第六章+抗静电剂
抗静电剂的作用原理
抗静电剂的作用原理
抗静电剂的作用原理是通过改变物体表面的电荷分布，减少或消除静电的积累。
静电通常是由物体表面的电子负荷不平衡引起的，而抗静电剂可以在物体表面形成一层薄膜或涂层，改变表面的电子分布，从而使负荷得到均匀分散。
具体来说，抗静电剂可以通过以下几种机制发挥作用：
1.导电机制：某些抗静电剂具有良好的导电性能，可以形成一
个导电层，使静电电荷能够快速流动，从而减少电荷的积累。
这种导电层可以与环境中的电流相连，将积累的电荷释放到地面，达到抗静电的目的。
2.抗静电荷分散机制：抗静电剂可以改变物体表面的电荷分布，使电荷分散得更加均匀。
此时，表面的正负电荷相互平衡，不会出现明显的静电现象。
3.抗静电屏蔽机制：有些抗静电剂可以形成一层绝缘膜，阻止
静电电荷在物体表面聚集，并起到屏蔽外界静电场的作用。
这样，即使环境中存在静电电荷，也不会对物体表面产生太大的影响。
总的来说，抗静电剂的作用原理是改变物体表面的电子分布，使电荷得到均匀分散，或通过导电层将电荷导出，从而减少或消除静电的积累。
这样可以防止静电对物体造成的危害，如火花放电、吸附尘埃等问题。
抗静电剂
抗静电剂 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷，从而：干扰加工过程的进行；因放电影响产品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都由表面活性剂组成。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法有外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大；抗静电效果持久；对光、热稳定；与聚合物相容性良好；不降低聚合物的性能；不影响成型加工性能；耐化学品；无毒；廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
?. 阴离子型 １ 化学名 烷基磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂Ｐ） 英文名 Ａｌｋｙｌ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ ｓａｌｔ 结构式 性质 棕黄色粘稠膏状物。
易溶于水及有机溶剂。
有一定的吸湿性，应密封贮存于阴凉干燥处。
有机磷含量 ６．５－８．５％，ｐＨ（２０℃） ８－９。
用途 可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。
生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂 辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂 ２ 化学名 醇醚磷酸单酯 英文名 Ａｌｃｏｈｏｌ ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ 结构式 性质 无色或淡黄色粘稠液体，总活性物 ＞９５％，单酯含量 ＞８０％，ｐＨ值（１０％水溶性）＜ ２ 用途 可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。
生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂 上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂 南京市溧水县永寿表面活性剂厂 ?. 阳离子型 ３ 化学名 硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，抗静电剂ＳＮ 英文名 Ｓｔｅａｒａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ－β－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ 结构式 性质 商品形式是含本品５０～６０％的异丙醇－水溶液，呈淡黄色或琥珀色。
抗静电剂的分类及应用
抗静电剂的分类及应用抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。
抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。
分类及特性【1】【3】表1为抗静电剂的主要种类抗静电剂按照使用方式可分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。
外部抗静电剂是把抗静电剂以一定浓度溶于醇或醇-醇混合溶液中,对塑料制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或凉干抗静电剂牢固地结合在制品表面。
使用时不影响聚合物的加工性能和物理机械性能,但因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,因此,处理后抗静电效果难以持久。
内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工中加入的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。
按照作用的耐久性又分暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂;按照抗静电剂的结构特征又可分为:无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子和有机半导体高聚物等,下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。
这类抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中,分子的活性部分是阴离子,其中包括烷基磺酸盐、硫酸盐、磷酸衍生物、高级脂肪酸盐、羧酸盐及聚合型阴离子抗静电剂等。
其阳离子部分多为碱金属或碱土金属的离子、铵、有机胺、氨基醇等,广泛用于化纤油剂、油品等的抗静电剂。
在塑料工业中,除了某些烷基磷酸酯、烷基硫酸酯及其胺盐用作外部抗静电剂外,一般较少用作内部抗静电剂使用。
