给排水系统工程安装施工工艺及施工方法

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给排水施工方法

给排水施工方法

给排水施工方法在建筑施工中,给排水工程是一个重要的部分,它涉及到供水、排水系统的建设和安装。

本文将介绍一些常用的给排水施工方法,希望对读者有所帮助。

一、给水系统施工方法1. 管道布置:根据设计要求,在建筑物内部进行合理的给水管道布置。

一般来说,给水管道宜采用直线布置,避免出现过多的弯头和连接件,以减少管阻力。

同时,在水源设备附近设置检修口和截止阀,以便维修和调试。

2. 管道连接:常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接和卡箍连接等。

对于较大直径的管道,一般采用焊接方法,以确保连接的牢固性和密封性。

对于小口径管道,可以采用螺纹连接和卡箍连接,便于安装和拆卸。

3. 水泵安装:给水系统中的水泵是重要的设备之一,它的选型和安装直接影响供水的压力和流量。

在安装水泵时,应根据设计要求进行选址和固定,同时注意水泵与管道之间的连接,确保密封性和稳定性。

二、排水系统施工方法1. 管道铺设:在排水系统施工中,排水管道的铺设是关键步骤之一。

在选择排水管道材料时,应考虑其耐腐蚀性和耐压性能。

在铺设过程中,要确保管道与地面的接触良好,避免出现渗漏和坍塌等问题。

2. 排水井安装:排水井是排水系统中的重要部分,它起到收集和转运污水的作用。

在安装排水井时,要注意井底的平整和井壁的牢固,以确保井内的污水正常流动。

同时,还需设置检修口和盖板,方便日常维护和清理。

3. 排水管道连接:排水管道的连接方式通常有橡胶环槽连接和管卡连接等。

在进行管道连接时,要注意连接的牢固性和密封性。

对于较长的排水管道,还需设置膨胀节,以吸收管道的伸缩变化,避免产生应力和破裂。

总结:给排水施工是建筑施工中不可或缺的一部分,合理的施工方法可以确保供水和排水系统的正常运行。

本文介绍了一些常用的给排水施工方法,包括给水系统的管道布置、管道连接和水泵安装,以及排水系统的管道铺设、排水井安装和管道连接等。

读者在实际施工中可根据具体情况选择相应的施工方法,并严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和工程安全。

给排水系统工程施工方法

给排水系统工程施工方法

给排水系统工程施工方法
1、施工工艺
(1)、给水施工工艺:
审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工立支管管道施工水压试验龙头、自闭阀等安装调试及成品保护交竣工验收
(2)、排水施工工艺:
审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工立、支管管道施工管道闭水实验卫生器具安装系统调试及成品保护交竣工验收
2、套管及预留洞
在土建基础土方完成之前,施工技术人员应根据预留套管图所示的套管与型号、数量尺寸复位审查,确认准确无误后提交车间或班组进行加工,组织施工班组熟悉图纸,密切与土建配合施工,把土建隔墙位置,结构物尺寸,预留孔洞部位能清,及时复核和预留,力求预留准确。

3、埋地管道的敷设
在土建单位进行到五层以上,底层工作清理完毕后就可进行给排水埋地管的敷设。

由于管材为铝塑复合管和UPVC管,施工应严格按照《建筑给排水无缝铝合金衬塑管道工程技术远程》CDBJ/(1505-2000)及《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》施工,给排水干管可直接铺设在未经扰动的原土地基上,其上做砂垫层,不小于10mm,排水管上层也立有砂垫层,在土层做地坪前,室内埋要进行水压闭水试验,试验结果要由甲方及监理认可后方可回填土方,给排水管的甩口位置要准确。

