钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底
四季仁恒双塔钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1、1把住采购关本工程钢筋为甲供材,到场钢筋要求是甲方选定的合格供应商提供的指定钢厂生产的钢筋。
非指定钢厂提供的钢筋拒绝验收、下货,并用时向监理汇报。
1.2把住验收关钢筋原材料应有质量保证书(力学性能、化学分析),在钢筋捆(盘)上挂有不少于二个标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批号)、规格等标记,经外观检查,外形尺寸应符合GB1495的规定,钢筋直径一致,表面颜色灰色一致,无裂缝、结疤、叠起波等。
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。
验收内容包括检查标牌,外观检查,并按有关标准的规定,抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋力学性能试验应遵守下列规定:1)热轧钢筋:以同规格,同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批,从每批中任意选取两组试样钢筋,两根做力学性能试验(包括屈服点,抗拉强度和伸长率三个指标),两个做冷弯试验。
2)截取钢筋试样,应使用切断机或剪刀,严禁动用电焊,气焊切割。
3)力学性能试验结果如有一个试验项目不符合附录热轧钢筋,冷轧带肋钢筋的规定时,则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件,对不符合要求的项目,做第二次抽样试验,如仍有一根试件不符合要求时,则认为该批钢筋为不合格品。
4)工程所用电焊条的规格,牌号,必须符合设计要求。
5)钢筋进场后,必须按不同的品种、规格、性能分别堆放,防止锈蚀和污染。
并做好状态标识。
6)已堆放的钢筋及成品,半成品,必须逐一挂牌,标明其名称、规格,数量及使用部位,以免发生差错,并防止油脂类污染。
7)电焊条应分规格,牌号放置在木(铁)制的材料架上,不使其变潮,电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
8)同部位钢筋宜采用同批号钢筋,并做好钢筋可追溯性记录。
2.1钢筋工程施工准备1)钢筋加工棚根据项目部选定的工作场地,场地平整,道路通畅,水、电、消防设施均应四季仁恒双塔钢筋工程施工方案齐备。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员,以确保施工过程的顺利进行,并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中,钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺,包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具,确保切割平整、无裂缝;弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度,避免钢筋过度弯曲导致强度下降;焊接时应按照规范要求进行焊接,保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺,包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求,保证钢筋与混凝土的密切结合;连接方式应选择适当的连接件,确保连接坚固可靠;固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具,保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺,包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置,避免浮现偏差;支撑时应使用合适的支撑材料,确保钢筋的垂直度和稳定性;固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法,保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求,包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求,保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求,包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求,保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求,包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇:钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件,确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地,并确保场地平整、整洁,安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定,并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态,并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录,实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前,应检查加工设备、刀具齐全,加工定尺、弯曲模具齐全,并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤,加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施,避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前,应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求,正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等,严