）。
⑤后压浆管路设置桩端压浆阀为中国建筑科学研究院地基研究所专利产品。
压浆导管采用国标低压流体输送用焊接钢管。
桩端压浆导管公称口径Φ25（1＂），壁厚3mm。
压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有G1”及用以旋接桩端压浆阀的管箍。
压浆导管的连接均采用套管焊接，套管公称口径φ32，焊接必须连接密闭，焊缝饱满均匀，不得有空隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量，符合要求后才能进行下一到工序）。
压浆导管与钢筋笼固定采用12号铁丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢固，绑扎点应均匀。
桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加劲箍处。
压浆导管的上端宜于桩施工作业地坪300mm（视具体情况可略作调整）；压浆导管的下端宜于距钢筋笼纵笼底端约500mm。
（注：钢筋笼最下面一道加劲箍亦应调整到该处）钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底，不得悬吊。
⑥后压浆机械设备压浆泵采用3SNS型高压注浆泵，额定压力不小于8MPa，额定流量76L/min，功率18kW。
压浆泵控监测压力表为2.5级16MPa抗震压力表。
液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机，容积为0.34m3，功率4kM。
消防水泵压力表 法规 年检-概述说明以及解释
消防水泵压力表法规年检-概述说明以及解释1.引言1.1 概述:消防水泵压力表是消防设施中的重要组成部分，其作用是监测和显示水泵系统的压力情况。
在消防事故发生时，水泵压力表可以帮助消防人员及时了解水泵系统的运行状态，确保水源充足、水压稳定，从而有效地进行灭火救援工作。
本文将重点介绍消防水泵压力表的法规规定和年检流程，帮助读者了解消防水泵压力表在消防安全中的重要性，以及法规遵从和年检对消防设施安全的保障作用。
希望通过本文的介绍，能加强大家对消防设施的重视和管理，确保消防设施的正常运行和安全性。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分中，将对消防水泵压力表的作用进行概述，介绍文章的结构和目的。
在正文部分中，将详细介绍消防水泵压力表的作用以及相关法规规定，同时对年检流程和要点进行详细分析。
在结论部分，将总结消防水泵压力表的重要性，强调法规遵从的重要性，并探讨年检对消防设施安全的保障作用。
整篇文章结构清晰，逻辑严谨，旨在全面解析消防水泵压力表的法规要求和年检流程，为读者提供指导和参考。
1.3 目的消防水泵压力表法规年检的目的在于确保消防设施的正常运行和安全性。
通过定期的法规年检，可以及时发现消防水泵压力表的故障和问题，以便及时修复和更换，保障消防设施在紧急情况下能够正常工作，确保人员生命和财产安全。
同时，法规年检也有助于提高管理部门和使用单位对法规的重视程度，促进消防设施的合规运行，降低消防事故的风险，提高社会整体的安全防范意识。
因此，消防水泵压力表法规年检的目的是为了维护社会公共安全和保障消防设施的可靠性和有效性。
2.正文2.1 消防水泵压力表的作用消防水泵压力表是消防系统中非常重要的一部分，它的作用主要体现在以下几个方面：1. 监测水压情况：消防水泵压力表通过实时监测消防水泵的输出水压情况，确保消防系统正常运行。
当消防系统需要启动时，水泵压力表可以提供及时的水压信息，以确保消防设备正常供水。
压力泵使用说明
压力泵使用说明压力泵使用说明1. 简介•压力泵是一种常用的设备，用于提供高压液体供应。
•它主要由泵体、电动机和控制系统等部件组成。
2. 安全注意事项•在使用压力泵之前，确保所有操作人员都已经接受过相关培训，了解设备操作规程。
•操作人员应穿戴好相关的防护装备，如手套、护目镜等。
•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体放入泵体或其周围，以免发生意外伤害。
3. 使用步骤以下是使用压力泵的基本步骤：准备工作•将压力泵放置在平稳的位置，并确保其与供电电源连接良好。
•检查泵体及管路是否有异常情况，如漏水、松动等。
•按下启动按钮，启动压力泵的电动机。
在启动过程中，注意观察电动机运行是否正常。
设置所需压力•根据需要，通过控制系统设置所需输出压力。
在调整压力之前，确保相关的阀门已经打开。
开始供液•当压力泵正常运行并达到所需压力时，打开液体供应阀门，使液体进入泵体。
•注意观察液体供应量及压力，确保其在合理范围内。
关闭泵机•当使用结束或需要停止供液时，首先关闭液体供应阀门。
•然后，按下停止按钮，停止压力泵的电动机。
4. 维护保养•定期检查泵体及管路是否有异常情况，如泄漏、腐蚀等。
•清洁泵体及管路，并确保其干燥，以防止腐蚀。
•每隔一段时间，对泵机进行润滑，以确保其正常运行。
通过遵守以上使用说明和安全注意事项，您可以正确、安全地使用压力泵，并延长其使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询相关专业人员。
6. 常见问题解答如何判断压力泵是否正常工作？•观察电动机是否正常启动，并听取运行时是否有异常声音。
•检查泵体及管路是否有漏水、松动等情况。
•检测压力泵输出的压力是否在设定范围内。
如何调整压力泵的输出压力？•使用控制系统的调节按钮，逐渐增加或减小设定值来调整输出压力。
•在调整过程中，应观察压力表的读数，并小心调节，确保压力稳定性。
如何进行维护保养？•定期检查泵体和管路的密封性，确保不存在泄漏。
•清洁泵体和管路，防止腐蚀。
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一、结构及工作大原理
KBY-1A型压力表，由介质转换器（或称隔离器）和表头组成。
介质转换器主要组件有：器体、橡胶隔膜（隔膜上部充20#机油或不同粘度的甲基硅油为工作油，使隔膜形变呈Ω状）、注油接头、安装接头等；表头由弹簧元件、传动机构、度盘、阻尼器以及壳体组成。
表头内腔充粘度为300-500cs 的甲基硅油。
被测介质的压力推动隔膜，介质转换器中的工作油以同等压力使弹簧元件自由产生相应的位移，经传动机构，表针旋转指示出被测介质的压力值。
二、使用注意事项
1.被测介质压力应不大于所选用仪器测量上限的3/4；
2仪表最好竖直安装，不行的话尽量与孔口钻杆之间的夹角小于30度；
3.使用过程中，严禁拆动各零、部件；
4.若出现表头内腔充油漏失严重或介质转换器内工作油渗漏，以及隔膜破裂等情况，就及时停用；
5.开箱后的仪表应存放在下述环境中保管；
（1）环境温度+5~40°C
（2）相对湿度≤85%；
（3）空气中不应含有腐蚀性气体和杂质；
6.存放一年以上的仪表，启用前应进行检测。
三、安装注意事项
没有硬性的规定要求要加加阀门及缓冲弯。
但建议加阀门，方便压力表的校验以及管道吹扫或更换坏了的压力表；至于缓冲弯在震动较大的管线可以考虑加。
缓冲弯还有个作用是冷凝（所以又叫冷凝弯），规范要求温度高于60度应加冷凝弯，我们工地上只是起到缓冲作用。
一般压力表测量范围不超过量程的3/4，我
们工地的泵用抗震压力表最大量程16MPa，只要跳动不超过12MPa其实没必要加缓冲弯的。