排水管道施工方案及工艺方法
排水管道施工方法
排水管道施工方法1.设计规划：在进行排水管道施工之前，需要先进行设计规划。
根据需要排水的区域和排水的流量，确定合适的排水管道规格和材料。
同时，还需要考虑排水管道的布局和施工方案。
2.准备工作：在施工前需要进行一些准备工作。
首先，要进行相关材料的采购和配送，包括排水管道、弯头、管件等。
其次，需要对施工现场进行清理，确保施工的顺利。
还要做好安全措施，包括安装防护栏杆、设置警示标志等。
3.施工现场的准备：施工现场需要根据设计规划做好布局。
根据施工需要，设置工地标志和指示牌，根据需要布置施工道具和设备。
确保施工现场的通风良好，安排好人员的进出通道。
4.施工技术：（1）地面开挖：根据设计规划的要求，进行地面开挖。
要注意保持开挖的坡度和几何尺寸，确保排水的顺畅。
（2）管道铺设：首先，在开挖的沟槽中铺设管道，并保持管道的坡度，保证排水顺畅。
然后将排水管道的末端与下水道相连接。
（3）固定和连接：安装排水管道的支架和固定装置，确保管道的稳定和牢固。
根据需要，使用适当的管件和连接件进行排水管道的连接，并进行密封处理。
（4）检验和测试：在完成排水管道的铺设后，需要进行管道的检验和测试。
使用水或气体进行试验，检查排水管道的质量和性能。
（5）回填：在排水管道铺设完毕后，将沟槽回填，填充土壤并进行压实，确保地面的恢复和稳定。
5.管道安装：进行排水管道施工时，需要注意以下几个方面：（1）选用合适的材料：根据需要选择合适的材料，包括排水管道、管件和连接件。
要注意选择耐腐蚀、耐磨损和具有良好密封性的材料。
（2）合理布局和设计：根据排水需求和场地条件，合理布局和设计排水管道。
考虑周围环境和地质状况，确保排水管道的稳定和安全。
（3）严格按照标准操作：进行灵活连接、牢固固定和严密密封，确保排水管道的质量和性能。
按照规定的要求进行施工操作，遵守相关的安全规定。
总之，排水管道的施工需要经过设计规划、准备工作、施工现场的准备、施工技术和管道安装等多个步骤。
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施1.1、给排水部分：1、给水系统安装：（1）、施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。
安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。
（2）、PE给水塑料管施工方法：①、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。
管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。
②、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。
管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。
③、同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。
（5）、试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。
在工作压力的 1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
给排水管道施工工艺
给排水管道施工工艺一、引言给排水管道是建筑物中重要的基础设施之一，它承担着将污水和废水从建筑物中排出的重要功能。
所以，在建筑物的施工中，给排水管道的施工工艺必须严格遵守相关规范和标准，确保管道的质量和安全。
本文将就给排水管道施工工艺进行详细介绍。
二、施工前准备在施工给排水管道前，必须进行充分的准备工作，包括如下几个方面：1. 施工方案设计：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工方案，包括施工过程中的步骤、材料和设备的选择等。
2. 施工材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的管材、管件、密封胶等材料，并对其进行检查和验收，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如钢筋切割机、管道剪切机、扳手等。
4. 施工人员组织：根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责分工，并进行培训和安全教育。
三、施工过程给排水管道的施工一般分为管道安装和管道连接两个步骤。
1. 管道安装（1）确定管道安装位置：根据设计图纸和施工方案，在墙体或地面上确定管道的安装位置，并进行标记。
（2）准备施工场地：清理施工场地，确保无障碍物影响施工。
（3）管道安装：根据安装位置，在墙体或地面上开槽，然后将管道放入槽内，确保管道与槽壁紧密贴合。
（4）固定管道：使用固定夹或焊接等方式，将管道固定在安装位置上。
2. 管道连接（1）准备管道连接材料：从准备好的材料中选择适当的管件，并对其进行检查和验收。
（2）管道连接：将管道的一端与相应管件连接，在连接处涂抹密封胶，确保连接处密封牢固。
（3）管道连接检查：对管道连接点进行检查和测试，确保连接处无漏水现象。
四、施工安全措施在给排水管道的施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
1. 佩戴防护用品：施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 使用安全设备：使用设备时必须严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，保持整洁有序，防止杂物和垃圾堆积对施工造成影响。
排水管施工方案
排水管施工方案
目录：
1. 概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工范围
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工区域
1.2.2 定位排水管道位置
1.3 施工注意事项
1.3.1 避免损坏周围设施
1.3.2 确保排水管道通畅
2. 施工前准备
在进行排水管施工之前，首先需要确定施工的范围。
这包括确定排水管道的走向、长度以及连接的位置。
同时还需要准备所有必要的材料和工具，如排水管、胶水、测量工具等。
确保所有准备工作充足以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程
施工过程中，首先需要清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后根据事先确定的位置，进行排水管道的定位工作。
确保管道的位置正确无误，以免日后出现排水不畅的问题。
4. 施工注意事项
在进行排水管施工时，需要特别注意避免损坏周围的设施，如管道、电线等。
同时在施工完成后，务必进行通水测试，确保排水管道通畅无阻。
如有问题及时处理，以确保整个排水系统的正常运行。
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法1、沟槽开挖施工方法(1)、挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。
基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