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时,要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时,应严格按照设计要求使用相关的连接件,连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用,不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀,施工时应合理安装支具,避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正,选用的焊条必须符合相关产品标准,并进行焊接试验,合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利,剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块,防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后,应尽快入库保管,区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁,防潮、通风,温度控制在5-35℃之间,避免阳光直射,严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年,超期使用需进行检验。
钢筋工程技术交底大全
钢筋工程技术交底大全介绍钢筋工程技术交底是建筑工程的重要环节之一,它是施工管理人员和技术人员之间进行技术沟通和信息传递的过程。
本文档将对钢筋工程技术交底所涉及的内容作一个简单和全面的介绍。
技术交底的目的技术交底的目的是确保施工人员理解和遵循设计意图、施工图纸、规范标准等要求,保证工程质量、安全和进度。
具体而言,它包括以下内容:- 讲解工程的设计方案、工程质量标准、施工方案方面的技术要求;- 强调施工过程中应注意的安全事项;- 指导施工人员正确使用工程材料和设备、工程作业流程;- 解决现场施工过程中的技术问题,统一理解、准确执行施工图纸。
技术交底的步骤技术交底应该在进入施工阶段之前就开始进行。
具体步骤如下:1. 安排好技术交底时间、地点、人员;2. 准备好交底的需要的材料,包括设计图纸、合同、规范之类的;3. 把需要过程中出现的问题进行归纳,并整理成表格或清单;4. 按计划进行技术交底;5. 过程中要注意记录一些重要的意见和问题,并及时记录下来。
技术交底的注意事项技术交底虽然不能完全保证施工质量,但如果做好了技术交底,可以最大程度上减少质量问题的发生。
因此,在技术交底过程中,需要注意以下几点:1. 技术交底前,一定要仔细研究设计方案、测量找平和其他有关文件,准确理解工程要求;2. 语言要清晰明了,不要出现混淆或错误的说法;3. 着重解释工程难点和施工的重点,以及需要注意的地方;4. 交底前,先进行预技术交底,弄清施工人员的理解和掌握程度,找出问题所在加以解决;5. 督促施工人员在现场贯彻执行各项技术要求。
总结钢筋工程技术交底是建筑工程施工过程中重要的环节。
把握好技术交底的步骤和注意事项,可以提高工程施工质量,保证工程安全,满足工程进度的需求,从而达到施工目标。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。
二、质量要求三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底,可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和工作效率,确保工程安全。
二、施工方法1. 钢筋加工与预埋(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。
(2)钢筋预埋:根据设计要求,在混凝土结构中预留出钢筋的位置,并进行固定,以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋安装(1)基准线的确定:根据设计要求,确定钢筋的位置和基准线。
可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。
(2)钢筋的布置:根据设计图纸,按照钢筋的类型、直径、间距等要求,将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。
(3)钢筋的连接:采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式,将钢筋连接起来,形成稳固的整体结构。
(4)钢筋的固定:使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置,将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
三、质量要求1. 钢筋的质量:钢筋应符合国家标准和设计要求,具有足够的强度和韧性,不得有明显的缺陷和损伤。
2. 钢筋的几何尺寸:钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求,允许的偏差范围应在规定范围内。
3. 钢筋的间距和覆盖层:钢筋的间距应符合设计要求,保证钢筋的受力均匀分布。
钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求,以保证钢筋的防腐和耐久性。
4. 钢筋的连接质量:钢筋的连接应牢固可靠,连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。
四、安全措施1. 钢筋加工安全:加工钢筋时,应戴好安全帽、防护眼镜和手套,使用合适的加工工具,避免发生切割、焊接等操作时的伤害。
2. 钢筋安装安全:在进行钢筋安装时,应设置安全警示标识,确保施工现场的安全通道畅通,避免高空坠落和物体打击等意外事故。
3. 钢筋固定安全:在使用固定装置时,应确保装置的可靠性和稳定性,避免钢筋的松动和脱落,防止对施工人员造成伤害。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、引言钢筋工程技术交底是为了确保钢筋工程施工过程中的质量和安全,保证工程达到设计要求和规范要求。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要求。
二、施工前准备1. 钢筋材料准备在进行钢筋工程施工前,需要准备好符合国家标准的钢筋材料。
包括钢筋的规格、品种、质量等。
