表TD16 起重机电气设备安装单元工程质量评定表
电气设备安装工程实体质量检查评分表
3
配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整，盘面有划痕、破损、凹瘪，每发现一处扣1分。配电柜接地母排不接地，柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm²的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并标识。每发现一处扣1分。
5
4
配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差，支架不接地，并列安装的配电箱高度不一致，每发现一处扣1分。
电气设备安装工程实体质量检查评分表
受检单位受检项目检查人日期表4.8
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平，每发现一处扣1分。基础型钢不接地，标识不清楚，紧固件及防松零件不齐全，每发现一处扣2分。
5
2
盘柜垂直度偏差列盘面偏差大于5mm，盘柜接地线应采用10mm²及以上铜导线与接地干线可靠连接，每发现一处扣2分。
3
19
电缆在终端、转弯处不固定或固定不牢固，单芯交流电缆用金属卡子固定，交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单跟独穿于钢导管内，移动电缆不敷设牵引绳、固定点不均匀，每发现一处扣1分。
3
20
电缆接线混乱、接线不牢固、电缆不挂标志牌或标志牌不牢固、控制电缆无线号标识、屏蔽线不接地，每发现一处扣1分。
3
21
3
总分：100分
总标准分：
总实得分：
得分率： ％
高压电缆头接地线不接地、电缆相序标记不正确、同一场合电缆包扎形式、长度不一致，包扎带颜色混乱，每发现一处扣1分。
3
22
电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电柜台箱以及管口处等部位未采取防火或密封措施。同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落，每发现一处扣1分。
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表（共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013）编制.本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定。
——额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目"等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。
因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定：1 单元工程划分应符合下列规定：(1)分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。
（2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程。
（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4。
《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰。
6。
数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：MPa、m、m3、t、…）。
(质量管理套表)机电安装工程质量检验评定表
目录金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2）钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表37）搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表39）贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评定表（电02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电05）槽板配线工程质量检验评定表（电06）配线用钢索工程质量检验评定表（电07）硬母线安装工程质量检验评定表（电08）滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电10）高压开关安装工程质量检验评定表（电11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14）蓄电池安装工程质量检验评定表（电15）电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表（电16）避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表01）温度仪表安装质量检验评定表（自表02）压力仪表安装质量检验评定表（自表03）节流元件安装质量检验评定表（自表04）流量及差压仪表安装质量检验评定表（自表05）物位仪表安装质量检验评定表（自表06）分析仪表安装质量检验评定表（自表07）调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表08）仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表09）电气线路敷设质量检验评定表（自表10）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表11）仪表高度质量检验评定表（自表12）单位工程质量综合评定表（通用01）单位工程施工质量评定表（通用02）工程质量保证资料核查表（通用03）单位工程观感质量评定表（通用04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01）交流耐压试验报告（试表02）变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2）金属切削机床试运转记录表（试表04）风机试运转记录表（试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表09）试运转记录表（试表10）电气工程绝缘测试记录（试表11）压力试验检查记录表（试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02）技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表（管表05）工程（产品）质量征询意见表（管表06）用户回访质量问题处理意见（管表07）开（竣）工报告（管表08）工作联系单（管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11）质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