水泥混凝土试验规程word
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG3420-2020)》解读 原文
《公路⼯程⽔泥及⽔泥混凝⼟试验规程》解读2020年11月13日发布的《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG3420—2020)(简称《规程》)，作为公路工程行业标准，自2021年3月1日起实行。
原《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30—2005)（以下简称原《规程》）同时废止。
为了便于理解本次修订的主要内容，切实做好贯彻实施工作，现将有关修订情况解读如下：一、编制背景随着我国公路建设的发展，水泥及水泥混凝土材料与工艺技术也得到迅猛发展，其相关检测技术也有了长足的进步，原《规程》中的某些试验方法已不能满足工程建设实际需求。
为了适应我国公路工程水泥混凝土材料在应用领域和检测技术的发展，保证水泥混凝土材料检测的科学性与先进性，组织了对原《规程》的修订工作。
二、《规程》的定位《规程》修订总结了十多年国内外公路相关领域的先进研究成果，结合我国交通基础建设实际，新增了一些公路建设过程中水泥及水泥混凝土质量检测应包括的内容，删除了一些技术上、设备上落后的试验方法。
《规程》力求试验方法可靠，试验条件明确，试验步骤可操，计算公式科学，反映我国公路水泥及水泥，混凝土试验技术水平，总体与国际先进标准保持同步。
三、主要内容本次修订的主要内容（一）新增的试验方法（1）水泥物理、化学性能试验1）T0513-2020水泥水化热试验方法水化热是水泥的重要性能之一，水泥水化热的大小及波动变化均会直接影响水泥砂浆或水泥混凝土的性能，尤其遇到大体积混凝土工程或高温度开裂风险的工程，必要测试所用水泥的水化热量，本次修订新增了先进的水泥水化热溶解热法和直接热量测试方法，为施工过程的温控措施提供数据支持。
2）T0514-2020水泥氯离子含量试验方法3）T0515-2020水泥三氧化硫含量试验方法（硫酸钡质量法） 4）T0516-2020水泥碱含量试验方法（火焰光度法）（2）水泥浆体性能试验1）T0517-2020水泥浆体钢丝间泌水率试验方法2）T0518-2020水泥浆体自由泌水率和自由膨胀率试验方法3）T0519-2020水泥浆体充盈度试验方法4）T0520-2020水泥浆体压力泌水率试验方法（3）水泥混凝土拌合物性能试验1）T0531-2020水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法2）T0532-2020水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间试验方法3）T0533-2020水泥混凝土拌合物J环试验方法4）T0534-2020水泥混凝土拌合物V形漏斗试验方法随着公路建设工艺水平提高，大流态、自密实泵送混凝土得以大量应用，传统的坍落度和扩展度以无法表征大流态、自密实混凝土的工作性，本次修订吸收了美国、日本有关大流态混凝土指标试验检测技术以及国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GBT50080—2016）、建筑行业现行标准《自密实混凝土应用技术规程》（JGJT283—2012）等领域相关先进技术，形成了水泥混凝土拌合物V形漏斗试验方法。
水泥混凝土表观密度试验作业指导书
水泥混凝土表观密度试验作业指导书1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；2.试验目的及适用范围：2.1目的：测定水泥混凝土拌合物表观密度。
2.2适用范围：测定水泥混凝土拌合物捣实后的密度，以备修正、核实水泥混凝土配合比计算中的材料用量。
当已知所用原材料密度时，还可以算出拌合物近似含气量。
3.试验环境：进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：4.1试验仪器4.1试样准备：满足试验要求的混凝土拌合物。
5.试验步骤：具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0525-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：6.1混凝土表观密度计算式：ρh=（m2-m1）/Vⅹ1000ρh—拌合物表观密度（kg/m3）;m1—试样筒质量（kg）;m2—捣实或振实后混凝土和试样筒总质量（kg）;V—试样筒容积（L）。
6.2以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10kg/m3，试样不得重复。
7.试验报告：试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4试验日期及时间○5.环境温度和湿度；○6表观密度；○7.搅拌方式○8其他试验项目及信息。
8.试验注意事项：8.1对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌合物采用5L 的试样筒，对于集料公称最大粒径大于31.5mm的混凝土拌合物采用的试样筒，其内径与高度均应大于集料公称最大粒径的4倍。
8.2 试验前用湿布将集料筒内外擦拭干净。
8.3对坍落度不小于70mm混凝土，宜采用人工捣实，对于5L的试样筒，分两层装入，每层插捣25次，对于大于5L 的试样筒，每层装入的混凝土高度不大于100mm,插捣次数不小于12次/10000mm2。
8.4 对坍落度小于70mm混凝土，宜采用振动台振实。
振动至水泥混凝土拌合物表面出现水泥浆且无气泡出现为止。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG 3420—2020
