HDZ-100多功能自动装盒机验证方案计划
HD—1000A型多向运动混合机设备验证
HD—1000A型多向运动混合机设备验证方案JH-YZ-045-RO2出厂编号：0852方案起草：设备动力部：生产技术部：时间：年月日方案审核：时间：年月日方案批准：时间：年月日实施时间：年月日至年月日目录HD—1000A型多向运动混合机设备验证方案：1.引言1.1设备概述1.2验证范围2.验证目的3.验证小组成员4.验证时间5.验证所需文件资料6.验证方法7.验证结果评定8.结论9.再验证周期10.附表HD—1000A型多向运动混合机设备验证方案1.引言1.1设备概述：设备名称：多向运动混合机出厂编号：0852设备型号：HD—1000A型安装地点：一车间整粒总混间生产日期：2003年10月最大装料重量：500kg生产厂家：温州市制药设备厂本设备用于一车间固体制剂混料生产。
1.2验证范围：设备使用一年，设备的运行、性能验证。
2.验证目的：2.1确认设备运行符合设计要求。
2.2确认设备运行性能符合工艺要求。
3.验证小组成员：组长：闫彦斌组员：李荣新代菊莹李国民童建文王章宝4.验证时间：2007年元月29日至2007年元月30日5.验证所需文件资料：5.1HD—1000A型多向运动混合机使用说明书。
5.2 HD—1000A型多向运动混合机操作法。
6.验证方法：6.1运行确认：6.1.1设备功能检验：6.1.1.1开启电源开关，检查主轴放置方向与指示牌方向是否一致，不得反转运行。
6.1.1.2检查电气控制系统，时间继电器自动控制混料时间是否与设备设定时间一致。
6.1.1.3变频器控制慢速启动，降速自动制动定位定位准。
6.2设备性能检查：以甲芬那酸片150kg颗粒混合为主。
6.2.1加入物料，启动主机，按设定时间进行物料混合，连续进行一批物料混合。
6.2.2进行物料混合均匀度的检测。
7.验证结果及评定8.结论：9.再验证周期10.附表附表1：多向运动混合机运行确认检查记录附表2：多向运行混合机运行性能检查记录HD—1000A型多向运动混合机设备验证报告1.引言1.1设备概述：设备名称：多向运动混合机出厂编号：0852设备型号：HD—1000A型安装地点：一车间整粒总混间生产日期：2003年10月14日最大装料重量：500kg生产厂家：温州市制药设备厂本设备用于一车间固体制剂混料生产。
包装机 验证方案
包装机验证方案1. 引言包装机是用于将产品进行包装和封装的自动化设备，它对产品的包装质量和封装效率起着至关重要的作用。
为了确保包装机的正常工作和产品的质量，需要进行全面的验证方案。
本文将介绍包装机的验证方案，涵盖验证目标、验证方法和验证流程。
2. 验证目标包装机的验证主要目标是确保其满足以下要求： - 产品包装质量达到规定的标准； - 包装机运行稳定、效率高，能够满足生产需求； - 包装机能够正确地识别和处理不良产品。
3. 验证方法为了实现上述验证目标，我们可以采用以下几种验证方法：3.1 功能验证功能验证主要是对包装机的各项功能进行测试，包括但不限于以下方面： - 包装机的开关机、启停功能； - 包装速度、包装形式（如袋式、盒式）的切换功能；- 包装机的自动检测和报警功能； - 包装机与其他设备（如输送带、称重器）的连接和通信功能。
3.2 包装质量验证包装质量验证主要是对包装机对产品的包装质量进行评估，包括但不限于以下方面： - 包装机对产品的尺寸、重量、形状的包装准确性； - 包装机对产品的密封性的检测； - 包装机对产品的外观质量的检查。
3.3 效率验证效率验证主要是对包装机的运行效率进行评估，包括但不限于以下方面： - 包装机的包装速度和效率； - 包装机的运行稳定性和可靠性； - 包装机的生产能力和适应性。
3.4 不良品处理验证不良品处理验证主要是对包装机对不良产品的处理能力进行评估，包括但不限于以下方面： - 包装机的不良品识别和排除功能； - 包装机对不良产品的自动报警和剔除功能； - 包装机对不良产品的可追溯性。
4. 验证流程基于上述验证方法，我们可以制定如下的验证流程来实施包装机的验证：1.确定验证目标和验证方法；2.准备验证样品和测试设备；3.进行功能验证，记录测试结果；4.进行包装质量验证，记录测试结果；5.进行效率验证，记录测试结果；6.进行不良品处理验证，记录测试结果；7.分析测试结果，评估包装机的性能；8.如有必要，对包装机进行调整或改进；9.重新进行验证，直至满足要求为止；10.形成验证报告，总结验证过程和结果。
枕式包装机机验证方案
枕式包装机机验证方案1.验证目标：机器验证的目标是确认枕式包装机的性能和功能是否符合设计要求，以确保其能够按照预期完成包装过程，并保证包装后产品的质量。
2.验证方法：机器验证可以采用以下几种方法：(1)功能测试：对枕式包装机的每个功能进行全面测试，如送料、封口、切割和输送等。
通过检验这些功能是否正常运行，以验证机器的基本功能。
(2)运行测试：通过模拟实际运行时的工作环境和条件，测试枕式包装机在长时间运行时的稳定性和可靠性。
例如，进行连续包装测试，观察机器在连续工作多小时后是否存在故障或性能下降。
(3)包装效果测试：将不同类型的产品放入枕式包装机进行包装测试，检验包装后产品的外观和品质是否符合要求。
例如，检查包装是否密封良好，产品是否受到破损或变形等。
(4)安全性测试：测试枕式包装机的安全性能，确保操作人员在使用过程中不受到伤害。
例如，测试机器的保护装置和紧急停机开关是否正常工作。
3.验证步骤：(1)制定验证计划：根据枕式包装机的设计规格和使用要求，制定验证计划，明确验证的目标、方法和步骤。
(2)准备验证环境：配置符合机器设计要求的环境和设备，并确保测试所需的产品和材料齐全。
(3)进行功能测试：按照设定的测试方法和步骤，逐项对枕式包装机的各项功能进行测试，记录测试结果并进行评估。
(4)进行运行测试：对枕式包装机进行长时间连续工作测试，观察其稳定性和可靠性，记录测试结果。
(5)进行包装效果测试：使用不同类型的产品进行包装测试，检查产品的外观和品质是否符合要求，记录测试结果。
