(完整版)就地压力表管理规定
压力表管理制度(5篇)
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
压力表管理制度范本（二篇）
压力表管理制度范本压力是现代社会人们普遍面临的一种心理和生理状态。
随着社会的发展和竞争的加剧，人们在工作和生活中都承受着越来越大的压力。
对于企业来说，有效管理员工的压力，提供良好的工作环境和心理支持是至关重要的。
为了帮助企业建立一套完善的压力管理制度，以下是一个压力表管理制度的范本，供参考使用：第一章压力管理制度的总则第一条根据《劳动法》及相关法律法规的规定，制定本制度，旨在帮助企业对员工的压力进行科学管理，提高员工的工作效率和生活品质。
第二条本制度适用于所有本企业员工。
第三条本制度的执行者为企业的人力资源部门，负责制定压力表的管理流程和具体实施方案。
第四条本制度的内容包括压力表的建立和管理、压力管理措施的实施和评估等。
第二章压力表的建立和管理第五条压力表是对员工压力情况进行量化评估的工具，旨在了解员工的压力水平和主要来源，为制定相应的压力管理措施提供依据。
第六条压力表的建立应符合以下原则：1. 综合评估：压力表应综合考虑员工在工作、生活、人际关系等多个方面的压力因素，以全面了解员工的压力情况。
2. 易于操作：压力表的填写应简单明了，避免过多的专业术语和复杂的评分体系。
3. 保密和匿名：确保员工对填写压力表的内容享有一定的保密权，并允许匿名填写，以便员工能够真实反映自己的压力情况。
第七条压力表的管理应符合以下原则：1. 定期填写：员工应根据规定的时间周期填写压力表，如每月或每季度。
2. 统计和分析：人力资源部门应对员工填写的压力表进行统计和分析，了解员工的压力状况，并形成相关报告和分析结果。
3. 反馈和建议：人力资源部门应针对员工的压力情况，及时向员工提供反馈和相关的压力管理建议。
第三章压力管理措施的实施第八条压力管理措施包括个体措施和组织措施两个方面。
个体措施主要是指企业为员工提供的个性化的压力管理服务，包括心理咨询、职业规划、健身活动等，旨在帮助员工转变消极的压力态度，提高应对压力的能力。
组织措施主要是指企业为整个组织提供的压力管理服务，旨在改善组织的管理方式和工作环境，减轻员工的工作压力。
2024年现场压力表检定管理制度
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
压力表管理规定
压力表管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.34.2验收设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
（不准被测介质溢出表外的压力表除外）d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧?e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺骇应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.3压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
4.3.4在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
压力表八项管理制度
1、实验室的相关管理制度2、实验室岗位管理制度3、计量标准使用维护管理制度4、量值溯源管理制度5、环境条件和设施管理制度6、计量检定规程及技术规范管理制度7、原始记录及证书管理制度8、事故报告管理制度9、计量标准文件集管理制度1 、认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。
2 、本室最高计量标准器具必须按上级计量部门在规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律严禁使用。
3 、定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。
4 、检定人员工作时，精力要集中，不许闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。
5 、时常进行业务学习，对所使用的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。
6 、建立和健全计量技术档案，做到帐、卡、物相等和原始记录齐全。
1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员必须持有介绍信或者所长陪同，按有关规定办理手续后方能接待。
2．室内必须保持清洁卫生，工作人员进入实验室必须更衣换鞋，不许将雨衣、雨伞或者其他杂物等潮湿物品带入实验室；不许在室内吸烟，吃零食，不许大声喧哗。
3 ．被校仪器、仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。
4．室内的标准器具、仪表与设备未经许可不得随意挪移或者携带出门。
5．进出实验室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或者事故隐患，及时向上级领导报告。
