现场压力表检定管理制度详细版
2024年现场压力表检定管理制度
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
现场压力表检定管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD794现场压力表检定管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards现场压力表检定管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
现场压力表检定管理制度
编号：SM-ZD-36525 现场压力表检定管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改现场压力表检定管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
厂内压力表管理制度规范
厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理，保证生产安全和质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。
第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器，必须经过验收合格后方可投入使用。
第四条所有部门必须按照本管理制度的要求，对压力表进行严格管理。
第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账，对压力表进行登记、管理和保养。
第六条压力表的使用人员必须接受相关培训，了解压力表的使用方法和注意事项。
第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查，确保压力表工作正常。
第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准，确保其测量的准确性。
第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养，延长其使用寿命。
第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表，必须进行报废处理。
第十一条压力表管理人员应当定期组织培训，提升员工对压力表管理的认识和能力。
第十二条对于违反本管理制度规定的行为，压力表管理人员有权采取相应的管理措施。
第十三条对于因使用压力表造成的生产事故，压力表管理人员应当追究责任，并采取相应的措施。
第十四条压力表管理人员应当定期总结经验，改进管理工作，提高管理效率。
第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度，使其不断适应生产现实。
第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。
第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则，明确责任分工和工作流程。
第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账，对压力表进行登记。
第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。
第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新，并确保信息的准确性。
第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理，确保每一台压力表都有专人负责。
第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查，确保其工作正常。
第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准，保证其测量的准确性。
现场压力表检定管理制度模版
现场压力表检定管理制度模版一、背景介绍现场压力表是工业生产中常用的一种测量仪表，用于测量管道、容器等设备中的压力。
为了确保现场压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍现场压力表检定管理制度的模版，以便企业能够对现场压力表的检定进行规范管理。
现场压力表检定管理制度模版（二）1. 检定管理目标1.1 确保现场压力表的测量结果准确可靠。
1.2 保证现场压力表的使用环境符合要求。
1.3 提高现场压力表的工作效率和使用寿命。
2. 检定管理责任2.1 厂务部负责制定现场压力表检定管理制度，并监督落实。
2.2 生产部负责现场压力表的检定工作。
2.3 质量部负责对现场压力表的检定结果进行评估和记录。
2.4 设备部门负责压力表的定期维修和更换。
3. 检定管理流程3.1 确定检定周期：根据现场压力表的重要性和使用频率确定检定周期，一般为一年。
3.2 选派检定人员：由生产部选派专业人员进行现场压力表的检定工作。
3.3 检定准备工作：检定人员需要准备相应的检定设备和工具，并检查现场压力表的外观和工作状态。
3.4 进行检定工作：检定人员按照相关要求进行现场压力表的检定，包括测量误差、回归分析和标定等步骤。
3.5 评估和记录：质量部对检定结果进行评估，并记录在检定记录表中。
3.6 定期维修和更换：设备部门根据检定结果，对现场压力表进行定期维修和更换。
4. 检定管理要求4.1 现场压力表的选型和安装应符合相关标准和规范。
4.2 检定人员应具备相关专业知识和技能，并参加过培训。
4.3 检定设备和工具应与现场压力表的要求相匹配，确保检定的准确性和可靠性。
4.4 检定结果应及时评估，并记录在检定记录表中。
4.5 检定记录应保存至少5年，以备查验。
5. 检定管理评估5.1 厂务部定期对现场压力表的检定管理制度进行评估，并提出改进建议。
5.2 生产部按要求完成现场压力表的检定工作，并定期向厂务部汇报检定结果。
5.3 质量部对现场压力表的检定结果进行评估和记录，并按照要求保存检定记录。
现场压力表检定管理制度模版
