(整理)抗静电剂产品知识简况
抗静电简介
主机厂抗静电标准
创世界品牌 建百年金发
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静电产生
1. 固体摩擦与剥离时产生静电（Friction ）
2. 粉体粒子碰撞产生静电（Particle collisions） 3. 液体流动产生静电（Liquid flow） 4. 高压气体喷出时带静电（ High-pressure gas ） 5. 感应产生静电（ Induction ）
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MS210-05 4.12
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使用抗静电剂的风险
•力学性能 •影响外观（析出） •气味，VOC
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抗静电剂分类
低分子迁移性型抗静电剂：由小分子的表面活性剂组成， 它含有亲水基团和亲油基团。与树脂不完全相容，因此会从 树脂内部迁移到树脂表面，其亲水基团与空气中的水结合后 形成一个水薄层，促进了塑料表面被水湿润，起到疏导静电 荷的作用，从而降低塑料的表面电阻率。 Low molecular mobility type antistatic agent: It consists of small molecule surfactant containing hydrophilic groups and lipophilic groups. It is not entirely compatible with the resin, so it will migrate from the interior to the resin surface, forming a thin layer of water after its hydrophilic group is combined with water in the air. So it promote wetting of the plastic surface is water, the electrostatic charge can be diverted, thereby reducing the surface resistivity of plastic.
揭秘织物抗静电剂的静电整理常识
揭秘织物抗静电剂的静电整理常识衣服因摩擦带静电时，常使裙子粘附在腿上，外衣紧吸在内衣上，在一些易爆场所还会因静电火花导致爆炸事故。
所以织物抗静电剂就是为解除静电而生产的。
印染后整理加工中常使用织物抗静电剂，如型号为LD-9400H的抗静电剂。
其抗电效果明显，不影响织物风格，不影响染印织物的色光及各项染色坚牢度，与其它助剂如：防水剂、阻燃剂、柔软剂等有相容性，无臭味，对人体皮肤无毒害等，属于绿色环保助剂。
织物抗静电剂LD-9400H 由于其实非离子属性，不与其他阴阳离子的织物发生反应，所以在静电处理的是时候导电速度是相对比较快的。
一般的阴离子、阳离子型抗静电剂由于本身的离子性，常常不能与其他助剂一起使用，这样就多增加了处理的时间和原料的成本。
抗静电剂专题教育课件
总之，不论哪种情况，都能够使塑料或纤 维表面变成导电层，这么，就会使因摩擦而 产生旳静电沿着导电层而迅速逸散，不再汇 集生电。
早在1893年Richter就提议在干洗旳洗涤汽油中添 加镁皂以降低静电火灾。荷兰壳牌企业旳一种大油 罐于1954年混油后爆炸，该企业今后就开始研究油 品旳抗静电剂，1958年基本研制成功，1962年在加 拿大空军中试用，1964年加拿大将抗静电剂列入其 航空燃料规格，其后美国及北约各国均允许在航空 燃料中加抗静电剂。
静电旳产生，不但给人们生活带来诸多不 适，而且对工业生产旳危害极大，所以必须注 意克服。
一般克服静电危害旳措施有两个：
一是靠机械装置旳传导；
二是经过静电剂旳作用来消除。
实际上，尤以应用抗静电剂旳措施更为普遍。
抗静电剂旳品种诸多，能够按化学构造和使 用措施进行分类。
抗静电剂中既有极性基团又有非极性基团。 常用旳极性基团有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸 旳阴离子，胺盐、季铵盐旳阳离子，以及-OH、 -O-等。常用旳非极性基团有：烷基、烷芳基等。
在上述排列中，任何两种物质进行摩擦时， 总是排在前面旳物质表面带阳电，排在背面旳 物质表面带阴电。
大多数高分子材料都具有绝缘性，它们不 导电，所以，当它们得到静电后就不易消失， 这么，就轻易产生下列问题。
(1)因为静电旳吸力和斥力作用而产生旳问 题
例如，在塑料薄膜加工时，因为产生静电 吸力，使得薄膜粘在机械上，不易脱离。又 如，塑料制品因为静电吸力旳关系，使它们 吸尘而失去透明；电影胶片生产过程中因为 静电而影响电影旳清楚和唱片旳音质。
(完整版)抗静电剂的研究现状及发展化
抗静电剂的研究现状及发展1.静电的危害静电是一种处于静止状态的电荷。
一般来说，静电会在正当两个物体的解出与分离、摩擦、变形以及离子附着等情况下产生。
静电的危害有很多，但大致可以分为两种。
1.1 静电的第一类危害静电的第一类危害来源于带电体的相互作用。
飞机机体与空气、灰尘、水蒸气等微粒摩擦时会使飞机带电。
若不及时采取措施，飞机的无线电设备将会失灵。
在印刷厂静电会使纸张粘合，极难分开，给印刷带来麻烦。
静电也很容易吸附灰尘和油污造成产品污染。
1.2 静电的第二类危害第二类危害是指由于静电火花点燃易燃物发生爆炸。
平时静电产生的火花对人体基本无害，可是在空气中充满易燃气体和粉尘时，电火花引发威力巨大的爆炸。
例如，手术台上，麻醉剂主要成分为乙醚，静电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废。
2 抗静电剂的定义抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。
抗静电剂自身没有自由活动的电子，属于表面活性剂范畴，它通过离子化基团或极性基团传导或吸湿作用，构成泄露电荷通道，达到抗静电的目的。
[1]3 抗静电剂的作用机理常用的抗静电的方法有两种，第一种是增加产品的润滑性，防止静电荷产生，第二种是加快静电荷的泄露。
因此抗静电剂的使用方法也有两种，一种是涂刷、喷洒在产品表面，另一种是添加到生产材料的内部。
这两种使用方法都可以提高材料的电导率，并且对应着两种作用机理。
3.1 外部抗静电剂的作用机理通过键与空气中的水分子结合，抗静电剂的亲水基在塑料表面形成一个单分子导电膜，能够降低表面电阻，加快电荷的泄露。
摩擦间隙中的介电常数高于空气中的介电常数，使电场变弱，从而导致产生的电荷减少。
3.2 内部抗静电剂的作用机理在树脂中添加足够量的抗静电剂时，树脂表面会形成一层稠密的排列，亲水基向着空气一侧形成导电层，表面浓度高于内部。
加工时，由于外界的作用可以使树脂表面的抗静电剂分子缺损，抗静电性能下降，但与此同时，树脂内部的抗静电剂会不断渗出到表面，向表面迁移，补充缺损的抗静电剂分子的导电层并且形成水吸附层，通过吸附层使电导率提高。
第三章 抗静电剂综述
2静电的危害 ①油品是易燃化学品,它与空气的混合物在很宽比 例范围处于爆炸极限内(0.7-8%) ②当静电聚集到一定程度就会放电,造成火灾或爆 炸事故 ③实例: A:50年代荷兰Shell公司发生油罐爆炸事故 B:70年代发生波音飞机油箱爆炸 C:工作经历
3.消除静电的措施 1)空气增湿 2)用放射源照射发生静电的物体使空气电离后导电 3)在管道内安装消电器以中和电荷 4)降低油品流速 5)加入抗静电剂 在上述方法中,最简便可行的是加入抗静电剂,其作 用是使油品在流动过程中避免产生静电荷,提高电荷 的泄露速度,防止电荷的聚集,达到安全目的 用量一般为1-3mg/L
第三章 抗静电剂
化学工程学院
1燃料油静电产生的原因 静电产生的原因可以用双电层理论解释,固体和液 体界面的双电层相当于板状电容器.当液体通过管道 流动时,油品中一种符号的离子吸附在管壁上,而与 其平衡的反号离子则留在液体中,管壁上的电荷通过 接地导出,而油品中的电荷随流体进入储罐,导致发 生电荷分离.由于油品是一种绝缘体,它所带的电荷 不能在短期内消失,造成电荷的聚集,产生静电.