4、立管的制作。

给排水安装工程施工工艺

给排水安装工程施工工艺

给排水安装工程施工工艺在建筑工程中,给排水安装工程是至关重要的一部分,它直接关系到建筑物的正常使用和居民的生活质量。

给排水系统包括给水系统和排水系统,前者为建筑物提供清洁的生活用水和消防用水,后者则负责将建筑物内产生的污水和废水排出。

下面我们将详细介绍给排水安装工程的施工工艺。

一、施工准备在进行给排水安装工程施工前,需要做好充分的准备工作。

首先,要熟悉施工图纸,了解建筑物的结构和给排水系统的设计要求,包括管道的走向、管径、标高、连接方式等。

其次,要准备好施工所需的材料和设备,如管材、管件、阀门、水泵、水箱等,并确保其质量符合要求。

同时,还要准备好施工工具,如电焊机、切割机、套丝机、试压泵等。

此外,要根据施工图纸和现场实际情况,制定合理的施工方案和施工进度计划,并组织施工人员进行技术交底和安全教育。

二、材料选用给排水系统所使用的材料必须符合国家标准和设计要求。

给水管道通常采用镀锌钢管、PPR 管、不锈钢管等,排水管道一般采用 UPVC 管、铸铁管等。

管件应与管材相匹配,阀门应根据管道的压力和介质选择合适的类型和规格。

在选用材料时,要注意检查其外观质量、尺寸精度、材质证明等,确保材料质量可靠。

三、管道安装1、给水管道安装干管安装:根据施工图纸确定干管的位置和标高,进行支架安装。

然后将预制好的管段按照编号依次连接,注意管道的接口要严密,不得有渗漏现象。

支管安装:从干管引出支管时,要采用三通或四通管件连接。

支管的安装要符合设计要求,管道的坡度要正确,以保证水流顺畅。

管道试压:给水管道安装完毕后,要进行水压试验。

试验压力一般为工作压力的 15 倍,但不得小于 06MPa。

试压时,要将管道内的空气排净,缓慢升压至试验压力,保持一段时间,检查管道及接口有无渗漏,若无渗漏,则试压合格。

2、排水管道安装排水干管安装:按照设计要求确定排水干管的位置和坡度,安装支架。

将预制好的管段进行连接,注意接口要采用密封胶圈或胶粘剂密封,防止渗漏。

给排水施工工序

给排水施工工序

给排水施工工序一、引言给排水施工是建筑工程中非常重要的一个环节,主要负责建筑物内部的供水和排水系统的安装和调试。

本文将从施工工序的角度,详细介绍给排水施工的步骤和注意事项。

二、施工前的准备1. 安全措施在进行任何施工工作之前,施工人员必须了解并遵守建筑工地的安全规定。

必须配备并正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 施工图纸的检查施工图纸是指导施工工作的重要文档。

施工人员应仔细检查施工图纸,确认给排水系统的位置、规格和材料等是否符合实际需求。

3. 材料准备施工前需要准备好所需的材料,包括水管、排水管、管件、阀门等。

材料的选择应符合设计要求,并具备耐腐蚀、耐压等特性。

三、施工工序1. 给水施工(1) 安装给水管道:根据施工图纸,确定给水管道的走向和位置。

首先进行水平定位,然后使用水平尺和垂直尺进行确定。

安装管道时要注意保持管道的水平和垂直,并使用支架和吊托固定。

(2) 安装阀门和接头:在给水管道上安装所需的阀门和接头,确保其功能正常并易于操作。

(3) 进行压力测试:完成给水管道的安装后,需要进行压力测试以确保其质量和漏水情况。

测试时需关闭所有阀门,然后将管道与压力测试设备连接,并按要求进行压力测试。

(4) 安装水龙头和卫生洁具:按照设计要求和用户需求,安装水龙头、淋浴器、马桶等卫生洁具。

确保其安装牢固并正常运作。

2. 排水施工(1) 安装排水管道:根据设计要求,安装排水管道,并注意管道的坡度和排水方向。

确保管道安装牢固,无渗漏现象。

(2) 安装排水设备:根据需要,安装排水设备,如排水井、排水泵等。

(3) 进行试验操作:安装完成后,进行试验操作以确保排水系统的正常运行。

测试时需排除堵塞物,并检查排水是否顺畅。

3. 检验和维修完成施工工作后,需要对给排水系统进行检验,确保其功能正常并符合设计要求。

对于存在的问题或故障,及时进行修复和维护。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工人员必须严格遵守安全规范,并使用安全装备,以保证工作过程中的安全。

