冲击式制砂机日常保养须知

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冲击式制砂机维修技巧

冲击式制砂机维修技巧
冲击式制砂机又称冲击式破碎机，是特别适用于建筑用砂、筑路用砂石的设备，同时它也广泛适用于各种岩石、磨料、铁矿石、石英石、水泥孰料、耐火材料、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎。

冲击式制砂机在使用过程中有一些检修的小诀窍，你想知道吗？呵呵，为了咱们的冲击式制砂机能够更好的工作及操作者的人身安全，你一定想知道，跟我来吧！
1.定期打开制砂机观察内部的磨损情况及观察砂机、料管中心、锥帽、叶轮、下流道衬板、圆盾构、耐磨块，根据它们的磨损情况来适当对它们更换和修理，磨损叶轮体如有需要应及时更换或找生产厂家修理。

为确保重量块一致，适当更换磨损耐块。

2.适当调整使两电机电流使它们差值不超过15条。

应适当调整传动皮带张力三角大小，以确保三角胶带的受力均匀。

双电机驱动器及磁带应当分组使三角形双方匹配。

3.制砂机配件要根据工作时间长短来正确维护，如：冲击与美孚超级跑车油脂或3＃锂基脂每当工作400小时时，要加入适当的油脂；制砂机工作2000小时时，应当清洁轴承主轴部件；如果制砂机工作7200小时，应当更换轴承了。

冲击式制砂机的维护检修工作在这里简单的介绍了一下，它的更多日常维护方法都是在我们的使用生活中点点滴滴积累而成，希望大家都是一个有心人，每天按时定期的检修我们的制砂机，可以保障我们的机器正常运转工作，节约不必要的维修费用，更重要的是可以保障我们的人身安全，因此，希望大家能够做到以上内容.
冲击式制砂机整理发布。

冲击试验机的相关保养介绍

冲击试验机的相关保养介绍随着现代科技的快速发展，冲击试验机在各种工业领域有着越来越广泛的应用。

为了保证试验数据的准确性和长期可靠性，相关的保养和维护显得尤为重要。

下面将简单介绍一些冲击试验机的保养方法，希望对于使用私下的员工有所帮助。

1、每次使用后的保养在每次使用后，对于冲击试验机的外观及各个部分进行检查清洁。

特别是试验腔内的油渍和灰尘，必须要及时清理。

如果遇到了油渍特别顽固的情况，也可采取专门的清洗剂进行清洁。

还需要检查试验机的动静部位有无有异常响声或者异常震动现象，确认试验机是否正常。

2、每日保养冲击试验机作为一种精密的仪器，因此在日常使用过程中还需要做好更加周到的保养。

（1）清理试验机：每日要进行清洁试验机的表面、试验腔内的异物，清洁方法同上。

（2）检查试验油量：冲击试验机需要使用石油、齐柴油或转齿油等切削油，每日需要检查试验油的量是否足够。

（3）清理油水分离器：每天清洗油水分离器，并注意清洗油水分离器进气孔。

3、每周保养每周对冲击试验机进行更加细致的保养，具体如下：（1）更换滤芯：每周更换一次滤芯。

（2）检查底座疏水孔：需要检查底座疏水孔是否堵塞，并注意清理。

（3）检查润滑油：每周定期检查、补充润滑油。

4、每季度保养每季度要对冲击试验机进行全面保养，除了进行日常的清洁和维护，还需要注意以下几个方面：（1）检查轴承：检查轴承状态是否正常，如轴承损坏应及时更换。

（2）检查伺服电机：开机后检查伺服电机定位是否正确，如果不对要进行校正。

（3）检查导轨：向导轨上喷洒耐磨液体，刮干清洁。

5、每年保养每年一次的全面保养，进一步保障试验机的性能稳定和安全运行。

需要细致地检查各个部位是否有生锈、震动等现象，同时更换机油、轮胎、制动器等易损件，确保冲击试验机的长期使用。

以上是冲击试验机保养的一些基本方法和注意事项，希望对于广大员工有所帮助和指导。

制砂机维护和安全技术

制砂机维护和安全技术制砂机是一种重要的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、水泥、公路等行业。

为了保证制砂机的长期稳定运行和安全生产，必须加强维护和安全技术的管理。

本文将详细介绍制砂机的维护和安全技术，以供参考。

一、制砂机维护技术1. 定期检查制砂机的零部件，包括破碎齿板、反击板、转子、衬板等，如果发现有磨损或者损坏，应及时更换。

2. 定期检查制砂机的润滑系统，确保润滑油的质量和油位，及时添加或更换润滑油。

同时，定期清洗润滑系统的油路和油嘴，防止堵塞。

3. 定期检查制砂机的皮带传动系统，包括驱动轮、中间轮和从动轮，确保皮带的紧度和传动正常，及时更换破损或松弛的皮带。

4. 定期检查制砂机的电气系统，包括开关、电机和传感器，确保电气设备的正常运行，及时修理或更换故障设备。

5. 定期清洗制砂机的进料口、出料口和破碎腔，防止杂物和堵塞物的堆积。

同时，对制砂机进行全面的清洗和除尘，保持机器的清洁和整洁。

6. 根据制砂机的使用情况，制定合理的维护计划，明确维护任务和维护周期，确保维护工作的科学和规范。

二、制砂机安全技术1. 操作人员必须熟悉制砂机的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷和超速运行，以免对设备造成损坏或事故。

