掘进巷道降低爆破尘毒的工业试验研究

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掘进巷道粉尘控制技术的研究

掘进巷道粉尘控制技术的研究摘要针对掘进巷道的特点，研制了一种高效实用的自激式水浴水膜除尘器，并对其结构、除尘过程和与掘进机相配套的方式进行了研究分析。

还对掘进巷道中的产尘源进行了调查和分析，认为掘进巷道的防尘方法：应先采用掘进机头的内外喷雾，然后采用长压短抽的通风除尘系统和利用除尘器将含尘空气进行净化；对转载点除尘采用简易闭密罩加喷雾；对巷道周壁的粉尘采用喷洒粘尘剂固尘，才能有效地降低整个巷道的粉尘浓度。

关键词掘进巷道除尘器机掘工作面转载点1前言随着掘进巷道机械化程度的提高，高效、大功率掘进机、运输机和局部通风设备的使用，使掘进巷道内产尘源增多、产尘量增大，巷道内空气中的粉尘浓度大大增加。

掘进巷道内主要产尘源有掘进工作面、运输设备的各转载点和巷道周壁粉尘的二次扬尘等。

其中，产尘量最大的是掘进工作面，据测定掘进机割煤时，粉尘浓度高达（1000-3000）mg/m3；其次是运输设备的各转载点，粉尘浓度也高达（300-500）mg/m3；如此多的尘源产生的大量粉尘弥散整个工作面和巷道，使掘进巷道内粉尘浓度严重超限。

这些高浓度、高分散度的粉尘严重影响矿工的身体健康，威胁着矿井的安全生产。

因此，必须采取有效措施，控制掘进巷道内各尘源的产尘量，使巷道内空气中的粉尘浓度达到规定值。

为此，笔者将对机掘工作面、转载点和巷道周壁粉尘的控制技术进行探讨。

2机掘工作面除尘机掘工作面在安全生产中，突出的问题是产尘量大、分散度高，若采用一般的降尘措施（即掘进机内外喷雾）是难以解决的。

据国内外的研究实践表明，机掘工作面的粉尘控制技术必须采取综合降尘措施，即在掘进机内外喷雾的基础上，安装除尘设备进行吸尘净化。

目前，国内外研制的除尘器种类很多，除尘原理多种多样，但由于矿山井下掘进巷道空间小、设备移动频繁，故要求所使用的除尘器应具有体积小、重量轻、移动维护方便，且除尘效率高（特别是对呼吸性粉尘）等特点。

如果采用一些国内外的大型除尘系统和设备很难达到要求，为此，笔者对煤巷机掘工作面的粉尘状况进行了现场调查和测定，并作了大量的实验研究，研制了一种新型高效的自激式水浴水膜除尘器，经理论论证和实验证明，该种除尘器除尘效率达98%以上，对呼吸性粉尘的除尘效率也达90%。

炮掘工作面粉尘控制研究

炮掘工作面粉尘控制研究王琰涛，刘宾，吉伟东(兖矿集团有限公司北宿煤矿，山东邹城273516)摘要打眼放炮掘进工作面的尘源主要是打眼、放炮、装岩、喷浆。

要消除煤矿粉尘的危害，就必须采取综合防尘技术措施。

随着国家通风安全质量标准化建设的开展，通过对掘进工作面粉尘控制措施进行研究和改进，从源头和产尘过程对粉尘进行了控制，有效降低了粉尘危害，煤尘爆炸事故得到有效控制，矿井安全有了可靠的保障，为实现矿井高产高效起到了重要的作用。