现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作，确保检定结果准确可靠，提高现场压力表的测量精度，制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织，负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成，负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要，可以委托外部检定机构进行检定，但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行：1. 准备工作：检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定：根据压力表的型号、规格和要求，制定相关的检定方案。
3. 现场检定：将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定，确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写：对每次检定的结果进行详细记录，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价：对检定结果进行评价，判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理：根据检定结果，进行相应的处理，如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制：根据检定结果，编制检定报告，并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理，确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认，确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报，如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐，按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查，确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行，保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换，确保其正常使用。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，对于确保生产过程中的压力表准确度和可靠性具有重要作用。
为了规范和管理现场压力表的检定工作，提高产品质量和企业竞争力，特制定本制度。
一、总则1、本制度的编制目的是为了确保现场压力表的合理使用和准确检定，提高压力表的测量准确性和稳定性。
2、本制度适用于企业内所有使用现场压力表的工作场所。
3、现场压力表指在工作场所使用的用于测量液体、气体或蒸汽压力的压力表。
4、现场压力表的检定工作由专业检定人员负责，确保检定结果的真实、准确和可靠。
二、检定频率和计划1、现场压力表的检定周期应根据其精度和使用环境进行确定，一般不超过一年。
2、企业应制定现场压力表的检定计划，明确每个压力表的检定时间和周期。
3、检定计划应根据现场压力表的用途、重要性和频繁程度进行优化调整，确保关键环节的压力表检定及时完成。
三、检定方法和要求1、现场压力表的检定应按照国家标准进行，确保其测量结果与实际压力值的符合度。
2、检定人员应使用标准检定装置进行压力表的检定，检定装置应经过国家计量认证，保证测量的准确性和可靠性。
3、现场压力表的检定结果应记录在检定证书中，并标明检定时间、压力值、误差范围等信息，确保检定结果的可追溯性和准确性。
四、检定记录和管理1、企业应建立现场压力表的档案管理制度，对每个压力表的检定记录进行归档和保存，确保数据的完整性和可靠性。
2、检定记录应包括压力表的基本信息、检定时间、检定结果等内容，检定结果应及时通知压力表使用者并采取相应措施。
3、企业应定期对现场压力表的档案进行审核和整理，及时发现和纠正问题，确保检定管理的规范性和有效性。
五、责任和措施1、企业应明确现场压力表管理的责任归属，明确检定人员的职责和权限，建立相应的考核机制，激励和惩罚措施。
2、现场压力表使用者应按规定使用和保管压力表，确保压力表的安全和稳定性，不得私自调整或更换。
3、发现现场压力表误差超过规定范围的，应及时通知检定人员进行再次检定或维修。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 背景随着工业生产的不断发展，各种机械设备的使用频率也越来越高。
其中压力表作为一种测量工业设备压力的重要工具，广泛应用于各个领域中。
但是，压力表反复使用，难免会出现精度下降、表壳变形、指针摆动不灵等问题，严重影响使用效果，为确保生产安全，需要进行现场压力表检定。
本文旨在建立完善的现场压力表检定管理制度，保证生产安全。
2. 现场压力表检定管理制度的要求2.1 检定频率压力表的检定频率应根据使用情况来确定。
一般来说，需进行定期检定和随时检定。
定期检定的频率应根据压力表使用的环境和条件来设定，一般为每年1次，但在特殊情况下，也可以减少或增加检定频率。
随时检定则是指在发现压力表出现异常时，需随时对其进行检定。
2.2 检定人员进行现场压力表检定的人员应具备相关的职业资格和实际经验。
在进行现场检定前，需要对检定人员进行培训和考核。
2.3 检定设备现场压力表检定的设备应符合国家计量法的要求。
检定设备应定期进行校准、维护，保证其准确性和可靠性。
2.4 检定记录进行现场检定时，需要建立相应的检定记录，包括：检定日期、检定人员、被检压力表的名称、型号、精度等级、读数等信息。
同时，应对压力表的检定情况进行评价，并将评价结果及时上报。
3. 现场压力表检定管理制度的实施3.1 建立管理机构针对现场压力表检定工作的特殊性和重要性，应设立专门的检定管理机构，负责现场压力表检定管理的组织和实施。
3.2 建立工作流程对于现场压力表检定的各项工作，应制定相应的流程，在流程中包括了检定前、检定中、检定后的行动，使所有的检定工作步骤化、规范化。
