力学性能符号
金属材料名词解释
名词解释:1 淬火性:钢的淬透性是指钢在淬火时能获得淬硬深度的能力,它是钢材本身固有的属性。
2 淬硬性:钢的淬硬性也叫硬性,是指钢在淬火后能达到最高硬度的能力,它主要取决于M的含量。
3 贝氏体:贝氏体是由含过饱和碳的铁素体于弥散分布的渗碳体(或碳化物)组成的非层状两相组织,用“B”表示。
4 残余奥氏体:当奥氏体中碳的百分含量大于0.5%时,由于M F已低于室温,因此淬火室温时,必然有一部分奥氏体被残留下来,这部分奥氏体称为残余奥氏体。
5 共析转变:由一定成分的固相,在一定温度下,同时析出成分不同的两种固相的转变,称为共析转变。
A 727℃(F+Fe3C)6 固溶强化:由于固溶体的晶格发生畸变,使塑性变形抗力增大,结果使金属材料的强度、硬度增高。
这种通过溶入溶质元素形成固溶体,使金属材料的强度、硬度升高的形象,称为固溶强化。
7 等温冷却转变:在A1以下,保持恒温一段时间,让过冷奥氏体完成转化叫过冷奥氏体等温转变。
8 临界冷却曲线:与过冷奥氏体连续冷却转变曲线鼻尖相切的冷却速度,称为马氏体临界冷却速度。
9 共晶转变:一定成分的液相,在一定温度下,同时结晶出成分不同的两种固相的转变,称为共晶转变。
10调质处理:将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的使钢获得强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合力学性能。
问题1力学性能符号含义σs(σ0.2 ) σb HBW(HBS) HRA(B、C) HV δψa kσ-1σs:在拉伸过程中,当负荷不增加甚至有所降低时。
试样仍继续产生变形,此时的最小应力叫屈服点,用σs表示σ0.2:屈服强度为试样标距部分产生0.2%残余伸长时的应力。
σb试样在拉断前所承受的最大负荷于原始截面积之比。
HBW:当压头为硬质合金球时的布氏硬度符号,适用于布氏硬度值为450~650的金属材料。
HBS:当压头为淬火钢球时的布氏硬度符号,适用于布氏硬度值为低于450的金属材料。
HRA、HRC压头是金刚石圆锥的洛氏硬度符号,HRB是直径1.5488mm钢球的洛氏硬度符号。
抗拉强度符号读法
抗拉强度符号读法
抗拉强度是材料力学性能中的一个重要参数,用于描述材料在受拉状态下的抵抗力。
在工程设计和材料选择中,抗拉强度是评估材料是否能够承受拉力的重要指标。
在标准符号表示中,抗拉强度通常用σ表示,有时也用 Rm 表示。
这两个符号都代表抗拉强度的意思,只是在不同的国家或行业中使用习惯不同。
除了抗拉强度的符号表示外,还有一些与抗拉强度相关的术语和指标,如屈服强度、断裂强度等。
屈服强度是指材料在受拉应力达到一定值时开始产生塑性变形的能力。
断裂强度是指材料在受拉应力达到一定值时发生断裂的能力。
在工程实践中,抗拉强度的数值通常通过试验来确定。
普遍采用的试验方法是拉伸试验,将材料试样置于拉伸机上,施加拉力使试样断裂。
根据试验结果,可以得到抗拉强度的数值。
抗拉强度是材料设计和选择的重要参考指标。
在工程设计中,需要根据所需的承载能力和安全系数来选择合适的材料。
不同材料的抗拉强度各不相同,有些材料的抗拉强度较高,适合承受大的拉力,而有些材料的抗拉强度较低,适用于承受小的拉力。
总之,抗拉强度是材料力学性能中的重要指标之一,用于评估材料在受拉状态下的抵抗力。
在工程设计中,合理选择材料的抗拉强度可以确保工程的安全性和可靠性。
实测钢筋抗拉强度的符号
实测钢筋抗拉强度的符号
钢筋抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉力或拉应力的强度,也是钢筋材料最重要的力学性能之一。
对于钢筋抗拉强度的符号,一般有以下表示方法:
1. f:采用拉应力的表示方法,即钢筋抗拉强度表示为f,单位为MPa。
例如,钢筋的抗拉强度为400MPa,可以用f=400MPa表示。
综上所述,钢筋抗拉强度的符号可以采用拉应力f、拉力σ或德国标准下的Rm表示。
这三种表示方法在实际应用中均被广泛采用。
在实测钢筋抗拉强度时,可以采用以下方法:
1. 静拉试验法:即将钢筋拉伸至破坏点,然后查看破坏前后的钢筋长度差异,根据长度差异计算钢筋的抗拉强度。
这种方法简单易行,但需要大量试验样本才能得到较准确的结果。
2. 细节测试法:采用微型应变计或光学纤维传感器等高精度测试设备,对钢筋进行实时监测,并根据数据计算出钢筋的抗拉强度。
这种方法精度高,但需要较高的技术和投入成本。
需要注意的是,实测钢筋抗拉强度要考虑材料的批次、生产厂家、生产工艺等因素的影响,以获得具有代表性和可靠性的数据。
同时,钢筋的抗拉强度在不同应用场合下也存在着不同的标准和规定,在实际应用中必须根据具体情况进行选择和使用。
机械工程材料复习题