关键词粉尘控制综合防尘中图分类号TD714+．41文献标识码B北宿煤矿是全国第一座现代化薄煤层矿井，也是兖矿集团唯一一对薄煤层矿井。

打眼放炮，目前仍是北宿煤矿井下巷道掘进的主要手段。

打眼放炮掘进工作面的尘源主要是打眼、放炮、装岩、喷浆。

要消除煤矿粉尘的危害，就必须采取综合防尘技术措施，包括减尘措施、降尘措施、通风除尘与个体防护。

1具体实施及改进方案1．1短壁注水掘进工作面采取煤层短壁注水方法降低打眼时产生的粉尘。

短壁注水封孔器型号为FKT（ZF）－51/5型。

封孔器由进水接头、膨胀软管（耐液体的合成橡胶内胶层、外胶层及钢丝增强层）、喷嘴组成。

使用方法：（1）将封孔器通过阀门、快接头与高压水管连接好，各高压管接头的连接均采用配套标准“U”型插销；（2）将膨胀软管全部插入炮眼内；（3）打开阀门，膨胀软管内的压力升高，促使软管长度变短，直径膨胀变大，直到与钻孔的孔壁完全贴紧为止，实现了封住钻孔的目的，当压力达到一定数值时，顶开压力控制阀片，开始注水；（4）当煤层出现渗水现象时，关闭阀门，橡胶封孔器内的压力下降，膨胀胶管也随之收缩，恢复到原来的直径即可将封孔器拿出，完成注水。

1．2爆破喷雾工作面迎头安设冲击波放炮自动喷雾装置，放炮喷雾喷头距掘进迎头不大于20m，自动喷雾时间不少于10min。

该装置利用声电转换器将接受到的爆炸声音信号转化为电信号，通过放大后控制继电器的开合从而控制水流开停，实现掘进工作面自动喷雾降尘。

金属矿山爆破除尘降毒实验研究

金属矿山爆破除尘降毒实验研究*刘桂丽(青岛理工大学黄岛校区汽车学院, 山东青岛市 266520)摘要:以爆破过程除尘降毒为目的,分析了金属矿山爆破尘毒来源,根据实验场所情况,选取水封爆破和喷雾除尘结合使用的方案进行实验。

实验结果表明,水封爆破和水雾除尘对于降低粉尘和有毒有害气体浓度具有明显的效果。

关键词:金属矿山;水封爆破;粉尘;喷雾中图分类号:TD714.4 文献标识码:B 文章编号:1005-2763(2011)02-0076-03E xper im en ta l S tudy on T oxic Du st and G as Con trol i nB lasting at M e talM i n esLI U Guili(A uto m oti ve Schoo ,l H uangdao C a mpus o f Q i ngdao T echno l og i ca lU n i versity ,Q i ngdao ,Shandong 266520,Ch i na)Abstrac t :In o rder to reduce t he concentra ti on of dust and po i sonous gas i n blasti ng pro cess at m etalm i nes ,the sources o f tox ic dust i n b l asti ng w as ana l yzed .A ccord i ng to the cond iti ons o f experi m enta l s ite ,experi m ent w as made on t he co m bi ned app li ca tion o f wa ter-seal b lasti ng and dust contro l w it h wa ter spra y i ng .The result showed tha t the comb i ned appli cation of w ater-seal blasti ng and dust control w ith wa ter spray i ng can e ffectively reduced t he concentrati on of dust and po isonous gases .K ey W ords :M eta l m i ne ,W ater -sea l b l asti ng ,D ust ,W ater spray i ng0 前言井下采掘工作面爆破时会产生大量粉尘和有害气体,这些尘毒会危害工作人员的身体健康,尤其是颗粒细微的粉尘很容易被人体吸人肺部导致尘肺病[1]。

大柳塔煤矿降低巷道掘进率技术实践

收稿日期：2016－08－16作者简介：何威杰（1987—），男，河南虞城人，2010年毕业于河南理工大学采矿工程专业，河南理工大学矿业工程专业在读工程硕士，助理工程师，现在神华神东煤炭集团公司大柳塔煤矿生产办工作。

大柳塔煤矿降低巷道掘进率技术实践何威杰（河南理工大学能源科学与工程学院，河南焦作454000）摘要：在矿井开采设计中，为了提高矿井经济效益、保证采掘接续，在保证开采系统合理的情况下，应尽量把巷道的掘进工程量降到最低程度。

大柳塔煤矿在降低巷道掘进率上采取边界综采工作面顺槽单巷布置、不规则边界处综采工作面切眼调斜布置、减少联巷数量、优化支护设计、增加工作面推进长度和倾斜长度、利用已有巷道布置工作面等措施，取得了巨大的经济与社会效益。