Байду номын сангаас
50 ℃水溶液 CaCl2水溶液
CH2-COOR NaSO3-CH-COOR 钙盐产品
3)含氮共聚物 有机铬盐和钙盐配合使用能使油品的导电率明显 提高,但在油品储存过程中油中的游离水能萃取出导 电组分使抗静电效果下降,再加入一种含氮共聚物, 不但能防止水分对有机铬盐和有机钙盐的萃取,还能 增加有机液体的电导率 含氮共聚物: A:甲基丙烯酸酯-乙烯基吡啶共聚物 B:甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸二乙基胺基乙酯共 聚物 分子量为:5000-250万
4.抗静电剂(T1501) 抗静电剂T1501是我国研制和生产的产品,广泛 用于汽油、喷气燃料、柴油等燃料. 其组成包括:有机铬盐 有机钙盐 含氮共聚物 1).烷基水扬酸铬 将烷基水扬酸钠的二甲苯溶液与乙酸铬或氯化铬 的甲醇溶液反应得到.
抗静电剂的介绍和发展现状
（烷氧基聚氧乙烯基硫酸酯）三乙醇胺 特点：硫酸酯盐的水溶性比较大，除用作抗静电剂外，还 是 良好的乳化剂、纤维处理剂，但不耐酸和热。
磷酸酯及磷酸酯盐
OR O P OH ONa OR O P ONa ONa OR O P OR ONa
O (C12H25O)2PONa
O OH NH(CH2CH2OH)2 RO P OH NH(CH2CH2OH)2
树脂加工中混和后再进行成型加工外部磨损内部迁移树脂加工中混和后再进行成型加工外部磨损内部迁移相有迁移性与树脂的相容性有关树脂的极性结构有关树脂的有关树脂的玻璃化转变温度有关tg室温tg室温树脂的室温树脂的结晶度有关?抗静电剂的使用效果
抗静电剂
静电现象 静电危害 静电的产生 静电的逸散 抗静电剂的类型与合成
CH 3
CH3SO4
-
R N
R
X
-
CH 3
脂肪胺、胺盐及其衍生物
O NH O O N CH2(CH2)6CH3 O
+ 2 +
O CH3(CH2)6CH2Br
KOH
N CH2(CH2)6CH3 + HBr O COOH
H2O COOH
+
CH3(CH2)6CH2NH2
C12H25OH
+
CH2 CH CH2Cl O
摩擦产生的静电的大小与摩擦力、摩擦速度有关。 聚合物与其他物体接触和摩擦时，一方面不断产 生静电，另一方面又不断泄漏，因此电荷的积聚 是两个过程的动态平衡，最终达到某一稳定带电 状态。
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4 静电的逸散
聚合物一般有优良的电绝缘性 由于主链一般由共价键组成，既不能电离，又不 能传递电子，在其加工和使用过程中，当同其他 物体相接触和摩擦时，会有电子的得失，很难通 过传导而消失。 电荷泄漏的快慢取决于材料的介电常数ε和电阻率 ρ的乘积，而一般聚合物ε 和ρ 很大，因此泄漏 很慢。 ∴电荷会不断聚积。
面料抗静电剂(LD-9400H)核心知识详解
面料抗静电剂（LD-9400H）核心知识详解1、面料抗静电剂LD-9400H替代了抗静电剂SN，解决了SN用量大、易黄变、不可同浴等不足。
2、抗静电剂按离子属性可分为三种：阳离子型：表面电阻小（109左右）、半衰期长（9S左右），相容性差，黄变明显。
非离子型：表面电阻小（109左右）、半衰期短（1S以内），相容性好，黄变小。
阴离子型：表面电阻大（1012）、半衰期长、相容性差，黄变小。
3、面料抗静电剂LD-9400H需要通过定型机来完成，直接喷洒有客户使用过，效果不理想。
4、面料抗静电剂LD-9400H吸附性没有阳离子性的好，需要定型机操作才能将有效成分带到纺织面料上面。
5、面料抗静电剂LD-9400H只针对面料，丝状织物效果不佳，不建议使用。
6、面料抗静电剂LD-9400H建议在涤纶面料上面特别是做防水时同浴最合适.7、目前面料抗静电整理方法通常由三种：一种是：通过后整理来抑制或消除织物表面的静电；（使用最广泛）一种是：通过对织物改性来制造抗静电纤维，一种是：在织物中混纺或嵌织导电纤维来导电消除静电。
8、面料抗静电剂LD-9400H唯一的不足就是吸附性不好。
不像阳离子，通过浸泡、喷涂就能轻易达到抗静电效果。
9、丝类、散毛等纺织品可以使用SN喷涂去静电，单不适合用面料抗静电剂LD-9400H10、面料抗静电剂LD-9400H只针对纺织品面料。
11、假如对纺织品黄变没要求，单独操作并且是丝类、散毛等纺织品，SN是不错的选择。
12、面料抗静电剂LD-9400H吸附性差非定型机不可操作。
13、SN的吸附性好，在操作工艺中喷涂有效。
14、非离子性和阴离子性黄变小，但是阴离子性相容性差.15、面料抗静电剂LD-9400H可以1开12的超强开稀比例，他适用于丝绸、羊毛、涤纶、腈纶等。
16、可根据自己的需要，按比例1开3、1开6、1开12等开稀使用。
抗静电剂产品知识简况
抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。
静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。
从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。
3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。
静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。
就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。
磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。
随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。
二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
化妆品中的抗静电剂的研究与应用
化妆品中的抗静电剂的研究与应用随着现代科技的发展，人们对化妆品的要求也越来越高。
然而，在干燥的气候条件下，许多人会面临一个常见问题——静电。
静电不仅会影响化妆品的使用体验，还可能导致肌肤问题。
为了解决这一问题，研究人员开始关注并研究抗静电剂在化妆品中的应用。
本文将探讨化妆品中的抗静电剂的研究与应用，包括相关原理、常见抗静电剂以及它们的效果与安全性。
1. 抗静电剂的原理静电是由于物体表面带电不平衡所引起的现象。
当两种材料接触并分离时，一个物体会获得正电荷，而另一个物体则会获得负电荷。
同样的道理也适用于化妆品与人体皮肤之间的接触。
因此，为了减少静电的积累，抗静电剂的应用就显得尤为重要。
抗静电剂的原理多种多样，主要可分为以下几种方式：1.1 表面活性剂表面活性剂是一种能够降低液体或固体界面表面张力的化学物质。
在化妆品中，某些表面活性剂可以分子吸附到肌肤表面，形成一层保护膜，有效地降低静电力的产生。
1.2 亲水性成分亲水性成分是指具有亲水性的化妆品成分，如水、甘油等。
这些成分能够增加肌肤的湿度，减少空气中的干燥程度，从而降低静电的产生。
1.3 导电性成分在某些情况下，添加导电性成分也可以有效减少静电的产生。