目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (5)3 水泥试验 (6)3.1 水泥物理、化学性能试验 (6)T 0501—2005 水泥取样方法 (6)T 0502—2005 水泥细度试验方法（筛析法） (9)T 0503—2005 水泥密度试验方法 (14)T 0504—2005 水泥比表面积试验方法（勃氏法） (17)T 0505—2020 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法 (23)T 0513—2020 水泥水化热试验方法 (30)T 0514—2020 水泥氯离子含量试验方法 (42)T 0515—2020 水泥三氧化硫含量试验方法（硫酸钡质量法） (47)T 0516—2020 水泥碱含量试验方法（火焰光度法） (49)3.2 水泥胶砂性能试验 (52)T 0506—2005 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） (52)T 0507—2005 水泥胶砂流动度试验方法 (58)T 0510—2005 水泥胶砂耐磨性试验方法 (62)T 0511—2005 水泥胶砂干缩试验方法 (67)T 0512—2005 水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h压蒸促凝法） (72)3.3 水泥浆体性能试验 (78)T 0517—2020 水泥浆体钢丝间泌水试验方法 (78)T 0508—2005 水泥浆体流动度试验方法（倒锥法） (81)T 0518—2020 水泥浆体自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (83)T 0519—2020 水泥浆体充盈度试验方法 (85)T 0520—2020 水泥浆体压力泌水试验方法 (87)4 水泥混凝土拌合物性能试验 (89)T 0521—2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 (89)4.1 水泥混凝土拌合物的工作性能试验 (91)T 0522—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（坍落度仪法） (91)T 0523—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（维勃仪法） (94)T 0524—2005 碾压混凝土拌合物稠度试验方法（改进VC法） (97)T 0528—2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 (100)T 0531—2020 水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法 (103)T 0532—2020 水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间试验方法 (105)T 0533—2020 水泥混凝土拌合物J环试验方法 (107)T 0534—2020 水泥混凝土拌合物V形漏斗试验方法 (109)T 0535—2020 水泥混凝土拌合物振动出浆量及松铺系数试验方法 (111)T 0536—2020 水泥混凝土拌合物侧向膨胀量试验方法 (115)T 0537—2020 水泥混凝土拌合物水下抗分散性试验方法 (118)4.2 水泥混凝土拌合物物理、化学性能试验 (121)T 0525—2020 水泥混凝土拌合物体积密度试验方法 (121)T 0526—2005 水泥混凝土拌合物含气量试验方法（混合式气压法） (124)T 0527—2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 (128)T 0529—2005 水泥混凝土拌合物配合比分析试验方法 (132)T 0538—2020 水泥混凝土拌合物水溶性氯离子含量快速试验方法 (137)T 0539—2020 水泥混凝土拌合物绝热温升试验方法 (140)5 硬化水泥混凝土性能试验 (143)5.1 试件制作 (143)T 0551—2020 水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法 (143)T 0552—2005 碾压混凝土抗弯拉试件的制作方法 (150)5.2 力学性能试验 (153)T 0553—2005 水泥混凝土抗压强度试验方法 (153)T 0554—2005 水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法 (156)T 0555—2005 水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法 (159)T 0556—2005 水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法 (161)T 0557—2005 水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验方法 (165)T 0558—2005 水泥混凝土弯拉强度试验方法 (168)T 0559—2005 水泥混凝土弯拉弹性模量试验方法 (171)T 0560—2005 水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法 (175)T 0561—2005 水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法 (177)T 0562—2005 水泥混凝土弯拉试件断块抗压强度试验方法 (180)T 0563—2005 水泥混凝土强度快速试验方法（1h促凝压蒸法） (182)T 0564—2005 水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法） (188)T 0566—2020 水泥混凝土与钢筋握裹力试验方法 (191)5.3 体积稳定性 (195)T 0573—2020 水泥混凝土早期开裂敏感性试验方法（平板法） (195)T 0574—2020 水泥混凝土收缩试验方法（接触法） (198)T 0575—2020 