阶梯试块曝光试验原始记录表

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曝光曲线专用工艺

曝光曲线专用工艺

曝光曲线制作工艺1.总则1.1.本工艺规定了公司X射线探伤机曝光曲线制作人员条件、所用器材和制作工艺。

1.2对使用中的曝光曲线,每年至少应效验一次。

射线设备更换重要部件或经较大修理后应对曝光曲线进行效验或重新制作。

1.3公司使用中的X射线机均应逐台制作爆光曲线,不同X射线探伤机的曝光曲线禁止混用。

2 引用标准GB/T4730.2-2005 承压设备无损检测CKM/GY06-018-2007 射线检测工艺守则3 曝光曲线制作人员条件:3.1曝光曲线制作人员必须经过技术培训,按《锅炉压力容器无损检测人员考核规则》取得RT-I级或以上资格。

3.2 曝光曲线制作人员还应进行辐射安全知识的培训,并取得放射人员证。

4.器材条件4.1胶片、增感屏、暗室条件应符合GB/T4730.2-2005与CKM/GY06-018-2007并与实际车间制造检测一致。

当车间制造检查用胶片的生产厂家与规格、增感屏的材质与厚度、暗室处理自动化程度、显影液配方、显影时间和显影温度等某一项发生改变时,应重新修正曝光曲线。

4.5试块4.5.1阶梯试块,阶梯试块的材质为钢,其结构尺寸见图1,表面粗超度小于等于6.3μm,尺寸精度为≤0.05mm。

图1 曝光用阶梯试块4.5.2钢板试块,试块规格:210×100×16,试块表面状况和尺寸精度同4.5.1。

4.5.3试块应妥善曝光。

5曝光5.1透照布置见图25.2透照参数:从射线机的起始电压开始,采用焦距(F)为700mnm,曝光时间为3min,管电流为5mA,每提高10KV进行一次曝光,直至射线机最高电压的90%。

5.3在电压较低时采用4.5.1条阶梯试块,当电压较高时将阶梯试块与4.5.2条试块重叠使用,确保底片某一厚度范围黑度值覆盖2.0~4.0。

5.4标记,铅质标记至少包括:曝光试验的KV值、曝光试验日期和穿透厚度范围。

6 暗室处理,按实际车间制造检测采用的暗室规范进行。

X射线检测仪校验规程

X射线检测仪校验规程

X射线检测仪校验规程一、目的确保RT检测方法控制产品质量活动所使用的X射线检测仪性能的符合性和有效性。

二、适用范围本规程适用于额定管电压小于等于300KVX 射线探伤机的曝光曲线的制作校验及穿透力校验工作。

三、人员要求1、X射线探伤机校验人员都应经过专业培训,并持有国家质量技术监督局的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书。

2、X射线探伤机校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程。

3、X射线探伤机校验人员应严格按照本规程操作X射线探伤机,并对设备使用的安全性负责。

四、引用标准JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》JJG40-2011 《X射线探伤机检定规程》五、应用器材1、阶梯试块:阶梯级差为2mm,每级宽度不少于15mm,试块长度和宽度应不小于胶片尺寸,且宽度不小于80mm,长度不小于300mm。

2、CR-301黑度计3、胶片及暗室处理4、观片灯六、曝光曲线制作:每台设备的曝光曲线,应不少于3个选定管电压的参数曲线1、设计透照参数每台设备制作3条曲线,每条曲线应设计1张参数表,其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压,如250KVX射线机,推荐选择150KV、200KV、240KV;参数设计表管电压KV 曝光量mA分5 10 15 25 对应厚度mm注:焦距600mm或常用焦距,显影20℃5分钟,胶片:天津Ⅲ型或常用型号胶片,铅增感屏0.03/0.1,取底片黑度为3.0。

2、曝光试验⑴根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。

⑵底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏.3、绘制曝光曲线⑴根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。