2.阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐等。
其中季铵盐最为重要,抗静电性能优良,对高分子材料有较强的附着力,广泛用作纤维和塑料的抗静电剂。
但是,有些季铵盐化合物热稳定性差,具有一定的毒性和刺激性,并且与某些着色剂和荧光增白剂反应,作为内部抗静电剂使用受到限制。
抗静电剂
聚烯烃 PS PVC
抗静电剂及其作用机理
抗静电剂是指添加于塑料内部或
直接涂敷在其制品表面，降低塑 料的表学组成而 言，目前实用的抗静电剂以表面 活性剂和亲水性高分子为主。
抗静电剂及其作用机理
经典理论认为，在两个物体相互磨擦时，
电子离开一个物体的表面而附着在另一 个物体的表面，这样推动电子的物体带， 得到电子的物体带负电。磨擦过程中电 荷在不断产生的同时也不断消失，电荷 的散去一般通过磨擦体自身的体积传导、 表面传导和向空气中三种途径进行。只 有当磨擦体的电阻值过高，电荷来不及 泄漏时才会产生静电蓄积现象。
静电剂的重要类型，其效果优于多 元醇脂肪酸酯，由于胺类结构可能 构成对接触制品的腐蚀，近年来随 着电子包装材料要求的日益苛刻， 其应用市场逐渐萎缩，消费增长速 度已明显低于抗静电剂的平均增长 速率。
多元醇脂肪酸酯类抗静电剂
多元醇脂肪酸酯类化合物是最早使用作混炼型抗静电 剂的类型之一。 常见的品种有甘油酯和山梨醇酐脂肪酸酯，硬脂酸甘 酯(GMS)是应用最为普遍的抗静电剂品种，在聚乙烯 制品中具有优异的成本和效果平衡性，但由于其从内 部向表面迁移时容易形成硬脂酸单甘酯的岛状物而固 定凝聚，一定程度上影响了抗静电性能的发挥。 山嵛酸单甘酯(GMB)的效果大优于GMS，其表面电荷 散去的速度大大高于GMS。脂肪酸酯类抗静电剂不含 胺基基团，不会产生诸如胺类抗静电剂对包装材料腐 蚀和影响稳定体系助剂等现象。
电剂） 添加于聚合物中 特点：不易逸散， 耐磨，耐洗涤
外部抗静电剂的要求
有可溶的溶剂 与树脂表面结合牢靠 不逸散 耐磨檫 耐洗涤 毒性低 价格低 低温低湿下仍有效果
涂敷型抗静电剂
抗静电剂
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外涂型抗静电剂
内混型抗静电剂
定义：
外
外涂型抗静电剂是指涂在高分
涂
型
子材料表面所用的一类抗静电剂。
抗
一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量
静
分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通过涂
电
布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材
剂
料表面 , 再经过室温或热空气干燥而形成抗静
电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一
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例子： 羰基甜菜碱、磺酸基甜菜碱、烷基丙氨酸
非离子型抗静剂
定义：
非离子型抗静A电DD剂YO是UR不TE带XT电HE荷RE且极性很小的表面活性JAoD物DhYn,在OU水R T中EXT不HE离RE解成离子, 无法通过自身A导DD电YO来UR泄TE漏XT电HE荷RE,其抗静电效果明显不及ADD离Y子OU型R T抗EXT静HE电RE剂,以聚氧
抗静电剂原理
抗静电剂原理引言静电是我们日常生活中经常遇到的一种现象，它不仅会给我们带来不便，还可能引起危险。
为了解决这个问题，科学家们研发出了抗静电剂。
本文将介绍抗静电剂的原理和作用，帮助读者更好地理解和应用这一技术。
一、静电的危害静电的产生和积累会对人体和设备带来不良影响。
首先，静电会引起人体的不适，如皮肤干燥、刺痛感等。
其次，静电可能对电子设备和敏感仪器造成损害，导致数据丢失、设备故障等问题。
此外，静电还容易引发火灾和爆炸，对工业生产和生活安全带来潜在威胁。
二、抗静电剂的原理抗静电剂是一种能够中和和消除静电的物质。
其原理主要包括以下几个方面：1.导电性抗静电剂通常具有较高的导电性。
导电性是指物质能够传导电流的能力。
当物体带有静电荷时，抗静电剂中的导电性物质可以吸收和传导这些电荷，降低静电的累积程度。
2.界面活性剂抗静电剂中常含有界面活性剂。
界面活性剂是一种能够降低液体表面张力的物质。
它可以在物体表面形成一层薄膜，减少静电的产生和积累。
3.湿润性抗静电剂通常具有较高的湿润性。
湿润性是指物质与液体接触时能够迅速扩散和渗透的能力。
抗静电剂的高湿润性可以使其迅速覆盖在物体表面，有效地减少静电的产生。
4.电中性抗静电剂一般具有中性或接近中性的电性。
中性是指物质的电荷量接近于零，不会对周围环境产生较大的电场。
抗静电剂的电中性特性可以降低静电的产生和积累。
三、抗静电剂的应用抗静电剂广泛应用于各个领域，如电子、纺织、化工、医疗等。
以下是一些常见的应用场景：1.电子行业在电子设备制造过程中，抗静电剂可以防止静电对电子元器件的损害。
它可以降低电路板上的静电荷积累，保护电子元件的正常工作。
2.纺织业纺织品常常会因为摩擦而带电，给人体带来不适。
抗静电剂可以被添加到纺织品中，中和纤维表面的静电荷，使其具有抗静电功能。
3.化工业在化工生产过程中，静电可能引发爆炸和火灾。
抗静电剂可以被添加到化工原料中，消除静电的累积，提高生产安全。
抗静电剂种类及作用机理
摩擦生电是众所周知的自然现象，静电在某些方面是有益的，如静电植绒等，而在某些方面又是有害的。
其在纺织染整加工中的危害主要表现在:由于静电的作用，造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题，影响纺纱的顺利进行。
织造过程中静电会影响顺利开车;染整加工中,织物烘干后易吸附在金属体上,造成织物卷缠在滚筒上。
落布时,因织物带相同静电而互斥,造成落布不整齐,折叠歪斜。
印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行，衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘，缠贴身体及穿着不舒适等。
可见,静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。