(2)、基槽开挖后，严禁晾槽。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，基槽严禁泡水，保证施工环境安全。
2、管道基础施工方法沟槽验收合格后进行管道垫层施工。
管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位置，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。
沟槽开挖完毕，经监理验收合格，UPVC管即进行砂加砂石基础施工。
采用挖机下料、人工在槽内铺好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用水密振冲法振实，然后安管。
管道基础混凝土施工：管道钢筋混凝土基础在垫层混凝土经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，混凝土平基及135°护管混凝土计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完毕后再进行135°护管混凝土的施工。
基础立模采用定型钢模。
模板安装须直顺稳固。
混凝土采用商品混凝土，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。
平基混凝土浇捣采用平板式振捣器振密实，135°护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。
振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
3、UPVC管铺设方法管道采用橡胶圈接口，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
排水管工程施工方案
排水管工程施工方案1.1 根据设计图纸和施工方案，确定施工工程的具体位置和范围，做好施工区域的标志和围栏。
1.2 对施工区域进行勘察，了解地下管线情况，确定施工方案。
1.3 根据实际情况确定所需材料和设备，做好采购准备。
1.4 制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、安全措施等，确保施工质量和安全。
二、施工过程2.1 清理施工区域，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2.2 根据设计要求，开挖沟槽，确定排水管道的铺设位置和坡度。
2.3 安装管道支架，保证管道的牢固和稳定。
2.4 连接管道，采用焊接或者螺纹连接方式，确保管道连接紧密。
2.5 进行压力测试，检查管道的密封性和耐压性能。
2.6 进行管道的防腐处理，保护管道免受外界环境的侵蚀。
2.7 进行管道的覆土、回填和压实工作，确保管道的安全和稳定。
2.8 进行管道的清洗和消毒，消除管道内的杂质和细菌。
2.9 编制竣工验收报告，做好工程的竣工验收和归档工作。
三、施工后的管理和维护3.1 对已完成的排水管道工程进行定期检查和维护，确保管道的正常运行。
3.2 对管道周围环境进行清理和整理，保持管道畅通。
3.3 做好管道运行记录和维修记录，及时处理管道故障和损坏。
3.4 定期对管道进行清洗和消毒，预防管道内的积存物和细菌。
3.5 做好应急预案和安全管理，确保排水管道工程的稳定和安全。
四、施工的质量和安全措施4.1 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.2 严格执行安全生产规定，做好安全管理和危险预防措施。
4.3 配备专业的施工人员，做好施工人员的安全教育和培训。
4.4 实行岗位责任制，确保每个施工人员都知晓自己的责任和任务。
4.5 设立安全监管单位，定期对施工现场进行安全检查和评估。
五、总结排水管道工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行施工，确保施工质量和安全。
施工过程中要遵守相关法规和标准，做好施工前的准备工作，严格控制施工程序，做好施工后的管理和维护工作。
排水管道施工方案范本（三篇）
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。
管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。
对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。
比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径，避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本（二）排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
排水管道施工技术方案
排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。
d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。
e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。
三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；b、砼垫层采用C20素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；e、施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→回填土料（水位下回填级配砂砾）。
二、主要施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
根据小段开挖坑后的土质再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2m×1.5m（沟底以下），集水井内水用D100泥浆泵排出。
机械进场前要报监理工程师检查。
沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后，如土质松软，出现蹋方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方用自卸汽车运作填方用料。
管道基础开挖后请示指挥部、监理及进做好验槽。
管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电迅地道等各部门的协调工作。
采用先开挖试坑到基底后与指挥部、监理、设计、质检等部门一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模快支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
一、施工方案：
1.基础准备：根据设计要求，进行基础开挖和处理，确保基础平整、牢固。
2.管道敷设：将双壁波纹排水管沿规划好的管道线路进行敷设，注意管道的坡度和弯头的设置。
3.管道连接：使用专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接紧密、密封可靠。
4.填土回填：在管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保排水管的稳定。
二、施工工艺方法：
1.测量管道坡度：根据设计要求，测量管道的起点和终点高程，计算出管道的坡度，确保排水畅通。