3.3 安排检定任务管理机构应根据压力表的使用情况和检定要求，制定检定计划，并在检定前通知使用部门。
使用部门应积极配合，对照检定计划准备相应的压力表，及时召集检定人员进行检定。
3.4 建立检定档案对于进行现场检定的所有压力表，应建立相应的检定档案，包括使用部门、压力表名称、型号、检定时间、检定结果等信息，以备日后查阅和参考。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 现场压力表简介现场压力表是常见的工业计量仪器，用于测试各种气体或液体的压力。
由于使用环境较为恶劣，且检定周期较短，现场压力表的准确性、可靠性往往受到影响，因此需要制定完善的检定管理制度，确保现场压力表的测量结果能够达到精确和可靠的要求。
2. 现场压力表的定期检定现场压力表应定期进行检定，检定周期应符合国家和行业相关规定。
在检定前，应先对压力表进行外部清洁，保证检定的可靠性。
检定应由经过培训合格的检定人员进行。
对于定期检定的现场压力表，应该有一个清单进行登记管理。
清单应包括下列内容：•压力表的型号、规格和编号•压力表的校准日期和检定周期•检定人员和检定结果对于检定不合格的现场压力表，应及时更换、维修或退役淘汰，并做好相应的记录。
检定结果应以书面形式告知压力表管理人员，并根据情况将检定结果报告到上级部门或单位。
3. 现场压力表的日常维护管理为保证现场压力表的长期稳定性和精度，需要对其进行日常维护管理。
将现场压力表分配到管理人员，并制定相应的日常维护管理制度。
日常维护内容应包括下列方面：•环境：现场压力表应存放在通风、干燥的环境中，避免受潮、受高温等影响。
•清洁：现场压力表应定期进行清洁，清洁时应采用专用工具和清洁剂，并保证不会损坏或影响压力表的内部结构。
•操作：现场压力表不宜频繁转动指针或调整手柄，以免影响精度和可靠性。
•传送和堆放：现场压力表传送时应小心轻拿轻放，堆放时应保护好指针和单向阀门等易损部位，以防撞击损坏。
4. 现场压力表的设备管理现场压力表的设备管理也是确保其工作正常的一个重要环节。
设备管理包括设备的采购、入库、登记、备案、调配和报废等各个方面。
在设备采购环节，应根据工作需要，选择适用的型号和规格，并严格按照质量标准验收。
采购过程中应考虑设备的通用性和互换性，为今后的调配和共享奠定基础。
入库和登记环节，应严格按照国家和单位相关规定进行记录，在备案后方可投入使用。
现场压力表检定管理制度范文
现场压力表检定管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场压力表的检定工作，保证现场压力表准确可靠地进行压力测量，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作应遵循科学、准确、规范的原则，确保检定结果的准确性和可靠性。
第四条现场压力表的检定工作应由具备相应资质和能力的专业技术人员负责。
第五条现场压力表检定工作应与现场压力检验计量服务机构进行联系和协调，确保检定工作的顺利进行。
第六条现场压力表的检定周期应按照相关法律法规和标准规定进行。
第二章现场压力表检定管理第七条现场压力表检定工作应建立相应的管理制度，明确检定计划、记录和报告等内容。
第八条现场压力表的检定计划应按照实际需要和检定周期进行编制，并提前通知相应人员。
第九条现场压力表的检定记录应真实准确地记录检定的相关信息，包括：被检定现场压力表的型号、规格、压力范围、检定日期等。
第十条现场压力表的检定报告应按照相关标准规定的格式进行编制，确保报告的准确性和权威性。
第十一条现场压力表检定工作应建立健全的档案和记录管理制度，确保检定结果的可追溯性和可审查性。
第十二条现场压力表的检定结果应及时进行评定和归档，确保检定结果的准确和可靠。
第三章现场压力表的检定程序第十三条现场压力表的检定程序应符合相关标准规定的要求。
第十四条现场压力表的检定程序应包括下列环节：准备工作、检定前准备、检定操作、检定结果评定等。
第十五条现场压力表的检定操作应按照标准规定的方法进行，确保检定结果的准确性。
第十六条现场压力表的检定结果评定应根据检定数据和标准规定进行，并进行相应的记录和报告。
第四章现场压力表的维护保养第十七条现场压力表的维护保养工作应根据检定周期和实际需要进行，确保现场压力表的性能和精度。
第十八条现场压力表的维护保养工作应由专业技术人员进行，确保维护保养工作的效果和质量。
第十九条现场压力表的维护保养应包括：清洁、校准、防护和保养等内容。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 前言为了确保现场使用的压力表的准确性和可靠性，避免因使用不合格的压力表而带来的风险和影响。
制定现场压力表检定管理制度，是一项重要的管理措施。
2. 适用范围本文档适用于所有使用压力表的现场管理单位，包括但不限于生产车间、工厂车间、维修厂、实验室等。
3. 管理要求3.1 压力表采购为了确保现场压力表的品质和准确性，采购的压力表应满足以下要求：1.压力表应是合法生产厂家生产的正规产品，应能提供产品资料和合格证明；2.压力表应满足国家法规和标准的要求，例如ISO9001标准等；3.压力表应是新品或在正常使用期限内的产品；4.对于特殊工况，如高温、低温等特殊要求，应采用符合特殊要求的压力表。
3.2 压力表使用1.压力表的使用须符合压力表操作手册和压力表使用说明书的规定；2.禁止超过压力表量程示值使用或使用不合格的压力表；3.使用前应检查压力表的完好性和准确性，确认无异常后方可使用；4.使用后应排除残余压力，恢复到零点状态存放。
3.3 压力表校准1.压力表应按照国家计量标准进行校准；2.校准周期应符合国家法规和标准的要求，并记录在校准记录表中；3.校准后的压力表应盖章或贴标识，标注校准时间、校准负责人等信息；4.对于使用中的压力表出现异常或校准结果不合格的情况，应立即停止使用，进行维修或更换。
3.4 压力表管理1.现场应按规定对所有压力表进行管理，实现压力表的全周期可追溯；2.压力表应设立专门存放位置，尽可能防止受到损坏和污染；3.压力表存放区应定期进行卫生消毒，保证环境干净、整洁；4.压力表管理应建立相应的档案，记录压力表的采购、使用、校准、维修、报废等情况。
4. 附则1.本制度由现场管理单位负责执行，制度如有修订，应重新进行培训和宣传；2.本制度自实施之日起正式生效；3.本制度应如实执行，对凡违反本制度的行为，应依据相应规定进行处理。