⑵曝光曲线用对数坐标纸绘制。

纵坐标为曝光量的常用对数,横坐标为透照厚度。

胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。

混凝土原材料试验过程原始记录集

混凝土原材料试验过程原始记录集

用水量W(g) 总质量G(g) (g) 量G1(g) (g) 量Vw(g)
GW100
受检 Bt 1
含气量,%
/
1天试验日期
环境温度℃
3天试验日期
环境温度℃
荷载(kN)
强度(MPa)
代表值 (MPa)
荷载
强度
(kN) (MPa)
代表值 (MPa)
基准fc
/
/
/
基准fc
/
/
/
/
/
受检ft
/
/
/
/
受检ft
配合比要求 砂率% 材料用量
外加剂掺量%
坍落度要求(mm)
外加剂含固量%
水泥(kg)
砂(kg)
石(kg) 5~10mm 10~20mm
外加剂用量 (kg)
基准
受检
拌合用量 (kg)
试拌量(L)
基准 受检
减水率WR (%)
次数 1
基准混凝土单位用水量 (kg)
坍落度(mm)
受检混凝土单位用水 量(kg)
外加剂试验记录(二)
试验编号 生产厂家 检验依据
试验日期 规格、种类 GB/T8077-2012,GB8076-2008,GB/T2419-2005
环境温度℃ 样品状态
仪器设备 强制式混凝土搅拌机(60L) 振动台 坍落度筒 容量筒 贯入阻力仪 压力试验机 电子分析天平、电子台秤
设备状况 正(异)常
抗压强度 (1) 7天试验日期
/ 荷载(kN)
/
环境温度℃
28天试验日期
强度(MPa)
代表值 (MPa)
荷载 (kN)
环境温度℃
强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ (MPa)

X射线曝光曲线的制作及应用

X射线曝光曲线的制作及应用

2012年8月第22期科技视界Science &Technology Vision0引言射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一,在电力建设焊接施工检验中占有重要地位。

而对于射线检验中应用最多的X 射线检验来说,曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。

当前,在电力建设焊接施工检验中,检验人员实际透照选择曝光参数时,一般对受检部件进行二至三次试拍片以后,才能找出较为合适的曝光数据,这种方法既浪费材料、又降低工效,同时又容易延误探伤时机。

而有了曝光曲线以后,对于不同厚度工件的探伤,检验人员可以方便的从曲线中查得所需参数,然后根据现场实际情况稍加修正,就可直接应用于现场操作,方便而又快捷。

当前,造成检验人员不能应用曝光曲线指导现场施工操作的主要原因,是因为X 射线曝光曲线制作过程较为复杂,大多数检验人员没有制作曲线的实践经历,对它的实际应用也需要有一个掌握和熟练的过程,所以本文着重介绍曝光曲线的制作方法及其应用。

1X 射线曝光曲线的制作1.1定义X 射线曝光曲线是利用作图法来表示的X 射线的穿透厚度、管电压、曝光量以及胶片之间关系的曲线。

1.2X 射线曝光曲线的基本形式对同一台X 射线机来说,如果保持透照方式、暗室处理条件、胶片类型、增感方式以及观片条件等因素不变,只以工件厚度、管电压和曝光量为可变参数,则不同焦距、不同底片黑度时的曝光曲线的基本形状是一样的。

对X 射线来说,当前常用的曝光曲线主要形式如图1(a)所示。

它是在固定透照焦距和底片黑度的前提下,以横坐标表示穿透厚度、以纵坐标表示管电压,以曝光量为参数所得出的一组直线线簇。

另外,在绘制此种曲线时,还必须绘制如图1(b)所示的一组预备曲线,此种曲线曝光量取固定值,以穿透厚度为横坐标,以底片黑度为纵坐标,以管电压作曝光参数;此种曲线在实际探伤中应用也相当广泛。