单（管表14）分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表16）交工资料明细表（管表17）另星委托签证单（其它04）设备开箱检查记录（其它05）主要施工人员登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐蔽工程检查记录（其它08）直接埋地电缆隐蔽检查记录（记录表01）电气安装施工记录（记录表02）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电缆线路分项工程质量检验评定表年月日配管及管内穿线工程质量检验评定表瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表年月日护套线配线工程质量检验评定表年月日槽板配线工程质量检验评定表年月日配线用钢索工程质量检验评定表年月日硬母线安装工程质量检验评定表滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09年月日电力变压器安装工程质量检验评定表年月日高压开关安装工程质量检验评定表年月日成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表低压电器安装工程质量检验评定表电气的电气检查和接线工程质量检验评定表年月日蓄电池安装工程质量检验评定表年月日电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表年月日仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表年月日（主要操作者）温度仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）压力仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）节流元件安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）流量及差压仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）物位仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）分析仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）调节阀和执行机构安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）仪表连接管路敷设质量检验评定表年月日电气线路敷设质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日仪表调试质量检验评定表年月日主要操作者单位工程质量综合评定表单位工程施工质量评定表通用02 建设单位施工单位单位工程名称制表人：年月日工程质量保证资料核查表单位工程观感质量评定表检查人员：注：1、表中某项目含有若干分项时，其标准分值可根据比重大小先行分配，然后评定等级；2、检查数量：室外全部检查；室内按有代表性部分抽查10%；3、评定等级标准：被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的，评为四级：其中有20%~49%的点达到标准优良规定者，评为三级；有50%~79%的点达到标准优良规定者，评为二级；有80%及其以上的点，达到标准优良规定者，评为一级。
表8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
1
电阻器
1）电阻器直接叠装不应超过4箱，当超过4箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过6箱时另列一组；
2）电阻器的盖板或保护罩安装正确，固定可靠
2
制动装置
1）处于非自动状态时，闸带、闸与闸轮到间隙均匀，且无摩擦；
2）制动装置动作迅速、准确、可靠；
3）当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动装置的动作时间一致
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.4 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
检验人（签字）
变频调速装置检查
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.3 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
（签字，加盖公章） 年 月 日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8.19.1 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
电气维修单元工程质量评定表
电气维修单元工程质量评定表
该表用于评估电气维修单元工程的质量，以确保维修工作符合相关标准和要求。
以下是评定表的要点：
工程信息
- 工程名称：
- 工程编号：
- 维修单位：
- 维修日期：
- 维修人员：
评定指标
1. 维修过程质量
- 维修操作是否符合规范要求？
- 使用的工具和设备是否适当并按照正确的操作方式使用？
- 是否按照维修计划和安全操作规程进行维修？
2. 维修结果质量
- 维修后设备的功能是否恢复正常？
- 检测设备的各项指标是否符合规定标准？
- 是否存在漏洞或潜在故障？
3. 文件和记录质量
- 是否完整记录了维修工作的过程和结果？
- 是否准确记录了维修时间、材料消耗、问题描述等关键信息？
- 是否保留了相关的维修文件和记录？
评定结果
根据以上评定指标对电气维修单元工程进行综合评定，得出如
下结论：
- 优秀：维修过程和结果均符合标准要求，文件和记录质量良好。
- 良好：维修过程和结果基本符合标准要求，文件和记录质量
一般。
- 一般：部分维修过程和结果不符合标准要求，文件和记录质
量较差。
- 不合格：维修过程和结果严重不符合标准要求，文件和记录
质量差。
评定人签名：评定日期：。
【工程常用表格】起重机电气设备安装单元工程质量评定表(例表)
优良 优良 优良 合格
起重机试运转和静负 别小缺陷，但不影响正常 均符合《规范》有关要 试运行中仍有个别小缺陷，但不 影响正常运行，静负荷试验符合 运行，静负荷试运行符合 求 荷试运行 要求
《规范》要求
检验结果 评
共检验 10 项，合格 10 项，其中优良 8 项，优良率 80.0 % 定 意 见 单元工程质量等级 合格
表5.16
水利水电工程 起重机电气设备安装单元工程质量评定表
发电厂房 电气二次设备安装 桥机电气设备安装 质量标准 合格
清洁，无裂纹和损伤，绝缘良好
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 检验项目
单元工程量 施工单位 检验日期
桥机1台 XXX水电安装公司 1999年6月25日 检验记录
优良