(6)进行安全性测试：测试枕式包装机的安全性能，确保操作人员的安全，记录测试结果。
(7)分析和评估测试结果：根据测试结果进行数据分析和评估，对枕式包装机的性能和功能进行验证。
(8)编写验证报告：根据验证结果编写验证报告，包括验证目标、方法、步骤和测试结果等，评估枕式包装机的性能和功能是否合格。
4.验证时间和频次：枕式包装机的验证应在设备安装和调试阶段进行，并定期进行验证，以保证设备的长期稳定性和正常运行。
包装机验证方案及报告
******包装机验证方案及报告郑州安图绿科生物工程有限公司目录1、验证方案1、概述1.1 概述1.2 设备信息2、验证目的3、验证职责4、验证内容4.1 安装确认4.2 运行确认4.3 性能确认4.3.1封口参数确认4.3.2产品在参数内的封口效果确认二、验证结果评价三、验证报告1、验证职责签字2、确认记录2.1安装确认2.2运行确认2.3性能确认一、验证方案1、概述1.1概述：********是一款集制袋、充填、封合、计数、打码、等一系列动作均自动完成的立式包装机，我公司主要用该设备对******进行包装，要求设备能持续稳定的生产出符合生产工艺要求的产品。
1.2设备信息：2、验证目的（1）确认检查该设备各部件及资料齐全，安装良好。
（2）调试设备，确认设备的功能运行能否达到设计标准，运行稳定可靠。
（3）确认该设备运行参数，保证在参数范围内能持续稳定生产出合格的产品。
3、验证职责4、验证内容4.1安装确认4.2 运行确认4.3性能确认4.3.1封口参数确认根据设备调试情况，横封温度选择范围为**℃-***℃，纵封温度选择范围为***℃-***℃，速度选择范围为**-**包/分，对以上三个参数进行交叉试验，温度调整幅度为**℃，速度调整幅度为5包/分，每种参数搭配至少取样**个进行取样检查，做密封性试验，并对合格率进行统计。
合格标准：1、用力握不漏气或发生清脆的爆裂声2、切口整齐、无粘连3、无变色、烤焦等影响外观现象4、纵封口整齐，无明显露白，无褶皱4.3.2产品在参数内的封口效果确认取二十个易知盖检测管，在参数范围内选择几个参数搭配，在确认的参数范围内进行装载封口，并对包装合格结果进行统计。
合格标准：1、用力握不漏气或发生清脆的爆裂声2、切口整齐、无粘连3、无变色、烤焦等影响外观现象4、纵封口对齐，无明显露白无褶皱5、封的产品检验无问题二、验证结果评价三、验证报告1、验证职责签字2、确认记录2.1安装确认确认人：_______复核人： ________确认时间：_____年__月___日2.2运行确认确认人：_______复核人： ________确认时间：_____年__月___日2.3性能确认2.3.1封口参数确认结果表：确认人：_______复核人： ________确认时间：_____年__月___日2.3.2 产品在参数内的封口效果确认记录：确认人：_______复核人： ________确认时间：_____年__月___日。
全自动包装机(KDZBJ)设备验证方案
方案的审批验证小组成员及其职责验证进度安排表目录一、概述1 验证目的2 验证范围3 相关文件4 验证条件5工艺流程图二、验证内容1 预确认2 安装确认3 运行确认4 性能确认三、综合分析与总体评价四、结论五、再验证计划六、确立文件七、审批意见八、验证证书九、附表一、概述本设备是包装的关键设备，其工作原理是包装材料经过袋成型器，由热封机构将底侧热封，同时被包物料经计量机构计量送入，随后包装材料下够一个袋长，热封机构将袋口封住的同时已制出一个空袋，如此重复，封好的小袋由裁剪装置剪断并由成品送出机构送出。
1 验证目的为了保证KD-ZBJ全自动包装机的安装和运行符合制造厂和公司的规定标准和使用要求，本方案制定了该设备的验证范围和方法。
验证结果用于确认该设备的安装、运行及使用性能是否符合生产要求和GMP要求。
2 验证范围该方案适用于本公司KD-ZBJ全自动包装机的安装确认、运行确认和性能确认。
3 相关文件4 验证条件本设备涉及到的厂房与设施、公用系统等验证工作已完成；本次验证工作中检测用的仪器、仪表校验已完成。
仪器仪表校验情况记录于下表中：5 工艺流程图：二、验证内容1 预确认1.1 验证目的考察设备的主要性能参数是否适合生产工艺、维修保养、清洗要求。
1.2 验证方法收集该设备的相关技术资料，按图样及技术要求对机器进行标准检查。
1.3 验证项目及认可标准1.4 验证记录验证人：日期：复核人：日期：1.5 偏差分析及评估意见确认发现如下偏差：采取措施：评估意见：评估人：日期：2 安装确认2.1 验证目的：本设备及其辅助设施的安装必须进行检查确认,检查安装过程是否符合设计及安装规范。
2.2 验证方法：整个安装过程的工作主要有：设备安装条件及场所的准备，按照设计图纸及说明书检查设备(包括辅助设施)安装是否符合要求。
任何影响本设备正常工作的异常情况应立即改正，并作为偏差进行分析，记录在验证报告中。
2.3 验证项目及认可标准2.4 验证记录验证人：日期：日期：复核人：日期：2.5 偏差分析及评估意见确认发现如下偏差：采取措施：评估意见：评估人：日期：3 运行确认3.1 验证目的：在空载情况下，确认全自动包装机各部分功能正常，符合设计要求，同时验证设备SOP的适用性。
HDZ-100多功能自动装盒机验证方案
文件使用类文件变更列表目录4、验证培训 ................................... 错误!未指定书签。
1、概述基本概述HDZ多功能自动装盒机主要用于药业、食品、化妆品、化工品等类似物品产品的自动装盒。
HDZ-100P型主要用于瓶型（圆形、方形、异性瓶），及类似瓶装物品的自动装盒。
生产厂家：江西万申机械有限责任公司设备型号：HDZ-100P设备编号：P012061出产时间：2012年8月主要性能特点能自动完成纸盒打开成型、说明书折叠、用钢印打批号、并将物品与说明书一同推入盒内，完成纸盒两端插舌等程序。
采用变频调速PLC自动控制系统。
采用人机&界面操作，自动显示装盒速度及计数。