(a )(b )图1曝光曲线的基本形状1.3制作原理射线穿过物质时,强度的衰减主要取决于物质的种类及厚度。

烧结普通砖检验检测原始记录

烧结普通砖检验检测原始记录

烧结普通砖检验检测原始记录
1.检验日期:YYYY年MM月DD日
2.检验地点:砖厂名称/工地名称
3.检验人员:姓名/职位
5.砖块尺寸和外观检验:测量砖块的尺寸,包括长度、宽度和厚度。

检查砖块的外观,如平滑度、表面平整度、颜色等。

6.砖块强度测试:采用压力机对砖块进行强度测试。

记录每个样本的破坏负荷和破坏模式。

根据标准规定的强度值判断砖块的合格性。

7.抗冻性测试:将砖块放入冷冻室中进行低温冻融循环,记录冻融循环前后砖块的质量损失情况。

根据标准规定的质量损失比例判断砖块的抗冻性能。

8.吸水率测试:将砖块放入水中浸泡一定时间后,测量砖块的质量增加量,并计算吸水率。

根据标准规定的吸水率判断砖块的吸水性能。

9.堆积密度测试:称取一定质量的砖块,测量其体积,计算砖块的堆积密度。

根据标准规定的堆积密度判断砖块的质量密度。

10.化学成分测试:采集砖块样品,进行化学成分分析。

根据标准规定的化学成分范围判断砖块的成分是否符合要求。

11.屈服强度测试:采用万能材料试验机对砖块进行屈服强度测试。

记录每个样本的屈服强度和破坏模式。

根据标准规定的屈服强度判断砖块的合格性。

12.抗压强度测试:采用压力机对砖块进行抗压强度测试。

记录每个样本的最大抗压强度和破坏模式。

根据标准规定的抗压强度判断砖块的合格性。

以上是烧结普通砖的检验检测原始记录。

通过这些测试和记录,可以确保砖块的质量和安全性,保证其在建筑物中的应用效果。

同时,这些记录也是供相关部门和客户参考的重要依据。

无损检测仪器设备的期间核查方法.docx

无损检测仪器设备的期间核查方法.docx

管电压(KV)无损检测仪器设备的期间核查方法一、射线检测1、曝光曲线的核查方法1.1核查周期射线设备均应制作曝光曲线,曝光曲线每年至少核查一次;射线设备更换重要部件或经较大修理后,应及时对曝光曲线进行核查。

1.2准备准备一块阶梯试块(图1)和2块补充试块,材料与被透照工件相同或相近。

其中补充试块尺寸长*宽*高为210*100*10(mm)。

胶片、增感屏等材料与制作曝光曲线时一致。

图1 制作曝光曲线的阶梯试块1.3 透照各机型按表一选择低、中、高三个管电压进行曝光三次,曝光时其他参数(曝光时间、焦距)与制作曝光曲线时一致。

得到一组胶片。

表一机型低中高1605 60 100 1402005 80 130 1802505 120 180 2303005 140 210 2801.4 暗室处理:按照制作曝光曲线时的暗室处理条件进行冲洗胶片。

1.5 测定:分别测定底片黑度为3.0(该黑度值与曝光曲线一致)时,对应的阶梯试块厚度。

1.6 核查结果判定:当上述测定的三个厚度值,与低、中、高管电压查原曝光曲线的厚度值之差在±2mm范围内,曝光曲线合格。

否则为不合格,应重新制作。

1.7 曝光曲线核查记录,按“文件编号:YTHNDT/QM04–C-JL120”的表格进行记录。

2、黑度计(光学密度计)的核查方法2.1. 适用范围本规程用于对射线照相底片的黑度测量的黑度计的校验,使黑度计能够对射线底片黑度作出可靠的测定。

黑度计应每6个月校验一次,标准黑度片应每2年送计量单位检定一次。

2.2. 校验需用标准器具检定合格的标准黑度片一个。

2.3 操作步骤2.3.1 接通黑度计电源和测量开关,预热10min 左右。

2.3.2 用标准黑度片的零黑度点校准黑度计零点。

校准后顺序测量黑度片上不同黑度的各点的黑度,记录测量值。

2.3.3 按3.2的规定反复测量三次。

2.3.3 计算出各点测量值的平均值,以平均值与黑度片该点的黑度值之差作为黑度计的测量误差。

X射线曝光曲线的制作

X射线曝光曲线的制作

X射线曝光曲线的制作曝光曲线的制作意义:射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一,在管道焊接施工检验中占有重要地位。