材料应由专业的供应商提供,并按照工程要求进行验收。
2. 钢筋加工准备在施工前,需要将钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等。
加工应按照设计图纸和工程要求进行,确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
三、技术交底内容1. 施工图纸的解读施工图纸是钢筋工程施工的依据,施工人员需要对图纸进行解读,了解钢筋的布置、数量、尺寸等要求。
确保施工过程中的钢筋布置符合设计要求。
2. 钢筋的安装要求钢筋的安装应按照设计图纸和规范要求进行。
包括钢筋的间距、叠放、连接等。
同时,还需要注意钢筋的保护,避免受到外力损坏。
3. 钢筋的连接方式钢筋的连接方式有多种,如焊接、扣件连接等。
在技术交底中,需要详细说明各种连接方式的使用条件、要求和施工方法。
确保连接的坚固性和可靠性。
4. 钢筋的固定要求钢筋的固定是为了保证其在混凝土中的位置和布置不发生变化。
在技术交底中,需要明确固定的方法、位置和数量。
确保固定坚固,不会因为施工振动等原因松动或者脱落。
5. 钢筋的质量检验钢筋的质量检验是保证施工质量的重要环节。
在技术交底中,需要介绍质量检验的方法和标准,包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试等。
确保钢筋的质量符合要求。
6. 钢筋的防锈处理钢筋在施工过程中容易受到潮湿和腐蚀的影响,因此需要进行防锈处理。
在技术交底中,需要详细介绍防锈处理的方法和要求,确保钢筋的防腐性能。
7. 施工安全注意事项钢筋工程施工过程中存在一定的安全风险,因此需要在技术交底中强调施工安全的注意事项。
包括操作规范、使用安全防护装备、避免高空坠落等。
四、技术交底的要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步,确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求,从而保证施工的质量、安全和进度,并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件,了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容,确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求,以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量,钢筋制品的标记和区分等情况,以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求,并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准,尽早用图纸、文字等方式进行技术交底,确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外,还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容;并且不能独断地进行下一阶段的工作,导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的,交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容,切实提高施工人员的技能水平,并保证工程的质量和验收。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述:钢筋工程质量技术交底是指在钢筋工程施工过程中,施工方向施工人员详细阐述工程质量要求和技术要点的过程。
它对于确保工程质量的稳定和可靠具有重要意义。
本文将从四个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、工程质量要求的交底1.1 施工方案交底:施工方案是钢筋工程施工的基础,施工方案交底包括施工工艺、施工方法、施工工序等内容。
施工方案的交底需要明确指出各项施工工艺的要求,确保施工人员理解并正确执行。
1.2 施工质量标准交底:施工质量标准是钢筋工程施工的依据,包括国家标准、行业标准和项目要求等。
施工质量标准的交底需要详细解释标准的要求和意义,使施工人员能够准确理解和正确应用。
1.3 施工安全要求交底:施工安全是钢筋工程施工的重要环节,施工安全要求的交底需要明确指出施工现场的安全措施和注意事项。
施工人员需要了解并遵守相关安全规定,确保施工过程中的人身安全和工程安全。
二、技术要点的交底2.1 钢筋加工要求交底:钢筋加工是钢筋工程的重要环节,钢筋加工要求的交底需要详细说明钢筋的加工尺寸、加工工艺和加工设备等要求。
施工人员需要掌握并正确操作,确保钢筋加工质量符合要求。
2.2 钢筋布置要求交底:钢筋布置是钢筋工程的核心内容,钢筋布置要求的交底需要明确指出钢筋的布置位置、布置方式和布置间距等要求。
施工人员需要准确理解并按照要求进行布置,确保钢筋的受力性能和工程结构的稳定性。
2.3 钢筋连接要求交底:钢筋连接是钢筋工程的关键环节,钢筋连接要求的交底需要详细说明钢筋的连接方式、连接长度和连接质量等要求。
施工人员需要掌握并正确操作,确保钢筋连接的可靠性和工程的安全性。
三、施工工艺的交底3.1 钢筋预埋工艺交底:钢筋预埋是钢筋工程的常见工艺,钢筋预埋工艺的交底需要详细说明预埋位置、预埋方式和预埋尺寸等要求。
施工人员需要准确理解并按照要求进行预埋,确保预埋的位置准确和预埋件的质量合格。
3.2 钢筋混凝土浇筑工艺交底:钢筋混凝土浇筑是钢筋工程的重要工艺,钢筋混凝土浇筑工艺的交底需要明确指出混凝土的浇筑方式、浇筑顺序和浇筑质量等要求。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方向施工人员详细说明钢筋工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。
技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解并按照设计要求进行施工,保证钢筋工程的质量和安全。
一、钢筋工程技术交底的内容:1.1 钢筋材料的要求:- 详细介绍钢筋的材料规格、强度等级和质量要求;- 强调钢筋的防锈措施,包括存储、运输和施工过程中的防锈要求。
1.2 钢筋工程的施工方法:- 详细说明钢筋的切割、弯曲和焊接等操作方法;- 强调钢筋的连接方式,包括搭接、焊接和机械连接等;- 解释钢筋的布置要求,包括间距、层数和位置等。