水泥混凝土收缩试验方法（非接触法） (201)T 0576—2020 水泥混凝土限制膨胀率试验方法 (204)T 0577—2020 水泥混凝土线膨胀系数试验方法（光杠杆法） (206)T 0578—2020 水泥混凝土徐变试验方法 (209)5.4 耐久性 (214)T 0565—2005 水泥混凝土抗冻性试验方法（快冻法） (214)T 0567—2005 水泥混凝土耐磨性试验方法 (218)T 0568—2005 水泥混凝土抗渗性试验方法 (221)T 0569—2005 水泥混凝土渗水高度试验方法 (223)T 0579—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（RCM法） (226)T 0580—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（电通量法） (232)T 0581—2020 水泥混凝土碳化试验方法 (237)T 0582—2020 水泥混凝土抗硫酸盐侵蚀试验方法 (240)T 0583—2020 水泥混凝土抗盐冻试验方法（单面法） (244)T 0584—2020 水泥混凝土气泡间距系数试验方法（导线法） (249)5.5 其他 (252)T 0586—2020 水泥混凝土透水系数试验方法 (252)6 水泥砂浆性能试验 (256)6.1 水泥砂浆拌合物性能试验 (256)T 0587—2020 水泥砂浆拌和及稠度试验方法 (256)T 0588—2020 水泥砂浆分层度试验方法 (259)T 0589—2020 水泥砂浆泌水率试验方法 (261)T 0590—2020 水泥砂浆体积密度及含气量试验方法 (263)T 0591—2020 水泥砂浆保水性试验方法 (265)T 0592—2020 水泥砂浆凝结时间试验方法 (268)6.2 水泥砂浆硬化性能试验 (271)T 0570—2005 水泥砂浆立方体抗压强度试验方法 (271)T 0593—2020 水泥砂浆劈裂抗拉强度试验方法 (274)T 0594—2020 水泥砂浆拉伸黏结强度试验方法 (276)T 0595—2020 水泥砂浆不透水性系数试验方法 (280)T 0596—2020 水泥砂浆抗冻性试验方法 (282)1 总则1.0.1 为规范公路工程用水泥、水泥砂浆及水泥混凝土各种性能的试验方法，制定本规程。
混凝土试验检测实施细则
将代表样分三层装入量筒，每层高度约为1/3筒高，用捣棒从边缘到中心沿螺旋线均匀插换25次，捣底层时应至筒底，换上两层时，须插入其下一层20-30mm，每捣毕一层，应在量筒外拍打10-15次，直至拌和物表面不出现气泡为止，刮去多余砼，称其质量m2按下式计算ph=(m2-m1)/v，以两次试验结果的平均值作为测定值，数值精确至10kg/m3
(8)预压三次后，用上述间样速度进行第四次加荷，先加荷到应力约为0.5Pa的初荷载P0，保持约30s，分别读取两侧千分表读数△0，然后加荷至P保持约30s，分别读取两侧千分表读数△A，分别计算两侧变形增量△A-△0，并算出其平均值，设为△4;读取千分表读数△A后，即以同样速度卸荷至P0，保持约30s，分别读取两侧千公表读数△0.同上步骤求出△5，△5与△4之差应小于0.0000L，试验计算以3根试件试验结果的算术平均值为测定值，计算
要求
测试拌合物性质时，应在拌合后5min内进行，在浇制试件时，须在拌合后15min内装入试模并在45min内成型宪毕
主要设备要求a.拌和机:自由式或强制式，b.振动器艇率每分钟300±200次，c.压力机或万能材料试验机:上下压板平整并有足够刚度，可以均匀加荷卸荷，保持固定荷载，开停机灵活，d.试模内部尺寸允许偏差为:棱边长度不超过1m，直角则不超过0.5°。
结果精确至100Mp8
混凝土抗折(抗弯拉)强度试验
试件为直角棱柱体小梁，标准试件尺寸为150mm×150×550mm，集料粒径应不大于40m，如确有必要，允许采用100m×100m×400m试件，集料粒径应不大于30m.试应取同龄期者为一组，每组为同条件制作和养护的试件3根
试验步骤
(1)试验前先检查试件，如试件中部1/3长度有蜂窝(如大于（7mx2m）该试件应立即作废，否则应在记录中注明。
混凝土质量检验规程
4.1.1 检测批次混凝土质量检查规程
1.目的：
为了规范我公司对混凝土产品质量的检查，确保我公司生产的混凝土质量满足国家及地方原则，确保我公司生产的混凝土质量满足《中国环境标志标志预拌混凝土》（HJ/T412）的规定,特制订此规程。
2.管理流程
混凝土生产过程的管理执行《混凝土生产质量控制流程》。
3.普通规定
3.1混凝土检测人员应通过培训，持有北京市监督总站颁发的上岗证（或经公司技术质量部培训考核合格后）后方可上岗。
3.2混凝土检测使用的设备及计量器具应定时进行率定（率定周期执行DB11/T386《建设工程检测实验管理规程》附录A），鉴定其精度满足规定后方可使用。
3.3混凝土检测统计及检测报告要干净平整、笔迹清晰、签字齐全、无涂抹痕迹。
3.4每月要对混凝土检测成果按强度等级进行数理统计、分析。
4.技术规定
4.1混凝土拌合物性能检测
4.1.2混凝土拌合物检测用仪器设备
4.2混凝土力学性能检测
4.2.1 检测批次
4.2.2混凝土力学性能检测用仪器设备
4.3混凝土的耐久性
4.3.1检测批次
4.3.2混凝土耐久性能检测用仪器设备。
水泥、混凝土试验相关规范
6 JGJ 53-1992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
7 GBJ 82-1985
8 GB 50164-1992
9 JGJ 70-1990 GB/T 14684-
10 2001
GB/T 1468511
2001 12 CECS 03∶88
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普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
煤渣砖 烧结空心砖和空心砌块 混凝土普通砖和装饰砖 普通混凝土小型空心砌块 蒸压加气混凝土砌块
粉煤灰砌块 粉煤灰小型空心砌块
