胶粘剂基础知识及产品
3M胶粘剂基础知识介绍
3M胶粘剂基础知识介绍首先，3M胶粘剂的基础知识包括胶粘剂的定义、分类和组成等。
胶粘剂是一种能够将两个或更多的物体牢固粘合在一起的材料。
根据不同的粘结机制，胶粘剂可以分为物理固化胶粘剂和化学固化胶粘剂。
物理固化胶粘剂通过物理方式固化，如水、溶剂挥发等；化学固化胶粘剂则通过化学反应固化，如有机胶、热固性胶等。
3M胶粘剂常用的分类有热熔胶、双面胶、压敏胶等。
其次，了解3M胶粘剂的组成有助于理解其性能和应用。
3M胶粘剂通常由粘合剂、填料和助剂组成。
粘合剂是胶粘剂中起到黏合作用的主要成分，有机胶粘剂通常使用丙烯酸类、氨基树脂、聚醚等作为粘合剂；填料用于调整胶粘剂的性能，如增加胶粘剂的粘度、强度、硬度等，常用的填料有氧化铝、硅酸钙、二氧化硅等；助剂用于改善胶粘剂的加工性能和稳定性，如增稠剂、增粘剂、黏度调节剂、抗氧化剂等。
另外，3M胶粘剂具有许多优秀的性能，从而适用于各种不同的应用场景。
首先，3M胶粘剂具有优异的粘结能力和抗剪切力，能够在不同材料和各种恶劣条件下实现牢固的粘结。
其次，3M胶粘剂具有良好的耐温性能，能够在高温或低温环境下保持稳定的粘结性能。
此外，3M胶粘剂还具有耐化学品、抗老化、防潮防水等特性，能够在各种恶劣环境下长期使用。
最后，3M胶粘剂的应用范围非常广泛。
在工业领域，3M胶粘剂常用于各种机械设备的组装和修复，可以替代传统的机械连接方式，提高生产效率和产品质量。
在电子领域，3M胶粘剂常用于电子组件的粘合和封装，具有良好的导电性和导热性能。
在家居领域，3M胶粘剂可以用于家具、饰品、壁纸等的粘贴和装饰。
在汽车领域，3M胶粘剂被广泛应用于车身修复、车窗密封、零部件的固定等。
综上所述，3M胶粘剂是一种高性能胶粘剂产品，具有优异的粘结能力和适应性。
了解3M胶粘剂的基础知识有助于正确选择和使用胶粘剂，从而实现高效粘接和优质制品。
关于压敏胶的基础学习知识
关于压敏胶的基础学习知识资料整理：陈涛压敏胶拼音：yaminjiao英文名称：pressure sensitive adhesive说明：压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带类产品。
压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带拼音：yaminjiaodai英文名称：pressure sensitive adhesive tape说明：一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。
聚合时所常见采用的单体可分为以下三类：1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。
下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度；丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯-22丙烯酸丁酯-55丙烯酸异辛酯 -70内聚单体醋酸乙烯酯 22丙烯腈 97丙烯酰胺 165苯乙烯 80甲基丙烯酸甲酯 105丙烯酸甲酯 8改性单体甲基丙烯酸 228丙烯酸 106甲基丙烯酸羟乙酯 86甲基丙烯酸羟丙酯 76二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，由于其内聚力不够理想，人们为了进一步提高内聚力和胶接界面强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联反应和交联结构，从而大大改善胶液的性能。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
二、环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）（一）优点1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3、固化收缩率小：在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为 6.0×10-5/℃4、耐化学性能好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。
在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
5、电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6、工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
（二）缺点双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便；②固化物性脆，伸长率小；③剥离强度低；④耐机械冲击和热冲击差。