1.3 钢筋工程的验收标准:- 介绍钢筋工程的验收标准,包括钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等;- 强调验收过程中的检测方法和仪器设备的使用。
二、钢筋工程技术交底的注意事项:2.1 安全注意事项:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的安全意识,包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备;- 提醒施工人员注意周围环境的安全,避免发生意外事故。
2.2 施工现场管理:- 强调施工现场的整洁和安全,确保施工人员能够顺利进行施工;- 提醒施工人员遵守施工规范,严格按照技术要求进行施工。
2.3 施工质量控制:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的质量控制意识,包括对钢筋尺寸、弯曲度和焊接质量等进行检查;- 提醒施工人员及时发现和解决施工中的质量问题,确保钢筋工程的质量。
三、钢筋工程技术交底的培训与沟通:3.1 培训计划:- 制定钢筋工程技术交底的培训计划,包括培训内容、培训方式和培训时间等;- 安排专业人员对施工人员进行培训,确保他们能够理解并掌握技术要求。
3.2 沟通与交流:- 建立施工人员与技术人员之间的沟通渠道,及时解答施工人员的疑问;- 定期组织施工人员与技术人员进行交流会议,分享经验和解决问题。
3.3 监督与评估:- 建立监督机制,对施工人员的技术水平进行评估和监督;- 根据评估结果,及时调整培训计划和改进技术交底的方式。
(完整版)钢筋工程技术交底
技术交底记录三、钢筋绑扎要求:所有钢筋交叉点都必须用扎丝绑扎扎满扣,梁箍筋用套扣法绑扎(见图4.3-11),板筋交叉点采用顺扣绑扎(见图4.3-12)。
每排钢筋绑扎的方向相反,即八字扣绑扎。
需进行疲劳验算的构件,纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接。
图6.1.5-1 套扣法绑扎示意图图6.1.5-2 顺扣法绑扎示意图(一)、对钢筋保护层的要求1).混凝土保护层除图纸中注明者外,构件中受力钢筋其混凝土保护层厚度(保护层厚度是指构件中最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,设计使用年限为50年的混凝土结构,最外层钢筋(包括箍筋、构造钢筋、分布筋等)的保护层厚度不应小于下列数值:钢筋保护层厚度部位或构件厚度(mm)部位或构件厚度(mm)有地下室的基础底板板底50 地下室梁板20有地下室的基础底板板顶20 地下室墙柱25有地下室的基础底板梁底50 无地下室时地下的构件基础50有地下室的基础底板梁顶25 无地下室时地下的构件墙30有覆土的地下室顶板板底20 无地下室时地下的构件梁柱35有覆土的地下室顶板板顶25 地上普通室内房间墙板15有覆土的地下室顶板梁底25 地上普通室内房间梁柱20有覆土的地下室顶板梁顶35 地上卫生间、厨房等墙板20地下室挡土墙外侧50 地上卫生间、厨房等梁柱25地下室挡土墙内侧20 露天环境墙板25水池内板底30 露天环境梁柱35水池内板顶25 支撑防火墙的普通量40水池内墙30水池内梁柱352).各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块、支撑或其它可靠措施来控制主筋保护层厚度及钢筋骨架的位置。
3).当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在混凝土保护层中离构件表面一定距离处全面增配直径为4mm间距为150mm制成的构造钢筋网片,网片钢筋保护层厚度不应小于25mm。
当间的横向净距不宜小于25mm。
基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋的接头优先选用等强机械接头,地下室外墙主筋直径≥18时也优先采用等强机械接头,接头等级不低于二级,并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2016),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规定的要求。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容
引言概述:
钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍和交待钢筋工程的相关技术要求和施工方法。
这是确保钢筋工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点阐述钢筋工程技术交底的内容,包括钢筋工程概述、施工准备、施工要点、注意事项和质量验收。
正文内容:
1. 钢筋工程概述
1.1 钢筋工程的定义和作用
1.2 钢筋种类和规格
1.3 钢筋的加工和质量要求
2. 施工准备
2.1 施工图纸的理解和解读
2.2 钢筋加工设备和工具的准备
2.3 施工现场的清理和布置
3. 施工要点
3.1 钢筋的正确放置和固定
3.2 钢筋的连接和焊接
3.3 钢筋的间距和配筋要求
3.4 钢筋的保护和防锈处理
3.5 钢筋与混凝土的粘结和浇筑要求
4. 注意事项
4.1 施工过程中的安全措施
4.2 施工进度和质量的监督
4.3 施工中可能浮现的问题和解决方法
4.4 施工中的协调和沟通
4.5 施工现场的环境保护和卫生要求
5. 质量验收
5.1 钢筋工程的检查和测试
5.2 钢筋工程的质量评定标准
5.3 钢筋工程的验收程序和要求
总结:
钢筋工程技术交底内容涵盖了钢筋工程的概述、施工准备、施工要点、注意事项和质量验收等方面。
在进行钢筋工程施工前,施工单位应对施工人员进行全面的技术交底,确保施工人员理解并掌握钢筋工程的相关要求和方法。
同时,在施工过程中要注意安全、质量监督、问题解决和环境保护等方面的要求,最终通过质量验收确保钢筋工程的质量和安全。
