昆西螺杆压风机操作保养规程

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风机维护保养规程范本

风机维护保养规程范本

风机维护保养规程范本一、引言本文旨在规范风机的维护保养工作,提高风机的安全性和使用寿命。

遵守本规程是风机维护保养工作的基本要求,所有相关人员应严格遵守并执行。

二、维护保养责任1. 设备管理部门负责编制并执行维护保养计划,明确维护保养责任;2. 设备操作人员负责日常维护保养工作,并定期检查设备运行情况;3. 维修人员负责设备故障排查和维修,并及时上报上级主管部门。

三、维护保养计划1. 设备管理部门应按照实际情况制定维护保养计划,确保设备能够按时进行维护保养;2. 维护保养计划应包括每日、每周、每月、每年的维护保养内容,并明确责任人;3. 维护保养计划需经设备管理部门审核后执行,并在执行中及时调整。

四、维护保养内容1. 设备操作人员应按时进行设备的润滑工作,确保设备的正常运行;2. 定期检查设备的电气系统,如发现异常情况及时排查并上报维修人员;3. 检查设备的传动部分,如皮带张紧、链条润滑等,确保传动系统的正常运转;4. 定期检查设备的轴承状况,如发现异常应及时更换;5. 清理设备周围的积尘,保持设备通风良好;6. 定期检查风机的叶轮状况,如有破损应及时更换;7. 定期清洗设备的滤网,确保风机的正常吸风和排风功能;8. 对于长期停用的风机,应进行定期检查和保养,确保设备在重新启用时能够正常运行;9. 使用过程中如有异常声音或其他异常情况,应立即停机检查并上报维修人员;10. 每年对设备进行全面保养和维修,包括清洗设备内部、更换易损件等。

五、维护保养记录1. 设备操作人员应按维护保养计划执行工作,并详细记录每次维护保养的具体内容;2. 维修人员应及时记录设备故障排查和维修情况,并与设备管理部门进行沟通和确认;3. 设备管理部门负责整理和归档维护保养记录,并定期进行综合分析和评估。

六、维护保养培训1. 设备操作人员应接受相关的维护保养培训,了解维护保养的基本知识和操作技能;2. 设备管理部门应组织定期的维护保养培训,提高员工的维护保养意识。

螺杆压风机操作规程

螺杆压风机操作规程

单螺杆空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空气压缩机司机必须是经过考试合格持证上岗。

2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。

3、空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

司机班前不准喝酒,班中遵守劳动纪律。

二、启动前的准备工作1、进行外部检查,检查螺柱、螺母、开口销、护罩是否齐全、完整、紧固。

电气设备是否良好。

2、检查传动部分是否灵活,有无卡阻现象。

3、检查油量是否充足,发现不足,立即加油。

4、检查各仪表的指针是否指在规定的位置上。

5、若机器搁置一段时间没试机,则第一次开机前,请从进气口(减气阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油,并在注油的同时,用手转动压缩机,以防止启动时压缩机内失油而烧损,加油时请特别注意:不可将任何异物掉入压缩机内,以免压缩机损坏。

6、第一次启动时,按下启动按钮后几秒钟内,应立即按下“紧急停止”按钮,检查压缩机的转动方向是否与机壳上标市的箭头方向一致。

8、未经检查,严禁盲目开机。

三、开机与停机1、开机(1)、按照控制设备的操作顺序启动电动机,注意观察电动机的转动方向是否正确。

(2)、关闭风包上两个供风阀门,启动后观察各仪表读数是否正常。

(3)、开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之下.并同时观察仪表.压力.温度和指示灯是否在正常状态.若发现有漏油、振动.异常声音等情况,应立即按下紧急停机按钮停机检查。

2、停机正常运行中的停机,按下停机按钮,经延时卸载后,机组就会停下来。

3、紧急停车,当出现下列情况之一时,应立即停车应按下“紧急停车”按钮,进行紧急停车,并切断电源,因电源断电自动停机时,应断开电源开关。

(1)空压机或电机有故障性异响、异震。

(2)电动机冒烟或电动机电流表超限。

(3)保护装置及仪表失灵。

(4)压力表指示超限。

(5)压风机发生严重漏油、润滑油突然中断。

(6)压风机、电动机温度超限等。

(7)其它严重意外情况。

昆西空压机维修保养安全操作及保养规程

昆西空压机维修保养安全操作及保养规程

昆西空压机维修保养安全操作及保养规程1. 引言昆西空压机是一种常见的工业设备,用于压缩空气。

随着空压机的长时间运行,维修和保养变得至关重要。

本文档旨在提供昆西空压机的维修保养安全操作指南及保养规程,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2. 安全操作在进行昆西空压机的维修保养工作之前,请务必遵守以下安全操作指南:2.1. 戴防护设备在接触空压机的任何部件之前,必须佩戴适当的个人防护设备,如安全眼镜、手套和耳塞,以避免眼睛、手指和耳朵受伤。

