公路建设工程试验检测仪器设备校准指南

公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准法目录1.4 电动击实仪校准法（JTJZ 01-04） (2)1.7 CBR试验装置校准法（JTJZ 01－07） (6)2.8容量筒校准法（JTJZ 02-08） (9)3.1透气比表面积仪校准法（JTJZ 03-01） (12)3.2水泥负压筛析仪校准法（JTJZ 03-02） (16)3.4量水器校准法（JTJZ 03-04） (20)3.6雷氏夹校准法（JTJZ 03－06） (25)3.13坍落度测定仪校准法（JTJZ 03-13） (28)3.16水泥混凝土抗渗仪校准法（JTJZ 03-16） (32)3.18水泥砂浆分层度仪校准法（JTJZ 03-18） (37)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准法（JTJZ 03-19） (41)5.1 灌砂筒校准法（JTJZ 05-01） (46)5.6玻璃器皿校准法（JTJZ 05-06） (50)游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。

塞尺：0.02~2 mm。

电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。

电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。

电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。

分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。

电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准法（JTJZ 01-04）1 适用围本法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）－2004]编制。

2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

3 校准项目3.1 外观检查。

3.2 击实锤质量。

3.3 击实锤落高。

3.4 击实锤锤头直径。

3.5 击实锤体的侧母线与击实筒壁的间隙。

3.6 击实筒几尺寸。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。

4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。

4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。

5 校准法5.1 外观检查：按本法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求围。

5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。

5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.5 击实锤体的测母线与击实筒壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm围；小型击实筒校准采用相同的法。

5.6 击实筒几尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

6 校准期校准期一般不超过12个月。

电动击实仪校准记录表（表B01－04）1.7 CBR试验装置校准法（JTJZ 01－07）1 适用围本法适用于CBR试验装置的校准。

2 技术要求2.1 外观：贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好，不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.2电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。

5 校准法5.1 外观检查：按本法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 贯入杆直径校准：用游标卡尺测量贯入杆直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.3 试筒、套环及筒垫块的尺寸校准：用游标卡尺分别测量试筒径和高度、筒垫块的直径和高度，套环的高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.4 荷载板质量校准：逐个称量荷载板质量并记录。

6 校准期校准期一般不超过12个月。

CBR试验装置校准记录表（表B01－07）2.8容量筒校准法（JTJZ 02-08）1 适用围本法适用于密度试验用容量筒的校准。

2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。

4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。

4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

5 校准法5.1 外观检查：按本法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。

5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室（最好控制在20±2℃围），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。

10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量容量筒校准记录表（表B02－08）3.1透气比表面积仪校准法（JTJZ 03-01）1 适用围本法适用于透气比表面积仪的校准2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。

2.2 整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3 仪器各部件间连接要密，不得漏气。

2.4 透气圆筒：径12.7+0.05mm，高度55±10 mm。

2.5 穿板直径12.70－0.05 mm，厚度1.0±0.1 mm，均匀分布35个直径1 mm 的小。

2.6 捣器直径12.70－0.02 mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm，捣器的顶部有1个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器底面与穿板之间的距离为15.0±0.5mm.2.7 压力计：U形，其中一臂的顶端有锥形磨口，在连接透气圆筒的一臂上刻有上下3条环形线。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为20±2℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于300g，感量为0.01g。

4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。

4.2.3水泥细度标准粉：比表面积接近2800~4000cm2/g。

5 校准法5.1 外观检查：按本法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 漏气检查：在圆筒下端的锥体外部抹上一薄层活塞油脂或凡士林，并将圆筒插入压力计上口端部，旋转2，使圆筒与压力计密接触，然后用胶皮塞塞紧圆筒上口，抽气使压力计液面上升到上面刻度线，关闭活塞，观察5min，液面不下降，说明仪器不漏气。

5.3 粉料层体积的测定：5.3.1 将两片滤纸沿筒壁放入透气圆筒，用直径比透气圆筒略小的送样棒往下按直到滤纸平正地放到穿板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银与圆筒上口平齐，并保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在，然后倒出水银，称其质量m A。

5.3.2 从圆筒在取出1片滤纸，加入2.5~2.7g的标准粉（经110±5℃烘干1小时，在干燥皿冷却至室温，准确至0.001g）再盖上1片滤纸用捣器压实，直到捣器的支承环与圆筒顶边接触为止。

然后在圆筒上部空间加入水银，同上法使水银与圆筒上口平齐，再倒出水银，称其质量m B。

5.3.3 试料层占有的体积用下式计算：V＝（m A－m B）/ d式中：d －试验温度下水银的密度，g/cm3。

V －试料层体积g/cm3，精确至0.001 g/cm3。

5.3.4 以上操作进行3次，取平均值作为试料层体积值。

6 校准期一般不超过12个月。

透气比表面积仪校准记录表（表B03－01）3.2水泥负压筛析仪校准法（JTJZ 03-02）1 适用围本法适用于80μm水泥负压筛析仪的校准。

2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2 试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允有褶皱、松弛、断丝、成菱形等缺陷。

2.3 负压筛析仪的负压可调节围4000~6000Pa。

2.4 水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80~1.20围。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1 水泥细度标准样品。

4.2.2 电子天平：量程不小于500g，感量为0.01g。

5 校准法5.1 按本法2.1、2.2条要求目测检查。

5.2 筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000~6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。

5.3 试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密广口瓶，盖上盖子摇动2min，消除结块。

静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。

称取水泥细度标准样品25g，精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。

每个试验筛的标定称取两个标准样品连续进行，中间不得插入其它样品试验。

2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。