压力表标准装置使用维护管理制度1 、压力表标准装置必须由专人保管，管理使用人员应按JJF1033-2001 《计量标准考核规范》要求中的计量标准管理档案实行动态管理.维护和操作，未经实验室主管批准不得让他人操作。
2、压力表标准装置和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。
3 、压力表标准装置器、仪器元件的保管应符合、防潮、防震、防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
压力表安全管理制度
压力表安全管理制度
1、压力表应定期检验（每年至少一次），校验合格的压力表应有铅
封和检验合格证，并注明校验日期，如此合格后压力表方可使用。
2、在无压力时，指针不能回到限止钉处或指针距零位的数值不能
超过压力表的允许误差，否则禁止使用。
3、压力表表盘封面玻璃不能破裂或表盘刻度模糊不清。
4、压力表封印损坏或超过校验有效期限时，禁止使用。
5、压力表弹簧管泄漏或指针松动时，禁止使用。
6、隔膜压力表有泄漏时禁止使用。
7、安装压力表，当介质为水蒸气时，应装设存水弯管，避免高温
蒸汽直冲压力表。
8、压力表量程应取设备最高工作压力的1.5到3倍。
9、选用的压力表必须与容器内的介质相适应。
10、压力表安装一般要垂直安装，并要求位置便于操作人员观察。
压力表管理制度6篇
压力表管理制度6篇【第1篇】压力表检定现场管理制度1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器平安监察方面的法律规矩,顺当开展**公司装置现场压力表的检定工作,特制定本文件。
2.0范围本文件适用于**公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责,阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由sap系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表,不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1~1000mpa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是按照国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理阅历,并针对赛科实际状况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业规矩制定,待中华人民共和国国强制检定的工作计量器具明细名目修订完成,同时相应的规矩进一步完美更新之后,本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责;2.需要动火焊接的可托付检修单位施工;3.需要校验的压力表送仪表修理车间;4.压力表备件及安装材料由仓库提供;5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单;6.压力表强制检定工作由仪表修理车间统一协调管理;7.压力表检定设施由仪表修理车间负责筹备并管理;8.仪表修理车间计量员对口强制检定工作,建立台帐和检修档案,与**市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系,落实相关的各项事务。
5.0编制依据1.中华人民共和国国计量法;2.中华人民共和国国计量法实施细则;3.中华人民共和国国强制检定的工作计量器具检定管理方法;4.中华人民共和国国强制检定的工作计量器具明细名目;5.**市计量监督管理条例;6.石油化工设备检修理规程;7.压力容器平安技术监察规程;8.蒸汽锅炉平安技术监察规程;9.特种设备平安监察条例;10.特种设备质量监督与平安监察规定;11.压力管道平安管理与监察规定;12.在用工业管道定期检验规程;13. jjf1033-2023计量标准考核规范;14. jjf1001-1998通用计量术语及定义;15. jjf1059-1999测量不确定度评定与表示;16. jjg52-1999弹簧管式普通压力表、压力真空表及真空表检定规程。
压力表管理制度
压力表管理制度一、引言本文档旨在确立和规范压力表管理制度，通过管理和维护压力表的使用，以确保生产过程中的安全性和可靠性。
压力表是在工业生产中广泛使用的测量工具，正确的管理和维护对保障生产设备的正常运行至关重要。
二、管理目标通过遵循本管理制度，旨在达到以下目标：1.保障压力表的准确性和可靠性；2.降低生产过程中的安全风险；3.预防和减少设备故障和压力泄漏；4.提高生产效率和工作质量；5.规范和统一压力表的管理标准。
三、适用范围本管理制度适用于所有使用压力表的相关部门和人员，包括但不限于生产线、维修部门、工程部门等。
四、管理要求4.1 压力表购置与验收1.购置部门应根据实际需求和使用要求，选择合适的压力表，并与指定供应商进行洽谈和购买。
2.购入的压力表应具备合格认证，并配备相应的出厂合格证明文件。
3.每个压力表在购买及使用前都需要进行严格的验收，验收内容包括外观检查、功能检验和精度测试等。
4.2 压力表校准与检验1.新购压力表应在接收后的三个工作日内进行校准检验，并严格按照设备厂家的要求进行操作。