三、环氧树脂的应用与发展1、环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。
2、环氧树脂的应用：①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。
可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
胶粘剂基础知识
R'
R'
O
Si O Si n
CH CH2 +
R'
R'
CH3 CH3 CH3 Si O Si O Si
H
HH
CH3
CH3
CH3
Si
O Si O Si
CH2
CH2
斥力
50
30
10
范德华力
0
1
2
3
4
-10
氢键
-30
共价键
-50
-70 吸力
价键引力与距离的关系图
以上几种力的产生是具有条件的，即力场的范围 不超过1nm，作用力最强范围为0.3~ 0.5nm。故要 求粘接点密度高，润湿好。
产生最大作用力
r
的范围：3-5 Å
r (Å)
5
6
两相分子完全 接触 不可能
怎么办？
CH3 CH3
R
CH2 C
C CH2
R
C OC O
O R1 O R1
CH3
CH3
R
CH2 CH + C CH2
R
CO
CO
O R1
O R1
(4) RTV室温硫化硅橡胶
A. 湿气固化型 交联剂与空气中湿气反应生成活泼羟基，与低聚聚硅 氧烷的活泼羟基反应进行固化
CH3 CO
O
O
CH3 Si O C CH3 O
F
D — 实测胶接强度
E、F — 测试缺陷 引起的正负偏差
理论粘接力与实际粘接力关系示意图
物理影响因素：
• 糙度与表面形态
被粘材料表面洁净，粗糙度大，可增大粘接面积，提高机械粘接 力而增大粘接强度。
胶粘剂基础知识及产品详解
耐油耐溶剂性 差
不易燃，燃烧 几乎无有害物
放出
耐强酸碱性差 高透水气性
有机硅固化机理
加成反应 Additional Cure 有机硅聚合物 + 固化剂 = 固化后硅胶
A +B= C
特点：固化时不需要水气、不产生副产物，可在密闭环境下固 化，可能产生固化抑制，或固化中毒 。
缩合反应 Condensation Cure 有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶+副产物（气体 ）
• 扩散理论 扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子 扩散产生的。（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为 是分子扩散的结果。）
胶粘剂一般术语
• 润湿 胶粘剂和被粘物直接接触的过程。
润湿效果不好 润湿效果好
• 挤出率 表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间
内挤出的胶粘剂的克数。 在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数，单位g/min
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为 伏特每单位厚度。
测定方法：通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位：kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
在一起的粘接现象。
粘接
非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。
涂敷
灌封
密封
粘接理论
• 机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两 粘接面间形成机械互锁结构。
胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果 要比表面光滑的致密材料好。（如金属表面处理前的喷沙） 吸附理论
胶粘剂基础知识及产品详解
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
云石胶、AB胶、瓷砖胶的基础知识
云石胶、AB胶、瓷砖胶的基础知识在工程中如胶粘剂种类、螺丝螺钉型号等这些辅助固定材料往往是随处可见，但是大家好像很难记住它们的用途，有时候基本的概念理解也不对，所以这里我们做一个“胶粘剂的通识”知识版块，帮助大家理解。
首先我们最常接触到的“胶粘剂”在装饰中有这么几类：■按照粘结强度：结构胶和非结构胶，顾名思义就是用在结构粘结处，需具备很强的粘结强度、牢固度、韧性等特征，如幕墙用干挂胶、石材干挂胶等。
■按用途：按照使用用途大致分为下面3类用于材料粘结，如墙纸胶、硅酮胶等用于界面收口，如腻子胶等用于收口填缝，如勾缝剂、密封胶、发泡胶等1、首先粘结剂也好、胶粘剂也好，都是“胶水”的统称，我们谈的AB胶、瓷砖胶、发泡胶都能叫粘结剂。
另外我们俗称的“结构胶”也是一个统称，结构胶种类非常多。