以上是现场压力表检定管理制度的全部内容，希望能够对现场管理单位提供帮助，提高检定管理水平。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范和管理现场压力表的检定工作，确保现场压力表的精度和准确性，提高工作质量和安全性。
本制度依据国家有关法律法规、标准和技术规范制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用现场压力表的场所或单位，包括但不限于工厂、化工厂、发电厂、石化厂等。
第二章现场压力表检定管理流程第三条检定计划编制1. 每年底由现场压力表的管理者根据现场压力表的使用情况、使用环境和重要程度制定下一年度的检定计划。
2. 检定计划应包括压力表的名称、型号、编号、使用单位、使用地点、使用部门、检定周期等内容。
第四条检定机构选择1. 选择具有资质和实力的检定机构进行现场压力表的检定工作。
2. 检定机构应具备相应的资质、设备和技术力量，能够提供准确可靠的检定结果。
第五条检定过程1. 检定工作应由专业人员进行，确保检定过程的科学性和准确性。
2. 检定工作涉及到的压力表应按照国家标准进行检定，检定过程应有相应的记录和报告。
第六条检定结果处理1. 检定结果应及时向使用单位通报，并将相关记录归档保存。
2. 如发现现场压力表的不合格或失效，应立即停止使用，并采取相应的措施进行修理或更换。
第三章现场压力表的使用与保养第七条使用前检查在使用现场压力表之前，应进行外观检查和表盘指针调零，并确保压力表的工作正常。
第八条使用注意事项1. 在使用现场压力表时，应避免过高压力或过低压力对压力表造成损害。
2. 使用现场压力表时，应避免撞击或震动，防止对压力表的影响。
第九条保养与维修1. 现场压力表使用期间应进行定期的清洗和检查，保持压力表的清洁和正常状态。
2. 如发现现场压力表的异常情况或损坏，应及时报修或更换。
第四章监督与考核第十条监督机构由现场压力表的管理者或检定机构进行监督，确保现场压力表的检定工作落实到位。
第十一条考核评价1. 对现场压力表的检定工作进行定期的评价和考核，确保检定工作的质量和准确性。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条为了保证现场压力表的测量准确性，确保工作安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行测量的单位和个人。
第三条现场压力表的检定应符合国家和行业相关技术规范的要求。
第二章现场压力表的检定规定第四条现场压力表的检定应由专业检定机构进行，并应定期进行检定。
第五条现场压力表在使用前和定期检定后应进行验收和标定，并填写相应记录。
第六条现场压力表的检定周期应根据其使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
第七条如果现场压力表在使用过程中发现异常，应及时送检，并修复或更换。
第三章现场压力表的使用管理第八条现场压力表使用前应进行外观检查，确保其完好无损，无漏气、渗油等现象。
第九条现场压力表应妥善保管，避免受到撞击、挤压或其他不适宜的外力。
第十条现场压力表在使用过程中应注意保持其清洁干燥，避免与腐蚀性物质接触。
第十一条现场压力表使用结束后，应进行清洁，并妥善放置在干燥通风处，避免受到湿气侵入。
第十二条在现场压力表使用过程中如发现压力异常或其他故障，应及时停止使用，并报告上级或专业维修人员。
第四章现场压力表的记录管理第十三条对现场压力表的检定、使用等情况，应进行详细的记录。
第十四条检定记录应包括厂家、型号、规格、检定日期、检定机构名称等信息。
第十五条使用记录应包括日期、使用环境、使用人员、使用目的等信息。
第十六条现场压力表的维修情况应进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
第十七条所有现场压力表相关记录应妥善保存，便于查询和追溯。
第五章现场压力表的处置管理第十八条现场压力表使用寿命结束或检定后无法修复时，应进行安全的处置。
第十九条现场压力表的处置应符合国家和地方相关法律法规的要求。
第二十条现场压力表的处置应由相关负责人负责，并进行记录。
第六章附则第二十一条本管理制度的制定、修订应按照程序进行，并经相关部门批准。
第二十二条本管理制度的具体实施细节由有关单位、个人制定，并进行有效的宣传和培训。
现场压力表检定管理制度(5篇)
现场压力表检定管理制度1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展____公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于____公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1-1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与____市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0编制依据1.中华人民共和国计量法;2.中华人民共和国计量法实施细则;3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;5.____市计量监督管理条例;6.石油化工设备检维修规程;7.压力容器安全技术监察规程;8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;9.特种设备安全监察条例;10.特种设备质量监督与安全监察规定;11.压力管道安全管理与监察规定;12.在用工业管道定期检验规程;13.JJF1033-____计量标准考核规范;14.JJF1001-____通用计量术语及定义;15.JJF1059-____测量不确定度评定与表示;16.JJG52-____弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。
现场压力表检定管理制度范文（二篇）
现场压力表检定管理制度范文引言：现场压力表是工业生产中常用的一种测量工具，经常用于测量设备或系统的压力。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须对现场压力表进行定期检定和管理。