2.压力表的校准和检验应由具备资质的专业人员进行。
3.压力表的校准周期一般为一年，但根据实际使用情况也可缩短或延长。
4.校准和检验记录应保存至少三年，并可以提供给相关部门进行查阅。
4.3 压力表日常使用与保养1.压力表的使用人员应接受专业培训，并了解使用手册中的操作要求和安全注意事项。
2.压力表应妥善保管，在使用前进行外观检查，如有损坏或异常现象应及时反馈并维修。
3.压力表的使用和保养应按照设备说明书和标准操作规程执行。
4.压力表的保养包括定期清洁、润滑、防锈和更换损坏零件等，具体保养周期和方法应记录在保养记录表中。
4.4 压力表报废与更新1.压力表使用寿命一般为5年，超过寿命或存在重大故障的压力表应立即停止使用。
2.报废的压力表应做好标识，并在报废记录中记录设备信息、报废原因和处置方法。
3.更新的压力表应进行必要的校准和检验，并按照新的管理要求重新编制档案。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 现场压力表简介现场压力表是常见的工业计量仪器，用于测试各种气体或液体的压力。
由于使用环境较为恶劣，且检定周期较短，现场压力表的准确性、可靠性往往受到影响，因此需要制定完善的检定管理制度，确保现场压力表的测量结果能够达到精确和可靠的要求。
2. 现场压力表的定期检定现场压力表应定期进行检定，检定周期应符合国家和行业相关规定。
在检定前，应先对压力表进行外部清洁，保证检定的可靠性。
检定应由经过培训合格的检定人员进行。
对于定期检定的现场压力表，应该有一个清单进行登记管理。
清单应包括下列内容：•压力表的型号、规格和编号•压力表的校准日期和检定周期•检定人员和检定结果对于检定不合格的现场压力表，应及时更换、维修或退役淘汰，并做好相应的记录。
检定结果应以书面形式告知压力表管理人员，并根据情况将检定结果报告到上级部门或单位。
3. 现场压力表的日常维护管理为保证现场压力表的长期稳定性和精度，需要对其进行日常维护管理。
将现场压力表分配到管理人员，并制定相应的日常维护管理制度。
日常维护内容应包括下列方面：•环境：现场压力表应存放在通风、干燥的环境中，避免受潮、受高温等影响。
•清洁：现场压力表应定期进行清洁，清洁时应采用专用工具和清洁剂，并保证不会损坏或影响压力表的内部结构。
•操作：现场压力表不宜频繁转动指针或调整手柄，以免影响精度和可靠性。
•传送和堆放：现场压力表传送时应小心轻拿轻放，堆放时应保护好指针和单向阀门等易损部位，以防撞击损坏。
4. 现场压力表的设备管理现场压力表的设备管理也是确保其工作正常的一个重要环节。
设备管理包括设备的采购、入库、登记、备案、调配和报废等各个方面。
在设备采购环节，应根据工作需要，选择适用的型号和规格，并严格按照质量标准验收。
采购过程中应考虑设备的通用性和互换性，为今后的调配和共享奠定基础。
入库和登记环节，应严格按照国家和单位相关规定进行记录，在备案后方可投入使用。
现场压力表检定管理制度范文（二篇）
现场压力表检定管理制度范文引言：现场压力表是工业生产中常用的一种测量工具，经常用于测量设备或系统的压力。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须对现场压力表进行定期检定和管理。
本文旨在制定一套完善的现场压力表检定管理制度，以提高压力表的使用效果和工作安全性。
一、目的和范围1.目的制定现场压力表检定管理制度的目的是保证现场压力表在使用过程中的准确度和可靠性，提高压力测量的准确性，确保工作安全。
2.范围本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和个人。
二、检定管理责任1.单位应当指定专门的责任人负责现场压力表的检定管理工作，确保检定工作的顺利进行。
2.责任人应当具备相应的专业知识和技能，熟悉压力表的检定标准和方法，并能够正确判断和处理现场压力表的使用问题。
3.责任人应当定期进行现场压力表使用人员的培训与考核，提高使用人员的操作技能和注意事项的掌握程度。
三、现场压力表检定管理程序1.检定计划制定根据现场压力表使用的情况和要求，制定年度的检定计划，明确检定的时间、地点和责任人。
2.检定设备准备检定人员要确保检定设备的准备完备，包括检定仪器、工具和校准标准等。
检定设备应当经过校准并保持良好状态。
3.现场检定操作（1）检定前的准备检定人员应当核对现场压力表的型号、规格和检定日期等基本信息，并查看现场压力表的外观是否损坏或有泄漏情况。
（2）检定过程在检定过程中，检定人员应当遵循相关的检定标准和方法，按照规定的步骤进行检定操作，确保测量结果的准确性。
（3）检定记录检定过程中要详细记录检定日期、压力表的型号、规格和检定结果等重要信息，确保检定记录的完整和可追溯性。
4.检定结果评定根据检定结果，按照规定的准确度标准进行评定，将现场压力表分为合格和不合格两类。
对于不合格的现场压力表，应当采取相应的措施进行修理或淘汰。
5.检定结果记录和报告将检定结果记录和报告进行归档和保存，确保检定结果的可追溯性和有效性。
四、现场压力表的日常管理1.现场压力表的使用和保养（1）现场压力表应当按照规定的操作方法进行使用，严禁超负荷使用或进行粗暴操作。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 前言为了确保现场使用的压力表的准确性和可靠性，避免因使用不合格的压力表而带来的风险和影响。