这些导电性成分能够提供一条静电释放的路径，使得电荷能够自由流动，并减少静电的积累。
2. 常见抗静电剂的应用现在，许多化妆品品牌已经开始使用抗静电剂来改善产品性能，提升用户体验。
下面是几种常见的抗静电剂及其应用情况：2.1 聚合物聚合物是一种常见的抗静电剂，它具有良好的导电性能。
在化妆品中，聚合物可以形成一层保护膜，抑制静电的产生，并且不会对肌肤造成刺激。
2.2 金属离子金属离子具有很好的导电性能，能够有效地减少静电。
许多化妆品品牌在产品中添加微量金属离子，以降低静电力。
2.3 抗氧化剂抗氧化剂具有减少化妆品氧化的作用，也可以在一定程度上减少静电的产生。
抗氧化剂能够稳定化妆品的成分，防止其分解产生静电。
抗静电剂
云清牌油品抗静电剂（770300）一产品介绍本油品抗静电剂是防止燃料油在运输或装卸等过程中产生静电的产品。
由于燃油的快速流动，会导致大量的静电电荷聚积，从而产生不安全因素。
通过加入抗静电剂，把大量的电荷通过接地方式进行释放。
本抗静电剂广泛应用于石脑油、柴油、汽油、重油等轻质油品和重质燃油。
使油品的抗静电性达到安全指标，从而抗拒静电带来的重大安全隐患。
二性能指标项目技术指标实验方法外观黄色至琥珀色液体目测密度15℃，kg/l ＜1.0 GB/T1884闪点（闭口）℃＞20 GB/T261 -83（91）倾点℃＜-30 GB-T3535-1983粘度（20℃，cst）＜200 GB/T265溶解性溶于石脑油、汽油、柴油、煤油实测三作用机理油品抗静电剂是由多种高分子有机化合物缩聚后溶于芳烃溶剂的有机聚合物，极易溶于燃料油中。
油品在加氢处理中，除去了自然导电特性，使其导电性急剧降低。
将抗静电剂直接加入燃料油中，即能迅速提高燃油的导电率，，使电荷能够通过接地释放到大地中。
当柴油需要与汽油换装时，或装卸油时加入一定量的抗静电剂，会使油品的导电率提高，以免油品造成火灾和爆炸。
本抗静电剂添加量小，操作简单，成本低廉，效果明显，能有效的提高油品的导电率，且不会影响油品的性质。
四主要功能1、易溶于燃油中，适应于石脑油、汽油、柴油、重柴油、煤油等。
；2、加剂量小，反应快，能够迅速提高燃油的导电率；3、本品能和其他常用的油品添加剂兼容，不影响其性能指标。
五使用方法1、添加量：推荐加剂量一般为1ppm～10ppm；2、直接加入油品中。
也可以稀释加入；3、炼油厂和石油销售公司用计量泵通过静态混合器注入成品罐中；4、在油罐车运输时，在装油时先把抗静电剂按一定的比列加入油车中，然后再装油；5、由于第一次加抗静电剂时，容器会进行吸附，应适当增加添加量。
六储运、包装及注意事项1、200L铁桶包装，每桶净重190kg，可按用户需要包装。
抗静电剂类型、机理以及效果影响因素
一．抗静电剂的典型之阳早格格创做1．1 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚散氧乙烯醚硫酸盐等.多用做化纤油剂战油品的抗静电剂 , 正在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或者硫酸) 酯用于散氯乙烯 (PVC) 战散烯烃做内混型抗静电剂使用中 , 大多用做中涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效验劣同 , 然而对于透明造品有不利效率.1．2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕睹.此类抗静电剂极性下, 抗静电效验劣同 , 对于下分子资料的附效力较强 ,多用做中涂型抗静电剂 , 偶尔也用做内混型抗静电剂, 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类散合物等极性树脂.然而热宁静性好, 且对于热敏性树脂的热宁静性有不良效率 , 也存留分歧程度的毒性或者刺激性 , 正在食品包拆资料上不宜使用.1．3 二性型抗静电剂二性型抗静电剂主要有苦菜碱、烷基咪唑啉盐战烷基氨基酸等, 其最大个性是分子内共时含有阳离子战阳离子基团, 正在一定条件下可共时隐现阳离子型战阳离子型抗静电剂效率 , 正在应用中与其余典型抗静电剂有劣良的配伍性 , 对于下分子资料附效力较强 , 然而热宁静性较好.1．4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇战烷基酚的环氧乙烷的加成物等, 其中应用最广大的是前3种.那一典型的抗静电剂虽然自己不克不迭离解为离子 , 无法通过自己导电去揭收电荷 , 抗静电效验不迭离子型抗静电剂 , 然而是其热宁静性劣同 , 普遍对于下分子资料不爆收有害效率, 普遍产品无毒或者矮毒, 而且具备劣良的加工本能.1．5 下分子永暂型抗静电剂下分子永暂型抗静电剂是指分子内含有散环氧乙烷链、散季铵盐结构等导电性单元的下分子散合物,包罗散环氧乙烷、散醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共散物战含亲火基的有机硅等 , 个性是抗静电效验少期 , 不受揩拭战洗涤等条件效率 , 对于气氛的相对于干度依好性小 , 不效率造品的板滞本能战耐热本能, 然而增加量较大(普遍为5 %～20 %) , 代价偏偏下.有机硅下分子链果具备弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基背气氛定背排列 , 可使织物获柔硬、润滑战防火功能 , 然而含亲火基的有机硅可抗静电.暂时有机硅抗静电剂有下列几种: ①硅氧烷战散氧乙烯醚共散物.用乙酰氧基启端的散烯丙基散氧乙烯醚与散甲基含氢硅氧烷举止加成, 爆收接联而产死下分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整治, 能使表面电阻率落矮到103Ω～104Ω; ②氨丙基散二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.动做抗静电剂 , 易溶于火 , 1、5 g此抗静电剂加进到1 L 火中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至 60 ℃, 浸渍处理织物,经烘搞后能使织物赢得更好的抗静电性; ③复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混同 , 可做腈纶抗静电剂; ④终端为磺酸 (或者盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶战涤纶的抗静电剂, 兼有浑净及潮干本能.2 抗静电剂的使用要领战效率机理根据使用办法的分歧, 抗静电剂不妨分为中涂型战内混型二种.中涂型抗静电剂是指涂正在下分子资料表面所用的一类抗静电剂.