给排水工程施工方法

给排水工程施工方法

给排水工程施工方法一、引言给排水工程是指安装和维护各种给水和排水设施的工程,包括供水管道、污水管道、消防管道、给水设备和排水设备等。

在施工过程中,正确的施工方法是确保给排水系统顺利运行的关键。

本文将介绍给排水工程施工的基本方法和步骤。

二、给水工程施工方法1. 剖析设计图纸:在开始施工前,要仔细研究施工图纸,了解给水系统的布置和设备安装位置,以确保施工的准确性。

2. 土方开挖:根据给水系统的布置,进行土方开挖工作,挖掘出给水管道的安装位置。

3. 管道安装:根据设计要求,安装给水管道,并确保管道的连接牢固、密封良好。

4. 设备安装:安装各种给水设备,如水泵、水箱等,按照设计图纸要求进行布置和连接。

确保给水系统的正常运行,没有泄漏和故障。

6. 系统调试和运行:经过测试合格后,进行系统的调试和试运行,确保系统的稳定性和可靠性。

7. 报验和验收:所有施工工作完成后,进行报验并进行相关部门的验收。

三、排水工程施工方法1. 剖析设计图纸:在施工前,仔细研究设计图纸,了解排水系统的布置和设备安装位置,做出施工计划。

2. 土方开挖:根据排水系统的布置,进行土方开挖工作,挖掘出排水管道的安装位置。

3. 管道安装:根据设计要求,安装排水管道,并确保管道的坡度和连接紧密,以确保排水的进行顺利。

4. 排水设备安装:根据设计图纸,安装各种排水设备,如排水泵、沉淀池等,按照规范要求进行安装和连接。

确保排水系统的正常运行,没有泄漏和堵塞。

6. 系统调试和运行:经过测试合格后,进行系统的调试和试运行,确保排水系统的稳定性和可靠性。

7. 报验和验收:所有施工工作完成后,进行报验并进行相关部门的验收。

四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,始终要注意安全。

工作人员必须戴好安全帽、防护鞋和手套,并使用合适的防护设备。

2. 严格按照设计要求施工:施工人员必须按照设计要求进行施工,严禁私自更改设计。

3. 施工质量检查:施工过程中要进行质量检查,确保给排水系统的施工质量。

给排水工程施工方法

给排水工程施工方法

给排水工程施工方法排水工程施工方法是指利用工程技术手段,按照施工图纸和设计要求,采用一系列工程措施进行排水设施的建设和安装。

下面是排水工程施工方法的详细介绍。

一、施工准备1.编制施工组织设计,明确排水工程施工的组织结构、任务分工和施工流程。

2.组织施工人员进行安全技术交底,熟悉施工图纸和设计要求,掌握施工方法和施工工艺。

3.采购所需的施工材料和设备,并组织验收和储存。

4.制定施工方案,明确施工的时间节点和施工进度计划。

二、开挖土方1.按照设计要求,在施工现场进行土方开挖,注意保持开挖的直线、坡度等要求。

2.采取合理的土方开挖方法,如人工开挖、机械挖掘等,根据实际情况选择开挖的具体方法。

3.在土方开挖过程中,及时处理水土保持问题,避免施工现场产生大量泥浆。

三、基础处理1.基础处理包括基底清理、基础检查、基础处理等,确保基础的平整和牢固。

2.对于基底松软的地方,可以采取填土、夯实等措施,保障基础的稳定性。

3.对于需要增设或更换雨水管道的地方,要注意进行临时支撑,确保施工期间的安全。

四、管道安装1.按照设计图纸和要求进行排水管道的安装,保证管道的坡度和连接的牢固性。

2.采用合适的连接方法,如橡胶密封、焊接等,确保管道的连接密封、不渗漏。

3.在管道连接处加强支撑和固定,避免管道产生位移和变形。

五、检测试验1.在排水管道安装完成后,进行必要的检测试验,确保管道的质量和功能正常。

2.进行管道的静态和动态试验,包括压力试验、水密性试验等,检测管道的强度和密封性。

3.检测试验合格后,方可进行后续施工工序。

六、填土回填1.对已经完成检测的排水管道,进行填土回填工作,确保管道的稳定和固定。

2.采用合适的填土材料,如砂土、碎石等,进行适当的夯实和压实工作。

3.填土回填时要注意管道的保护,避免损坏和位移。

七、竣工验收1.在排水工程施工完成后,进行竣工验收,确保工程的质量和安全。

2.对排水设施进行全面检查,包括管道的连接、固定和密封等,确保没有问题和隐患。

给排水安装工程施工方案及主要技术措施

给排水安装工程施工方案及主要技术措施

引言概述:给排水安装工程是建筑领域重要的一项基础工程,它涉及到建筑物内部、外部的供水和排水系统的设计和施工。

在本文中,我们将详细讨论给排水安装工程施工方案及主要技术措施,包括给排水系统设计、材料选用、施工流程和监测等方面的内容。

正文内容:一、给排水系统设计1.给水系统设计:根据建筑物的类型和需求确定给水系统的设计方案,包括水管的敷设路径、管径的选择和水源接入点的确定等。

2.排水系统设计:排水系统的设计要根据建筑物的类型和使用情况确定,包括污水管道、雨水管道和通风管道等的设计,以实现有效的排水和防止污水回流。

二、材料选用1.给水管材料选用:根据给水系统的设计要求和管道的用途,选择适合的材料,如PVC、PE、铸铁等,以确保管道的耐久性和安全性。

2.排水管材料选用:排水系统中的管道材料需要具备耐腐蚀、耐高温和耐压等特性,常用的材料包括PVC、PP、铸铁等。

三、施工流程1.给水系统施工流程:包括管道敷设、管道连接、水源接入点的设置等过程。

在施工过程中,要确保水管的连接口密封严实,避免漏水问题。

2.排水系统施工流程:排水系统的施工流程包括管道敷设、管道接头的连接、检查井的设置等。

在施工过程中,要注意排水管道的坡度和排水口的位置,确保排水畅通。

四、监测1.给水系统监测:在给水系统施工完成后,需要进行压力测试和水质检测,以确保给水系统的正常运行和水质的安全。

2.排水系统监测:排水系统施工完成后,需要进行泄漏测试和污水排放测试,以保证排水系统的正常工作和环境的卫生。

五、其他技术措施1.防水处理:在给排水系统施工中,需要注意在需要防水的区域进行防水处理,如卫生间、厨房等地方,以避免水渗漏引起的损坏。

2.管道保养维护:在给排水系统的正常使用过程中,需要进行定期的管道清洗和维护,以延长管道的使用寿命和保证系统的正常运行。

总结:给排水安装工程施工方案及主要技术措施是确保建筑物供水和排水系统正常运行的重要环节。

在设计阶段,需要根据建筑物的要求和使用情况确定合适的设计方案;在施工过程中,要选用合适的材料,按照流程进行施工,并加强监测以保证工程质量;还需要进行防水处理和定期的管道保养维护。