2.2. 切断电源在进行任何维修和保养工作之前,必须先切断空压机的电源,以确保工作场所的安全。

2.3. 排空压缩空气在维修和保养昆西空压机之前,必须先排空压缩空气系统中的压力。

如果不排空,可能会导致压力释放造成伤害。

2.4. 遵循操作指南严格遵循昆西空压机的操作指南和安全手册。

在操作过程中,遵循正确的程序和步骤,以确保人员和设备的安全。

2.5. 定期培训所有使用和维护昆西空压机的人员都应接受定期的培训,了解最新的安全操作和维护技术,以确保正确使用设备并意识到潜在的危险和风险。

3. 维修保养规程昆西空压机的维修保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。

以下是一些常见的维修保养规程:3.1. 清洁空滤器空滤器是昆西空压机中的重要部件,用于过滤进入机器的空气。

定期清洁和更换空滤器,以保持空气质量和机器性能。

3.2. 更换润滑油昆西空压机使用润滑油来保持内部零件的正常运行。

定期更换润滑油,并确保使用适当的油品和规格。

3.3. 检查和紧固螺栓定期检查和紧固昆西空压机的螺栓和连接件,以确保设备的稳定性和安全性。

3.4. 清洁冷却器冷却器是空压机中的散热部件,用于保持设备在正常运行温度范围内。

定期清洁冷却器,以保持散热效果和减少故障的风险。

3.5. 定期检查电气线路定期检查昆西空压机的电气线路,确保电气连接良好,没有磨损或腐蚀。

必要时更换电气线路。

3.6. 检查压缩机部件定期检查昆西空压机的压缩机部件,如阀门、活塞和压缩机头等。

螺杆风机操作规程及维护保养

螺杆风机操作规程及维护保养

螺杆风机操作规程及维护保养一、操作规程1、运行前检查(1)检查泄压阀初始状态和运行状态,压力控制系统损坏可能导致风机无法正常运行;(2)检查控制部分的输入和连接状态,传感器和电线短路会导致系统错误;(3)严禁更改变频器输出端的接线,以防止电机反方向旋转;(4)检查螺栓螺母的连接状态,防止部件接触面不均匀或者连接不良导致(5)风机损坏或者漏气;(6)防止风机后端的过滤器被异物污染或者堵塞,过滤器堵塞是导致吸入量减少,风机损坏的主要原因。

(7)确保周围环境干净整洁,易腐蚀及易爆气体流入风机内部会导致风机磨损,电机损坏。

2、运行操作(1)转动机柜上的打开电源;(2)打开机柜面板门并将内部模壳型断路器开关设为“ON”;(3)点击触摸屏进入语言选择界面;(4)打开机柜前端的操作板门,确认内部变频器键盘上“运行指示灯”是否点亮;(5)查看运行中是否有警报;1)变频器出现故障时系统发出警报;2)风机背面的吸入过滤器堵塞时系统发出警报。

(6)若出现突发问题,按“紧急停止”按钮终止系统;1)启动后风机发生强烈震动时;2)风机发出轰响声音;3)在现场发生安全事故时;4)无错误警报风机无故停止时。

二、维护保养1、预防性检查2、过滤器检查周期过滤器要每个月检查并清洗一次,更换周期一般为6个月。

3、故障发生原因及解决措施(1)启动前(2)启动/停止(3)运行(4)过滤器三、注意事项1、避免身体接触排气部分,高温气体可导致身体灼伤;2、风机出现故障需要修理时必须先冷却风机;3、风机停止运行后,需等待一分钟以上再重新启动;4、维护风机、更换过滤器前必须关掉风机;5、风机运行当中要佩戴耳塞等安全设备,避免接触对身体产生重大影响的噪音。

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程
(1)维护保养规定
①压风机司机和维护人员必须经过培训,且应做到“四懂”“四会”;
②压风机的运行维护保养由司机和维修人员共同负责;
③压风机司机必须每班对设备和机房进行清扫,使设备和机房保持清洁卫生。

④司机应认真填写运转日志和其他有关需要做好记录的事宜;
⑤司机应按设备巡回检查制的要求进行检查,发现问题应及时采取措施,并报告有关上级领导,事后作好记录。

⑥维修人员必须每日对压风机各部进行全面检查一遍。

对发现问题应及时处理,无法处理时应及时回报有关部门,研究解决的措施。

并做好记录。

⑦维修人员应按时做好压风机的月度停产检修计划,及时上报机电室。

(2)检修细则
(3)润滑细则。

风机维护保养规程

风机维护保养规程

风机维护保养规程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]风机日常保养维护1.运转时的维护1.1检查润滑系统是否正常工作1.2检查风机是否存在超振现象1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性2静止时的维护2.1叶轮在风机运转初期,如果遇到全面定期检修的机会,就应对叶轮进行检修,保证叶轮牢固地固定在轴肩上。

叶轮应保持清洁,定期除掉灰尘和污泥,否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡,从而引起振动。

由于设计叶轮时,不能对其磨损进行预先计算,因而应该对叶轮进行定期检查和修理。

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。

在做平衡之间,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就可能松动。

2.2主轴及联轴器主轴应该保持清洁状态,并需检查其腐蚀状况,特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。