而对于射线检验中应用最多的x射线检验来说,曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。

简易制作步骤:1.将厚度适当的阶梯试块放在装有胶片的暗盒上,在阶梯试块的不同厚度的阶梯上,放上与阶梯厚度相同的铅字标记。

且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。

2.选择固定的焦距,使其在固定的管电流和管电压下,选择几个不同的曝光,每次增加30秒一组,得出几个不同曝光量的胶片。

由此找出曝光时间和厚度的关系。

3.选择固定的焦距,使其在固定的管电流和曝光时间下,选择几个不同的管电压进行曝光,每次升高10KV,得出一组不同管电压的胶片,由此找出管电压和厚度的关系。

4.将上述所摄胶片,在严格控制的同一条件下进行暗室处理(机洗)。

由此得出一系列光学密度呈阶梯变化的黑度片(底片)。

5.黑度测定:用精度较高的黑度计测出底片上的个阶梯黑度值,确定符合像质指数值而黑度为2.0的阶梯厚度,将数值填入表一和表二中,如底片上找到正好符合黑度2.0的阶梯厚度,也可根据相邻阶梯的黑度,用插入法确定适用的相应厚度。

6.在适当的座标纸上,画出纵座标(管电压或曝光量)和横座标(厚度)的刻度,然后按表一和表二的数据绘出相应的如图一和图二的曝光曲线。

在曲线图中应同时注明其他有关条件。

7.已完成的曝光曲线,在实际透照中,由于某些条件的变化,如焦距、胶片类型改变,射线管更换或老化必须进行校准修正。

表一.以曝光时间为参数的曝光试验记录0:片号图一.以曝光时间为参数的曝光曲线图二.以管电压为参数的曝光曲线四川佳诚油气管道质量检测有限公司铁大线安全改造工程(鞍山-大连段)项目部。

水泥试验原始记录(模板)

水泥试验原始记录(模板)
XXXXXXX有限公司
水泥试验原始记录
管理编号:XXXXXXX共页第页
生产厂家样品编号试验编号
委托日期试验日期强度等级
试验依据□GB175-2007 □GB/T1346-2011 □GB/T17671-1999 □JC/T738-2004 □GB/T1345-2005 □JTG E30-2005
试验环境
R28预=MPa
校核:试验:
第一次: ℃ % 第二次: ℃ %
物理性能
标准
稠度
加水时间
标准稠度(%)
用水量(ml)
距底板距离(mm)
凝结
时间
加水
时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
( )
初凝测试
时间
测试1
测试2
测试3
测试4
测试5
测试6
测试7
测试8
测试9
测试10
初凝时间(min)
距底板距离(mm)
终凝测试
时间
终凝时间(min)
试体有无
痕迹
安定性
试饼法
雷氏法


筛孔尺寸(µm)
称样量(g)
筛余量(g)
修正系数
筛余百分数(%)
平均筛余(%)
煮前距离(A)(mm)
煮后距离(C) (mm)
C-A(mm)
平均值(mm)
力学性能
起始成型日期
龄期(d)
抗压(折)
日期
抗折强度(MPa)
抗压强度
时间
强度值
强度评
定值
荷载值(kN)
强度评
定值(MPa)
快速
3天
28天
检测仪器编号