2、人造石粘结剂，说石材粘结剂也无妨，它和“云石胶”完全属于“不同世界的胶类”，一个是石材/瓷砖铺贴用的，一个是“粘结材料、快速固定”等用途用的。
和你一起总结上面的知识点，关于云石胶、瓷砖胶、AB胶1 云石胶真的如“字面意思”理解吗？施工中经常会接触到的云石胶，真的就能粘石头吗？关于它的材料属性可以看下面的知识卡片：云石胶的颜色有米黄和和偏深化的颜色，也可以加入一些色粉或者色晶搅拌调色，用于其它颜色的石材修补。
因为云石胶是钢性胶粘剂，固化时间很短，而且固化后易碎，所以在使用过程中，一般是先通过云石胶临时固定粘接材料，再通过固化时间相对较长的结构胶进行结构性固定。
米黄云石胶临时固定，AB胶固定加强石材开槽薄弱处的强度△2 AB胶、结构胶、干挂胶傻傻分不清楚？AB胶也经常直接叫“干挂胶”，或者干挂AB胶等，它的材料属性下面具体了解：在个别施工方和设计师不理解胶粘剂类别时候，“乱”用胶水的事也时有发生，如下面1、使用云石胶粘石材，粘结强度不够导致吧台的石材脱落（施工中因为图纸胶类材料错误或者施工方使用错误，最常见的质量通病）2、石材反挂的挂件连接处，云石胶固定后没有使用结构胶加固（可能是施工疏忽，部分固定点位未覆盖到）3 大家熟悉的瓷砖胶粘剂有这么多“叫法”？瓷砖胶粘剂，大家应该就熟悉多了，它的叫法也非常“泛”，像“瓷砖胶、胶泥、溢胶泥、石材粘接剂”都是它的“俗称叫法”，所以下次如果遇到别人这么说，你也应该马上会意，喔原来是这种胶。
胶水基础知识
胶水基础知识胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
那么你对胶水了解多少呢?以下是由店铺整理关于胶水知识的内容，希望大家喜欢!胶水的分类标准粘料属性动物胶，植物胶，无机物及矿物，合成弹性体，合成热塑性材料合成热固性材料，热固性、热塑性材料与弹性体复合.物理形态无溶剂液体，有机溶剂液体，水基液体，膏状、糊状，粉状、粒状、块状片状、膜状、网状、带状，丝状、条状、棒状硬化方法低温硬化;常温硬化;加温硬化;适合多种温度区域硬化;与水反应固;厌氧固化;辐射(光、电子束、放射线)固化热熔冷硬化;压敏粘接混凝或凝聚;空气凝固。
被粘物多类材料;木材;纸;天然纤维D;合成纤维;聚烯烃纤维(不含E类);金属及合金;难粘金属(金、银、铜等);金属纤维，无机纤维;透明无机材料(玻璃、宝石等);不透明无机材料;天然橡胶;合成橡胶;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)，硬质塑料，塑料薄膜;皮革、合成革，泡沫塑料;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等);生物体组织骨骼及齿质材料;胶水的使用环境在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用，工作条件对胶接性能有重要影响。
在使用条件中，有受力情况，环境温度和湿度，化学介质情况，户外条件等等。
(1)、受力情况。
当被粘物受剥离力，不均匀扯离力作用时，可选用韧性好的胶，如橡胶胶水、聚氨酯胶等;当受均匀扯离力、剪切力作用时，可选用硬度和强度较高的胶，如环氧胶、丙烯酸酯胶。
(2)、温度情况。
不同的胶水有不同的耐热性。
根据不同的温度，选用不同的胶水。
(3)、湿度。
湿气和水分对胶接界面的稳定性很不利，可以说是有害而无益的。
因为水分子体积小，极性大，经过渗透、扩散，起到一种水解作用，使胶接面破坏或自行脱开，造成胶接强度和耐久性降低。
被粘件要求耐水性好的，选环氧胶，聚氨酯胶等。
(4)、化学介质。
化学介质主要指的是酸、碱、盐、溶剂等，不同类型的胶水，不同的固化条件，具有不同的耐介质能力。
胶粘剂的基础知识
胶粘剂的定义和历史定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。
在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。
能有效的将物料粘结在一起。
历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。
进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。
产量也有了飞跃发展。
胶粘剂的应用和分类应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。
分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。
1 按化学类型分类无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥）有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.2 按物理形态分类水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。
溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。
膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。
固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。
膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带3 按固化方式分类热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。
湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。
UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。
厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。
催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。
4 按工艺分类粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答
密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1．建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封,防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的,主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类:一类是建筑结构密封胶,另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。
因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求.非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响,密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分,可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装,单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下,A组份是基础胶料，B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中，使用时要用专门的机械设备（双组份打胶机）将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反应固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
粘胶化学知识点总结
粘胶化学知识点总结第一部分：胶水的成分和性质1. 胶水的成分胶水是一种由多种物质组成的黏合剂。
其主要成分包括改性树脂、水、溶剂、增塑剂、填充剂等。
其中，改性树脂是最重要的成分，其种类决定了胶水的性质和用途。
2. 胶水的性质胶水的性质受到多种因素的影响，包括成分、粘度、固化速度等。
常见的胶水性质包括粘接强度、耐水性、耐热性、耐化学品性等。
第二部分：粘胶的种类和应用1. 常见的粘胶种类常见的粘胶种类包括乳胶胶水、树脂胶水、环氧胶水、丙烯酸胶水等。
它们在成分和性质上有所不同，因此适用于不同的材料和环境。
2. 粘胶的应用粘胶广泛应用于日常生活和工业生产中，包括家具制造、建筑装修、汽车制造、包装业等。
不同类型的粘胶适用于不同的应用场景，选用合适的粘胶对于产品的质量和使用寿命至关重要。
第三部分：粘胶的黏附机制1. 黏附机制的基本原理粘胶的黏附机制主要包括物理吸附和化学吸附两种方式。
物理吸附是由于分子间的范德华力引起的，而化学吸附则是由于胶水中的化学成分与被黏合物质表面的化学成分发生化学反应而形成的。
2. 黏附力的影响因素黏附力受多种因素的影响，包括黏合表面的粗糙度、化学成分、温度和湿度等。
选择合适的黏胶和正确的处理方法是提高黏附力的关键。
第四部分：粘胶的环境影响和安全性1. 粘胶的环境影响粘胶的生产和使用会对环境产生一定的影响，包括有机溶剂的挥发、有毒气体的释放等。
因此，在生产和使用过程中应当采取措施减少对环境的影响。
2. 粘胶的安全性粘胶在生产和使用过程中存在一定的安全隐患，如挥发性有机物对人体产生危害，使用过程中应当注意通风换气、避免接触皮肤和呼吸道。
同时，应当妥善存放胶水，避免儿童错误食用造成意外。
结语粘胶化学是一个涵盖多方面知识的综合领域，包括化学、物理和工程技术等。
通过了解胶水的成分和性质、种类和应用、黏附机制以及环境影响和安全性等方面的知识，能够更好地选择和使用胶水，提高产品的质量和安全性，减少对环境的影响。