机械工程材料复习题机械工程材料复习题一、力学性能:拉伸过程是考试重点1.写出下列力学性能符号所代表的力学性能指标的名称和含义。
σe、σs、σ0.2、σb、δ5、δ、ψ、HRC、HV 、HBSOe为弹性变形阶段,es开始塑性变形,sb为均匀塑性变形阶段,bk为局部塑性变形阶段,k点断裂。
σp为比例极限,应力与应变成正比关系的最大应力。
σe为弹性极限,表征材料发生最大弹性变形的应力。
σs为屈服强度,表征材料发生明显塑性变形时的抗力σb为抗拉强度,表征材料对最大均匀变形的抗力。
σk为断裂强度,是材料发生断裂的最小应力。
2.低碳钢试样在受到静拉力作用直至拉断时经过怎样的变形过程?3.指出下列硬度值表示方法上的错误。
12HRC~15HRC、800HBS、58HRC~62HRC、550N /mm2HBW、70HRC~75HRC、200N/mm2HBS。
二、Fe—Fe3C相图,结晶过程分析合金:两种或两种以上的金属,或金属与非金属,经熔炼或烧结、或用其它方法组合而成的具有金属特性的物质。
合金相:在合金中,通过组成元素(组元)原子间的相互作用,形成具有相同晶体结构与铁碳合金相图:见课本,考试重点奥氏体与铁素体的异同点:相同点:都是铁与碳形成的间隙固溶体;强度硬度低,塑性韧性高。
不同点:铁素体为体心结构,奥氏体面心结构;铁素体最高含碳量为0.0218%,奥氏体最高含碳量为2.11%,铁素体是由奥氏体直接转变或由奥氏体发生共析转变得到,奥氏体是由包晶或由液相直接析出的;存在的温度区间不同。
二次渗碳体与共析渗碳体的异同点。
相同点:都是渗碳体,成份、结构、性能都相同。
不同点:来源不同,二次渗碳体由奥氏体中析出,共析渗碳体是共析转变得到的;形态不同二次渗碳体成网状,共析渗碳体成片状;对性能的影响不同,片状的强化基体,提高强度,网状降低强度。
成分、组织与机械性能之间的关系:如亚共析钢。
亚共析钢室温下的平衡组织为F +P ,F 的强度低,塑性、韧性好,与F 相比P 强度硬度高,而塑性、韧性差。
材料的常用力学性能有哪些
材料的常用力学性能有哪些材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。
1强度强度是指材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。
强度用应力表示,其符号是σ,单位为MPa,常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度,通过拉伸试验测定。
2塑性塑性是指材料在断裂前产生永久变形而不被破坏的能力。
材料塑性好坏的力学性能指标主要有伸长率和收缩率,值越大,材料的塑性就越好,通过拉伸试验可测定。
3硬度硬度是指金属材料抵抗硬物压入其表面的能力。
材料的硬度越高,其耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度(HBS)和洛氏硬度(HRC)。
1)布氏硬度表示方法:布氏硬度用HBS(W)表示,S表示钢球压头,W表示硬质合金球压头。
规定布氏硬度表示为:在符号HBS或HBW前写出硬度值,符号后面依次用相应数字注明压头直径(mm)、试验力(N)和保持时间(s)。
如120 HBS 10/1000/30。
适用范围:HBS适用于测量硬度值小于450的材料,主要用来测定灰铸铁、有色金属和经退火、正火及调质处理的钢材。
根据经验,布氏硬度与抗拉强度之间有一定的近似关系:对于低碳钢,有σ=0.36HBS;对于高碳钢:有σ=0.34HBS。
2)洛氏硬度表示方法:常用HRA、HRB、HRC三种,其中HRC最为常用。
洛氏硬度的表示方法为:在符号前面写出硬度值。
如62HRC。
适用范围:HRC在20-70范围内有效,常用来测定淬火钢和工具钢、模具钢等材料,1HRC相当于10HBS。
4冲击韧性冲击韧性是指材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力,材料的韧性越好,在受冲击时越不容易断裂。
5疲劳强度疲劳强度是指材料经过无数次应力循环仍不断裂的最大应力。
6弹性在物理学和机械学上,弹性理论是描述一个物体在外力的作用下如何运动或发生形变。
在物理学上,弹性是指物体在外力作用下发生形变,当外力撤消后能恢复原来大小和形状的性质。
力学性能符号新旧对照
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》中的力学性能名称和符号与2002版差别不大,但与1987版标准有所不同,特别是力学性能符号差异很大。
为了设计师了解新符号,现将金属材料力学性能名称和符号新旧对照列于下表。
新标
准
旧标
准
性能名称
符号性能名称
符号断面收缩率Z 断面收缩率ψ断后伸长率A A 11.3A xmm 断后伸长率δ5δ10δxmm 断裂总延伸率A t --
最大力总延伸率A gt 最大力下的总伸长率δgt 屈服强度-屈服点σs 上屈服强度