抗静电的方法，一方面是控制其起电,另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。
泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。
而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂，即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。
★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。
其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜,进而使电导度得到提高,以达到抗静电的目的。
其二对表面活性剂而言,认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素,吸湿性并不起支配作用。
因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成，在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合，亲水基则处于纤维表面的最外层,所以导电性能良好。
一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。
按作用的耐久性分,包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。
一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂,而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。
1、暂时性抗静电剂广义来说，具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。
多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性,但是其导电性不是很好;而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好,但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。
抗静电剂
四、两性抗静电剂
Δ 两性抗静电剂是指在分子结构中同时具有阴离子亲水 基和阳离子亲水基这样一类的离子型抗静电剂。
Δ 此类抗静电剂与高分子材料有良好的相容性、配伍性 以及较好的耐热性，是一类性能优良的内部抗静电剂。
Δ 主要有 季铵羧酸内盐、咪唑啉金属盐 等。
两性抗静电剂
1－羧甲基钠－1－β－羟乙基－2－烷基－咪唑啉盐氢氧化 物
N R C N
CH2
R=C7~17 Na 也可以换做Ba、Ni、 Ca、Mg、Zn等
CH2 CH2CH2OH HO CH2COONa
五、非离子型抗静电剂
Δ特点：非离子型抗静电剂分子本身不带电荷而且极性 很小。通常非离子型抗静电剂具有一个较长的亲油基, 与树脂有良好的相容性。同时非离子型抗静电剂毒性低, 具有良好的加工性和热稳定性, 是合成材料理想的内部 抗静电剂。 Δ主要种类：多元醇，多元醇酯，醇或烷基酚的环氧 乙烷加成物．胺和酰胺的环氧乙烷加成物
阳离子型抗静电剂
Δ季铵盐
特点：静电消除效果好，吸附力大， 耐热性不好，易热分解
硬脂酰胺丙基－β－羟乙基－二甲基硝酸铵
阳离子型抗静电剂
Δ季铵盐
二烷基二甲基季铵盐 （二月桂基二甲基氯化铵）
硬脂基三甲基氯化铵
阳离子型抗静电剂
Δ咪唑啉盐：
N CH2 C11H23 C N CH2 CH2CH2OH R C N HOCH2CH2 CH2
两性抗静电剂 非离子型抗静电剂
无机填料型抗静电剂
二、阳离子型抗静电剂
Δ 阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基 酸盐等。其中季铵盐最为重要, 抗静电性能优良, 对高 分子材料有较强的附着力, 广泛用作 纤维 和塑料 的 抗静电剂。
Δ 但是, 有些季铵盐化合物热稳定性差, 具有一定的毒 性和刺激性, 并且与某些着色剂和荧光增白剂反应, 作 为内部抗静电剂使用受到限制 班级： 学号： 姓名：
抗静电剂
抗静电剂抗静电剂英文名称是Antistatic agent，简称ASA。
由于聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，易积蓄静电而发生危险，而抗静电剂多系表面活性剂，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏。
概念任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。
英文：Antistatic agent, ASA结构特征抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。
常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA，即胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。
ASA 当涂层用时，疏水基团吸附于材料表面，最外层形成一层ASA 的分子层；当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。
抗静电机理外用ASA 一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；用于织物的ASA 多为饱和长碳链阳离子表面活性剂，因纤维表面呈负电性而容易被吸附形成湿气膜，这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高；如果ASA 为离子化合物时，本身便具有离子导电作用[12]。
内用ASA 在聚合物中分布是不均匀的，当添加到一定数量时，复合材料的表面会形成一层亲水基团向外排列的膜，同时内部的ASA 能向表面渗透以补充膜层的缺损；因此ASA 与聚合物的相容程度便形成了矛盾的两方面，相容性好会使向外表渗透速度放慢，难以及时补充表层ASA 损失，反之又会使材料过早地丧失抗静电性能。
抗静电剂.