全面,详细的PU基本知识
聚氨酯基本常识一、聚氨酯基础知识聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革、铺面材料等到品种。
广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工业以及纺织等领域。
（一）PU制品的基本组成：生产聚氨酯（PU）制品，其所用的原材料按性质、功能来分，可分为如下几个组份：组份一：异氰酸酯（盐）类—此类原料是PU树脂主要原料之一。
其官能团为：—NCO（即为异氰酸酯基），此类原料中一般在其分子结构中有两个或两个以上的—NCO基。
常用的原料有：MDI、PAPI、TDI三种。
特殊的：HDI（1，6—己二异氰酸酯），IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯），H12MDI（二环己基甲烷二异氰酸酯），HTDI （甲基环己基二异氰酸酯）。
XDI（苯二亚甲基二异氰酸酯），NDI（萘—1，5—二异氰酸酯）。
改性的异氰酸酯类：是指过量的异氰酸酯与含活泼氢类化合物反应，生成末端是—NCO的预聚物。
如液化MDI（碳化二亚胺改性MDI），鞋底原液B料（聚酯多元醇改性MDI），弹性体所用的预聚物等。
组份二：活泼氢类——此类原料是PU树脂主要原料之一。
一般在其分子结构中有两个或两个以上的羟基（—OH）或胺基（—NH2）等。
常用的有：聚酯多元醇，聚醚多元醇，二元醇（EG，BDO，1，6—HDO，PG等），MOCA，TMP，HQEE，水等组份三：溶剂类—此类原料量大，在合成中不参与反应。
常用的有：DMF，MEK，TOL，ETAC，CY，二甲苯，汽油，水等。
组份四：助剂类—此类原料量少，但对制品的品质影响很大，同时其种类很多，根据其作用来分有：催化剂：有机锡类（DBTDL，辛酸亚锡），叔胺类（三亚乙基三胺，三乙醇胺，三乙胺等）表面活性剂：改善制品内部或表面性质。
如硅油匀泡剂（DC—193，DC—5043），DS—80，OT—70等。
抗氧化剂：防止制品在制作过程中，被空气氧化发生颜色变化。
常用的是BHT，I—1010等。
着色剂：分无机和有机颜料，常将颜料与多元醇研磨成糊状物——色浆或色膏，有红、黄、绿、蓝、黑五种颜色。
胶粘剂-胶粘剂介绍--基础知识-业务1-350
可能选用价廉的、来源容易的、通用性强的胶粘剂。
5. 使用胶时应注意的问题
（1）粘接界面要清洗干净。彻底清除被粘接物表面上的水分、油污、 锈蚀和漆皮等附着物。
（2）胶层要匀薄。 （3）晾置时间要充分。对含有稀释剂的胶粘剂，胶接前一定要晾置，
丙烯酸树脂 结构胶 (Acrylic base) UV胶 (UV or Light curable)
聚氨酯胶 (Urethane) 环氧树脂胶 (Epoxy)硅胶 来自Silicone)优点
缺点
施胶方式
接著強度高 使用方便 接著速度快
高剪切力, 使用方 便, 單液, 耐化學 藥品
高強度, 耐衝擊性 佳, 抗剝離力, 速 度快
■常见的涂覆缺陷：拉丝（拖尾）、卫星胶点（飞溅）、胶点直 径不一致、漏点；
■粘接剂的附着（未固化）强度：也称湿强度，可用“SMD 粘 接剂的验收”的西门子 SN59651 标准测量；
■吸湿性：吸湿后的胶粘剂在固化时可能导致爆米花问题，从而 导致粘结强度下降、焊料桥接、元器件脱落等其他问题；
■固化速度：固化温度和速度与 DSC 结果有关，也有用户发现 达到完全固化强度的 90%对某些工艺就足够了；
使稀释剂充分挥发，否则在胶层内会产生气孔和疏松现象，影响胶 接强度。
（4）固化要完全。固化一般需要一定压力、温度和时间。加一定压力 有利于胶液的流动和湿润，保证胶层的均匀和致密，使气泡从胶层 中挤出。如热固化胶，温度是固化的主要条件，适当提高温度有利于 分子间的渗透和扩散，有助于气泡的逸出，温度越高，固化越快。 但温度过高会使胶粘剂发生分解，影响粘结强度。
用途 工业胶粘剂 ，可用作粘接、密封、涂覆等各种用途，常见于以下 领域： 电子元器件—— IC封装、PCB组装、计算机及零配件, PDA, 行动电话, 平板电脑, 数码相机, 扫瞄器、变压器, 鼠标 … 光电显示——如 LCD、LED、投影机 … 光通讯器件制造业—— 如 Lens、Pigtail、Filter、 TOSA/ROSA等有源、无源类光器件的组装 汽车制造—— 汽车零件组装 其它 —— 包括模具，玩具，家电，手工具，马达，卫浴，艺 术品，文具，设备，电话机等 …
胶水基础知识简介
胶水知识简述及应用注意事项1.塑料的粘接;2.橡胶乳胶的粘接;3.著名胶水公司;4.粘接材料表面处理方法;5.快干胶及厌氧胶应用注意事项.塑料粘接常用方法：塑料粘接常用方法有: α氰基丙稀酸酯UV光固化胶热熔胶溶剂胶环氧胶•α氰基丙稀酸酯别称瞬干胶或快干胶。
民用市场中常见产品是502胶水。
工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。