惟独做好技术交底,才干保证钢筋工程的施工质量和工程安全。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节,通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、施工图纸的认真研究1.1 仔细阅读设计图纸,了解钢筋的种类和规格要求1.2 确认钢筋的数量和布置方式,保证符合设计要求1.3 注意图纸中的特殊要求和细节,如钢筋的连接方式和间距等二、材料的检查与验收2.1 检查钢筋的质量和规格是否符合标准要求2.2 验收材料的合格证明和检测报告,确保材料质量可靠2.3 对于有损坏或变形的钢筋,及时通知供应商更换三、施工方案的制定与沟通3.1 制定详细的施工方案,包括钢筋的加工、运输和安装流程3.2 与相关部门和施工人员进行沟通,明确各自的责任和任务3.3 对施工过程中可能出现的问题和风险进行预判和应对措施的制定四、施工现场的管理与监督4.1 确保施工现场的安全和整洁,避免杂物对钢筋安装的影响4.2 定期进行现场巡查和检查,确保施工按照技术要求进行4.3 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的工作质量和安全意识五、施工过程的记录与总结5.1 对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况和施工进度等5.2 定期进行施工质量检查和验收,确保工程质量符合标准要求5.3 对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴总结:钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的环节,只有做好技术交底工作,才能确保工程的质量和安全。
通过施工图纸的认真研究、材料的检查与验收、施工方案的制定与沟通、施工现场的管理与监督以及施工过程的记录与总结,可以有效提高钢筋工程的施工质量和效率。
希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底的要点和方法。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备:确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训,熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查:对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态。
现场勘查:在施工前对作业环境进行详细勘查,排除潜在的安全隐患。
材料准备:确保钢筋材料的质量符合设计要求,并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底:对参与施工的人员进行详细的安全技术交底,明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料:根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料,确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直:采用机械或人工方式对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无扭曲和翘曲。
钢筋切断:使用切割机进行钢筋切断,确保断口平齐,无斜口。
钢筋弯曲:在弯曲机上进行钢筋弯曲,确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查:对加工好的钢筋进行质量检查,不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接:采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到模板上,确保安装牢固,位置准确。
钢筋定位:采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查:对安装好的钢筋进行质量检查,确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全:在进行高处作业时,应设置安全网、安全绳等防护措施,确保作业人员的安全。
临时用电安全:严格按照临时用电安全规范进行布线,避免发生触电事故。
防火安全:施工现场应设置灭火器等消防器材,并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生:保持施工现场的整洁和卫生,及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量:加强钢筋材料的质量控制,确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度:严格控制钢筋加工的精度,减少误差,提高产品质量。
焊接质量:对焊接工艺进行严格控制,确保焊接质量稳定可靠。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是在建造施工过程中,施工方向施工人员详细交待钢筋工程的技术要求和施工方法。
钢筋工程技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解和掌握钢筋工程的要求,提高施工质量和安全性。
本文将从钢筋工程技术交底的重要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底记录等五个方面进行详细阐述。
一、钢筋工程技术交底的重要性:1.1 提高施工质量:通过技术交底,施工人员能够清晰了解钢筋工程的要求和标准,避免施工过程中浮现错误和瑕疵,提高施工质量。
1.2 保障施工安全:技术交底可以告知施工人员钢筋工程的安全要求和注意事项,避免施工中发生事故和伤害,保障施工安全。
1.3 提升施工效率:通过清晰明确的技术交底,施工人员能够更加高效地进行工作,避免因为误解或者不清晰而导致的工期延误。
二、钢筋工程技术交底的内容:2.1 钢筋种类和规格:详细介绍使用的钢筋种类和规格,包括直径、长度等,确保施工人员选择和使用正确的钢筋。
2.2 钢筋的布置要求:说明钢筋的布置位置、间距、连接方式等要求,确保钢筋能够满足结构设计的要求。
2.3 钢筋加工和连接方法:介绍钢筋的加工方法和连接方式,包括剪切、弯曲、焊接等,确保钢筋的加工和连接质量。
三、钢筋工程技术交底的方式:3.1 书面交底:通过书面文件的形式,将钢筋工程的技术要求和施工方法详细写明,交给施工人员阅读和理解。
3.2 现场交底:施工现场由专业人员进行现场指导和讲解,结合实际示范,确保施工人员能够理解和掌握技术要求。
3.3 图纸交底:通过图纸的标注和说明,将钢筋工程的技术要求和布置方式清晰地表达出来,方便施工人员理解。