中型空心砌块 混凝土小型空心砌块试验方法 砌体基本力学性能试验方法标准
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
水泥混凝土试验规程word
已经离析的混凝土)，集中用铁铲翻拌均匀，而后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量
应多于试验所需数量的1.s倍，其体积不小于20Lo
5.2为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法，最后集中用铁铲翻拌均匀。
5.3从第一次取样到最后一次取样不宜超过15 min。取回的混凝土拌合物应经过人工
再次翻拌均匀，而后进行试验。
{顶面直径
高度
<31 .5
标准坍落筒
2《期士2
1001 2
300士2
3试验步骤
3.1试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板
吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
3.2将代表样分三层装人筒内，每层装人高度稍大于筒高的1/3,
用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进
行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，
2仪器设备
(1)稠度仪(维勃仪):如图T0523-1所示，符合《维勃稠度仪》(JG 3043)的规定。
图'110523-1稠度计(维勃仪)
1一容器;2-坍落度筒;3-圆盘;4-滑杆;5-套筒;6-螺钉;7_漏斗;8一支柱;9一定位螺丝;10一荷重块;11一元宝螺母;12-旋转架
①容器1:为金属圆筒，内径240mm士5mm，高200mm土2mm，壁厚3mm，底厚7.5mmo
拌和均匀，在拌和过程中徐徐加水，全部加料时间不宜超过2min。水全部加人后，继续拌
和约2min，而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1 min一2min，务必使拌合物均匀一
致。
4.9人工拌和
采用人工拌和时，先用湿布将铁板、铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加
人粗集料，再混和搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒人
完整word版,公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。
抗弯拉弹性模量是以1／2抗弯拉强度时的加荷模量为准。
本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
1 引用标准：GB／T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》T 0558—2005《水泥}昆凝土抗弯拉强度试验》2 仪器设备(1)压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合T 0558的规定。
(2)千分表：一个。
分度值为0.001mm，0级或l级。
(3)千分表架：一个。
图T0559—1为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
(4)毛玻璃片(每片约1.0cm2)、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
3 试件制备3.1 试件尺寸符合T 0551中表T0551—1的规定，同时在试件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
3.2 每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
4 试验步骤4.1 至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。
清除试件表面污垢，修平与装置接触的试件部分(对抗弯拉强度试件即可进行试验)。
在试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
4.2 将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙(必要时需加金属薄垫片)，应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上，如图T0559—2。
(完整word版)混凝土配合比试验规程
混凝土配合比规程3.0.1 在进行水泥土室内配合比试验前，应完成下列工作：1 搜集详细的岩土工程勘察资料。
2 根据工程的要求和设计的目的，确定水泥土配合比试验所需的各种材料及其性能。
3 结合工程情况，了解当地相关经验、水泥土配合比试验资料和影响水泥土强度的因素。
对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区类似工程经验。
3.0.2 水泥土室内配合比及相关物理力学性能试验应确定以下内容：1 用水泥加固不同种类软土的可能性。
2 加固各种软土最合适的水泥品种。
3 水泥土的水泥掺入比、水泥浆水灰比和外加剂。
4 水泥土强度增长的规律，建立不同龄期强度之间的换算公式。
5 水泥土的无侧限抗压强度、重度、压缩模量、变形模量、抗剪强度和渗透系数等物理力学性能指标。
3.0.3 水泥土的物理力学性能指标评定应以90d龄期为准，当有可靠经验时，可用较早龄期的参数进行推算。
对有特殊要求的工程可按现行相关规范要求执行。
3.0.4 每种配合比至少应进行7d、28d、90d三种龄期的试验。
原材料4.0.1 试验用土应符合以下要求：1 试验用土应从工程现场取样。
2 土样应进行天然含水率的试验，如有特殊要求时，可增加土样其它相关性能的试验。
3 土样应风干、碾碎，过5mm筛备用，并测定其含水率。