2. 在制砂机运行前，需要仔细检查设备的安全保护装置是否完好，确保安全门、安全锁等设施能正常工作，并及时修理或更换损坏的设备。

3. 在制砂机运行期间，严禁将手指、手臂、头发等伸入机器内部，以免发生人员伤害事故。

同时，严禁在机器正在运行时进行维护和检修，必须停机后方可操作。

4. 在制砂机运行过程中，应及时清理周围的杂物、油污和灰尘，保持工作环境的清洁和整洁，防止滑倒、跌倒等事故的发生。

5. 在制砂机运行时，操作人员需要保持警觉，密切关注设备的运行情况，如发现异常声音、过热等问题，应及时停机检修，并报告相关人员。

6. 在制砂机维护和检修时，必须先切断电源，确保设备处于安全停止状态。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程操作规程一、安全操作规程1. 确保破碎机的安装和维护工作已经完成，并经过专业人员的验收合格。

2. 进行操作前必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、耐磨手套等个人防护装备。

3. 在操作破碎机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，特别是轴承、皮带等部件是否有磨损、松动等情况，如有异常及时进行处理。

4. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止违章操作，不得随意修理、拆卸破碎机。

5. 在维修、保养破碎机时，必须停机，并拉下电源开关，确保电源断开，以免发生意外伤害。

6. 禁止将工作区域内的杂物、碎石等物品丢入破碎机内，以免造成设备损坏和人身伤害。

7. 在破碎机设备维修时，必须按规定使用专用工具，并由专业人员操作，严禁擅自操作。

8. 在破碎机操作过程中，必须保持清洁卫生，严禁吸烟、饮食等行为。

9. 破碎机设备维修时，操作人员必须清楚的了解设备的结构、性能和操作原理，以免发生操作不当造成事故。

10. 发现任何故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关人员，待排除故障后方可继续操作。

二、操作流程1. 开机准备（1）检查电源线、电气接驳是否正常。

（2）检查机器周围是否有杂物、碎石等影响设备运转的物品。

（3）检查破碎机各部位的润滑情况，如不足要及时添加润滑油。

2. 正常操作（1）启动开关，确保设备能够正常运转。

（2）将待处理的原料均匀投放到给料口，注意投放的速度和数量。

（3）注意观察设备运转情况，确保设备稳定运行。

（4）根据需要调整破碎机的排料口尺寸，以得到需要的成品。

3. 停机结束（1）先将原料投料停止，等待设备内的物料完全处理完。

（2）关闭给料口和排料口。

（3）关闭电源开关，断开电源。

（4）清理设备周围的杂物和碎石。

（5）将破碎机设备进行防尘、防潮措施。

（6）记录并汇报设备运行情况。

三、日常维护1. 设备运行结束后，对设备进行及时的清洗，清除内部和外部的杂物和碎石。

2. 定期检查设备的润滑情况，包括轴承、皮带等部件，如发现异常要及时更换或添加润滑油。

制砂机维修和保养安全须知范本

制砂机维修和保养安全须知范本一、维修安全须知1. 在进行任何维修工作之前，务必断开制砂机的电源，并确保所有电源都已切断。

2. 维修人员必须戴上适当的个人防护设备，如头盔、安全眼镜、耳塞等。

3. 在进行维修工作时，应通过适当的防护设备确保制砂机的各部件处于稳定状态。

如需使用千斤顶或支撑架，请确保其牢固可靠。

4. 维修人员应尽量避免单独作业，最好由两人以上合作完成维修工作。

5. 遇到需要使用工具的维修工作时，应选择合适的工具，并确保其完好无损。

禁止使用磨损或损坏的工具。

6. 维修人员应对维修工作有所了解，并且要遵守制砂机的操作手册中的规定。

7. 在维修过程中，维修人员应时刻保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物。

8. 如果维修人员在维修过程中发现有任何异常或危险情况，请立即停止维修工作，并汇报给相关负责人。

9. 维修人员应遵循安全操作程序，不得对制砂机进行随意拆解或维修。

10. 当维修工作完成后，必须对工作区域进行清理，确保没有遗留的杂物或工具。

二、保养安全须知1. 在进行制砂机的日常保养工作之前，必须先切断电源，并确保安全开关已打开。

2. 在保养制砂机时，保养人员应穿戴适当的个人防护设备，如防护服、手套等。

3. 在清理制砂机内部时，必须先将电源切断，并确保没有人员在机器内部。

4. 清理制砂机内部时，必须使用合适的工具和设备，切勿使用脆弱或易碎的物品。

5. 在清理制砂机内部时，应小心谨慎，避免划伤或损坏机器内部零部件。

6. 在替换零部件时，保养人员应使用制造商推荐的零部件，确保其质量和性能符合标准。

7. 修改制砂机的设计或参数前，必须经过相关专业人员的评估和批准，并按照相关操作手册进行操作。

8. 在保养过程中，确保机器稳定运行时，才能进行必要的保养工作。

9. 在保养过程中，对制砂机的各部件进行检查时，应细心观察，及时发现问题并进行处理。

10. 在保养工作完成后，保养人员应对工作区域进行清理，并将保养记录填写完整。

制砂机维修和保养安全须知通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD392制砂机维修和保养安全须知通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards制砂机维修和保养安全须知通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行，只有受过培训的人员才能进行这项作业。