一些塑料摩檫后的静电电压
UPVC SPVC HDPE LDPE PP
2000～4000V 1000～3000V 1000～2000V 400～800V 2000～4000V
抗静电塑料的划分
1016～1020Ω.cm 抗静电塑料表面电阻 108～1010Ω.cm
一般塑料表面电阻
静电产生的必要条件
高绝缘材料
摩檫
抗静电能力的表征－－表面电阻
表面电阻率和体积电阻率是反映塑料制品静 电蓄积程度的重要参数。不同类型的塑料制 品往往显示不同的表面电阻率和体积电阻率。 一般说来，表面电阻率或体积电阻率越大， 导电率越低、塑料制品越容易蓄积静电，静 电危害也越显著。
塑料的表面电阻率
添加型抗静电剂
由于蓄积在树脂内部的抗静电剂分
子随时都有向外部迁移和取向的倾 向，即使在加工、使用中因摩擦、 洗涤等原因致使表面抗静电剂分子 层缺损，随后源源不断的补充，亦 能保证持久的抗静电效果。添加 Nhomakorabea抗静电剂
因此，混炼型抗静电剂通常即效性差
而持久性好。与涂敷型抗静电剂相比， 混炼型抗静电剂添加量少，应用方便， 但对树脂、加工温度、制品性能等条 件较为敏感。混炼型抗静电剂以非离 子表面活性剂为主，同时阴离子、阳 离子表面活性剂在一定的制品中也可 以添加。
抗静电剂与水份的关系
显然，亲水基团与亲油基团的适
当平衡是保障抗静电剂即效性与 持久性的必要条件。抗静电剂的 吸水性越强，其效果越显著。
抗静电剂
外表型（外部抗 静电剂） 配成0.2~2%的溶 液用涂布、喷雾、 浸泽的方法使之 付着在聚合物的 表面。 特点：耐久性差
添加型（内部抗静
抗静电剂主要成分
抗静电剂主要成分
抗静电剂是一种科学技术，可以有效地抑制静电的生成和积累。
它的主要成分有聚合物、阻燃剂、抗氧剂、抗氧凝胶、绝缘油、抗腐剂、绝缘润滑剂等。
聚合物是抗静电剂的基本成分，它可以有效地减少和抑制静电的产生和积累，并且能够抵抗高温和腐蚀。
聚合物还可以提供良好的机械性能和电绝缘性，可以延长抗静电剂的使用寿命。
阻燃剂是抗静电剂的重要成分，它能够降低燃烧和爆炸的危险性，因此在生产和使用过程中都有重要的作用。
抗氧剂是抗静电剂的重要成分，它可以有效地抑制静电的积累，防止氧化反应的发生，同时能够降低抗静电剂的变质率。
抗氧凝胶是抗静电剂的重要组成部分，它能够有效地抑制静电的积累，同时具有良好的抗氧性能，可以延长抗静电剂的使用寿命。
绝缘油是抗静电剂的重要成分，它可以有效地抑制静电的积累，同时还能提供良好的绝缘性能，可以防止静电的产生和传输。
抗腐剂是抗静电剂的重要成分，它能够有效地抑制静电的积累，并且还具有良好的抗氧性能，使抗静电剂更耐用。
绝缘润滑剂是抗静电剂的重要成分，它能够有效地抑制静电的积累，
同时还具有良好的润滑性能，可以延长抗静电剂的使用寿命。
抗静电剂是一种先进的技术，它的主要成分包括聚合物、阻燃剂、抗氧剂、抗氧凝胶、绝缘油、抗腐剂、绝缘润滑剂等，可以有效地抑制静电的产生和积累，保护设备和人员的安全。
因此，抗静电剂的应用越来越广泛，在很多地方都发挥了重要的作用。
抗静电剂用途
抗静电剂用途1. 什么是抗静电剂？抗静电剂是一种能够减少或消除静电现象的化学物质。
它们通常被添加到各种产品中，以防止静电积聚和相关的问题。
抗静电剂具有一定的导电性或抑制静电的特性，可以改善物体表面的导电性能，从而降低或消除静电现象。
2. 抗静电剂的主要用途2.1 防止静电积聚在许多行业中，静电积聚可能会对产品和生产过程造成严重影响。
在制造和加工塑料、纺织品、化学品和印刷品等物品时，由于摩擦、分离或接触等原因，会产生大量的静电。
这些积聚的静电可能导致设备故障、产品损坏和安全隐患等问题。
通过使用抗静电剂，可以有效地防止这些问题的发生。
2.2 提高材料导电性能某些材料本身具有较差的导电性能，容易产生和积聚大量的静电。
通过添加抗静电剂，可以显著提高材料的导电性能，从而降低静电积聚的风险。
这在一些需要材料具有良好导电性能的应用中尤为重要，如电子器件、防静电地板和防静电涂层等。
2.3 保护产品和设备静电对某些产品和设备可能造成严重损害。
在半导体制造过程中，静电可能引起微小的放电，导致芯片损坏或数据丢失。
通过使用抗静电剂，可以有效地保护这些敏感的产品和设备免受静电的影响。
2.4 提高工作环境安全性在一些特殊环境中，如易燃气体或粉尘密集的场所，静电可能引发火灾或爆炸。
通过使用抗静电剂，可以降低这些灾害发生的风险，提高工作环境的安全性。
2.5 改善人体舒适度在一些纺织品和家具等产品中添加抗静电剂可以减少人体与材料之间的摩擦产生的静电现象。
这不仅可以提高人体的舒适度，还可以避免静电对人体的刺激和不适。
3. 抗静电剂的应用领域3.1 电子行业在电子行业中，抗静电剂被广泛应用于半导体制造、电子器件生产和组装等领域。
它们可以保护敏感的电子元件免受静电损害，并提高产品的质量和可靠性。
3.2 化工行业在化工行业中，抗静电剂被用于处理易燃和易爆物质，以防止静电引发火灾或爆炸。
它们也可以用于防止粉尘积聚和爆炸。
3.3 纺织行业在纺织行业中，抗静电剂常被添加到纤维、织物和服装等产品中，以减少静电产生和积聚。
抗静电剂原理
抗静电剂原理
抗静电剂是一种广泛应用于各种电子设备和塑料制品上的化学
物质。
静电对于电子设备和塑料制品的损伤极大，因此用抗静电剂来减少静电对它们的影响是十分必要的。
抗静电剂的原理是通过改变塑料表面的化学性质来防止静电的
产生。
这些抗静电剂的化学成分大多是有机分子，其作用是在塑料表面形成一层分子膜，使其电荷互相抵消，从而减少静电的存在。
从化学结构上来看，抗静电剂分为两类，一类是阳离子抗静电剂，这类抗静电剂具有正电荷，可以吸附在塑料表面，在塑料表面形成一个带有正电荷的层，从而避免静电的产生。