手动、自动选择功能。
在规定范围内可实现多规格装盒调整且不需更换零配件。
可同步完成自动选择功能。
设有自动检测系统，定位停表机具有对不合格产品自动剔除功能。
触摸屏上设有操作保养方法。
此外，本设备可与贴标机、塑封机、泡罩机等设备联线生产，提高了设备的使用效率。
装盒机根据装盒形式的不同可采取插舌锁和热熔胶黏贴封口两种封口方式。
设备主要技术参数纸盒基本参数HDZ-100P型多功能自动装盒机设备GMP验证，是指对机器的设计制造、安装及运行各个环节进行评估和考察，一证实机器是否符合设计要求，符合药品生产对设备的要求，也就是GMP要求。
为达到上述验证目的，特制定本方案，对合成反应进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证领导小组批准。
3、验证职责验证领导小组3.1.1负责验证方案的批准。
3.1.2负责验证的协调工作，以保证验证方案规定项目的顺利实施。
3.1.3负责验证数据及结果的审核。
3.1.4负责验证报告的审核。
3.1.5负责发放验证证书。
3.1.6负责验证日常监测项目及验证周期的确认。
验证小组3.2.1负责制定验证方案。
3.2.2负责验证的实施。
HD-200多向运动混合机验证方案
HD-200多向运动混合机验证方案设备名称：HD-200多向运动混合机设备编号：生产厂家及型号：浙江江南制药机械有限公司验证方案起草验证方案审查验证方案最终审查及批准目录1. 验证目的和范围1.1 验证目的1.2 范围2.验证组成人员及职责3. 设备概述3.１设备工作原理3.2 设备工艺用途3.3 设备组成4．设备的安装确认4.1购置安装记录4.2 设备的技术资料和附件及相关规程的确认4.3 安装确认项目5．运行确认5.1 运行确认目的5.2 多向运动混合机运行功能测试5.3 相关的操作规程的制订（草案）和培训6、验证用计量仪器7. 现验证8、验证偏差分析9、验证评价总结和建议1、验证目的和范围1.1验证目的：为了保证本公司固体制剂车间所用的多向运动混合机的安装、运行和性能能满足生产工艺和GMP的要求，特制定本验证方案。
在验证方案中规定多向运动混合机的验证方法、相关资料，验证结果用于确认多向运动混合机的安装、运行、性能以及配套设施的配置能够满足设备设计、生产工艺和GMP的要求。
1.2 范围：本验证方案适用于本公司固体制剂车间混合工序所用的多向运动混合机的安装、运行和性能确认。
3、设备概述3．1设备工作原理：本HD系列多向运动混合机在空间呈交叉状态，又互相垂直，且分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶运动，当主动轴转动时，混合桶即自转，同时又进行4倍于自转速度上下、左右、前后摆。
被混合物料在频繁和迅速的翻动作用下，进行着物料间扩散、流动与剪切，使物料由分离状态达到互相掺杂。
此外混合桶的翻转运动，又使物料在无离心力的作用下，进一步减少了比重偏析，保证混合物在短时间内过到理想的混合要求。
3.2 设备工艺用途：用于固体制剂车间的混合工序。
3.3 设备组成：本HD系列多向运动混合机由机座、驱动系统、Y型万向摇臂机构、混合桶和电器控制系统等部件组成。
4. 验证实施日期安装确认时间:运行确认时间:性能确认时间:批准人:年月日5．设备的安装确认5.2 设备的技术资料和附件及相关规程的确认5.3 设备上的仪器仪表校正检查仪器仪表校正记录5．4 安装确认项目和方法本设备安装确认的项目和要求有：安装位置：本设备应安装在固体制剂车间总混操作间，洁净级别为三十万级，四周距墙壁有一定距离。
HDZ100P多功能装盒机标准操作规程
HDZ-100P多功能装盒机标准操作规程1、目的：建立标准的HDZ-100P多功能装盒机岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于液体车间HDZ-100P多功能装盒机的标准操作和维护保养。
3、责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4、内容：4.1. 设备运行前检查4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2 检查各连接坚固部件是否牢固，无松动异常现象。
4.1.3 通电操作前检查所有开关按钮，使其处于停机状态：检查各电源接线有无破损漏电现象；接电时必须保证电机的正确运行方向。
4.2 设备操作过程4.2.1 合上电源开关、压缩空气开关，同时启动附属理瓶机和热熔胶机。
4.2.2启动理瓶机理瓶，使药瓶直立进入输送轨道，直达装盒机进瓶处。
4.2.3启动热熔胶机熔胶4.2.3.1打开化胶锅，加入热熔胶。
4.2.3.2输入熔胶温度参数，一般情况下喷枪温度比管道温度高5℃。
4.2.4 调试设备，屏幕先显示言语菜单（图1），选择言语后屏幕进入主菜单如（图2）。
继续按主菜单（图2）提示的操作程序进行操作。
4.2.5阅读“操作须知”等6菜单后先进行设置运行参数，再依次按空料手动试车、空料自动试车、加料手动试车、加料自动试车4步进行，然后才能生产操作。
4.2.6设置运行参数，让试车时在较低的运行速度下进行。
4.2.6.1在主菜单按“变频调速”屏幕显示如图3。
（或从系统运行按下翻键进入）4.2.6.2按“最高速”或“最低速”屏幕显示如图44.2.6.3按“INPUT”屏幕跳出输入框，直接按“图4”中的数字键输入数值即设定了最高速或最低速，按“ENTER”确认完成。
试车时一般设置最高速50，最低速30。
HDZ多功能自动装盒机验证方案