给排水系统工程安装施工工艺及施工方法

给排水系统工程安装施工工艺及施工方法

给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要:水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程:安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。

⑴、安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。

管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

⑵、管道支架制作安装:管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。

⑶、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记.按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号.⑷、干管安装:室内部分生活给水管及热水管和热水回水管,管径>DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接;管径≤DN100时,采用”mAPRESS"不锈钢管,卡压连接。

连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行.⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确.立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。

⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

装修给排水施工工艺流程及要点

装修给排水施工工艺流程及要点

装修给排水施工工艺流程及要点一、施工前准备工作1. 设计方案确认:根据业主需求和设计方案,确定给排水系统的布置和管道走向。

2. 材料准备:根据设计方案和工程需求,准备好所需的给排水管道、管件、阀门等材料。

3. 工具准备:准备好常用的施工工具,如切割工具、水平尺、扳手等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

二、给排水施工工艺流程及要点1. 给水管道施工流程及要点(1)确定给水管道走向:根据设计方案和实际情况,确定给水管道的走向,保证供水均匀,避免死角。

(2)安装主管道:首先安装主管道,使用合适的管材和管件进行连接,确保连接牢固。

(3)安装支管道:根据设计方案,安装好支管道,连接到主管道上,并确保支管道的坡度适宜,防止积水。

(4)安装阀门和水表:根据需要,安装好阀门和水表,方便日后的维修和管理。

(5)进行压力测试:完成给水管道的安装后,进行压力测试,确保管道无渗漏,水压稳定。

2. 排水管道施工流程及要点(1)确定排水管道走向:根据设计方案和实际情况,确定排水管道的走向,保证排水畅通,避免积水。

(2)安装主管道:首先安装主排水管道,使用合适的管材和管件进行连接,确保连接牢固。

(3)安装支管道:根据设计方案,安装好支排水管道,连接到主管道上,并确保支管道的坡度适宜,保证排水顺畅。

(4)安装地漏和下水管:根据需要,在需要排水的区域安装地漏和下水管,确保排水畅通。

(5)进行漏水测试:完成排水管道的安装后,进行漏水测试,确保管道无渗漏,排水顺畅。

3. 其他工艺要点(1)管道保温:对于需要保温的管道,使用合适的保温材料进行保温处理,以防止冷凝和结冰。

(2)消声处理:对于需要消声的管道,采用消声器或吸音材料进行消声处理,减少噪音污染。

(3)防水处理:在厨房、卫生间等需要防水的区域,采取合适的防水措施,如涂刷防水涂料或安装防水层,防止水漏损害墙体。

(4)安全防护:施工过程中,要注意安全防护措施,如穿戴好安全帽、手套等个人防护用品,并设置好施工警示标识,避免发生意外事故。

给排水系统安装施工方案

给排水系统安装施工方案

给排水系统安装施工方案1.工程概述本文旨在介绍给水、排水系统的安装施工方案。

该系统是建筑物中必不可少的基础设施之一,涉及到建筑物内外的供水和排水。

为确保系统的正常运行,必须按照规范进行施工。

2.编制依据本方案的编制依据包括相关的国家标准和建筑设计图纸。

在施工过程中,必须遵循这些标准和图纸的要求,确保系统的质量和安全。

3.施工准备在正式开始施工前,必须进行充分的准备工作。

这包括准备必要的材料和工具,组织施工人员,制定施工计划等。

同时,必须保证施工现场的安全和整洁。

4.安装施工程序在进行安装施工时,必须按照以下步骤进行:1) 确定设备的安装位置和方向。

2) 安装管道和阀门。

3) 安装水泵和水箱。

4) 安装排水管道和排水设备。

5) 进行系统的调试和检测。

5.安装施工措施在安装过程中,必须注意以下事项:1) 管道连接必须牢固,防止漏水。

2) 管道布局必须合理,保证水流畅通。

3) 排水设备必须安装在低洼处,以便排出积水。

4) 水泵和水箱的选型必须合理,保证供水量和压力。

5) 系统调试和检测必须认真进行,确保系统的正常运行。

以上是给水、排水系统安装施工方案的基本内容。

在实际施工中,必须根据具体情况进行调整和改进,以确保系统的质量和安全。

5.2 管道工艺要求本章节主要介绍涂塑钢管的管道工艺要求。

在施工过程中,应严格按照相关规定进行操作,确保管道质量符合标准。

具体要求包括管道的清洗、除锈、喷砂、涂塑等工艺步骤,以及管道的检验和验收标准。

5.3 非标长度涂塑钢管处理本章节主要介绍非标长度涂塑钢管的处理方法。

在施工过程中,由于管道长度的不确定性,需要针对非标长度管道进行特殊处理。

具体方法包括对管道进行切割、加工、涂塑等步骤,以确保管道长度符合要求。

6.1 主要机械设备配置本章节主要介绍施工过程中所需的主要机械设备配置。

包括挖掘机、起重机、涂塑设备等。

在配置设备时,应考虑施工环境和工艺要求,确保设备的适用性和可靠性。

给排水工程主要施工程序及施工方法

给排水工程主要施工程序及施工方法