R
eH 上屈服点σsU 下屈服强度R eL
下屈服点
σ
sL
规定塑性延伸强度R p
(例如R p0.2)规定非比例伸长应力
σp
(例如σp0.2)规定总延伸强度R t
(例如R t0.5)
规定总伸长应力
σt (例如σt0.5)
规定残余延伸强度R r
(例如R r0.2)
规定残余伸长应力
σr
(例如σr0.2)
抗拉强度
R m
抗拉强度
σb
最大力塑性延伸率A g 最大力下的非比例伸长率δg 屈服点延伸率A e 屈服点伸长率δs 中国第一重型机械集团公司2012-12-01批准
2012-12-31实施
中国第一重型机械集团公司标准
力学性能名称和符号新旧对照
GB/T 228.1-2010摘录代替GB/T 228-2002
1
1后退
返回分目录返回总目录返回总目录
返回分目录
后退。
金属材料常用力学性能名称、符号及含义
J
使用摆锤冲击试验机冲断试样所需的能量(该能量已经对摩擦损失做了修正),称为冲击吸收能量K。用字母V或U表示缺口几何形状,即KV或KU,用数字2或8以下标形式表示冲击刀刃半径,如KV2、KU8
有N次循环的应力幅值;σN是在N次循环的疲劳强度,σN是一个特定应力比的应力幅值,在此种情况下,试样具有N次循环的寿命。应力比是最小应力与最大应力的代数比值
疲劳极限σD
MPa
疲劳极限σD是一个应力幅的值,在这个值下,试样在给定概率时被希望可以进行无限次的应力循环。国家标准指出,某些材料没有疲劳极限;其他的材料在一定的环境下会显示出疲劳强度
洛氏硬度HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRN、HRT
量纲一
采用金刚石圆锥体或一定直径的淬火钢球作为压头,压入金属材料表面,取其压痕深度计算确定硬度的大小,这种方法测量的硬度为洛氏硬度。GB/T230.1-2009《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》中规定了
A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T等标尺,以及相应的硬度符号、压头类型、总试验力等。由于压痕较浅,工件表面损伤小,适于批量、成品件及半成品件的硬度检验,对于晶粒粗大且组织不均的零件不宜采用。采用不同压头和试验力,洛氏硬度可以用于较硬或较软的材料,使用范围较广。
维氏硬度HV
维氏硬度试验是用一个相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头,以规定的试验力(49.03~980.7N)压入试样表面,经规定时间后卸除试验力,以其压痕表面积除试验力所得的商,即为维氏硬度值维氏硬度试验法适用于测量面积较小、硬度值较高的试样和零件的硬度,各种表面处理后
屈服强度、上屈服强度ReH、下屈服强度ReL
工程材料与热处理第1章作业题参考答案
⼯程材料与热处理第1章作业题参考答案1.写出下列⼒学性能符号所代表的⼒学性能指标的名称和含义。
σe、σs、σ r 0.2、σb、δ、ψ、a k 、σ-1、HRA、HRB、HRC、HBS(HBW)。
σe是弹性极限,是材料产⽣完全弹性变形时所承受的最⼤应⼒值;σs是屈服强度,是材料产⽣屈服现象时的最⼩应⼒值;σ r 0.2是以试样的塑性变形量为试样标距长度的0.2%时的应⼒作为屈服强度;σb是抗拉强度,是材料断裂前所能承受的最⼤应⼒值;δ是伸长率,试样拉断后标距长度的伸长量与原始标距长度的百分⽐;ψ是断⾯收缩率,是试样拉断后,缩颈处横截⾯积的缩减量与原始横截⾯积的百分⽐;a k是冲击吸收功,摆锤冲击试验中摆锤冲断试样所消耗的能量称为冲击吸收功;σ-1是材料经受⽆数次应⼒循环⽽不被破坏的最⼤应⼒;HRA、HRB、HRC是洛⽒硬度由于不同的压头和载荷组成的⼏种不同的洛⽒硬度标尺⽽产⽣的三种表⽰⽅法;HBS(HBW)是布⽒硬度,⽤淬⽕钢球做压头测得的硬度⽤符号HBS表⽰,⽤硬质合⾦做压头测得的硬度⽤符号HBW表⽰。
2.低碳钢试样在受到静拉⼒作⽤直⾄拉断时经过怎样的变形过程?由最初受⼒时的弹性变形到超过屈服极限的塑性变形到最后超过抗拉强度后的断裂。
3.某⾦属材料的拉伸试样l0=100mm,d0=10mm。
拉伸到产⽣0.2%塑性变形时作⽤⼒(载荷)F0.2=6.5×103N;Fb=8.5×103N。
拉断后标距长为l l=120mm,断⼝处最⼩直径为d l=6.4mm,试求该材料的σ0.2、σb、δ、ψ。
σ0.2= F0.2/ s0=(6.5×103)/π×(10/2)2=82.8MPaσb= F b/ s0=(8.5×103)/π×(10/2)2=108.28MPaδ=(l l- l0)/ l0×100%=20%ψ=( s0- s1)/ s0=[π×(10/2)2-π×(6.4/2)2]/π×(10/2)2=59.04%4.钢的弹性模量为20.7×104MPa,铝的弹性模量为6.9×104MPa。