文件使：文件变更列表目录2、验证目的................................................................................................................................3、验证职责................................................................................................................................4、验证培训................................................................................................................................5、验证计划实施日期................................................................................................................6、设计确认................................................................................................................................7、开箱验收................................................................................................................................8、安装确认................................................................................................................................9、运行确认................................................................................................................................10、性能确认..............................................................................................................................11、拟定日常监测程序及验证周期..........................................................................................12、验证结果评定与结论..........................................................................................................13、验证报告与会签、入档......................................................................................................14、附件......................................................................................................................................1、概述1.1基本概述HDZ多功能自动装盒机主要用于药业、食品、化妆品、化工品等类似物品产品的自动装盒。
包装机验证方案
包装机验证方案包装机是现代工业生产中的关键设备之一，它在各种生产线上被广泛应用于产品包装的过程中。
为了确保包装机的稳定性、可靠性和安全性，以及产品包装的质量和效率，包装机验证成为一个必要的步骤。
本文将介绍一种包装机验证方案，以保证包装机在生产过程中的正常运行。
1. 确定验证目标和范围在进行包装机验证之前，需要明确验证的目标和范围。
验证目标可以包括包装机的性能指标、控制系统的准确性和稳定性、安全保护措施的有效性等。
验证范围可以涵盖包装机的各个部件和功能模块。
2. 制定验证计划和流程验证计划和流程是包装机验证的重要组成部分。
在制定验证计划时，应考虑到包装机的类型、规模和复杂性，并根据验证目标和范围确定验证的具体内容和步骤。
验证流程应包括验证前准备、验证过程和验证结果的记录和分析。
3. 进行功能验证功能验证是包装机验证的核心内容之一。
在进行功能验证时，可以通过对包装机的各个功能模块进行测试，检查其是否满足设计要求和使用要求。
例如，可以对包装机的送料系统、封口系统、计量系统等进行测试，检查其运行是否正常、准确和稳定。
4. 进行性能验证性能验证是包装机验证的另一个关键环节。
在进行性能验证时，可以评估包装机在不同工况下的工作效率、包装质量和产品输出能力。
例如，可以针对包装机的工作速度、封口质量、包装材料的利用率等进行测试和分析，以确定包装机是否能够满足生产的需求。
5. 验证控制系统控制系统是包装机的核心部分，对于包装机的正常运行起着至关重要的作用。
在验证控制系统时，可以通过检查和测试控制器、传感器、执行器等进行评估。
例如，可以检查控制系统的实时性、可靠性和准确性，测试其对不同操作和紧急情况的响应能力。
6. 验证安全保护措施包装机的安全性是一个重要的考虑因素。
在验证安全保护措施时，可以对包装机的急停装置、安全门、光栅等进行测试，以确保其能够及时有效地保护工作人员和设备的安全。
7. 记录和分析验证结果在进行包装机验证的过程中，应及时记录和分析验证结果。
全自动包装机验证
全自动包装机验证资料一、验证资料审批1 验证资料起草2 验证资料批准批准人：日期：年月日上海XX公司二、验证资料1 引言全自动包装机是用于注射器具生产中的产品包装、热封成型的设备。
该设备于年月进行全面安装，年月完成安装调试。
根据生产工工艺和GMP要求，结合实际情况，决定于年月日～年月日对本设备进行验证。