关键词：巷道掘进率；资源回收率；巷道布置；支护优化中图分类号：TD263文献标识码：B 文章编号：1671－749X （2016）05'－0121－04Practice of reducing roadway tunneling rate in Daliuta coal mineHE Wei-jie（School of Energy Science and Engineering ，Henan Polytechnic University ，Jiaozuo 454000，China ）Abstract ：In the design of coal mine ，in order to improve the mine economic benefits and ensure the continuation of mining and tunneling ，the roadway tunneling rate should be reduced to the lowest level in the condition of ensuring the reasonable of mining．By optimizing the layout of roadways and working faces in Daliuta coal mine ，the roadway tunneling rate was sig-nificantly reduced ，and the tremendous economic and social benefits were achieved．Key words ：roadway excavation rate ；resource recovery rate ；roadway layout ；support optimization0引言煤炭是世界上最重要的不可再生能源之一，它在推动着世界经济的发展和提高人们生活质量方面起着举足轻重的作用。

探矿坑道爆破粉尘及炮烟控制技术分析

通过水湿润破碎中的孑Ｌ底岩石，并向孔外排放。为了对
湿式凿岩控尘效果进行验证，选择ｌＴ程中两个坑道１＃、
２＃进行试验，分别采用湿式凿岩与干式凿岩的方法。
通过实验，得出１＃坑道粉尘浓度降低了８１．６％，２＃坑道降低了７９．５％。基于相同的外部环境，根据凿岩丁与岩石的不同，钻凿炮眼产生的粉尘量也有所差异。因
３．３湿式氧化处理方法
中的污染进行处理。此种方法利用空气进行污水处理，
降低成本投人的同时简化操作流程，对于难于挥发的
化学成分可结合其他方式进行处理。
结语
废水污染处理方法是一项持久性的战略性话题，这与我国淡水资源逐年减少，淡水使用铺张浪费以及淡水污染有着直接关联，水污严重和水生态恶化仍然是我国现阶段水源的根本问题。为此，在解决污水处理问题时，应与时俱进，研究新Ｔ艺与新技术，保护水源与生态环境是我们人类共同的目标。
图１言，由于会产生大量粉尘与炮烟，
喷雾器可以将水流雾化，形成细微水滴，并在空气社喷射，进而湿润岩堆、巷道周壁与空气中的粉尘，尘
如果没有采取有效的处理与防护措施，那么就有可能造成严重的安全事故。以甘肃省某矿区探矿坑道为例，该工程所处环境十分恶劣，地下空间相对狭窄，坑道内通风不足，存在严重的粉尘与炮烟浓度超标问题。为了

论隧道施工降尘净毒的综合治理

论隧道施工降尘净毒的综合治理报道了隧道作业尘毒治理应全面兼顾，统筹安排，完善通风设施，加强有效通风，坚持综合防尘，采取先进工艺技术，搞好机械保养和燃油净化等，是防尘防毒的主导性措施。

标签：隧道尘毒;加强有效通风;采取先进工艺;机械保养和净化引言：随着科学技术的发展和机械化程度的提高，台阶法或全断面开挖，液压台车凿岩，光面爆破，机械装碴，无轨或有轨运输，模板台车衬砌的新奥法施工，已成为目前建筑施工单位采取新工艺的主流。

洞内的粉尘浓度大大降低，作业人员劳动条件明显改善。

但同时又给施工带来新的尘毒污染，尤其无轨运输柴油机车产生的废气最为严重，加之某些工艺还无改进，如喷射混凝土仍是传统方法，粉尘浓度作业时居高不下，因此，单一通风已远不能满足防尘防毒的需要，当务之急是采取综合治理。

一、完善通风设施，加强有效通风在隧道施工中，通风是非常重要的，它是改善洞内作业环境和送给施工人员新鲜空气最有效的手段，尤其长达隧道并含有高瓦斯等有害气体的隧道，显得至关重要，因在隧道未贯通前，洞内的空气流通只能用机械通风来完成，因此，完善通风设施，配备强有力的通风设备是改善洞内劳动生产条件的前提。