普遍用前先用火或者乙醇等将其调配成品量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,而后通过涂布、喷涂或者浸渍等要领使之附着正在下分子资料表面 , 再通过室温或者热气氛搞燥而产死抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂, 也有一些为二性型战阳离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指正在造品的加工历程中增加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂战增加其品量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先板滞混同后再加工成型.此种以非离子型战下分子永暂型抗静电剂为主, 阳、阳离子型正在某些品种中也不妨增加使用.百般抗静电剂分子除可给予下分子资料表面一定的润滑性、落矮摩揩系数、压造战缩小静电荷爆收中 , 分歧典型的抗静电剂不然而化教组成战使用办法分歧 , 而且效率机理也分歧. 2．1 中涂型抗静电剂的效率机理此类抗静电剂加到火里 , 抗静电剂分子中的亲火基便拔出火里 , 而亲油基便伸背气氛.当用此溶液浸渍下分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基便会吸附于资料表面.浸渍完后搞燥, 脱出火分后的下分子资料表面上 , 抗静电剂分子中的亲火基皆背着气氛一侧排列 , 易吸支环境火分 , 或者通过氢键与气氛中的火分相分离 , 产死一个单分子导电层 , 使爆收的静电荷赶快揭收而达到抗静电手段.2．2 表面活性剂类内混型抗静电剂的效率机理正在下分子资料成型历程中 , 如果其中含有脚够浓度的抗静电剂 , 当混同物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子便正在树脂与气氛或者树脂与金属(板滞或者模具) 的界里产死最稀稀的与背排列 , 其中亲油基伸背树脂里里 , 亲火基伸背树脂中部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲火基皆往背气氛一侧排列 , 产死一个单分子导电层.正在加工战使用中 , 通过推伸、摩揩战洗涤等会引导资料表面抗静电剂分子层的缺益, 抗静电本能也随之下落.然而是分歧于中涂敷型抗静电剂, 通过一段时间之后 , 资料里里的抗静电剂分子又会不竭背表面迁移 , 使缺益部位得以回复 , 沉新隐现出抗静电效验.由于以上二种典型抗静电剂是通过吸支环境火分 , 落矮资料表面电阻率达到抗静电手段, 所以对于环境干度的依好性较大.隐然 , 环境干度越下 , 抗静电剂分子的吸火性便越强 , 抗静电本能便越隐著.2．3 下分子永暂型抗静电剂的效率机理下分子永暂型抗静电剂是连年去钻研启垦的一类新式抗静电剂 , 属亲火性散合物.当其战下分子基体共混后 , 一圆里由于其分子链的疏通本领较强 , 分子间便于量子移动 , 通过离子导电去传导战释搁爆收的静电荷; 另一圆里, 抗静电本领是通过其特殊的分别形态体现的.钻研标明: 下分子永暂型抗静电剂主假如正在造品表层呈微细的层状或者筋状分集 , 形成导电性表层 , 而正在核心部分险些呈球状分集 , 产死所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路揭收静电荷.果为下分子永暂型抗静电剂是以落矮资料体积电阻率去达到抗静电效验 , 不真足依好表面吸火 , 所以受环境的干度效率比较小.二、效率抗静电效验的果素1 ．分子结媾战个性基团本量及增加量抗静电剂的效验最先与决于它动做表面活性剂的基础个性―― 表面活性 . 表面活性与分中亲火基种类、憎火基种类、分子的形状、分子量大小等有闭 . 当抗静电剂分子正在相界里做定背吸附时，便会落矮相界里的自由能及火战塑料之间的临界交战角.那种吸附效率，仅与基体的本量有闭，而且还与表面活性剂的本量有闭 . 根据极性相似准则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾背与下分子链段交战，极性基团部分倾背与气氛中的火交战 . 下分子资料动做疏火资料，抗静电剂正在其表面的主要效率便是产死准则的里背气氛中的火的亲火吸附层.正在气氛干度相共的情况下，亲火性好的抗静电剂会分离更多的火，使得散合物表面吸附更多的火，离子电离的条件更充分，进而革新抗静电效验.通过量子置换，也能爆收电荷变化 . 含有羟基或者氨基的抗静电剂，不妨通过氢键连成链状，正在较矮的干度下也能起效率 . 正在搞燥的气氛环境中，若央供塑料造品成型之后坐时收挥抗静电性，采与多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常灵验 . 图 1 给出了以上二种典型的抗静电剂的典型应用真例.惟有正在相对于干度50 ％的环境中贮存一段时间之后，散丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电效验，而且受干度的效率非常大 . 硬脂酸单苦油酯正在加进之后坐时爆收抗静电效验且不受干度的效率，然而是随着贮存时间的延少，其效率效验明隐下落.增加型抗静电剂效验决断于增加剂背塑料造品表面的迁移速率 . 当塑料造品表面被一层连绝的导电层覆盖时，电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太下，不利于它背下散物表面迁移；分子量太矮，耐洗涤性战表面耐摩揩性短安 . 常常抗静电剂的分子量比下散物分子量小得多 . 加进矮分子量物量大概会使下散物资料的物理板滞本能逆转.为了缩小那种不良效率，抗静电剂的普遍增加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的增加量还视造品用途而同.CMC （临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度. CMC 值越小，表面活性剂达到表面（界里）吸附的浓度越矮，或者产死胶束所需浓度越矮，果此抗静电性的起效浓度也越矮 . 分歧结构的抗静电剂增加量分歧，而且随造品形式的分歧而分歧 . 增加量有一个范畴 .过矮，抗静电效验不明隐，过下，会效率资料的物理板滞本能 . 薄膜、片材等薄造品的增加量较少，薄造品的增加量则相对于较多.抗静电剂与散合物的相容性按照极性相近相容本理.下分子资料皆具备少碳链结构，多属非极性树脂，有的具备极性端基，巩固了极性 . 抗静电剂共时具备憎火基（非极性）战亲火基（极性） . 普遍憎火基碳链越少，与散合物的相容性越好 . 亲火基若极性很强，则与散合物的相容性短好；若极性较强，则亲火吸附性较好.相容性太好，抗静电剂阻挡易迁出，达不到抗静电效验；相容性短好，迁出太快，持效期太短，效率少暂使用 . 果此正在安排战使用抗静电剂时需要思量上述果素，通过真验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 ．其余增加剂的效率下散物资料加工时，往往要增加一些宁静剂、颜料、删塑剂、润滑剂、分别剂或者阻焚剂等帮剂 . 那些增加剂与抗静电剂的相互效率也会对于抗静电效验爆收很大效率 . 比圆阳离子型宁静剂会与阳离子型抗静电剂产死复合物，进而落矮各自的效验 . 润滑剂常常能很快迁移到下散物表面上，压造了抗静电剂的变化 . 若润滑剂分子层覆盖正在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度落矮，隐著效率抗静电效验；偶尔由于润滑剂的效率，也会促进抗静电剂背表面变化 . 