2 目的该设备经安装调试后，检查并确认本设备是否符合技术参数要求，是否能满足生产工艺和GMP要求。
3 验证对象DXDK-80型全自动包装机安装验证、运行验证及清洗验证。
4 验证前准备4.1 文件检查检查人：检查日期：检查人：检查日期：4.3 有关全自动包装机的标准操作规程A DXDK-80型包装机标准操作规程B 全自动包装机标准操作程序C 全自动包装机清洁标准操作程序5 验证实施检查人：检查日期：5.1.1 设备性能检查人：检查日期：检查人：检查日期：检查人：检查日期：5.2 运行验证5.2.1 性能测试（空运转）目的：保证全自动包装机在空转时符合设计要求。
接受范围：按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤：确认全自动包装机已经为性能测试做好一切准备，检查并保证设备可运行。
检查人：检查日期：5.2.2 功能测试（负载运转）目的：保证全自动包装机在负载运转时符合设计要求。
接受范围：按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤：确认全自动包装机已经为功能测试做好一切准备，包括：检查人：检查日期：测试人：测试日期：检查人：检查日期：6 结果分析和评价根据以上验证结果，写出验证评定。
7 最终审批验证资料由验证组长审核后，报验证总负责人批准，并签发验证证书。
根据验证评定，由最高管理者批准投入使用或禁止使用。
产品包装的评估确认一、运输包装1 运输包装设计的依据1.1 GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双单瓦楞纸箱》； GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》1.2各产品的灭菌单包装/中包装的尺寸和重量及产品运输综合环境。
验证总计划范本
验证总计划范本验证总计划制药有限公司GMP文件编码:制订人: 日期:审阅人:职务签名日期总经理生产副总生产部部长质量保证部部长工程部部长中心化验室主任批准人:质量负责人第 2 页共 26 页制药有限公司GMP文件编码:目录一、简介1、验证与确认的方针2、验证与确认的目的3、验证与确认的分类及适用条件4、依据的法律法规二、验证与确认的组织机构及职责 1、组织机构图2、各验证机构职责与分工三、确认与验证类别和内容1、厂房设施及公用系统确认的内容2、生产设备确认的内容3、检验仪器确认的内容4、检验方法验证的内容5、清洁、消毒验证的内容6、工艺验证的内容四、验证项目和实施时间安排第 3 页共 26 页制药有限公司GMP文件编码:一、简介1验证与确认方针1.1验证与确认是公司质量管理体系的重要组成部份，也是GMP规则的基本要素。
证明某一特定的生产程序能持续生产出符合预期规格要求和质量特性的产品具备了高度的保证，确定了我们生产质量体系的整体保障水平。
1.2为使我公司能生产出合格、安全和有效的产品，最终能保证用户的健康。
验证应符合GMP(2010年版)要求;1.3验证工作应有计划、有组织、有控制的进行，确保验证建立在风险评估的基础上，确保与GMP(2010年版)相关的、有主要作用的关键设备、工艺、清洗、设施、计算机系统和支持系统都进行验证。
1.4风险分析由验证小组成员负责在制定验证方案时进行，根据GMP 风险分析的结果和建议确定的单个项目的验证内容和范围，由包括QA 经理在内的验证委员会在审核验证方案时批准。
1.5验证与确认的组织机构应根据确定的总计划制定实施程序及具体项目负责人，鉴于验证工作的重要性，验证领导小组应充分认识，高度重视，建立规程，依规行事，客观记录、慎重结论。
2、验证与确认的目的验证总计划是描述根据正式授权的、标准化的工作和管理程序的证明文件。
验证总计划是计划、实施和控制验证活动的管理工具。
是验证的纲领性文件，指导各项验证过程能有组织，有计划，有步骤的进行，使各项验证方案依据验证主计划起草、审批和实施。
验证总计划与年度验证计划1
1.2验证方针GMP是保证生产出符合既定质量标准药品的唯一手段, 而验证是证明和保证关键生产要素, 包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。
没有良好有效的验证工作, 就谈不上GMP管理体系的有效, 也就无法保证药品的质量。
因此, 验证工作是GMP管理的最重要工作之一。
●鉴于验证工作的如此重要性, 本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置, 并给予高度重视。
为此提出下列验证方针:●充分认识, 高度重视；建立规程、依规行事；客观记录、慎重结论；资源保证。
所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。
●当发生的变更影响产品质量时, 所涉及的变更应经过验证。
●当验证状态发生漂移时应进行再验证。
●关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。
●检验方法发生变化时应进行验证。
1.3本文件的目的本验证总计划（VMP）根据本公司验证管理规程（文件号XXXXX）制定, 概括地描述了本公司应该进行的验证和确认活动的管理原则, 包括验证方针、组织机构、范围领域、文件管理、计划安排、实施程序、简要方法和可接受标准等, 以确保本公司的验证工作按照规定得到良好执行, 满足GMP有关验证的要求。
2本验证总计划是公司验证工作的跨年度的通用指导性管理文件, 公司有关部门可根据具体情况以“年度（阶段）验证计划”具体化当年的验证活动, 也可以“项目（如新建车间、特别项目）验证计划”对“年度验证计划”进一步细化, 以清晰文件, 方便工作。
3一般概述3.1公司简介●公司基本情况公司全称是 , 公司成立于____年, 专门从事于____类产品的研究、开发和商品化生产。
公司现有XX 个生产车间,车间面积共计_____多平方米, 符合中国GMP标准, 已通过 XX认证。