力学性能中符号hb w表示
力学性能中符号hbw表示
hbw是布氏硬度。
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。
由布氏硬度计测定。
由瑞典人布纳瑞(J.A.Brinell)首先提出,故称布氏硬度。
用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面,保持一段时间后卸除载荷。
载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值,记作HB。
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力
/(N/)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
机械工程材料复习题
机械工程材料复习题机械工程材料习题复习思考问题11.写出下列力学性能符号所代表的力学性能指标的名称和含义。
七十万零五百?e、?s、?0.2、?b、?5、?、?、akv、?-1、?6001×10、?2/1×10、?1×10、kic、hrc、hv、hbs、-55三e。
2.低碳钢试样在静拉伸直至断裂时经历了什么样的变形过程?3.某金属材料的拉伸试样l0=100mm,d0=10mm。
拉伸到产生0.2%塑性变形时作用力(载载荷)F0 2=6.5×10n;fb=8.5×10n。
断裂后,标距长度LL=120mm,断裂处的最小直径DL=6.4mm。
试着找出材料的直径?0.2、? B4.钢的刚度为20.7×10mpa,铝的刚度为6.9×10mpa。
问直径为2.5mm,长12cm的钢丝在承受450n的拉力作用时产生的弹性变形量(δl)是多少?若是将钢丝改成同样长度的铝线在恒力下的弹性变形(δl)铝线的直径应该是多少?5.某钢棒需承受14000n的轴向拉力,加上安全系数允许承受的最大应力为140mpa。
问钢杆的最小直径应该是多少?如果钢筋长度为60mm,E=210000mpa,钢筋的弹性变形(δl)是多少?6.尝试比较布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度的特性,并指出它们最适用的范围。
以下工件的硬度合适宜哪种硬度法测量:淬硬的钢件、灰铸铁毛坯件、硬质合金刀片、渗氮处理后的钢件表面渗氮层的硬度。
7.如果工件刚度太低,可能会出现什么问题?如果刚度正常,弹性极限过低,可能会出现什么问题?8.指出下列硬度值表示方法上的错误。
12hrc~15hrc、800hbs、58hrc~62hrc、550n/mm2hbw、70hrc~75hrc、200n/mm2hbs。
根据GB700-88碳素结构钢,Q235钢?B≥235mpa、?5.≥26%现在进厂的一批q235钢材采用d0=10mm的标准短试样进行拉伸试验,测得的试验数据是fs=20kn,断后标距长lk=65mm。
金属工艺学课后答案
1.金属材料可分为钢铁材料和非铁金属两类。
2.钢铁材料是由铁,碳及Si,,Mn,S,P等杂质元素组成的金属材料。
3.填出下列力学性能指标的符号:屈服点σs,洛氏硬度A标尺HRA,断后伸长率A(σ),断面收缩率Z(ψ),对称循环应力下的疲劳强度σ-1.4.使用性能包括力学性能,物理性能,化学性能。
5.金属结晶时冷却速度越大,过冷度越大,金属的实际结晶温度就越低。
6.金属的晶粒愈细小,其强度,硬度越高,塑性,韧性越好。
7.合金的晶体结构分为固溶体,金属化合物与机械混合物三种。
8.车床主要用于加工各种回转体表面。
9.钻床和镗床均为孔加工机床。
1.珠光体是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
2 碳的质量分数为0.77%的铁碳合金称为共析钢,当其加热后冷却到S点(722)时会发生共析转变,从奥氏体中同时析出铁素体和渗碳体的混合物,称为珠光体。
钢中所含有害杂质元素是 S P11 非合金中按钢中碳的质量分数高低可分为低碳钢。
中碳钢,高碳钢三类12 在非合金钢中按钢的用途可分为碳素结构钢碳素工具钢 .13 T12钢按用途分类属于碳素工具钢,按碳的质量分数分类属于高碳钢,按质量分类属于特殊质量非合金钢14 45 钢按用途分类属于碳素结构钢,按质量分数分类属于优质非合金钢。
1.整体热处理分为退火,正火,淬火,回火等2.热处理工艺过程由加热保温和冷却三个阶段组成25 常用的冷却介质有水油盐浴等。
26 按回火温度范围可将回火分为低温回火,中温和高温回火三种。
2.高速钢刀具在切削温度达600 时,仍能保持高硬度和高耐磨性1.特种铸造包括金属型铸造,压力铸造,离心铸造,熔模铸造等。
2.型砂和芯砂主要由原砂,粘结剂,附加物,旧砂和水组成。