给排水工程主要施工程序及施工方法1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。

当各种管道在同一标高相碰时,按“压力管让重力管;低压管让高压管;同一类管道小管让大管”的原则进行处理。

设备安装原则为:按系统、区段划分区域施工,施工时先大型后小型,先里后外,先高空后低空,先特殊后一般。

同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前配合施工。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。

2主要施工程序给排水系统主要施工程序为:施工准备、预留、预埋、管道预制、定位放线、支架制作安装、管道及设备安装、管道冲洗、管道试验、防腐保温、系统试运、交工验收3主要施工方法及技术要求3.1施工准备1、技术的准备⑴图纸自审:图纸自审工作由项目总工程师主持进行,项目专业技术人员参加,并指定专人做好记录,自审要点包括:—施工图纸和资料是否齐全;—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾;—图纸与说明书是否一致;—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚;—图纸说明及细部构造是否清楚;—采用的标准图有哪些,有无采用作废标准图;—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚;—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出;—材料、设备表是否和相关的图纸一致;—各专业之间有无矛盾,尤其是安装空间上有无冲突,系统配置是否完善。

⑵图纸会审:通过图纸会审,使项目部的专业技术人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求,减少图纸差错,对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。

图纸会审后需作会审记录,将会审中提出的问题及解决办法记录下来,并由各方在图纸审核记录上签字认可。

⑶深化图纸以平衡综合管线布置:根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸,进行各专业间管线的综合平衡,确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。

给排水施工工艺

给排水施工工艺

给排水施工工艺1.1 给排水工程施工方案1.1.1 施工方法1.1.1.1 工艺流程给水系统的施工流程包括现场测量、总引入管、水平干管、立管、支管和接器具支管。

排水系统的施工流程包括现场测量、总排出管、底层埋地干管、底层接器具支管、埋地管灌水试验及验收、立管、支管、接器具支管、通水试验和通球试验。

1.1.1.2 给水系统施工要点1)水平干管的安装应符合图纸和设计要求。

2)在安装干管之前,应确定各给水立管的安装位置,并画出立管安装位置的中心线。

然后,按照安装标高设置好支吊架,干管及其管件可以事先在地面上组装好,长度以便于操作为准,然后进行吊装、找正和连接。

当两立管间干管管段较长时,可以用管接头延长直线管段。

进行螺纹连接时,应用两把管钳加力,以保证已安装就位的管件不在扭动。

3)干管的分支(分流)可以使用T形三通(或四通)管件。

在变径时,可以在三通后拧入管子补芯变径,也可以在三通后拧入短管以同心大小头管件变径。

当干管上安装阀时,阀前必须装可拆卸的活接头。

因阀杆阻挡而不能转动时,可将阀座及阀杆从压盖处卸掉以便螺纹连接时方便管子的转动。

管子就位后,再将阀座及阀杆安装好。

4)干管的支架安装时应保证管道具有不小于0.003的安装坡度,以利于冲洗及排空。

5)干管中部应设一固定支架,以保证管道系统的整体稳定性。

每安装一段干管应用活动支架的U形螺栓相对固定,以保证下一管段的正确安装。

6)立管可以沿墙、柱垂直敷设,也可以暗装于管道竖井或墙槽内。

为检修方便,在每根立管与干管连接处一般应设置阀门。

冷水立管与排水立管并行时,应置于排水立管外侧;与热水管并行时,应置于热水管右侧;与生活热水、采暖横支管竖向交叉时,冷水立管上应装半圆弯。

立管外壁到墙壁抹灰面或装饰面的距离一般为:管径≤32mm时,为20—25mm;管径在75—100mm时,为50mm。

7)立管在穿过楼板时,需设置套管,套管直径比管径大2号,套管顶部高出地面20mm,底部与楼板底面平齐,套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填。

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案一、给排水安装1)主要施工方法室内给水管道安装T引入管T水平干管T主管T横管T支管T 支管的顺序施工,室内排水管道安装按底层埋地排水横管-底层排水支管T隐蔽排水管道灌水试验及验收T排水立管T各楼层排水横管 -器具排水支管的程序施工。

a.管道主管一各层干管一支管的顺序施工。

支管采取集中预制,在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗,在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

b.消防给水系统由下而上分层施工,主管一分到各层消防栓。

消防箱安装采用明装,先按下部阶段,后装上部阶段,施工中做好管保护及消防箱成品保护。

c.生活给水管由下而上安立管,每层给水管,主分支管,到支管至直到用水点。

d.排水管由下而上施工,每层主分支管到支管。

卫生设备在工程后期分二次安装。

做好样板间,经验收合格后对标准层统一进行安装。

e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大,采用金属膨胀螺栓中右栓固定。

2)主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。

a.给水系统:给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管,热熔联结,进户管采用钢塑复合管,法兰连接。