对联轴器应该保持清洁的环境,并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。

2.3轴承对高速旋转的自润滑的调心轴承,如果装配适当,基本上是不用保养的。

最重要的是对油量做定期检查,特别是在运转初期阶段防止泄露。

润滑油是每年至少应该更换一次,一般应为两次。

检查或更换轴承时应注意下列几点(1)切断电源(2)关闭调节门(3)固定叶轮(4)拆掉防护罩,并拆掉联轴器上的柱销,脱离联接。

2.4机壳、进气箱机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同,因为它们不可能有严重磨损的迹象;以及除掉残留灰尘沉积的必要。

因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修,只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。

2.5调节门在正常的操作条件下,调节门部件一般很少注意,然而,在便利的时间,建议检查下列几点:(1)检查所有螺栓的紧固性。

(2)检查叶片心轴和轴承的磨损。

(3)检查调节叶片转动的灵活性。

注:调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。

2.6可能出现的问题和应采取的措施。

螺杆安全操作保养规程

螺杆安全操作保养规程

螺杆安全操作保养规程前言螺杆作为一种常用的传动元件,其功能广泛,广泛应用于机械、汽车等行业中。

然而,如果不遵守正确的操作规程和保养措施,就有可能发生危险。

本文将就螺杆的操作和保养,提供一些注意事项。

安全操作规程1.安装前检查在安装螺杆之前,应对其进行检查。

首先检查螺杆的尺寸和型号是否与使用要求相符。

检查螺杆的表面是否有损坏或沙眼,并且检查接合面是否平整、清洁并涂抹补偿涂剂。

检查支架是否清洁并调整对称。

确保轴向间隙和拉出距离符合要求。

2.进行动力测试在使用螺杆之前,应进行动力测试以确保其运转顺畅,工作无噪音,运转轻松。

此外,应检查螺杆的轴承、齿轮和齿形等是否有损坏或异物。

确保对螺杆进行相关动力设备的安装,并进行正确的连接。

3.公称工作场所在安装螺杆时,必须遵循其公称工作场所。

误用螺杆会导致严重的安全事故,特别是在高低峰值力、过高的工作速度等情况下很容易引起不安全因素。

因此,在整个工作过程中必须严格遵守螺杆的公称工作场所。

4.注意事项在使用螺杆时,请注意以下事项:•严禁在螺杆工作过程中,以及螺杆运转时,用手或其他物体接触其运动部件和活动部件。

•长期不使用的螺杆应存放在干燥通风良好的地方,并定期添加润滑油。

•遇到故障时请立即停机,并在逐步排除错误后恢复正常操作。

•定期检查螺杆的轴承、齿轮、轴、齿形等反复使用的部件,并进行润滑处理。

•长期不使用的螺杆应定期进行全面维护,清除沉淀物和污垢并涂油脂。

保养规程除了安全操作规程之外,及时保养也是需要的。

您可以根据以下元素来进行保养:1.清洁使用螺杆时,请避免使用剧烈的化学物品或强酸强碱溶液,以免对螺杆造成损害。

使用温水或温和的清洁洗剂进行清洁是最好的选择。

在清洁后,请使用干燥的软布或棉布擦干螺杆表面。

2.润滑为了确保螺杆的连续运转,应定期添加润滑油或油。

需要根据您所使用的润滑油或油进行添加,应遵循润滑油或油的特定指南。

拆卸和清洁螺杆时,请不要使用清洗溶剂,因为它们会对润滑脂造成损害。

压风机维修保养规程

压风机维修保养规程

压风机维修保养规程一、日常维护和保养1、润滑油牌号必须符合规定,并经严格滤清和沉淀,以保持清洁。

2、机房内清洁、整齐,机器保持干净。

3、加强巡视,及时发现运转中的故障并消除。

二、定期检查和保养1、每工作350-400小时后:(1)检查一、二级进、排气阀片及弹簧,并清洗之。

(2)清洗滤器、油粗滤器。

2、每工作2000-2200小时后:(1)更换机身的润滑油,并清洗机身内油池、油管。

(2)清洗注油器(或按注油器厂的产品技术说明书规定进行)。

(3)检查空气过滤器,清洗过滤网和清除污物。

三、使用一年后:(1)测量各主要配合部位上的间隙,加以调整和修理。

(2)检查气缸、气阀和活塞、清除其上附着的污垢。

(3)清洗气缸水夹层里的沉淀物,用苛性苏打水(20度波美)泡8小时后放出,再用清水冲洗干净。

(4)电动机的保养和检查按电机制造厂的说明书进行。

管子工安全技术操作规程1、应全面了解供风、供水全部管道系统,掌握用水、用风规律,做到判断准确,并及时处理好管道故障和漏水、漏风现象。

2、接运管子要仔细,注意来往行人、车辆和顶帮安全,防止触电,并避免碰坏丝扣。

3、接换风管时,禁止带风作业,接完管子后,应先用风吹出管子内残存的杂物。

4、接管时,不能面对管口,避免突然来风时伤人。

5、抬管上下坡时,必须精力集中,防止滚石伤人,最好前后错开方位,不走在一条直线上。

6、在对管子攻丝时,不得用力过猛,以防把手打伤头部,使用割管器时,要将管固好,并用力均衡,进刀力量不得超过一周,以防刀片损坏。