制定现场压力表检定管理制度，是一项重要的管理措施。
2. 适用范围本文档适用于所有使用压力表的现场管理单位，包括但不限于生产车间、工厂车间、维修厂、实验室等。
3. 管理要求3.1 压力表采购为了确保现场压力表的品质和准确性，采购的压力表应满足以下要求：1.压力表应是合法生产厂家生产的正规产品，应能提供产品资料和合格证明；2.压力表应满足国家法规和标准的要求，例如ISO9001标准等；3.压力表应是新品或在正常使用期限内的产品；4.对于特殊工况，如高温、低温等特殊要求，应采用符合特殊要求的压力表。
3.2 压力表使用1.压力表的使用须符合压力表操作手册和压力表使用说明书的规定；2.禁止超过压力表量程示值使用或使用不合格的压力表；3.使用前应检查压力表的完好性和准确性，确认无异常后方可使用；4.使用后应排除残余压力，恢复到零点状态存放。
3.3 压力表校准1.压力表应按照国家计量标准进行校准；2.校准周期应符合国家法规和标准的要求，并记录在校准记录表中；3.校准后的压力表应盖章或贴标识，标注校准时间、校准负责人等信息；4.对于使用中的压力表出现异常或校准结果不合格的情况，应立即停止使用，进行维修或更换。
3.4 压力表管理1.现场应按规定对所有压力表进行管理，实现压力表的全周期可追溯；2.压力表应设立专门存放位置，尽可能防止受到损坏和污染；3.压力表存放区应定期进行卫生消毒，保证环境干净、整洁；4.压力表管理应建立相应的档案，记录压力表的采购、使用、校准、维修、报废等情况。
4. 附则1.本制度由现场管理单位负责执行，制度如有修订，应重新进行培训和宣传；2.本制度自实施之日起正式生效；3.本制度应如实执行，对凡违反本制度的行为，应依据相应规定进行处理。
以上是现场压力表检定管理制度的全部内容，希望能够对现场管理单位提供帮助，提高检定管理水平。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条为了保证现场压力表的测量准确性，确保工作安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行测量的单位和个人。
第三条现场压力表的检定应符合国家和行业相关技术规范的要求。
第二章现场压力表的检定规定第四条现场压力表的检定应由专业检定机构进行，并应定期进行检定。
第五条现场压力表在使用前和定期检定后应进行验收和标定，并填写相应记录。
第六条现场压力表的检定周期应根据其使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
第七条如果现场压力表在使用过程中发现异常，应及时送检，并修复或更换。
第三章现场压力表的使用管理第八条现场压力表使用前应进行外观检查，确保其完好无损，无漏气、渗油等现象。
第九条现场压力表应妥善保管，避免受到撞击、挤压或其他不适宜的外力。
第十条现场压力表在使用过程中应注意保持其清洁干燥，避免与腐蚀性物质接触。
第十一条现场压力表使用结束后，应进行清洁，并妥善放置在干燥通风处，避免受到湿气侵入。
第十二条在现场压力表使用过程中如发现压力异常或其他故障，应及时停止使用，并报告上级或专业维修人员。
第四章现场压力表的记录管理第十三条对现场压力表的检定、使用等情况，应进行详细的记录。
第十四条检定记录应包括厂家、型号、规格、检定日期、检定机构名称等信息。
第十五条使用记录应包括日期、使用环境、使用人员、使用目的等信息。
第十六条现场压力表的维修情况应进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
第十七条所有现场压力表相关记录应妥善保存，便于查询和追溯。
第五章现场压力表的处置管理第十八条现场压力表使用寿命结束或检定后无法修复时，应进行安全的处置。
第十九条现场压力表的处置应符合国家和地方相关法律法规的要求。
第二十条现场压力表的处置应由相关负责人负责，并进行记录。
第六章附则第二十一条本管理制度的制定、修订应按照程序进行，并经相关部门批准。
第二十二条本管理制度的具体实施细节由有关单位、个人制定，并进行有效的宣传和培训。
（完整版）就地压力表管理规定
（完整版）就地压力表管理规定就地压力表管理规定1 目的为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。
2 范围本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。
3 机构与职责3.1机动部负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。
3.2 仪控车间负责现场压力表的检定、统计与报废。
3.3 生产车间负责现场压力表的使用、维护及送检。
4 内容与方法4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。
4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。
4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。
4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。