删塑剂会减少大分子链间的距离，使分子疏通更为简单，普及了下散物的孔隙率，有好处抗静电剂背造品表面迁移收挥抗静电效率.有些删塑剂会落矮下散物的玻璃化温度，也可使抗静电剂的效验删大 . 抗静电剂与百般增加剂的效率大小，预先很易预测，暂时大普遍是通过真验去采用最符合的抗静电剂战用量.分别剂、宁静剂及颜料等无机增加剂，普遍皆有较强的吸附本领，使抗静电剂易以迁移到表面上，对于抗静电剂的扩集迁移具备反效率，抗静电效验会变好 . 大普遍无机增加剂皆是细小的微粒，具备较大的表面积，易吸附抗静电剂，使其不克不迭灵验天收挥抗静电效率 . 颜料微粒则简单富集正在抗静电剂周围，效率其背中扩集 . 比圆，相共抗静电剂浓度的 ABS 中加进二氧化钛后，抗静电效率落矮 . 分歧无机挖料的吸附性分歧，对于抗静电效验收挥的效率也纷歧样.别的，下散物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变好 . 比圆正在散丙烯与橡胶的复合资料中，创造抗静电剂富集正在橡胶组分周围，使其易于迁移到表面.4 ．加工历程的效率散合物造品的加工办法最后会效率造品中下分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度.若下散物正在熔融状态下成型后，坐时正在矮于其玻璃化温度的室温下举止热却，抗静电剂便很易扩集到造品表面，进而不脚够的抗静电效验 . 若造品正在下于玻璃化温度的温度下热却，由于大分子链段疏通有帮于抗静电剂扩集，那样不然而造品能浮现出脚够抗静电效验，而且纵然用摩揩或者火洗与消表面上的抗静电剂，也能较赶快回复其抗静电效验.。
抗静电剂综述(最新整理)
抗静电剂综述摘要：在日常生活和生产中,许多材料在使用过程中容易产生静电积累,造成吸尘、电击,甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，由此人们迫切需要防止静电带来的危害。
本文主要介绍了抗静电剂的种类、应用和发展，阐述各种抗静电剂（如：尼龙用抗静电剂，聚氨酯塑料用抗静电剂等等）的机理和制备方法，通过文献学习各类抗静电剂的优缺点和其改性方向，最后展望抗静电剂的发展方向。
关键词：抗静电剂种类发展一：抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.1阳离子型抗静电剂在目前的科研领域中,具备更多功能的季铵盐表面活性剂也已制备得到。
如棕榈酸酯季铵盐,为一种新型的阳离子抗静电剂。
首先进行棕榈酸双羟乙基胺基乙酯的合成:在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中,加入已称好的棕榈酸、三乙醇胺、苯及对甲苯磺酸,加热至150℃,回流反应十几个小时。
减压蒸馏收集产品。
季胺盐的合成:在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中,加入一定量的棕榈酸双羟乙基胺基乙酯及称好的氯乙醇和石油醚,回流反应几个小时,粗产物用丙酮和乙醇的混合物溶剂重结晶。
经棕榈酸酯季铵盐抗静电处理过的纤维,随抗静电溶液浓度的增加,试样的抗静电性能增强;到吸附接近饱和时,浓度的增加对抗静电性能影响不大。
此产品作为腈纶、涤纶、锦纶的抗静电剂,生产简单、无毒、易产业化,且具抗静电、匀染、柔软功能以及杀菌的新功能。
国内发展状况：国内的抗静电剂起步得较晚,由于塑料工业的发展,促进了各类抗静电剂的研发。
目前我国国内常用抗静电剂品种主要还是表面活性剂类产品,目前永久性抗静电剂则是研究的热门方向。
国外发展状况：从20世纪80年代以来,伴随着塑料制品的发展,各类抗静电剂也得到了长足的发展。
目前抗静电剂主要由美国、西欧和日本生产,而美国是世界上生产抗静电剂最多的国家。
目前国外的抗静电剂趋向于持久、耐热、低毒、适用性广和产品系列化发展。
抗静电剂介绍
结构特征
抗静电机理
危害
分类
使用方法
混配与加工
抗静电剂的发展方向
展开
概念
任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。
英文：Antistatic agent, ASA
用于聚乙烯时，选用何种乙氧基化烷基胺抗静电剂需考虑它们的物理形态，即膏状、液体、小颗粒或固体。如果乙氧基化牛脂胺因其呈膏状而不能处理，则可用液体的乙氧基化油胺。在高温加工的条件下（180℃以上），可以选用乙氧基化硬脂酞胺。如果需要速效抗静电作用，则可选用乙氧基化月桂酷胺。用于聚丙烯时，要考虑的问题与用于聚乙烯时相仿。无论用于哪种树脂，都必须考虑联邦食品与药物管理局的有关各项用途的规定限度。用于苯乙烯系聚合物时，建议选用乙氧基化椰子胺或其某一种适当的母料。
表面活性抗静电剂可分为阳离子型的、阴离子型的和非离子型的。
阳离子抗静电剂
通常是些长链的烷基季按、磷或领盐，以氯化物作平衡离子。它们在极性基质中，如硬质聚氯乙烯和苯乙烯类聚合物中效果很好，但对其热稳定性有不良影响。这类抗静电剂通常不得用于与食物接触的物品中；而且抗静电效果仅为乙氧基化胺类之类内用抗静电剂的1/5到1/10。
静电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸。漆黑的夜晚，我们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。但在手术台上，静电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废。
在二十世纪中期，随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用,一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化,使得静电能积累到很高的程度,另一方面，静电敏感材料的生产和使用,如轻质油品,火药,固态电子器件等,工矿企业部门受静电的危害也越来越突出,静电危害造成了相当严重的后果和损失。曾使得造成电子工业年损失达上百亿美元，这还不包括潜在的损失。在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行。在石化工业，美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起。1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸以后，引起了世界科学家对静电防护的关注。我国近年来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故,其中损失达百万元以上的有数起。例如上海某石化公司的2000m3甲苯罐,山东某石化公司的胶渣罐,抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆炸事故。二次世界大战后许多工业发达国家都建立了静电研究机构。
油品抗静电剂综述介绍
油品抗静电剂综述石油石化行业是国民经济的基础工业，是我国的支柱性产业。