2、需要维修时，要通知维修人员，保证适当的监督，严格地按照维修手续进行。

3、在安装或者更换部件时，必须保证其安装正确，否则会带来危险。

4、机器停电维修时，电机控制开关必须切断。

要将按钮开关锁住，并做粘帖或挂危险标示。

维修过程中保证不能启动破碎机。

5、维修前冲洗机器，用水或高压装置清洗机器时，禁止进水的部位，特别是电机或控制装置应覆盖保护。

清洗后撤除保护。

6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。

在起吊前检查吊环，吊索是否牢固。

必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机，吊装的部件下禁止人员走动或停留。

7、维修更换后，检查部件安装是否正确，保证安装到位；检查紧固件是否拧紧或破损。

防止松动，漏紧；检查各个系统是否完整，防止漏装，尤其是液压管道必须完好，无漏油、破损的情况。

8、再次安全启动时，进一步确认设备正常运转，无异常，方可进行生产破碎制砂。

冲击试验机安全操作及保养规程

冲击试验机安全操作及保养规程导言冲击试验机是一种广泛应用于工业领域的测试设备，它可以用来检测材料的耐冲击性能，在生产过程中具有重要作用。

但是，冲击试验机如果不正确操作或缺乏保养，将会产生一定的风险与危险。

因此，为了保障使用者和设备的安全，本文将介绍一些冲击试验机安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备安装在安装冲击试验机时，应仔细阅读生产厂家提供的说明书和使用手册，并根据相关规定进行安装。

在安装的过程中，需要注意以下事项：•冲击试验机应该放置在稳定的地面，不能放置在易受震动或强风的地方。

•冲击试验机供电前，应对电气系统进行检查并保证其正常运行。

•冲击试验机应配备相应的安全保护装置，如门锁、安全护罩、急停开关等。

•冲击试验机的电缆和管路应该牢固固定，不应该挤压、绞曲或磨损。

2. 操作前准备在使用冲击试验机之前，应该进行一系列的准备工作，以保证其正常运行和使用者的安全：•确认所有安全装置已经正常安装和保养。

•准备好符合规格要求的试样，并检查试样是否符合相关标准。

•检查仪器的检定合格证、使用手册和操作说明书是否齐备。

•检查设备的外部和内部是否有损坏或异物。

3. 操作过程在使用冲击试验机时，需要严格遵守以下规定：•操作人员必须熟悉仪器的性能、技术参数和安全保护措施，并穿戴符合安全要求的工作服和劳保用品。

•操作人员必须按照规定程序进行试验，不得随意更改参数。

•在进行高温或低温试验时，必须进行安全防护措施，如戴上专门的手套和护目镜。

•操作人员必须对设备进行全程监视，及时发现和解决问题。

4. 试验结束在试验结束后，应该进行一系列的检查和操作：•关闭设备电源，并将设备上的电线和管路拆卸。

•检查仪器的内部和外部是否完好无损，如发现气缸漏气、显示器故障、传感器短路等问题，应该立即进行维护和修理。

•清洗和消毒仪器的内部和外部，并贮存于相应的独立的仪器室中。

•将检测数据完整记录下来，并妥善保管。

保养规程冲击试验机在使用过程中要进行保养，以确保其长期稳定性能和使用寿命。

制砂机维修和保养安全须知

制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种用于开采、破碎、筛分和制造砂石的设备，广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等工程领域。

在使用制砂机进行维修和保养时，我们需要注意安全问题，保证工作环境的安全和操作人员的身体健康。

以下是制砂机维修和保养的安全须知。

1. 穿戴个人防护装备：在进行制砂机的维修和保养时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

这些装备可以有效地防止由于机器运行产生的碎石、灰尘、噪音等对人身体造成的伤害。

2. 断电和锁定能源：在进行制砂机的维修和保养之前，必须将机器断电并锁定能源，以防止误操作导致机械启动造成的安全事故。

在进行维修和保养时，必须使用专用工具，不得使用非标准工具进行操作。

3. 维修和保养前检查：在进行制砂机的维修和保养之前，必须仔细检查设备，确保各部件没有松动、断裂、磨损等问题。

如果发现问题，必须及时报告并采取措施修复或更换部件。

4. 防止触电：在进行制砂机的维修和保养过程中，必须留意电气设备和线路的安全，防止触电事故的发生。

不得有漏电现象，不得使用带有裸露导线的电气设备。

5. 安全操作：在进行制砂机的维修和保养时，必须遵守操作规程，不得随意调整机器的工作参数和运行状态，以免发生安全事故。

维修和保养过程中，不得站在机器的工作位置上，以免被旋转的部件击中。

6. 定期维护：制砂机作为一种常用设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

在进行定期维护时，必须先切断电源，然后进行清洁、润滑、紧固等操作。

维保人员必须经过专门培训，具备相关维护和保养技能。

7. 紧急停机：在制砂机的维修和保养过程中，如果出现异常情况，如震动过大、异响、异味等，必须立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