本文旨在制定一套完善的现场压力表检定管理制度，以提高压力表的使用效果和工作安全性。
一、目的和范围1.目的制定现场压力表检定管理制度的目的是保证现场压力表在使用过程中的准确度和可靠性，提高压力测量的准确性，确保工作安全。
2.范围本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和个人。
二、检定管理责任1.单位应当指定专门的责任人负责现场压力表的检定管理工作，确保检定工作的顺利进行。
2.责任人应当具备相应的专业知识和技能，熟悉压力表的检定标准和方法，并能够正确判断和处理现场压力表的使用问题。
3.责任人应当定期进行现场压力表使用人员的培训与考核，提高使用人员的操作技能和注意事项的掌握程度。
三、现场压力表检定管理程序1.检定计划制定根据现场压力表使用的情况和要求，制定年度的检定计划，明确检定的时间、地点和责任人。
2.检定设备准备检定人员要确保检定设备的准备完备，包括检定仪器、工具和校准标准等。
检定设备应当经过校准并保持良好状态。
3.现场检定操作（1）检定前的准备检定人员应当核对现场压力表的型号、规格和检定日期等基本信息，并查看现场压力表的外观是否损坏或有泄漏情况。
（2）检定过程在检定过程中，检定人员应当遵循相关的检定标准和方法，按照规定的步骤进行检定操作，确保测量结果的准确性。
（3）检定记录检定过程中要详细记录检定日期、压力表的型号、规格和检定结果等重要信息，确保检定记录的完整和可追溯性。
4.检定结果评定根据检定结果，按照规定的准确度标准进行评定，将现场压力表分为合格和不合格两类。
对于不合格的现场压力表，应当采取相应的措施进行修理或淘汰。
5.检定结果记录和报告将检定结果记录和报告进行归档和保存，确保检定结果的可追溯性和有效性。
四、现场压力表的日常管理1.现场压力表的使用和保养（1）现场压力表应当按照规定的操作方法进行使用，严禁超负荷使用或进行粗暴操作。
压力表校验管理规定
压力表校验管理规定
压力表校验管理规
定
1 目的
建立对本厂压力表的检验制度。
2 适用范围
压力表的校验。
3 责任
设备科及压力表使用部门有关人员。
4 内容
4.1 根据<计量法>要求和本厂实际情况,对压力表进行分级检验。
4.2 用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表,属A级管理范围,按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表、高温消毒用压力表等。
4.3 用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设
备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的压力表,属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督。
4.4 用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理水管道压力指示等对压力值精确度要求不高的,或仅仅是显示其是否有压力的压力表,属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定,
使用部门发现有误差影响时,再进行送检。
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4.5 压力表周检时,由计量岗发周检通知单通知使用部门,使用部门必须安排
本部门的计量员配合周检过程的拆、装表工作,不得以任何理由拒绝。
4.6 计量员对压力表的使用情况,进行不定期巡查。
关于对现场在用压力表检定的具体规定
关于对现场在用压力表检定的具体规定
为进一步加强对现场在用压力表的检定要求，确保现场在用压力表处于受控状态，防止使用有缺陷的压力表，现对现场在用压力表做以下要求：
一、现场在用的压力表（包括氧气压力表、乙炔气压力表、氮气压力表）必须是经过检定，贴有检定标识，并且在规定的有效期内。
凡不符合本条规定的按每块压力表给以责任单位罚款50元，计作责任单位安全信息市场化支出。
二、各种压力表的检定类型、检定周期和检定权限如下表：
三、各使用单位每季度末编制下一季度压力表检定计划，通过工作联系发至经营管理部，并分批将待检压力表送至检定室。
经营管理部汇编全厂季度压力表检定计划，按计划组织检定。
本条规定仅限于周期性检定的压力表。
四、各使用单位从物管科领取新的压力表，必须先通过检定贴有检定标识后才能使用。
五、凡是现场损坏的各类压力表（除强检以外），但单位没有了
库存，使用单位急用，领用新的压力表到经营管理部进行检测，经营管理部必须以服务生产为原则，在半小时以内给予检测，否则对经营管理部罚款50元/次。
六、各使用单位如发现现场在用的压力表失效，为防止误用，在拆除前使用单位计量网员要给以停用标识。
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文件编号：GD/FS-8702
（管理制度范本系列）
现场压力表检定管理制度
详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
现场压力表检定管理制度详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1.0目的
为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围
本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明
本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就
地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责
1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；
2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；
3.需要校验的压力表送仪表维修车间；
4.压力表备件及安装材料由仓库提供；