4.0.2 试验用水泥应符合以下要求：1 水泥宜用强度等级为32.5级及以上的通用硅酸盐水泥，应采用工程现场拟使用的新鲜水泥，特殊用途的水泥土可采用特种水泥。
2 试验前应测定水泥质量，并应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。
4.0.3 试验用水宜采用饮用水或自来水，特殊情况下，可采用工程现场用水。
4.0.4 试验用外加剂应符合以下要求：1 可根据工程需要和土质条件选用不同类型的外加剂，掺量应通过试验或工程经验确定。
2 外加剂质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的要求。
配合比设计5.0.1 水泥土配合比的确定应按下列步骤进行： 1 确定水泥掺入比基准值。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG 3420—2020
目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (5)3 水泥试验 (6)3.1 水泥物理、化学性能试验 (6)T 0501—2005 水泥取样方法 (6)T 0502—2005 水泥细度试验方法（筛析法） (9)T 0503—2005 水泥密度试验方法 (14)T 0504—2005 水泥比表面积试验方法（勃氏法） (17)T 0505—2020 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法 (23)T 0513—2020 水泥水化热试验方法 (30)T 0514—2020 水泥氯离子含量试验方法 (42)T 0515—2020 水泥三氧化硫含量试验方法（硫酸钡质量法） (47)T 0516—2020 水泥碱含量试验方法（火焰光度法） (49)3.2 水泥胶砂性能试验 (52)T 0506—2005 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） (52)T 0507—2005 水泥胶砂流动度试验方法 (58)T 0510—2005 水泥胶砂耐磨性试验方法 (62)T 0511—2005 水泥胶砂干缩试验方法 (67)T 0512—2005 水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h压蒸促凝法） (72)3.3 水泥浆体性能试验 (78)T 0517—2020 水泥浆体钢丝间泌水试验方法 (78)T 0508—2005 水泥浆体流动度试验方法（倒锥法） (81)T 0518—2020 水泥浆体自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (83)T 0519—2020 水泥浆体充盈度试验方法 (85)T 0520—2020 水泥浆体压力泌水试验方法 (87)4 水泥混凝土拌合物性能试验 (89)T 0521—2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 (89)4.1 水泥混凝土拌合物的工作性能试验 (91)T 0522—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（坍落度仪法） (91)T 0523—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（维勃仪法） (94)T 0524—2005 碾压混凝土拌合物稠度试验方法（改进VC法） (97)T 0528—2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 (100)T 0531—2020 水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法 (103)T 0532—2020 水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间试验方法 (105)T 0533—2020 水泥混凝土拌合物J环试验方法 (107)T 0534—2020 水泥混凝土拌合物V形漏斗试验方法 (109)T 0535—2020 水泥混凝土拌合物振动出浆量及松铺系数试验方法 (111)T 0536—2020 水泥混凝土拌合物侧向膨胀量试验方法 (115)T 0537—2020 水泥混凝土拌合物水下抗分散性试验方法 (118)4.2 水泥混凝土拌合物物理、化学性能试验 (121)T 0525—2020 水泥混凝土拌合物体积密度试验方法 (121)T 0526—2005 水泥混凝土拌合物含气量试验方法（混合式气压法） (124)T 0527—2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 (128)T 0529—2005 水泥混凝土拌合物配合比分析试验方法 (132)T 0538—2020 水泥混凝土拌合物水溶性氯离子含量快速试验方法 (137)T 0539—2020 水泥混凝土拌合物绝热温升试验方法 (140)5 硬化水泥混凝土性能试验 (143)5.1 试件制作 (143)T 0551—2020 水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法 (143)T 0552—2005 碾压混凝土抗弯拉试件的制作方法 (150)5.2 力学性能试验 (153)T 0553—2005 水泥混凝土抗压强度试验方法 (153)T 0554—2005 水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法 (156)T 0555—2005 水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法 (159)T 0556—2005 水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法 (161)T 0557—2005 水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验方法 (165)T 0558—2005 水泥混凝土弯拉强度试验方法 (168)T 0559—2005 水泥混凝土弯拉弹性模量试验方法 (171)T 0560—2005 水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法 (175)T 0561—2005 水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法 (177)T 0562—2005 水泥混凝土弯拉试件断块抗压强度试验方法 (180)T 0563—2005 水泥混凝土强度快速试验方法（1h促凝压蒸法） (182)T 0564—2005 水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法） (188)T 0566—2020 水泥混凝土与钢筋握裹力试验方法 (191)5.3 体积稳定性 (195)T 0573—2020 水泥混凝土早期开裂敏感性试验方法（平板法） (195)T 0574—2020 水泥混凝土收缩试验方法（接触法） (198)T 0575—2020 水泥混凝土收缩试验方法（非接触法） (201)T 0576—2020 水泥混凝土限制膨胀率试验方法 (204)T 0577—2020 水泥混凝土线膨胀系数试验方法（光杠杆法） (206)T 0578—2020 水泥混凝土徐变试验方法 (209)5.4 耐久性 (214)T 0565—2005 水泥混凝土抗冻性试验方法（快冻法） (214)T 0567—2005 水泥混凝土耐磨性试验方法 (218)T 0568—2005 水泥混凝土抗渗性试验方法 (221)T 0569—2005 水泥混凝土渗水高度试验方法 (223)T 0579—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（RCM法） (226)T 0580—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（电通量法） (232)T 0581—2020 水泥混凝土碳化试验方法 (237)T 0582—2020 水泥混凝土抗硫酸盐侵蚀试验方法 (240)T 0583—2020 水泥混凝土抗盐冻试验方法（单面法） (244)T 0584—2020 水泥混凝土气泡间距系数试验方法（导线法） (249)5.5 其他 (252)T 0586—2020 水泥混凝土透水系数试验方法 (252)6 水泥砂浆性能试验 (256)6.1 水泥砂浆拌合物性能试验 (256)T 0587—2020 水泥砂浆拌和及稠度试验方法 (256)T 0588—2020 水泥砂浆分层度试验方法 (259)T 0589—2020 水泥砂浆泌水率试验方法 (261)T 0590—2020 水泥砂浆体积密度及含气量试验方法 (263)T 0591—2020 水泥砂浆保水性试验方法 (265)T 0592—2020 水泥砂浆凝结时间试验方法 (268)6.2 水泥砂浆硬化性能试验 (271)T 0570—2005 水泥砂浆立方体抗压强度试验方法 (271)T 0593—2020 水泥砂浆劈裂抗拉强度试验方法 (274)T 0594—2020 水泥砂浆拉伸黏结强度试验方法 (276)T 0595—2020 水泥砂浆不透水性系数试验方法 (280)T 0596—2020 水泥砂浆抗冻性试验方法 (282)1 总则1.0.1 为规范公路工程用水泥、水泥砂浆及水泥混凝土各种性能的试验方法，制定本规程。
水泥混凝土凝结时间试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(T0527-2005)；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法，控制现场施工流程。
2.2适用范围：适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定。
3.试验环境：
3.1试件静置于温度20℃±2℃或尽可能与现场相同的环境中，并在以后的试验中，环境温度始终保持20℃±2℃。在整个测试过程中，除在吸取泌水或贯入试验外，试筒应始终加盖。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
贯入阻力仪
最大测值不小于1000N,刻度盘分度值10KN
2
测针
长约100mm,平面针头圆面积为100m2、50 m2和20 m2三种，在距离贯入端25mm处刻有标记。
要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.1测定凝结时间的混凝土拌合物代表性试样，应采用从4.75mm筛筛出的砂浆，不得配制同配合比的砂浆来代替，因为同配合比砂浆的凝结时间会比混凝土的凝结时间长得多。
8.2必须保持稳定的温度和湿度条件；在现场同条件测试时，不但应与现场条件保持一致，而且应避免阳光直射，以免试样筒内路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0527-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1单位面积贯入阻力fPR按下式计算：
式中：—单位面积贯入阻力（MPa）
P—测针贯入深度为25mm时的贯入压力（N）
A—贯入测针截面面积（mm2）
6.2以单位面积贯入阻力为纵坐标，绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。经3.5 MPa及28 MPa画两条平行线于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝及终凝时间。
混凝土试验规程
一、混凝土抗含砂水流冲刷试验(圆环法) 4.18.1 目的及使用范围比较各种混凝土(或砂浆)在含砂水流冲刷下的抗冲磨性能。
4.18.2 仪器设备1、冲刷试验仪：其结构及作用原理如图 4.18.2.2-1所示。
叶轮结构如图 4.18.2-2所示。
电动机转速为1430r/min ，叶轮圆周转速为14.3m/s 。