7、使用管钳拆装时,不得全握钳把,以防管钳滑落伤手,拆弯管时,要站在弯弧里面,以防管子弹起伤人。

8、在陡坡处拆卸管子时,必须由下向上拆卸,安装时方向相反。

9、管道与电缆、电线同在一边时,相互之间的距离应保持0.3米,如影响运输时,可适当缩短,但不能相互接触。

10、管道横穿过运输坑道时,上方高度不低于1.7米,在天井接管子时要靠帮壁。

11、管道冻结时,不得用氧气烘烤;使用柴火烘烤时,必须从管子两端进行;要从中间烘烤时,必须采取必要的安全措施,以防管子爆裂。

qgf 昆西螺杆空压机说明书

qgf 昆西螺杆空压机说明书

QGF 5.5 ~ 75 kW操作手册昆泰克空气系统技术有限公司Q-Tech Air System Technologies Co.Ltd.P/N :1625 1787 342011年03月第B 版目录部分Ⅰ-概论全警示标志 (1)安全预防措施 (2)备件的定购信息 (3)序列号/型号铭牌 (3)标准的保修内容 (4)部分Ⅱ-阐述概论 (5)压缩循环 (5)空气流动 (6)冷却系统 (6)控制系统 (7)电气系统 (11)电气原理图 (12)外形图 (23)控制流程图 (27)部分Ⅲ-安装设备的接受 (28)设备运至安装现场 (28)定位 (29)连接配管 (30)压力容器 (30)安全阀 (30)电气方面 (31)防护 (31)手动通风和截止阀 (31)压缩机的旋转 (31)风机旋转 (31)部分Ⅳ-操作程序启动之前 (32)启动压缩机 (32)停止压缩机 (33)控制面板的操作 (34)部分Ⅴ-维护维修和维护前的准备 (41)安全 (41)维护计划 (42)去除水分 (43)油气分离器滤芯 (43)空气过滤器 (44)压力设定 (44)油冷却器 (44)软管 (44)电机 (44)V型皮带驱动的维护 (45)电子控制 (50)空气和压缩机油的管道系统 (51)管接头安装 (51)部分Ⅵ-压缩机油压缩机油的规格 (52)压缩机油的液面高度 (53)压缩机油过滤器 (53)影响油使用寿命的因素 (54)压缩机油分析程序-常规 (54)QuinSyn PG (55)QuinSyn XP (56)QuinSyn Plus (57)QuinSyn Fluids (58)QuinSyn Flush (59)部分Ⅶ-故障的排除故障的排除 (60)o安全警示标志o安全预防措施o备件的定购信息o序列号/型号铭牌o标准的保修内容安全警示标志重要!本手册区别各重要危险标志,以下标志表明了危险的程度。

此标志表示当前会导致严重人身伤害、伤亡和严重财产损失的危险。

螺杆压风机操作规程

螺杆压风机操作规程

螺杆压风机操作规程1 适用范围本规程适用于螺杆压风机操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。

2 风险提示1.操作保养螺杆压缩机时存在刮蹭、飞溅等风险,应劳保穿戴齐全;2.存在电气触电等伤害风险,操作、保养、检修时应防止触电造成人身伤害;3.运转前各门(网)应关好,防止机械和电气原因伤人;4.启动后安全阀、油气桶、储气罐及管线接头等部位存在风险,防止失灵、过压、泄漏等造成人身伤害;5.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或塞头及打开不必要的阀门;6.运转时机体、管线等存在高温,防止烫伤;7.停机保养、检查应断开电源、卸去压力、上锁挂牵测试,防止触电和高压气体伤害。

3 操作内容3.1 压缩机的安装1) 安装压缩机的地面应坚实平整,2) 确保机器水平放置,并于地面紧密贴合。

3.2 启动前检查3.2.1压缩机内部检查1) 确定压缩机内部所有管路无泄漏2) 电气系统接线良好,无松动,连接牢固。

3.2.2电源电压的检查(1)控制变压器连接正确。

(2)确保电源电压同压缩机的铭牌上要求用电压一致。

3.2.3.润滑油的油位检查,能在油窥镜中看见油位即可。

3.2.4.启动前的外部管路检查(1)打开压缩机的供气阀(2)打开排污阀(有排污阀时)3.2.5.通风降温检查:(1)压缩机的周围无障碍物(2)风冷机的冷却器有导风罩3.2.6.检查和整定热继电器:(1)热继电器按照以下公式确定其整定值整定值(A)=电机额定电流×0.58 ×1.1~1.2(2)利用热继电器自检功能检查热继电器动作是否正确3.3 调试3.3.1. 送电根据现场条件,按规程送电,机器电源指示灯亮3.3.2.检查电源电压,应在380+10%3.3.3.检查电机正反转点动空压机,观察电机转向应同转向标识一致,同时应看风扇电机转向是否同转向标识一致,如果相反,应切断电源,调换三相电源端子中的任意两相即可3.3.4.在压力开关上设定机器的加载、卸载压力值卸载压力值不能大于机器的最高压力,然后开启压缩机。

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程一、一般要求和说明1、维修工必须熟悉压风机的的结构、性能、工作原理和检查试验方法,掌握维护保养得一般性能知识,熟悉生产系统和《煤矿安全规程》有关规定。