另一类是阴离子抗静电剂，其分子带有负电荷，可以吸附在塑料表面，形成一个带有负电荷的层，从而达到抗静电的效果。
除了化学性质的改变，抗静电剂还可以通过增加塑料表面的导电性来减少静电的产生。
这一点在电子设备的生产中特别重要。
电子设备内部的元件需要在一个非常低的静电环境下运行，如果塑料外壳带有静电，会导致元件损坏，从而影响设备的使用寿命和性能。
总之，抗静电剂的原理是通过改变塑料表面的化学性质和增加塑料表面的导电性来减少静电的产生，从而保护电子设备和塑料制品的安全和稳定性。
- 1 -。
抗静电剂的作用原理
抗静电剂的作用原理
抗静电剂是一种可以减少或消除静电现象的化学物质，它可以
应用于各种材料表面，包括塑料、纺织品、金属等。
那么，抗静电
剂是如何发挥作用的呢？它的作用原理主要包括以下几个方面。
首先，抗静电剂可以通过改变材料表面的电荷分布来减少静电
现象。
在许多材料表面，正负电荷会不平衡地分布，导致静电的产生。
抗静电剂可以在材料表面形成一层薄膜，使电荷得到均匀分布，从而减少静电的积聚和释放。
其次，抗静电剂可以增加材料表面的导电性，使电荷更容易地
被释放或传导。
通过在材料表面形成导电层，抗静电剂可以帮助电
荷更快地流动，从而减少静电的积聚。
另外，抗静电剂还可以吸收空气中的水分，形成一层微薄的水膜，从而减少静电的产生。
水分子是极性分子，可以吸引和中和材
料表面的电荷，因此，在潮湿的环境中，抗静电剂的作用会更加显著。
此外，抗静电剂还可以通过改变材料表面的摩擦系数，减少静
电的产生。
在许多情况下，静电是由于材料之间的摩擦而产生的，抗静电剂可以减少材料之间的摩擦力，从而减少静电的产生。
总的来说，抗静电剂的作用原理是多方面的，它可以通过改变材料表面的电荷分布、增加导电性、吸收水分、改变摩擦系数等方式来减少或消除静电现象。
在实际应用中，我们可以根据具体的材料和环境条件选择合适的抗静电剂，以达到最佳的抗静电效果。
(完整版)抗静电剂
抗静电剂塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。
积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧、爆炸。
消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等）填充法、导电装置法、抗静电剂。
采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。
前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用。
抗静电的作用原理降低摩擦系数，使玻璃纤维难于产生静电，阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。
形成导电通道，使电荷能很快地从纤维表面移走。
对有机抗静电剂，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。
它们均含有醚段，极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道，这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用，可取得更好的抗静电效果。
另一类最常用的抗静电剂为无机盐类，此类无机盐有强烈形成水化物的趋势，成为带有结晶水的盐类。
也就是说具有较强的吸潮性，在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子，所以导电效果很好。
抗静电剂的品种根据化学组成不同。
抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。
离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
▶1、阳离子抗静电剂：（1）单官能团：硬脂基三甲基季铵盐酸盐，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等；（2）双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
▶2、阴离子型抗静电剂：（1）单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠（NP），主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等；（2）多官能团抗静电剂烷基双（α－羟乙基胺磷酸酯），主要用于合成纤维；（3）高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。
抗静电剂介绍
(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用最广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。
根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
(4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
(二)共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
第六章 抗静电剂
⑴季铵内盐
该品抗高温、抗静电，是合成纤维内 部抗静电剂的主要品种之一