四、钢筋工程技术交底的时间:4.1 施工前交底:在施工开始之前,施工方应组织技术人员对钢筋工程进行交底,确保施工人员在施工前了解工程要求。
4.2 施工过程中交底:在施工过程中,根据实际需要,及时对钢筋工程的技术要求和施工方法进行交底,确保施工人员始终掌握正确的施工方法。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务背景钢筋工程技术交底是针对钢筋工程施工中的技术要求和工艺流程进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底,施工人员可以清晰了解施工方案、工艺要求、质量标准等内容,确保钢筋工程施工的顺利进行。
二、技术交底的目的1. 确保施工人员对钢筋工程施工的要求和流程有清晰的认识,提高施工效率。
2. 保证钢筋工程施工符合相关的技术要求和质量标准,确保工程质量。
3. 加强施工人员之间的沟通和协作,提高工作效率和质量。
三、技术交底的内容1. 钢筋工程施工方案:包括施工流程、施工顺序、施工方法等内容。
通过详细的施工方案,确保施工人员按照统一的标准进行施工。
2. 钢筋材料的选择和验收标准:介绍钢筋材料的种类、规格、性能要求等内容,并说明验收标准和方法。
3. 钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求:详细说明钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求,确保钢筋的加工质量和连接坚固。
4. 钢筋的布置要求:介绍钢筋的布置原则、间距、罗列方式等内容,确保钢筋的布置符合设计要求。
5. 钢筋的焊接要求:详细说明钢筋的焊接工艺要求、焊接接头的质量要求等内容,确保焊接质量和连接坚固。
6. 钢筋的质量检验和验收标准:介绍钢筋的质量检验方法和验收标准,确保钢筋的质量符合要求。
7. 钢筋工程施工中的安全注意事项:提醒施工人员在钢筋工程施工中注意安全事项,确保施工过程中的安全。
四、技术交底的方式1. 会议形式:组织相关人员进行会议,由施工负责人或者技术负责人进行技术交底。
2. 文件形式:编写详细的技术交底文件,包括施工方案、工艺要求、质量标准等内容,并进行签字确认。
3. 图纸形式:通过图纸进行技术交底,对钢筋工程的布置、连接等进行详细标注。
五、技术交底的注意事项1. 技术交底应由专业人员进行,确保交底内容准确、清晰。
2. 交底内容应包括施工方案、工艺要求、质量标准等方面,确保施工人员全面了解。
3. 交底过程应注意与施工人员的互动,解答他们的问题,确保交底效果。
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分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位检查评定纪录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
钢筋连接
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
2
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接接头试件作为力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
2、钢筋的弯钩要绑成90度垂直方向,箍筋的导口要弯成135度。箍筋的加密区必须按照图的加密区施工要求。箍筋的导口要错开不要在同一方向。
3、绑扎墙钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,搭接接头错开绑扎,并按照图纸设计的位置要求施工搭接接头。
4、非急用的钢筋要堆放在钢筋库棚里,以免下雨锈蚀钢筋。
5、板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前一定要保持原来形状,并派钢筋工专门负责修理不小心被踩的钢筋。
6、绑扎钢筋时禁止碰预埋件及洞口模板。
8、安装其它设施时不得切断和碰动钢筋。
六、施工质量应达到的标准
见附表《 钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录》
施工单位 检查评定纪录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
原材料
1
钢筋的力学性能检查。
2
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。
3
钢筋的化学成分检验或其它专项检验
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工
5
非焊接封闭环式箍筋的加工
一
般
项
目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工
2、钢筋保护层根据图纸《结构设计总说明一》选用,钢筋保护层均为外钢筋保护层,(梁、柱均为箍筋外包尺寸),桩承台底部100mm,基础40mm,柱30mm,梁30mm,墙20mm,板15mm。
3、箍筋的弯钩加工制作应根据施工验收规范要求,箍筋的平直长度不小于钢筋直径的10d,箍筋弯折角度,加工制作135度;其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直度应符合设计要求;
7、做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。
8、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置,数量、长度如不符合要求时,应进行处理,绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。
9、模板安装完后做预检,并清扫其中木屑及其它杂物。
三、钢筋下料及加工注意事项
1、钢筋绑扎接头长度及锚固长度根据03G101-1第34页选用。
4、竖向钢筋、横向钢筋加工制作1级;加工180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直度不应小于钢筋直径的3倍;
5、不大于钢筋制作90度的弯折时;弯折的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。
6、加工质量检查:按每工作日加工制作同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少3—5件,钢筋形状及尺寸是否与钢筋配筋单相同。