塑性与变形抗力是衡量可锻性优劣的两个主要指标,塑性愈高,变形抗力愈小,金属的可锻性就愈好。
2随着金属冷变形程度的增加,材料的强度和硬度有所提高,塑性和韧性有所下降,使金属的可锻性恶化。
8弯曲件弯曲后,由于有回弹现象,所以弯曲模具的角度应比弯曲角度小一个回弹a。
第一章 材料的力学性能
第一章材料的力学性能一、名词解释1、力学性能:材料抵抗各种外加载荷的能力,称为材料的力学性能。
2、弹性极限:试样产生弹性变形所承受的最大外力,与试样原始横截面积的比值,称为弹性极限,用符号σe表示。
3、弹性变形:材料受到外加载荷作用产生变形,当载荷去除,变形消失,试样恢复原状,这种变形称为弹性变形。
4、刚度:材料在弹性变形范围内,应力与应变的比值,称为刚度,用符号E表示。
5、塑性:材料在外加载荷作用下,产生永久变形而不破坏的性能,称为塑性。
6、塑性变形:材料受到外力作用产生变形,当外力去除,一部分变形消失,一部分变形没有消失,这部分没有消失的变形称为塑性变形。
7、强度:材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力,称为强度。
8、抗拉强度:材料在断裂前所承受的最大外加拉力与试样原始横截面积的比值,称为抗拉强度,用符号σb表示。
9、屈服:材料受到外加载荷作用产生变形,当外力不增加而试样继续发生变形的现象,称为屈服。
10、屈服强度:表示材料在外力作用下开始产生塑性变形的最低应力,即材料抵抗微量塑性变形的能力,用符号σs表示。
11、σ0.2:表示条件屈服强度,规定试样残留变形量为0.2%时所承受的应力值。
用于测定没有明显屈服现象的材料的屈服强度。
12、硬度:金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力,即材料抵抗局部塑性变形的能力,称为硬度。
13、冲击韧度:材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力,称为冲击韧度,用符号αk表示。
14、疲劳:在交变载荷作用下,材料所受的应力值虽然远远低于其屈服强度,但在较长时间的作用下,材料会产生裂纹或突然的断裂,这种现象称为疲劳。
15、疲劳强度:材料经无数次应力循环而不发生断裂,这一应力值称为疲劳强度或疲劳极限,用符号σ-1表示。
16、蠕变:材料在高温长时间应力作用下,即使所加应力值小于该温度下的屈服极限,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂,这种现象称为蠕变。
17、磨损:由两种材料因摩擦而引起的表面材料的损伤现象称为磨损。
铝合金的常见力学性能的含义
1、抗拉强度:
试样拉断前承受的最大标称拉应力(抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。
符号为Rm(GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb),单位为MPa。
)
2、屈服强度:
是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。
3、断后伸长率:
指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比。
抗拉强度伸长率屈服强度符号
抗拉强度伸长率屈服强度符号
在材料力学性能测试和标记中,抗拉强度、伸长率和屈服强度通常用特定的符号表示。
这些符号的常见表示方式:
1. 抗拉强度:抗拉强度是材料在受拉应力下破坏之前能够承受的最大拉力。
它通常用大写字母"σ"(sigma)表示,后面跟着一个小的"UTS"(Ultimate Tensile Strength)表示,例如:σUTS。
2. 伸长率:伸长率是材料在拉伸断裂前能够延展的程度。
它通常用大写字母"ε"(epsilon)表示,后面跟着一个百分比表示,例如:ε%。
3. 屈服强度:屈服强度是材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值。
它通常用大写字母"σ"(sigma)表示,后面跟着一个小的"YS"(Yield Strength)表示,例如:σYS。
需要注意的是,不同国家和行业可能会使用略有不同的符号表示方法。
因此,在特定的材料测试标准或规范中,可能会提供明确的符号表示。
在实际应用中,确保准确理解和使用相关符号非常重要。
各种金属材料代号
金属材料代号2010/10/15 14:06:03金属材料常用力学性能名词、金属材料代号是什么?金属材料应用时常用力学性能有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和冲击韧性值等。