⑵两性烷基咪唑啉
此品与多种树酯相容性好，是聚丙烯， 聚乙烯等优良的内部抗静电剂
5 高分子型抗静电剂 ⑴聚酰胺
此品种多用于印刷油墨中
⑵乙烯基化合物的共聚物
该聚合物通常和烷基水杨酸铬及丁二 酸二（2-乙基已基）酯磺酸钙复配使用， 具有显著的抗静电效果，可用于航空燃 料中
烷基氨基丙酸的金属盐或二乙醇胺 盐可作为塑料的外部或内部抗静电剂在 照相薄膜生产中广泛使用。作为外部抗 静电剂使用时，为了增加其水溶性，多 使用碱性介质
烷基氨基二羧酸的金属盐或二乙醇 胺盐主要作为塑料的内部抗静电剂使用
4 两性型抗静电剂 两性离子抗静电剂的最大特点在于
它们既能与阴离子型抗静电剂配伍使用， 也能与阳离子型抗静电剂配伍使用
最重要的产品是十八异氰酸酯和乙烯 亚胺的衍生物。广泛用于棉、麻、锦纶、 羊毛、丝绸及合成纤维等
⑶吡啶季铵盐类衍生物
此类柔软剂中重要的国外商品是 Velan PE（ICI）和Zelan PA；国内称为防 水剂PE和防水剂PA，它们具有耐久性的 柔软和防水效果。
3非表面活性柔软剂
⑴天然油脂、石蜡类柔软剂
⑵脂肪胺、胺盐及其衍生物 用于合成纤维油剂的静电清除剂，录 音材料的抗静电剂 ⑶咪酢啉盐 适用于作塑料喝唱片加工用的内部抗 静电剂
2 阴离子型抗静电剂 ⑴硫酸酯及其盐
通常用于合成纤维油剂的静电消除剂
⑵磷酸酯及磷酸酯盐
用于合成纤维和塑料，静电消除效果 好。主要品种有单烷基磷酸酯盐和二烷 基磷酸酯盐
抗静电剂综述
抗静电剂综述摘要：在日常生活和生产中，许多材料在使用过程中容易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，由此人们迫切需要防止静电带来的危害。
本文主要介绍了抗静电剂的种类、应用和发展，阐述各种抗静电剂（如：尼龙用抗静电剂，聚氨酯塑料用抗静电剂等等）的机理和制备方法，通过文献学习各类抗静电剂的优缺点和其改性方向，最后展望抗静电剂的发展方向。
关键词：抗静电剂种类发展一：抗静电剂按分子中的亲水基能否电离，以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.1阳离子型抗静电剂在目前的科研领域中，具备更多功能的季铵盐表面活性剂也已制备得到。
如棕榈酸酯季铵盐为一种新型的阳离子抗静电剂。
首先进行棕榈酸双羟乙基胺基乙酯的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入已称好的棕榈酸、三乙醇胺、苯及对甲苯磺酸，加热至150 C，回流反应十几个小时。
减压蒸馏收集产品。
季胺盐的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入一定量的棕榈酸双羟乙基胺基乙酯及称好的氯乙醇和石油醚，回流反应几个小时，粗产物用丙酮和乙醇的混合物溶剂重结晶。
经棕榈酸酯季铵盐抗静电处理过的纤维，随抗静电溶液浓度的增加，试样的抗静电性能增强；到吸附接近饱和时，浓度的增加对抗静电性能影响不大。
此产品作为腈纶、涤纶、锦纶的抗静电剂，生产简单、无毒、易产业化，且具抗静电、匀染、柔软功能以及杀菌的新功能。
国内发展状况：国内的抗静电剂起步得较晚，由于塑料工业的发展，促进了各类抗静电剂的研发。
目前我国国内常用抗静电剂品种主要还是表面活性剂类产品，目前永久性抗静电剂则是研究的热门方向。
国外发展状况：从20世纪80年代以来，伴随着塑料制品的发展，各类抗静电剂也得到了长足的发展。
目前抗静电剂主要由美国、西欧和日本生产，而美国是世界上生产抗静电剂最多的国家。
目前国外的抗静电剂趋向于持久、耐热、低毒、适用性广和产品系列化发展。
抗静电剂和导电剂
详细描述
导电剂在许多领域都有广泛的应用。在电子领域，导 电剂可用于印刷电路板、电子元件和连接器等，以提 高其导电性能和稳定性。在通信领域，导电剂可用于 光纤电缆和微波器件等，以提高其传输性能和可靠性 。在航空航天领域，导电剂可用于飞机和卫星等，以 提高其电磁屏蔽和抗静电能力。此外，导电剂还可用 于汽车、能源和医疗等领域，以满足不同领域的需求 。
抗静电剂和导电剂
目录
Contents
• 抗静电剂 • 导电剂 • 抗静电剂与导电剂的比较 • 抗静电剂与导电剂的发展趋势
01 抗静电剂
抗静电剂的定义
01
抗静电剂是一种添加到材料中以 降低其表面电阻的物质，从而减 少静电的积聚。
02
它通常是一种表面活性剂，能够 吸附在材料表面并形成导电层， 使电荷能够迅速泄漏或中和。
导电剂的种类
总结词
导电剂的种类繁多，包括金属粉末、石墨烯、碳纳米管等。
详细描述
根据其成分和结构，导电剂可分为多种类型。常见的导电剂包括金属粉末、石 墨烯、碳纳米管等。这些导电剂具有不同的导电性能和特性，适用于不同的应 用领域。
导电剂的应用
总结词
导电剂广泛应用于电子、通信、航空航天等领域，用 于提高材料的导电性能和稳定性。
导电剂
主要应用于电子器件、电池、传感器 等领域，用于提高材料的导电性能和 稳定性。
优缺点比较
抗静电剂
优点在于高效、低毒、不燃，对材料性能影响较小；缺点在于抗静电效果受环境湿度影响较大，在高湿度环境下 ；缺点在于添加量较大时可能影响材料的物理性能。
04 抗静电剂与导电剂的发展趋势
03 抗静电剂与导电剂的比较
性能比较
抗静电剂
主要通过抑制静电荷的产生和积 累来降低物体的带电状态，具有 高效、低毒、不燃等优点。
抗静电剂的作用及分类
抗静电剂又称静电消除剂。
混入塑料中或涂覆于塑料制品表面，能降低表面电阻，适度赋予导电性，从而消除或防止静电荷积累所产生的危害的添加剂。
抗静电剂大多属离子型和非离子型表面活性剂。