特别在强度，耐温性，耐湿性，白化性，老化性要求较高. 常用工业级瞬干胶有乐泰，3M RITE-LOK系列。
如3M CA40,3M PR100, PR40,PR1500,乐泰401等系列等。
对PVC，PC，PMMA，PA，ABS等材料无需表面处理瞬干胶可以直接粘接。
对PET，PBT，POM，PTFE，PP，硅胶等需要用表面处理剂3M RITE-LOK AC77处理后粘接。
瞬干胶对常用橡胶如三元已丙，聚氨酯橡胶，丁氰橡胶，合成橡胶有效粘接。
UV 光固化胶在强度，白化性，耐老化性能方面优于瞬干胶，但有一种材料必须是透明材质，因此限制其应用。
常用于光电子行业。
对PET，PBT，PP，PVC，PC等都有良好的粘接强度。
在紫外线灯照射下可数秒固化。
对于难粘材料需要电晕处理。
国际市场中常见UV胶。
如乐泰UV胶，DYMAX UV胶，DELO UV胶。
•热熔胶也是常用塑料粘接材料。
通过高温把同种或不同种材料联接在一起。
•溶剂胶是塑料粘接常用方法。
主要应用于易溶液塑料。
如ABS，PA，PMMA，PVC，PC 等材料。
一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接。
对于难溶材料如PP，PTFE，硅橡胶等溶剂胶无法粘接。
•环氧胶应用于塑料料粘接需要改性，并对塑料表面进行处理。
国际市场用于塑料粘接环氧类胶粘剂有LORD305，LORD306，施敏打硬等胶粘剂。
难粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。
这些材料很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。
全面、详细的PU基础知识
聚氨酯基本常识一、聚氨酯基础知识聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革、铺面材料等到品种。
广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工业以及纺织等领域。
（一）PU制品的基本组成:生产聚氨酯（PU）制品,其所用的原材料按性质、功能来分,可分为如下几个组份：组份一:异氰酸酯（盐）类-此类原料是PU树脂主要原料之一.其官能团为：—NCO(即为异氰酸酯基），此类原料中一般在其分子结构中有两个或两个以上的—NCO基。
常用的原料有：MDI、PAPI、TDI三种.特殊的：HDI（1,6-己二异氰酸酯）,IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯),H12MDI（二环己基甲烷二异氰酸酯），HTDI（甲基环己基二异氰酸酯）.XDI（苯二亚甲基二异氰酸酯）,NDI（萘—1,5—二异氰酸酯).改性的异氰酸酯类：是指过量的异氰酸酯与含活泼氢类化合物反应，生成末端是-NCO的预聚物。
如液化MDI（碳化二亚胺改性MDI),鞋底原液B料（聚酯多元醇改性MDI）,弹性体所用的预聚物等。
组份二：活泼氢类——此类原料是PU树脂主要原料之一。
一般在其分子结构中有两个或两个以上的羟基(—OH)或胺基（-NH2)等.常用的有：聚酯多元醇,聚醚多元醇，二元醇（EG，BDO,1，6—HDO，PG等），MOCA，TMP，HQEE，水等组份三：溶剂类-此类原料量大，在合成中不参与反应.常用的有:DMF，MEK，TOL，ETAC,CY,二甲苯，汽油，水等。
组份四:助剂类-此类原料量少，但对制品的品质影响很大，同时其种类很多，根据其作用来分有:催化剂：有机锡类（DBTDL,辛酸亚锡）,叔胺类（三亚乙基三胺,三乙醇胺，三乙胺等）表面活性剂：改善制品内部或表面性质.如硅油匀泡剂（DC—193，DC-5043),DS-80,OT—70等.抗氧化剂：防止制品在制作过程中,被空气氧化发生颜色变化。
常用的是BHT，I-1010等。
着色剂：分无机和有机颜料，常将颜料与多元醇研磨成糊状物-—色浆或色膏,有红、黄、绿、蓝、黑五种颜色.此外还有其它助剂：紫外线吸收剂，分散剂，防结皮剂，增塑剂，偶联剂，增粘剂等.另外在PU制品中常使用填料，其目的是：改进制品物理性能，补强其力学性能,降低成本.常用的填料有：CaCO3,瓷土，滑石粉等。
胶粘剂的基础知识
胶粘剂的基础知识
胶粘剂是一种强力结合剂，它可以将两个物体牢牢地粘在一起，使它
们形成一个强大的连接。
它是一种有用的工具，可以帮助我们解决家庭装修，修补玩具和衣服，甚至制作微小的电子元件等任务。
胶粘剂一般由几种树脂的组合组成，这些树脂是根据其主要粘合剂的
化学性质和临界温度而定，也可以加入柔软剂，具有润湿性，以及增稠剂，增韧剂，耐晒剂等多种添加剂，以改善其粘接性能，使得胶粘剂能够满足
不同的应用需求。
胶粘剂可以与多种材料配合使用，如塑料，木材，金属，石材，玻璃，纸，布等等。
它们可以用来结合这些材料之间，也可以用来结合这些材料
与其他产品的一种结合技术。
胶粘剂通常分为热熔胶和冷粘胶。
热熔胶需要把材料加热到一定的温