随着国内经济的持续发展，机动车数量及种类不断增加，燃油的需求量也同步上升，我国从石油中提炼、加工的产品越来越多，石油化学制品随之也广泛应用到国民经济的各个行业中。
近几年随环保要求的提高，燃油品质不断升级。
燃油及石油制品的主要成分是烃类化合物，均是电的不良导体，特别是通过脱硫、脱氮等精加工后，使得燃油的导电性能更差。
在生产、储存、装卸、运输使用的过程中，油品与储容器或输油管壁之间的摩擦极易产生十分危险的静电，积累至一定程度会产生静电火花，点燃爆炸性混合气引起爆炸和火灾等重大灾害。
因此，提高燃油的使用安全性一直是备受关注的研究之一。
石油静电的起电机理相当复杂，它受很多因素的影响，如何有效的减少或消除燃油在生产、运输中产生的静电，确保燃油及石油产品安全运输，减少静电事故，有重要的经济意义和社会意义。
在石油及石油制品储运过程中，如油库、油罐、输油管道、油轮及油槽等场所，特别是轻质油品，如煤油、汽油、航空煤油，因其电阻率较高，更易积聚电荷，发生静电灾害事故。
美国石油企业平均每年发生静电灾害十余起，日本平均每年发生静电灾害二十余起。
据壳牌石油集团的一项专题报告指出，装卸或运输石油及石油产品，因静电放电(ESD)引起的火灾、爆炸事故在全世界普遍存在，造成的经济损失十分巨大。
国际航运协会(ICS )、国际石油公司海运论坛(OCIMF )和国际港口协会(IAPH )共同制订的国际法规ISGOTT 中指出：全世界每年平均有6～10次特大事故，是在装油、卸油时发生的。
至于公路油罐车和铁路槽车因ESD 引起的一般事故或小型事故，时有发生。
为了减少和预防因ESD引发的事故，一方面，国际组织及国际集团公司不断修订更严格的技术规程和技术标准，不断提高技术管理水平。
另一方面，国际组织与国际集团公司投入人力物力开展技术研究与技术开发，寻求防治ESD的关键技术。
抗静电资料
产品展示KJD系列塑料抗静电剂简介塑料是现代社会广泛使用的高分子合成材料，它有很高的表面电阻率（25℃，RH60％，电阻率1017Ω）。
因而，一旦摩擦带电后，静电不易通过导电除去而滞留在塑料表面。
由于静电的存在，不仅影响塑料制品的美观(吸尘等)，更主要的是影响塑料制品的制造和使用。
为此，上海安益化工有限公司开发了KJD系列塑料抗静电剂，以其作用于塑料制品面降低高聚物表面电阻率和电荷密度，从而达到解除静电危害的目KJD系列抗静电剂内用型一、内用型（KJD-1 KJD-2 KJD-730）KJD内用型抗静电剂的单体制造和配方设计的原理是：1、所用表面活性剂与高分子树脂有较好的相容性和亲合力，同时它们与基料又必须具有一定程度的不相容性来保证活性物慢慢地迁移，从而达到均衡发挥抗静电效果的目的。
2、所用活性剂的耐热性好，分解温度﹥300℃；其内外润滑性较为平衡，以有利于造粒加工和成品制造。
3、所用活性剂有足够的极性基团来防止高分子聚合物表面的静电畜积4、对于食品包装材料，所用活性剂完全符合无毒、透明性高的要求。
抗静电剂KJD---1Antistatic Agent KJD-1本产品有多种非离子表面活性剂复配而成，它作为聚烯烃类塑料制品的内加型抗静电剂，不仅降低高聚物表面电阻率显著，而且其透明度高、抗静电性能均匀与稳定，持续时间长。
（一）常规检测1、外观白色至淡黄色或粉状物2、有效物：≥ 98%3、溶点≥ 60℃4、酸值：≤ 6（二）使用说明本产品可直接添加入聚乙烯、聚丙烯、尼龙、纺织棉条筒及尼龙梭子和丙纶纤维等树脂中。
预先制成一定浓度的抗静电母粒，则加工性能更佳，均匀性更好。
也可以直接添加在树脂中。
本品在树脂中的添加量在0.3-3.0％之间。
（三）注意事项本产品宜存放阴凉干燥处，严禁曝晒和雨淋，25KG/包带内衬复合袋包装。
系非危险品，按一般化学品运输。
抗静电剂KJD---8Antistatic Agent KJD-8本产品是有非离子表面活性剂复合组成。
(完整版)抗静电剂
抗静电剂塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。
积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧、爆炸。
消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等）填充法、导电装置法、抗静电剂。
采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。
前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用。
抗静电的作用原理降低摩擦系数，使玻璃纤维难于产生静电，阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。
形成导电通道，使电荷能很快地从纤维表面移走。
对有机抗静电剂，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。
它们均含有醚段，极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道，这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用，可取得更好的抗静电效果。
另一类最常用的抗静电剂为无机盐类，此类无机盐有强烈形成水化物的趋势，成为带有结晶水的盐类。
也就是说具有较强的吸潮性，在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子，所以导电效果很好。
抗静电剂的品种根据化学组成不同。
抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。
离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
▶1、阳离子抗静电剂：（1）单官能团：硬脂基三甲基季铵盐酸盐，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等；（2）双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
▶2、阴离子型抗静电剂：（1）单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠（NP），主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等；（2）多官能团抗静电剂烷基双（α－羟乙基胺磷酸酯），主要用于合成纤维；（3）高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。
抗静电剂的作用及分类
抗静电剂又称静电消除剂。
混入塑料中或涂覆于塑料制品表面，能降低表面电阻，适度赋予导电性，从而消除或防止静电荷积累所产生的危害的添加剂。
抗静电剂大多属离子型和非离子型表面活性剂。
其作用机理主要有4种:亲水基团增加塑料制品表面吸湿性，形成单分子导电膜层；增加制品表面的离子浓度，提高其导电性;增大摩擦体之间的介电性；增加制品表面平滑性,减低其摩擦系数。
按使用方法，可分为涂覆型和内加型两类。