其作用机理主要有4种:亲水基团增加塑料制品表面吸湿性，形成单分子导电膜层；增加制品表面的离子浓度，提高其导电性;增大摩擦体之间的介电性；增加制品表面平滑性,减低其摩擦系数。
按使用方法，可分为涂覆型和内加型两类。
涂覆型抗静电剂可用各种涂覆方法涂施于制品表面,见效快,适应面广，但易因摩擦和洗涤而损失，因此只有短期抗静电效果。
内加型抗静电剂可直接混入塑料中，均匀分散后，有持久性抗静电效果，故普遍采用。
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• 抗静电剂在制品中分布往往是不均匀的，表面的浓度高于 内部浓度。 • 经摩擦、洗涤或拉伸等过程，制品表面的抗静电剂会损 失。制品内部的抗静电剂总是不断向表面迁移，使损失那 部分及时得到补充，不同树脂其补充的速度不同。 • 抗静电剂向表面迁移的速度与树脂的玻璃化温度、抗静电 剂和树脂的相容性以及抗静电剂的分子量大小有关。 • 玻璃化温度低的树脂，迁移速度较快；与树脂相溶性小的 抗静电剂，迁移速度较大，与树脂相容性差的树脂，迁移 速度较快，甚至会无限制地向表而喷出，反而影响制品表 面性质。所以添加的抗静电剂与树脂的相溶性要适度。
聚合物名称 聚砜 氯化聚乙烯 聚氟氯乙烯 聚四氟乙烯
ψ（ev） 4.93 5.14 5.30 5.75
从表中可以看出，两种聚合物接触时，位于前面的聚合物带正电，后面 的带负电。前后相距较远者，即ψ1与ψ2差愈大者，电荷转移愈多；同 时还与接触面积有关，面积大者电荷转移多，反之转移少。
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• 3．非离子型抗静电剂 • （1）四溴双酚A 主要用于ABS、环氧树脂、聚氨 酯。同时也是阻燃剂。（兼有反应性）
四溴双酚A
•（2）硬脂酸单甘油酯类，如ADA-10M及ASA－10等 主要用于聚烯烃类。
硬脂酸单甘油酯
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• 3．两性型抗静电剂 • （1）烷基二羧甲基铵乙内酯，主要用于聚酯、尼龙 等。
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• 在电场力的作用下，电子将从功函数小的迁向功函数 大的，直到接触界面形成的双电层产生的反向电位差 与接触电位差相等而抵稍时，电荷的转移才停止。
• 表6-1 不同聚合物的ψ
聚合物名称
尼龙-66 聚醋酸乙烯酯 PMMA 聚碳酸酯 聚乙烯 聚苯乙烯
ψ（ev）
4.3 4.38 4.68 4.80 4.9 4.9
烷基二羧甲基铵乙内酯
• （2）十二烷基二甲基季乙内盐，主要用于聚酯、聚丙 烯、尼龙等。
十二烷基二甲基季乙内盐
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• 各种抗静电剂由于化学结构不同，性能各异，产生的效果 也不同。 • 阳离子型的季胺盐类对高分子材料有较强的附着力，抗静 电性好，是塑料中用得较多的一类抗静电剂，但对皮肤有 刺激作用，且有毒，不适用于食品包装薄膜。 • 阴离子抗静电剂，通常对皮肤无作用，又不影响塑料的着 色，但在塑料中除酸性烷基磷酸酯或盐和烷基硫酸外，通 常很少使用。 • 一般非离子型的抗静电性较离子型差些，但热稳定性好， 不易引起塑料老化，尤适用于低温条件下；还可与阴或阳 离子型抗静电剂并用。 • 两性型的抗静电剂的最大特点是能与阴或阳离子型配合使 用。它们均对聚合物有强的附着力，因而能发挥优良的抗 静电性。
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• 6．2．3．抗静电剂主要品种 • 根据化学组成不同。抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍 生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。 • 根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非 离子型两种。 • 离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、 阴离子型和两性离子型三种。 • 1．阳离子抗静电剂 • 代表性品种：（1）单官能团：硬脂基三甲基季铵盐酸 盐，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等。
• 6．2．2、静电的消除和预防止 • 抗静电剂的作用一是尽量控制静电的发生；二是尽 快将其漏泄掉。 • 选择抗静电剂时，一般都应考虑其具有润滑作用和吸 湿作用。利用润滑性可减少塑料表面的摩擦，减少静 电的发生；而更重要的是抗静电剂分子能排布于塑料 表面，吸附大气中的水分子，形成一层“水膜”，这层 膜在塑料表面可形成一层导电的通路，增加了塑料表 面积聚的电荷通向大气的传导作用。因为水是极性物 (纯水的体积电阻ρ为10＾8Ω cm；一般水的ρ为10＾ 6Ω.cm)，比塑料的体积电阻小10个数量级以上，故易 于把塑料表面的静电漏泄于空气中。
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• 目前使用的抗静电剂，绝大部分为表面活性剂，其使用方式 （1）用于表面处理；（2）加入塑料内部。在塑料工业中多 使用后一种方式。因此要求抗静电剂分子都含有亲水基团和 亲油(憎水)基团。
• 表6-4 抗静电剂分子中亲油部分和亲水部分分类表