2.开挖基础：根据设计要求，开挖基础，确保基础的宽度和深度符合要求。
3.处理基础：基础开挖后，进行基础处理，清除杂物和软弱土层，确保基础平整、牢固。
4.管道敷设：根据设计要求，将双壁波纹排水管逐段敷设在基础上，注意管道的对齐和坡度。
5.管道连接：在管道敷设过程中，通过专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接的紧密和密封的可靠。
6.回填夯实：管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保管道的稳定。
7.振捣夯实：在回填完成后，使用振捣机对填土进行振捣夯实，以提
高填土的密实度和稳定性。
8.检查验收：施工完成后，对双壁波纹排水管进行检查验收，确保施
工质量符合要求。
以上是双壁波纹排水管的施工方案及施工工艺方法，通过科学合理的
施工方法，能够确保双壁波纹排水管的质量和使用寿命。
在实际施工中，
还应根据具体情况进行调整和优化，并严格按照规范要求进行施工。
排水管道施工方法和技术措施
排水管道施工方法和技术措施（一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程：2、土石方开挖(1)测量A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
B、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡的确定：槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：c.沟槽断面形式（见下图）C、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。
对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。
F 沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法3、基础及雨污水井、检查井施工3．1雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。
3．2 测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。
排水管道施工
排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高，防止出现反坡现象，管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后，用打夯机夯实沟底，同时修整沟底，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集，铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查，质量存在缺陷的管道，修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定，稳管时，检查管内对口情况，防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集，对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求，参照相应规范图集进行施工，对于在路面范围内的井室，应严格控制井盖标高，做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵且无渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方，如不能及时回填，要设置标示标牌，晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作，明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
市政排水管道施工方案(通用5篇)
市政排水管道施工方案（通用5篇）当前，市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题，一方面影响了城市的正常交通通行，另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难，难以保障管道施工质量，给人们的日常生活带来很多不便。
小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》，希望能对您的写作有一定的参考作用。
编制依据篇一1、1施工图纸：1、给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2023）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
排水管道施工方案
排水管道施工方案正文第一篇：室外给排水管道施工方案（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前(在好范文网搜索更多的文章：)完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种非塑化的聚氯乙烯材料，常被用于建筑物的排水系统。
以下是UPVC排水管安装施工方案及工艺方法的详细描述。
1.施工前准备-确定设计方案和施工图纸，包括管道走向、连接方式和接口位置。
-检查施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
-检查所需材料和设备的数量和质量，包括UPVC排水管、弯头、T型接头、胶水、切割工具和焊接机等。
2.排水管道的安装-根据设计图纸和要求进行排水管道的布线，标记管道走向和接口位置。
-使用切割工具将UPVC管道切割成所需长度，注意保持切割口平整和垂直。
-使用钢丝刷清理管道连接口，确保表面干净，以利于后续的粘接。
-使用胶水均匀地涂抹在管道连接口上，确保涂覆面积充分。
-将管道按照设计要求进行连接，保持接口处紧密连接。
对于长距离管道，可使用T型接头和胶水进行补强。
3.弯头和连接件的安装-使用切割工具将UPVC弯头切割成合适的角度，确保其与管道连接紧密。
-使用胶水均匀地涂抹在弯头和管道连接口上，确保涂覆面积充分。
-将弯头按照设计要求插入管道连接口，并使其保持固定。
-对于T型接头和其他连接件，同样使用胶水进行涂抹和连接。
4.焊接-使用焊接机对UPVC排水管进行焊接。
首先将管道两端的连接口加热至软化状态。
-快速将两个焊接接口连接在一起，并施加适当的压力，确保焊接接口固定。
-等待焊接接口冷却和固化，确保焊接质量和强度。
5.检查和测试-完成UPVC排水管道的安装后，进行系统的检查和测试，以确保其正常运行。
-检查排水管道的连接是否牢固，是否有漏水和渗漏现象。
-使用水进行测试，向排水管道注入适当量的水，观察排水是否顺畅和快速。
-如果发现问题，进行修复和调整，直到排水系统正常工作。
6.系统保养-完成UPVC排水管道的安装和测试后，进行系统的保养和维护。
-定期清理排水管道，清除堵塞物和杂物，确保排水通畅。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
排水管道混凝土基础工程施工方案及工艺方法
排水管道混凝土基础工程施工方案及工艺方法一、施工方案1.施工前准备：确定施工范围和工程要求，编制施工图纸和施工工艺流程，确定材料和设备供应计划，组织材料和设备准备，安排人员配置和施工计划。
2.现场清理：清理施工场地，排除杂物和垃圾，确保施工区域畅通。