生活给水管由下而上安立管,每层给水管,主分支管,到支管再到用水点。

支管采取集中安装,在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗,在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管保护。

排水系统:潜污泵排水管道采用镀锌钢管,丝扣连接,阀门为闸阀。

立管每层设一伸缩节,每两层设一检查,检查高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。

排水管坡度:de50,i=0.025;de75,i=0.015;de110,i=0.012;de160,i=0.7;粘接前应对插先插入试验,不得全部插入,一般为承的3/4深度。

试验合格后,用棉布将承插需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。

给排水系统分项工程施工工艺及技术措施

给排水系统分项工程施工工艺及技术措施

给排水系统分项工程施工工艺及技术措施排水系统是指用于排除污水、废水、雨水等的管道系统。

对于给排水系统的施工工艺及技术措施,主要包括以下几个方面:一、前期准备工作1.勘测设计,确保设计图纸准确无误;2.组织采购和准备施工所需的材料和设备;3.制定详细的施工方案,包括施工工序、施工步骤、工期计划等。

二、施工工艺1.基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,确保基坑形状、尺寸、平整度满足施工要求,注意与周围建筑物、道路等的保持距离;2.基础施工:进行基础混凝土浇筑,确保基础稳固;3.管道安装:按照设计图纸要求进行管道的布置和安装,保证管道的牢固和密封性;4.接口处理:对于不同材质的管道接口进行处理,确保接口处的密封性;5.管道支承:在管道布置完毕后,进行管道的支承工作,保证管道的稳定性;6.检验试验:在完成管道安装后,进行系统的检验试验,包括压力测试和泄漏测试,确保管道系统的正常运行;7.防腐、隔热处理:对于需要防腐、隔热的管道,进行相应的处理;8.封堵:在管道安装完成后,对管道封堵点进行封堵,防止污水倒灌或渗漏。

三、技术措施1.安全措施:施工过程中要严格遵守施工安全规范,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全;2.质量控制:对每一道工序都要严格把关,保证施工质量符合设计要求;3.协调配合:与其他施工单位保持紧密的配合,避免工期延误和交叉施工问题;4.环保措施:采取必要的环保措施,如污水处理设备安装、污水排放管道安装等,确保污水不对环境造成污染;5.文明施工:做到工地秩序井然,减少噪音和扬尘的产生,保持施工现场的整洁和卫生;6.施工记录:做好施工记录,包括施工日志、工程验收记录等,便于后期的验收和维护工作。

以上是给排水系统分项工程施工工艺及技术措施的一些主要内容,通过合理的施工工艺和技术措施,能够保证排水系统的正常运行和长期稳定性。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和完善。

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺1. 施工准备在给排水工程施工前,应做好以下准备工作:1.1 熟悉施工图纸及设计要求,了解工程规模、施工内容和技术标准。

1.2 办理施工手续,取得相关批准文件。

1.3 对施工人员进行技术培训和安全教育。

1.4 准备施工所需的材料、设备和工具。

1.5 制定施工进度计划和质量保证措施。

2. 施工方法及工艺给排水工程施工主要包括排水管道铺设、给水管道铺设、检查井施工等环节。

以下是各环节的施工方法及工艺:2.1 排水管道铺设2.1.1 采用埋地敷设方式,管道铺设应遵循自下游向上游、自起点向终点的原则。

2.1.2 管道铺设前,应进行现场测量,确保管道走向合理、管件安装正确。

2.1.3 管材应符合设计要求,管道连接采用承插连接或焊接连接。

2.1.4 管道铺设过程中,应保证管材的直线度和垂直度。

2.1.5 管道铺设完成后,进行灌水试验,确保管道系统无泄漏、无塌陷。

2.2 给水管道铺设2.2.1 给水管道铺设应遵循自上游向下游、自起点向终点的原则。

2.2.2 管道铺设前,应进行现场测量,确保管道走向合理、管件安装正确。

2.2.3 管材应符合设计要求,管道连接采用螺纹连接、承插连接或焊接连接。

2.2.4 管道铺设过程中,应保证管材的直线度和垂直度。

2.2.5 管道铺设完成后,进行压力试验,确保管道系统无泄漏、无破坏。

2.3 检查井施工2.3.1 检查井位置应符合设计要求,井壁与排水管道连接应严密。

2.3.2 检查井采用预制检查井或现场砌筑检查井。

2.3.3 检查井施工过程中,应注意井体结构的稳定性和防水层施工。

2.3.4 检查井施工完成后,进行闭水试验,确保检查井及其周边无渗漏。

3. 施工质量控制为确保给排水工程施工质量,应采取以下质量控制措施:3.1 严格把控原材料质量,对进场的管材、管件等进行检查、试验,确保符合设计要求。

3.2 加强施工过程控制,确保施工工艺符合规范要求。

3.3 做好施工记录,及时发现和解决施工中出现的问题。

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求在给排水工程的施工中,施工工艺与方法的规范要求十分重要,它们直接关系到工程质量和安全。