4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。
4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。
4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。
4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。
5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。
5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。
就地压力表安全阀等管理规定
安全阀管理规定为了加强安全阀的规范管理，确保安全阀使用的可靠性，现规定如下：1．安全阀安装前，维修车间负责进行相关安全性能校验。
由安环部、生产机动部进行监督确认，维修车间认真填写安全阀校验单并存档。
安环部负责铅封。
2．安全阀需要进行定期校验，由维修车间按照安全阀相关规定编制安全阀定期校验计划，并按计划对安全阀进行校验，出具安全阀调整试验记录并且做好相关台帐记录。
3．各化工车间在日常使用中发现安全阀不能正常工作时，应联系维修车间对其进行修理并重新进行校验。
4．本规定即日起执行。
生产机动部2010-7-27就地压力表管理规定为了加强就地压力表的规范管理，确保压力表状态标识的有效性，现规定如下：1、压力表安装前，须到维修车间计量室进行校验，校验合格，贴上合格证后，方可由各车间领回使用。
2、就地压力表合格证即将到期，各化工车间要将即将过期的压力表送回计量室校验，并更换新的合格证后方可继续使用。
如果压力表未经校验，没有合格证或合格证过期，由此造成的所有问题，由各化工车间负责。
3、各车间要将现场新更换的压力表进行登记，登记表见附表A。
表在计量室领取。
4、压力表送检前，将旧的合格证刮掉，将表擦干净。
5、本规定即日起执行。
生产机动部2010-7-27压力表更换信息登记表就地温度计使用管理规定为了加强就地温度计的规范管理，确保就地温度计规范使用，现规定如下：1、就地温度计安装前，由维修车间负责对其进行检查确保温度计正常后由维修车间安装。
2、各化工车间在日常使用中发现就地温度计不能正常工作时，应联系维修车间对其进行检查，同时由化工车间负责与工艺条件比较后确认温度计已损坏后进行更换。
3、维修车间应做好就地温度计更换记录。
4、本规定即日起执行。
生产机动部2010-7-27。
压力表使用管理规定
压力表使用管理规定根据各单位压力表使用情况，针对使用中损坏、报废率较高的现象，特此制定具有针对性的管理办法，以缓解由于压力表损坏、补充不及时带来的不能满足生产需要的问题，望各单位认真执行。
（1）压力表须建立详细的资料档案，及时准确的更新压力表使用位置变更、损坏、报废情况。
（2）以上变更资料务必于每月20号前完成，并上报项目部有关部门相关管理人员。
（3）各单位根据实际情况确定需安装使用强制检定压力表的生产环节，并根据需要安装相应压力表。
强检压力表应有专门的备用表，强检表与非强检表不能混用、混存。
一般情况下，主要管汇上关键部位的计量压力表、关键生产环节的压力容器上的压力表，要强制按检定周期检定。
（4）除（3）中确定的强检压力表以外，凡由我单位试井队校检的压力表暂定校检周期为12个月，在校检期内的压力表如需单独校检的，可随时送检。
（5）憋压用压力表需根据各单位实际使用情况及时校检，确保使用正常。
（6）憋压时须由两人操作进行，先用大量程压力表初步确定压力范围，再用小量程压力表进行憋压作业，以免瞬时高压损坏压力表。
（7）正确合理使用、拆装压力表，仪表经常使用工作压力不大于测量上线的70%，不允许过载使用。
（8）使用在关键部位的新压力表在使用前需校检，精密压力表不许替代普通压力表使用，特种压力表与普通压力表不能通用。
（9）试井队对于校检后报废的压力表要给出说明，用以指导并改善生产环节。
送地方检定所校检报废的压力表同样要给出说明。
（10）希望各压力表使用单位提高责任心，切实完善落实本制度，对于明显降低设备损坏率的单位应予以奖励，对于未明显降低损坏率而又无法给出合理解释的单位，应予以处罚。
大安项目地质部2010年11月26日修订2011年1月1日执行。
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就地压力表管理规定
1 目的
为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。
3 机构与职责
3.1机动部
负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。
3.2 仪控车间
负责现场压力表的检定、统计与报废。
3.3 生产车间
负责现场压力表的使用、维护及送检。
4 内容与方法
4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。
4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。
4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。
4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。