现在隧道施工普遍采用独头巷道通风，给通风技术增加了一定难度，故此，通风机选型摆在十分重要的位置，要确定恰当的类型，必须首先计算好隧道内所需的通风量。

隧道施工的通风计算，因施工方法、隧道断面、爆破器材、炸药种类、施工设备等不同而变化。

目前所用的通风计算式大多是从矿井通风及铁路运营通风的计算式类比或直接引用得到。

一般隧道实际所需风量按隧道内同时工作的人数所需风量或稀释内燃设备废气工作面风量或允许最低平均风速或爆破后稀释一氧化碳至最高允许浓度所需风量的其中最大的数值计算，隧道实际需通风量应以实际所需风量为基础再考虑漏风因素;全机风压以管道阻力、隧道阻力和其他阻力损失因素计算;所需风量、风压和通风方法作为选择风机的依据。

通风机有轴流式和离心式两类。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿生产中的重要环节之一，其过程中会产生大量的浮尘和石尘等细颗粒物，不仅危害矿工的身体健康，还会对设备设施和环境造成负面影响。

因此，巷道掘进的综合降尘及防尘问题是煤矿生产中需要重视的问题。

1、巷道掘进综合降尘巷道掘进中的综合降尘包括物理、化学及生物等多种手段，可以有效地降低巷道掘进过程中的尘埃含量，减少尘埃对设备和矿工的损害。

1.1 物理降尘法物理降尘法是通过物理手段降低尘埃含量的方法，常用的物理降尘手段有湿法降尘、洗煤水处理、自然降尘和覆盖降尘等。

湿法降尘是通过加水或喷水降低空气中尘埃含量的方法，可以使细颗粒物吸附在水滴上沉降到地面，有效地降低空气中的尘埃含量。

洗煤水处理是将巷道内生成的浮尘和石尘等颗粒物通过水管和喷水等方式进行收集和处理，将挟带有煤尘和石尘的污水进行过滤处理，可以有效地降低巷道内尘埃含量，减少尘埃对人体和设备的危害。

自然降尘是指通过室内自然通风来降低空气中尘埃含量的方法，通过制造巷道内气流从而将巷道内的尘埃带出巷道外，达到降低空气中尘埃含量的效果。

覆盖降尘是通过在地面上铺设黑土、草皮等物质，对露天的巷道开口进行遮盖和覆盖，减少表面尘埃的扬尘，达到降低尘埃含量的效果。

化学降尘法是通过添加化学剂，使尘埃颗粒发生化学反应而沉淀，达到降低空气中尘埃含量的方法。

常用的化学降尘剂有硫酸铵、氧化钙、氯化钠等，这些化学剂可以夹带尘埃一同沉淀在地面上，从而达到降低空气中尘埃含量的效果。

生物降尘法是通过引入植物、微生物等生物群落，对空气中的尘埃进行降解和消化，达到降低尘埃含量的方法。

生物降尘法具有可行性、经济性和环保性的特点。

巷道掘进的防尘主要包括矿工的个人防护和巷道内部的防尘设施。

2.1 矿工的个人防护矿工应做好个人防护措施，穿戴好工作服、手套、帽子、口罩等防护用品，可以有效地减少因尘埃对身体的危害。

2.2 巷道内部的防尘设施巷道内部的防尘设施主要包括安装尘雾分离器、防尘帘、防尘门等设施来达到防尘效果。

机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计及安全措施

机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计及安全措施背景介绍机巷掘进是煤矿开采中常用的一种掘进方式。

在机巷掘进过程中,瓦斯气体是一个常见的危险因素，因此需要采取一系列的防爆措施。

其中浅孔抽放是一种常用的措施，旨在提高巷道中的空气流动速度，从而降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