2、试模：环形金属模。
规格为外径3220-1mm ，内径202mm ±0.5mm ，高60mm ±0.5mm 。
注：也可采用转速更高的电机和其他规格的试件。
3、天平：称量20kg ，感量100mg 。
4.18.3 实验步骤1、按4.1“混凝土试件的成型与养护方法”制备试件，允许骨料最大粒径为20mm ，超过时用湿筛法剔除。
试验以三个试件为一组。
2、到达试验龄期的前两天，将试件放入水中浸水饱和。
3、试验时，取出试件，擦去表面水份，称量。
4、将试件托盘从冲刷仪中取出，在托盘底部放好防护垫层及隔砂泡沫塑料垫圈，然后放入试件，在试件圆环内加入磨损剂，盖上泡沫塑料隔砂圈及止水橡皮垫圈。
磨损剂为0.5mm ～0.85mm 的石英标准砂与水的混合物。
每次加入量为砂150g ，水1000mL 。
5、将装好试件的托盘装入冲刷仪，转动手轮压紧试件，打开冲刷试验仪叶轮结构冷却水，启动电动机并计时。
6、冲磨30min 后停机，取出试件，用水冲刷洗干净，擦去表面水份，称量。
7、更换磨损剂，按上述步骤重复试验三次。
注：需要时可适当增加试验次数，但同批试件的试验次数应相同，增加的试验次数应在报告中说明。
4.18.3 试验结果处理 1、混凝土抗砂水流冲刷的指标以抗冲磨强度或磨损率表示，抗冲磨强度与磨损率按式(4.18.4-1)、(4.18.4-2)计算： ⎰a＝MTA∆ (4.18.4-1)L ＝TAM∆ (4.18.4-2) 式中：⎰a抗冲磨强度，即单位面积上被磨损单位质量所需的时间，h/（g/cm 2）；L 磨损率，即单位面积上在单位时间里的磨损量，g/（h ﹒cm 2））；M ∆ 经T 时段冲刷后，试件损失的累积质量，g ；A 试件受冲磨面积，380cm 2。
《土工试验规程》(参考Word)
土工试验规程SD 128-86说明书地基土对混凝土板的抗滑试验说明书十字板剪切试验说明书标准贯入试验说明书静力触探试验说明书动力触探试验说明书旁压试验说明书载荷试验说明书跨孔波速试验说明书用24h，或以每小时的压缩量不超过0.01mm为准。
（四）水平荷重的施加方法水平荷重的施加方法、同垂直荷重的施加方法一样，也有直接加重法和千斤顶法两种。
（l）直接加重法通过滑轮组和导向滑轮，从吊在三角架的平台上直接累迭重物。
所需设备简单，但锚固设备和操作均较麻烦，所需试验场地较大，当垂直荷重很大时，操作甚感困难。
此法只能分级加压，不能连续施加。
因此，在整理试验资料时，难于得出抗剪强度和位移关系曲线的峰值。
同时由于滑轮组摩阻力和钢丝绳的张力难于准确计算，所以，要用可靠的水平拉力测力计或量表，以测定试块实际承受的水平拉力。
另外水平拉力施加的增量不为常数，须以逐级递减为原则。
前几级（试板位移不明确时）增量可以大些，临近试块开始滑动（或位移有明显的增大趋势）时，增量应减小，特别是试块开始滑动时，增量必须减至最小。
（2）千斤顶法。
此法设备轻便，操作简易，在水平力S和位移u曲线上能反映出峰值。
加压的增量也应由大到小缓慢地递减，切不可忽大忽小，亦不应采取某种均匀不变的加压速率。
最好采用附有比较精确的压力表和有稳压装置的液压千斤顶。
（五）水平荷重的施加速率水平荷重的施加速率应与工程实际情况基本相符。
一般闸坝蓄水达到最高水位仅需几天, 相当于快剪情况。
因此，亦采用固结快剪法[6]。
当垂直荷重不大时，实际上属于表层滑动情况。
其表层排水距离很小。
因此，过多的考虑速率问题没有必要。
可以加快速度，但对深层滑动和浅层滑动情况，它和土样剪切试验一样，剪切速率有很大意义，应严加控制。
因此，规程中规定应控制在20min内。
为便于求出水平力和位移曲线的峰值，当采用千斤顶施加水平压力的过程中，在试板尚无出现滑动迹象（位移量极微）之前，水平力每增加0.1P（P为垂直荷重的总量）观测水平位移一次；当试块处于开始滑动状态时，水平力每增加0.03～0.05P，观测一次位移；当试块处于滑动状态中，水平力每增加或下降0.01P，观测一次位移。
公路工程水泥和水泥混凝土试验规程完整
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T0501—2005水泥取样方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》GB13693—1992《道路硅酸盐水泥》2仪器设备⑴袋装水泥取样器。
⑵散装水泥取样器。
3取样步骤3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.2分割样袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。
散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关,在适当位置插入水泥—定深度,关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4样品制备4.1样品缩分样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
4.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。
4.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。
5样品的包装与贮存5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
5.2封存样应密封保管3个月。
试验样与分割样亦应妥善保管。
5.3在交货与验收时,水泥厂和用户共同取实物试样,封存样由买卖双方共同签封。
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。
混凝土工操作规程范文
混凝土工操作规程范文一、概述混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的基础、结构、道路等部位。
混凝土的施工质量直接关系到工程的安全和耐久性，因此，混凝土工操作规程的制定和执行对于确保工程质量具有重要意义。
本文将重点介绍混凝土工操作规程的要点，以便保证施工人员操作规范，提高施工质量。