实验一___曝光曲线的制作

实验一___曝光曲线的制作

y = bx+a
五、数据处理
设有一组实验数据,自变量为x,应变量 为y,在求回归方程时,首先按表1-5, 将xi和yi值填入,并计算出xiyi,xi2以 及它们的和,然后按下式计算系数b和d。

n xi yi xi yi b 2 2 (1-4) n xi ( xi )
2 i 2 i
yi x xi xi yi a (1-5) 2 n x ( xi )
五、数据处理
根据求得的b和a值即可得一条直线,这条 直线称为y对x的回归直线,(1-3)式y 对 x的回归方程,b 为回归系数,a为一 常数。这个回归方程所代表的直线,是平 面XOY上一切直线中与已知观测值最靠近 的一条直线。 曝光量——厚度曝光曲线的Logit与d之间 已从数学表达式(1-2)知道具有线性关 系,因此可用一元回归法求此直线方程。
三、实验原理
曝光曲线是检测的工具。一台X射线机 在不同的工艺和环境条件下其曝光曲线 是不同的。因此,已经制成的曝光曲线 只适用于与当时特定条件相同的状态, 否则应制作新的曝光曲线。 常用曝光曲线有两种: 1.管电压——厚度曝光曲线: 2.曝光量 ——厚度曝光曲线:
三、实验原理
1.管电压——厚度曝光曲线: 在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室 处理条件保持不变的情况下,固定曝光 量(mA·min)对阶梯试块进行透照。为 了使不同厚度部分的黑度值一样,就必 须随着厚度的变化而改变曝光强度(管 电压KVP),这就是我们在实际生产运用 中最常用的基本曲线。
五、数据处理
1.从表1-4得到一组离散数据,由于d与 Log之间存在线性关系,这是因为:
I I 0t ud
(1-1)

原始记录表格模板

原始记录表格模板

混凝土开盘鉴定记录本表一式三份:施工、监理、建立各一份LHWH Q/RE2013.162砂试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.163砂试验记录〔二〕试验:审核:LHWH Q/RE2013.164水泥试验记录〔一〕水泥试验记录〔二〕试验:审核:LHWH Q/RE2013.166碎石试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.167碎石试验记录〔二〕LHWH Q/RE2013.168混凝土抗渗试验记录LHWH Q/RE2013.169外加剂试验记录〔通用一〕外加剂试验记录〔通用二〕LHWH Q/RE2013.171外加剂试验记录〔通用三〕审核:试验:LHWH Q/RE2013.172砂浆配合比设计报告声明:如有争议十五日提出申诉,过期无效;复印无本单位盖章无效。

注:1、局部复制检验报告需经本公司书面批准〔完整复制除外〕。

2、地址:隆回县三阁司镇石马村:0LHWH Q/RE2013.173混凝土配合比设计检验原始记录〔一〕混凝土配合比设计检验原始记录〔二〕LHWH Q/RE2013.175混凝土配合比设计检验原始记录〔三〕技术负责人:检验:LHWH Q/RE2013.176混凝土配合比汇编注:1、为了便于管理和使用,采用该表将设计检验确定的最终试验室配合比汇编成册,即:常用混凝土配合比汇编。

2、该汇编配合比可根据原材料情况与试验验证结果予以调整。

3、为保证配合比的适应性和可靠性,常用配合比还应经常进展试配验证,每月应不少于验证三次。

4、遇有以下情况之一时,应重新进展配合比设计a.对混凝土性能指标有特殊要求时;b.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;c.该配合比的混凝土生产连续半年以上时。