本文主要探讨机巷掘进工作面浅孔抽放试验的设计及安全措施。

试验设计机巷掘进工作面浅孔抽放试验的设计需要考虑以下几个因素：试验方案试验方案应根据矿井的实际情况进行制定，包括浅孔抽放的位置、数量、深度、直径等参数。

一般来说，浅孔的直径不宜小于50mm,深度不宜超过L5m,孔距不宜小于2.5m。

在制定试验方案时，还需要考虑到巷道的风量、防突能力等因素。

试验设备试验设备包括瓦斯浓度检测器、浅孔风量计、试验记录仪等。

瓦斯浓度检测器用于检测瓦斯浓度变化，浅孔风量计用于测量孔口的风量，试验记录仪用于记录试验过程中的数据。

实验步骤1.在试验前，对机巷进行通风，将空气中的瓦斯排出；2.确定浅孔的位置和数量，进行预留孔；3.将瓦斯浓度检测器安装在工作面附近，用于实时监测瓦斯浓度的变化；4.安装浅孔风量计，对浅孔的风量进行实时监测；5.开始浅孔抽放试验，并记录试验过程中的数据；6.试验结束后，将浅孔封堵。

安全措施浅孔抽放试验在操作过程中存在较大的风险，因此需要采取一系列的安全措施，以保证试验的安全性。

以下是一些常见的安全措施：人员安全1.进入试验区域的人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护鞋等；2.操作人员必须熟悉试验的操作流程，遵守试验操作规程；3.试验操作过程中，必须有专人负责监测瓦斯浓度的变化，并及时发出警报。

设备安全1.设备必须符合相关安全标准，并经过检查合格；2.在试验过程中，应定期对设备进行检修和维护；3.尽可能采取无线电遥控等手段，减少操作人员进入试验区域的次数。

环境安全1.在试验前，应进行环境检测，确保试验区域内没有其他危险因素；2.在试验过程中，应加强通风，确保试验区域内的空气清新;3.在试验结束后，应及时对试验区域进行清理，保持环境卫生。

17-隧道施工降尘净毒综合治理工法

隧道施工降尘净毒综合治理工法(YJGF09-94铁道部第十八工程局隧道钻爆开挖、出碴、喷锚作业，产生大量的粉尘及有害气体，尤其是采用无轨运输作业时，内燃机械排出的大量废气，对洞内造成长时间、沿程污染，这些尘毒对人体伤害很大。

因而，搞好通风降尘净毒工作，意义十分重大。

它直接关系到洞内作业人员的身心健康，关系着工程进度的快慢，关系着施工的经济效益和社会效益。

在多座隧道施工中，开展了降尘净毒综合治理的研究，特别是在内径9.0m的四川太平驿引水隧洞施工中，进行了管道通风、高压引射、水幕降尘、机械净化几方面实践，收到了显著成效。

经铁道部劳动卫生研究所检测，各项指标符合国家卫生标准。

该技术获1993年中国铁道建筑总公司科技进步二等奖。

本工法是根据综合治理的工程实践编写而成的。

一、基本原理(一管道通风原理管道通风按局部通风稀释理论考虑，即通风换气区是掌子面以后200m范围的有限空间W这个空间为一个理想模型，如图1所示。

渕：世垃施口用电逻它需要满足下列条件：(1有限空间W不变，它是一个理想模型；(2空间内空气密度均匀，任何时间有害气体浓度在空间都均匀分布；(3同一时间内流入和流出的空气量相等。

通过空气交换，使有限空间W内的废气浓度得到稀释，降到国家卫生指标限定的范围内。

(二高压射流原理高压流体由喷嘴高速喷出，在射流周围造成负压，把空气吸入。

高速的流体与空气在混合管内混合，发生动量交换，被吸入的空气从而获得能量，沿风筒流动。

参见图2。

(三水幕降尘原理Hi ・洞内采用水幕降尘，就是把水雾化成微细水滴喷射到空气中，使之与尘粒碰撞接触，则尘粒附于水滴上或者被湿润的尘粒互相凝聚成大颗粒，从而加快其沉降速度，参见原理图3。