钢筋安装
3
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
一
般
项
目
钢
筋
连
接
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头,焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设) 单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
3
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
5
钢筋弯起点位置
20
6
预埋件
中心线位置
5
水平高度
+3,0
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设) 单位验收结论
6、绑扎顶板钢筋时要清理杂物,离混凝士墙边混凝士按保护层厚度画好间距线,必须全部绑扎,绑扎扣呈八字形,下层钢筋穿在梁的上排主筋下,上层筋搁在梁面层筋上,上层与下层之间设马凳铁(使用螺纹10的下脚料钢筋焊接成马凳铁),高度按照板厚确定,以保证上下铁之间的间距符合设计要求。
7、合模后,对伸出的钢筋进行修整,宜在搭接处绑扎一道临时横筋定位,浇灌时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋的位置准确。
3
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
5
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋的配置。
钢
筋
安
装
6
项次
项目(钢筋安装位置)
允许偏差
(mm)
2
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。
项次
项目(钢筋加工)
允许偏差
(mm)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
技术交底记录TJ.1.5
工程名称
渭南高新区敬贤大街蒸汽管网工程
施工单位
陕西省第四建筑工程公司第八工程处
交底部位
检查井
工序名称
钢筋抽样、加工、绑扎
交底提要:钢筋抽样、加工、绑扎相关注意事项
交底内容:
一、本工程所适用的施工及质量验收标准和规范
1.设计施工图
2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
4.工程施工质量验收规范GB50203---2002;
5.工程建筑标准强制性条文(建设部建标[2002]219号文);
6.批准执行的本工程的施工组织设计;
7.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。
二、施工准备
(一)材料
《钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录》
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档
钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录TJ4.1.25
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
施工单位
项目经理
1、绑扎铁丝:20-22#火烧丝;
2、垫块:用水泥砂浆制成,厚度等于保护层的垫块,用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝。
3、钢筋支撑筋:为保证墙、柱钢筋骨架尺寸,可用螺纹10钢筋焊制成支撑筋,间距600-1000mm.。
(二)钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项
1、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点,轴线,纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容,结合现行规范、规定施工要求。
7、加工好的钢筋分规格、分型号,分级别,分长短,参照钢筋配筋单的草图,写在钢筋牌上栓在加工好的钢筋上面,放在指定的地方堆码整齐,钢筋弯钩不得朝上堆放。
四、钢筋绑扎注意事项
1、基础垫块采用与同标号的素混凝士制成,大小为100*100 mm,纵横向间距为1000mm,柱、梁板及墙板按规范要求采用高标号水泥砂浆垫块,大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块,制作时预埋20#铁丝,间距不大于1000 mm,
五、成品保护、环境保护措施
1、每天加工成型的钢筋,必须轻抬轻放,避免摔地变形,码放整齐,做好标识,切割断的下脚料要及时清理干净。
2、随施工随清理,工完脚下清,多余的材料分规格及型号堆码到指定地点堆放整齐。
3、做好加工机的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机的清洁保养。
4、钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位,节点部位,加工制作图、以及钢筋的直径、间距,钢筋的级别,钢筋的下料长度,钢筋的总根数,钢筋的总重量。
5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单,抽出的草图的长度下料。下料要准确无误,不得随意变更下料长度,要计算好先下长料,后下短料,合理使用,要节约用料。
6、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
4、绑扎柱箍筋时,校正竖向钢筋,画好箍筋间距线,加密区依照图纸设计施工,绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋,且与底面层钢筋点焊固定,防止移位。
5、绑扎墙板钢筋时,清理杂物,校正竖向钢筋,画好水平钢筋间距线,墙上洞加筋依照图纸设计施工绑扎,双向板必须扣扣绑扎,单向板两头扣扣绑扎,中间隔一绑一,绑扎扣呈八字形,墙板钢筋绑扎拉钩,布置成梅花型600 MM,绑扎好顶板后绑扎一道固定一道水平钢筋,且与底面层钢筋每隔1.0米点焊固定,防止移位。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录TJ4.1.24