度才能融合，而冷粘胶无需加热就能够与材料融合，因此它们在使用上更
为方便。
使用胶粘剂需要注意以下几点：
1、在使用胶粘剂之前，先清洁和润湿材料表面，以提高粘接效果。
2、要避免在柔软的表面上使用胶粘剂，因为它们很容易被表面上的
油脂污染，并且效果不太好。
环氧树脂基础知识
环氧树脂基础知识一 环氧简介 环氧树脂（Epoxy Resin ）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。
环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。
（环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。
它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。
属于网络聚合物范畴）分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。
固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等双酚A 型环氧树脂双酚A 型环氧树脂是由二酚基丙烷（双酚A ）和环氧氯丙烷在碱性催化剂（通常用NaOH ）作用下缩聚而成。
液态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n ＝0～1.8。
当n ＝0～l 时，室温下为液体，如YN1828，BE188(E-51)，YN1826(E-44)等。
固态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较高。
n ＝1.8～19。
当n ＝1.8～5时为中等相对分子质量环氧树脂。
软化点为55～95℃。
如长春化工BE501(E-20)，BE501(E-12)等。
溶剂型环氧树脂 是一种低分子量环氧树脂溶液。
将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。
例如BE501X75，主体树脂为501固体树脂（E-20），X 为溶剂（二甲苯），75代表固含。
环氧树脂的特性指标1. 环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。
环氧当量是指含有1mol 环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW 表示。
而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。
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• 导热率：在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面 积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K，则 在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该 物质的热导率，其单位为瓦特·米-1·开-1（W·1·1）。
胶粘剂总述
胶粘剂是六大高分子材料（胶粘剂、涂料、塑料、 橡胶、纤维、高分子基复合材料）之一。按化学 成分，胶粘剂主要分为： 有机硅胶粘剂 环氧树脂类胶粘剂 丙烯酸类胶粘剂 聚氨酯类胶粘剂 合成橡胶类胶粘剂
有机硅基础知识 从砂子到有机硅酮 石英砂 金属级硅 氯硅烷
有机硅基础知识
有机硅产品的基本结构单元（即主链）是由 硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各 种有机基团相连。如：二氯硅烷水解，然后缩聚 成水及线形高分子，称聚硅氧烷或称硅酮。如同 时加人一定量的三氯硅氧烷，则可形成体形交联 结构。
邵氏硬度，一般常用等级为 D、A、00，软硬程度依次递减，00级 别一般使用在凝胶类非常柔软的物体上，A级别类似橡胶带有弹性的软硬 程度，D级别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示，如80D、20D、 60A、30 00等，同级别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公 式，一般可以认为90A≈20D
• 交联 在分子间形成化学键，产生三维网络结构的过程。
胶粘剂一般术语
粘度 液体的内摩擦
绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度。 在我们胶粘剂的参数表示中，粘度用动力粘度来 表示，单位为泊（）或厘泊（）。我们常用 的单位还有帕·秒（Ｐa ·s）和毫帕·秒 （mＰa ·s）。
１Ｐa ·1000mＰa ·100010
单位：（m·K） 、（m·h·℃） 1 （m·h·℃） =1.16 （m·K）