当直径为D的水滴以一定的速度进入含尘空气，并占据一定的空间，含尘风流通过水雾滴时，风流围绕水滴而流动。

但是尘粒比重较大，因惯性作用而保持其运动方向，因而与水滴碰撞并粘附于水滴之上，从而达到降尘目的。

(四机械净化原理机械净化包括机内净化和机外净化两种。

掘进巷道粉尘控制技术的

抽尘净化除尘技术具有降尘效果显著、操作灵活、适用范围广等优点，但需要投入较高的设备购置和维护成本。
个体防护措施
个体防护措施是通过佩戴防护用品，如防尘口罩、头戴式除尘器等，以减少粉尘对作业人员的危害的一种方法。
VS
个体防护措施具有简单易行、无需额外投资等优点，但需要作业人员自觉佩戴防护用品，并注意定期更换和维护。
洒水除尘技术实施及应用
洒水除尘技术
通过在掘进机上安装喷水装置，向巷道内的空气和煤岩表面喷洒水雾，使粉尘被润湿并沉降下来。
实施方法
在掘进机上安装喷水装置，并设置适当的水压和喷水时间，确保水雾能够覆盖整个巷道断面。
应用效果
洒水除尘技术可以有效地降低空气中的粉尘浓度，但需要保证水源充足，同时需要注意巷道内的潮湿问题。
针对不同地质条件和施工环境，应选择合适的粉尘控制技术，以达到最佳效果。
研究不足与展望
目前的研究尚不充分，缺乏系统性的理论和技术体系。
针对复杂地质条件下的掘进巷道，仍需进一步研究和探索有效的
粉尘控制方法。
需要加强实际应用中的效果监测和评估，不断完善和优化技术方
案。
发展前景及意义
01
随着人们对职业健康和环境保护的重视程度不断提高，掘进巷道粉尘控制技术将具有更加广阔的发展前景。
定期维护和检查
定期对除尘设备和通风系统进行检查和维护，确保设备正常运行，提高粉尘控制效果。
建立监控体系
建立掘进巷道粉尘浓度监测和预警体系，及时发现并解决粉尘超标问题。
05
结论与展望
研究结论
掘进巷道粉尘控制技术对于减少粉尘危害、保护工人免受职业病影响具有重要意义。
采取综合措施，包括使用除尘器、湿式作业、密闭抽尘等，可以有效降低粉尘浓度。

矿山开采的地下巷道煤尘爆炸与防治技术

强化设备维护与更新
制定设备维护保养计划，定期对通风设备、除尘设备等进行检查和维修。
及时更新老旧设备，采用技术先进、安全可靠的设备进行矿山开采。
加强设备安全管理，确保设备运行正常，防止因设备故障导致煤尘积聚。
建立煤尘监控系统
在地下巷道的关键区域设置煤尘浓度监测仪器，实时监测煤尘浓度。
案例二
某露天煤矿在采煤过程中，由于机械作业产生大量煤尘，未及时采取防尘措施，导致煤尘浓度超标，引发爆炸。
国际典型案例介绍
案例一
美国某煤矿发生地下巷道煤尘爆炸事故，造成数十人死亡。事后调查显示，事故原因是巷道内通风系统失效，煤尘积累到危险浓度。
案例二
澳大利亚某矿山的地下巷道发生煤尘爆炸，事故原因是作业人员违规操作，产生火花引燃高浓度煤尘。
THANKS
引燃温度因素
总结词
引燃温度是地下巷道煤尘爆炸的另一个关键因素。引燃温度过低或过高都可能引发爆炸。
详细描述
引燃温度过低会使煤尘在较低温度下燃烧并产生大量热量，导致爆炸；而引燃温度过高则可能直接点燃煤尘，引发爆炸。因此，控制引燃温度在安全范围内是防止煤尘爆炸的重要措施之一。
煤尘爆炸的传播特性
总结词
矿山开采的地下巷道煤尘爆炸与防治技术
汇报人：可编辑
2023-12-31
CONTENTS
• 矿山开采地下巷道煤尘爆炸概述
• 矿山开采地下巷道煤尘爆炸原因分析
• 矿山开采地下巷道煤尘爆炸防治技术
• 矿山开采地下巷道煤尘爆炸预防措施
01
矿山开采地下巷道煤尘爆炸概述
煤尘爆炸的定义与特性
定义
煤尘爆炸是指煤矿井下巷道中悬浮的煤尘遇到火源时发生的剧烈燃烧和爆炸现象。