3.基坑开挖：按照设计要求和土质情况，进行基坑开挖。
基坑尺寸要符合规范要求，边坡坡度要符合要求，确保开挖的坑底平整和垂直。
4.基础定位：根据基础设计图纸和测量数据，确定基础位置和高程。
使用金属标线或其他方式标记基础位置，确保施工准确性。
5.基础支撑：根据基础结构类型和设计要求，进行基础支撑工作。
常用的支撑方式有桩基础、承台和钢筋混凝土底板等。
6.基础模板安装：根据基础设计图纸和尺寸要求，安装基础模板。
模板要坚固稳定，尺寸和位置要准确，确保基础施工质量。
7.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作钢筋网架和横筋，并安装在基础模板内。
钢筋要按照设计图纸和构造要求进行制作和安装，保证钢筋的正确位置和间距。
8.混凝土浇筑：进行基础混凝土的浇筑。
在混凝土浇筑前，要进行混凝土材料的检查和试验，确保混凝土质量合格。
混凝土浇筑要均匀、连续，不得有空隙和杂质。
9.基础养护：进行基础混凝土的养护工作。
养护时间一般为7-14天，要进行湿养护，并对基础进行限制和防护，以防止外力破坏和受潮。
10.基础验收：对施工完成的基础进行验收。
验收要按照规范要求进行，检查基础尺寸、平整度、强度和其他质量指标，确保基础施工质量合格。
二、工艺方法1.开挖工艺：采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖，开挖时要注意斜坡的坡度和坡度稳定性，确保基坑开挖的平整度和垂直度。
2.支撑工艺：根据基础结构类型和设计要求选择不同的支撑方式，常用的支撑方式有桩基础、承台和钢筋混凝土底板等。
支撑要牢固稳定，确保基础施工过程中的安全和稳定。
3.混凝土施工工艺：混凝土浇筑要均匀、连续，不得有空隙和杂质。
浇筑时要使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。
排水管道工程施工方案
排水管道工程1、设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，其中污水管道位于路中心线东侧8米处侧分带下。
雨水管道位于道路中心线西侧8米处侧分带下。
管道选材：管径d300mm的雨水连接管，采用Ⅰ级钢筋混凝土承插口管。
管径1000mm＞d≥400mm的雨水、污水管道，采用HDPE双壁波纹管，在机动车道下采用环刚度SN10，绿化带下覆土<4m采用环刚度SN8，覆土≥4m采用环刚度SN10。
管材接口：HDPE双壁波纹管采用橡胶圈接口，详见标准图04S531-1/24。
玻璃钢夹砂管采用橡胶圈接口，详见标准图04S531-1/26。
钢筋混凝土管道接口均为橡胶圈接口，详见标准图06MS201-1/25-①。
橡胶圈及聚硫密封膏的性能指标应符合06MS201-1/40、41中的要求，钢套环外露表面应用厚浆型环氧煤沥青防腐（一底二面），其性能指标应符合06MS201-1/42中的要求。
橡胶圈的性能指标应符合06MS201-1/40中的要求。
管材标准须符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚（GB/T 11836-乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2019）、《混凝土和钢筋混凝土排水管》2009）的要求，以便施工单位执行。
2、施工工艺施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基槽支护→地基处理→基础施工→管道安装→基槽回填土。
3、施工方法根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基槽回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
a、管道施工工艺和方法如下：①管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，采用1:1.5的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧加宽，管径GN300~DN500加宽0.4m，管径DN600加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间。
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法引言双壁波纹排水管是一种常用于输送排水和污水的管道材料，具有结构坚固、耐腐蚀、密封性好等优点。
本文将介绍双壁波纹排水管的施工方案和施工工艺方法，以帮助工程施工人员进行正确的操作。
一、材料准备在施工双壁波纹排水管之前，首先需要准备好所需的材料。
主要材料包括双壁波纹排水管、管接头、管道保护套等。
确保这些材料符合相关标准，并进行必要的检验和验收。
二、施工准备在进行施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
具体工作内容包括：1.清理施工区域，确保无杂物或障碍物妨碍施工。
2.确定排水管道的走向和布置方案，并进行合理设计。
3.标示出管道的铺设线路和倾斜角度，以便进行正确的安装。
三、施工方法1.铺设双壁波纹排水管根据设计要求，按照预定的线路和倾斜角度进行排水管道的铺设。
将排水管依次连接在一起，注意管道连接处的垂直与水平度，确保连接牢固且无漏水。
2.安装管接头在管道的转弯处或需要连接的地方安装管接头。
选择合适的管接头，并按照说明书进行正确的安装。
确保管接头与排水管连接紧密，无漏水现象。
3.固定排水管在铺设完成后，需要对排水管进行固定。
可以使用支架或者其他固定设施进行固定，确保排水管的稳定性和安全性。
4.管道保护为了保护排水管道免受外力破坏，需要进行管道保护工作。
可以在排水管上加装管道保护套，以减轻外部冲击和挤压对管道的影响。
5.验收与维护施工完成后，需要对排水管道进行验收。
检查管道是否牢固、无漏水现象，并进行必要的维护和保养工作。
定期检查管道的使用情况，发现问题及时修复，确保排水管道的正常运行。
结论通过合理的施工方案和施工工艺方法，可以确保双壁波纹排水管的安全、稳定地运行。
在施工过程中，要注意选择合适的材料、正确安装管件，严格按照设计要求进行施工。
并定期检查和维护排水管道，以保证其正常功能和使用寿命。
通过这些措施，可以有效降低排水管道故障和维修的风险，提高工程的质量和可靠性。
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排水管道施工方案及工艺方法
根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨水管道的施工。
由于本工程范围均为亚粘土，需塘渣回填到管顶标高后，再实施雨水管道
具体施工方法如下：
1、排水管道施工工艺流程
雨、污水管道根据不同埋深进行大开挖施工，下管采用吊机或挖掘机，混凝土采用350型拌和机，运输采用人工翻斗车。
施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层混凝土→管道平基混凝土→管道安装→护管混凝土浇筑→窨井砌筑→回填→冲沉井点→管材检查→下管道→砂石料检查→混凝土拌和→交叉管线保护。
2、施工准备
2.1工程交底
对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。
认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。
2.2测量放样