如果无法排除故障，应及时报告，并请专业人员进行维修。

8. 禁止单人操作：在进行制砂机的维修和保养时，禁止单人操作，至少需要两人合作完成。

一人进行机器操作，另一人进行观察和协助，确保操作的安全和顺利进行。

制砂机维护和安全技术

制砂机维护和安全技术制砂机是一种常见的矿石破碎设备，被广泛应用于建筑、高速公路、铁路、化工、水利设施等行业。

为了确保制砂机的正常运转和安全使用，需要进行定期的维护和采取相应的安全措施。

本文将详细介绍制砂机的维护和安全技术，内容包括制砂机的维护保养、动态平衡调整、润滑调整、故障排除以及制砂机的安全操作等。

一、制砂机的维护保养1. 轴承的维护：轴承是制砂机关键部件之一，需要经常保持清洁、润滑和更换。

在制砂机运行过程中，应随时注意轴承温度的变化，如果发现轴承过热，应及时停机检查，清理轴承周围的灰尘，并合理调整润滑油的加注量。

定期检查和更换轴承，以保证其正常运转。

2. 锤头的维护：制砂机的锤头是频繁受到冲击和磨损的部件，需要定期检查和更换。

在更换锤头时，应选择合适的锤头，保证与制砂机的转子匹配。

锤头的磨损程度应注意观察，当达到一定程度时，应及时更换新的锤头，以保证制砂机的正常操作。

3. 驱动部分的维护：制砂机的驱动部分包括电机、皮带和传动轴等，需要定期检查和保养。

在检查时，应注意电机的工作状态和温度变化，及时清理电机周围的灰尘，并确定皮带的松紧度是否合适。

传动轴的润滑情况也需要经常检查和调整，确保其正常工作。

4. 机壳的维护：制砂机的机壳需要经常清理，以防止杂物进入破碎腔。

定期检查机壳的密封性能，如果发现漏油或者漏水的现象，应及时修复。

同时，注意机壳上的警示标识是否完好，以提醒工作人员注意安全操作。

二、制砂机的动态平衡调整制砂机的动态平衡调整是为了减少振动和噪音，保证设备的正常运行。

一般来说，制砂机的动态平衡调整主要包括转子的平衡调整和机壳的平衡调整两个方面。

1. 转子的平衡调整：转子是制砂机的核心部件，其不平衡会导致振动和噪音的增加。

在进行转子的平衡调整前，需要先进行初步的静平衡测试，通过增加或减少相应位置的重物，使转子在静止状态下保持平衡。

然后进行动平衡测试，根据测试结果，进行细微的调整，最终实现转子的动平衡。

制砂机维修和保养安全须知范文

制砂机维修和保养安全须知范文一、前言制砂机是一种用于破碎和加工石料的设备，广泛应用于建筑、铁路、高速公路等工程领域。

然而，由于制砂机在工作时受到高速旋转刀片和强大的冲击力的作用，因此在维修和保养过程中需要特别注意安全问题。

本文将给出制砂机维修和保养的安全须知，以确保操作人员的安全。

二、制砂机维修安全须知1. 确定工作环境在进行制砂机的维修之前，必须清理工作环境，确保没有杂物和障碍物。

同时，应确保工作环境通风良好，以避免有害物质对人体的影响。

2. 切断电源在进行制砂机的维修之前，必须首先切断电源，并进行标识。

切断电源后，还应确保电容器中的电荷已经释放，以避免触电的危险。

3. 使用个人防护装备进行制砂机的维修时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

这些装备可以提供额外的防护，防止灰尘、碎片等伤害操作人员。

4. 维修操作规范在进行制砂机的维修操作时，必须按照操作规范进行。

严禁使用过大的力量、不合适的工具进行维修，以免造成不可预料的危险。

在拆卸制砂机零部件时，也必须遵循正确的拆卸顺序和方法。

5. 严禁修理时供电在进行制砂机的维修时，严禁在供电的情况下进行修理。

必须将电源切断并进行标识，确保维修过程中没有电能存在，以避免触电的危险。

三、制砂机保养安全须知1. 定期检查制砂机制砂机在长期工作后，可能会出现零部件磨损、松动等问题。

因此，需要定期进行检查，以及时发现并解决这些问题。

检查时，必须切断电源，并使用专用工具检查制砂机各部位的磨损情况。

2. 确保润滑良好制砂机的各个零部件在工作时需要润滑油的支持，以减少磨损和摩擦。

因此，在保养过程中，必须确保润滑油的充足，且及时更换。

同时还要定期清洁润滑系统和润滑管道，以确保润滑的顺畅。

3. 清理堆积物制砂机在工作过程中会产生大量的碎石和碎料，这些碎石和碎料可能会堆积在机器内部或外部。

为了确保制砂机的正常工作，必须定期清理这些堆积物，以免堆积物对机器的正常运转产生影响。

制砂机安全操作保养规程

制砂机安全操作保养规程操作前准备1.检查制砂机的电源是否已切断。

2.进入生产现场前，须要更衣换鞋。

3.工作饮食要清淡，不要太过饱餐，以免引起阑尾炎、急性胃炎等疾病。

4.在生产前，需要先了解该设备的构造和工作原理。

5.做好设备清洁。

安全防护措施1.在操作中，需要戴上平安帽、口罩、耳塞、安全带、防护眼镜、手套等安全防护设备。

2.禁止在轴、带、齿轮、链条处进行手工清理和维护。

3.禁止在机器工作期间在机器下方穿行和活动。

4.在清理机器时禁止使用金属器具，防止出现刮花伤害。

5.安装警示等管理设备和灭火设备，如灭火器，灭火器一定要定期检查和保养。

6.重要时间，一定要有专人看管并及时开停机，确保万无一失。

操作流程1.启动前检查：–砂料筛触边是否正确–轴承润滑是否充足–是否有异物阻碍–是否添加足量润滑剂–传动部位是否正常2.要按照正常启动流程启动制砂机，并调整出砂的合理调节度，预留好未来的调整空间和余量。