2、必须经过专业培训,并具有一定的维修知识。

二、维护和检修内容(一)、压风机的使用与维护:1、压缩机油—检查油气桶中的油位。

如果油位侧量表指示到了红色的“加油”范围内,立刻加油。

不要混用不同类型的油。

机组发货之前已经加满了正常运转条件下满足最初500小时运转的复盛螺杆空压机高级冷却液。

2、每1000小时更换油过滤器。

3、当系统内的油全部排空后,最初加油至油位测量表上黄色的“润滑油过量”区域内。

4、机组启动后,系统元件内都充满油后,油位下降至绿色的运行区域内。

如有必要,当机组在满负荷和正常的压力下运行时,把油加至绿色区域的顶部。

5、安全阀打开时,释放一束高速空气,导致高噪音和可能排出积聚的灰尘与其它碎片。

测试安全阀时,为防止伤害,要穿戴眼睛和耳朵的防护用品,并且不要站在安全阀的排气方向。

6、不要润滑或改变安全阀设置。

不要堵住安全阀出口或限制其排气。

7、配有设置不正确的安全阀的机组运转会导致严重人身伤害或机器损坏。

保证安装、使用设置正确的安全阀。

8、使用不正确的润滑油会导致设备损坏不要混用不同类型的润滑油和劣质油。

对于使用合成油设备不正确的维护会损坏设备。

油过滤器和油细分离器更换间隔与使用矿物油保持一致。

9、带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。

10、在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前,关闭压缩机并释放系统中所有压力,断开主电路,做标记并脱开启动器的动力源。

11、高温运转可能导致设备损坏或人身伤害。

高温停机后,不要反复重新启动机组。

在重新开机之前,找出并排除故障。

12、带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。

在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前,关闭压缩机并释放系统中所有压力,断开主电路,做标记并脱开启动器的动力源。

13、运行中和运行后的压缩机,油气桶,分离器和所有管道可能都有很高的温度。

螺杆式空压机安全操作及保养规程

螺杆式空压机安全操作及保养规程

一.安全操作1.按下启动按钮(点动)立即按紧急停车按钮,使电机稍稍旋转一下,以观察其转向,若与机壳上的指示转向箭头不符合,应两相调换,重新接线(绝对不允许反转运行)。

2.按下启动按钮,机组启动,延时10-15秒正常运转(7.5kw直接启动),观察机内滤前压力表指针是否慢慢上升到0.28-0.4Mpa左右,运行一段时间,检查油气管路是否有泄漏,油面是否在规定范围内。

3.不要在有可能吸入易燃式有毒气体的地方操作压缩机。

4.不要超过铭牌上规定压力的情况下运转。

5.不要在通电式机组启动后接触皮带及皮带轮。

6.运行时应关闭车棚,边门,必要打开控电箱,以免触电危险。

7.当排气温度超过设定值110℃,电动机超载但过电流保护装置不动作,电磁阀失控或润滑受阻不能进入机组润滑,在异常情况下时,按动紧急停止按钮,紧急停机,否则会造成系统损坏。

8.电动机每小时启动次数不得超过2次为原则,切忌使用电机的启动次数,至电动机烧毁。

9.本机切不可在低温下运行,表示温度不得低于60℃。

二.维护与保养1.保养工作必须在停车及全部供电线路断开情况下才能进行。

卸除任何带压元件前必须隔绝压力源,保证整个系统处于无压状态下。

2.不准用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。

3.油系统附近不得进行焊接,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。

4.每天保养完毕确认系统内部绝对清洁无任何杂物在压缩机系统及电机中。

5.用手拉安全阀杆来检查安全阀是否灵敏,跳升压力是否正常。

6.在多尘地区工作时,保养周期应缩短。

7.要使用符合规定的油过滤器及润滑油,切不可混用润滑油。

8.润滑油标准号N92,螺杆压缩机专用油,正常情况下每1000小时后必须更换润滑油,同时要更换油过滤器。

9.皮带松紧度,第一次运转50小时后必须检查皮带,若有松动现象,应立即加以调整,而后每1000小时调整一次,在调整或更换皮带时,千万不要将润滑油溅到皮带轮上,更换皮带轮时一定要一齐更换。

10.下班关机后,吹擦净机器上的灰尘和工作场地,保持干净整洁。

压风机运行、维修保养制度范本

压风机运行、维修保养制度范本

压风机运行、维修保养制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范压风机的运行、维修和保养工作,确保设备的安全、稳定运行,提高设备的使用寿命和性能。