本文将阐述给排水工程中的施工工艺与方法规范要求以及相应的注意事项。

一、施工工艺规范要求1. 基坑开挖:在开始基坑开挖前,应完善工程图纸,并按照图纸要求进行基坑开挖。

基坑边坡应满足安全要求,同时避免对周围建筑物和地下管线的影响。

2. 地基处理:根据地质勘察结果,采用适当的地基处理方法,如加固、灌浆等,确保地基的安全稳固。

3. 确定管道敷设方向:根据工程设计图纸和实际情况,确定管道的敷设方向,保证施工的整齐有序。

4. 管道连接与安装:管道连接应严格按照规范要求进行,使用专用的接头和密封材料,确保连接牢固,并进行必要的测试,以保证管道的正常运行。

5. 管道支架安装:根据设计要求,合理设置管道支架,防止管道变形或下沉,并保证管道与建筑物之间的间距符合规范要求。

6. 防水施工:通过合适的防水材料和工艺,保证给排水系统的防水功能,避免漏水和渗漏现象。

二、施工方法规范要求1. 施工现场管理:施工现场应有专人负责,保证施工秩序井然,施工区域应清洁整齐,物料摆放有序,并建立健全的安全管理制度。

2. 施工材料选用:施工材料应符合相关标准和规范要求,材料的选用应根据工程设计以及实际使用条件进行合理选择。

3. 施工设备使用:施工设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行操作与维护,确保设备的正常运行。

4. 施工工序控制:施工工序应按照设计要求和工艺流程进行,确保工序的连贯性和工程的顺利进行。

5. 安全措施:施工过程中应严格执行安全操作规程,穿戴好相应的防护用品,并设立防护栏杆和标识牌,确保施工人员的人身安全。

注意事项:1. 施工过程中应定期进行质量检查和验收,确保工程质量符合要求。

2. 各施工工序的施工方案应提前编制,并纳入施工管理计划。

3. 施工中应注意与相关部门的沟通与协调,确保施工的合法合规。

以上是给排水工程中的施工工艺与方法规范要求的相关内容。

给排水施工室内给水管道安装施工工艺及施工方法

给排水施工室内给水管道安装施工工艺及施工方法

给排水施工室内给水管道安装施工工艺及施工方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

2、施工方法要点(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未验处理的松土上。

(3)给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。

(4)埋地管不得穿越生产设备基础,或受重压,也不得敷设在烟道、风道和排水沟内。

(5)管道支架的标高,应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1m标高线测定,不得随意根据建筑件高度测定。

在直线管段较长时,应在管段两端定标高,两端间拉线后,确定中间支架标高。

(6)阀门的型号、规格应符合设计要求,并应有合格证。

(7)阀门启闭灵活,阀杆无歪斜。

对安装于主干管上的阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力,或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》(GB1048)规定进行。

(8)非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,作耐压强度试验,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。

(9)阀门搬运时,不得随手抛掷。

吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。

现场保管时,应按型号、规格整齐排列,不得叠压。

阀瓣应处于关闭状态,两端敞口应用塑料板或纸板封堵。

阀门安装应注意介质流向。

截止阀、升降式止回阀、蝶阀,以阀体箭头所示流向为准。

瓣式止回阀在瓣旋转轴一端为介质流人口。

闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。

螺纹连接的阀门要求管道螺纹为锥形螺纹,且螺纹有效长度稍短。

螺纹填料应符合介质性能要求。

并在阀门出口后安装活接头。

(12)阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转,不可用管子钳。

(13)法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。

法兰垫片应符合介质性能和压力等级要求。

紧固螺栓时,必须下字交叉、对称、均匀地分2~3次拧紧螺母。

给排水安装工程的施工工艺及技术措施

给排水安装工程的施工工艺及技术措施

1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

2、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

4、支管安装:①支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确,找平找正后裁支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

②支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热预留口要做在明处,加好丝堵。

③热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。

热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

5、管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再时行隐蔽工作。

6、管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

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给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要:水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程:安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。

⑴、安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。

管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

⑵、管道支架制作安装:管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。

⑶、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记。

按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。

⑷、干管安装:室内部分生活给水管及热水管和热水回水管,管径>DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接;管径≤DN100时,采用”mAPRESS”不锈钢管,卡压连接。

连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行。

⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。

⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

⑺、支管安装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

⑻、管道试压:铺设暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

⑼、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

㈡、消火栓给水系统的安装施工工艺流程:安装准备→消防水泵、稳压泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。