5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；
6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；
7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；
8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0编制依据
1.中华人民共和国计量法;
2.中华人民共和国计量法实施细则;
3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;
4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;
5.xx市计量监督管理条例;
6.石油化工设备检维修规程;
7.压力容器安全技术监察规程;
8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;
9.特种设备安全监察条例;
10.特种设备质量监督与安全监察规定;
11.压力管道安全管理与监察规定;
12.在用工业管道定期检验规程;
13. JJF1033-2001计量标准考核规范;
14. JJF1001-1998通用计量术语及定义;
15. JJF1059-1999测量不确定度评定与表示;
16. JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。
6.0强制检验压力表统计原则
根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：
1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量
2.固定式空压机风仓及总管压力测量
3.汽轮机、发电机油压测量
4.带报警装置压力测量
5.密封增压容器的压力测量
6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量
各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。
7.0压力表检定周期
1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；
2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行
3.压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期；
4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月；
5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；
6.其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步；
8.0压力表检定项目
普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表
按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。
具体检定步骤见JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程;
检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。
9.0压力表操作线及警戒线设置
1.下警线为绿色，上警线为红色；
2.可采用固定式和可调式两种形式；
3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。
10.0压力表巡回检查项目
是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；
量程与其检测的压力范围是否匹配；
是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；
是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；
1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；
2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。
11.0压力计量标准的建立
1.压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。
2.选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书；
3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间；
4.按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033-2001附录B）,其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C；
5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；
6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员；
7.制定具有完善的管理制度；
8.申请计量标准考核资料主要包括：
1)计量标准考核（复查）申请书;原件一式两份；
2)计量标准技术报告;一份；
3)计量标准测量重复性考核记录;复印件一份；
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-8702
4)计量标准稳定性考核记录;复印件一份；
5)计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；
6)符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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