涂覆型抗静电剂可用各种涂覆方法涂施于制品表面,见效快,适应面广，但易因摩擦和洗涤而损失，因此只有短期抗静电效果。
内加型抗静电剂可直接混入塑料中，均匀分散后，有持久性抗静电效果，故普遍采用。
抗静电剂介绍
(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用最广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。
根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
(4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
(二)共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
第六章 抗静电剂
⑴季铵内盐
该品抗高温、抗静电，是合成纤维内 部抗静电剂的主要品种之一
⑵两性烷基咪唑啉
此品与多种树酯相容性好，是聚丙烯， 聚乙烯等优良的内部抗静电剂
5 高分子型抗静电剂 ⑴聚酰胺
此品种多用于印刷油墨中
⑵乙烯基化合物的共聚物
该聚合物通常和烷基水杨酸铬及丁二 酸二（2-乙基已基）酯磺酸钙复配使用， 具有显著的抗静电效果，可用于航空燃 料中
烷基氨基丙酸的金属盐或二乙醇胺 盐可作为塑料的外部或内部抗静电剂在 照相薄膜生产中广泛使用。作为外部抗 静电剂使用时，为了增加其水溶性，多 使用碱性介质
烷基氨基二羧酸的金属盐或二乙醇 胺盐主要作为塑料的内部抗静电剂使用
4 两性型抗静电剂 两性离子抗静电剂的最大特点在于
它们既能与阴离子型抗静电剂配伍使用， 也能与阳离子型抗静电剂配伍使用
最重要的产品是十八异氰酸酯和乙烯 亚胺的衍生物。广泛用于棉、麻、锦纶、 羊毛、丝绸及合成纤维等
⑶吡啶季铵盐类衍生物
此类柔软剂中重要的国外商品是 Velan PE（ICI）和Zelan PA；国内称为防 水剂PE和防水剂PA，它们具有耐久性的 柔软和防水效果。
3非表面活性柔软剂
⑴天然油脂、石蜡类柔软剂
⑵脂肪胺、胺盐及其衍生物 用于合成纤维油剂的静电清除剂，录 音材料的抗静电剂 ⑶咪酢啉盐 适用于作塑料喝唱片加工用的内部抗 静电剂
2 阴离子型抗静电剂 ⑴硫酸酯及其盐
通常用于合成纤维油剂的静电消除剂
⑵磷酸酯及磷酸酯盐
用于合成纤维和塑料，静电消除效果 好。主要品种有单烷基磷酸酯盐和二烷 基磷酸酯盐
(整理)抗静电助剂,防静电剂,防静电助剂,抗静电剂,纺织抗静电剂
抗静电整理剂SEP8216是用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型抗静电剂。
适用于涂层、印花、喷涂以及高温吸尽法、浸轧法工艺及成衣整理。
经过整理的织物不仅具有良好的抗静电效果，同时也具备了很好的防尘性，有效防止花粉吸附；且有一定的抗起毛起球性；比一般季胺类抗静电季色变小；大大提高了纺织品的服用性能和舒适度。
目前已广泛用于煤矿、石油、航空、医疗等行业工作服；纺纱与纺织行业等。
试验证明：经过SEP8216整理的织物，可以使3600V静电压的半衰期降低到1.2s;织物本身电阻可由1013Ω降低到108Ω。
韩笑织物的功能整理苏州大学宋肇棠1前言织物的功能整理已有几十年的历史。
在每一个阶段都会有一些突出的功能整理介绍给消费者。
随着人们生活水平的不断提高，对环境保护及人类自身生活质量的关心也增加了。
纺织界预测21世纪织物的功能整理加工应以舒适、清洁与安全为主。
1.1舒适加工重点为除香烟烟雾臭、蓄热及保温、以及凉感加工。
与其它功能整理交叉的是抗菌防臭、除臭、皮肤护理加工、防紫外线加工以及防虫加工。
1.2清洁加工重点加工内容是防污、吸水防静电加工。
与其它功能加工交叉的是抗菌防臭及抑菌加工、除臭加工以及皮肤护理加工。
1.3安全加工重点加工内容是皮肤护理、电磁波屏蔽加工。
与其它功能加工交叉的是防紫外线加工、防虫加工以及抗菌防臭抑菌加工。
以上内容涉及大约十二种加工整理。
除防污加工及吸水防静电加工为人所熟知以外，另外十种功能加工则可合并成七类功能加工，分述于后。
当然不少功能加工可以同时出现在一块织物上，形成多功能整理。
2.皮肤护理功能整理。
随着工业发展，环境污染日益严重，大气中二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物增加，对人体影响较大，使过敏人数增加。
因此皮肤护理功能整理引起重视。
现把当前几种主要产品的情况介绍于后。
2.1甲壳质［1］甲壳质是甲壳动物蟹、虾等骨骼的主要成分。
人们虽然早把它用于整理剂，但并未提高到对皮肤保护上来认识。
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抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。
静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。
从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。
3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。
静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。
就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。
磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。
随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。
二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
或人体上的静电位最高可达添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。
常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法可分为外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大，抗静电效果持久，对光、热稳定、与聚合物相容性良好，不降低聚合物的性能，不影响成型加工性能，耐化学品，无毒，廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
抗静电剂的分类：抗静电剂的种类很多,常用的分类方法有两种,即按使用方法和结构分类。
1．按使用方法分类普通抗静电剂主要是表面活性剂，按照使用方法分为表面涂覆型和内添加型两种。
（1）表面涂覆型抗静电剂是将抗静电剂组分溶解于水、醇等合适溶剂中配成一定浓度的抗静电剂溶液，通过刷涂、喷涂和浸涂等方法涂覆于高分子材料制品表面，随后干燥蒸发除溶剂得到表面被抗静电剂分子包覆的高分子制品。
表面为涂覆型抗静电剂多选用离子型表面活性剂。
抗静电效果是：阳离子型表面活性剂＞两性＞阴离子型＞非离子型。
表面涂覆型抗静电剂优点是操作简便，用量较少，速效且适用面广，不影响高分子材料制品的成型加工性能和力学性能。