3.制砂机按照设定好的参数稳定操作。

4.定期检查砂仓内杂质，及时全部清理掉，以免对制砂机造成损坏。

5.当砂仓中砂石磨损超过规定值时，及时停机，放下砂砾清理，确保设备正常运转。

6.当多次重要时间时，要对设备进行检测，保持设备的正常运行。

7.关机前，为了减小操作工作的难度和不良后果，一定要全部清理而后停机，取走残留或废料，以防设备堵塞或引火。

保养维护1.制砂机运行一个周期后，在轴承上加一定量的润滑油。

2.定期检查制砂机以及相关配件的裂纹、磨损情况，及时更换。

3.定期对气冷器和水冷器进行清洗，确保散热器的正常运行。

4.定期对电器、总电缆、电动机及整个设备进行检查，保证其正常运行。

5.定期对设备进行全面检查，在使用过程中发现问题及时维修，以免更大的损坏。

6.对设备的售后服务保修期限内，保修条款严格执行。

保证保修期内客户产品质量的使用权。

7.定期更换制砂机过滤器、加压油泵和有色金属销售等易损配件，以确保设备的正常使用和使用寿命。

制砂机维护和安全技术（2篇）

制砂机维护和安全技术制砂机是一种用于生产砂石材料的重要设备，广泛应用于建筑、水泥、冶金等行业。

为了确保制砂机的正常运转和工作安全，必须进行定期的维护和安全技术的措施。

本文将从以下几个方面详细介绍制砂机的维护和安全技术。

一、制砂机的维护技术1.清理检修：定期清理制砂机内部和外部的杂物和污物，保持制砂机的清洁。

检查制砂机的各个零部件是否完好，如皮带、轴承、齿轮、油封等，确保其运行正常。

2.润滑保养：制砂机的各个摩擦部位需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，延长使用寿命。

同时，要选用适当的润滑油脂，并按照规定的加油量和周期进行润滑。

3.更换易损件：一些易损件，如破碎机壳、锤头等，随着使用时间的增长会出现磨损和疲劳现象，需要及时更换，以保证制砂机的正常工作。

4.轮胎和地脚螺栓的检查：制砂机通常需要移动到不同的施工现场，因此要定期检查轮胎的胎面磨损情况和气压是否正常。

另外，还要检查地脚螺栓是否紧固，以确保制砂机在工作时的稳定性。

5.电气设备的维护：制砂机通常配备有电气控制系统，要定期检查电气连接是否松动，电缆是否磨损，电器设备是否正常工作，确保电气设备的安全和可靠性。

二、制砂机的安全技术1.操作技能培训：操作制砂机的工作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作规范，了解制砂机的结构和原理，掌握制砂机的操作技能。

2.工作区域的标识和防护：制砂机的工作区域应当设置明确的标识和警示标志，禁止无关人员进入。

同时应当为操作人员提供必要的防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜等，提高工作安全性。

3.正确使用操作控制台：操作控制台上的各个按钮和开关是控制制砂机工作的关键，操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，切勿随意更改操作参数和开关位置，避免发生事故。

4.定期检查设备安全保护装置：制砂机通常配备有一些安全保护装置，如过载保护器、电流保护器等，这些装置必须定期检查和维护，确保其正常工作。

5.注意砂石堆放的安全：制砂机生产的砂石需要堆放，堆放场所要选择平坦的地面，并进行必要的围栏标识，避免发生砂石滚落事故。

制砂机维修和保养安全须知

制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种重要的制砂设备，其在矿山、建筑、水泥等行业中都有广泛的应用。

为了保证其正常运行，防止事故的发生，对制砂机的维修和保养必须格外重视。

以下是制砂机维修和保养的安全须知：一、维修前须知1.维修前需关机，切断电源，确认断电开关处于断开状态。

2.维修前必须先检查是否有卡在机器里的石料或杂物等异物，如有需要清理干净后再进行操作。

3.维修前需进行安全检查，确认所有控制按钮处于关断状态。

二、维修时须知1.维修时，应穿戴好防护装备，如安全帽、口罩、耳塞、手套等。

2.制砂机的维修和保养必须由专业人员进行，如需替换或修补零部件，须按照制造商指示进行，不得私自更改。

3.维修时需要将相应的部件拆卸或更换，必须严格按照制造商提供的技术规格进行操作。

4.在维修过程中，禁止使用铁器碰撞或操作制砂机，也不得随意改变设备结构和调整设备参数。

5.维修时，如需吊装重物，请使用专业吊装工具，注意吊装的重量不得超过制造商规定的限制。

三、保养须知1.在使用制砂机的过程中，应按照规定的使用方法、注意事项进行操作，不得超负荷使用，以免对设备造成损坏。

2.在进行清理和保养时，应切断电源，将设备内的工作介质和沉淀物清理干净，并对设备的零部件进行定期检查，及时更换老化和损坏的部件。

3.对控制系统、动力系统、润滑系统等方面的检查和保养，均需要专业人员进行操作，不得轻易尝试。

4.定期对制砂机进行润滑和保养，尤其是轴承部分，要使用制造商推荐的润滑油，并按照使用手册规定进行加注和更换。

四、维修和保养后须知1.维修和保养完毕后，应进行全面测试，确认设备没有异常现象，才能通电使用。

2.维修和保养完毕后，应保持设备清洁、整洁，存放在干燥、通风、无异味的环境中。

3.如需丢弃废弃部件，请按有关法律法规进行处理。

总之，对于制砂机的维修和保养，我们应该高度重视。

在操作前、操作中、操作后都必须遵守有关规定，做到安全第一。

只有做好制砂机的维修保养工作，才能确保设备长期稳定运行，为生产和工作的顺利进行提供保障。

2023年制砂机维修和保养安全须知

2023年制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种常用于建筑行业的机械设备，用于将原料破碎成所需粒度的砂料。