适用于公司内部所有压风机设备。

二、压风机运行规范1. 所有压风机设备必须按照厂家提供的操作手册进行操作,不得进行超负荷使用。

2. 压风机设备应设置在专用机房内,严禁安放于易燃易爆、潮湿或有腐蚀性的环境中。

3. 在启动压风机设备之前,应检查设备的电源、电缆、安全阀等是否正常,确保设备处于正常工作状态。

4. 压风机设备应定期进行负荷测试和性能检测,确保设备的使用性能和效果。

5. 压风机设备运行时,操作人员应随时观察设备的运行状况,如有异常情况应及时报告维修部门。

6. 压风机设备停机时,应先关闭电源,再关闭气源,确保设备的安全停机。

三、压风机维修保养规范1. 压风机设备的维修保养工作应由专门的维修人员进行,维修人员应具备相关的专业知识和技术能力。

2. 压风机设备的维修保养工作应按照设备的保养手册进行操作,严禁使用不合适的工具和材料进行维修。

3. 压风机设备的定期保养包括清洁、润滑和更换易损件等,保养周期应根据设备的使用情况和使用环境来确定。

4. 压风机设备的维修包括故障排除、更换零部件和调整设备等,维修工作应在设备停机状态下进行,确保操作人员的安全。

5. 维修人员在进行维修工作时应穿戴好相应的防护设备,严禁胡乱操作和擅自改变设备结构。

6. 维修人员应做好维修记录和统计工作,为设备的运行情况提供依据,并及时报告存在的问题和需求。

四、应急预案1. 压风机设备出现故障时,操作人员应立即停机并向维修部门报告,维修部门应及时响应并进行故障排除。

2. 在停电、断气源或其他紧急情况下,操作人员应首先确保人员的安全,然后关闭设备,并及时报告维修部门。

3. 维修人员在维修过程中如遇紧急情况,应立即停止维修并采取相应安全措施,确保人员的安全。

五、责任和监管1. 压风机设备的运行、维修和保养工作由设备管理部门负责,设备管理部门应制定相应的管理制度和流程。

压风机运行、维修保养制度(三篇)

压风机运行、维修保养制度(三篇)

压风机运行、维修保养制度压风机是一种用于产生空气压力的设备,广泛应用于各个行业中。

为了保证压风机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完善的运行、维修保养制度是十分必要的。

下面将从压风机的运行、维修保养流程、注意事项等方面进行详细介绍。

一、压风机运行制度1. 压风机日常运行流程(1)开启压风机前的准备工作a. 确保压风机的插头已经插入正确的电源插座,电源开关为关闭状态;b. 检查压风机的电源线和接地线是否正常;c. 检查压风机的各个接口是否紧固。

(2)开启压风机a. 打开电源开关,确保压风机接通电源;b. 检查压风机的开关是否正常启动。

(3)运行压风机a. 在运行压风机之前,应先检查压风机的压力表和温度表是否正常工作;b. 观察压风机是否产生正常的压缩空气;c. 监测压风机运行时的电流和电压是否在正常范围内。

(4)关闭压风机a. 当不再需要使用压风机时,应先关闭压缩空气的开关;b. 等待压风机停止运行后,再关闭电源开关;c. 断开电源插头,并确保插头与插座之间的连接牢固。

2. 压风机运行的注意事项(1)定期检查压风机的润滑油是否充足,并及时添加;(2)保持压风机的通风良好,确保周围环境温度适宜;(3)定期清洁压风机的过滤器,避免堵塞;(4)严禁在运行中拆卸或调整压风机的零件,避免造成安全事故;(5)定期进行压风机的维护和保养,确保其正常运行;(6)遵守使用手册中的操作规范,不得擅自改变压风机的工作参数。

二、压风机维修保养制度1. 压风机维修保养流程(1)定期巡检a. 每周进行一次常规巡检,包括检查压风机的油量、冷却风扇和电气系统的状况;b. 每月进行一次详细巡检,包括检查压风机的油品、气体压力和温度的状况。

(2)故障排除a. 当发现压风机出现故障时,应立即停机,并排除故障;b. 根据故障种类,选择相应的维修方法。

(3)定期更换润滑油a. 按照使用手册中的规定,定期更换压风机的润滑油;b. 更换润滑油时,应先排出旧油,然后填充新油。

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程压风机是一种常见的工业设备,广泛应用于石化、制药、食品、化工等行业中。

作为重要的生产设备之一,压风机的维护保养工作十分重要。

为了保证其正常运行和延长使用寿命,下面给出一份压风机维护保养规程,供参考。

一、安全操作1. 在使用前应检查压风机的电路和控制系统是否正常,保持良好的接地,确保操作人员的人身安全。

2. 使用前应检查机器有无故障,如有问题应及时进行维修或更换。

3. 在操作过程中不得将手部或任何物品伸入运转中的机器内部。

4. 禁止在机器运行过程中拆卸或更换零部件。

5. 在清洗或维修时,应先关闭电源,并等待机器停止运行后再进行操作。

6. 禁止超负荷运行,避免损坏机器或发生安全事故。

二、日常维护1. 定期清理机器表面的灰尘和杂物,保持机器的清洁卫生。

2. 检查压风机各部件的运行情况,如有异常情况应及时进行处理。

3. 隔段时间换一次机油,并按照厂家规定的标准向机器加油。

4. 定期检查机器的电路和控制系统,确保运行稳定。

5. 定期检查机器的气体过滤器,以保证出气质量符合标准。

6. 在长时间未使用前,应将机器内部清理干净,并堵住进气口和出气口,以防止灰尘和杂物进入机器内部。

7. 对各部分润滑点进行加油,并注意清理润滑点的周围环境,确保环境干净。

8. 经常检查机器的相应控制阀门的工作状况。

若发现有问题,应及时进行维护或更换。

三、故障排除1. 定期进行机器的擦拭、清洁、润滑,以避免灰尘、油污等污染超过标准的气体和因摩擦带来的故障,也可通过视觉检查各零部件是否紧固、有无损坏,修复或更换发现的问题。