_____年本公司原料药的年产量达XX。
简要介绍公司平面布局情况、品种情况、车间情况、生产能力情况、仓库情况、其他建筑物情况。
自动包装机设备验证方案报告
DXD自动包装机再验证方案1.验证目的：本次验证是该设备的再验证，主要是对该设备的运行、性能进行再次确认。
2.验证范围：DXD自动包装机的再验证，包括运行确认、性能确认及日常监测。
3. 验证形式：前验证4. 责任：1、验证领导小组负责人领导验证活动，审批验证方案和验证报告。
2、生产制造部负责制定验证方案和报告，收集DXD自动包装机各项验证试验记录，起草验证报告；负责DXD自动包装机的预确认、安装确认、运行确认、性能确认，提供DXD自动包装机安装平面布置图和说明书，组织厂家人员进行安装、调试并作好记录、编写自动包装机标准操作规程、安全维修规程和清洁规程，建立设备档案，验证现场的开机、运行。
3、质量控制部门负责制订DXD自动包装机日常监测操作规程，起草本企业质量标准、取样及检验操作规程，负责取样、检验并出具检验报告，拟定DXD自动包装机日常监测项目，确定验证周期。
4、设备科负责设备仪器仪表校准与确认、检查设备资料，负责运行确认，指导设备操作。
5. 内容1. 概述自动包装机由本设备由喂料机构、制袋成型器、电热封口机构、光电器等组成。
能实现自动称量、自动喂料、自动制袋包装一次完成。
整个包装过程经过设定可一次自动完成。
设备编号: YP048设备名称:自动包装机型号：DXD型生产厂家:使用部门：饮片车间安装位置：饮片车间二楼内包（5）东2. 运行确认2.1目的：在自动包装机试车的情况下确定设备各部分功能正常，符合设备技术性能要求。
2.2运行确认：安装确认合格后，按自动包装机标准操作规程操作，测试结果如下表记录3. 性能确认3.1目的：确认生产设备能满足所生产产品持续稳定的质量要求，符合GMP及其它管理要求。
该设备用于中药产品的饮片。
3.2性能确认：按设备标准操作规程进行试车，评价自动包装机对工艺的适用性，应严格按照自动包装机操作维护规程及自动包装机清洁规程进行操作进行包装试验，连续试验3次，以确认其重现性。
HDZ_100多功能自动装盒机验证方案
文件使用类型文件变更列表目录1、概述 (4)2、验证目的 (5)3、验证职责 (5)4、验证培训 (6)5、验证计划实施日期 (6)6、设计确认 (6)7、开箱验收 (6)8、安装确认 (7)9、运行确认 (7)10、性能确认 (8)11、拟定日常监测程序及验证周期 (10)12、验证结果评定与结论 (10)13、验证报告与会签、入档 (11)14、附件 (11)1、概述1.1 基本概述HDZ多功能自动装盒机主要用于药业、食品、化妆品、化工品等类似物品产品的自动装盒。
HDZ-100P型主要用于瓶型（圆形、方形、异性瓶），及类似瓶装物品的自动装盒。
生产厂家：万申机械有限责任公司设备型号：HDZ-100P设备编号：P012061出产时间：2012年8月1.2 主要性能特点能自动完成纸盒打开成型、说明书折叠、用钢印打批号、并将物品与说明书一同推入盒，完成纸盒两端插舌等程序。
采用变频调速PLC自动控制系统。
采用人机&界面操作，自动显示装盒速度及计数。
手动、自动选择功能。
在规定围可实现多规格装盒调整且不需更换零配件。
可同步完成自动选择功能。
设有自动检测系统，定位停表机具有对不合格产品自动剔除功能。
触摸屏上设有操作保养方法。
此外，本设备可与贴标机、塑封机、泡罩机等设备联线生产，提高了设备的使用效率。
装盒机根据装盒形式的不同可采取插舌锁和热熔胶黏贴封口两种封口方式。
1.3 设备主要技术参数1.4 纸盒基本参数HDZ-100P型多功能自动装盒机设备GMP验证，是指对机器的设计制造、安装及运行各个环节进行评估和考察，一证实机器是否符合设计要求，符合药品生产对设备的要求，也就是GMP要求。
为达到上述验证目的，特制定本方案，对合成反应进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证领导小组批准。
3、验证职责3.1 验证领导小组3.1.1 负责验证方案的批准。
多功能装盒机验证方案
编号：YZ-EG-2012 01ZH J—80D型多功能装盒机验证xxx药业有限公司目录一．验证立项申请表二．验证方案审批表三．验证方案1．验证项目2．验证目的3．验证组织机构及职责4．设备验证4.1验证对象4.2设备验收确认4.3安装确认4.4运行确认4.5性能确认5．结果分析及建议6．结果评价7．验证周期8．验证记录四．验证实施１.验证项目２.验证目的３.设备验证3.1验证对象3.2验收确认3.3安装确认3.4运行确认3.5性能确认4.结果分析及建议5.结果评价6.验证周期7.验证记录（见附表）五．验证报告六．验证证书一、验证立项申请表二、验证方案审批表三、ZHJ-80D型多功能装盒机验证方案1验证项目：ZHJ-80D型多功能装盒机验证2验证目的：通过对ZHJ-80D型多功能装盒机的验收、安装、运行、性能等各项技术指标验证，作出该设备能适应工艺的评估。
2.1验收确认检查并确认该设备的包装完好，规格型号、随机附件及资料符合订购要求。
2.2安装确认检查并确认该设备的安装符合设计要求，资料和文件符合GMP要求管理。
2.3运行确认检查并确认该设备的运行符合设计技术参数的要求。
2.4性能确认检查并确认该设备的包装质量、等各项功能符合相应的工艺要求。
3验证组织机构及职责：3.1. 验证委员会：3.1.1 验证委员会的成员由公司质量管理部、生产管理部、设备管理部及各部门、车间负责人构成。
3.1.2 验证委员会人员名单：负责人：委员：3.1.3 验证委员职责：●负责验证方案的批准。
●负责验证的协调工作，以保证本方案规定项目的顺利实施。
●负责验证数据及结果的审核。
●负责验证报告的审批。
●负责发放验证证书。
3.2. 验证项目小组：验证项目小组设组长一名，由验证的对象职能主管部门负责人担任，其余由验证相关部门人员（设备、质量、生产等部门）组成。