屈服强度代号为%2,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样在拉伸过程中,永久变形为原长的"规定数值"时的应力。
一般"规定数值"为拉伸试样原长的0.2%,故以%2表示。
抗拉强度代号为σb,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受拉伸时,在被拉断前所能承受的最大应力。
抗压强度代号为σbc,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受弯曲力时,在被压坏前所能承受的最大应力。
抗弯强度代号为σbb单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受弯曲力时,在被破坏前所能承受的最大应力。
冲击韧性值代号为σk,单位为J/m2。
是指材料的冲击试样受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击。
金属材料机械零件所用金属材料多种多样,为了使生产、管理方便、有序,有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法,以示统一和便于采纳、使用。
现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。
一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)1.标准的基本概况GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后,于2000年4月1日发布,并于2000年11月1日开始实施。
2.主要技术内容变动情况(1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准,故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。
(2)一些新的钢铁产品的出现,更加完善了原标准。
新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。
(3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。
力学性能符号新旧对照
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》中的力学性能名称和符号与2002版差别不大,但与1987版标准有所不同,特别是力学性能符号差异很大。
为了设计师了解新符号,现将金属材料力学性能名称和符号新旧对照列于下表。
新标
准
旧标
准
性能名称
符号性能名称
符号断面收缩率Z 断面收缩率ψ断后伸长率A A 11.3A xmm 断后伸长率δ5δ10δxmm 断裂总延伸率A t --
最大力总延伸率A gt 最大力下的总伸长率δgt 屈服强度-屈服点σs 上屈服强度
R
eH 上屈服点σsU 下屈服强度R eL
下屈服点
σ
sL
规定塑性延伸强度R p
(例如R p0.2)规定非比例伸长应力
σp
(例如σp0.2)规定总延伸强度R t
(例如R t0.5)
规定总伸长应力
σt (例如σt0.5)
规定残余延伸强度R r
(例如R r0.2)
规定残余伸长应力
σr
(例如σr0.2)
抗拉强度
R m
抗拉强度
σb
最大力塑性延伸率A g 最大力下的非比例伸长率δg 屈服点延伸率A e 屈服点伸长率δs 中国第一重型机械集团公司2012-12-01批准
2012-12-31实施
中国第一重型机械集团公司标准
力学性能名称和符号新旧对照
GB/T 228.1-2010摘录代替GB/T 228-2002
1
1后退
返回分目录返回总目录返回总目录
返回分目录
后退。
各种金属材料代号
金属材料代号2010/10/15 14:06:03金属材料常用力学性能名词、金属材料代号是什么?金属材料应用时常用力学性能有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和冲击韧性值等。
屈服强度代号为%2,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样在拉伸过程中,永久变形为原长的"规定数值"时的应力。
一般"规定数值"为拉伸试样原长的0.2%,故以%2表示。
抗拉强度代号为σb,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受拉伸时,在被拉断前所能承受的最大应力。
抗压强度代号为σbc,单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受弯曲力时,在被压坏前所能承受的最大应力。
抗弯强度代号为σbb单位为MPa(N/mm2)。