缺点是容易因摩擦、洗涤而从材料表面脱离，从而失去抗静电效果，因此只能提供暂时的或短期的抗静电效果。
为了改善抗静电效果的持久性，要提高抗静电和聚合物制品表面的黏附力。
近年来国外采用高分子型表面活性剂作为抗静电涂层，即所谓的分子涂覆技术体系。
（2）内添加型抗静电剂在成型加工前，将抗静电剂和聚合物树脂按照一定比例混合，然后成型加工制备高分子抗静电制品的方法叫内部混炼法，所用的表面活性剂被成为内添加型抗静电剂，均匀分布在整个聚合物本体。
由于表面活性剂与高分子链的相容性较差，加工后经过一段时间，表面活性剂分子会由高分子材料本体向表面迁移，沿着垂直于制品表面的方向形成一定浓度的梯度，在表面形成稳定的具有一定浓度的、均匀的、具有取向特征的且浓度大于聚合物本体的抗静电剂分子层。
由于空气中的水分子和表面活性剂亲水基之间具有较大的亲和性，使得表面活性剂层分子的亲水基伸向空气一侧，亲油基植于树脂内部。
此类抗静电剂以非离子表面活性剂为主，同时阴阳离子表面活性剂也有一定的使用。
(3)表面活性剂:在水中能离解出具有表面活性的阴离子的一类表面活性剂叫做阴离子表面活性剂。
阴离子表面活性剂按其亲水基一般分为：羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸盐型和磷酸盐型。
其中磺酸盐型产量最大，应用最广，其次是硫酸盐型。
在水中能离解出具有表面活性的阳离子的一类表面活性剂叫阳离子表面活性剂。
就其结构而言，它至少含有一个长链疏水基，通常是由脂肪酸或石油化学品衍生而来的。
大多数商品的表面活性剂都是由复杂的混合物组成。
阳离子表面活性剂按其结构可分为开链脂肪胺盐，亲油基通过中间键与N相连的胺盐，最重要的是季胺盐。
在水中不离解成离子状态，表面活性由中性分子体现的表面活性剂叫非离子表面活性剂。
非离子表面活性剂按其亲水基的结构不同，可分为聚氧乙烯型非离子表面活性剂、多元醇型非离子表面活性剂、烷基醇胺型非离子表面活性剂、聚醚型及氧化胺型非离子表面活性剂。
随着石油工业的发展，环氧乙烷供应量增加，聚氧乙烯型非离子表面活性剂得到迅速发展，成为非离子表面活性剂中产量最大、品种最多、应用最广的一族。
2．根据结构分类：（1）表面活性剂类抗静电剂表面活性剂是一类能够吸附在相界面上，从而能大大降低两相界面之间表面能（表面张力或界面张力）的分子。
表面活性剂分子一般是一端带有一个或者多个极性基团的碳氢化合物。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，可以分为离子型和非离子型。
如果亲水基电离后带负电荷即为阴离子型，反之则为阳离子型。
如果抗静电剂分子中具有两个以上的亲水基，而电离后又分别带有正负不同电荷时，则为两性型抗静电剂。
含羟基、醚键、酯键等抗静电剂不电离，所以被称为非离子型抗静电剂。
（2）高分子型抗静电剂它是一种分子内含有聚环氧乙烷、聚季铵盐结构等导电性单元的高分子聚合物，不同于传统的表面活性剂类抗静电剂，因为亲水性高分子聚合物与基础树脂不兼容，普通共混方法不可能得到满意结果。
因此，利用聚合物合金化技术是保证改性制品具有优异抗静电性、耐热性、抗冲击技术的关键。
由于亲水性高分子聚合物与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。
亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。
这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久抗静电性能。
主要特点如下：具有持久的抗静电效果；不受摩擦、洗涤等应用条件的影响；对空气的相对湿度依赖性小；带电压低，且衰减速度快；热稳定性好，不影响制品的耐热性；适用的树脂面较广等优点。
高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。
主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。
高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，此外，永久性抗静电剂的相容剂和加工条件的选择等关键技术还需不断改进和完善，也制约着它的应用。
三．抗静电剂的选择和用量：热塑性塑料的加工主要采用复合型抗静电剂。
抗静电剂的不断迁移可使塑料制品保持长期持续的抗静电效果。
添加型抗静电剂品种和用量的确定和选择一般凭试验或经验作调整。
几类最重要的常用内添加型抗静电剂及常用用量见表1。
表1几种添加型抗静电剂的用量塑料加工过程中，抗静电剂必须承受160~300℃的加工温度。
在此热历程中，抗静电剂挥发性不能过大，不能和聚合物或其降解产物或其他的添加剂发生副反应。
在很多情况下，含氮物质不适用于PVC，因其碱性部分可促进PVC的降解，生成黑色产物。
使用磺化烷烃时，正确选择PVC的热稳定剂非常重要。
它们之间可能发生反应，例如，铅、钡/镉和磺化烷烃反应变成红色或棕色。
通常在塑料加工过程中，抗静电剂和其他添加剂、颜料一起在混合设备中进行共混。
采用预混（如在转鼓式混合器）的方法可以先将添加剂均匀地分散在塑料颗粒中。
由于它们部分不相容，具有一定的滑脱效应，给挤出造粒带来困难。
少量的增摩填料（如SiO2）的加入对解决这个问题有所帮助。
液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。
抗静电剂的添加量要根据抗静电剂本身的品质、树脂种类、加工条件、制品形态以及对制品抗静电效果要求的程度来确定。
添加量一般为0。
3%-3%就可以得到较好的抗静电效果，抗静电功能母料可以将抗静电剂和其他的助剂的添加量增大到10-100倍左右，即为3%-30%左右。
四．我司抗静电剂相关产品简介：1. 抗静电剂AM:熔点40℃-50℃,属于酯+胺复配型,缺点,颜色容易变黄.加工过程螺杆易打滑。
评估选用抗静电剂产品时候主要是看1）静电性能2）加工是否顺利3）对成品其他性能方面的影响。
AM在有填充料体系中加工，要适当提高抗静电剂添加比例。
如果是用AM做成的抗静电母料，推荐使用在新料当中。
2. 抗静电剂A V-400（乙氧基化胺）：液体状态适用于PP、PE做母料的产品体系。
A V-400产品可以应用于除PC、PVC以外的所有塑料制品，抗静电性能一般，极性一般。
3. 抗静电剂129（单甘酯）：分子式C21H42O4，相对分子量：358.0 分子结构式：C17H35COO CH2CH OHCH2OHC16 60%棕榈油C1840% 40℃-45℃C16 40%牛羊油C1860% 45℃-50℃天然油脂C1250%椰子油15℃以下变固态长链椰子油PS（C12-C14）C1850%C2210% 芥酸酰胺菜籽油C1840%C1650%4. 我司A8-95G颗粒产品，是山嵛胺+EO 合成体系，熔点有所提高，约70℃-80℃。
A8-95产品主要应用在BOPP抗静电领域，为氢化牛脂胺聚氧乙烯醚类。
化学结构式：C17H35CH2N CH2CH2OHCH2CH2OH5. 胺类抗静电剂特性：在相对湿度高时，容易形成网状结构，抗静电效果比酯类要好。