安装应符合《规范》要求。联锁装置动作灵敏可靠 安装正确，动作灵敏可靠。声光 。声光信号装置显示正确，清晰、可靠 信号正确，清晰、可靠 部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐，固 正确、整齐、牢固 定牢固 电气设备装置馈电线路绝缘电阻＞0.5MΩ ，二次回 馈线绝缘电阻2MΩ ，二次回路 路绝缘电阻＞1MΩ 5MΩ 试验电压标准为1000V，1min应无异常 试运行中经处理，仍有个 交流1000V，耐压1min无异常
软电缆安装 配线
与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整、光 可靠、灵活、平整、光滑、无锈 滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损 蚀、无裂纹、无破损
优良
滑接器与滑接线的中心线应对正，沿滑接线全长任 中心对正 何位置，中心线不应超出滑接线边缘 符合《规范》有关要求 符合《规范》要求 强度、调节余量足够，绝缘可靠 导线截面2.5mm，有保护，排列 整齐，导线两端有编号
优良 优良
电气设备安装工程质量评定表
表5.9 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表表5.9 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表续表5.9注：适用范围：交流50Hz，额定电压500V者。
水利水电工程电气接地装置单元工程质量评定表表 5.12表 5.14续表5.14水利水电工程电气照明装置安装单元工程质量评定表表 5.17单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位项次目项查检m m-冯论结1线管配线检查工加管线^1 ^1亓D汗大6地/日A.管筑管」集r暗D「J弓rk、D凹叩4刍0 WH折%管的无O配板---1站管略%管5线O的nn^、△按口F疋电同段加戈乂m端502管间確划的丟m、爲鳥S壮聊固！一度宓密'差端垂严许固舒、允乞钢固离一一口牢距距替应的间0A接间管3连具钢3 )管器格>内线气规内段得管不宀导线面「导截固内器秦管线缀2匚Fm内，m管求5 /守2。
越芯伤帮铝合2」上5 m述应0 m哟罰T—T二芯‘布归同0 G卡接%应:扭阻截雪的缘芯接面绝线有截线2瓷件、瓷柱、瓷瓶配线的检查安架支及件瓷22装完■I冃件瓷齐廛致荊度、高固,牢匀塞距平间缘固绝牢和扎弯绎、齐结整扭直有平得设不敷线芯伤损不紧扎包虱牢应3护查料检塑的22与4照明配电箱安装的检查装3/晰心清求完要漆计油亠口固符牢置装位实装与，V岂O良/(\ \三分卓RHfe—亠S口适流L >22管露缘ittkA"裸>绽005!侯牢面分装表部安涧面齐部晞整属引列金线-三一•三射耳导匀5%单元工程名称、部位检验日期年月日。
桥式起重机安装单元工程质量检验评定表
静负荷试运转
除下挠度和上拱度必须符合规定外，尚必须达到下列要求：（1）车轮与轨道顶面必须接触良好；（2）主梁与端梁的连接牢固可靠；（3）钢丝线在绳槽中的缠绕位置正确不乱；（4）制动器工作正常。
4
动负荷试运转
（1）在额定负荷下，检查起重机、小车、吊钩（抓斗）的运行、升降速度是否符合设备技术文件的要求；（2）在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩（抓斗）三次，并将小车行至起重机的一端，起重机行至轨道的一端，分别检验终端开关和缓冲器的灵敏可靠性。
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级合格优良合格源自优良1端梁连接
铆钉与螺栓
连接
端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准；铆钉连接与螺栓连接应紧固。
端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准；铆钉连接与螺栓连接紧固。
2
焊接
端梁接头的焊缝应牢固，表面不应有裂纹、夹渣、气孔和尾坑、加强层高度和宽度应均匀。
端梁接头的焊缝牢固，表面没有裂纹、夹渣、气孔和尾坑、加强层高度和宽度均匀。
允许偏差项目：共检查项，其中合格项，合格率%
评定意见
质量等级
施工
单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
注：“允许偏差项目”项次3为关键项。
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差（㎜）
实测值
检测点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
组装桥梁
起重机跨距
≤19.5m
>19.5m
2
主动车轮与从动车轮的跨距
≤19.5m
>19.5m
3
发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(共有17个表格)
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
窒气断路器安装单元工程质量评定表
1
栏，括号内数字用自动重合闸
水利水电工程
六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
六氟化硫组合器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
隔离开关安装单元工程质量评定表
水利水电工程
油浸式互感器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
户外式避雷器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
软母线装置单元工程质量评定表
自容式充油电缆线路安装单元工程质量评定表
沟槽内敷设为例。
文字述说的检查项目，可将检查结果记录统一自编号，在“检验记录”栏中填入自编号码。
水利水电工程
厂区馈电线路安装单元工程质量评定表
内容总结
（1）水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
表6.1
续表6.1
续表6.1
注适用范围：额定电压小于等于330KV，额定容量大于等于630KVA的油浸式变压器安装
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定表
表6.2
续表6.2
注：适用范围：额定电压35~330KV户外式油断路器及操作机构
（2）以系统额定电压为110KV的六氟化硫组合器安装为例。
桥式启闭机或起重机安装单元工程质量评定表
堤脚防护(水下 堤防工程外观质量
抛石)单元工程
评定表
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
单元工程名称、部 位
桥式起重机安装
项 次
项
目
主要项目（个） 一般项目（个） 合格 优良 合格 优良
1 制动器安装
3
3
2 联轴器安装（CL型
CL2型）
3
2
3 弹性圈柱销联轴器
3
3
4 桥架和大车行走机构
合格
测 量 人
郑建南 章
沈华
施工 单位
朱光华
建设 （监理）
单位
周思平
6
2
3
3
5 小车行走机构
2
1
4
2
合
计
8
优良项目全部项目的百分数（%）
试运转
评
定
意
见
3
16
13
66.7 符合要求