是指材料试样受弯曲力时,在被破坏前所能承受的最大应力。
冲击韧性值代号为σk,单位为J/m2。
是指材料的冲击试样受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击。
金属材料机械零件所用金属材料多种多样,为了使生产、管理方便、有序,有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法,以示统一和便于采纳、使用。
现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。
一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)1.标准的基本概况GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后,于2000年4月1日发布,并于2000年11月1日开始实施。
2.主要技术内容变动情况(1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准,故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。
(2)一些新的钢铁产品的出现,更加完善了原标准。
新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。
(3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。
钢铁材料的力学性能及名词解释
值大小来衡量
由于αK值的大小,不仅取决于材料本身,同时
还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同 而变化,因而αK值只是一个相对指标。目前国 际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲 击韧度的指标 AKU αKU = ——; F AKU
2
冲击吸收功
AKU或 AKV
αKV= ——;
五
疲劳
大小、方向反复变化的载荷)的作用,在不发生显 著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳 金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次
1
疲劳极限
σ-1
MPa
(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大 应力称为疲劳极限
金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次 (N)后断裂时所能承受的最大应力,叫作疲劳强 2
3
抗压强度
σbc
MPa
σbc=—— Fo 式中 Pbc——试样所受最大集中载荷(N) Fo——试样原横截面积(mm 2)
试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有 的平均应力 P 双剪:σr=—— ; 2Fo 4
抗剪强度
r、σr
MPa
P 单剪:σr=—— ; Fo 式中 P——剪切时的最大负荷(N) Fo——受剪部位的横截面积(mm 2) 指外力是扭转力的强度极限 3Mb τb≈—— (适用于钢材) 4Wp
1
布氏硬度
HBS
/
验力,测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测 定硬度小于等于450HBS;使用硬质合金球测定硬度 大于450HBW
2
洛氏硬度
HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HV
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力 作用下,压入试样表面,经规定的保持时间后,卸
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
强度极限;ultimate strength 物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力,也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同,可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等
σb是抗拉强度
σs屈服强度
σ5:常用的是σ0.2,σ0.2是材料什么时候发生屈服,有些材料没有明显的变形屈服点,,于是规定材料发生一定延伸率时的应力为其屈服应力。比如σ0.2,即规定材料发生0.2%延伸率时的应力为屈服强度。σ5同理。