为了确保制砂机的正常运行和工作安全，以下是2023年制砂机维修和保养的安全须知，以供参考：1. 维护前的安全检查在进行维护和保养之前，务必进行安全检查，确保制砂机的电源已经关闭，并拔掉电源插头，避免意外启动。

检查设备是否有损坏或异常现象，如有需修理或更换。

2. 佩戴适当防护装备操作制砂机时，要佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、全面罩、耳塞等。

这些装备可以保护头部、脚部、面部和听力等，防止意外伤害。

3. 维护时的定期停机维修和保养时，确保制砂机已经停机，并将电源开关关闭和锁定。

不得在运行状态下进行维修和保养，以免发生危险。

同时，维修和保养完成后，测试设备是否正常工作，并确保没有故障。

4. 清洁工作区域在维修和保养过程中，要保持工作区域的清洁，并清除杂物和障碍物。

避免绊倒或工具等物品掉落，减少工作场所的危险因素。

5. 锁紧移动部件在维修和保养过程中，要确保移动部件已经锁紧，防止意外运动或滑动。

在进行任何操作之前，都要确保制砂机的零部件已经固定好。

6. 切勿使用损坏的工具使用损坏的工具进行维修和保养工作是非常危险的。

损坏的工具可能会导致设备损坏，或者增加操作人员受伤的风险。

使用维修指定的合适工具，并确保其正常工作。

7. 熟悉操作手册和安全标识在进行维修和保养工作之前，要仔细阅读制砂机的操作手册，并熟悉设备上的安全标识。

了解机器的正确使用方法和注意事项，以及可能出现的危险和应急措施。

8. 定期维护和检查为了确保制砂机的长期运行和安全性，应定期进行维护和检查。

这包括清洁设备，检查润滑油和液压油的情况，以及及时修复或更换损坏的部件。

定期维护和检查可以避免突发故障和安全事故发生。

9. 培训和指导员工为了确保制砂机的正常运行和操作安全，应对员工进行培训和指导。

培训内容应包括操作规程、设备维护和保养、安全注意事项等。

制砂机的清洗方法及保养措施

干法制砂目录目录 (1)制砂机的清洗方法及保养措施 (1)一、国内制砂机的发展历程 (1)二、制砂机该怎样维护？ (1)三、制砂机的清洗方法 (2)四、制砂机的保养措施 (2)制砂机的清洗方法及保养措施一、国内制砂机的发展历程随着矿业碎石机的发展，在一定程度上改善了矿业的工艺，干法制砂工艺也是不断进步。

在碎石机应用上不断提升的基础上，制法不断改善，以更大程度满足客户的需求。

上个世纪90年代末以来，国内已经有企业开始研发和生产，在这里，PCL系列制砂机得到广泛应用，在多个领域都有应用。

后来由于发展的需求，为了避免因更换断损零件而影响生产，开始改用液压装置来实现保险和调整。

21世纪初期，在积累了丰富的矿山开发经验之后，研发除了新一代的制砂机，专门针对大型的工程提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备。

现在制砂机的技术更上一层，应用范围也在不断扩张，成为众多行业的核心设备之一。

二、制砂机该怎样维护？制砂机是因其将物料破碎成沙的应用标准而得名，是冲击式破碎机的简称。

制砂机在应用时是很方便的，但在维护时却是有很多需要注意的地方的，尤其是从事粉煤灰加工的时间，为防止停车状况的出现，更是要多加注意，维护到以下几点才算是维护到位了。

首先,破碎机润滑油。

每种机械都不能长时间工作个不停的，所以机器在每工作一段时间后就需要维护一下。

每工作400小时，在破碎机内添加更换适当的油脂，每工作2000小时，清洁轴承主轴部件，一般在工作7200小时后就需要更换轴承了。

更换的主轴部件有：移动端顶部轴承，底部为固定端轴承的滑轮拉动后组装的手，采取灵活的旋转。

其次,破碎机传动三角皮带张力大小应适当调整，以确保三角皮带，双电机驱动器，磁带受力均匀，应分组对三角形双方的长度进行匹配。

再次,定期打开观察破碎机设备内部的磨损情况，观察制砂机设备，料管中心，衬板，圆盾构，锥帽，叶轮，磨损，耐磨块等的磨损情况，应及时更换或修理，以确保设备可以正常的运行及保证生产的物料的质量。