LHWH Q/RE2013.177混凝土配合比设计验证原始记录LHWH Q/RE2013.178生产用混凝土配合比通知单LHWH Q/RE2013.179混凝土含气量试验原始记录配合比报告编号:检验编号:试验:审核:混凝土含气量测定仪器容积标定记录混凝土凝结时间测定记录混凝土强度检验评定表混凝土抗折试验记录审核:试验:LHWH Q/RE2013.184-1混凝土抗压试验记录审核:试验:粉煤灰试验记录试验:审核LHWH Q/RE2013.188混凝土抗冻试验原始记录28 / 4129 / 41 审核:试验:LHWH Q/RE2013.189 粒化高炉矿渣粉试验记录30 / 41结论:本试验矿粉所检项目符合GB/T18046-2008标准 级矿粉要求 主要仪器设备与编号:〔见证书〕 试验:LHWH Q/RE2013.190膨 胀 剂 试 验原 始 记 录LHWH Q/RE2013.191砂浆试件抗压强度检验记录31 / 4132 / 41LHWH Q/RE2013.192钢筋锈蚀快速试验记录1.2电位时间曲线计算:试验:报告日期:LHWH Q/RE2013.193砂浆试配记录委托编号:配合比设计号:试配时间:年月日时33 / 4134 / 41LHWH Q/RE2013.194混凝土抗渗试验原始记录35 / 41LHWH Q/RE2013.195回弹法检测混凝土抗压强度原始记录36 / 41检测:记录:计算:检测日期:年月日LHWH Q/RE2013.196混凝土减水剂试验原始记录37 / 41审核:试验:说明:1、凝结时间差应另外附详细记录;2、需要时其他检验项目另外设计表格。

建材检测检验原始记录表

建材检测检验原始记录表

混凝土立方体试块抗压强度检验原始记录
钢筋原材力学性能检验原始记录
水泥物理性能检验原始记录
检验人:审核人:检验日期:
钢筋接头力学性能检验原始记录
钢筋机械连接力学性能检验原始记录
砂浆立方体试块抗压强度检验原始记录
检验人:审核人:检验日:
烧结普通砖检验原始记录
检验人:审核人:检验日期:
建筑用砂检验原始记录
建筑用碎石(卵石)检验原始记录
击实试验原始记录
压实度(环刀法)检验原始记录
混凝土试配原始记录
砂浆试配原始记录
混凝土取芯试块抗压强度检验原始记录
. .。

石材原始记录表

石材原始记录表

烘干试样值(g)
截面积(cm2)
高度(cm)
干密度(g/cm3)
1
2
3
序号
1 2 3 4
试样尺寸 (mm)
截面积 (mm2)
破坏荷载 抗压强度 平均值 (N) (MPa) (MPa)
抗折强度
序号 1 2
支点跨距 断面宽 (mm) (mm)
5 6 序号
1
试样体积 烘干前质量 烘干后质量 强制饱和后质量
石材原始记录表
委托编号 报告编号 设备状态 检测依据 设备及编号 含水率
吸水率
块体密度
单抽抗压强度
毛体积密度
样品名称 样品描述
类型及尺寸
检测日期 环境条件
序号
1
试样烘干前质量(g)
2
3
4
试样烘干后质量(g)
含水பைடு நூலகம்(%)
平均含水率(%)
序号
试样浸水48h后质量(g)
烘干后质量(g)
吸水率(%)
1
2
3 序号
(cm3)
(g)
(g)
(g)
3 天然密度(g/cm3)
饱和密度(g/cm3)
2
3 天然密度平均值(g/cm3)
检测:
饱和密度平均值 (g/cm3)
干密度平均值(g/cm3)
审核:
5
平均吸水率(%) 平均值(g/cm3) 断面高 破坏荷 抗折强度 平均值 (mm) 载(N) (MPa) (MPa)
干密度(g/cm3)