对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线桩，测设管道中心控制桩，并妥善保护。
根据提供的水准点，每隔100米布设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。
与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。
测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。
工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。
测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。
3、施工方法
3.1管道基础
1)管道基础按《排水管道通用图》进行施工。
砂垫层10cm厚基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用。
2)基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石填实，不得用土回填，槽底也应无积水。
基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔l5M左右钉一只样板，以控制挖土面、垫层面。
3)管道基础的砂垫层厚度为l0CM垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。
4)在砂垫层上，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与基础一致)控制侧向模板的位置。
5)施工基础的材料运输和施工等应符合施工规范的所有要求。
用拍板并用振动器振实。
3.2管道铺设
1)砂垫层施工后方可开始排管。
2)管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
3)成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：
a、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；
b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；
c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；
d、如发现设备有故障，严禁带病作业；
e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。
4）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。
5）UPVC波纹排水管排管方法：
a、管道两端外表均应将油污、杂物清除干净。
b、四周应均匀平顺、无扭曲。
C、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。
D、管节合拢时，采用起吊设备或人工吊排，手拉葫芦进行管节就位。
E、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从下游向上游。
3.3管道铺设的质量标准
①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；
②排管时，基础面无淤泥等杂物；
③管节接缝宽度保持均匀；
④管座砂垫层应震实，与管壁紧密结合；
⑤管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。
3.4管道接口
本工程雨水管均橡胶圈接口，接口应密实，不得有松动现象，应符合设计及规范要求。
在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。
3.5窨井底座施工
本工程窨井底座挖至井底标高时，再挖50mm深，铺100mm厚碎石，然后夯实。
立模前应将基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，混凝土基础面层不积水，表面应拍平抹光，混凝土要用插入式振捣器振捣密实。
模板应沿混凝土基础边线垂直支立，混凝土的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。
3.6窨井砌筑
本标段雨水管所采用的窨井均为砖砌窨井。
①施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
②施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
③在管材上半部窨井处砌拱圈：Φ800拱圈高度为250mm，Φ800以上的拱圈高度为375-500mm。
④用1：2水泥砂浆内掺防水剂抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。
抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一抹光完成。
⑤窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。
⑥窨井的直线收口：窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。
在安装钢筋混凝土预制盖
板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用细石混凝土或用1：2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。
⑦预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平，在窨井与接管的边接外用1：2水泥砂浆抹成45°三角接缝。
预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水边管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。
3.7沟槽回填
管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。
①沟槽回填
沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：
a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，回填材料采用细塘渣。
且粒径不得大于20cm 的石料。
b、为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。
当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm范围内的覆土，采用细塘渣分层对称平整夯实。
至路基标高按30cm分层回填、压实。
C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填时，要做妥善处理。
D、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。
沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。
f、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。