制砂机维修和保养安全须知（4篇）

制砂机维修和保养安全须知制砂机是石料加工行业不可或缺的设备之一，但由于其特殊的工作环境和高速旋转的部件，使用过程中也存在一定的安全风险。

因此，制砂机的维修和保养工作必须十分重视，下面就制砂机维修和保养安全须知进行详细介绍。

一、维修安全须知：1.维修前需停机断电，将电源拔掉，并进行安全检查，确认机器处于完全停止状态后，方可进行维修工作。

2.维修时，一定要按照制造商提供的说明书和维修指南进行操作，不得擅自破坏机器结构或增加附件。

3.在维修过程中，使用专用维修工具，并确保工具完好无损，并且要使用合适的工具进行维修操作。

4.注意个人防护，戴好工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等，并穿好适合的工作服，确保人身安全。

5.在进行维修过程中，严禁吸烟，防止火源对机器造成损害。

6.维修完毕后，要对维修过的部件进行检测，确保没有漏洞和松动现象，然后恢复机器的工作状态进行试运行，以确保机器能够正常运转。

二、保养安全须知：1.定期对制砂机进行保养，特别是对传动部分要加强检查，确保传动系统的正常工作。

2.在清理制砂机时，应先停止工作，断开电源，并拔下电源插头，以免发生意外伤害。

3.在清理过程中，要按照制造商提供的说明书进行操作，不要擅自使用化学溶剂，以免对机器造成腐蚀和损坏。

4.定期对制砂机进行润滑保养，使用适量的润滑油或润滑脂，保持润滑系统的正常工作。

5.定期检查制砂机的连接螺栓，确保其紧固可靠，防止松动。

6.保养时要注意机器周围的清洁和通风，防止灰尘和异物进入机器内部，影响正常工作。

7.保养完毕后，要及时清理保养工具和保养过程中产生的废弃物，并做好相应的标记和储存工作。

制砂机的维修和保养工作是确保其正常运转和延长使用寿命的关键，而安全须知则是保障工作人员在进行维修和保养操作时的安全。

因此，在进行维修和保养工作时，一定要严格按照安全须知进行操作，确保人身安全和设备正常工作。

制砂机维修和保养的安全须知只是基本的要求，具体还需要根据制砂机的型号和实际情况进行具体操作，以确保工作的安全性和有效性。

制砂机维修和保养安全须知范本

制砂机维修和保养安全须知范本制砂机是矿山、建筑等行业常用的设备之一，为了确保制砂机的正常运行以及操作人员的安全，需要定期进行维修和保养工作。

下面是一份制砂机维修和保养的安全须知范本，供参考使用。

一、维修和保养前的准备工作1.确保操作人员具备相关的专业知识和技能，了解制砂机的结构和工作原理，熟悉维修和保养的操作步骤。

2.维修和保养前，必须切断电源，并使用锁闭装置，确保机器停止运转，避免意外事故发生。

3.在维修和保养过程中，必须使用适当的工具和设备，确保操作的安全和有效。

4.维修和保养时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等，避免受伤事故的发生。

二、维修和保养操作的注意事项1.定期检查制砂机的关键零部件，如轴承、输送带等，发现异常情况及时更换或修复。

2.定期对制砂机进行润滑，保持零部件的正常运转。

使用合适的润滑油，按照规定的方法进行润滑，避免润滑过量或不足。

3.维修和保养时，必须严格按照操作手册或技术要求进行，遵循正确的操作步骤，避免操作错误导致事故的发生。

4.维修过程中，必须先切断电源，确保机器安全停止运转，避免误操作而导致伤害或事故的发生。

5.维修和保养过程中，必须注意机器表面和内部的清洁卫生，避免灰尘、油污等杂物进入机器内部，影响机器的正常运行。

6.在维修和保养过程中，严禁使用损坏、老化或不合格的零部件，必须使用原装或符合规定的标准零部件。

7.维修和保养后，必须进行试运行，确保机器正常工作后再投入使用。

三、维修和保养中的安全防护措施1.在维修过程中，必须戴好口罩、护目镜等个人防护装备，避免油污或异物溅入眼睛、口鼻。

2.操作人员必须学会使用紧急停车装置，遇到异常情况时，应立即按下停车按钮，切断电源并向上级汇报。

3.在维修时，禁止把手、手指等伸入运转中的机器内部，以免被夹住或刮伤。

4.禁止穿插在机器上或底座附近，防止机器启动时发生意外。

5.维修操作时，严禁酒后作业或疲劳驾驶，以免影响判断力和操作能力，导致操作失误和事故的发生。

制砂机的日常维护和保养

制砂机的日常维护和保养制砂机是矿山、建筑和交通建设等行业中经常使用的一种较为常见的设备，它主要用于生产建筑砂、石头和混凝土等材料。

由于长期使用容易产生故障，因此对于制砂机的日常维护和保养是非常重要的，本文将介绍一些常见的制砂机维护和保养方法。

操作前检查在使用制砂机之前，应检查其内部情况。

检查过程需要检查滤网和油温是否正常。

如果滤网中有杂物，则需要清洗；如果油温过高，则需要及时调整。

另外，还需要检查各个连接部分是否牢固，如输送带和传动轮等部分。

如果任何部分松动，应及时紧固。

定期更换部件制砂机内部有许多部件需要定期更换，如切片、锤头和齿板等。

如果这些零件在使用过程中磨损过多，会导致设备使用效果下降。

因此，需要按照使用时间的长短逐步更换相关部件。

例如，对于制砂机的锤头，应根据实际使用情况定期更换。

如果锤头使用时间过长，表面磨损严重，锤头与机器间的摩擦会增加，从而影响制砂机的工作效率。

因此，当锤头使用时间达到一定时限，需要及时更换。

洁净度的保证制砂机的产能与其清洁度密切相关。

如果制砂机内部存在大量尘土和异物，将制约设备的工作效率，会导致产品的不合格和设备的过早损坏。