3.2.1验证小组人员名单：组长：组员：、3.2.2验证小组职责：●负责具体验证项目的实施工作●负责验证立项提出●负责验证方案的起草●负责验证方案的实施●负责验证报告的编写4. 设备验证：4.1验证对象：设备名称：多功能装盒机型号：ZHJ-80D型设备编号：EG—11014制造厂家：浙江华联制药机械有限公司安装地点：生产部外包车间4.1.1概述该设备适用于药品铝塑板块、圆形瓶、异形瓶以及相类似物品的包装，能自动完成说明书的折叠、纸盒打开、板块装盒中、打印批号、封口等工作，该机采用PLC控制，光电监控各部位动作，运行中出现异常，能自动停机显示原因，以便及时排除故障。
工艺验证方案及计划
⼯艺验证⽅案及计划XXXXX 有限公司XXXX机型⽣产⼯艺验证⽅案起草⼈：审核：批准：⽣效⽇：制造部⼯艺组1、⽬的按S1.5L机型的⽣产⼯艺规程，有关的管理⽂件，标准操作规程及验证⽂件要求，连续⼆批⽣产，证实设计的⼯艺过程的实⽤性，设计的⽣产⼯艺和设计产品质量能够符合质量标准，确认本⽣产⼯艺稳定、操作规程合理，设备与⽣产能⼒相匹配，质量监控点合理，具有可靠性和重复性，确保⽣产处于受控状态，确保能⽣产出合格的产品。
2、范围本验证⽅案适⽤于S1.5L机型⼯艺验证，以及可能影响⽣产⼯艺的各种因素3、术语和定义⽣产⼯艺：指通过⼀项作业或⼀系列作业并与设备系统、⼈员、⽂件及环境有关的将原材料转变为成品的过程。
⼯艺规程：为⽣产S1.5L机型的成品，规定所需原辅料的数量、加⼯说明（包括中间控制）、注意事项的⼀个或⼀套⽂件，包括⽣产原材料、⽣产操作要求和质量控制要求等⼯艺性能：⼀个⼯艺实现能满⾜产品要求的产品的能⼒。
控制策略：源⾃于现⾏产品和⼯艺理解的⼀组规划过的控制，⽤于保证⼯艺性能和产品质量。
这些控制可包括与原材料和技术要求、设施和设备运⾏条件、过程控制、成品质量标准和监控与控制的关联⽅法与频次相关的参数与属性。
关键性能指标：⽤于衡量质量⽬标以反映⼀个组织，⼯艺或体系的性能表现的度量。
受控状态：⽣产控制能始终如⼀地保证持续的⼯艺性能和产品质量的状态4 ⼯艺验证条件：4.1⼯艺⽂件（过程流程图、控制计划、PFMEA、⼯艺指导书、检验指导书、设备点检保养书、整机BOM、装机技术条件、AUDIT检验⽂件、设备技术协议、现场5S管理制度等）准备齐全并培训到位。
4.2设备联动调式完毕同时⽣产线设备参数符合合同技术要求和产品装配技术要求4.3⼯艺验证参与⼈员全部经过培训，熟知⼯艺验证输出物的要求，参与⼯艺验证的操作⼈员需经培训取得上岗资格的员⼯。
4.4⽣产机型物料⾄少为OTS件、最好为PPAP审核通过件，同时状态处于供应商⼩批量⽣产的物料和产品定型的状态。
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文件使用类型文件变更列表目录1、概述 (4)2、验证目的 (5)3、验证职责 (5)4、验证培训 (6)5、验证计划实施日期 (6)6、设计确认 (6)7、开箱验收 (6)8、安装确认 (7)9、运行确认 (7)10、性能确认 (8)11、拟定日常监测程序及验证周期 (10)12、验证结果评定与结论 (10)13、验证报告与会签、入档 (11)14、附件 (11)1、概述1.1 基本概述HDZ多功能自动装盒机主要用于药业、食品、化妆品、化工品等类似物品产品的自动装盒。
HDZ-100P型主要用于瓶型（圆形、方形、异性瓶），及类似瓶装物品的自动装盒。
生产厂家：江西万申机械有限责任公司设备型号：HDZ-100P设备编号：P012061出产时间：2012年8月1.2 主要性能特点能自动完成纸盒打开成型、说明书折叠、用钢印打批号、并将物品与说明书一同推入盒内，完成纸盒两端插舌等程序。
采用变频调速PLC自动控制系统。
采用人机&界面操作，自动显示装盒速度及计数。
手动、自动选择功能。
在规定范围内可实现多规格装盒调整且不需更换零配件。
可同步完成自动选择功能。
设有自动检测系统，定位停表机具有对不合格产品自动剔除功能。
触摸屏上设有操作保养方法。
此外，本设备可与贴标机、塑封机、泡罩机等设备联线生产，提高了设备的使用效率。
装盒机根据装盒形式的不同可采取插舌锁和热熔胶黏贴封口两种封口方式。
1.3 设备主要技术参数HDZ-100P型多功能自动装盒机设备GMP验证，是指对机器的设计制造、安装及运行各个环节进行评估和考察，一证实机器是否符合设计要求，符合药品生产对设备的要求，也就是GMP要求。
为达到上述验证目的，特制定本方案，对合成反应进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证领导小组批准。
3、验证职责3.1 验证领导小组3.1.1 负责验证方案的批准。
3.1.2 负责验证的协调工作，以保证验证方案规定项目的顺利实施。
3.1.3 负责验证数据及结果的审核。
3.1.4 负责验证报告的审核。
3.1.5 负责发放验证证书。
3.1.6 负责验证日常监测项目及验证周期的确认。
3.2 验证小组3.2.1 负责制定验证方案。
3.2.2 负责验证的实施。
3.2.3 负责验证日常监测项目及验证周期的确认。
3.2.4 负责收集各项验证、试验记录，报验证领导小组。
3.3 设备动力部3.3.1 负责建立设备档案3.3.2 负责仪器仪表的校验。
3.3.3 负责起草设备操作、清洁、维护保养的SOP。
3.3.4 负责设备的安装、调试，并做好相应的记录。
3.4 质量部3.4.1 负责验证方案的审核。
3.4.2 负责验证监测工作。
3.5 生产部3.5.1 负责设备清洁、消毒。
3.5.2 负责配合设备动力部完成验证工作。
3.5.3 负责设备操作、维护保养。
4、验证培训对参与生产设备验证的人员进行培训，详见培训记录附件1。
5、验证计划实施日期6、设计确认设计确认也等于设备的预确认，是从设备的价格、性能及设定的参数方面，参照说明书加以考查，考查它是否适合生产工艺、校正、维修保养、清洗等方面的要求，并提出书面报告，主要考虑因素有：a、设备性能参数。
如速度、压力、填充范围等；b、符合GMP要求的材质；c、便于清洗的结构；d、设备零件、计量仪表的通用性和标准化程度；e、合格的供应商。