二、施工前准备1. 工具和设备检查a. 检查混凝土搅拌机、输送泵和抹光机等设备是否处于正常工作状态，有无漏水、漏电等现象。
b. 检查搅拌机内和输送管道内是否有杂质，如有需进行清理。
c. 检查抹光机的抹刀、刮刀是否锋利，并进行必要的更换和修复。
2. 原材料检查a. 检查水泥、砂、骨料的质量，如有问题应及时通知供应商更换。
b. 检查掺合料和外加剂的质量，并按照使用要求准备好。
三、混凝土搅拌和浇筑1. 搅拌机操作a. 在投料之前，应先启动搅拌机进行干搅，确保设备处于正常运转状态。
b. 投料时要控制好水灰比，投料比例应准确。
c. 搅拌时间应根据混凝土配合比和外部温度等因素进行合理调整。
d. 搅拌完成后，应清理搅拌机内的残渣，以免对下一批混凝土的质量产生影响。
2. 输送泵操作a. 在投料之前，应先启动输送泵进行试运行，检查设备是否正常工作。
b. 输送过程中，应保持管道通畅，及时清理堵塞物。
c. 输送结束后，应关闭输送泵并清理泵内管道，防止混凝土凝结。
3. 浇筑操作a. 在浇筑之前，应先进行模板的清理和涂抹防粘剂。
b. 浇筑过程中，应控制好料层厚度和浇筑速度，以避免产生空洞和偏差。
c. 浇筑结束后，应及时进行养护，并保持施工现场的整洁。
四、混凝土抹光和养护1. 抹光操作a. 在抹光之前，应先对混凝土进行初定型处理，以提高抹光效果。
b. 选择适当的抹光机和工艺进行操作，保持抹光刀与混凝土之间的正确角度和压力。
2. 养护操作a. 在混凝土凝固后，应进行养护，防止干裂和表面剥落。
b. 养护期间，应控制好养护水的用量和频率，防止混凝土过湿或干燥不良。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T0501—2005水泥取样方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》GB13693—1992《道路硅酸盐水泥》2仪器设备⑴袋装水泥取样器。
⑵散装水泥取样器。
3取样步骤3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.2分割样3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。
3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插入水泥—定深度，关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4样品制备4.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
4.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。
4.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。
5样品的包装及贮存5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不及水泥发生反应。
5.2封存样应密封保管3个月。
试验样及分割样亦应妥善保管。
5.3在交货及验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T0501—2005 水泥取样方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》2仪器设备⑴袋装水泥取样器。
⑵散装水泥取样器。
3取样步骤取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
分割样3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。
3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插入水泥—定深度，关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4样品制备样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。
分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。
5样品的包装与贮存样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
封存样应密封保管3个月。
试验样与分割样亦应妥善保管。
在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。
多层混凝土实验室操作规程
多层混凝土实验室操作规程
《多层混凝土实验室操作规程》
一、实验室准备
1. 实验室设备的准备：确认实验室内的所有设备和工具都处于良好状态，包括搅拌机、模具、振动台等。
2. 原材料准备：准备好所需的水泥、砂、骨料等原材料，并对其质量进行检查。
3. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土的配合比，并确保按照配合比准确称量原材料。
二、混凝土制备
1. 水泥搅拌：将水泥和水按照配合比放入搅拌机中，进行搅拌，直至水泥完全溶解。
2. 添加骨料：将所需的砂和骨料逐步加入搅拌机中，保持搅拌机稳定运转。
3. 混凝土搅拌：将所有原材料搅拌均匀，确保混凝土的质地均匀。
4. 混凝土模具灌注：将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动台震实，使混凝土密实均匀。
三、混凝土养护
1. 养护条件：确定混凝土的养护条件，如温度、湿度等，保证混凝土的正常养护。
2. 养护时间：根据混凝土的类型和配合比，确定养护的时间，并做好相应记录。
四、实验记录
1. 实验数据记录：在混凝土的制备、养护过程中，对各项数据进行记录和整理，确保实验过程的全面、准确。
2. 实验结果分析：对混凝土实验结果进行分析和总结，提出实验结论。
以上就是《多层混凝土实验室操作规程》，希望能够帮助大家更好地进行多层混凝土的实验工作。