日常维护和保养中一定要做好清洁工作，及时清理周围和内部的灰尘等杂物。

润滑和液压油的更换制砂机内部润滑和液压油的更换是保证设备长期正常运转的前提。

在制砂机维护和保养过程中，及时检查油的质量，如果油有变质或杂物，则需要及时更换。

对于润滑部分，需要选择专门的润滑油来进行更换或加注。

设备存储当公司关闭或设备需暂停使用时，制砂机需要妥善保存，以防止机器在关闭期间被本身的重量压垮或因环境影响导致损坏。

因此，在机器关闭前，应将机器表面、内部和周围的杂物清除干净，并遮盖好保护罩。

此外，密封储藏也是非常重要的，以防机器内部机构生锈或是受到其他污染和损坏。

通过以上几点，可以有效的延长制砂机的使用寿命，减少故障频繁发生的次数，提高制砂机的工作效率。

同时，对于日常的维护保养，也需要有专人负责。

制砂机维修和保养安全须知（三篇）

制砂机维修和保养安全须知1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行，只有受过培训的人员才能进行这项作业。

2、需要维修时，要通知维修人员，保证适当的监督，严格地按照维修手续进行。

3、在安装或者更换部件时，必须保证其安装正确，否则会带来危险。

4、机器停电维修时，电机控制开关必须切断。

要将按钮开关锁住，并做粘帖或挂危险标示。

维修过程中保证不能启动破碎机。

5、维修前冲洗机器，用水或高压装置清洗机器时，禁止进水的部位，特别是电机或控制装置应覆盖保护。

清洗后撤除保护。

6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。

在起吊前检查吊环，吊索是否牢固。

必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机，吊装的部件下禁止人员走动或停留。

7、维修更换后，检查部件安装是否正确，保证安装到位；检查紧固件是否拧紧或破损。

防止松动，漏紧；检查各个系统是否完整，防止漏装，尤其是液压管道必须完好，无漏油、破损的情况。

8、再次安全启动时，进一步确认设备正常运转，无异常，方可进行生产破碎制砂。

制砂机维修和保养安全须知（二）制砂机是一种常用的破碎设备，用于将岩石、矿石等原料破碎成合适的颗粒大小。

因为制砂机在工作过程中会产生高速的旋转和振动，所以维修和保养工作至关重要。

以下是制砂机维修和保养的一些安全须知，旨在确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。

一、操作前的安全须知1. 操作人员必须接受相关的制砂机操作培训，并了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 在操作制砂机之前，必须穿戴好工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止意外伤害。

3. 在操作前，要确保制砂机及其周围的工作区域干净整洁，清除所有的杂物和障碍物。

4. 在操作前，要检查设备的电气线路和润滑系统是否正常，如果发现异常，应及时停机维修。

二、操作时的安全须知1. 在操作制砂机时，要保持集中注意力，严禁戴耳机、接电话或进行其他分散注意力的活动。

2. 在操作制砂机时，要确保原料的进料量和粒度符合设备的要求，避免堵料和过载现象的发生。

冲击机械磨安全操作及保养规程

冲击机械磨安全操作及保养规程前言冲击机械磨是一种常见的磨削设备，广泛应用于各个行业的生产加工中，其操作流程和维护保养规范对于保证设备的正常运行和防范安全事故具有重要意义。

下面就介绍冲击机械磨的安全操作及保养规程，请密切注意每一个细节和细节中反映出的重要理念。

安全操作规则初次启动在初次启动前应仔细检查该设备各部件是否灵活，彻底清理设备内残留物和异物，保证设备清洁干净。

操作规范1.在正式操作之前应穿戴好相关劳保用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

2.熟知磨床各部件的功能，遵循设备操作规程，按照各步骤严格操作。

3.操作时应按照各功能按钮的指示灯进行，严禁在没有经过训练和授权的情况下操作该设备或超负荷使用设备。

4.禁止在设备运行时向磨头注油，以免发生安全事故。

安全检查1.进行设备运行前的检查，检查设备是否正常工作。

检查设备的泄压阀、压力表、压力电信号传输等都是否正常工作，设备充分加力是安全的。

2.进入维修检查区前，应关闭该设备的电源。

安全保养和维护规程维护规范1.定期检查设备的各种电气安全设施，如电线、插头、插座的接头螺钉、绝缘是否损坏等。

2.定期检查机械系统的各种紧固件是否松动，如刀盘与刀架、支座、夹紧板等。

3.定期更换设备中使用的各种材料，如刀盘、抛丸轮、冲头、剪切刀等。

保养规范1.定期进行设备清洗，去除机器内部的杂物和水分等。

2.定期更换润滑油，并对设备进行充分的润滑，以保证设备的长期使用寿命和减少设备异常使用风险。

3.定期检查设备的磨头磨损情况，及时调整刀盘和夹紧板相关的位置和角度，以保证磨削质量和设备运行安全。

结语上述介绍的是冲击机械磨在使用过程中的安全操作规范和保养维护规范。

在操作过程中，一定要根据操作手册进行相关的操作，严格按照各项操作规范来执行。

维护保养方面需要根据各种情况进行及时的检查和保养操作，及时处理问题，以保证设备能在良好的状态下为生产效率和安全生产服务。