2. 如果发现机器运行不稳定或出现异常噪音等情况,应及时中断运行并检查故障原因。

3. 如果机器发热或冒烟,应立即停机检查,查明原因,并做好维修工作。

4. 如果机器无法进行气体净化,应先检查滤芯、活性炭等滤料是否损坏、是否需要更换。

四、机器更换保养机器更换保养是指将一个机器进行升级、更换零部件、清洗、查坐床以及润滑,以恢复其良好状态和保持其稳定的工作。

压风机运行、维修保养制度

压风机运行、维修保养制度

压风机运行、维修保养制度压风机是工业生产中常见的设备,用于产生空气压力以推动其他设备的运行,同时也是一种高耗能的设备,对于其运行、维修保养制度的建立是非常重要的。

下面将详细介绍压风机的运行、维修保养制度。

一、压风机运行制度1.操作规定(1)操作前,操作人员应进行压风机的检查,确保各个部件安装完好,没有异常现象。

(2)在启动压风机前,应先打开相应的给排气系统,确保空气流通,在低速运行一段时间后再逐渐升至正常运行速度。

(3)运行中,操作人员应经常观察压风机运行状态,如发现异常现象及时停机检查,并及时上报相关部门。

(4)操作人员必须按照操作规程进行操作,并接受相关安全培训。

2.运行参数控制(1)压力控制:根据生产工艺需求,设置合适的运行压力,并进行恒压运行。

(2)温度控制:对于高温运行的压风机,要设定相应的温度保护装置,保证其正常运行。

(3)转速控制:根据设备的负荷情况,合理调整压风机的转速,以提供足够的气压。

3.运行记录(1)运行人员应进行每日的运行记录,包括运行时间、运行状况、异常情况等,以便及时分析和处理问题。

(2)定期对设备运行情况进行统计分析,及时发现存在的问题并采取相应的措施解决。

二、压风机维修保养制度1.维护保养计划(1)维护保养计划应根据压风机的使用频率和压力要求等因素进行制定,一般包括日常巡检、定期保养和定期检修。

2.日常巡检(1)定期巡检各个部件是否有异常状况,如漏气、噪音过大等情况。

(2)检查润滑情况,及时补充润滑剂。

3.定期保养(1)按照设备制造商提供的保养手册进行定期保养,包括更换滤芯、清洗冷却器、检查电气连接等。

(2)定期清理设备周围的灰尘和杂物,保持压风机运行环境的清洁。

4.定期检修(1)按照设备制造商提供的检修手册进行定期检修,包括拆卸部件进行清洗、更换磨损部件等。

(2)对压风机进行全面检查,确保设备各个部位的性能和状态良好。

三、维修保养记录与分析1.维修保养记录(1)记录每次的维修保养情况,包括保养时间、维修内容、使用的材料和工具等。

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程

压风机维护保养规程1. 引言压风机是工业生产中常用的设备之一,它的正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