⑴、安装准备:认真熟悉消防主管部门窗审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术、安全交底。

核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管材、管件、阀门窗、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(2)、干管安装:消火栓系统管道室内管径≤DN100时,采用热浸镀锌钢管,丝接或法兰连接。

管径>DN150时,采用热浸镀锌无缝钢管,卡箍连接。

(3)、立管安装:每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

(4)、消火栓及支管安装:消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门窗的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门窗开启的一侧,箱门窗开启灵活。

(5)、管道试压:消防管道试压可分区、分段进行,试压环境温度不得低于5℃。

消火栓给水系统试验压力为按设计要求执行。

试压合格后及时办理验收手续。

(6)、管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

(7)、消火栓配件安装:消火栓配件安装应在交工前进行。

消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪快速接头的连接,应使用配套卡箍锁紧。

安装电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

(8)、系统通水试调:消防系统通水试调应达到消防部门窗测试规定条件,测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

㈢、自动喷水灭火系统的安装施工工艺流程:安装准备→消防水泵→干立管安装→水泵接合器及报警阀组安装→支管安装→分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试。

⑴、施工准备:施工前,设计单位应向施工单位进行技术交底。

系统组件、管件及其它设备、材料,能保证正常施工。

各施工阶段所需材料设备准备齐全并应能保证连续施工。

⑵、喷淋泵的安装同消火栓泵。

⑶、干立管安装①、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

②、管道的安装位置应符合设计要求。

③、管道支架、吊架、防晃支架的安装,应牢固、支架或吊架间距符合下列要求:公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离④、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

⑤、当管子的公称直径大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个。

⑥、竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架,其安装位置距地面或搂面的距离宜为。

⑦、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。

⑷、报警阀组及水泵接合器安装报警阀应设在明显、易于操作的位置,距地面高度宜为1m左右。

报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃。

报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门窗工作处于常开状态。

水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。

⑸、支管安装:管道的分支预留口在给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要:水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂吊装前应先预制好。

所有预留口均加好临时堵。

走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。

向上喷的喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。

其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。

⑹、分区强度试验及管道冲洗①、将需要试验的分区与其他地方采用盲板隔离开来,同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时堵上。

同时在分区最不利点(最低、最高点)安装压力检测表。

②、向试压区域进水,在试水末端排空,同时检查其他地方的排空情况。

③、当灌水满时检查系统情况、若无泄漏即升压,当升至工作压力时,应停止加压,全面检查渗漏情况,若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后,再重新升至工作压力,检查无渗漏,即可升至工作压力的倍进行强度试验,稳压30分钟后,目测管网无泄漏、无变形且压降不大于为合格。

④、试压完毕由泄水装置进行放水、并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。

⑤、管道冲洗:喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,一般排放可使用室内排水系统进行排水。

⑺、喷头安装、水流指示器安装①、喷淋头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

②、喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。

③、喷头安装时不得对喷头进行扳装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

④、喷淋头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

⑤、喷淋头的两翼方向应成排统一安装。

护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

⑥、安装在易受机械损伤处的喷淋头,应加设喷头防护罩。

⑦、安装喷淋头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

⑧、水流指示器安装:水流指示器一般安装在某区域的分支干管上。

必须水平立装时倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

⑻、系统严密性试验,可分段进行。

⑼、系统调试:①、水源测试:检查和核实消防水池的水位高度、容积及储水量、消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵来做供水试验。

②、消防水泵:以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5 分钟内投入运行,电源切换时,消防泵应在分钟内投入正常运行。

稳压泵模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵自动停止。

③、报警阀:湿式报警在其试水装置处放水,报警阀应及时动作,水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。

④、联动试验:采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统输入模拟信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号,并启动自动喷水系统。

启动一只喷头或以/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

㈣、热水供应系统施工工艺施工工艺流程:预制加工→预留预埋→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

⑴、根据设计图纸、参照预留孔洞尺寸及位置图选定形式,并制作模具,模具材质可采用木砖或铁件。

⑵、在钢筋绑扎前,按图纸要求的规格、位置、标高预留槽洞或预埋套管、铁件。

⑶、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门窗位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做好标记,分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,并按段分组编号。

⑷、对选用的管材、管件做相应的质量检查,合格后清除管内污物。

⑸、安装立管前应先清洗立管甩口处阀门窗的临时封堵物,并清净阀门窗丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。

按立管编号,从一层阀门窗处往上,逐层安装给水立管。

⑹、安装各类用水设备的短支管时,应从热水横支管甩头管尺寸,并记录在草图上。

根据量尺记录选管下料,接至各类用水设备进水口处。

栽好必须的管道卡具,封堵临时敞口处。

⑺、热水管道系统按完毕,管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

⑻、保温:按设计要求进行。

㈤、室内排水系统施工工艺施工工艺流程安装准备→支架制安→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验⑴、安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置划线定位。

⑵、支架制安:安装前应画出支架安装草图,先预制好支架,刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。

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