金属矿山独头掘进巷道降温试验

金属矿山独头掘进巷道降温试验王爽;贾敏涛;陈宜华;吴冷峻【摘要】The cooling coefficient in heading face of metal mine is one of the important parameters for calculating the re-quired amount of cooling for tunneling and related to whether to achieve the desired cooling effect and economic investment in-fluencing the cooling engineering. With the aid of the mine deep mining cooling test system,the cooling process in heading face under four conditions of ventilation cooling,cooling by increasing air flow,refrigeration cooling and cooling by increasing refrig-eration are simulated,and the cooling effect in heading face is analyzed. After ventilation and cooling by increasing ventilation, the temperature in heading face was dropped first,stabilized,and then kept still. Only the refrigeration measures can lower the temperature in heading face. With the monitoring data,the refrigeration coefficient is calculated out by using the enthalpy differ-ence. At the same time,it is obtained that the refrigeration coefficient ranges at 1. 38~1. 68 from many experiments. This re-search provides the design basis for design of cooling in heading face.%金属矿山独头掘进巷道制冷系数是计算独头掘进巷道降温需冷量非常重要的参数之一,关系到能否达到预期降温效果及影响着降温工程的的经济投入。

煤矿岩巷综掘工作面控除尘措施研究陈胜利

煤矿岩巷综掘工作面控除尘措施研究陈胜利摘要：科技在快速的发展，社会在不断的进步，随着中国煤矿行业的不断发展，实现煤矿安全生产成为当前煤矿开采掘进中的一项重点内容。

现阶段，大部分煤矿工作面的产尘量急剧增加，尤其是煤矿内部岩尘中的SiO2含量较高，不仅会对煤矿井下作业人员的身体健康造成严重威胁，而且井下粉尘的大量堆积极易引发粉尘爆炸。

如果不能对这些粉尘进行有效治理，那么就会对煤矿开采的生产安全带来极大威胁。

当前，针对综掘工作面产尘问题，国内外已研发了多种抽尘净化技术，但在实际应用过程中大都存在一定的局限性，在岩巷综掘工作面除尘应用中不能达到较好的除尘效果。

本文主要针对山西潞安温庄煤业有限责任公司岩巷综掘工作面控除尘技术展开研究。

关键词：综掘工作面；岩巷；控除尘技术；粉尘治理引言煤矿粉尘污染引发职工尘肺病的问题一直是困扰煤矿企业的最重要的安全问题之一。

在医学上尘肺病被称为“不治之症”，只能预防，不可治愈。

预防职工患尘肺病的关键是降低作业场所的呼吸性粉尘浓度，减少职工吸入肺部的呼吸性粉尘量。

在煤炭开采众多生产环节中综掘面粉尘污染尤为严重，很多矿区在未采取任何措施时掘进工作面粉尘质量浓度可达2000mg/m3以上，在采取一定的防尘措施后很多矿区掘进工作面粉尘质量浓度仍在500mg/m3以上，严重超过《煤矿安全规程》中关于粉尘质量浓度的限制要求。

1控除尘技术原理控除尘技术是长压短抽通风除尘技术与控尘技术的一种结合。

该技术对应的控除尘系统分为除尘系统和控尘系统，除尘系统包括除尘风机、负压风筒及掘进机上的集尘罩，控尘系统主要由附壁风筒组成。

首先通过附壁风筒的径向风流将含尘气流压制在掘进工作面迎头范围内，再通过集尘罩将含尘气流吸入负压风筒直至除尘风机位置，进行集中除尘处理。

2工作面控除尘技术优化研究2.1工作面合理风量匹配分析工作面采用2×55kW对旋轴流压入式风机向工作面供风，风机风量720～950m3/min，实际供风量在850m3/min左右。

岩巷掘进工作面降低爆破烟尘降尘剂的研究的开题报告

岩巷掘进工作面降低爆破烟尘降尘剂的研究的开题
报告
一、研究目的
当前岩巷掘进工作面在爆破作业中产生大量的烟尘，不仅对工人的身体健康造成威胁，而且对环境造成了污染。