为了确保压风机的稳定运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护保养工作。

本文档将介绍压风机的维护保养规程,以帮助工作人员正确进行维护保养工作。

2. 维护保养周期2.1 定期维护:每个月进行一次维护保养。

2.2 长期维护:每半年进行一次彻底维护保养。

3. 维护保养步骤3.1 清洁过滤器 - 取下过滤器,用清洁剂清洗并彻底冲洗。

- 晾干后,重新安装过滤器。

3.2 检查密封件 - 检查压风机的密封件是否损坏或老化。

- 如有损坏或老化,及时更换新的密封件。

3.3 检查电机运行情况 - 检查电机是否正常运行,有无异常声音或异味。

- 如有异常,立即停机检修或联系维修人员。

3.4 检查传动装置 - 检查传动装置是否润滑充足。

- 检查传动装置是否存在松动或磨损,如有问题,及时修复或更换。

3.5 空压机滑道维护 - 清洁空压机滑道,并涂抹适量的润滑剂。

- 检查滑道是否存在磨损或变形,如有问题,及时修复。

3.6 检查压风机压力 - 使用专业仪器检测压风机的压力是否正常,并进行必要的调整。

3.7 检查气体质量 - 检查压风机输出气体的质量,确认其符合工艺要求。

3.8 清理风道和散热器 - 清理压风机风道和散热器上的灰尘和杂物。

- 确保通风畅通,避免过热导致设备损坏。

3.9 检查控制面板和电气系统 - 检查控制面板和电气系统的连接是否牢固。

- 检查电气系统是否正常运行,有无异常现象。

3.10 检查压风机的噪音- 检查压风机的噪音水平,如有异常,及时调整或修复。

3.11 清洁外壳 - 使用柔软的布或刷子清洁压风机的外壳,保持设备外观整洁。

4. 维护保养记录每次维护保养工作完成后,应该及时记录相关信息,包括维护保养日期、维护保养内容、发现的问题和处理方法等。

这些记录将有助于工作人员跟踪设备运行状况,及时发现问题并采取措施。

压风机运行、维修保养制度

压风机运行、维修保养制度

压风机运行、维修保养制度一、概述本文档旨在规范和指导压风机的运行、维修和保养工作,确保压风机的正常运行和延长其使用寿命,提高生产效率和安全性。

二、压风机的运行要求1. 设备准备1.1 确保压风机及其相关设备均处于正常工作状态。

1.2 检查电力供应情况,保证电源稳定。

1.3 确认压风机所需的空气滤清器和过滤网是否清洁有效。

2. 操作流程2.1 打开电源,将压风机启动,并确保其正常运行。

2.2 检查压风机的压力表,确认压力是否在正常范围内。

2.3 确保压风机与被连接设备之间的连接管路无漏气,确保气体能够顺利传输。

3. 使用注意事项3.1 必须按照设备的额定容量进行工作,不得超负荷使用。

3.2 定期检查压风机的油位和润滑系统,确保其充分润滑。

3.3 避免将非批准的物质投入压风机,以免对设备造成损害。

三、压风机的维修保养1. 定期维护1.1 压风机的日常维护应按照厂家提供的维护手册进行。

1.2 检查并清洁过滤器以及过滤器网。

1.3 检查并更换压风机的油滤器。

1.4 检查并更换压风机的油液。

2. 检修和维修2.1 当压风机出现故障或异常时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

2.2 仅由经过培训合格的维修人员进行压风机的维修工作。

2.3 维修人员应记录维修过程和维修结果,并进行相应的维修报告。

四、应急处理措施1. 压风机异常停止1.1 确认电源是否正常供应。

1.2 检查电缆和插头连接情况。

1.3 检查保险丝和断路器是否正常。

2. 突发故障2.1 在突发故障发生时,立即停止使用压风机,并确保设备和人员的安全。

2.2 通知维修人员进行检修和维护。

2.3 当故障未能及时解决时,采取备用压风机或其他替代方案以确保生产正常进行。

五、安全操作规范1. 操作人员要求1.1 操作人员必须经过培训合格,并且熟悉压风机的操作和安全规范。

1.2 操作人员应穿着适当的工作服,并佩戴相关的个人防护装备。

2. 安全措施2.1 操作人员应遵守压风机的操作规程,不得随意改动或调整设备的参数。

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螺杆压缩机的操作规程
1 开机前的准备工作
1) 检查各零部件的连接是否有松动,以免工作中有漏油、漏气或其他事故发生;
2) 检查各测量仪表是否有松动或损坏;
3) 按电器原理图接好电器及地线;
4) 添加足量的压缩机专用润滑油,冬季选用RS32螺杆压缩机专用润滑油,夏季选用RS46螺杆压缩机专用润滑油;
5)初次运转时应从主机进气口加入3升左右的润滑油并盘车数转;
6)清除机身及机组附近杂物;
2压缩机的启用
1) 和上机组供电电源开关,操作仪表板对应钮控制温控PC显示温度;
2) 将机组空气排出阀打开;
3) 点动压缩机电机(时间应尽可能短),仔细观察电动机以及排气风扇电机(保证冷却风从风扇罩的底部流入,从顶部排出)旋转方向是否符合规定的转向,若不对应及时调整;
4) 启动压缩机使电动机达到额定转速后立即停机,如有异常响声查找原因并排除;
5) 再次启动压缩机进入正常运转,排气温度应不大于100 C,保持该工况运转5 -- 10分钟,当排气温度降至高于环境温度约30 C后,按下加载按钮,压缩机进入正常运转;
6) 压缩机初次运转时,应检查控制系统的执行和保护情况;
7) 压缩机运转中,应经常通过装在分离罐底部的排污阀进行排污,以免影响润滑油的使用寿命;
8) 压缩机运转中,应经常注意油面高度,如出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应及时查找原因并排除故障;
9) 缩机运转中,注意各仪表的指示读数是否在正常范围内,气压应在额定范围内,压缩机吸气温度< 40 C,排气温度< 115 C
10) 当排气温度过高,报警指示灯亮时,主机自动停机,超温指示灯亮,应查明原因并排除故障后方可继续使用;
11) 需要停机时,先按下卸载按钮,三至五分钟后,按下停机按钮,停机后减荷阀内的放气孔和油气分离罐上的放气电磁阀应立即放气,待放气完毕后拉下供电电源开关。

螺杆压缩机的维护保养
1. 每班检查油位,不够添足;定期检查油质,润滑油连续使用不得超过1500小时;新机首次运行300小时后必须更换润滑油;
2. 每250小时检查调节皮带的张紧度;
3. 每250小时检查电磁阀、压力开关、压力表、温度表、等部件;
4. 每500小时检查保养空气过滤器,必要时更换滤芯;
5. 每1000小时清洁冷却器的内外表面;
6. 每1500小时更换油过滤器;
7. 每月拆检油精分离器,如有损坏造成过滤短路或堵塞严重,必须更换新品;其使用时间不得超过2500小时;
8. 每月检查调整最小压力阀的保持压力,使其压力整定值在0.25MPa左右;其使用时间不得超过3000小时;
9. 每月检查温控阀的执行情况,如有损坏应及时更换新件(同时应更换润滑油);其使用时间不得超过3000小时;
10. 每月检查抽油管及节流单向阀是否畅通;
11. 每月检查减荷阀的压力整定值是否符合要求,开启关闭动作是否灵活,拆检减荷阀时,应注意其摩擦表面的磨损情况,特别注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂纹,必须更换新件。

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