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准，一般项目检测的实 测点有97.3%符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良 率66.7%。其中主要项目优良率37.5% 。试运转符合质量标准要 求。
表5.16 起重机电气设备安装单元工程质量表
检验结果
负荷试运行符合
共检验
项，合格
项，其中优 良
项，优良率
Байду номын сангаас
%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 结果
质量标准。试验
测量人
×××水利水电×工程局 施工单位
注 适用范围：额定电压小于等于500V者。
建设 (监理)
×××监理工程有限公 司
单位
置显示正确，清晰，可靠 部位正确，接地线规格应符合要求，
排列整齐，固定牢固
电气设备装置馈电线路绝缘电阻大于0.5M Ω，二次回路绝缘电阻大于1MΩ
9
交流耐压试验
试验电压标准为1000V，1min应无异常
经处理，试运行中
10
起重机试运转的静 负荷试运行
仍有个别小缺陷， 但不
影响正常运行，静
均符合GB50256-96 有关要求
表5.16
水利水电工程 起重机电气设备安装单元工程质量评定表
单位工程名称 水利水电工程范例
单元工程量
分部工程名称 发电电气设备安装工程
单元工程名称、部 位
项次
检查项目
质量标准
施工单位 检验日期
×××水利水电×工程局 年月日
检验记录
结论
1绝缘子 及支架
安装
2
3△滑接 器安装
4
1.1绝缘子安装 1.2支架安装 滑接线安装
3.1接触，滑动 3.2允许偏差 软电缆安装
清洁无裂纹和损伤，绝缘良好
平整，牢固，间距均匀，并在同一水 平面或垂直面上
符合规范GB50256-96的规定 与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面 平整、光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、
起重机电气安装质量评定表
班组长：
核
疋
等
级
专职质量检查员：
年 月 日
起重机电气装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分部工程名称：部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
1
滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接 线的移动式软电缆的相间或各相对地绝缘电阻值必须符合施工 规范的规定。
2
型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一 条型钢滑接线各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其 最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。
3
滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接平滑，滑接面严禁有 锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀金或镀锡处理。
基 本 项 目
项目
质量情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绝缘子和 支架安装
2
滑线安装
3
滑接器
安装
4
接地
（接零）
检 查 结 果
保证项目其中优良项，优良率％
评
疋
等
级
电动单梁起重机安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检测项目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合格
优良
1Δ
起重机跨度S≤10m
±2.0mm
起重机跨度S＞10m
±［2＋0.1（S－10）］mm
2Δ
主梁Hale Waihona Puke 拱度F（mm）＋0.3Fmm
3Δ
对角线的相对差
L1－L2
前后轮距W＜3m
5.0mm
前后轮距W≥3m
6.0mm
4
主梁旁弯度f（mm）
S／2000
检测结果
主要项目点，其中合格点，合格率%。
一般项目点，其中合格点，合格率%。
施工单位自评意见及质量等级
监理(建设)单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ—为主要检测项目。③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。④主梁上拱度F＝ 。⑤起重机跨度S（mm）。
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单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 质量标准 项次 检验项目 合格 1 绝缘 1.1绝缘子安装 子及 支架 1.2支架安装 安装 2 滑接线安装 清洁，无裂纹和损伤，绝缘良好 应平整，牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直 面上 符合规范GB50256-96的规定 与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整、光 滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损 滑接器与滑接线的中心线应对正，沿滑接线全长任 何位置，中心线不应超出滑接线边缘 符合GB50256－96有关要求 符合GB50256－96要求 优良 检验记录 结论
起重机电气设备安装单元工程质量评定表
单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日
3 3.1接触、滑动 △滑 接器 安装 3.2允许偏差 4 5 软电缆安装 配线
设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。△接 6 电气 6.1电气设备和电气回路 线正确，动作正常。低压电器的安装应符合 GB50256－96有关规定 设备 保护 安装应符合GB50256－96要求。联锁装置动作灵敏 装置 6.2保护装置 可靠。声光信号装置显示正确，清晰、可靠 安装 7 8 9 接地和接零 △绝缘电阻测量 交流耐压试验 部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐，固 定牢固 电气设备装置馈电线路绝缘电阻＞0.5MΩ ，二次回 路绝缘电阻＞1MΩ 试验电压标准为1000V，1min应无异常年Βιβλιοθήκη 月日施工 单位
年
月
日
建设 （监理） 单位
年
月
日
注：适用范围：额定电压≤500V者
10
试运行中经处理，仍有 起重机试运转和静负荷试 个别小缺陷，但不影响 均符合GB50256－96有关 运行 正常运行，静负荷试运 要求 行符合GB50256－96要求 检验结果 评 共检验 定 意 项，合格 见 质量 项，其中优良 项，优良率 %
单元工程质量等级
主要检查项目符合质量标准，一般检查项目 标准。试验结果 测 量 人