水泥物理力学性能试验检测原始记录表

水泥物理力学性能试验检测原始记录表

(g)
(cm³)
(cm³) (kg/m³)
终凝时间(min) 水泥胶砂流动度试验
最大扩展直径(mm)
垂直直径(mm)
制件日期 试压日期 龄期 3天
水泥胶砂强度试验 抗折
极限荷载(kN)
抗压 极限荷载(kN)
备注: 试验:
28天 复核:
日期: 年 月 日
工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件
水泥物理力学性能试验检测原始记录表
委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期
主要仪器设备 及编号
水泥强度等级
Байду номын сангаас
代表数量/样品数量
参数 标样
试样密度 试料层体积 (g/cm³) (cm³)
空隙率(%)
水泥比表面积试验
试样质量 温度 液面降落时 (g) (℃) 间(s)
空气黏度 (µPa.S)
试样1
试样2
标准稠度用水量试验
水泥质量 (g)
注水量 (mL)
试杆下沉距底部/试锥下沉深度(mm)
A(mm)
安定性试验
比表面积 (C㎡/g)
C(mm)
试饼法
凝结时间试验
开始加水 时间
试验时间
读数(mm)
初凝时间(min)
水泥密度试验
水泥质量 介质+水泥读数 仅介质读数 水泥密度

从建材检测检验原始记录表1

从建材检测检验原始记录表1
最大压碎指标值% Y
分计筛余%
累计筛余%
0.30~0.60
1
2
平均累计筛余%
级配区属区
3
0.60~1.18
1
计算公式
Mx=(A2+A3+A4+A5+A6-5A1)/(100-A1)
2
3
检验依据
《建筑用砂》GB/T14684-
1.18~2.36
1
2
仪器设备
鼓风干燥箱天平方孔筛万能试验机
受压钢模容积筒
3
评定值%
Q
第一次筛分
筛余量g
1
分计筛余%
2
泥块含量
次数
1.18mm筛筛余质量g
G1
洗净烘干后样品质量g
G2
实测值%
Qb=[(G1-G2)/ G1]×100
评定值%
Q
累计筛余%
1
第二次筛分
筛余量g
2





粒级
(mm)
次数
筛余量g
G1
通过量g
G2
压碎指标值%
Yi=G2/(G1+G2)×100
平均值%
仪器设备
万能试验机钢直尺
备注
检验人:审核人:检验日期:
钢筋原材力学性能检验原始记录
委托编号:试验室:温度℃湿度%
样品名称
牌号
委托日期
拉伸检验
弯曲检验
实测抗拉强度/实测屈服点≥1.25
实测屈服点/标准屈服点≤1.30
样品编号
公称直径(mm)
截面面积S0(㎜2)
屈服点бS(MPa)
抗拉强度бb(MPa)

内外墙涂料试验原始记录

内外墙涂料试验原始记录

1
试验现象 有无硬块、凝聚及分离现象 □有 □无
检测结果


将样品罐放入冷冻箱内,冷冻箱温度保持在(-5±2)℃。 2 试验前 样品罐不得与箱壁或箱底接触,相邻盐工之间以及样品罐与 试样处 箱壁之间至少要留有25mm的间隙。样品罐在冷冻箱中放置
有无硬块、凝聚及分离现象 □有 □无

理 18h后取出,然后在(23±2)℃条件下放置6h,为一层完整 3
审核:
2 3
检测:

射系数
的平均反射系数
发射
系数 发射系数下
下降 降率平均值

(%)
(%)
耐沾污性 涂布量
养护时间及条件
温度 ℃湿度 % 1
试板先放入(60±2)℃烘箱中30min,取出在标准试验条件下放置2h后,置于 冲洗装置的试板架上,将已注满15L水的冲洗装置阀门打开至最大,冲洗涂层 试板。冲洗时应不断移动涂层试板,使水流能均匀冲洗各部位,冲洗1min后 关闭阀门,将涂层试板在标准试验条件下放至第二天,此为一个循环,整个 循环约24h。
有无硬块、凝聚及分离现象 □有 □无

的冻融循环,循环三次。

成型日
水泥砂 期
环境条 件
温度
℃湿度
%
吸水量(g)
浆基材
试件序 试块试验前质 浸水后吸水的试
制备及 养护
水中养护时间 室温干燥时间

量(g)
块质量(g)
单个值
最值
去掉最值后 平均值
试样制样日期
涂膜厚度(mm)
1
最小 值
吸水量 试样养护时间及条 件
***有限公司
记录编号:
样品名称 规格型号 检测方法 基材调湿湿度
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