因此，本研究旨在寻找一种有效的降尘剂，降低爆破作业中的烟尘污染，保障工人的身体健康和环境的安全。

二、研究内容
1.研究烟尘产生机理：分析爆破作业中烟尘产生的机理，探讨烟尘产生的原因。

2.筛选降尘剂：通过实验室试验，筛选出适合岩巷掘进工作面使用的降尘剂。

3.降尘效果测试：通过实际爆破作业，对比使用降尘剂前后的烟尘浓度，评估降尘效果。

4.安全评估：对使用降尘剂的安全性进行评估，确保使用过程中的人员和设备安全。

三、研究方法
1.烟尘产生机理分析：文献调研和现场观察相结合，分析烟尘产生的机理。

2.降尘剂筛选：筛选常见的降尘剂，通过实验室试验，评估各种降尘剂的降尘效果。

3.降尘效果测试：在实际工作面进行试验，通过采样等方式，对比使用降尘剂前后的烟尘浓度，评估降尘效果。

4.安全评估：对使用降尘剂的成分和使用方式进行评估，对可能出现的安全问题进行预测和控制，确保使用过程中的安全性。

四、研究意义
本研究将对岩巷掘进工作面的烟尘污染问题进行深入探讨和解决，为保障工人的身体健康和环境的安全提供可靠的科学依据。

同时，本研究将为岩巷掘进工作面的烟尘防护技术提供新的理论和实践支持，为岩巷掘进技术的发展做出一定的贡献。

爆破扬尘及降尘措施

爆破扬尘及降尘措施
凿岩、爆破和其他石方生产工艺，都要产生粉尘。

工序和防尘措
施不同，粉尘的数量也不相同。

国家卫生标准规定，工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m3。

由于粉
尘中含有大量游离二氧化硅（一般可达30～70％），有时甚至含有砷、铅。

汞及放射性元素等有害物质，因此，降低工作面的粉尘浓度，它
已成为健康和安全保护的重要组成部分容之一。

爆破产生的粉尘，与凿岩产生的情况相比，虽然与人接触的时间
较短，但数量大。

爆破后粉尘浓度可达数千mg/m3，其后逐渐下降。

实际测定表明，如无有效的降尘措施，爆破后1h后，巷道内的粉尘
浓度仍高达20～30mg/m3。

同时，爆破粉尘扩散范围大，不仅可以危
害工作面的人员，还可能危害其他附近的人员。

为了改善劳动条件，工作面通风可与降尘和有害气体预防相结合，具体措施有：
1）均匀布孔，控制单耗、单孔装药和一次装药，提高炸药能量利
用率;
2）使用毫米-毫秒爆破技术；
3）根据岩性选择合适的炸药，尽量与岩石的波阻抗匹配；
4）水枪泥浆封堵；
5）爆前喷雾洒水，即在距工作面15～20m处安装除尘喷雾器，爆
破前打开喷淋装置，爆破后30分钟关闭。

《爆破安全规程》强调：在有爆尘、硫尘、硫化物粉尘的矿井中
进行爆破作业时，应遵守有关粉尘防爆的规定，在面粉厂、亚麻厂、
在有粉尘爆炸危险的地方进行爆破时，如塑料制品厂，离爆区10m范
围内的空间和表面应做喷水降尘处理。

掘进爆破的防尘方法有哪些？

掘进爆破后的粉尘浓度可超过1000毫克／立方米，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。

因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。

(1)使用水炮泥。

用装满水的柱形塑料袋当炮泥，爆破时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。

水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。

袋内水压应高于外界空气压力。

水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住。

这是一项防尘和预防爆破引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。

(2)爆破喷雾。

以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内除尘。

喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为0．5—0．6兆帕，水压为0．3兆帕，鸭嘴形喷射器有效射程5—6米，其他喷射器可达10米。

爆破前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头8—10米高2米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。

爆破时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。

(3)水幕净化。

用若干喷嘴在离工作面约30米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。

喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50％。

(4)爆破前后冲洗岩帮或煤帮。

这样可减少爆破引起的粉尘飞扬。

煤巷掘进时，爆破前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。