7、开箱验收7.1 开箱检查，清点验收验证方法：对照HDZ-100P多功能装盒机交货清单逐件清点验收。
合格要求：设备到货完整，零配件齐全，随机文件资料完整并符合使用和管理要求。
责任人：设备管理人员和文件管理人员清点验收，填写开箱检查记录。
见HDZ-100P多功能装盒机开箱检查记录（见附件4）。
7.2 设备外观检查验证方法：对设备各部件外观进行仔细检查。
检查设备的结构是否易于清洗、检修，焊接是否坚固耐压安全、焊接表面光洁平滑、无死角，设备外表有无碰伤、变形和划痕。
合格要求：设备的焊接坚固耐压安全、焊接表面光洁平滑、无死角，氩弧焊均需抛光；设备的结构易于清洗、检修，设备外观无缺陷，运输过程中没有受到损坏。
责任人：设备管理人员仔细检查后，填写HDZ-100P多功能装盒机外观检查记录。
7.3 材质确认验证方法：检查设备各部份并对照所附说明书、合格证及制造商提供的材质证明文件进行检查确认。
合格要求：确认HDZ-100P多功能装盒机内外壳的材质应为304不锈钢，符合卫生要求，即符合GMP要求。
责任人：设备管理人员检查，填写材质检查记录。
见HDZ-100P多功能装盒机外观、材质检查记录（见附件5）。
8、安装确认安装确认应包括计量及性能参数的确认。
对安装进行考查的目的在于巴证工艺设备及辅助设备再规定的限度和承受能力下能正常持续运行。
再设计或选择了工艺设备后进行评估和确认以便确认再工艺所要求的运行限度内设备性能良好，并检查影响工艺及生产的关键部位的性能，用这些测得的数据制定设备的校正、维护保养、操作的书面规程即标准操作规程草案，为运行确认提供基础。
起主要确认内容有：a、设备的规程是否符合设计要求；b、设备上计量仪表的准确性与精确度；c、设备安装的地点；d、设备与提供的工程服务系统是否匹配。
安装确认可以制造商与用户一起进行，也可以用户单独进行。
9、运行确认在完成设备安装确认后，我们要根据草拟的标准操作规程对设备的每一部分及整体进行足够的空载试验来确保该设备能在要求范围内准确运行并达到规定的技术指标。
这过程中有可能要对标准操作规程进行适当的补充和修改以及对设备的某些调整（所有这些资料汇总后，由验证小组进行分析提出意见，报请有关领导审批）。
其间主要考虑因素有以下几个方面：a、标准操作规程草案的适用性；b、设备运行参数的波动性；c、仪表的可靠性（确认前后各进行一次校验）；d、设备运行的稳定性。
10、性能确认性能确认的目的是用户确认，也是设计确认的再确认。
是机器在用户处正式模拟实际生产情况来检验机器的使用性能。
性能确认可以制造商与用户一起进行，也可以用户单独进行。
10.1性能确认主要内容主要是确认该设备的装盒生产速度和装盒质量，对装盒质量可以从以下几个方面去考察：a、纸盒在运行中不变形，装盒后，盒子方正，整齐，热熔胶无外漏；b、说明书和药瓶剂的准确塞入，保证装盒的稳定性；c、对未装入说明书或药瓶剂的咬合剔除准确无误。
10.2 异常情况处理程序HDZ-100P多功能装盒机性能确认过程中，应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、取样程序、检验规程、和质量标准进行操作和判定。
出现个别取样点质量不符合标准的结果时，应按下列程序进行处理：a、重检不合格项目或全部项目。
b、若属设备运行方面原因，必要时报验证委员会，调整设备运行参数或对设备进行处理。
(见附件10，11，12)表2 设计确认表3 安装确认表4 运行确认表5 性能确认验证小组负责根据高速压片机确认、运行确认、性能确认，拟定验证周期，报验证领导小组，详见附件。
12、验证结果评定与结论设备动力部负责收集各项验证、试验结果记录，汇总验证记录，起草压片机标准操作规程、清洁操作规程、维护保养操作规程，形成验证报告，报验证领导小组。
验证报告对高速压片机的制造、安装、调试、运行、性能做出客观、正确的评估；对正常条件下合成效果做出判定；对能否投入生产提出意见。
验证领导小组应审查：☆验证试验是否有遗漏？☆验证实施过程中对验证方案有无修改？修改原因,依据以及是否经过批准？☆验证记录是否完整？☆验证试验结果是否符合标准要求？偏差及对偏差的说明是否合理？是否需要进一步补充试验？注：验证结果评定与结论详见附件。
13、验证报告与会签、入档由验证小组写出高速压片机验证报告，验证所有成员签名后，报送验证领导小组负责人审批。
验证结束后，设备原始记录、设备验证资料及验证记录等全部及时入档。
设备验证有验证领导小组负责人批准后，由验证领导小组组长发放验证，详见附件。
14、附件附件1 R-62-1001-01验证培训记录附件2 R-62-1001-02设备技术指标和设计要求预确认表附件3 R-62-1001-03附件4 R-62-1001-04设备开箱验收记录附件5 R-62-1001-05 设备外观、材质检查记录附件6 R-62-1001-06设备安装确认附件7 R-62-1001-07关键性仪表及消耗性备品清单附件8 R-62-1001-08附件9 R-62-1001-09设备运行确认记录附件10 R-62-1001-10附件11 R-62-1001-11附件12 R-62-1001-12附件13 R-62-1001-13附件14 R-62-1001-14附件15 R-62-1001-15口服固体制剂车间HDZ-100P多功能装盒机验证报告201____年月日至年月日，_______________根据批准的编号为____________________的_____________________________对______________一系列验证工作，达到了预期效果，兹将有关事项说明如下：1、验证方案在实施过程中未做修改；2、验证方案各项性能指标在验证中未作变动，误差在允许范围内；3、验证过程中结果符合规定要求，记录完整属实；4、验证结果符合设计要求和GMP原则要求，可以投入使用。
以上情况，请验证领导小组审批！验证领导小组年月日附件16 R-62-1001-16。