胶粘剂一般术语
• 触变性 在恒定剪切速率下粘度随时间增加而 切停止后，粘度又恢复的现象称为触变性。
例如：粥 - 放在碗里静止的时候看上去很稠，用 稀薄。
• 老化 胶接内件聚破的坏性能随界时面破间坏变化的现象。例如 脆、形变、易剥离等。
在一起的粘接现象。
密封
粘接
非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。
粘接理论
• 机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两 粘接面间形成机械互锁结构。
胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果 要比表面光滑的致密材料好。（如金属表面处理前的喷沙）
吸附理论 吸附理论认为，粘接力的主要来源是分子间作用力：包括 氢键力和范德华力。（聚氨酯分子极性强，能与很多材料 表面形成氢键，其粘接面较广，对粘接面的洁净要求也较 高。）
胶粘剂基础知识培训
内容：
• 胶粘剂基本概念
• • •
有机硅胶粘剂 环氧胶胶粘剂 聚氨酯胶粘剂 丙烯酸胶粘剂
• 固化胶粘剂
• 胶带•Biblioteka 热熔胶• 表面处理•
粘接技术的定义
• 粘接技术是借助胶粘剂将同种或不同种材料牢固地连接在 一起的方法。
• 粘接分为结构性粘接和非结构性粘接
结构性粘接：涂将敷结构单元牢固地灌固封定
憎水性
有机硅胶粘剂
低应力，低 压缩变形性
优越电气 绝缘性
性能
机械性能差
优越的高低温
耐磨性差
优异的耐候性 户外寿命＞20年
有机硅性能
耐油耐溶剂性 差
在我们润滑产品的参数表示中，粘度用运动粘度 来表示，单位为厘斯（）和平方米/秒 （m2）。
110-6 m21 2
动力粘度=运动粘度·密度
胶粘剂一般术语
• 固化 通过化学反应使胶粘剂具有强度性质的过程。 • 硬物度压入表时示的它阻抵力抗，外它力的压大入小的反能映力出，材也料就本是身说的材软料硬对程刚度性。
125.374
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
测定方法：将标准规格的试样置于两电极之间, 60秒的时间内, 加500伏 特的电压并测量电阻，计算体积电阻率。 单位：
胶粘剂一般术语
• 玻璃化转变温度（） 是指高分子材料开始从玻璃态 （刚性）向橡胶态（柔软）转变的温度。
胶粘剂一般术语
• 适用期 指配制的胶粘剂与密封剂能维持可使用性的时间。
对单组分湿气固化的胶粘剂与密封剂，则是指将它挤出暴露在空气中 适合涂布组装的最短时间。
双组分胶粘剂的适用期一般指粘度增加一倍的时间。
• 催化剂中毒 催化剂因与其它材料反应而失去反应活性。
• 温度冲击 又称高低温交变试验 ，使胶接试样承受规定的高、低温周期交变 后，检测其性能变化的试验。
• 扩散理论
扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子 扩散产生的。（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为 是分子扩散的结果。）
胶粘剂一般术语
• 润湿 润胶湿效粘果剂不好和被润湿粘效物果好直接接触的过程。
• 挤出率 表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间 内挤出的胶粘剂的克数。 在90气压下1/8的管口每分钟挤出胶水的克数，单位
单位：、2、 1 10.194 2=145.033
• 剥离强度 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位 宽度所能随承受的载荷。
单位：、 1175
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为 伏特每单位厚度。
测定方法：通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位：、
有机硅固化机理
固化
xx xx
有机硅预聚物 + 固化剂（交联剂）= 有机硅弹性体
有机硅基础概念
聚二甲基硅氧烷
H C
有机硅分子模型: 聚二甲基硅氧烷 ()
O
O
H
1.64 A
• 健角大 • 键能大
自由旋转度大, 低, , 低模量等 热稳定性优
• 低旋转能: E()=3.3, E()=13.8 • 主链被甲基(3)包覆
• 表干时间 指将一个小的薄片（大约2 x5）放置在 胶粘剂的表面，拿开时表面不会有黑色的残胶。产品本身 仍有粘性，但不会在薄片上留有痕迹。
胶粘剂一般术语
• 拉伸强度 在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时， 单位胶接面所承受的拉伸力
单位：、2、 1 10.194 2=145.033
• 剪切强度 在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏 时，单位胶接面所承受的剪切力。