4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。
4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。
4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。
4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定
5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。
5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。
5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。
5.4非强检压力表到检定期时由生产车间负责拆卸，送仪控车间压力检定室检定，检定合格后方可安装使用。
5.5 各生产车间送检压力表时需填写《压力表检定任务书》，并附压力表明细，机动部专工审核签字后，方可送仪控车间检定。
5.6接到“不合格压力表通知书”的车间，应该对照通知书中的不合格压力表的规格，更换新表送仪控车间压力检定室进行检定，绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。
6 检定管理规定
6.1 压力表的检定要依据《中华人民共和国计量法》及相应检定规程，执行国家标准。
6.2 仪控车间检定人员要取得国家级检定资质（检定员证），不允许无检定资质的人员进行压力表检定。
6.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。
记录单要规范、整洁，严禁乱涂乱改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效。
6.4 遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。
6.5 检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。
6.6 不允许未经检定就粘贴合格证，不合格压力表要出具规范的“不合格压力表通知书”。
6.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循氧压表检定程序和要求。
6.8 检定人员要及时做好检定压力表的台帐，并随时更新。
6.9 对各生产车间送来的强检压力表进行登记、清理，外检合格后负责发放到各生产车间。
6.9 检定人员对即将到期的压力表，要及时通知各生产车间送检。
7 报废管理规定
7.1报废压力表由仪控车间压力检定室统一管理。
7.2 经严格检定，无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”，
不符合原精度等级，需降级使用的贴“禁用证”。
7.3 报废压力表必须建立台帐，（内容包括所属车间、型号、量程范围、精度等级、检定日期、报废原因等）。
7.4 报废压力表由仪控车间确认后，写出报废明细单，经机动部核实，主管领导批准后，按公司规定，交废品库处理。
7.5 各使用车间的报废压力表，须交仪控车间，经检定人员再次确认后，方可按程序进行报废处理。
8 压力表的拆卸规定
8.1 压力表在拆卸过程中要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。
8.2 隔膜压力表在拆卸时要注意保护膜盒，拆下的压力表要横卧放，不要让尖、硬、强腐蚀物质接触膜盒；运送过程中要横卧放，不要磕、碰、摔。
8.3 装有硅油的抗震压力表，拆卸时要防止硅油泄漏；拆卸下的压力表要竖立起来放，防止硅油流出。
8.4 禁油压力表在拆卸时要用脱脂后的专用工具，拆下后要用四氯化碳脱脂，用专用器具运送，并在检定任务书上注明“禁油”字样，不要磕、碰、摔。
8.5 测量腐蚀性介质的压力表，在拆卸下来后要将接头部分的腐蚀性介质处理干净，防止腐蚀到其它压力表。
8.6 普通压力表在拆卸过程中不能敲击、振动或者摔碰，要轻拿轻放，横卧放置。
9 压力表的安装规定
9.1 所有压力表应垂直于水平面安装。
9.2 压力表在安装时要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。
9.3 压力表安装时要保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是测量易燃易爆气体介质和有毒有害介质的压力表。
9.4 在安装过程中因环境温度过高，会出现仪表指示值不回零位，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。
9.5 隔膜表在安装时要使用合适的垫片、接口法兰，要注意保护膜盒不受损伤，防止填充液流失。
9.6 禁油表在安装前要再次脱脂，并用经过脱脂的专用工具来安装。
9.7 压力表安装好后要缓慢开始截至阀，以免突然开启时压力过大冲击坏压力表。
10. 检查与考核
10.1 机动部对本制度的执行情况，定期进行检查与抽查。
10.2 各车间必须严格遵照执行，任何人不得擅自违反，否则按设备管理考核细则进行考核。