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对壬基苯氧基丙基磺酸钠（NP）
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• （2）多官能团抗静电剂
烷基双（α－羟乙基胺磷
酸酯），主要用于合成纤维。
• （3）高分子型抗静电剂 为聚丙烯酸盐、马来酸酐 和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。 主要用于纤维。小木虫经典出品 (C 小木虫经典出品 (C)
第六章 抗静电剂
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• 6．1
概述
• 塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材 料接触或摩擦时会产生静电积累。积累的静电如不及 时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引 起燃烧、爆炸。 • 消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等） 填充法、导电装置法、抗静电剂。 • 采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电， 有外部涂敷法和内部添加法。前者持久性差，多用于 临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采 用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构 特性不同而分别选用。
7 4.0～4.6 3.8～4.3 3.7 3.2～3.7 3.4 3.2～3.6
聚碳酸酯 氯化聚醚 聚偏二氯乙烯 聚苯醚 聚苯乙烯 聚丙烯 聚四氟乙烯
3.1 3.1 3.0 2.55 2.45～2.65 2.25 2.0～2.2
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• 聚合物自身或与其它物体相接触和摩擦时，一方面不 断产生静电，一方面又不断漏泄，电荷的积聚是一个 过程的动态平衡。 • 电荷漏泄的快慢，与电阻有关。 • 塑料的电阻都很大，所以静电很容易产生。如果所带 电荷的漏泄，只能靠塑料本身来完成，尽管用的时间 很长，但也是极其困难的，效果也不佳。
• 表6-3 一些塑料在20℃、65％相对湿度下与不锈钢摩擦后产生的静电压
塑料名称 V静（v） 塑料名称 V静（v）
硬聚氯乙烯 软聚氯乙烯 高压聚乙烯 低压聚乙烯
2000～4000 1000～3000 400～800 1000～2000
聚丙烯
2000～ 4000
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• 塑料与塑料摩擦时，所带电荷的正负，取决于组成塑 料的聚合物的介电常数ε大小，一般认为，介电常数 大者带正电，小者带负电。
• 表6-2 聚合物的起电顺序与其介电常数的关系。
ε （60Hz） 聚合物名称 ε（60Hz） 聚合物名称
聚胺酯 尼龙-66〕 乙基纤维素 PMMA 聚乙烯醇缩甲醛 聚对苯二甲酸乙二醇酯 硬聚氯乙烯
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• 按其分子亲水基能否电离，抗静电剂可分为离子型和 非离子型。由于离子型抗静电剂可直接利用本身离子 导电以漏泄电荷，故目前用得最多。 • 当塑料熔融时，离子型抗静电剂在塑料熔体表面定向 排列。在塑料内部还分散有抗静电剂分子。塑料冷却 硬化后，定向排列结构被固定下来，在塑料一空气(或 金属)的界面稠密排列。抗静电剂的极性基(亲水基)都 向着空气一侧排列，形成一个单分子导电层。从而达 到消除静电的作用。
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• 6．2 塑料的静电防止机理 • 6．2．1、静电产生 • 任何两种固体物，由于化学组成不同或物理状态相 异，接触时会发生结构内部电荷的重新分配，分离 后，会产生静电。由于物体中不同原子得失电子的能 力不同，不同的原子的外层电子能级不一样，其间易 发生电子转移，能量传递，因此两种物质接触时，界 面会出现大小相等，符号相反的两层电荷，称双电 层。其间的电位差称接触电位差。 • 不同物质其原子的原子核，对核外电子的束缚能力不 相同，以功函数或逸出功ψ表示。束缚能力大者，电 子不易逸出，相反地易吸引其它原子的电子，功函数 大，易带负电；反之，功函数小者带正电。当两种功 函数不同的物体接触时，其界面由于有双电层而产生 接触电位差，接触电位差与这两个物体的功函数差成 正比。
•
硬脂基三甲基季铵盐酸盐
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• （2）双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝 酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的 抗静电剂。
硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐
• •
2．阴离子型抗静电剂 （1）单官能团型抗静电剂 对壬基苯氧基丙基磺 酸钠（NP），主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等。